PAGE鳳岡縣新建鄉洋石窩采石場（朱俊旗）開采方案設計（修改）（建設規模：2萬噸/年）貴州華紅質量管理服務有限公司二0一0年六月

鳳岡縣新建鄉洋石窩采石場（朱俊旗）開采方案設計（修改）（建設規模：2萬噸/年）設計：審核：技術負責：項目負責：貴州華紅質量管理服務有限公司二0一0年六月目錄1、概述 21.1礦山位置、隸屬關系 21.2礦區范圍、礦產資源賦存、工程地質等情況 21.3礦山現狀、特點及存在問題 42、編制依據 52.1編制依據的文件及基礎資料 52.2編制依據 53、開采方案 73.1確定開采境界、保有儲量、開采規模和服務年限 73.2開拓方案及開采方式 83.3開采順序和推進方式 93.4臺階要素 93.5開采工藝、主要設備選型 93.6采場最終邊坡要素 114、主要設備、設施及布置 124.1礦山主要設備 124.2礦山主要設施 125、危害安全生產因素分析 145.1自然危害因素分析 145.2生產過程中的危害因素分析 155.3其它危險有害因素分析 226、安全設施設計 236.1防止自然災害措施 236.2防止礦山采場邊坡坍塌安全措施 236.3防止高處墜落安全措施 266.4防止物體打擊的安全措施 266.5爆破安全措施 276.6運輸和機械設備防護裝置及安全運行保障措施 296.7供電系統及電器設備安全運行保障措施 316.8預防粉塵危害的對策措施 346.9防雷電安全措施 346.10礦山供、排水安全措施 346.11礦山防火安全措施 357、礦山安全機構、人員配備 377.1安全機構及人員配備 377.2特種作業人員的配備 377.3勞動定員及安全教育培訓工作 377.4制度、規程、規章 387.5工傷保險 398、職業危害防治 408.1管理和監測 408.2健康監護 419、開采方案設計簡要結論 429.1設計利用礦產資源量、礦山設計生產規模及服務年限 429.2產品方案 429.3工業場地及開拓運輸方案 429.4采礦工藝 429.5綜合回收、利用方案 42附錄1：爆破說明書 43一、設計方案選擇 43二、爆破參數的確定 43三、裝藥、填塞和起爆網設計 44四、爆破安全距離 48五、爆破器材表 49六、爆破施工組織 49附錄2：礦山安全設施、設備、器材配置表 51附錄3：綜合技術經濟指標表 52附件：采礦許可證（證號：5203270840003）附圖：1、鳳岡縣新建鄉洋石窩采石場礦區地質地形圖，2、鳳岡縣新建鄉洋石窩采石場工程平面布置圖，3、鳳岡縣新建鄉洋石窩采石場最終境界平面圖，4、鳳岡縣新建鄉洋石窩采石場最終境界剖面圖，5、鳳岡縣新建鄉洋石窩采石場開采方法標準圖，6、鳳岡縣新建鄉洋石窩采石場供電系統圖。PAGE541、概述1.1礦山位置、隸屬關系鳳岡縣新建鄉洋石窩采石場位于鳳岡縣城北西直距26公里，公路里程40公里。行政區劃屬鳳岡縣新建鄉朱家場村所轄。礦區地里坐標：東經107°40′22″～107°40′26″，北緯28°10′59″～28°11′03″。采場有礦山公路與鄉村公路相連，交通比較方便（詳見交通位置圖1-1）。遵義縣預先建材廠遵義縣預先建材廠圖1-1交通位置圖1.2礦區范圍、礦產資源賦存、工程地質等情況1.2.1根據鳳岡縣新建鄉洋石窩采石場采礦許可證，該礦建設規模為2萬t/年。鳳岡縣新建鄉洋石窩采石場礦山范圍拐點坐標及面積、采礦標高如表1-1：

表1-1礦區范圍坐標一覽表拐點號X坐標Y坐標13118868.0036467854.0023118944.0036467920.0033118845.0036467980.0043118818.0036467914.00礦區面積0.008km開采標高+905—+850根據《小型露天采石場安全生產暫行規定》（國家安全生產監督管理局、國家煤礦安全監察局令第19號令）及礦山地形條件，本設計將開采標高進行了適當調整，調整后的開采標高為900米至850米，開采高度為50米。1.21.2.2.1礦區地礦區內出露地層為中寒武統高臺（∈1g）地層，其巖性主要為：灰色薄層細泥粒質白云巖，層理清晰，節理發育，風化易碎呈粉砂狀。1.2.2該礦區在大地構造單元上，位于揚子準地臺—黔北臺隆—遵義斷拱—風岡北北東方向構造變形區朱家場北斜的南東翼，巖層產狀傾向為105度，傾角為21度，礦區內褶曲斷裂不發育，為一單斜構造。巖層發育有兩組節理，產狀傾向為20度—290度，傾角68度—85度，礦區構造簡單。1.2.31.2.3該礦區位于山麓邊緣，地形北高南低，礦區最高海拔970米，最低海拔910米，高差60米，潛水位低于850米。地表無塘堰水體，大氣降水易排泄疏干。因此，該礦區水文地質條件簡單。1.2.3該礦山為露天開采礦山，巖礦層為大厚度層狀礦體，該礦石硬、脆，易爆破。工程地質條件較好。1.2.3.3環境地質據地震資料看，該區域地震烈度小于6度，區域穩定性較好。該礦區廣泛分布農耕土地外，無其他影響環境的工程活動，今后采石場引起噪聲和粉塵飛揚，破壞部分植被，采石后要植樹造林恢復自然生態，做到人與自然和諧相處。該礦環境地質條件良好。1.3礦山現狀、特點及存在問題鳳岡縣新建鄉洋石窩采石場為已開采過的礦山，該礦于2008年1月到得采礦許可證，有效期2008年1月—2010年11月，企業性質為私營企業，采礦權人朱俊旗，核定生產規模2萬噸/年。該礦開采方案設計由貴州新思維礦業工程設計評估有限公司于2008年5月設計，該方案采用淺孔爆破落礦。目前礦山已采用中深孔爆破落礦，為配合做好小型露天采石場安全標準化建設工作，本公司特受礦山鳳岡縣新建鄉洋石窩采石場委托，完成該礦山的開采方案設計修改工作。由于礦石賦存條件好，因此開采方式采用露天開采。開采礦種為灰巖，主要用于建筑原料。礦山周邊300米范圍內無居民住房、高壓線、主要交通道路、湖泊、河流、水庫及重要建筑物等，礦山露采條件好。該礦山目前存在的主要問題及建議：1、礦區北西方向已形成了較高采空區，在采空區上部10米左右設立警戒線，每4米釘木樁，木樁間用麻繩或鐵絲連接，并設立醒目的警示標語。2、礦山員工進行鑿巖爆破、破碎、裝載礦石等的時候，不配戴防塵保護用品，對員工的身體健康會造成一定的傷害。3、在爆破時以及地質災害易發區設置警示牌，確保過往行人、車輛及居民生命財產的安全。4、礦山生產時一定要堅持規范開采，同時應加強工人的安全教育和培訓，保證礦山安全生產，增強環境保護意識；定期進行安全培訓，并收集培訓資料存檔。5、建立完善的安全制度，責任落實到個人。6、礦山為露天開采，受天氣影響很大，雨季應停止開采，防止雷電、雷爆等人身安全事故的發生。

2、編制依據2.1編制依據的文件及基礎資料1、遵義縣國土資源局頒發的《鳳岡縣新建鄉洋石窩采石場采礦許可證》2、江西贛安安全生產科學技術咨詢服務中心2008年5月提交的《鳳岡縣新建鄉洋石窩采石場安全預評價報告》2.2編制依據2.2.1法律法規1、《中華人民共和國礦產資源法》〔修正〕2、《中華人民共和國礦山安全法》(1993.5.1)3、《中華人民共和國勞動法》（1995.1.1）4、《中華人民共和國安全生產法》（2002.6.29）5、《中華人民共和國環境保護法》6、《非煤礦山企業安全生產許可證實施辦法》（國家安全生產監督管理總局令第20號）7、《小型露天采石場安全生產暫行規定》國家安全生產監督管理局、國家煤礦安全監察局令第19號令8、《民用爆炸物品管理條例》（國務院〔2006〕466號）9、《礦產資源開采登記管理辦法》(國務院令第241號，1998.2.12)10、《危險化學品安全管理條例》（國務院第344號，2002.3.15）11、《中華人民共和國礦山安全條例》12、貴州省安全生產委員會辦公室文件“關于進一步加強非煤礦山安全生產專項整治的通知”及附件1《小型露天礦山開采方案編寫大綱》（黔安辦〔2005〕70號）2.2.2規范規程標準1、《建筑設計防火規范》（GB50016—2006）2、《建筑物防雷設計規范》（GB50057-2002）3、《礦山電力裝置設計規范》（GB50070-94）4、《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》（GB50058-1992）5、《金屬非金屬礦山安全規程》（GB16423—2006）6、《爆破安全規程》（GB6722—2003）7、《工業企業設計衛生標準》（GBZ1-2002）

3、開采方案3.1確定開采境界、保有儲量、開采規模和服務年限3.1.1開采境界根據鳳岡縣新建鄉洋石窩采石場采礦許可證，該采石場礦山范圍由4個拐點組成，拐點坐標及面積、開采標高如表3-1：表3-1礦區范圍坐標一覽表拐點號X坐標Y坐標13118868.0036467854.0023118944.0036467920.0033118845.0036467980.0043118818.0036467914.00礦區面積0.008km開采標高+905—+8503.1.2保有儲量根據礦山提供的地質簡測報告及開發利用方案資料，截止2008年底，該礦山的保有資源量（333）為10.8萬立方米（合計27萬噸），礦山經2009年至目前的開采，已開采量約為4萬噸，因此，截止目前，礦山保有資源量約為23萬噸，該資源量為礦山全部利用資源量。3.1.3礦山工作制度年有效工作日按300天計算，每天一班作業，班作業時間8h，每天凈運輸時間為6—8h。3.1.4可采可采儲量=（保有儲量-最終境界邊坡臺階留設的儲量）×回采率。可采儲量=（23-0）×90%=20.7（萬t）。3.1.5生產年生產規模為2萬噸/年。3.1.6生產能力驗證露天礦生產能力包括兩個指標，即礦石生產能力和礦巖總生產能力。兩者通過剝采比聯系起來。Aa=A（1+n）式中：Aa——一年礦巖總生產能力；n——一生產剝采比，t/t；A——一年礦石生產能力。本礦剝采比經估算約為0.08，則年剝采總量為：Aa=2（1+0.08）=2.16（萬t）；按可布置的采剝工作面數目確定可能達到的生產能力；A=N×n×Q×qA=1×1×0.01×300=3（萬t/a）式中：A——一露天礦礦石年產量，萬t/a；N——一個采礦階段可布置的采礦點數目；n——一工作班次；Q——一采礦點生產能力，萬t/班；q——一有效年工作日。經測算，可以滿足年剝采總量2.16萬t的要求。3.1.7礦山服務年限礦山服務年限為=20.7÷2≈10（年）。3.2開拓方案及開采方式3.2.1開拓方案露天礦開拓運輸方法有多種，其影響開拓方法選擇的因素甚多，主要的有自然地質條件、生產技術條件、經濟條件因素等。選擇開拓方法的主要遵循以下幾點原則：（1）要求礦山基建的時間短、早投產、早達產；（2）要求生產工藝簡單、可靠、技術上先進；（3）基建工程量少，施工方便；（4）基建投資少、尤其是初期投資要少。根據以上原則和自然地形、礦體賦存條件、開采深度等實際情況，采用機械裝礦及運輸，設計采用公路開拓。采場公路寬度為4-5m，最大縱坡度不超過9%，回頭最小曲率半徑不小于15m3.2.2開采方式采石場礦區基巖裸露，無邊坡滑移、地面塌陷等不良地質現象存在。開采范圍內無地表水體分布，排水通暢。從礦區的地形和礦體賦存實際情況來看，最適宜采用露天開采方式。3.3開采順序和推進方式3.3.1開采順序根據對現場實地踏勘了解的情況和礦山的礦體賦存條件，該礦山最終開采標高下限為+850m，上限為+905m，巖石基本裸露于地表，因此設計采用自上而下分臺階開采的方式對礦山進行開采。3.3.2推進方式平行推進。3.4臺階要素根據礦山礦體賦存條件、爆破方式和裝載方式及現狀，設計采用自上而下分臺階開采，開采標高+900米至+850米，采高50米，分5個臺階進行開采，臺階高度10米。3.5開采工藝、主要設備選型1、開采工藝（1）剝離該采石場礦體已基本裸露于地表，土層覆蓋薄，但為了便于鉆眼工作，應對表土進行剝離及清理，特別是要對坡頂線附近的散石清理干凈，預防進行鉆眼作業時散石垮落，對在工作平臺上作業的人員造成傷害。（2）鉆眼、爆破設計采用中深孔爆破落礦。（3）裝載運輸設計選用裝載機作為場內裝載設備，場內采用機械運輸。（4）二次爆破對超大的礦石，不宜進入破碎機的礦石進行二次爆破（即解炮）。（5）破碎、篩分根據現場勘查及該礦山巖石特性，設計選用破碎機將巖石進行破碎。開采工藝流程見框圖3-1圖3-1開采工藝流程框圖2、主要設備選型（1）鉆眼設備本設計確定采場臺階高度為10m，根據臺階高度選擇CLQ-80型輕型潛孔鉆機。該鉆機適用于小型礦山、采石場。（2）供氣設備CLQ-80型輕型潛孔鉆機供風設備由鉆機生產廠家配套供給，電機功率90kw。另選用型號為W-2.8/5的空壓機對淺孔鑿巖機供風，供風量為2.8m3/min，電機功率為1（3）裝載運輸設備本設計選用礦山已配備的LG933L型裝載機作為場內裝載設備，選用自卸式載重汽車作為場內運輸設備。（4）破碎機①顎式破碎機通過現場勘查及向礦山負責人咨詢，礦山目前采用兩臺破碎機對礦石進行破碎。一臺規格為300×500型，電機功率22kw；另一臺規格為400×600型，電機功率30kw。②錘式破碎機礦山目前采用錘式破碎機對礦石進行加工。分別為：74B型，3臺，電機功率40kw；74C型，2臺，電機功率55（5）供電該礦山為已采礦山，業主已從當地農網將供電電壓為10kv的電源接入工業場地，根據礦山用電負荷，本設計選用兩臺型號為S7-250/10的變壓器，可為礦山生產提供可靠的電源。3.6采場最終邊坡要素1、臺階要素：設計采用自上而下分臺階進行開采，采高50米，分5個臺階，臺階高度10米，最終保留臺階寬度6米，根據該礦礦石結構、物理性質情況及有關安全操作規程，臺階坡面角取65度。2、最終邊坡角露天采場最終邊坡角是采場最下一個階段的坡底線和最上一個階段的坡頂線構成的假想平面與水平面的夾角。根據該礦礦體的賦存特征和地形條件，最終邊坡角確定為51度。

4、主要設備、設施及布置4.1礦山主要設備礦山主要設備見下表：主要設備表序號設備名稱型號規格單位數量備注1輕型潛孔鉆機CLQ-80臺12挖掘機30型臺13裝載機LG933L臺14空壓機臺15空壓機W-2.8/5臺16顎式破碎機300×500臺16顎式破碎機400×600臺17錘式破碎機74B型臺38錘式破碎機74C臺29變壓器S7-250/10臺24.2礦山主要設施1、主要建筑及設施（1）辦公室；（2）破碎場地；（3）供電、壓風系統建筑及設施，包括變配電室、輸電線、空壓機房；（4）地面運輸系統（包括汽車調車場地、礦石轉運場地等）；（5）考慮該礦排土量少，不專設排土場，少量廢土用來平整礦山公路或工業場地；（6）礦山供水：礦山用水來源于大氣降水及地下水；（7）礦山排水：根據對礦區的水文地質資料分析，該礦區處于緩坡地帶，且礦山采礦最低標高高于當地最低侵蝕基準面，周邊無水庫及河流，地下水的補給條件差，主要為大氣降水，且采場無泉點出露，對礦山的開采影響不大，采場積水總體由南東向北西沿緩坡流向最低開采標高之下，考慮礦山的開采量不大，因此，該采場沒有必要設置排水系統。業主可視情況修建簡易排水溝。但為防止地表水直沖采場邊坡，邊坡中如有水流滲出，就應采取引流疏干措施。建議排水溝為梯形斷面，規格：上寬0.5－0.8m，下寬0.3－0.4m，深0.3－0.5m。（8）炸藥庫：該礦山不建炸藥庫，爆破器材由專門的爆破公司統一配送。2、布置原則（1）工業場地布置應盡量緊湊，盡量縮短物流距離，少占農田和土地。工業場地應盡量平整，并有排水措施；（2）工業場地布置應盡量避開采場爆破拋擲方向；。（3）對外交通暢通，有環形車道或寬松的調車場地；（4）場地內和重要建筑物內有必要的消防設施；（5）易爆物品貯存庫與工業場地的安全距離應符合安全規程要求；根據以上布置原則，具體情況為：辦公室布置在采場東面，距離爆破中心約150m；變壓器布置在采場北東方向，距離爆破中心約200m；配電室布置在采場北東方向，距離爆破中心約200m；破碎場地布置在采場東面，距離爆破中心約140m；空壓機房布置在采場北東方向，距離爆破中心約210m；礦山基本無排土量，剝離的少量廢土用來平整礦山公路和工業場地，故故該礦山不專設排土場。礦山建筑及設施布置詳見《工程平面布置圖》。

5、危害安全生產因素分析5.1自然危害因素分析該礦區位于當地最低侵蝕面之上，地表水系不發育，礦區地形有利于地表水體排泄，大氣降水及巖溶裂隙水對礦床充水影響不大。區內無破壞性地震記錄，礦山因是露天開采，即使發生小型地震，對礦山生產影響不大。5.1.1地質構造和主要巖石結構面地質構造方面的危害主要有：裂隙、斷層等軟弱結構面引起的地質災害。1、裂隙巖石中如裂隙發育，對巖石的穩定性不利。如水平裂隙、垂直裂隙和剪切裂隙相互交錯，形成滑動體。當開采礦石時，暴露出臨空面，就容易形成巖石滑動，造成巖石自然垮塌，可能使作業人員被滑動體掩埋，造成人員傷亡。巖石中裂隙發育，開采放炮時容易造成爆破漏氣，達不到爆破效果，造成物料損失，工作效率下降，還容易導致意外事故的發生。巖石中裂隙發育，易形成地下水積聚，造成作業困難。同時，巖石中有水加劇了巖石滑動的可能，容易導致人員的意外傷害和財產損失。巖石中裂隙發育，受自然災害的影響較大。一旦發生地震，易沿裂隙垮塌，造成人員傷亡和財產的損失。2、斷層斷層是指巖層或巖體受力斷裂后，斷裂面兩側的巖體發生了明顯的位移。斷層產生會形成斷層破碎帶，斷層一般具有與裂隙同樣的危害。斷層與裂隙相互作用，增加了滑動面，更增加了巖體滑動的可能性。一旦發生滑動，可能造成巨大的財產損失和人員傷亡。3、主要軟弱結構面由于巖體的地質成因及后期的地殼運動，多數巖體有一個或多個主要結構面。相對巖體其他結構面，主要結構面內磨擦力更小，且結構面內填充物更多，巖體破壞首先從主要結構面開始。所以開采方向要盡量避免與主要結構面方向一致，以避免因采動引起主要結構面滑動而導致的人為地質災害。該礦區內地質構造簡單，開采區內巖石結構面總體較好。5.1.2對開采不利的工程地質和巖石力學條件該礦區在大地構造單元上，位于揚子準地臺—黔北臺隆—遵義斷拱—風岡北北東方向構造變形區朱家場北斜的南東翼，巖層產狀傾向為105度，傾角為21度，礦區內褶曲斷裂不發育，為一單斜構造。巖層發育有兩組節理，產狀傾向為20度—290度，傾角68度—85度，礦區構造簡單。礦區內出露地層為中寒武統高臺（∈1g）地層，其巖性主要為：灰色薄層細泥粒質白云巖，層理清晰，節理發育，風化易碎呈粉砂狀。因此，礦區工程地質和巖石力學條件簡單。5.1.3其它自然因素1、地震可能造成露天采礦場邊坡崩塌，損壞運輸道路和建（構）筑物、設備，危及人身安全；2、雷電：雨云對地放電形成直擊雷。雷擊發生時，強大的沖擊電壓和雷電流會毀壞各種電氣設備，強烈的空氣擾動會使建筑物和設備損壞，其熱效應會引起火災，還可能擊中人員事故傷亡事故。除直擊雷外，還有雷電感應、球型雷和雷電侵入波等都可造成危害，其中直擊雷的危害最大，此外雷電還可通過靜電感應或電磁感應產生破壞作用。3、夏季酷暑，作業人員在高溫的露天采場工作，容易中暑。5.2生產過程中的危害因素分析5.2.1開采臺階及邊坡布置不規范造成的危害因素分析露天采場開采常常是進行高挖作業。為保證作業安全，邊坡坡度、臺階高度的確定，尤為重要。若在開采過程中，邊坡坡度過陡，超過巖石的自然穩定角，就容易發生垮塌。若臺階高度過大，容易造成作業人員的恐慌感，增加心理負擔，導致人員操作失誤。臺階高度過大，容易造成滾石傷人事故。若臺階寬度過窄，作業人員行動不方便，容易造成操作失誤和人員踏空，造成墜落傷人。邊坡安全管理是露天礦山安全的重中之重，邊坡事故占露天礦山事故比例很大，邊坡事故類型有坍塌、巖體滑落和懸石落下傷人三種，其中落石傷人事故較多。此外，一旦發生坍塌和巖體滑落事故，就可能造成重大人員傷亡。產生邊坡失穩的主要原因有：1、采礦方法不正確，如底部掏采，爆破時炸藥量過大。邊坡的組成要素不合理，如臺階高度、臺階坡面角、最終邊坡角與有關規程和設計要求不符。該礦山設計采用中深孔鑿巖爆破，臺階高度10m。臺階邊坡不能過陡，必須控制在65°以內，最終邊坡角不能超過55°。2、地質構造未查明，如節理、裂隙、層理、斷層和破碎帶以及不穩定的軟巖夾層和遇水膨脹的軟巖面等形成的弱層分布范圍、延伸長度、交叉程度。3、水源影響，如山洪地表水直沖邊坡而造成垮塌。4、邊坡巖層受構造影響，層理節理較發育，因邊坡角度過大或受水的影響均可造成滑坡事故。5、巖石的物理力學性質未調查清楚。5.2.21、鑿巖作業人員在鉆孔過程中會受到機械的振動作用，若人員站立不穩或支架不牢固，容易導致人員機械傷害事故。若鉆孔時鉆桿發生偏斜過大，使設計爆破漏斗參數發生變化，容易造成爆破達不到設計效果，甚至會發生大量的飛石，造成傷人毀物事故。2、在高于2m以上的開采面進行鉆孔、裝藥、點炮等作業時不按操作規程作業，設施破壞、人員操作失誤，未按規定佩戴防護用品或粗心大意，易發生墜落傷人事故。5.2.3爆破作業易發生的危害因素分析爆破事故是指爆破作業中發生的傷亡事故。爆破在礦山生產中占有很重要的地位。炸藥和起爆器材以及由它們組裝成的爆炸裝置都是易燃、易爆的危險物。因此，在爆破材料的加工、炸藥的儲存、使用、運輸、以及爆破作業（施工準備、炮位驗收、起爆體加工、裝藥、堵塞、起爆、檢查等）任何一個環節中，稍有不慎就有可能發生爆炸事故。1、起爆器材有損傷，仍然使用；裝藥量不當或炮孔堵塞不符合要求；盲炮處理不當。2、如在邊坡底部放大炮，也會危及邊坡安全。爆破作業中，如未嚴格按照“爆破安全規程（GB6722—2003）”要求操作，容易發生爆炸事故。3、二次改炮時，覆蓋網罩達不到防護要求，易發生飛石傷人。4、放炮時安全警戒距離不夠或警戒人員疏忽。5、炸藥保管不當造成的事故。炸藥如不妥善保管，有可能發生炸藥燃燒和爆炸的危險。6、采石場采用瞬發電雷管引爆導爆管雷管，在進行電雷管與導爆管雷管裝配時，如果不將電雷管導線的線頭扭結成短路狀，容易因大地的雜散電流引爆電雷管而引起早爆或誤爆導致爆破事故發生。7、采石場采用瞬發電雷管引爆導爆管雷管，如果在雷雨天氣進行裝藥作業，容易因雷電的侵襲而引起早爆或誤爆導致爆破事故發生。8、盲炮處理不當造成事故在爆破工作中，由于各種原因造成起爆藥包瞎火，部分或全部未爆的現象叫盲炮。爆破中發生盲炮，如未及時發現或處理不當，潛在危險極大。往往因誤觸盲炮，打殘眼或摩擦震動等引起盲炮爆炸，造成重大事故。9、爆破后過早進入現場引起的事故過早進入現場，可能遇到雷管延遲的嚴重事故，雷管不在規定的時間內爆炸，有時延遲時間可長達2小時，甚至更長。10、爆破時警戒不嚴、安全距離不夠造成的事故爆破時警戒不嚴或爆破信號標志不明確，以及安全距離不夠，也會引起爆炸事故。11、早爆事故在爆破工作中，因操作不當或因受某些外來特殊能源作用造成雷管或炸藥的早爆。爆破作業的危險性極大，各個環節都有極大的危險。在進行雷管連接時，若用力過猛，雷管自身容易發生爆炸；雷管接線很容易拔出，從而發生雷管爆炸事故，造成人員傷害。裝藥后筑藥用力過猛或用鐵質工具進行筑藥，安插雷管時用力過大，都容易發生爆炸。封堵時若封堵長度不夠，容易形成沖天炮，造成飛石傷人。雷管接線錯誤，容易形成起爆順序失控，達不到爆破效果。爆破時安全警戒尤為重要。若警戒不嚴或爆破時未設警戒，爆破場所未設安全警示標志，礦山職工和外來人員疏忽大意，容易造成人員傷亡。5.2.4粉塵危害露天礦山開采在穿孔、爆破、采裝、運輸及礦巖破碎、篩分、傳送運輸等一系列的生產工藝中都會產生粉塵。如果不在產塵地點采取綜合防塵措施（如噴霧灑水、濕式作業、個人戴防塵器具等），則必然對環境和個人產生危害。接觸粉塵作業人員應戴防塵口罩，按規定進行定期健康檢查，對職業病患者，應及時治療和調離原崗位。5.2.5機動車輛運輸危險有害因素識別1、汽車發動前，應認真檢查剎車、方向機、喇叭、液壓系統等裝置是否靈敏可靠，否則容易造成行車事故的危險。2、汽車起步時，應先看清周圍有無人員和障礙物，并鳴笛起步，否則容易造成人員傷害的危險。3、起斗時，其周圍不準站人，車斗起到最高點，貨物翻不下去時，不得用人卸車，否則容易造成人員傷害的危險。4、車廂未放下時，不得行車，否則容易造成車輛傾覆的危險。5.2.6物體打擊危險有害因素分析1、在采場進行生產作業、行走、停留、休息，有可能遭到邊坡上的浮石、懸石，邊坡上作業人員工具掉落砸傷的危險。2、人員在對設備進行檢修時，在拆卸零部件的過程中，容易被零部件或工具砸傷的危險。3、人員在進行設備或物件進行吊裝過程中，由于吊裝的三角架架設不牢固或對被吊裝的物件捆扎不牢固，容易造成三角架垮塌或起吊物件掉落造成人員傷害的危險。4、挖掘機和裝載機在進行挖掘或鏟裝作業時，人員在挖掘機挖斗或裝載機鏟斗下行走，容易發生人員被石塊砸傷的危險。5、破碎機在進行破碎作業時，有可能會在破碎石塊的過程中產生碎石飛濺而對作業人員造成傷害的危險。5.2.7高處墜落危險有害因素分析1、鉆眼工在攀登邊坡或進行鉆眼作業或進行排險作業時，如果不系安全帶或安全帶固定不牢或安全繩不合格，均可造成作業人員從高處墜落的危險。2、破碎機工作平臺和檢修平臺未裝設防護欄桿，檢修、作業人員容易從檢修平臺或工作平臺高處墜落。3、料倉卸載平臺處未設擋車墩，當司機誤操作時，容易發生連人帶車從高處墜落的危險。同時卸載平臺周邊無防護欄桿，容易造成人員從高處墜落的危險。5.2.8主要設備設施危險因素識別1、空壓機的危險因素識別①如果空壓機的壓力表不每年進行一次檢測，壓力表失效，在壓力長期超限的情況下，容易使空壓機鋼件產生疲勞后引起氣缸體或儲氣罐爆炸造成人員傷害事故的危險。②空壓機的安全閥如果失效，空壓機排氣壓力超限后，容易使空壓機鋼件產生疲勞后引起氣缸體或儲氣罐爆炸造成人員傷害事故的危險。③空壓機的儲氣罐外表產生銹蝕或受外力撞擊后，應對儲氣罐進行探傷檢測，否則容易發生儲氣罐爆炸事故的危險。④空壓機轉動的皮帶輪沒有防護罩，人員容易觸碰到轉動的皮帶輪造成人員傷害的危險。2、破碎機的危險因素識別①破碎機的機口被大石塊卡住后，在進行卡機處理時，應切斷電源。如果不切斷電源造成誤開機會發生傷及人員的危險。②在對破碎進行檢修或調整破碎機的出料開口時，應切斷電源，如果不切斷電源造成誤開機會發生傷及人員的危險。③破碎機的安裝平臺應設置柵欄，在開機作業時禁止人員進入破碎機的的柵欄內，否則人員容易觸及破碎機的轉動部位造成人員傷害的危險。3、鑿巖機的危險因素識別①使用潛孔鉆機進行鉆孔作業時，鉆孔場地應平整，否則容易造成潛孔鉆機傾覆的危險。②移動潛孔鉆機時，應將鉆架放成水平，否則在行走過程中容易造成潛孔鉆機傾覆。③在進行潛孔鉆機加鉆桿或卸鉆桿時，作業人員應扶穩鉆桿，否則容易造成鉆桿傾倒傷人的危險。④操作鉆機時，作業人員應扶穩鉆機，否則，當卡釬桿時，鉆機會轉動發生傷及人員的危險。⑤潛孔鉆機和風管接頭應緊固，否則由于風壓過高時風管接頭脫落會造成人員傷害的危險。4、挖掘機的危險識別①挖掘機啟動發動機或操作前應發出信號，否則容易造成人員傷害的危險。②挖掘機在行走時，應檢查路塹和溝槽邊坡的穩定情況，否則容易造成挖掘機傾覆的危險。③挖掘機進行作業時，禁止任何人員上、下挖掘機和傳遞物品，否則容易造成人員傷害的危險。④挖掘機進行作業時要注意選擇和創造合理的作業面，不得掏洞挖掘，否則容易造成挖掘機埋壓事故。⑤挖掘機卸料時，應降低鏟斗高度，不得鏟斗從汽車駕駛室上方通過，否則容易造成鏟斗中石塊落下造成傷車、傷人的危險。5、裝載機：①裝載機的制動應可靠，否則容易因機車制動失效而造成人員車輛傷害的危險。②裝載機在裝載斗滿載的情況下行駛時，應在場地和道路較平整的路面上行駛，否則容易造成車輛傾覆的危險。③裝載機在進行裝運作業時，起步前應鳴笛提醒在場人員，防止發生碾壓人員造成傷害的危險。5.2.9電氣有害因素識別1、采石場采用架空方式架線時，通過人員行走的道路時，其最低點不得低于3m，通過汽車行走的道路時，其最低點不得低于4.5m；采用在地下鋪設的方式時，應將電纜穿入管內并將其埋入地下至少0.3m，否則有容易造成觸電的危險。2、所有機電設備的金屬外殼都應良好接地，否則發生漏電時容易造成人員觸電的危險。3、接入電動機的線纜應采用橡套電纜，以免設備運行后產生的振動容易使塑料線表面塑料絕緣損壞，電線漏電后會傳到機電設備上，當人員觸摸到設備的金屬體會造成觸電事故的危險。4、所有電動機的控制都應采用電磁開關，不得使用閘刀開關，如使用閘刀開關，有可能會因電弧短路而造成傷人的危險。5、控制開關的按鈕應安設在有防水設施地方，否則下雨時，雨水會順著控制線進入按鈕內，容易造成控制按鈕短路或漏電，當人員觸摸按鈕時會發生人員觸電的危險。6、員工宿舍中的照明線路不應亂拉亂接，線路接頭應接牢并包扎好，否則容易造成觸電的危險。5.2.10水災危險有害因素識別該采石場為露天開采，開采標高高于當地最高洪水位，且周邊無水庫及河流，因此，該采石場不存在水災的危險。5.2.11火災危險有害因素識別該采石場容易引起火災的的因素主要有以下幾個方面：1、電氣線路亂拉亂接，接頭松動，容易引起電氣火災。2、電氣線路絕緣老化，容易短路造成電氣火災。3、員工使用大功率電氣，容易造成電線發熱引起電氣火災。4、員工在儲油罐或油桶邊用明火或抽煙，容易引起火災。5.2.12噪聲、振動、高溫及雷電危險有害因素識別1、噪聲危害該采石場產生噪聲主要有破碎機、空壓機和鑿巖機。這些設備所產生的噪聲對人體有如下危害。①影響休息和工作人們休息時，要求環境噪聲小于45分貝，若大于63.8分貝，就很難入睡。噪聲分散人的注意力，容易疲勞，反應遲鈍，影響工作效率，還會使工作出差錯。②對聽覺器官的損傷長期在強噪聲下工作，會引起聽覺疲勞，聽力下降。若長年累月在強噪聲的反復作用下，耳器官會出現器質性病變，出現噪聲性耳聾。③引起心血管系統病癥噪聲可以使交感神經緊張，表現為心跳加快，心律不齊，血壓波動，心電圖測試陽性增高。④對神經系統產生影響噪聲引起神經衰弱癥：如頭痛、頭暈、失眠、多夢、記憶力減退等。神經衰弱的陽性檢出率隨噪聲強度增高而增加。2、振動危害該采石場的振動危害主要是工程機械在工作中的振動,危害不大。3、高溫危害高溫危害主要是企業所在地，夏季最高溫度可達到38℃，由于作業人員長時間在露天條件下，人員易產生中暑現象。4、雷電危害礦山未完善防雷電安全措施，容易發生雷電傷害事故。5.3其它危險有害因素分析1、行為性危險因素行為性危險因素既是采石場造成工傷事故的主要危險因素之一，也是發生事故的主要原因之一。其中包括：①指揮錯誤在作業過程中，由于指揮失誤（其中包括因通訊聯絡信號、安全信息傳遞不清引發的指揮失誤）或違章指揮等易造成事故的發生。②操作錯誤在作業過程中，因誤操作、違章作業及思想麻痹等引發的傷亡事故屢見不鮮，是導致事故的主要原因。③缺乏安全意識、自我防護能力差缺乏安全意識、自我防護能力差雖不能直接導致事故的發生，但有些本可以避免的事故卻未能避免，這類事故時有發生。2、安全管理危險因素主要有：①未建立安全管理機構，或有機構未按機構崗位配置人員，安全管理機構形同虛設，安全管理工作松懈。②建立有各項管理制度和規程，但管理制度和規程的針對性不夠和可操作性不強，不能發揮出應有的指導作用。③對員工的安全教育培訓不夠，員工的安全意識淡薄。④不能堅持安全檢查制度，或檢查人員的技術水平達不到應有的水平。⑤投入的安全資金不足，安全基礎設施欠帳較多。

6、安全設施設計小型露天礦生產中要認真貫徹黨和國家的安全方針，堅持“安全第一，預防為主，綜合治理，”總體推進的指導思想，小型露天礦生產管理中要嚴格執行《小型露天采石場安全生產暫行規定》（國安監第19號令）、《金屬非金屬礦山安全規程》（GB16423-2006）及相關規程規范，保障礦山職工的安全和健康，保護國家資源和財產不受損失，促進社會主義現代化建設。礦山安全技術措施專項費用提取和使用管理辦法：按銷售收入的3%－4%提取安措費，并計入管理費用，沒有礦產品的單位按固定資產折舊費的20%提取，比例確定之后，報財政、勞動部門備案，各礦山企業不能隨意變動提取比例，安措費實行專款專用。6.1防止自然災害措施1、依據《中國地震動峰值加速度區劃圖》，本地區地震基本烈度較小，對露天采場影響較小，設計中不做抗震設防；但重要建(構)筑物要進行結構設防。2、避雷擊措施地表主要建(構)筑物、供配電等設備要按國家和行業標準、規程、規范設置避雷措施。3、防崩塌、滑坡、泥石流危害措施崩塌、滑坡、泥石流有可能發生的地帶不設工業場地。6.2防止礦山采場邊坡坍塌安全措施礦山安全生產重點是邊坡安全管理，邊坡安全管理是露天礦山安全的重中之重,邊坡事故占露天礦山事故比例很大，邊坡事故類型有坍塌、巖體滑落和懸石下落傷人三種，其中落石傷人事故較多。事故原因有：1、邊坡巖層層理、節理裂隙發育，邊坡角度過大，巖層超過穩定極限而自動產生裂縫、垮塌。2、水源影響如山洪地表水直沖邊坡而造成垮塌。3、邊坡巖層受構造影響，層理節理較發育，因邊坡角度過大或受水的影響均可造成滑坡事故。6.2.1防止礦山采場邊坡坍塌技術措施1、露天礦場必須嚴格執行《金屬非金屬礦山安全規程》（GB16423—2006），堅持自上而下，臺階式的開采方式，本設計采用中深孔爆破，臺階高度10米，臺階邊坡角必須控制在652、本方案對采場未做排水系統設計，但為防止地表水直沖采場邊坡，邊坡中如有水流滲出，就應采取引流疏干措施。建議排水溝為梯形斷面，規格：上寬0.5－0.8m，下寬0.3－0.4m，深0.3－0.5m。3、每年必須定期按規定對礦區工程地質圖、礦山總體平面布置圖、露天臺階現狀圖進行更新，以便及時了解和掌握作業區相關場所的安全狀況，防范于未然。4、嚴格按照經安全生產監督管理部門審查、批復的開采設計方案進行礦山建設、生產，安全設施應當與主體工程同時施工、同時驗收、同時投入使用。施工過程中遇到斷層、破碎帶、弱結構面等不良地質構造時，要立即做好現場標示，及時將實際情況填繪到有關圖紙上，并采取措施進行安全技術處理，以防發生安全生產事故。5、變壓器到采石場邊界及采石場內爆破地帶的供電線路應使用固定線路。由于爆破作業產生的地震可以使巖體的節理張開，因此在接近邊坡地段盡量不采用大規模的齊發爆破，可以采用微差爆破、預裂爆破、減震爆破等控制爆破技術，并嚴格控制同時爆破的炸藥量。在采場內盡量不用拋擲爆破，應采用松動爆破，以減少對邊坡的破壞。6、邊坡頂部的防洪排水要在雨季之前疏通，在雨季要落實專人管理。7、工作面有浮石時，必須及時處理，如未處理，不得在浮石危險區從事其他任何作業，并須設置醒目危險標志，禁止任何人員在邊坡底部休息和停留，對有潛在危險的邊坡，要建立觀測預報制度。8、采石場上部需要剝離的，剝離工作面應當超前于開采工作面4米以上。9、在境界外鄰近地區堆卸廢石時，應遵守設計規定，保證邊坡的穩固，防止滾石、滑塌的危害。廢石場不應該成為作用于邊坡的附加荷載等等。6.2.2防止礦山采場邊坡坍塌管理措施1、礦山必須嚴格按照《金屬非金屬礦山安全規程》和《爆破安全規程》的規定要求組織施工，建立、健全安全生產管理制度，完善安全生產管理機構，明確安全生產崗位責任，制定崗位技術安全操作規程，實行值班制和交班制；企業應按規定要求編制礦山安全事故應急處置預案，建立應急處置組織機構，落實應急措施。2、露天采場應當設置專職安全員；班、組應當設置兼職安全員。各級安全員負責本單位安全技術的指導、監督和管理工作，定期對本采區、本班組的作業人員進行有針對性的安全教育，對照安全規程、規范對本工區、本班組安全生產進行監督。3、企業必須堅持安全大檢查制度。礦部每月至少進行2次安全生產大檢查，采場每月至少對作業場所、采場邊坡、放礦通道等工業場地進行4次安全檢查，發現不安全問題，責成有關單位和部門限期整改解決；作業班組班前班后必須對作業場所的安全狀況進行1次全面檢查，確認作業場所安全才能從事采礦作業或交班，檢查發現安全隱患必須立即進行處理，一時不能處理，要設置警示標志，并禁止在危險區域內從事任何作業。4、建立邊坡安全檢查制度，明確有經驗的人員專門負責邊坡安全管理工作。及時消除事故隱患，發現坡面的裂隙、浮石、懸石、傘檐等情況，必須迅速處理。5、在最終邊坡附近，必須采用控制爆破或減震措施，嚴禁采用峒室爆破。臨近最終邊坡的采掘作業，必須按設計確定的寬度，預留安全、運輸平臺；保持階段坡面角，坡底不得超挖。6、每個臺階工作結束時，均須及時清理平臺上疏松的巖土和坡面上的浮石；對運輸通道的非工作邊坡，必須定期檢查。發現有坍塌或滑落征兆時，必須及時采取安全措施，并報告主管部門。7、防止地表水沖刷邊坡。有含水層時，要采取疏水措施。在境界外鄰近地區堆卸廢石必須保證邊坡的穩固，防止滾石、塌落的危害，并須報經上級主管部門批準。8、必須建立健全邊坡管理和檢查制度，設置專門機構和人員負責邊坡治理的技術管理工作。每天爆破作業結束后都要及時檢查和清除浮石。發現重大事故隱患不能處理時，要及時向上級有關部門報告。9、安全平臺是人員進出作業點的通道，也是安全檢查人員檢查露天邊坡穩定性的通道。由于本設計確定的寬度6m，安全平臺外緣不設隔離欄桿，應當每隔20～30m10、每次爆破作業后及陣雨后，必須加強采場邊坡巡回檢查，發現有浮石或邊坡失穩現象應立即處理，確認安全隱患完全排除后方可繼續作業。若遇到重大安全隱患不能處理時，應立即停止作業，撤出全部作業人員，并向上級主管部門，待隱患排除且得到上級主管部門許可后才能進行生產。6.3防止高處墜落安全措施1、加強安全教育和職工培訓工作，提高安全生產的意識。2、在有可能發生高空墜落危險的區域設立必要的警示標志或安裝防護設施。3、操作人員在距離地面超過2米（含2米）的高空或在30度以上的階段坡面上作業時，必須采取佩帶安全帶（或安全繩）或設置安全網、設立護欄等安全防護措施。安全帶應當拴在牢固的地點，嚴禁多人同時使用一條安全帶。4、遇六級以上強風時禁止在露天進行高處作業，以防止高處墜落的發生。5、凡進入采場的人員，必須佩戴安全帽，并穿戴好防護用品。6、嚴禁作業人員站在危石、浮石上作業；在人工裝運作業時，應當有專人監護安全；嚴禁在同一坡面上下雙層或多層作業。7、加強對放礦通道的安全管理，確保放礦通道安全運行。放礦通道上方受礦場地要設置防護欄及防滑墜裝置，防止作業人員或手推車滑墜；根據礦石的運動軌跡在放礦通道下方堆礦平臺圈定危險區域，放礦或上方存在危巖險石時禁止人員進入；放礦通道要保持光滑、平整，不允許殘留松浮石，發現有松浮石、卡石必須立即進行清除；禁止放礦通道上下同時作業。8、每個工作臺階開采結束后，必須對臺階邊坡、安全平臺上存在的松浮險石進行全面清理，清除干凈所有危巖險石后才能進行下一臺階的鑿巖爆破開采，確保作業環境安全。6.4防止物體打擊的安全措施1、鉆眼工在進行鉆眼作業時，特別是開眼時，應扶牢鉆機。2、在進行換釬取下鉆機操作時，應抓牢鉆機。3、在排除浮石、松石時，排險人員應站在安全的地方，必須從上往下進行排險。4、在進行起重作業時，起重架應架設牢固，起重用的鋼絲繩應完好無損。被起重物吊離地面后，起吊物下不得有人行走和停留。5、進行爆破作業時，所有人員應撤出到安全地帶，預防爆破飛石傷人。6.5爆破安全措施爆破作業人員都必須經過專門安全教育和技術培訓，經考核合格取得操作資格證書或執照后方準上崗。1、從事爆破作業人員必須熟悉爆破器材性能、操作方法和安全規程，要推廣采用非電導爆管起爆方法，嚴禁單點炮。爆破材料的選用必須確保爆破人員有足夠的安全撤離時間；放炮前必須檢查好撤離路線，保證撤離路線暢通；放炮作業應當由兩個爆破工進行；盲炮處理必須嚴格按照規程操作，嚴禁掏出或拉出起爆藥包，嚴禁打殘眼。2、露天爆破作業必須遵守《爆破安全規程》（GB6722-2003），應編制爆破作業規程并嚴格執行。3、爆破作業應有專人指揮，并由持有有效爆破作業證的專職爆破員進行，嚴禁無證作業。4、應設置爆破警戒范圍，爆破警戒線應有明顯的標志，爆破期間，進入爆破場所的所有通道應處于崗哨的監視之下。每個崗哨應處于相鄰崗哨視線范圍之內，以免傷及人、畜。爆破危險區內的人、畜必須撤至安全地帶；施工機具應采取防止爆破飛散物打擊的安全措施。5、現場必須設置堅固的人員避炮設施。嚴禁雷雨天、夜間、霧天進行爆破，此時應停止作業，并撤出危險區；雷雨季節不宜采用電起爆爆破法。6、裸露藥包爆破(即糊炮等)，必須保證先爆的藥包不致破壞其它藥包。如不能達到此要求，只準用齊發起爆，禁止用石塊覆蓋藥包。7、采用電雷管起爆，炮孔間距應保證其中一個炮孔爆破時不至于破壞相鄰的炮孔。裝填的炮孔數量，應以一次爆破為限。8、失效的爆破器材要按規定要求進行銷毀。9、布置炮眼時，炮眼方向應避開正對電線、路口、建（構）筑物等重要設施。電雷管起爆時，應該避免對于場地狹窄的情況，必要時可采用柔性網罩覆蓋爆破(網罩層數要確保爆破安全，一般不少于3層)，并可利用保留邊坡底部部分殘余爆堆控制拋擲，以防爆破飛散物傷人。10、露天爆破的安全距離視地形而定，采用裸露藥包爆破法破碎大塊巖礦時，爆破安全距離不應小于400米；中深孔爆破作業時，爆破安全距離不應小于300米11、必須實行定時爆破制度；相鄰采石場進行爆破作業，應當約定爆破時間。12、電力起爆時，電雷管爆區與高壓線間的安全允許距離，應按表6-1的規定表6-1安全允許距離表電壓（kV）3～61020～5050110220400安全允許距離（m）普通電雷管2050100100///抗雜電雷管////10101613、爆破后，應當對山體坡面穩定性進行安全檢查，發現工作面有裂痕，或者在坡面上有浮石、危石和傘檐體可能塌落時，相關人員應當立即撤離至安全地點，并采取可靠、安全的預防措施；確認安全后方可解除警戒。14、工作面遇有盲炮時，必須及時處理，處理盲炮時，禁止掏出或拉出起爆藥包，嚴禁打殘眼。15、應使用合格的礦用炸藥和起爆器材，不同性能、不同品種的雷管不得混用。在潮濕條件下進行爆破作業，應做好炸藥和導火索的防潮處理。16、裝藥作業應注意防止石塊掉入炮孔內，必須按設計規定的炸藥品種、數量、位置進行，炸藥要依次裝入，用木（竹）棍輕輕壓實，嚴禁使用鐵棒用力壓入炮孔內或用鐵棒在藥包上鉆孔安裝起爆雷管。17、嚴禁相鄰的組合臺階同時進行爆破。18、嚴禁采用擴壺爆破。19、爆破必要時應采用柔性網罩覆蓋爆破（網罩層數至少4層）確保安全，或是減少炮孔裝藥量，或是改變炮孔方向。20、禁止違章冒險作業。遇大霧、炮煙、塵霧等影響能見度或有暴風雨、有雷擊危險等不能堅持正常生產時應當立即停止作業；威脅人身安全時，要及時將人員轉移到安全地點；在距墜落高度基準面2m以上（含2m）高處或坡度超過30°的坡面上作業，作業人員必須系好安全帶或設置防護網、護欄進行防護；作業人員不得站在危石浮石上或懸空作業；工作面上發現懸浮大塊礦巖或殘、盲炮時，必須及時處理，處理時要采取相應的安全措施；采場出現崩滑征兆時，應當停止危險區的作業，撤離人員，禁止人員、車輛通行。21、露天爆破作業后，爆后應超過5分鐘，方準許檢查人員進人爆破作業地點；如不能確認有無盲炮，應經15分鐘后才能進入爆區檢查；放炮員接到起爆命令后，必須先發出爆破警號，至少等5秒，方可通電起爆；經檢查確認爆破點安全后，經當班爆破班長同意，方準許作業人員進人爆區。22、裝藥的炮眼必須當班爆破完畢。在特殊情況下，如果當班留下尚未爆破的裝藥炮眼，當班放炮員必須在現場向下一班放炮員交接清楚情況。23、爆破時最小抵抗線方向避免正對礦區附近公路、民房及有行人路過的地方，并減少裝藥量，采用毫秒導爆管延期分段起爆，避免爆拋擲爆破而采用松動爆破。6.6運輸和機械設備防護裝置及安全運行保障措施1、采礦和運輸設備、運輸線路、供電和通訊線路，必須設置在工作平臺穩定坡面的范圍內。爆堆邊緣到汽車道路邊緣的距離，應不小于1米。2、自卸汽車嚴禁運載易燃、易爆物品。駕駛室外平臺、腳踏板和自卸汽車車斗不準載人。禁止在運行中起落車斗。3、車輛在礦區道路上行駛時，宜采用中速；在急彎、陡坡、危險地段應限速行駛；在養路地段應減速通過。4、裝車時，駕駛員不得將頭和手臂伸出駕駛室外，同時禁止檢查維護車輛。卸礦平臺要有足夠的調車寬度。卸礦點必須有可靠的擋車設施，其高度應不小于輪胎直徑的五分之二。擋車設施須經技術檢驗合格，方準使用。拆卸車輪和輪胎充氣時，應先檢查車輪壓條、鋼圈是否完好，如有缺損，應先放氣后拆卸。在舉升的車斗下檢修時，必須采取可靠的安全措施。5、禁止溜車發動車輛，下坡行駛中嚴禁空檔滑行。在坡道上停車時，要使用停車制動。

通向裝卸地點道路的坡度大于10%時，禁止汽車倒車駛向裝卸地點。6、機械設備的運行、操作、保養等工作均應按國家現行的相關規定執行；機械設備必須在完好的狀態下工作，禁止設備帶病作業。7、設備操作人員必須做到安全生產、持證上崗，嚴禁無證操作。8、當班作業人員應做好設備運轉記錄。9、機械設備的傳動部份，如傳動帶、飛輪等均應安設防護裝置。10、裝載機用作銷售時裝載砂石，轉運用的裝載工具，裝載機裝車時鏟斗不應壓碰汽車車幫，鏟斗卸礦高度應不超過0.5m，以免震傷司機，砸壞車輛。11、裝載機鏟裝作業時，鏟斗不應從車輛駕駛室上方通過，裝車時汽車司機不應停留在司機室踏板上或又落石危險的地方。鏟斗下面及工作面附近，不應有人停留。裝載機由特種作業人員操作，非裝載機特種作業人員請勿操作。12、礦山使用移動式空壓機，空壓機電源線要架空2米，并要確保絕緣裝置無損壞，如有損壞要停止工作后將其修復；空壓機壓力表要設防護裝置，以防飛石對壓力表的損壞；移動空壓機時，要停止空壓機的工作；空壓機與電動機連接部位和皮帶輪，應設置金屬防護罩，以防止人員與機械傳動部位的直接接觸；應加強對空壓機的安全閥、壓力表、溫度計等進行日常檢查與監測。發現問題要及時處理，嚴防超壓爆炸事故發生。13、破碎平臺，破碎平臺砌筑。破碎機和打砂機間用鐵皮槽連接；破碎平臺采用混凝土砌筑，寬2.5米，長3.5米，下部以巖石為基礎，上部砌平，中間留破碎機位置，破碎機溜口底部用水泥砂漿抹平。打砂機工作平臺中線位置與上部平臺中線對齊，周邊用C25砼砌筑，寬14、破碎機平臺和打砂機平臺，均應設置牢固的樓梯和防護欄，樓梯用混凝土澆注或者木制，要加牢固的扶手；防護欄φ35－50mm的鋼管焊接，高1.2m，每距2－3m加一根木頭柱樁。用馬釘或鐵絲捆綁結實；護欄高低與網度大小應根據礦山具體情況而定，以保證工作人員和運輸車輛安全為目標。15、配電室的防護圍欄因礦山使用的主電源電壓都在10KV以下，所以防護圍欄與變壓器的最小安全距離不小于1.7m，圍欄高度：1.7m－2.0m。圍欄可用木質材料或用φ10－15mm的圓鋼制作；圍欄網度以防止人、畜進入為原則，護欄中要留設一道門（門要加鎖），以便查表、檢修時之用。16、辦公室、空壓機房的防護圍欄因礦山使用中深孔鑿巖爆破，而各個建筑設施均在爆破安全影響距離以內，為防止飛石危害，在朝向爆破方向，各個建筑設施需要采用防護圍欄加以保護，圍欄高度應超過建筑物，大概3.0m－5.0m。圍欄可用木質材料或竹竿或用φ10－15mm的圓鋼制作；圍欄網度以防止飛石進入為原則，采用竹笆、草袋、安全網、彩條布等材料進行防護。17、空壓機房的位置應該靠近用氣負荷中心，應該有良好的自然通風條件，防潮、防爆，遠離辦公區。要求與散發爆炸性、腐蝕性、有毒氣體和粉塵等場所有一定距離，空氣壓縮機運轉時發出較大的噪聲，會發生超壓、水擊或機械事故等等，壓縮的空氣管道應加防護套管。6.7供電系統及電器設備安全運行保障措施6.7.1本礦山設計采用電力作動力，電源T接于當地農網10kV，并安裝動力線路及設施設備，礦山主要用電設備功率見下表。礦山主要用電設備功率表見表6-2表6-2礦山主要用電設備功率表序號設備名稱型號規格單位數量功率備注1顎式破碎機300×500臺122kw2顎式破碎機400×600臺130kw3錘式破碎機74B型臺3120kw4錘式破碎機74C臺2110kw5空壓機臺190kw6空壓機W-2.8/5臺115kw7照明5kw8合計392kw6.7.2礦山供電安全措施1、電氣人員進行操作時，應穿戴和使用防護用具。修理電氣設備和線路的作業，應由電氣工作人員進行。維修低壓普通線路，允許經過電氣作業訓練的崗位操作人員進行。2、電氣工作人員必須熟練掌握觸電急救方法。電氣設備可能為人所觸及的裸露帶電部分，必須設置保護罩或遮欄及警示標志等安全裝置。3、供電設備和線路的停電和送電，必須嚴格執行工作票制度。采場的每臺設備，必須設有專用的受電開關。停電或送電必須有工作牌。在斷電的線路上作業時，該線路的電源開關把手，必須加鎖或設專人看護，并懸掛“有人作業，不準送電”的警告牌。兩個以上單位共同使用和檢修輸電網路時，應共同制定安全措施，指定專人負責，統一指揮。4、在帶電的導線、設備、變壓器、油開關附近，不得有損壞電氣絕緣或引起電氣火災的熱源。在帶電設備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺。5、電器設備及其啟動開關應安裝在干燥、清潔、通風良好處。并分別設置熔斷器、熔絲、熔片、熱繼電器等漏電保護裝置，使用前必須進行校準，嚴禁任意更換或代用。電器設備熔斷絲規格應與設備功率相匹配，禁止使用鐵、鋁等其它金屬絲代替熔斷絲。6、移動式電氣設備的供電，應使用礦用橡膠套電纜。絕緣損壞的橡膠套電纜，應經修理、試驗合格后，方準使用。7、在同桿共架的多回路線作業中，只有部分線路停電檢修時，操作人員及其所攜帶的工具、材料與帶電體的安全距離：10千伏及以下，不得小于1.8、礦山電氣線路在長度150m范圍內，橡膠套電纜接頭應不超過10個，超過10個時應予以報廢。9、在停電線路上工作時，應采取驗收和掛接地線等安全措施，工作完畢，應及時將地線拆除后再通電。10、從變電所至采場邊界以及采場內爆破安全地帶的供電線路，應使用固定線路。并宜采用環形供電。靠近工作地點的供電線路，應做成臨時線路。11、變壓器應有防火、防潮及防止小動物竄入帶電部位的措施。12、夜間工作時，所有作業點及危險點，均應有足夠的照明。露天礦照明使用電壓，應380/220V。行燈或移動式電燈的電壓應不高于36V。13、在金屬容器和潮濕地點作業，安全電壓不得超過12V。380/220V的照明網絡，熔斷器或開關必須安裝在火線上，不得裝在中性線上。14、電氣設備和裝置的金屬框架或外殼、電纜和金屬包皮、互感器的二次繞組，應按有關規定進行保護接地。接地線應采用并聯方式，禁止將各電氣設備的接地線串聯接地。15、露天礦接地裝置的電阻，應符合下列要求：1kV以上中性點非直接接地系統，宜不大于10Ω；低于1kV的電氣設備系統，宜不大于4Ω。接地電阻應每年測定一次，測定工作宜在該地區地下水位最低、最干燥的季節進行。1kV以下的中性線接地電網，應采用接零系統。架空線的終端，宜重復接地。無分支的線路，每隔1～2km接地一次。直流線路零線的重復接地，必須用人工接地體，不應與地下管網有金屬聯系。采場外地面的低壓電氣設備的供電，應采用380/220V中性點接地的供電系統（TN-C-S）。礦山采場內不得采用中性點直接接地的供電系統。16、采掘、運輸、排土或其他設備，其主開關送電、停電或啟動設備時，必須由操作人員呼喚應答，確認無誤方可進行。17、設備運轉時，禁止人員對其轉動產分進行檢修、注油和清掃；設備移動時，禁止人員上下，在可能危及人員的地點，任何人不得停留或或通行；18、終止作業時，必須切斷動力電源，并閉水、氣閥門。19、檢修設備應在關閉啟動裝置、切斷動力電源和設備完全停止運轉后進行，并應對緊靠設備的運行部件和帶電器件設置護欄。在切斷電源處，電源開關必須加鎖或設專人監護，并應懸掛“有人作業，不準送電”的警示牌。20、露天采掘設備的供電電纜，必須保持絕緣良好，不得與金屬管（線）和導電材料接觸，橫過道路、鐵路或者工業場地的時候，必須采取防護措施，加電纜管套防止破碎加工場地的粉塵長期堆積侵害。21、停電、送電和移動電纜時，必須按規定使用絕緣防護用品和工具。22、采掘、運輸等設備從架空電力線路下方通過時，其頂端與架空電力線路的距離，應符合下列規定：a．3kV以下，不得小于1.5m；b．3kV～10kV，不得小于2.0m；c．高于10kV，不得小于3.0m。23、電動機械和手持電動工具要設置漏電保護裝置。主要設備采用空氣開關，一般電氣設備采用鐵殼開關。24、礦山供電線路與電氣設備，由于長期處于高低溫、潮濕環境中，再加上粉塵的侵害，其設備性能和絕緣程度應按照相關規定進行定期巡檢。當電氣裝置的絕緣或外殼損壞，可能導致人體觸及帶電部分時，應立即停止使用，并及時修復或更換。電氣裝置附近不應堆放易燃、易爆和腐蝕性物品。禁止在架空線上放置或懸掛物品。25、配電室的防雷電設施，每年至少檢測1-2次。空壓機、破碎機、打砂機的電動機和相關線路、開關的絕緣程度，每季至少檢測1次，必要時可2個月檢測1次。空壓機、破碎機、打砂機、水泵的供電設備，一定要有保護接地措施，以防止漏電傷人。26、礦山電氣應采用接零保護，空壓機壓力表要定期送質檢部門或上級主管部門所指定的部門檢驗，檢驗合格后方能繼續使用。新購的壓力表設備必須有廠家出示的合格證書，并按規定送質檢部門或上級主管部門所指定的部門檢驗，檢驗合格后才可投入使用。6.8預防粉塵危害的對策措施1、礦山產塵點主要為鑿巖和砂石加工場地。礦山一定要堅持濕式鑿巖，禁止打干眼，對砂石加工系統，采取噴霧灑水措施，對接塵作業人員一定要佩戴防塵口罩。2、碎石機出口溜槽加蓋板，減少粉塵飛揚。3、鑿巖供水困難時，可采用高壓風增加的供水方式供水。即：空壓機空壓機鑿巖機水箱高壓氣高壓水6.9防雷電安全措施1、礦山建（構）筑物的防雷分類及設計應符合現行國家標準《建筑物防雷設計規范》GB50057的規定。2、礦山電氣設備、線路必須設有可靠的避雷、接地裝置（如：避雷針、避雷網、避雷閥等），并定期進行全面檢查和監測，不合格的應及時更換或修復。3、采場架空線路應在電源入口處、分支處、移動設備的接電點及正常分斷的開關兩側裝設避雷器。4、配電室有獨立的避雷系統。6.10礦山供、排水安全措施6.10.1礦山供水1、水源礦山用水源大氣降水及地下水，經實地勘查，可以滿足需求。2、管網敷設礦區內采用鋼管埋地敷設或移動軟管，管道敷設盡量避開從采礦區內穿過。6.10根據對礦區的水文地質資料分析，該礦區處于緩坡地帶，且礦山采礦最低標高高于當地最低侵蝕基準面，周邊無水庫及河流，地下水的補給條件差，主要為大氣降水，且采場無泉點出露，對礦山的開采影響不大，采場積水總體由南東向北西沿緩坡流向最低開采標高之下，考慮礦山的開采量不大，因此，該采場沒有必要設置排水系統。業主可視情況修建簡易排水溝。但為防止地表水直沖采場邊坡，邊坡中如有水流滲出，就應采取引流疏干措施。建議排水溝為梯形斷面，規格：上寬0.5－0.8m，下寬0.3－0.4m，深0.3－0.5m。6.11礦山防火安全措施本礦山應按國家發布的有關防火規定和當地消防機關的要求，設置消防設備和器材。重要采掘設備，應配備電氣滅火器材。設備加注燃油時，嚴禁吸煙和明火照明。禁止在采掘設備上存放汽油和其他易燃易爆材料，禁止用汽油擦洗設備。使用過的油紗等易燃材料，應妥善管理。6.12安全管理對策措施及建議1、采石場應建立和實行三級安全管理制。2、建立健全各種采石場安全管理規章制度、操作規程及安全生產責任制，并按照要求上墻。3、建立健全采石場生產設備管理檔案。采石場各部門均應建立生產、維修、保養記錄，落實到個人。4、建立健全各生產崗位安全教育培訓制度，凡在第一線的操作人員，均要進行崗前培訓，持證上崗。定期進行安全生產教育，增強安全意識。5、建立采石場工傷事故報告制度，并建立事故應急的組織機構，制定完善事故應急救援預案。礦山應根據自己的實際情況編制礦山火災、水災、爆炸、觸電等事故應急救援預案，并與相鄰企業或當地醫療單位簽訂事故應急救援協議書。礦山事故應急預案的基本內容：1）總則目的工作原則編制依據適用范圍2）組織指揮體系與職責協調指揮機構與職責事故現場應急救援指揮部及職責3）預警和預防機制信息監控與報告預警預防行動4）應急響應信息報告和處理分級響應程序指揮和協調現場緊急處置救援人員的安全防護信息發布5）后期處置差后處置保險工作總結與評估6）保障措施通信與信息保障應急支援與保障技術支持與保障宣傳、培訓和演習7、礦山安全機構、人員配備7.1安全機構及人員配備礦山應根據企業自己的實際情況，成立安全管理機構，負責全礦安全生產的管理工作(礦山可設安全辦公室和安全組等)。安全機構負責人由礦長親自負責，并設專職安全人員1-2名。各生產班組應配備1-2名兼職安全人員。礦長在安全員的協助下負責有關規章制度，操作規程的制定和落實。礦山安全生產組織機構及人員配備詳見圖7-1：主要負責人主要負責人礦長安全員爆破員作業班長圖7-1礦山安全生產組織機構及人員配備圖7.2特種作業人員的配備針對礦山生產需要，應配備相關特殊工種作業人員，主要有：電工、爆破員、鑿巖工、裝載機工、挖掘機工等。7.3勞動定員及安全教育培訓工作7.3.1勞動