5S管理培訓

2011年05月企業方針、目標

Q

質量

C

成本

D

交貨期

S

服務

T

技術

M

管理支柱5S---是精益生產的基礎!5S如何實現利潤最大化？擰干毛巾最后一滴水識別浪費消除浪費提高效率提高良率。。。精益生產6σ1.過度生產

生產太多，生產太早2.等待時間

完成零件或成品的生產3.運輸或搬運

（不必要的）4.工藝或管理所有不必要的步驟7.存儲6.返工，檢驗5.非增值的動作識別浪費---七種浪費一、為什么要做5S？

面臨日趨激烈的市場競爭，需要我們寶臨公司以更低的成本、更高的品質、更短的交貨期去響應市場。

銷售模式發生質的變化!利潤+成本=價格傳統銷售模式：現在銷售模式：價格－成本=利潤

現場管理水平的高低，將直接影響我公司的競爭實力！但是在現場管理中，您是否經常面臨如下困惑：各種浪費和無效勞動；整天忙忙碌碌，但現場管理仍舊亂成一片；生產過程不穩定，產品質量無法保證；出現問題得不到有效解決；一線人員已習慣現有工作環境，缺乏改進的意識和危機感；現場質量有問題、生產效率問題、設備問題不知如何改進等等。二、學習過程

通過5S系統理論講授，逐步深入地教授大家怎樣進行適合我們防爆公司的生產現場5S管理，有效地將管理工具與工作實踐緊密結合，最終全面幫助我們提升現場管理水準。三、學習收益

通過學習5S，使我們能夠：提高產品質量*標示統一、規范、清楚、明確*環境干凈整齊提高市場效率*擺放位置合理，符合人體工學*查找方便、快捷、準確提高市場安全性提高生產安全性*物品放置合理，符合相關規定*達到ISO14000、18000的要求降低低成成本本*規規范范5S待處處理理區區，，專專人人專專區區負負責責*定定期期公公布布待待處處理理物物品品清清單單*內部部資資源源的的合合理理再再利利用用提高高認認識識*定定期期評評估估檢檢查查，，公公布布評評定定結結果果*給給予予獎獎勵勵5S理論論9876543212726252410232220211918171615141312114942414039383736353433323130294847464544501234567891021222324252627293031323334353637383940111213141516171819204142444546474849505S是管管理理的的基基礎礎一種種重重要要的的精精益益基基本本組組成成元元素素HiroyukiHirano是一一位位最最先先發發現現工工作作環環境境是是影影響響產產品品質質量量，，產產量量及及成成本本的的人人。。他寫寫道道：：““工工廠廠的的產產品品質質量量，，產產量量，，成成本本是是主主要要由由工工作作場場所所的的清清潔潔，，有有序序和和自自律律形形成成的的。。””5S系統統如果果它它給我們的第第一一印印象象是是骯臟臟、雜亂亂、昏昏暗暗、、污污穢，再加加上上通道道狹窄，，成成品品及及半半成成品品四四處亂亂放，，那么我們必定定會打從心底底產生厭惡惡，不不想想多多做做逗逗留留，，同同時對對其所所生生產的成成品品也也沒沒有有信信心心，，連下訂單單的勇勇氣也都都沒沒有有了了。。工廠的第第一一印印象象工廠的第第一一印印象象當我們去拜拜訪一家家工工廠時時，第第一一印印象象是是最最深深刻刻的的。。如果它給我們的第一印象是是整齊、干凈、亮麗、雅致，那么我們必定會認為這家工廠的制度很完善，，管理上軌道，而其品質也不致太差。。無形中對其生產的產品增加了許多信心。所需物品沒有了尋找后沒有找到好不容易找到了立即找到（尋找時間為0）尋找急忙訂貨訂貨下班了不良品不能使使用數量不夠立即能使用太多了！數量太多合適可惜！后來又找到糟糕！我最好！物料尋找百態態圖5S管理源于日本本,指的是在在生產現場,對材料,設設備人員等生生產要素開展展相應的整理理、整頓、清清掃、清潔、、修養等活動動，為其他管管理活動奠定定良好的基礎礎。5S的來源5S的來源SeiriSeitonSeisoSeiketsuShitsukeSortStorageShineStandardizeSustain整理整頓清掃清潔素養日文中文英文1.改善和提高企企業形象整齊、清潔的的工作環境，，容易吸引顧顧客，讓顧客有有信心；同時時，由于口碑碑相傳，會成為為其它公司的的學習對象。。2.促成效率的提提高良好的工作環環境和工作氣氣氛，有修養養的工作伙伴，，物品擺放有有序，不用尋尋找，員工可以以集中精神工工作，工作興興趣高，效率自自然會提高。。推行5S的目的3.改善零件在庫庫周轉率整潔的工作環環境，有效的的保管和布置置，徹底進行最低低庫存量管理理，能夠做到到必要時能立即即取出有用的的物品。工序序間物流通暢，，能夠減少甚甚至消除尋、、滯留時間，改改善零件在庫庫周轉率。4.減少直至消除除故障，保障障品質優良的品質來來自優良的工工作環境。通通過經常性的清清掃、點檢，，不斷凈化工工作環境，避免免污物損壞機機器，維持設設備的高效率，提提高品質。推行5S的目的5.保障企業安全全生產儲存明確，物物歸原位，工工作場所寬敞明亮，通通道暢通，地地上不會隨意擺放不該該放置的物品品。如果工作場所有條條不紊，意外外的發生也會減少，當當然安全就會會有保障。6.降低生產成本本通過實施5S，可以減少人員員、設備、場所、時時間等等的浪浪費，從而降低生產成成本。推行5S的目的7.改善員工精神神面貌，使組組織活力化人人都變成有有修養的員工工，有尊嚴和成就感，對對自己的工作作盡心盡力，，并帶動改善意意識（可以實實施合理化提提案改善活動）），增加組織織的活力。8.縮短作業周期期，確保交貨貨期由于實施了““一目了然””的管理，使使異常現象明顯化化，減少人員員、設備、時時間的浪費，生生產順暢，提提高了作業效效率，縮短了作作業周期，從從而確保交貨貨期。推行5S的目的定義:把物件排好---按照特特定的規則和和原則來整理理它們.把把需要的和多多余的分開來來.對于難決決定的實施分分層管理來分分清楚多余物物品.重點:區分存廢、去去蕪存菁、分分層管理目的:騰出寶貴空間間(設備使用））防止誤送誤用用防止變質與積積壓資金營造清爽的工工作場所1S整理Sort分層管理TheDe-laminationManagement物品Goods可用的Useful不可用的Unuseful不可能用到的的Impossibleuse具有足夠功能能Plentyoffunction具有足夠時間間Plentyofusetime具有足夠數量量PlentyofQuantity不具有足夠功功能Lessfunction不具有足夠時時間Lessusetime不具有足夠數數量LessQuantity決定不再使用用Neveruse多余Superabundance1S整理Sort分層管理物品能用或可能用少用Seldom偶爾用Occasionally常用Often平均2個月~一年使使用過過一次過去2-6月月只使用過1次1個月或2個個月使用1次次以上一周使用數次次一日使用數次次每小時都使用用不能用使用頻率Frequence保存方法SaveMethod移出場外或到到別的存庫存在靠近操作作的地方存放在隨時隨隨手可得處處理掉1S整理Sort判定物品方法法-----5W1H5W:What什么東西When什么時候用Where在那里用Who誰在用Why為什么用1H:How怎么用1S整理Sort1S整理Sort深刻體會,建立共識確認不需要的的物品會占用用有效的空間間多余的庫存會會造成許多浪浪費（FIFO)工作場所全面面整頓辦公區:辦公桌面上上的物品辦公桌抽屜及及櫥柜架子上的書籍籍,文件,檔案,報表墻上公告欄,海報,標語地面:設備,夾具,車不合格半成品品,材料其他雜物1S整理Sort1S整理的實施方方法室外:堆滯在場外的的廢鐵,材料工模夾具架上上:不用的工模夾夾具損壞的工模夾夾具工具架,工具箱零件倉庫:呆滯料,廢料廢棄儲存架,柜.其他雜物1S整理Sort1S整理的實施方方法便于取放EasytoTake節省空間SaveSpace節省資金SaveMoney避免重復購置置(文具）Avoidrepeatingpurchase發現新用途Newpurposediscovery降低成本ReducetheCost提高產品質量量ImprovetheQuality1S整理所帶來的的好處Thebenefitsafter1S1S整理Sort倡導節約型社會實施前5S實施前后對比比實施后實施前5S實施前后對比比實施后實施前實施后5S實施前后對比比實施前實施后5S實施前后對比比在工作現場，區分需要與不需要的東西。保留需要的東西撤除不需要的的東西三清原則(清清理、清掃、、清爽)1S整理Sort(總結)定義Define:把物品放在適適當的地方或或按要求正確確地擺放.即即將必要的物物品定位、定定量放置好使使任何人都很很容易辨認和和取用，減少少尋找的時間間。重點KeyPoint:定置管理，減減少尋找的時時間。2S整頓Storage整頓的主要改改善對象是時時間,消除工作中時時間的浪費,如選擇和尋找找.產生尋找的原原因:無整理:不需要的東西西太多了.(家，辦公室)無定位:沒有規定放置置的地方.無標示:沒有設定標識識.無歸位:沒有放回所規規定的位置.2S整頓Storage整頓的原則TheStraightenPrinciple必要品的分類類原則TheClassifyPrinciple運用標識指明明物品存放處處的原則TheMarkPrinciple安全的原則TheSafetyPrinciple人機工程學的的原則TheErgonomicPrinciple2S整頓Storage一、必要品的分類類的原則TheClassifyprinciple不用的東西：：處理掉封存不用的但萬一一需要的東西西：移出場外或另另設存庫。不常用到的東東西：放在較較遠處偶爾用到的東東西：放在生生產線上常用的東西：：放在工位上上或員工身身上上2S整頓Storage二、運用標識指明明物品存放處處的原則Themarkprinciple1.分界線黃色2.確定操作作范圍和位置置及走道3.門的范圍圍線和走道的的指向線4.給半成品品做標識5.文件標識識2S整頓Storage標識運用人活在環境中中標識的運用三要素標識的運用標識的運用標識的運用標識的運用標識的運用標識的運運用全格法直角法影繪法5S實施施前后對對比實施前實施后標識的運運用文件標識識:資料整理理資料整頓頓廢棄,銷銷毀要不要常用階段保存存偶用永久保存存日用存檔標識及目目錄索引引標識的運運用三、安全全原則Thesafetyprinciple（不是打掃掃）1.防護護、保險險、信號號等裝置置缺乏或或有缺陷陷Lessordefectofprotection,safetyandsignal無防護A.無防護罩罩、無安安全保險險裝置B.無報警、、無安全全標識C.電器未接接地，絕絕緣不良良防護不當當NotproperlyprotectionA.防護裝置置不當、、位置不不當B.電器帶電電部分裸裸露2S整頓Storage2.設備備、設施施、工具具、附件件有缺陷陷。A.設計不當當，強度度不夠、、結構不不合安全全要求。。B.設備在非非正常狀狀態下運運行：帶病工作作、超負負荷工作作（（TPM)C.維修、調調整不良良2S整頓Storage3.生產產場地環環境不良良A.照明光線線不良：：光線不夠夠或光線線過強。。B.操作工序序設計或或配置不不安全C.作業現場場通風不不良D.交通線路路配置不不合理F.作業現場場狹窄混混亂G.貯存方法法不安全全，溫度度、濕度度不當2S整頓Storage四、人體體工程學學原則(機械設設計手冊冊）1.兩手同時時移動Thesametimemovingofhands2.讓操作員員在正確確的高度度操作Therighthighnessofoperation3.兩手臂從從相對的的方向做做對稱移移動TheSymmetrymovement4.避免之之字型前前進和突突然改變變方向Avoid““Z”Shapemoving5.按應用用的次序序安排原原料和工工具Theorderofmaterial6.平穩有有節奏的的移動MoveSmoothlyandRhythmically7.身體中中樞保持持少量移移動KeeptheCentrumlessMovement2S整頓Storage放入架子子,箱子,塑料袋,籃子;考慮先入入先出;放置上要要吻合物物品形狀狀大小;盡量利用用架子,向空間發發展,提高容積積率;（1M5）同類物品品集中放放置;長條物料料應橫放放或束緊緊立放;單一或少數不同物品品避免集集中置放放,應個別分開定位(如工具等等);污染多的的場所,量具類應加玻璃門方式儲放;油料應用金屬容器存封封;（油漆）邊角廢料應依照材料料性質分別設定容器;清掃工具用懸掛方式放放置;不良品箱箱要放在在明顯處;材料應置放在不不變質、不變形的場所;油、甲苯等不能放放在有火火花的場所;紙箱不能放放在潮濕場所;無法避免將物品放在在定位線外時,可豎起“暫放”牌子,并將理由、放放至何時,注明其上上。2S整頓的實實施方法法2S整頓Storage2S整頓所帶帶來的好好處Thebenefitsafter2S減少尋找找時間ReducethesearchTime避免取放放錯誤Avoidthepickingmistake提高生產產率ImproveProductivity提高產品品質量ImproveQuality2S整頓Storage將需要的東西加以定定位置放放，并且保持任何人在需要時立即取出出狀態。－－即尋尋找時間間為零。。定位之后，要明確標示

用完完之后，要物歸原位三定原則則(定位位、定量量、定品品目)(總結)2S整頓Storage定義:把把附在在物品上上的廢物物、物垢垢和外來來物質去去除使它它顯得清清潔。清掃和抹抹拭是潔潔凈的兩兩個基本本活動。。理解潔凈凈的階段段：1.每每日的整整潔--把東西西弄干凈凈2.整整潔的檢檢查--用你的的視覺3.維維持整潔潔-----不不斷改善善3S清掃Shine對象:主要是消除工工作現場各處所發生的“臟污”發現源頭目的1.減少公傷2.保證品質3.塑造高工作效率的場所3S整潔,清掃Scrub3S清掃Shine1.執行例行掃除,清理污物(1)規定例行清掃掃的時間(2)在清掃中發現現不方便的地地方要加以改改善。(3)要清掃到很細細微的地方，，不能只做表表面工作。(4)清掃用品用完完后要弄干凈凈，且要定位位歸位“臟污”是一切異常與與不良的根源源，必須通過過清掃，才能能將其根除3S清掃Shine2.調查臟污的來源,徹底根除3.廢棄物置放區的規劃與定位4.廢棄物(不需要物品)的處置參考“整理”部分說明（電池）5.建立清掃基準,共同遵行3S清掃Shine整潔、清掃給給我們帶來的的好處消除不合格品品事故的發生生，提高產品品質量減少設備的故故障率,落實實機器設備的的維修保養計計劃保持工作作環境整潔干干凈,防止環境污染染3S清掃Shine將不需要東西加以排除、、丟棄，將崗位變得無無垃圾、無灰灰塵，干凈整整潔，將設備備保養得锃亮亮完好，創造造一個一塵不不染的環境。。勤于擦拭拭機器設備備勤于維維護護工作作場所（5S檢查查））三掃掃原原則則：：(掃掃漏漏、、掃掃黑黑、、掃掃塵塵)(總總結結)3S清掃掃Shine定義義:指指持持續續不不斷斷地地保保持持廠廠內內的的整整齊齊。。使使整整理理、、整整頓頓、、清清掃掃成成為為習習慣慣。。重點點：：養成成持持久久有有效效的的清清潔潔習習慣慣維持持和和鞏鞏固固整整理理、、整整頓頓、、清清掃掃成成果果及時時發發現現異異常常目的的:1.提高高產品品品位位2.塑造造潔凈凈的工工作作場所3.提升升公公司司形形象象4S清潔潔,定規規Standardize吝惜惜一一分分鐘鐘的的整整理理,得花花30分分鐘鐘的的尋尋找找最后后三三分分鐘鐘的的偷偷工工,得花花30分分鐘鐘的的修修理理4S清潔潔,定規規Standardize1.落實實前前3S工作作2.養成成潔潔癖癖意意識識與與習習慣慣3.建立立視視覺覺化化管管理理方方式式4.建立立強強化化”管理理者者”制度度4S實施施方方法法4S清潔潔,定規規Standardize它給給我我們們帶帶來來的的好好處處：：提高高產產品品品品位位及及公公司司形形象象提升升人人員員的的工工作作效效能能消除除各各種種污污染染源源4S清潔潔,定規規Standardize防止止定定規規被被破破壞壞的的方方法法:1.整理理的的措措施施:不不要要讓讓多多余余的的物物品品堆堆積積2.整齊齊的的措措施施:避避免免隨隨意意放放置置物物件件3.整潔潔的的措措施施:避避免免把把物物品品弄弄臟臟4S清潔潔,定規規Standardize維護護清掃過過后后的廠區區及環境境之整整潔美觀，使使工工作作的的人人覺得干凈凈、衛生而而產生無比的的干凈凈,并且且標標準準化化、、制制度度化化現場場時時時刻刻刻保保持持美美觀狀狀態態維持前前3S之效效果果三持持原原則則：：(維維持持、、保保持持、、堅堅持持)4S清潔潔,定規規Standardize(總總結結)清潔潔的的最最高高境境界界：：4S清潔潔,定規規Standardize從不不弄弄亂亂到到不會會亂亂從不不弄弄臟臟到到不會會臟臟疊衣衣服服定義義：：即培培養養一一種種努努力力做做好好事事情情的的能能力力，，能能夠夠正正確確執執行行所所決決定定的的事事情情的的習習慣慣。。它它強強調調在在工工作作中中養養成成良良好好的的習習慣慣和和紀紀律律。。5S修養養,美身身Sustain修養養是是5S重心心,它不不但但是是5S的”最終終結結果果”,而且且也也是是企企業業經經營營者者和和管管理理者者所所期期盼盼的的”終極極目目的的”.對員員工工-通過過細細鎖鎖單單調調的的動動作作，，潛潛移移默默化化，，改改變變員員工工思思想想，，養養成成良良好好習習慣慣（（優優秀秀是是一一種種習習慣慣）），，進進而而能能依依照照規規定定的的事事項項（（廠廠紀紀、、廠廠規規、、各各種種規規章章制制度度、、標標準準化化作作業業規規程程））來來行行動動，，成成為為一一個個有有高高尚尚情情操操的的優優秀秀員員工工。。對經經營營者者和和主主管管-輕松松推推動動各各項項管管理理活活動動，，企企業業昌昌盛盛不不衰衰。。5S修養養,美身身Sustain對象象:透過過持持續續不不斷斷的的4S活動,改造人性性,提升道德德,提升素養養目的：養成良好好習慣，，遵守廠廠紀廠規規，提高高個人修修養塑造守紀紀律的工工作場所所，井然然有序營造團隊隊精神，，注重集集體的力力量、智智慧5S修養,美身Sustain共同遵守守的規章章制度廠紀廠規規各項現場場作業準準則，落落實標準準化作業業落實生產產過程工工序控制制要點和和重點工工藝參數數安全衛生生守則，，文明生生產服裝儀容容規定5S修養,美身Sustain透過進行上述4S之活動，讓每一位同同仁養成良好習慣，并且遵守規定、規則，使做到到『以廠為家』之地步。。并養成一種習習慣。「改造人人性、提提升道德德」之人人質向上運動三守原則則:(守時間、、守標準準、守規規定)(總結)5S修養,美身Sustain整理整頓清掃清潔修養

徹底的將要的東西與不要的東西分別清楚，并將不要的東西舍去

在安全、品質、效率的情況下，將需要的東西以最簡便的方式排放，使大家紼能對其一目了然

經常的打掃，保持干凈，以造成沒有垃圾污垢的工廠

維持整理、整頓、清掃等3S之成果

遵守已規定之事項，養成循規蹈矩的習慣三清原則三定原則三掃原則三持原則三守原則清理、清掃、清爽定位、定量、定品目掃漏、掃黑、掃塵維持、保持、堅持守時間、守標準、守規定總結—5S之含義總結—5S之含義整理—空間效率率化原則則整頓—時間效率率化原則則清掃—找出問題題根源，，預防問問題產生生清潔—標準化原原則素養—5S始于素養養，終于于素養結束ThankYou！9、靜靜夜夜四四無無鄰鄰，，荒荒居居舊舊業業貧貧。。。。12月月-2212月月-22Thursday,December8,202210、雨中黃葉樹樹，燈下白頭頭人。。00:15:5700:15:5700:1512/8/202212:15:57AM11、以我獨沈沈久，愧君君相見頻。。。12月-2200:15:5700:15Dec-2208-Dec-2212、故人江海海別，幾度度隔山川。。。00:15:5700:15:5700:15Thursday,December8,202213、乍乍見見翻翻疑疑夢夢，，相相悲悲各各問問年年。。。。12月月-2212月月-2200:15:5700:15:57December8,202214、他鄉鄉生白白發，，舊國國見青青山。。。08十十二二月202212:15:57上上午午00:15:5712月月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月2212:15上午12月-2200:15December8,202216、行行動動出出成成果果，，工工作作出出財財富富。。。。2022/12/80:15:5700:15:5708December202217、做前前，能能夠環環視四四周；；做時時，你你只能能或者者最好好沿著著以腳腳為起起點的的射線線向前前。。。12:15:57上上午午12:15上上午00:15:5712月月-229、沒有有失敗敗，只只有暫暫時停停止成成功！！。12月月-2212月月-22Thursday,December8,202210、很多多事情情努力力了未未必有有結果果，但但是不不努力力卻什什么改改變也也沒有有。。。00:15:5700:15:5700:1512/8/202212:15:57AM11、成功就是是