45工業管道45工業管道§4.5.1工業管道安裝技術1、分類1）按工作溫度分類：分類名稱介質溫度值常溫管道工作溫度為-40～120℃低溫管道工作溫度在-40℃以下中溫管道工作溫度在121～450℃高溫管道工作溫度超過450℃12/11/20222§4.5.1工業管道安裝技術分類名稱介質溫度值最新45工業管道課件最新45工業管道課件最新45工業管道課件最新45工業管道課件最新45工業管道課件最新45工業管道課件管材附件安裝要點1．氨制冷管道用無縫鋼管2．氟里昂制冷管道，DN<20mm時用鋼管；DN>20mm時用無縫鋼管。3．冷卻水及鹽水管道一般可采用黑鐵管、鍍鋅銅管、電焊鋼管。1．氨管道所用的閥門是特制的專用閥門，2．法蘭墊片采用耐油橡膠石棉板，安裝前用冷凍油浸濕并加涂石墨粉。3．除安全閥外，其余閥門安裝前應逐個拆卸清洗，除去油污和鐵銹，并應注意檢查密封效果，必要時做研磨。4．穿墻時應設套管。1．螺紋連接前，先用汽油或煤油清洗絲扣。2．從液體主管接支管時，支管宜從主管的底部接出；從汽體主管接支管時，支管宜從主管上部接出。3．制冷管道在安裝前，必須進行管壁的除銹、清洗和干燥工作，鋼管的清洗方法有人工機械除污加壓縮空氣吹除。紫銅管在煨彎時應進行燒紅退火，退火后的銅管內壁產生氧化皮，用酸洗或紗頭拉洗的方法清除。4．螺紋連接的密封填料應為氧化鉛與甘油的調和料，嚴禁用白厚漆和麻絲代替。4、制冷管道安裝12/11/20229管材附件安裝要點1．氨制冷管道用無縫鋼管1．氨管檢驗方式1．制冷系統安裝完成后，必須用壓縮空氣對整個系統進行吹掃和清洗工作，將系統內殘存的鐵屑、焊渣、泥砂等雜物清理干凈。2．制冷系統內的污物吹凈后，對整個系統（包括設備、閥門）進行密封性試驗，試驗內容有：壓力試驗、真空試驗、充液試驗。壓力試驗：對于氨制冷系統，用壓縮空氣試壓；對于氟里昂制冷系統，多采用鋼瓶裝的氮氣進行。試驗時，充氣24h~48h后，觀察壓力值未下降（室溫基本恒定），就認為合格。真空試驗：壓力試驗合格后，將系統抽成真空，以檢查系統在真空條件運行的密封性，為充灌制冷劑準備條件。當真空值在-2.67~-4kPa以下，整個系統的真空度在18h內無變化即為合格，檢驗方法為U型水銀壓差計。充液試驗：在系統正式灌制冷劑前，必須進行一次充液試驗（采用制冷劑），以驗證系統能否耐受制冷劑的滲透性，氨制冷系統的充液檢漏方法采用酚酞試紙；氟里昂制冷系統的檢漏方法可用肥皂水、燒紅的銅絲、鹵素噴燈或鹵素檢漏儀。4、制冷管道安裝12/11/202210檢驗方式1．制冷系統安裝完成后，必須用壓縮空氣對整個系管材附件安裝要點檢驗方式鋼管1．鐵路、公路下埋設應設套管。2．油管道應設蒸汽吹掃管。3．油管道應設加熱裝置，一般為伴熱管。1.管道沿線應設置可靠的防靜電接地裝置。法蘭連接處，應以銅導線或鍍鋅扁鋼進行跨接。2．管道應采用焊接，管道與設備和附件的連接采用法蘭連接。DN≤50的水煤氣管可以采用螺紋連接，填料應用黃粉拌甘油或聚四氟乙烯生料帶，不能用麻絲。水壓試驗5、輸油管道安裝12/11/202211管材附件安裝要點檢驗方式鋼管1．鐵路、公6、高壓管道系統1）壓力及溫度工作壓力：10MPa＜p＜100MPa工作壓力≥0.9MPa，工作溫度≥500℃2）分級壓力：10、15、16、20、25、28、32、42、50、63、80、100溫度：Ⅰ級（-40℃~~200℃）、Ⅱ級（201℃~~400℃）Ⅲ級（大于400℃以上）12/11/2022126、高壓管道系統12/10/2022123）安裝要求管道材料——按國家標準，具有承受高壓得住能力。（9條驗收標準）閥門——應用于系統的每個閥門需進行強度、嚴密性試驗。強度試驗壓力=1.5倍閥門公稱壓力嚴密性試驗壓力=閥門公稱壓力管件——材料：高壓鋼管方法：焊接、彎制、縮制加工——切割：適用合金鋼、不銹鋼彎管——冷彎材料：20#、15MnV、12CrMo、1Cr18NiTi、Cr18Ni13Mo2Ti熱彎要求：注意熱彎溫度、終彎溫度12/11/2022133）安裝要求12/10/202213安裝——采用轉動焊、無損探傷注意檢查數量X射線：轉動焊20%，固定焊100%超聲波：100%7、管道吹掃、試驗1）試驗：水壓試驗：1.5倍工作壓力氣壓試驗：1.15倍工作壓力12/11/202214安裝——采用轉動焊、無損探傷12/10/202214§4.5.2工業管道工程量清單和計價規則1、管道1）管道清單項目設置設置按低壓、中壓、高壓分項設置。壓力級別中按材質分別設置清單項目。中壓管道同低壓管道相比，增加了焊口預熱及后熱方式、焊口熱處理、焊口硬度測定三個項目；高壓管道同中壓管道相比，增加了管材表面無損探傷項目12/11/202215§4.5.2工業管道工程量清單和計價規則12/10/202工業管道安裝工程量清單項目設置項目編碼項目名稱項目特征計量單位工程內容030601001低壓有縫鋼管材質；規格；連接形式；套管形式、材質、規格；壓力試驗、吹掃、清洗設計要求；除銹、刷油、防腐、絕熱及保護層設計要求。m安裝；套管制作、安裝；壓力試驗；系統吹掃；系統清洗；脫脂；除銹、刷油、防腐；絕熱及保護層安裝、除銹、刷油。030601004低壓碳鋼管油清洗；其余同上030602005中壓合金鋼管焊口焊接管內、外充氬保護；焊口預熱及后熱。焊口熱處理；焊口硬度測定；其余同上030603003高壓不銹鋼管材質；規格；連接形式；套管形式、材質、規格；壓力試驗、吹掃、清洗設計要求；絕熱及保護層設計要求安裝；套管制作、安裝；壓力試驗；系統吹掃；系統清洗；脫脂；絕熱及保護層安裝、除銹、刷油。油清洗；焊口焊接管內、外充氬保護；12/11/202216工業管道安裝工程量清單項目設置2）管道清單項目工程量計算規則管道按設計圖示中心線長度以延長米計算，以“m”為計量單位，不扣除閥門、管件所占長度，遇彎管時，按兩管交叉的中心線交點計算。方形補償器以其所占長度按管道安裝工程量計算。12/11/2022172）管道清單項目工程量計算規則12/10/2022172、管件1）管件清單項目設置管件包括彎頭、三通、四通、異經管、管接頭、管上焊接管接頭、管帽、方形補償器彎頭、管道上儀表一次部件、儀表溫度計擴大管管徑的描述按大管直徑計算。（三通、四通、異徑等）設置按管內流體介質不同設置。管件為法蘭連接時，按法蘭安裝列項，管件安裝不再列項。在主管上挖眼接管的三通和摔制異徑管，均以主管徑按管件安裝工程量計算，12/11/2022182、管件12/10/202218管件工程量清單項目設置項目編碼項目名稱項目特征計量單位工程內容030604001低壓碳鋼管件材質；連接方式；型號、規格；補強圈材質、規格個安裝；三通補強圈制作、安裝030604003低壓不銹鋼管件安裝；三通補強圈制作、安裝；管焊口焊接內、外充氬保護030605001中壓碳鋼管件材質；連接方式；型號、規格；補強圈材質、規格安裝；焊口預熱及后熱;三通補強圈制作、安裝；焊口熱處理；焊口硬度檢測030605002中壓螺旋卷管件030605005中壓銅管件材質；型號、規格安裝；焊口預熱及后熱030606001高壓碳鋼管件材質；型號、規格；連接方式安裝；焊口預熱及后熱；焊口熱處理；焊口硬度檢測

12/11/202219管件工程量清單項目設置2）管件清單項目工程量計算規則管件均以“個”為計量單位，按設計圖示數量計算。3）計價管件安裝需要做的壓力試驗、吹掃、清洗、脫脂、防銹、防腐蝕、絕熱、保護層等工程內容已包括在管道安裝中，管件安裝綜合單價中不再計算壓力試驗、吹掃、清洗、脫脂、防銹、防腐蝕、絕熱、保護層等內容。12/11/2022202）管件清單項目工程量計算規則12/10/2022203、閥門和法蘭安裝工程量清單1）清單項目設置閥門安裝工程量清單項目設置時，明確描述特征：閥門的壓力等級、連接形式（螺紋連接、法蘭連接）；類型、規格，如Z15T-10、J41T-16C等；閥門、法蘭絕熱層、保護層的材質、厚度等；閥門保護金屬盒的材質、安裝制作要求。減壓閥按高壓側描述壓力。除方形補償器外，其余各種形式補償器按閥門計算。12/11/2022213、閥門和法蘭安裝工程量清單12/10/202221閥門安裝工程量清單項目設置項目編碼項目名稱項目特征計量單位工程內容030607001低壓螺紋閥門名稱材質連接形式焊接方式型號、規格絕熱及保護層設計要求個安裝；操縱裝置安裝；絕熱；保溫盒制作、安裝、除銹、刷油；壓力試驗、解體檢查及研磨；調試；030607003低壓法蘭閥門030608001中壓螺紋閥門安裝；操縱裝置安裝；絕熱；保溫盒制作、安裝、除銹、刷油；解體檢查及研磨；調試；壓力試驗。030608002中壓法蘭閥門030608006中壓調節閥門安裝；壓力試驗、解體檢查及研磨；臨時短管拆裝030609002高壓法蘭閥門安裝；B操縱裝置安裝；C絕熱D．保溫盒制作、安裝、除銹、刷油；E壓力試驗、解體檢查及研磨；12/11/202222閥門安裝工程量清單項目設置項目編碼法蘭安裝工程量清單項目設置項目編碼項目名稱項目特征計量單位工程內容030610001低壓碳鋼螺紋法蘭材質結構形式型號、規格絕熱及保護層設計要求副安裝；絕熱及保溫盒制作、安裝、除銹、刷油；030610002低壓碳鋼平焊法蘭030610010低壓銅法蘭安裝；焊口預熱及后熱；絕熱及保溫盒制作、安裝、除銹、刷油；030611005中壓不銹鋼對焊法蘭安裝；絕熱及保溫盒制作、安裝、除銹、刷油；焊口充氬保護；030612004高壓合金鋼對焊法蘭安裝；焊口預熱及后熱；絕熱及保溫盒制作、安裝、除銹、刷油；焊口充氬保護；焊口熱處理；高壓對焊法蘭焊口硬度測定。12/11/202223法蘭安裝工程量清單項目設置2）閥門、法蘭清單項目工程量計算規則閥門清單項目工程量按設計圖示數量計算，分別以“個”為計量單位。法蘭清單項目工程量按設計圖示數量計算，分別以“副”為計量單位。

12/11/2022242）閥門、法蘭清單項目工程量計算規則12/10/20223）工程量計算要點※各種形式補償器（除方形補償器外）、儀表流量計均按閥門安裝工程量計算。※減壓閥直徑按高壓側計算。※電動閥門包括電動機安裝。※單片法蘭、焊接盲板和封頭按法蘭安裝計算，但法蘭盲板不計安裝工程量。※不銹鋼、有色金屬材質的焊環活動法蘭按翻邊活動法蘭安裝計算。12/11/2022253）工程量計算要點12/10/2022254）計價法蘭與閥門連接時，連接用的螺栓應計入閥門安裝材料費中，除法蘭與法蘭連接外，法蘭安裝不再計算螺栓的材料費。盲板（法蘭蓋）安裝只計算本身材料費，不計算安裝費。12/11/2022264）計價12/10/2022264、板卷管制作、管件制作工程量清單1）工程量清單項目設置板卷管與管件的制作項目有直管、彎頭、蝦體彎、三通、異徑管，上述的每一種都可用碳鋼、不銹鋼、鋁三種材料制作。項目設置要素：管材的材質、焊接方式、規格等。彎頭、蝦體彎、三通等管件的材質及規格管件的制作方式應標明板制、管制、煨制等12/11/2022274、板卷管制作、管件制作工程量清單12/10/202227部分板卷管及管件制作清單項目設置項目編碼項目名稱項目特征計量單位工程內容030613001碳鋼板直管制作材質；規格t1.制作；2.卷筒式板材開卷及平直；030613002不銹鋼板直管制作1.制作；2.焊口充氬保護030614003鋁板管件制作1.制作；2.焊口充氬保護；3.焊口預熱及后熱；030614004碳鋼管蝦體彎制作個制作030614006不銹鋼管蝦體彎制作1.制作；2.焊口充氬保護；030614008銅管蝦體彎制作材質；焊接形式；規格1.制作；2.焊口預熱及后熱030614009管道機械煨彎壓力；材質；型號規格煨彎12/11/202228部分板卷管及管件制作清單項目設置項目編碼項目名稱項目特征計量2）板卷管制作、管件制作清單工程量計算規則各種板卷管按設計制作直管段長度計算，板卷管件制作按設計圖示數量計算，以“t”為計量單位。用管件制作按設計圖示數量計算，以“個”為計量單位。板卷直管每米重量按下式計算：式中W－每米管道重量（kg/m）

D外－管外徑（m）t－管壁厚度（m）

C－管材參數：碳鋼C＝7850不銹鋼C＝7900鋁C＝2700鋁合金C＝280012/11/2022292）板卷管制作、管件制作清單工程量計算規則12/10/2025、管架件制作工程量清單1）工程量清單項目設置管架件只限于管架單重在100kg以內的項目，如單件重超過100kg時，應按工藝金屬結構制作安裝的桁架或管廊項目設置工程量清單項目。管架制作清單項目描述：管架的材質、型式（固定支架、活動支架、吊架等）、除銹方式和等級（如中銹、重銹）、油漆品種等。12/11/2022305、管架件制作工程量清單12/10/202230管架制作清單項目設置項目編碼項目名稱項目特征計量單位工程內容030615001管架制作安裝1.材質；2.管架形式；3.除銹、刷油、防腐蝕設計要求kg1.制作、安裝2.除銹、刷油3.彈簧管架全壓縮變形試驗4.彈簧管架工作荷載試驗2）管架件制作清單工程量計算規則按設計圖示質量計算。12/11/202231管架制作清單項目設置項目編碼項目名稱項目特征計量單位工程內容3）計算要點管架件質量計算是按設計的位置、型號查閱標準圖或大樣圖，根據管架的結構形式和鋼材的規格尺寸，計算出單個管道支架的重量。當設計沒有給出具體的位置時，應查閱管道支架允許的最大間距，計算出管道支架的數量、管道支架的總重量。12/11/2022323）計算要點12/10/2022325、管道材表面及焊縫無損探傷工程量清單1）工程量清單項目設置清單項目描述時應明確：探傷的種類如X射線探傷、γ射線探傷。X射線探傷、γ射線探傷應標明底片規格及管壁厚度。12/11/2022335、管道材表面及焊縫無損探傷工程量清單12/10/20223管材表面及焊縫無損探傷清單項目設置項目編碼項目名稱項目特征計量單位工程內容030616001管材表面超聲波探傷規格m超聲波探傷030616002管材表面磁粉探傷磁粉探傷030616003焊縫X光射線探傷底片規格管壁厚度張X光射線探傷030616004焊縫γ射線探傷γ射線探傷030616005焊縫超聲波探傷規格口超聲波探傷12/11/202234管材表面及焊縫無損探傷清單項目設置2）無損探傷清單工程量計算規則無損探傷清單工程量按技術規范或設計技術要求計算。管材表面——按圖示焊接長度計算。

焊縫射線探傷——按底片規格，以張計算。12/11/2022352）無損探傷清單工程量計算規則12/10/202235§4.5.3其它工程量計算（1）除銹工程1）除銹工程以“面積”計量，以“m2”為單位；（管道、設備、H型鋼）2）除銹以“重量”計量，以“kg”為單位；(金屬結構、管廊結構）式中：D－管道內徑或外徑，mL－管道長度，mS－管道的除銹面積，m2

12/11/202236§4.5.3其它工程量計算式中：D－管道內徑或外徑（2）刷油工程：1）刷油以“面積”計量，以“m2”為單位；分別按管徑分列子目。（管道、設備、H型鋼）2）刷油以“重量”計量，以“kg”為單位；(金屬結構、管廊結構）

①非絕熱管道刷油工程量計算公式式中：D——管道外徑，m12/11/202237（2）刷油工程：①非絕熱管道刷油工程量計算公式12/10②管道絕熱后刷油工程量計算公式：

式中：S：刷油面積，m2L：管道長度，mD：管道外徑，mΔ：絕熱層厚度，m2d1：捆扎線直徑或鋼帶厚度，取0.0032m3d2：防潮層及搭接厚度，取0.005m2δ×5%：絕熱層厚度允許偏差系數12/11/202238②管道絕熱后刷油工程量計算公式：式中：S：刷油面積，m2（3）絕熱工程量絕熱層工程量以“體積”計量，以“m3”為單位；其中：3.3％：允許厚度偏差系數；δ：絕熱層厚度；D：圓管直徑；L：管道中心線長度。12/11/202239（3）絕熱工程量其中：3.3％：允許厚度偏差系數；12/10其中：2.5、1.05：閥門絕熱面積調整系數；1.5、1.05：法蘭絕熱面積調整系數；1.5：封頭絕熱面積調整系數；N：數量；D：分別表示閥門、法蘭、封頭的直徑。12/11/202240其中：2.5、1.05：閥門絕熱面積調整系數；12/10/2（4）保護層工程量保護層安裝工程量以“面積”計量，以“m2”為單位。L：包括閥門、法蘭的長度；D：管道直徑δ:絕熱層厚度；0.0082：絕熱層纏繞鐵絲的計算值；5％：允許超厚系數。12/11/202241（4）保護層工程量L：包括閥門、法蘭的長度；12/10/20例題：某工業管道直徑D2000mm，管道圖示中心線長度為100m，采用聚氨酯泡沫板保溫，保溫厚度為200mm，采用鍍鋅鐵皮作為保護層，計算絕熱工程量。12/11/202242例題：某工業管道直徑D2000mm，管道圖示中心線長度為10解：12/11/202243解：12/10/202243例題圖示12/11/202244例題圖示12/10/202244（5）說明1）除微銹工程執行除輕銹子目乘以0.2系數；2）施工發生二次除銹工程量另計；（施工工藝需多次除銹）3）鍍鋅鐵皮表面刷油，增加除塵除油工程量，按人工除輕銹乘以0.2系數計算；4）用一種油漆刷三遍以上，第三遍開始執行套用第二遍子目；5）刷油中的管口、閥門連接處凹凸處刷油處已考慮在定額中；12/11/202245（5）說明12/10/2022456）刷油在安裝前集中刷油，人工費乘以0.7系數；7）刷油的主材及稀干料可以換算，但人工與材料消耗量不變8）管道絕熱除法蘭、閥門外，其它管件已含在定額內；9）絕熱工程按現場絕熱施工計算，若安裝前集中絕熱，人工費乘以0.9系數；10）卷材安裝執行相同材質的板材子目，人工、鐵線消耗量不變，但卷材用量損耗率按3.1％考慮。12/11/2022466）刷油在安裝前集中刷油，人工費乘以0.7系數；12/10/11）規范要求保溫厚度大于100mm，保冷厚度大于80mm時應分層施工，工程量分層計算。如設計要求保溫厚度小于100mm，保冷厚度小于80mm需分層施工時，也應分層計算工程量。絕熱分層安裝按每層不同厚度分別套用相應項目，不再乘以系數。12/11/20224711）規范要求12/10/202247例：某車間工業管道安裝工程采用清單計價模式。經計算工程量后，已知分部分項工程量清單，按廣東省安裝綜合定額2006計算綜合單價。計價信息：人工費按30元/工日計算；利潤按人工費的20%計取材料：無縫鋼管DN200按162.00元/m；無縫鋼管DN250按176.00元/m；防銹漆按8.30元/kg；硅酸鹽絕熱材料按463.00元/m3。

12/11/202248例：某車間工業管道安裝工程采用清單計價模式。經計算工程量后，12/11/20224912/10/202249【解】（1）分部分項工程量清單綜合單價計算定額：第6冊、第11冊依據：清單、綜合單價組成要素低壓碳鋼D219×8無縫鋼管的D219是指管道外徑套用定額用公稱直徑套管按300mm長計算12/11/202250【解】低壓碳鋼D219×8無縫鋼管的D219是指管道外徑1212/11/20225112/10/20225112/11/20225212/10/202252§3.3有關計價問題（1）關于套管在工業管道中的套管有三種，一般穿墻套管、剛性防水套管、柔性防水套管，其中一般穿墻套管結構簡單，一節鋼管（長約300mm）。12/11/202253§3.3有關計價問題12/10/202253（2）關于特殊條件下的施工增加費下列各項費用應根據工程實際情況有選擇的計價，并入綜合單價。1）特殊條件下的施工增加費（安裝與生產同時進行、有害身體健康環境中施工、封閉式地溝施工、廠區范圍以外施工是增加的運輸費）2）特殊材質施工增加費（超低碳不銹鋼材、高合金鋼材）3）管道系統單體運轉所需的水電、蒸汽、燃氣、氣體、油及油脂等材料費等。12/11/202254（2）關于特殊條件下的施工增加費12/10/202254

結束語謝謝大家聆聽！！！55

結束語謝謝大家聆聽！！！5545工業管道45工業管道§4.5.1工業管道安裝技術1、分類1）按工作溫度分類：分類名稱介質溫度值常溫管道工作溫度為-40～120℃低溫管道工作溫度在-40℃以下中溫管道工作溫度在121～450℃高溫管道工作溫度超過450℃12/11/202257§4.5.1工業管道安裝技術分類名稱介質溫度值最新45工業管道課件最新45工業管道課件最新45工業管道課件最新45工業管道課件最新45工業管道課件最新45工業管道課件管材附件安裝要點1．氨制冷管道用無縫鋼管2．氟里昂制冷管道，DN<20mm時用鋼管；DN>20mm時用無縫鋼管。3．冷卻水及鹽水管道一般可采用黑鐵管、鍍鋅銅管、電焊鋼管。1．氨管道所用的閥門是特制的專用閥門，2．法蘭墊片采用耐油橡膠石棉板，安裝前用冷凍油浸濕并加涂石墨粉。3．除安全閥外，其余閥門安裝前應逐個拆卸清洗，除去油污和鐵銹，并應注意檢查密封效果，必要時做研磨。4．穿墻時應設套管。1．螺紋連接前，先用汽油或煤油清洗絲扣。2．從液體主管接支管時，支管宜從主管的底部接出；從汽體主管接支管時，支管宜從主管上部接出。3．制冷管道在安裝前，必須進行管壁的除銹、清洗和干燥工作，鋼管的清洗方法有人工機械除污加壓縮空氣吹除。紫銅管在煨彎時應進行燒紅退火，退火后的銅管內壁產生氧化皮，用酸洗或紗頭拉洗的方法清除。4．螺紋連接的密封填料應為氧化鉛與甘油的調和料，嚴禁用白厚漆和麻絲代替。4、制冷管道安裝12/11/202264管材附件安裝要點1．氨制冷管道用無縫鋼管1．氨管檢驗方式1．制冷系統安裝完成后，必須用壓縮空氣對整個系統進行吹掃和清洗工作，將系統內殘存的鐵屑、焊渣、泥砂等雜物清理干凈。2．制冷系統內的污物吹凈后，對整個系統（包括設備、閥門）進行密封性試驗，試驗內容有：壓力試驗、真空試驗、充液試驗。壓力試驗：對于氨制冷系統，用壓縮空氣試壓；對于氟里昂制冷系統，多采用鋼瓶裝的氮氣進行。試驗時，充氣24h~48h后，觀察壓力值未下降（室溫基本恒定），就認為合格。真空試驗：壓力試驗合格后，將系統抽成真空，以檢查系統在真空條件運行的密封性，為充灌制冷劑準備條件。當真空值在-2.67~-4kPa以下，整個系統的真空度在18h內無變化即為合格，檢驗方法為U型水銀壓差計。充液試驗：在系統正式灌制冷劑前，必須進行一次充液試驗（采用制冷劑），以驗證系統能否耐受制冷劑的滲透性，氨制冷系統的充液檢漏方法采用酚酞試紙；氟里昂制冷系統的檢漏方法可用肥皂水、燒紅的銅絲、鹵素噴燈或鹵素檢漏儀。4、制冷管道安裝12/11/202265檢驗方式1．制冷系統安裝完成后，必須用壓縮空氣對整個系管材附件安裝要點檢驗方式鋼管1．鐵路、公路下埋設應設套管。2．油管道應設蒸汽吹掃管。3．油管道應設加熱裝置，一般為伴熱管。1.管道沿線應設置可靠的防靜電接地裝置。法蘭連接處，應以銅導線或鍍鋅扁鋼進行跨接。2．管道應采用焊接，管道與設備和附件的連接采用法蘭連接。DN≤50的水煤氣管可以采用螺紋連接，填料應用黃粉拌甘油或聚四氟乙烯生料帶，不能用麻絲。水壓試驗5、輸油管道安裝12/11/202266管材附件安裝要點檢驗方式鋼管1．鐵路、公6、高壓管道系統1）壓力及溫度工作壓力：10MPa＜p＜100MPa工作壓力≥0.9MPa，工作溫度≥500℃2）分級壓力：10、15、16、20、25、28、32、42、50、63、80、100溫度：Ⅰ級（-40℃~~200℃）、Ⅱ級（201℃~~400℃）Ⅲ級（大于400℃以上）12/11/2022676、高壓管道系統12/10/2022123）安裝要求管道材料——按國家標準，具有承受高壓得住能力。（9條驗收標準）閥門——應用于系統的每個閥門需進行強度、嚴密性試驗。強度試驗壓力=1.5倍閥門公稱壓力嚴密性試驗壓力=閥門公稱壓力管件——材料：高壓鋼管方法：焊接、彎制、縮制加工——切割：適用合金鋼、不銹鋼彎管——冷彎材料：20#、15MnV、12CrMo、1Cr18NiTi、Cr18Ni13Mo2Ti熱彎要求：注意熱彎溫度、終彎溫度12/11/2022683）安裝要求12/10/202213安裝——采用轉動焊、無損探傷注意檢查數量X射線：轉動焊20%，固定焊100%超聲波：100%7、管道吹掃、試驗1）試驗：水壓試驗：1.5倍工作壓力氣壓試驗：1.15倍工作壓力12/11/202269安裝——采用轉動焊、無損探傷12/10/202214§4.5.2工業管道工程量清單和計價規則1、管道1）管道清單項目設置設置按低壓、中壓、高壓分項設置。壓力級別中按材質分別設置清單項目。中壓管道同低壓管道相比，增加了焊口預熱及后熱方式、焊口熱處理、焊口硬度測定三個項目；高壓管道同中壓管道相比，增加了管材表面無損探傷項目12/11/202270§4.5.2工業管道工程量清單和計價規則12/10/202工業管道安裝工程量清單項目設置項目編碼項目名稱項目特征計量單位工程內容030601001低壓有縫鋼管材質；規格；連接形式；套管形式、材質、規格；壓力試驗、吹掃、清洗設計要求；除銹、刷油、防腐、絕熱及保護層設計要求。m安裝；套管制作、安裝；壓力試驗；系統吹掃；系統清洗；脫脂；除銹、刷油、防腐；絕熱及保護層安裝、除銹、刷油。030601004低壓碳鋼管油清洗；其余同上030602005中壓合金鋼管焊口焊接管內、外充氬保護；焊口預熱及后熱。焊口熱處理；焊口硬度測定；其余同上030603003高壓不銹鋼管材質；規格；連接形式；套管形式、材質、規格；壓力試驗、吹掃、清洗設計要求；絕熱及保護層設計要求安裝；套管制作、安裝；壓力試驗；系統吹掃；系統清洗；脫脂；絕熱及保護層安裝、除銹、刷油。油清洗；焊口焊接管內、外充氬保護；12/11/202271工業管道安裝工程量清單項目設置2）管道清單項目工程量計算規則管道按設計圖示中心線長度以延長米計算，以“m”為計量單位，不扣除閥門、管件所占長度，遇彎管時，按兩管交叉的中心線交點計算。方形補償器以其所占長度按管道安裝工程量計算。12/11/2022722）管道清單項目工程量計算規則12/10/2022172、管件1）管件清單項目設置管件包括彎頭、三通、四通、異經管、管接頭、管上焊接管接頭、管帽、方形補償器彎頭、管道上儀表一次部件、儀表溫度計擴大管管徑的描述按大管直徑計算。（三通、四通、異徑等）設置按管內流體介質不同設置。管件為法蘭連接時，按法蘭安裝列項，管件安裝不再列項。在主管上挖眼接管的三通和摔制異徑管，均以主管徑按管件安裝工程量計算，12/11/2022732、管件12/10/202218管件工程量清單項目設置項目編碼項目名稱項目特征計量單位工程內容030604001低壓碳鋼管件材質；連接方式；型號、規格；補強圈材質、規格個安裝；三通補強圈制作、安裝030604003低壓不銹鋼管件安裝；三通補強圈制作、安裝；管焊口焊接內、外充氬保護030605001中壓碳鋼管件材質；連接方式；型號、規格；補強圈材質、規格安裝；焊口預熱及后熱;三通補強圈制作、安裝；焊口熱處理；焊口硬度檢測030605002中壓螺旋卷管件030605005中壓銅管件材質；型號、規格安裝；焊口預熱及后熱030606001高壓碳鋼管件材質；型號、規格；連接方式安裝；焊口預熱及后熱；焊口熱處理；焊口硬度檢測

12/11/202274管件工程量清單項目設置2）管件清單項目工程量計算規則管件均以“個”為計量單位，按設計圖示數量計算。3）計價管件安裝需要做的壓力試驗、吹掃、清洗、脫脂、防銹、防腐蝕、絕熱、保護層等工程內容已包括在管道安裝中，管件安裝綜合單價中不再計算壓力試驗、吹掃、清洗、脫脂、防銹、防腐蝕、絕熱、保護層等內容。12/11/2022752）管件清單項目工程量計算規則12/10/2022203、閥門和法蘭安裝工程量清單1）清單項目設置閥門安裝工程量清單項目設置時，明確描述特征：閥門的壓力等級、連接形式（螺紋連接、法蘭連接）；類型、規格，如Z15T-10、J41T-16C等；閥門、法蘭絕熱層、保護層的材質、厚度等；閥門保護金屬盒的材質、安裝制作要求。減壓閥按高壓側描述壓力。除方形補償器外，其余各種形式補償器按閥門計算。12/11/2022763、閥門和法蘭安裝工程量清單12/10/202221閥門安裝工程量清單項目設置項目編碼項目名稱項目特征計量單位工程內容030607001低壓螺紋閥門名稱材質連接形式焊接方式型號、規格絕熱及保護層設計要求個安裝；操縱裝置安裝；絕熱；保溫盒制作、安裝、除銹、刷油；壓力試驗、解體檢查及研磨；調試；030607003低壓法蘭閥門030608001中壓螺紋閥門安裝；操縱裝置安裝；絕熱；保溫盒制作、安裝、除銹、刷油；解體檢查及研磨；調試；壓力試驗。030608002中壓法蘭閥門030608006中壓調節閥門安裝；壓力試驗、解體檢查及研磨；臨時短管拆裝030609002高壓法蘭閥門安裝；B操縱裝置安裝；C絕熱D．保溫盒制作、安裝、除銹、刷油；E壓力試驗、解體檢查及研磨；12/11/202277閥門安裝工程量清單項目設置項目編碼法蘭安裝工程量清單項目設置項目編碼項目名稱項目特征計量單位工程內容030610001低壓碳鋼螺紋法蘭材質結構形式型號、規格絕熱及保護層設計要求副安裝；絕熱及保溫盒制作、安裝、除銹、刷油；030610002低壓碳鋼平焊法蘭030610010低壓銅法蘭安裝；焊口預熱及后熱；絕熱及保溫盒制作、安裝、除銹、刷油；030611005中壓不銹鋼對焊法蘭安裝；絕熱及保溫盒制作、安裝、除銹、刷油；焊口充氬保護；030612004高壓合金鋼對焊法蘭安裝；焊口預熱及后熱；絕熱及保溫盒制作、安裝、除銹、刷油；焊口充氬保護；焊口熱處理；高壓對焊法蘭焊口硬度測定。12/11/202278法蘭安裝工程量清單項目設置2）閥門、法蘭清單項目工程量計算規則閥門清單項目工程量按設計圖示數量計算，分別以“個”為計量單位。法蘭清單項目工程量按設計圖示數量計算，分別以“副”為計量單位。

12/11/2022792）閥門、法蘭清單項目工程量計算規則12/10/20223）工程量計算要點※各種形式補償器（除方形補償器外）、儀表流量計均按閥門安裝工程量計算。※減壓閥直徑按高壓側計算。※電動閥門包括電動機安裝。※單片法蘭、焊接盲板和封頭按法蘭安裝計算，但法蘭盲板不計安裝工程量。※不銹鋼、有色金屬材質的焊環活動法蘭按翻邊活動法蘭安裝計算。12/11/2022803）工程量計算要點12/10/2022254）計價法蘭與閥門連接時，連接用的螺栓應計入閥門安裝材料費中，除法蘭與法蘭連接外，法蘭安裝不再計算螺栓的材料費。盲板（法蘭蓋）安裝只計算本身材料費，不計算安裝費。12/11/2022814）計價12/10/2022264、板卷管制作、管件制作工程量清單1）工程量清單項目設置板卷管與管件的制作項目有直管、彎頭、蝦體彎、三通、異徑管，上述的每一種都可用碳鋼、不銹鋼、鋁三種材料制作。項目設置要素：管材的材質、焊接方式、規格等。彎頭、蝦體彎、三通等管件的材質及規格管件的制作方式應標明板制、管制、煨制等12/11/2022824、板卷管制作、管件制作工程量清單12/10/202227部分板卷管及管件制作清單項目設置項目編碼項目名稱項目特征計量單位工程內容030613001碳鋼板直管制作材質；規格t1.制作；2.卷筒式板材開卷及平直；030613002不銹鋼板直管制作1.制作；2.焊口充氬保護030614003鋁板管件制作1.制作；2.焊口充氬保護；3.焊口預熱及后熱；030614004碳鋼管蝦體彎制作個制作030614006不銹鋼管蝦體彎制作1.制作；2.焊口充氬保護；030614008銅管蝦體彎制作材質；焊接形式；規格1.制作；2.焊口預熱及后熱030614009管道機械煨彎壓力；材質；型號規格煨彎12/11/202283部分板卷管及管件制作清單項目設置項目編碼項目名稱項目特征計量2）板卷管制作、管件制作清單工程量計算規則各種板卷管按設計制作直管段長度計算，板卷管件制作按設計圖示數量計算，以“t”為計量單位。用管件制作按設計圖示數量計算，以“個”為計量單位。板卷直管每米重量按下式計算：式中W－每米管道重量（kg/m）

D外－管外徑（m）t－管壁厚度（m）

C－管材參數：碳鋼C＝7850不銹鋼C＝7900鋁C＝2700鋁合金C＝280012/11/2022842）板卷管制作、管件制作清單工程量計算規則12/10/2025、管架件制作工程量清單1）工程量清單項目設置管架件只限于管架單重在100kg以內的項目，如單件重超過100kg時，應按工藝金屬結構制作安裝的桁架或管廊項目設置工程量清單項目。管架制作清單項目描述：管架的材質、型式（固定支架、活動支架、吊架等）、除銹方式和等級（如中銹、重銹）、油漆品種等。12/11/2022855、管架件制作工程量清單12/10/202230管架制作清單項目設置項目編碼項目名稱項目特征計量單位工程內容030615001管架制作安裝1.材質；2.管架形式；3.除銹、刷油、防腐蝕設計要求kg1.制作、安裝2.除銹、刷油3.彈簧管架全壓縮變形試驗4.彈簧管架工作荷載試驗2）管架件制作清單工程量計算規則按設計圖示質量計算。12/11/202286管架制作清單項目設置項目編碼項目名稱項目特征計量單位工程內容3）計算要點管架件質量計算是按設計的位置、型號查閱標準圖或大樣圖，根據管架的結構形式和鋼材的規格尺寸，計算出單個管道支架的重量。當設計沒有給出具體的位置時，應查閱管道支架允許的最大間距，計算出管道支架的數量、管道支架的總重量。12/11/2022873）計算要點12/10/2022325、管道材表面及焊縫無損探傷工程量清單1）工程量清單項目設置清單項目描述時應明確：探傷的種類如X射線探傷、γ射線探傷。X射線探傷、γ射線探傷應標明底片規格及管壁厚度。12/11/2022885、管道材表面及焊縫無損探傷工程量清單12/10/20223管材表面及焊縫無損探傷清單項目設置項目編碼項目名稱項目特征計量單位工程內容030616001管材表面超聲波探傷規格m超聲波探傷030616002管材表面磁粉探傷磁粉探傷030616003焊縫X光射線探傷底片規格管壁厚度張X光射線探傷030616004焊縫γ射線探傷γ射線探傷030616005焊縫超聲波探傷規格口超聲波探傷12/11/202289管材表面及焊縫無損探傷清單項目設置2）無損探傷清單工程量計算規則無損探傷清單工程量按技術規范或設計技術要求計算。管材表面——按圖示焊接長度計算。

焊縫射線探傷——按底片規格，以張計算。12/11/2022902）無損探傷清單工程量計算規則12/10/202235§4.5.3其它工程量計算（1）除銹工程1）除銹工程以“面積”計量，以“m2”為單位；（管道、設備、H型鋼）2）除銹以“重量”計量，以“kg”為單位；(金屬結構、管廊結構）式中：D－管道內徑或外徑，mL－管道長度，mS－管道的除銹面積，m2

12/11/202291§4.5.3其它工程量計算式中：D－管道內徑或外徑（2）刷油工程：1）刷油以“面積”計量，以“m2”為單位；分別按管徑分列子目。（管道、設備、H型鋼）2）刷油以“重量”計量，以“kg”為單位；(金屬結構、管廊結構）

①非絕熱管道刷油工程量計算公式式中：D——管道外徑，m12/11/202292（2）刷油工程：①非絕熱管道刷油工程量計算公式12/10②管道絕熱后刷油工程量計算公式：

式中：S：刷油面積，m2L：管道長度，mD：管道外徑，mΔ：絕熱層厚度，m2d1：捆扎線直徑或鋼帶厚度，取0.0032m3d2：防潮層及搭接厚度，取0.005m2δ×5%：絕熱層厚度允許偏差系數12/11/202293②管道絕熱后刷油工程量計算公式：式中：S：刷油面積，m2（3）絕熱工程量絕熱層工程量以“體積”計量，以“m3”為單位；其中：3.3％：允許厚度偏差系數；δ：絕熱層厚度；D：圓管直徑；L：管道中心線長度。12/11/202294（3）