鋁合金鑄件氣孔標準鋁合金鑄件氣孔標準鋁合金鑄件氣孔標準V:1.0精細整理，僅供參考鋁合金鑄件氣孔標準日期：20xx年X月鋁合金鑄件氣孔、針孔檢驗標準

一.

適用范圍

本標準規定了鑄件氣孔、針孔允許存在的范圍、大小、數量等技術要求。本標準規定了鑄造鋁合金低倍針孔度的分級原則和評級方法。本標準適用于鋁合金的砂型鑄造。適用于評定鑄件外表面及需要加工面經加工后的表面氣孔、針孔。

二.

引用標準

GB1173-86鑄造鋁合金技術條件

GB9438-88鋁合金鑄件技術條件

GB10851-89鑄造鋁合金針孔

三.

氣孔、針孔等孔洞類特征

1.

位于鑄件內部而不延伸到鑄件外部的氣眼。

（1）

氣孔、針孔

內壁光滑，大小不等的圓形孔眼，單個或成組無規則的分布在鑄件的各個部位。

（2）

氣渣孔

其特征同氣孔、針孔相似，但伴隨有渣子。

2.

表面或近表面的孔眼，大部分暴露或與外表面相連。

（1）

表面或皮下氣孔

大小不等的單個或成組的孔眼，位于鑄件表面或近表面的部位，其內壁光滑。

（2）

表面針孔

鑄件表面上細小的孔洞，呈現在較大的區域上。

四.

具體條件

1.

砂型、金屬型鑄件的非加工表面和加工表面，在清整干凈后允許存在下列孔洞:

（1）

單個孔洞的最大直徑不大于3mm，深度不超過壁厚1/3，在安裝邊上不超過壁厚的1/4，且不大于1.5mm，在上述缺陷的同一截面的反面對稱部位不得有類似的缺陷。

（2）

成組孔洞

最大直徑不大于2mm，深度不超過壁厚的1/3，且不大于1.5mm非加工表面或加工表面總面積小于1000cm2單個孔洞成組孔洞在10cm×10cm單位面積上孔洞數不多于4個孔洞邊距不小于10mm一個鑄件的非加工表面或加工面上孔洞總數不多于6個，孔洞邊緣距鑄件或距內孔邊緣的距離不小于孔洞最大直徑的2倍以3cm×3cm單位面積為一組，其孔洞數不多于3個在一個鑄件上組的數量不多于2組孔洞邊緣距鑄件邊緣或距內孔邊緣的距離不小于孔洞最大直徑的2倍2.

液壓、氣壓件的加工表面上，鑄件以3級針孔作為驗收基礎，要求2級針孔占受檢面積的25％以上，局部允許4級針孔，但一般不得超過受檢面積的25％，當滿足用戶對致密性的技術要求時或對其它砂型、金屬型鑄件允許按低一級的針孔度驗收。

3.

螺紋孔內，螺紋旋入4個牙距內不允許有缺陷，4個牙距之外，是否允許有缺陷以及允許缺陷的大小、數量按圖樣規定。

4.

針孔等級評定：低倍檢驗按有關規定進行，當有爭議時按表二規定

鑄造鋁合金針孔度分為5級

表二針孔級別針孔數

個/

cm2針孔直徑mm各占百分數％1＜5＜90＜102＜10＜80＜203＜15＜80＜204＜20＜70＜305＜25＜60＜30＞105.

鑄件內部氣泡當無特殊規定時，按下列要求驗收

（1）

單個氣泡或夾雜的最大尺寸不大于3mm，深度不超過壁厚的1/3，在安裝邊上不超過壁厚的1/4，在10cm×cm面積上的數量不多于3個，邊距不小于30mm。

（2）

成組氣泡和夾雜最大尺寸不大于1.5mm，深度不超過壁厚的1/3，在3cm×3cm的面積上的數量不多于3個，組與組間的距離不小于50mm。

（3）

尺寸小于0.5mm的單個氣泡或夾雜不計。

（4）

氣泡與夾雜