TWI一線主管管理技能提升講師：BlueTWI介紹12工作關系工作改善34工作教導課程內容TWI介紹直譯：工廠中的訓練。是美國在二次世界大戰為迅速培養大量有效人力從事軍需工業生產而設計的一套訓練方法。戰后美國協助歐洲與日本重建，也是藉重TWI這套訓練模式。TWI在日本發揚光大。因為二戰日本戰敗，人力、物力都很緊缺，在資源有限的情況下，快速、正確地生產是第一需要的。TWI是一套針對生產干部設計的成熟課程，至今仍被歐、美與日本等先進國家廣泛應用，Toyota公司總裁曾說:「豐田生產模式中最重要的還是TWI」TWI四個模塊工作關系－JR（Job

Relation）工作教導－JI（Job

Instruction）工作改善－JM（Job

Method）工作安全－JS(Jobsafe)

工作教導－JI有效的教導員工的程序，教導新員工快速、正確掌握操作方法。幫助一線主管縮短新員工培訓時間，大副度降低材料損耗，減少返工及工作事故，并達到良好的經驗傳承的作用。

工作關系－JR使基層主管平時與部屬建立良好工作關系；部屬發生人際或心理上的問題時，能冷靜的運用程序化的方式進行分析，合情合理的解決；可以使工作場所中人際關系糾紛的防范于未然;這是理解個人、充分考慮情勢、能與部屬愉快地共同工作的技巧。

工作改善－JM使基層主管在不增加設備、不加班加點，以現在的物力和人力，用合理的程序，思考現場工作上的問題與缺失，如工作方法、工作工具、工作材料等，提出改進方案；提升工作的效率與效能，提升一線主管創新意識及能力。TWI課程的特點最大特點是將方法步驟化、條理化，一線主管容易學習及掌握且使用。課程效果：已為萬家公司超過數千萬人員培訓過：

86%的企業生產績效提升了25%；

100%的公司培訓時間縮短25%；

55%的公司降低材料損耗25%；

100%的公司減少員工沖突25%；成為一線管理人員的必須課程。關鍵：要注意把學到的知識用到實際工作中2工作關系一、角色轉換1、關于基層主管的三個問題從員工到基層主管發生了什么變化？基層主管應該具備什么素質和能力？基層主管的主要工作內容是什么？2、員工→基基層主管發發生的主要要變化（角色轉換換）組織賦予的的正式權力力紀律、條理理、規章、、制度、慣慣例相同位置上上人權力均均等專業知識相關技能經驗人格特質領導者核心心要素:3、領導力的的三個來源源4、基層主管管必備的五五個條件物料特性工藝流程基本機理設備操作工藝操作……公司制度經營理念生產計劃行政流程生產能力……職務知識專業知識改善技能領導技能教導技能5、領導部屬屬實現目標標保養工藝安全訓練品質其它主管主管藉部屬屬實現的目目的人與人的的關系遇到問題怎怎么辦？如何獲得班班組成員的的合作？6、我們所面面臨的問題題7、工作關系系的三個問問題什么是工作作關系？什么會傷害害工作關系系？③什么么會改善工工作關系？？8、傷害工作作關系最常常見的幾個個問題二、改善工工作關系四四個原則告之工作情情況鼓勵優良行行為異動事先溝溝通發揮潛能志志向原則一告告之工作情情況用眼、用耳耳、用去觀察你的的部下明確告知希希望部屬改改進的事項項指導部屬做做得更好原則二：鼓鼓勵優良行行為隨時注意表表揚良好的的工作或行行為注意：贊賞賞時機要趁趁熱打鐵！！言之有物言之有情一視同仁原則三：異異動事先溝溝通1、盡可能事先溝通2、盡可能使部屬了解解原由3、設法使部屬屬接受異動動1、發掘部屬潛潛能2、不要阻礙部部屬發展原則四：發發揮潛能志志向4、尊重組組織中個人人的獨特性性以獨特的個個人對待部部屬經濟工作朋友健康家庭其它三、解決問問題四階段段法第一階段──掌握握事實1、詳查當事事人過去的的資料和情情況2、找出相關關規則與慣慣例3、找有關人人員談話4、傾聽當事事人的理由由與感受⊙應掌握全全部事情經經過⊙第二階段──思考考措施整理、分析析事實分析事實間間的關聯性性（前后、、因果關系系）根據事實，，找出可能能采取的措措施必須符合公公司規定和和方針評估措施對對目的、對對當事人、、對其他部部屬、對生生產的影響響。⊙切忌以偏偏概全地下下決定⊙第三階段──實施施措施應該自己去去做嗎?需要別人幫幫助嗎?該向上司報報告嗎?執行時機恰恰當嗎?⊙班長不可推推卸責任⊙⊙第四階段──確認結結果什么時間確確認?確認多少次次?確認哪些事事項？---當事人的工工作態度、、其它部屬屬的反應、、產量、質量是否變變好?⊙措施是否有有效?目的是否達達成?⊙四、聆聽和和反饋以對方為中中心不可與他爭爭論不要中途插插話不自以為知知道盡量讓對方方說做個耐心的的聽眾1、聆聽的六六個原則－用思考的方方法去聽2、聆聽的四四個步驟注意力集中中賦予意義（（注意關鍵鍵信息）(組織信息、、關注未知知、體會言言外之意)做出判斷（（區別事實實與情緒））總結確認3、一些良好好的聆聽行行為不打斷他人人說話提出正確的的問題對講話人有有耐心注視講話人人保持鎮定給予正確的的點頭或臉臉部表情在講話人說說完之前不不要妄下結結論4、一些不良良的聆聽行行為打斷他人說說話替講話人把把話說完改變主題沒有肢體語語言的反應應催促講話人人擺弄物品，，整理紙或或資料盯著時鐘或或手表看不看著講話話人對講話人想想說的內容容妄下結論論5、關于反饋饋反饋是什么么？什么樣的反反饋是建設設性的？反饋本身是是否可以解解決問題？？給予反饋的的意義建設性反饋饋的特征及時的具體的針對事支持的6、“啤酒””式反饋1描述行為----（B）針對何種種行為提供供反饋2闡明結果----（R）闡明該行行為造成的的結果3引用事例----（E）引用具體體的行為及及結果事例例4表明期望----（E）說說明明你你的的期期望望回顧顧總總結結工作作教教導導3JI課程程目目錄錄三表表一一方方法法1.日常常管管理理表表2.部屬屬指指導導計計劃劃表表3.工作作分分解解表表4.一對對一一教教學學法法（（四四階階段段教教導導法法））課程程目目標標學會會使使用用日日常常管管理理的的表表格格，，將將管管理理工工作作清清晰晰掌掌握握。。學會會進進行行員員工工工工作作技技能能情情況況分分析析。。能根根據據分分析析結結果果安安排排合合適適的的訓訓練練，，以以提提升升員員工工工工作作技技能能。。掌握握四四階階段段教教導導法法，，以以便便快快速速、、準準確確、、一一致致的的教教導導員員工工掌掌握握工工作作方方法法，，提提升升工工作作效效率率。。一、、日日常常管管理理表表1.結構構和和組組成成項項目目。。2.表格格的的使使用用在在基基層層管管理理者者工工作作中中重重要要性性。。3.表格格的的制制作作于于注注意意要要點點。。P產量量、、營營業業額額Q品質質(工程程、、市市場場)、CSC成本本(耗損損、、費費用用、、加加班班…)D交貨貨期期、、效效率率M管理理設備備──保保養養、、稼稼動動率率人──出出勤勤率率、、士士氣氣、、工工作作分分配配、、訓訓練練S安全全5S提供供品品質質好好，，成成本本低低的的產產品品或或服服務務(物超超所所值值)日常常管管理理表表的的項項目目組組成成二、、工工作作分分解解表表1.表格格的的結結構構和和組組成成項項目目。。2.重要性。。3.制作與注注意要點點。步驟驟要點點1.是段落，而非每每一個動動作2.動詞＋名名詞3.簡單（不不要太長長）4.步驟超過過10個以上時時，分段段5.主體作業業與準備備作業加加以區分分1.是竅門，而非每每一細微動作作2.影響品質質、安全全、易做因因素3.簡單明了了、量化化、數字字化4.要點超過過6項時，（（分段））1、工作分解解表的結結構和組組成項目目三、部屬屬指導表表1.結構和組組成項目目2.重要性與與使用方方法3.制作與注注意要點點1、部屬指指導計劃劃表-結構和組組成項目目業務項目應具備之知識技能態度工作分解表張云云錢國明胡博磊許水芝黃怡先趙總兵李安生閆東吳大軍盧俊史保峰無心磨床1、熟悉操作無心磨上下料分解表2、砂輪與修正器導輪更換3、形狀圓度波度同軸度的調整分析止推面磨床1、熟悉操作止推面上下料分解表2、砂輪與修正器的交換(機種更換)3、直線度、粗糙度的調整分析偏心磨床1、熟悉操作偏心磨上下料分解表2、砂輪與修正器的更換(機種更換)3、圓度、波度、平行度的調整分析符號說明明：上上崗初初級中中級高高級1.人力盤點點2.單位技能能成熟度度與彈性性3.多能工培培育4.單位核心心技能之之掌握2、部屬指指導計劃劃表的重重要性和和使用方方法3、部屬指指導計劃劃表制作作與運用用注意要要點1.由基層干干部做2.事先溝通通與參與與3.公告（激激勵性））4.定期檢討討（周、、月）5.品質不穩穩定時，，新設備備、新人人……6.找標竿學學習7.與技能檢檢定體制制結合OJT（工作崗崗位訓練練）四、四階階段教導導法1、教導前前的準備備事項2、四階段段教導法法---一對一的的教導方方法經驗驗的傳承承3、四階段段教導法法與工作作分解表表的優點點1、教導前前的準備備事項部屬指導導計劃表表﹝5W1H﹞準備作業業指導書書﹝工作分解解表﹞準備工具具、設備備、材料料..準備教導導場所﹝5S﹞2、教導方方法四階段教教導法(一對一指指導方法法)?第一階段段─準備備?第二階段段─示范范?第三階段段─實作作?第四階段段─上線線四階段教教導法第一階段段─準備備1.營造輕松松的氣氛氛2.告訴他工工作名稱稱3.詢問他是是否曾做做過此工工作(有經驗者者是否要要教導)4.提升他學學習的意意愿(肯定、期期待、激激勵)5.調整教導導位置(看得到、、同方向向)四階段教教導法第二階段段─示范范?說明工具具、材料料1.第一次實實作，一一面講步步驟(學員要復復誦)2.第二次實實作，一面講步步驟及要要點3.第三次實實作，一面講步步驟、要要點及理理由?耐心的解解答問題題◎示范中中，是否否可發問問？主題之外外的問題題是否要要處理◎學員要要記筆記記嗎？四階段教教導法第三階段段─實作作1.學員第一一次操作作，一面說出出步驟(改正錯誤誤)2.學員第二二次操作作，一面說出出步驟及及要點3.學員第三三次操作作，一面講步步驟、要要點及理理由?鼓勵對方方并確認認已徹底底了解?學員記得得步驟?學員記得得要點?學員記得得理由?操作3次，OK?能說出步步驟、要要點及理理由可確保作作業安全全可確保作作業品質質可避免人人員疏忽忽(提升作業業態度)學員已徹徹底了解解四階段教教導法第四階段段─上線線1.告知作業業標準時時間或作作業量。。2.指定協助助他的人人(對談機會會)。3.告知什么么時候回回來看他他。4.鼓勵他發發問。學習者沒沒有學會會,是因為教教導者沒沒有教好好3、四階段段教導法法與工作作分解表表的優點點◎四階段教教導法的的優點1.可讓學員員充分了了解、學會會2.可提升學學習意愿愿3.一次就會會了◎工作分解解表的優優點1.教學程序序清楚、、易懂2.不會遺漏漏3.關鍵點可可以說明明清楚4.經驗傳承承4、四階段段教導法法使用時時問題點點1.復雜性作作業2.感覺性或或判斷性性的作業業3.自動化設設備之操操作4.重復性較較低的作作業自動化設設備操作作的教導導(重復性低低)指導者：：1.模擬操作作，一面面說出步步驟(學員要復誦誦)2.第一次操作作，一面說說出步驟及及要點3.再模擬操作作，一面說說出步驟、、要點及理理由并討論論問題學習者：(下次開機時時)1.由學習者模模擬操作，，一面說出出步驟(改正錯誤)2.由學習者一一面操作機機臺，一面面說出步驟驟及要點(指導者在旁旁指導且放放慢腳步)3.與部屬討論論要點及理理由(連續2~3次，確認已已完全學會會)回顧總結JM工作改善工作改善4JM課程目錄一、關于改改善的幾個個問題二、工作改改善四階段段法課程目標建立工作改改善是管理理者必須的的工作的意意識學習深入分分析現有工工作情況的的方法學習程序化化進行工作作方法改善善的方法理解團隊共共同改善工工作方法的的重要性一、關于改改善的幾個個問題1、什么是工工作改善？？2、為什么要要進行工作作改善？3、什么樣的的工作可以以進行改善善？4、我們可以以做哪些？？1、什么是工工作改善這是一種針針對作業的的現狀加以以細分、檢討討、刪除不必要的東東西、將必必要的部分分加以合并，或重重新改善組組合成更好的順順序并簡化流程，可以以比現在更更有效地活活用工作場場所的勞力力、機械、、設備、材材料的技巧巧。而且也也可以將工工作做得更更完全、更更容易、更更快，這種種技巧是督督導人員解解決工作場場所的問題題、提高生生產的效率率所必需的的。2、為什么要要進行改善善全國的企業業經常改善善,經濟就會保保持穩定成成長,全民就可以以常保富裕裕的生活.企業成本降降低,品質提高,才有競爭力力,企業可以賺賺取利潤留留成,可以增加員員工福利.3、什么樣的的工作可以以改善搬運作業機械作業人工作業二、工作改改善四階段段法第一階段：：作業分解解第二階段：：作業分析析第三階段：：創造對策策第四階段：：推動新方方法第一階段：：作業分解解將現在的作作業方法分分成小作業業細目：作業中每個個動作均可可成為細目目。例如－－動作或檢檢查、停滯滯（等候、、遲延）等等，都可列列為細目。。三種作業形形態全部均均是發展成成細目的對對象所有作業均均可概括區區分為以上上三種基本本作業形態態。第一階段：：作業分解解1.步行到零件件存放區2.拿取待檢軸軸心.3.回到工作臺臺4.核對軸心規規格.5.步行取卡尺尺.6.回到工作臺臺7.檢查軸心外外徑8.步行退回卡卡尺9.拿取牙規格格10.回到工作臺臺11.檢查螺紋.12.退回牙規13.步行取防銹銹油14.回到工作臺臺15.防銹油16.步行退回防防銹油17.回到工作臺臺18.退回檢驗過過軸心.作業分解的的要點逐一記錄，，不要遺漏漏。所有“搬運作業、、機械作業業、人工作作業”全部列為細細目作業分解之之目的是什什么？可以完整地地、正確地地掌握了解解其各項作作業細節的的實際狀況況。可以發現改改善的必要要性或浪費費的動作可以將每一一個細目，，按順序地地、毫無遺遺漏地加以以調查。摘要的想法法與掌握方方法具體描述距距離、時間間、公差、、不良、安安全、環境境、形狀、、強弱等作作業要點由于摘要，，可以從多多角度來檢檢討細目，，也可以導導出構想。。細目（案例例）正確錯誤走、到轉動扳手將把手拉下觀察物品的傷痕等待10秒去用扳手鎖緊鉆孔檢查物品稍微等待在什么場所所進行作業業分解？作業分解必必須在現場場實際觀察察中進行。。如果以假假定的、想想像的做法法就不能掌掌握事實。。不做作業分分解，無法法有效的了了解作業整整個的問題題點。第二階段作作業分析析步驟：分析項目下列事項應應同時分析析：材料、、布置、機機械、動作作、設備與與工具、安安全、設計計、整理整整頓產生構想，，立即記錄錄下來要分析的項項目－－6W為什么要做做這個細目目？why做這個細目目的目的是是什么？what在什么地方方做最好？？where在什么時候候做最好？？when什么人去做做最好？who用什么方法法最好？whatW自問目的1why為什么要做這個細目？是改善時首先要思考的事項，檢討其細目是否必要，也就是檢討其細目是否可以不做。2what做這個細目的目的是什么？是需要的，還是不需要的？是否對安全、品質有幫助？也就是每一個細目都有其目的，檢討是否對于達成其目的有益處？逐一分析細目的重要性。W自問目的3where在什么地方做最好？現在的作業場所有什么問題？在哪一個機器、在哪一個作業場所、在哪一設備進行是最好的？4when在什么時候做最好？現在的作業順序有什么問題？該細目是先作較好，還是在以后做較好？究竟怎么樣的順序較好？同時要檢討做這細目的人，在何時可使用機器、材料、設備、工具等。W自問目的5who什么人去做最好？現在的作業員在能力、條件上有什么問題？是否有更適合去做的人？從熟練、經驗、體力等來檢討誰最為適合。6what用什么方法最好？現在的作業方法有什么問題？對于必要的細目有沒有更容易、更安全、更有效的好方法？要隨時存有“現行方法不一定是最完善”的意識。產生構想時時的處理方方法在第二階段段分析時產產生了構想想，就立即即填入構想想欄內。在第二階段段只是記下下構想，還還不會得到到對策。分析欄做記記號“V”，僅僅是記記錄那一分分析得到構構想的記號號而已。第三階段創創造對策策步驟：以構想創造造對策，達達成目標與部屬及相相關人員討討論整理細目，，成為新工工作方法四種對策（1）刪除根據“為什么？什什么目的？？”的分析所得得之構想，，創造對策策來刪除不不必要的細細目，可進進行大幅度度的改善。。其結果可可消除勞力力、器材、、材料、時時間的浪費費。（2）合并根據“何處？何時時？何人？？”的分析所所得之構構想，有有時可以以創造對對策來合合并兩個個或數個個細目。。其結果果可以減減少作業業間的搬搬運、檢檢查、處處理。（3）重組根據“何處？何何時？何何人？”的分析所所得到答答案，可可以想出出重組細細目順序序的改善善對策。。其結果果可以減減少材料料的處理理或搬運運作業的的浪費，，重復回回頭的次次數。（4）簡化根據“什么方法法？”分析所得得之構想想，可以以創造對對策將必必要的細細目于予予簡化，，使其更更容易做做、更安安全并且且使工作作的品質質更好。。簡化必必要的細細目時須須活用記記載在卡卡片上的的四原則則。簡化的四四原則序號原則要點（1）將材料、工具及設備置于好在好、好取、好用的位置。要放在手能拿到而適合的范圍，可以加快速度、減低疲勞（2）利用重力送料裝置或滑槽設備利用重力，將材料或零件送到最佳位置的送料裝置，可以省力、省電。（3）要有效利用雙手用兩手同時進行裝配等，盡量有效使用雙手（4）盡量應用工模或其他固定夾具固定工件或工具可使雙手同時作業并使品質穩定注意事項項創造對策策時，有有必要借借助部署署、同僚僚、上司司、其他他技術人人員等提提供