現場5s管理與改善殺手锏『5s入門知識學習』『寧波精程企業管理咨詢有限公司』-『5s管理培訓專用資料』資深管理顧問：隆萬全CONTENTS目錄什么是5S推行5S的目的5S成功的關鍵常見的5S問題5S管理知識解答0102030405什么是5S5S起源于日本，是指在生產現場對人員、機器、材料、方法等…生產要素進行有效管理，這是日本企業獨特的一種管理辦法;1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。當時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業空間和安全。后因生產和品質控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養，從而使應用空間及適用范圍進一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。日本式企業將5S運動作為管理工作的基礎，推行各種品質的管理手法，第二次世界大戰后，產品品質得以迅速地提升，奠定了經濟大國的地位，而在豐田公司的倡導推行下，5S對于塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。隨著世界經濟的發展，5S已經成為工廠管理的一股新潮流。5S起源與發展★“5S”

發展發展于美國清理（Sort）整理（Straighten）清潔（Sweep）保持（Standardize）不斷改進（Sustain）源于日本整理（SEIRI）整頓（SEITON）清掃（SEISO）清潔（SEIKETSU）素養（SHITSUKE）希望完善于中國整理（SEIRI）整頓（SEITON）清掃（SEISO）清潔（SEIKETSU）素養（SHITSUKE）5S——即整理、整頓、清掃、清潔、素養，因為這五個單詞在日文詞匯的羅馬拼音的首字母均為“S”，故稱為5S。第1個S整理將有用的東西定出位置放置第5個S素養第4個S清潔第3個S清掃區分“要用”與“不用”的東西保持美觀整潔使員工養成良好習慣遵守各項規章制度將不需要的東西徹底清掃干凈第2個S整頓（SEIRI）SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKES關系1整理將物品區分為有用的與無用的，并將無用的物品清除掉。目的主要活動實施要點騰出空間，以便更充分地利用空間。防止誤送（送錯地方），誤用（無用的或不良的）。減少庫存量。創造清爽的工作環境。明確原則，大膽果斷清除（或廢棄）無用品。研究無用品的產生原因，對其進行對策。防止污染源的發生。推進文件編排、存放系統。廢棄的決心。行動要快速果斷。2整頓合理安排物品放置的位置和方法，并進行必要的標識。目的主要活動實施要點工作場所一目了然。減少或消除找尋物品的時間。創造整齊、整潔的環境。消除積壓物品（如設備的備用品等。合理地決定物品的保管方法和布局。徹底實施定點、定位存放管理。將物品、場所的有關內容（名稱、數量、狀態等）進行標識。三定原則：定物、定位、定量。標識：在現場進行適當的標識。整頓之三定:整頓的“3定原則”：定點、定容、定量.-物料形態指定（部品，制品）-用使用區間指定（store，堆積場所）-后工程信息共有（用眼看的在庫管理）-物料移動提示（先進先出)-鐵桶，塑料，粘貼式。Pallet-大，中，小物品。-拖車，Box,-物料移動量-作業者使用性-Box:記錄捆，包為單位的數量，

Box全體數量

-大車：記錄端數數量-大物：10~30分需要量-小物：2~4小時需要量-考慮最小移動所需時間-指定面積單位數量貼告示板Location指定確定最大與最小包裝狀態Box標準化根據部品特性來區分根據部品Size來區分按容器類別區分定位定容器定量2整頓實施要點——三定原則：定定物、定位、、定量。定物、定位：：一.確定物品放置置的合理位置置原則：是位置要固定定。是根據物品使使用的頻度和和使用的便利利性來決定物物品放置的場場所。二.物品與位置之之間的關系有有以下幾種：：設備和作業臺臺的定位。工具、夾具、、量具、文件件等的定位。。原材料、半成成品、成品的的定位。票據、樣品等等的保管與存存放。2整頓實施要點——三定原則：定定物、定位、、定量。定量：確定物品放置置數量的原則則：在不影響工作作的前提下存存放的數量越越少越好。這這樣做的好處處是不占用場場地，不占用用資金，并且且管理簡單。。消耗品數量的的確定。原材料，半成成品、成品的的存量。2整頓實施要點——標識：在現場場進行適當的的標識標識：在生產中使用用的物品品種種繁多，規格格復雜，如何何找到，需要要一定的信息息來指引，這這就是標識的的作用。標識一般可分分為兩類：引導類標識。。是引導并告訴訴人們“物品品放哪里”，，便于人與物物的結合。確認類標識。。是為了避免物物品混亂和放放錯地方所需需的信息。告告訴人們“這這是什么場所所”。3清掃徹底清除工作作場所的垃圾圾、灰塵和污污跡。目的主要活動實施要點使質量保持穩穩定。維持儀器及設設備的精度。。維持機器設備備的穩定性，，減少故障發發生。創造清潔的工工作場所。對區域、設備備進行徹底的的清掃（責任任到人、無清清掃盲區）。。實施無垃圾、、無污垢化。。強化對發生源源的處置和對對策。徹底貫徹清掃掃（點檢）的的原則。3清掃實施要點——徹底貫徹清掃掃即點檢的原原則干凈整潔的現現場能夠改善善作業者的心心情，穩定產產品品質，減減少設備故障障。徹底進行清掃掃工作難點問題和發發生源的對策策——對清掃工作中中的難點和發發生源要制定定對策措施加加以解決。貫徹“清掃（（點檢）”的的原則——所謂點檢是指指對設備進行行的檢查和維維護。4清潔持續推行整理理、整頓、清清掃工作，并并使之規范化化、制度化，，保持工作場場所的干凈整整潔、舒適合合理。目的主要活動實施要點保持場所、設設備等的清潔潔，使異常現現象顯在化（（易發現）），并做到異異常時的對策策辦法可視化化。創造舒適的工工作條件。徹底地、持續續地實施整理理、整頓、清清掃工作，并并做到責任到到部門到個人人、保證無清清掃盲區。將異常狀態及及其對策進行行標識。活動標準化。。4清潔實施要點——活動標準化㈠、職責明確確一是所有的的區域或設備備都應有明確確的整理、整整頓、清掃工工作責任者，，責任劃分盡盡量體現誰使使用、誰負責責的原則。二是增強員員工的責任感感，員工只有有清楚自己對對工作環境維維持所承擔的的責任。三是對整理理、整頓、清清掃工作的實實施項目、實實施頻率和達達到的水平應應有明確的要要求，有利于于深入實施和和實施水準的的長期保持。。四是要建立立與之對應的的監督檢查制制度，以確認認整理、整頓頓、清掃工作作是否按要求求實施。監督督檢查措施是是否有效。㈡、重視標準準化工作對工作作方法法進行行分析析總結結，將將最正正確、、最經經濟、、最有有效率率的工工作方方法加加以文文件化化，并并教育育員工工在作作業中中遵照照執行行，避避免工工作出出現偏偏差。。5素養要求工工作人人員建建立自自律和和養成成從事事5S工作的的習慣慣，使使5S的要求求成為為日常常工作作中的的自覺覺行為為。目的主要活動實施要點營造團團隊精精神。。讓員工工遵守守規章章制度度培養良良好素素質習習慣的的人才才強化對對員工工的教教育。。創造良良好的的工作作環境境和工工作氛氛圍。。加強員員工之之間的的溝通通。對員工工的努努力給給予恰恰當的的評價價。制作培培訓教教材，，加強強對員員工的的教育育。5素養培養員員工良良好的的5S習慣，，是推推行55的最終終目的的，是是成功功推行行5S的標志志。一是應應向每一一位員員工灌灌輸遵遵守規規章制制度、、工作作紀律律的意意識，強調調創造造一個個良好好風氣氣的工工作場場所的的意義義。二是制制定員員工行為規規范，加強強對員員工的的教育育要使使員工工建立立自律律，持持續保保持良良好的的習慣慣。三是培培養自自主、、自立立型員員工，，促使使員工工堅持持思考問問題和和解決決問題題的原則則和態態度。。推行5S的目的的推行5S目的培養員工的主動性和積極性縮短作業期，以確保交貨期降低生產成本改善零件在庫房的周轉率提高管理水平，改善企業的經營狀況促成效率提高創造人和設備都非常適宜的環境保障企業安全生產減少甚至消除故障培養團隊及合作精神組織活力化，改善員工的精神面貌形成自主改善的機制改善和提高企業形象推動管理水平提升素養

清潔

整頓整理清掃投資者者滿意意(IS─InvestorSatisfaction)企業達達到更更高的的生產產及管管理境境界，，投資資者可可以獲獲得更更的利利潤和和回報報。表現為為高質質量、、低成成本、、交期期準、、技術術水平平高、、生產產彈性性高等等特點點。效益好好，員員工生生活富富裕，，人性性化管管理使使每一一個員員工都都可獲獲得安安全、、尊重重和成成就感感。當投資資者滿滿意、、顧客客滿意意、員員工滿滿意的的時候候，企企業就就會有有良好好的社社會形形象，，社會會當然然對企企業非非常滿滿意。。四個相相關方方的滿滿意客戶滿滿意(CS─CustomerSatisfaction)雇員滿滿意(ES─EmploySatisfaction)社會滿滿意(SS─SocietySatisfaction)5S成功的的關鍵鍵各級干干部以以身作作則工作很很忙不不是理理由5S管理看看起來來容易易，真真正實實行起起來卻卻十分分困難難，只只要是是能徹徹底實實施5S管理的的工廠廠，不不管導導入任任何一一種的的管理理模式式，都都能實實施得得十分分順利利，因因為5S活動需需要全全體員員工遵遵守整整理、、整頓頓、清清掃的的規定定，而而且每每一個個人都都能「「自主主管理理」，，才能能成功功。看似容容易實實行困困難在實行行5S活動時時，只只要一一不留留心，，就會會容易易成為為一種種觀念念論，，而不不去實實行，，要記記住：：5S不是重重結果果的活活動，，而是是強調調使工工作環環境沒沒有廢廢品、、設備備十分分清潔潔等，，和「「人」」有關關的行行動，，而且且很難難以分分數或或是等等級來來評量量其效效果的的活動動。嚴謹踏踏實對5S認識的的誤區區誤區1———我們公公司已已經做做過5S了誤區2———5S就是把把現場場搞干干凈誤區3———5S只是生生產現現場的的事情情誤區4———5S活動看看不到到經濟濟效益益誤區5———工作太太忙，，沒有有時間間做5S誤區6——我們是搞搞技術的的，做5S是浪費時時間誤區7——我們這個個行業不不可能做做好5S誤區8——我們的員員工素質質差，搞搞不好5S誤區9——認為5S活動推進進就是5S誤區10———開展5S活動主要要靠員工工對5S認識的誤誤區誤區1——我們公司司已經做做過5S了誤區說明明所謂做過過了，有有兩種可可能性：：一種可能能性是，，說這話話的人本本身并不不了解5S，認為5S只是階段段性的項項目，做做一次就就可以一一勞永逸逸了。另一種可可能性是是，曾經經做過但但是現在在沒有堅堅持，或或者說沒沒有做出出效果，，失敗了了。正確認識識5S是一項持持續推進進的工作作，只有進行行時，沒沒有過去去時和完完成時的概念。。5S與大掃除除的最大大區別在在于，5S是一項需需要長期期堅持的的工作，，絕不能能像大掃掃除那樣樣需要（（客戶參參觀或領領導檢查查）的時時候做一一次。對5S認識的誤誤區誤區2——5S就是把現現場搞干干凈誤區說明明不了解5S活動的真真正意義義，混淆淆了5S和大掃除除之間的的關系。。正確認識識5S和大掃除除是有根根本區別別的，5S活動不僅僅要把現現場搞干干凈，最最重要的的是通過過持續不斷斷的活動能能夠使得得現場5S水平達到到一定的的高度，，并且讓讓員工養成良好好的習慣慣。對5S認識的誤誤區誤區3——5S只是生產產現場的的事情誤區說明明如果一個個來自于于辦公室室5S水平低下下的上司司或管理理人員在在現場要要求員工工一定要要做好5S工作，提提升5S水平的時時候，那那么他的的要求是是有說服服力嗎？？管理者缺缺乏作為為領導的的權威之之后，管管理者為為了體現現權威，，往往會會設計出出各種各各樣的懲懲罰制度度，其特特點往往往是罰、、罰、罰罰，以罰罰代管，，不僅5S問題得不不到根本本解決，，員工的的積極性性也會受受到嚴重重傷害。。另一個方方面，在在混亂不不堪的辦辦公室，，其辦公公效率必必然是低低下的。。正確認識識5S是所有人人的事情情，只有有全員參參與，只只有領導導身先士士卒，5S活動才能能取得良良好的效效果。對5S認識的誤誤區誤區4——5S活動看不不到經濟濟效益誤區說明明來自企業業高層的的疑問：：做5S到底能夠夠給我帶帶來什么么效益上上的好處處?有些人的的借口：：既然5S并不能帶帶來什么么經濟效效益，不不參與也也罷。正確認識識5S活動的效效果更多多地體現現在現場場管理水水平的提提升、員員工意識識的改進進和企業業形象的的改善上上，并不不能很快快找到直直接的互互為因果果的關系系。盡管5S活動并不不能帶來來效益上上立竿見見影的效效果，但但是可以以肯定，，只要長長期堅持持這項活活動，要要著眼于于企業的的長遠發發展，作作用是可可以期待待的。對5S認識的誤誤區誤區5——工作太忙忙，沒有有時間做做5S誤區說明明這是把5S與工作對對立起來來的錯誤誤認識工作太忙忙了，根根本沒有有時間做做5S。還有的的甚至說說，有時時間做5S的話，還還不如多多生產一一些產品品。這種認識識最容易易傳染，，危害性性極大。。說話者始始終強調調的是生生產的重重要性，，聽起來來好像無無可挑剔剔，因此此危害性性極大。。正確認識識首先就要要摒棄錯錯誤的認認識。其次認真真對待5S活動，把把它當做做工作的的一部分分而且是是十分重重要的部部分。對5S認識的誤誤區誤區6——我們是搞搞技術的的，做5S是浪費時時間誤區說明明首先是缺缺少平等等意識，，認為清清掃之類類的粗活活理應由由清潔工工或員工工來完成成。讓設設計人員員做5S是很大的的浪費，，設計人人員的工工資是清清潔工工工資的好好多倍。。其次，沒沒有認識識到5S對自身工工作效率率提升的的作用。。正確認識識5S是所有員員工工作作的一部部分，良良好的工工作習慣慣和問題題意識也也是技術術人員素素養提升升的重要要內容，，必須像像對待技技術工作作一樣對對待5S。對5S認識識的的誤誤區區誤區區7———我們們這這個個行行業業不不可可能能做做好好5S誤區區說說明明這個個行行業業就就是是這這樣樣臟臟亂亂不不堪堪（（有有特特定定的的發發生生源源）），，無無法法做做好好5S。如如所所說說：：“我們們是是做做切切屑屑加加工工的的，，地地上上有有油油污污不不可可避避免免””“我們們這這個個行行業業不不可可能能把把5S做得得很很好好””“我們們廠廠的的情情況況已已經經比比同同行行業業的的其其他他廠廠好好多多了了””等等等等。。正確確認認識識5S適用用于于所所有有行行業業，，正正因因有有各各種種各各樣樣原原因因（（發發生生源源））使使得得現現場場變變得得臟臟污污，，才才需需要要持持續續不不斷斷的的5S活動動來來解解決決問問題題。。他們們只只認認識識到到了了現現場場臟臟污污的的原原因因（（發發生生源源）），，卻卻沒沒有有認認識識到到所所有有的的發發生生源源都都是是可可以以改改善善和和治治理理的的。。設想想一一下下，，如如果果有有一一個個做做切切屑屑加加工工的的企企業業真真的的做做到到地地面面干干凈凈整整潔潔的的話話，，它它就就一一定定能能夠夠比比滿滿地地油油污污的的企企業業更更有有競競爭爭優優勢勢，，就就能能夠夠給給客客戶戶更更多多的的信信心心。。對5S認識識的的誤誤區區誤區區8———我們們的的員員工工素素質質差差，，搞搞不不好好5S誤區區說說明明認為為員員工工的的素素質質太太差差，，做做不不好好5S。正確確認認識識事實實上上，，做做不不好好5S的根根本本原原因因不不是是員員工工的的素素質質差差，，而而是是管管理理者者自自身身出出了了問問題題。。推進進5S活動動的的過過程程就就是是使使員員工工養養成成良良好好習習慣慣的的過過程程。。5S活動動本本身身最重重要要的的目目的的之一一就就是是提升升員員工工素素養養水水平平，使使員員工工養養成成良良好好的的習習慣慣。。現現在在沒沒有有養養成成良良好好的的習習慣慣，，并并不不說說明明將將來來就就不不能能夠夠養養成成良良好好的的習習慣慣。。所所以以，，能能否否讓讓員員工工養養成成良良好好的的習習慣慣重重要要的的不不取取決決于于員員工工的的受受教教育育程程度度的的高高低低。。對5S認識識的的誤誤區區誤區區9———認為為5S活動動推推進進就就是是5S誤區區說說明明誤認認為為推推進進5S就是是定定期期對對各各部部門門現現場場進進行行5S檢查查評評比比。。沒有有其其他他有有效效的的活活動動，，光光靠靠檢檢查查評評比比是是很很難難持持續續提提升升5S水平平的的。。正確確認認識識5S活動動應應該該循循序序漸漸進進地地推推進進，，必必須須在在活活動動過過程程中中注注入入具具體體的的內內容容，，而而評評比比檢檢查查只只是是活活動動內內容容的的一一部部分分。。5S檢查查評評比比充充其其量量只只能能幫幫助助企企業業維維持持一一定定的的清清掃掃水水平平，，期期待待通通過過檢檢查查評評比比來來提提升升5S活動動水水平平是是不不夠夠的的。。對5S認識識的的誤誤區區誤區區10———開展展5S活動動主主要要靠靠員員工工誤區區說說明明這種種認認識識大大概概是是混混淆淆了了全全員員參參與與和和自自發發行行動動的的含含義義，，認認為為強強調調全全員員參參與與就就是是要要員員工工自自覺覺參參與與。。正確確認認識識5S是全全員員參參與與的的活活動動，，但但不不可可以以放放任任不不管管的的活活動動。。企業業領領導導如如果果決決定定在在企企業業內內推推進進5S活動動，，就就要要做做好好長長期期推推進進，，堅堅持持不不懈懈的的思思想想準準備備。。要要有有效效推推進進這這項項活活動動，，持持續續保保持持從從公公司司高高層層自自上上而而下下的的強強大大推推動動力力十十分分必必要要，，同同時時也也是是活活動動5S成功功的的關關鍵鍵。。常見見的的5S問題題物品品管管理理方方面面的的問問題題；；安全全管管理理方方面面的的問問題題；；設備備管管理理方方面面的的問問題題；；員工精精神面面貌方方面的的問題題；區域管管理方方面的的問題題；作業管管理方方面的的問題題；工作環環境方方面的的問題題；物品管管理方方面的的問題題；物品亂亂堆放放物品沒沒有標標識物品上上有灰灰塵物品堆堆積過過高物品沒沒有定定位物品包包裝破破損無用物物品未未處理理可能造造成損損壞和和引起起通道道不暢暢。可能造造成誤誤用或或錯取取。可能影影響物物品品品質。。有跌落落的危危險增加尋尋找物物品的的時間間可能造造成物物品損損壞占用場場地，，增加加管理理難度度安全管管理方方面的的問題題；安全隱隱患多多滅火裝裝置配配置不不合理理安全通通道不不暢消防設設備維維護不不好應急措措施不不明確確有不安安全設設備有不安安全作作業可能造造成火火災或或事故故出現災災害或或事故故時，，可能能造成成應急急對策策措施施的延延誤可能造造成工工傷事事故員工精精神面面貌方方面的的問題題員工無無精打打采員工穿穿戴不不整齊齊員工抱抱怨多多現場員員工無無所事事事員工之之間沒沒有問問候員工不不按標標準作作業各級領領導缺缺少權權威效率低低影響美美觀和和士氣氣影響工工作積積極性性，效效率低低影響公公司形形象和和生產產效率率影響士士氣容易造造成品品質不不良和和引起起安全全事故故團隊缺缺乏效效率區域管管理方方面的的問題題區域規規劃混混亂區域內內有垃垃圾灰灰塵區域管管理責責任不不明區域內內有亂亂張貼貼區域沒沒有畫畫線標標識墻面、、地面面破損損贓污污門窗桌桌椅等等破損損影響效效率和和形象象影響公公司形形象和和員工工士氣氣作業方方面的的問題題無謂走走動多多無謂搬搬運多多作業停停頓多多彎腰曲曲背墊墊腳作作業多多轉身角角度過過大困難作作業多多不規范范作業業多作業效效率低低作業效效率低低，工工作強強度高高容易造造成品品質不不良和和引起起安全全事故故設備方方面的的問題題設備上上有灰灰塵設備油油漆脫脫落設備上上亂張張貼無用設設備未未處理理設備故故障等等未修修復點檢標標準等等不明明確設備上上有安安全隱隱患影響形形象，，易造造成設設備故故障占用空空間，，造成成浪費費易造成成設備備不良良造成設設備損損壞，，降低低使用用壽命命可能引引起事事故工作環環境方方面的的問題題空氣不不流通通溫度、、濕度度過高高粉塵氣氣味噪噪音嚴嚴重采光或或照明明不好好地面、、樓面面震動動更衣室室、廁廁所臟臟亂員工沒沒有休休息場場所危害員員工身身體健健康影響人人體健健康或或產品品品質質影響員員工士士氣影響品品質和和建筑筑物安安全5S管理知知識解解答1、員工工穿著著不整整齊或或儀容容不整整潔有有什么么壞處處?答:①影響工工作場場所氣氣氛；②缺乏一一致性性，不不易塑塑造團團隊精精神；③看起來來懶散散，影影響工工作士士氣；④不易識識別，，妨礙礙溝通通協調調。⑤給參觀觀者以以良好好的印印象，，提升升企業業形象象。2、如果果你和和同事事共同同使用用的機機器和和工具具，應應怎樣樣清洗洗？答：輪輪流或或共同同清洗洗，也也可專專人負負責。。3、在決決定東東西應應放在在什么么地方方時，，應該該考慮慮什么么？答：在在符合合通常常的安安全和和工藝藝規定定要求求的前前提下下，應應考慮慮是否否經常常被使使用。。4、從““5S””管理角角度來來看第第一流流的工工作場場所應應是什什么樣樣子?答；在在我們們的工工作場場所里里，沒沒有人人亂丟丟東西西，每每個人人都協協助維維持場場所的的清潔潔。5、當有有專職職人員員做清清掃工工作時時，你你應該該做哪哪些清清潔工工作?答：你你和你你的同同事都都必須須負責責衛生生責任任區的的清潔潔，而而清潔潔工人人就可可以集集中清清掃公公共場場所。。7、當人人們看看到你你的工工作場場所和和設備備非常常骯臟臟時，，是責責怪清清潔工工人的的失職職呢？？還是是對你你產生生很壞壞的印印象？？答：當當然會會對我我印象象很壞壞。8、“5S””中素養養，對對你自自己來來說，，首先先應著著重哪哪點？？答：首首先必必須了了解自自己的的態度度和習習慣。。9、實行行“5S””計劃，，除了了使你你更加加喜歡歡你的的工作作場所所，可可更有有效的的完成成任務務，可可確保保你和和你的的同事事的安安全時時，它它還有有哪些些使你你及公公司受受益？？答：在在干凈凈整潔潔的工工作場場所中中，可可制造造出更更加完完美品品質的的產品品，降降低廢廢品率率，公公司效效益提提高，，而最最終受受益者者就是是我（（收入入增加加）。。6、為了了維持持整潔潔的工工作環環境，，首先先應采采取什什么措措施？？答：為為現場場清潔潔制定定出一一套保保養制制度。。10、實行行“5S””計劃，，其中中最困困難的的一步步是什什么？？答：使使員工工有維維持良良好整整潔的的工作作場所所的““素養養”。。12、推行行“5S””的目的的有哪哪些？？答：1．改善善和提提高企企業形形象;2．促成成效率率的提提高;3．改善善零件件在庫庫周率;4．減少少直至至消除除故障障，保保障品品質;5．保障障企業業安全全生;產6．降低低生產產成本本;7．改善善員工工精神神面貌貌，使使組織織活力力化;8．縮短短作業業周期期，確確保交交貨期期。13、推行行“5S””活動指指導思思想是是什么么？答：告告別昨昨天、、挑戰戰自我我，于于細微微處入入手，，規范范現場場管理理，提提高員員工素素質。。14、物品品（包包括原原材料料、輔輔助材材料、、成品品、半半成品品、在在制品品、返返修品品、廢廢品等等）隨隨意擺擺放有有什么么害處處？答：①①容易易混料料②②不不易識識別數數量和和狀態態③③增增加無無效勞勞動④④增增加尋尋找時時間⑤⑤浪費費場地地11、當你你的工工作場場所已已被指指定為為第三三流的的工作作場所所時，，應該該怎么么辦？？答：毫毫不氣氣餒，，認真真動手手改善善工作作環境境，迅迅速改改掉壞壞習慣慣。15、若操操作一一臺不不整潔潔的機機器，，你會會有什什么感感覺？？答：不不舒服服，影影響工工作士士氣。。17、機器器設備備保養養不良良，對對其本本身有有什么么害處處？答：影影響設設備使使用精精度和和使用用壽命命。18、工具具使用用后隨隨意擺擺放有有何壞壞處？？答：增增加找找尋時時間，，工具具易損損壞和和丟失失19、尋找找工具具時，，會增增加人人員的的走動動，對對工作作場所所有什什么影影響？？答：影影響工工作場場所秩秩序，，分散散別人人的注注意力力。16、如果果對機機器設設備保保養不不講究究的人人，對對產品品的質質量會會怎么么樣？？答：對對產品品的質質量也也一定定不會會講究究。20、有人人說工工作人人員座座位或或座姿姿不當當與““5S””管理無無關，，你同同意嗎嗎？為為什么么？答：不不同意意，它它會影影響工工作士士氣，，增加加工時時消耗耗，易易產生生疲勞勞。21、在整整理階階段，，如果果找出出了一一些不不能用用或不不再使使用的的物品品怎樣樣處理理？答：清清出現現場，，入廢廢品庫庫或扔扔進垃垃圾箱箱。23、在生生產現現場發發現的的堆積積物品品怎樣樣處理理？答；分分不用用、不不常用用、經經常用用三種種情況況處理理。24、過期期的表表格、、單據據文件件、資資料是是否都都要扔扔掉？？答：不不，應應裝訂訂好放放儲存存室以以備查查看，，或按按有關關規定定進行行銷毀毀。25、物品品進行行分類類、編編號或或顏色色管理理有什什么好好處？？答：一一目了了然，，便于于取用用。22、對經經常用用的物物品怎怎樣處處理？？答：留留在現現場，，放在在合理理的地地方。。26、問：：5S活動的的開展展是否否是建建立企企業文文化的的一部部分？？答：是是。并并且是是非常常重要要的一一部分分。““從身身邊的的事做做起，，認真真對待待每一一件事事情””，這這樣的的團隊隊無疑疑將成成為一一個““魔鬼鬼軍團團”。。27、穿工工作服服、戴戴員工工識別別證與與“5S””有關嗎嗎？為為什么么？答：有有關，，統一一儀表表，易易于識識別。。29、生產產現場場區域域劃上上通道道線，，它有有什么么意義義？答：劃劃上通通道線線，一一看便便知是是供物物品運運送的的通道道，不不可堆堆放物物品。。30、為什什么說說清潔潔和安安全是是密切切配合合的？？答：良良好的的作業業環境境，為為操作作者按按標準準進行行有序序化作作業提提供了了條件件，能能科學學的避避免重重復勞勞動，，縮短短工作作作業業間距距離與與時間間，從從而保保證生生產安安全。。28、“5S””容易做做，但但不容容易徹徹底或或持久久，原原因是是什么么？答：主主要是是“人人”對對它的的認識識障礙礙。THANKYOU寧波精程企業管理咨詢有限公司『企業管理咨詢輔導』--『現場5s管理培訓專用資料』感謝您您的配配合，，本次次培訓訓結束束！9、靜夜四無無鄰，荒居居舊業貧。。。12月-2212月-22Wednesday,December7,202210、雨中黃黃葉樹，，燈下白白頭人。。。23:59:1923:59:1923:5912/7/202211:59:19PM11、以以我我獨獨沈沈久久，，愧愧君君相相見見頻頻。。。。12月月-2223:59:1923:59Dec-2207-Dec-2212、故人江海海別，幾度度隔山川。。。23:59:1923:59:1923:59Wednesday,December7,202213、乍見翻翻疑夢，，相悲各各問年。。。12月-2212月-2223:59:1923:59:19December7,202214、他鄉鄉生白白發，，舊國國見青青山。。。07十十二二月202211:59:19下下午午23:59:1912月月-2215、比不了得就就不比，得不不到的就不要要。。。十二月2211:59下下午12月-2223:59December7,202216、行動出出成果，，工作出出財富。。。2022/12/723:59:1923:59:190