1.施工工藝流程

管吊裝就位→PCCP

2.場地清理

3.測量放線

線，并引測出臨時水準點。水準點測量閉合差不大于10(N)

4.管溝基槽土方開挖

1：0.5～0.7；砂礫料

1：0.4～0.8；

1：0.3～0.4；中等風化巖

1：0.2～0.3；弱風化巖

1：0.1～0.2，其中溝槽較深時取大值，較淺時取小值。開挖過程中用

5.管溝基槽石方開挖

1.2～1.5m。

6.施工導流及降排水好降排水工作非常重要。對于水量較小、對施工影響不大的部位，可直

米設一個，每個集水坑內設

臺

＂泥漿泵進行抽排降水。對于水量較大、對施工影響大的部位，如管線臨近河道施工或橫穿河道施工時，

3＂泥漿泵抽水，以保證干槽施工的條件。7．PCCP

(1)交付前鋼材及鋼絲的實驗結果；(2)用于管道生產的水泥及骨料的實驗結果；(3)每一鋼筒試樣檢測結果；(4)管芯混凝土及保護層砂漿試驗結果；(5)成品管三邊承載試驗及靜水壓力試驗報告；(6)配件的焊接檢測結果和砂漿、環氧樹脂涂層或防腐涂層的管子在安裝前必須逐根進行外觀檢查：檢查PCCP管尺寸公差，在規范允許范圍內,使用前必須修補并經鑒定合格后,方可使用。

封效果的缺陷。生產PCCP管廠家必須提供橡膠圈滿足規范要求的質規范規定公稱直徑大于1400mmPCCP管允許使用有接頭的密封圈,

,現場抽取1%的數量進行接8．石屑墊層施工管道墊層要承受來自管道、水及覆蓋層等的各種外部荷載，同時也驗，必要時在請示設計后對基底換填砂粒料，以保證基底的承載能力和均勻性。基底情況經監理驗收后方可進行墊層的施工。用于填筑墊層的石屑粒徑控制在5～15mm

之間，不含有草根、土塊度不超過

利用管自身重量下壓成設計斷面。

件，就采用吊車吊裝就位，本工程中選用80t

9.3

管道及接頭的清理、潤滑安裝前先清掃管子內部，清除插口和承口圈上的全部灰塵、泥土及異物。膠圈套入插口凹槽之前先分別在插口圈外表面、承口圈的整個內表面和膠圈上涂抹潤滑劑,膠圈滑入插口槽后，在膠圈及插口環之間插入使膠圈緊緊地繞在插口上，形成一個非常好的密封面，然后再在膠圈上薄薄地涂上一層潤滑油。所使用的潤滑劑必須是植物性的或經廠家同意的替代型潤滑劑而不能使用油基潤滑劑，因油基潤滑劑會損害橡膠圈，故而不能使用。9.4管子對口管道安裝時，將剛吊下的管子的插口與已安裝好的管子的承口對中，使插口正對承口。采用手扳葫蘆外拉法將剛吊下的管子的插口緩慢而平穩地滑入前一根已安裝的管子的承口內就位，管口連接時作業人員事先進入管內，如圖示，往兩管之間塞入擋塊，控制兩管之間的安裝間隙在20～30mm之間，同時也避免承插口環發生碰撞。特別注意管子順直對口時使插口端和承口端保持平行，并使圓周間隙大致相等，以期準確就位。注意勿讓泥土污物落到已涂潤滑劑的插口圈上。管子對接后時檢查膠圈位置，檢查時，用一自制的柔性彎鉤插入插口凸臺與承口表面之間，并繞接縫轉一圈，以確保在接口整個一圈都能觸到膠圈，如果接口完好，就可拿掉檔塊，將管子拉攏到位。如果在某一部位觸不到膠圈，就要拉開接口,仔細檢查膠圈有無切口、凹穴或其他損傷。如有問題

,必須重換一只膠圈,并重新連接。每節PCCP管安裝完成后，細致進行管道位置和高程的校驗，確保安裝質量。9.5接口打壓本工程中所用PCCP管其承插口采用雙膠圈密封，管子對口完成后對每一處接口做水壓試驗。在插口的兩道密封圈中間預留

10mm螺孔作試驗接口，試水時擰下螺栓，將水壓試水機與之連接，注水加壓。為防止管子在接口水壓試驗時產生位移，在相鄰兩管間用拉具拉緊。接口的試驗合格。

9.6接口外部灌漿為保護外露的鋼承插口不受腐蝕，需要在管接口外側進行灌漿或人工抹漿。具體作法如下：9.6.1

在接口的外側裹一層麻布、塑料編織帶或油氈紙（

15～20cm寬）作模，并用細鐵絲將兩側扎緊，上面留有灌漿口，在接口間隙內放一根鐵絲，以備灌漿時來回牽動，以使砂漿密實。9.6.2

用1:1.5～2的水泥砂漿調制成流態狀，將砂漿灌滿繞接口一處，就進行回填,以便對整條灌漿帶灌滿砂漿時起支撐作用。9.7

接口內部填縫接口內凹槽用1∶1.5～2的水泥砂漿進行勾縫并抹平管接口內表面。使之與管內壁平齊。9.8

過渡件連接閥門、排氣閥或鋼管等為法蘭接口時，過渡件與其連接端必須采用相應的法蘭接口，其法蘭螺栓孔位置及直徑必須與連接端的法蘭一致。其中墊片或墊圈位置必須正確，擰緊時按對稱位置相間進行，防止擰緊過程中產生的軸向拉力導致兩端管道拉裂或接口拉脫。連接不同材質的管材采用承插式接口時，過渡件與其連接端必須采用相應的承插式接口，其承口內徑或插口外徑及密封圈規格等必須符合連接端承口和插口的要求。9.9

鎮墩在壓力管道方向改變處、橫截面面積改變處或管路終端會產生推力，如果不對其進行充分限制，則可能導致接口拉開，為防止接口拉開，則需對這些部位加設鎮墩，這樣增加了接口圈和土壤之間的接觸面積，提高了摩擦力從而防止接口的移動而造成滲漏。本過程中鎮墩分為土質溝槽鎮墩和石質溝槽鎮墩二種。石質溝槽鎮墩上下游柔性接口以外二節管的范圍為石屑過渡層，墊層由標準厚度漸變為50mm（柔性接口處）。柔口至鎮墩上下游立面之間開挖形成斜坡。石質溝槽鎮墩不設C10混凝土墊層。土質溝槽鎮墩范圍如土質較軟，經設計同意可在鎮墩及上下游各二節管范圍內換填砂礫料，換填厚度與地基荷載相適應。鎮墩混凝土澆筑在開挖斷面內滿填混凝土，不允許支模澆筑。土質溝槽鎮墩后背必須為原狀土，并保證鎮墩和土體緊密接觸，鎮墩與管道間做沉降縫，縫內墊

20mm浸油木板。需利用被動土壓力的鎮墩受力側的槽壁不得超挖，如超挖用同標號混凝土回填。10．水壓試驗墩與錨固結構等達到設計強度要求，接縫水泥砂漿強度不小于 5N/mm后才能進行水壓試驗，以防止管線位移或變形。11．溝槽回填土施工管道及附件安裝完成，經檢驗合格后，及時進行溝槽回填，避免將已安裝完成的管道長期外露不回填，更不允許將其跨越冬季。回填前根據現場土質進行壓實試驗，確定最佳含水量、虛鋪厚度及壓實遍數等參數。回填前清除溝槽內的雜物，并排除積水，不得在有積水的情況下進行回填。嚴格控制回填土料的質量，回填土中不得含有淤泥、腐殖物、碎磚、石塊及大于10cm的硬土塊。冬季回填時管頂以上50cm以內不得使且凍塊尺寸不超過10cm。管道兩側至管頂的回填土必須對