通用硅酸鹽水泥

GB175-2007代替:GB175-1999《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB1344-1999《礦渣硅酸水泥、火山灰質硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》GB12958-1999《復合硅酸鹽水泥》原因:按照國家標準化委員會對國家標準進行清理整頓的要求,同時參考EN197-1,將三個標準合為一個標準,統稱為通用水泥.本標準為條文強制性標準,見標準前言第一行12/8/202213水泥術語和定義硅酸鹽水泥熟料規定的混合材適量的石膏水泥磨機粉磨、或混合均勻水泥中的主要膠凝物質１、包括礦渣、火山灰、粉煤灰、石灰石和砂巖等。２、六大通用水泥依據不同的混合材及摻入量來控制。緩凝劑性能主要由熟料的礦物組成、混合材種類、摻量和活性、石膏種料和摻量和水泥的顆粒組成。助磨劑12/8/202225.2.1硅酸鹽水泥熟料組成定義：由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料，按適當比例磨細成細粉燒至部分熔融所得以硅酸鈣為主要礦物成份的水硬性膠凝物質。其中硅酸鈣礦物不小于66%，氧化鈣和氧化硅質量比不小于2.0。主要有四種礦物：硅酸三鈣、硅酸二鈣（占75%左右）和鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣（占22左右），及少量的游離氧化鈣、方鎂石、含堿物、玻璃體。12/8/202235.2.2可用于水泥生產中的石膏符合GB/T5483中規定的G類或M類二級（含）以上的二水石膏或混合石膏。工業副產品石膏是工業生產中以硫酸鈣為主要成份的副產物.要試驗證明對水泥性能無害.包括了磷石膏、氟石膏、脫硫副產品石膏、鹽石膏、蘇打石膏、鈦石膏。（硬石膏不能單獨用,因其在拌合水中的溶出速度慢,單獨使用會引起水泥同部分減小劑的不適應,或造成急凝、瞬凝。）12/8/20224磷石膏磷石膏是磷灰石用硫酸處理制取磷酸后殘存的渣子，用石灰中和過量的硫酸后所得的廢渣。如磷石膏含有過量的水溶性磷、氟化合物時,能顯著地影響水泥的凝結時間，摻量不足容易快凝，摻量多又容易緩凝。并對水泥的水化發生不利影響，使早期強度有所降低，因此必須盡量除去雜質。同時，磷石膏含有水份，不烘干容易堵料。12/8/20225氟石膏氟石膏：是氟化鈣用硫酸處理制取氫氟酸后殘存的渣子，再用石灰中和過量的硫酸后所得的廢渣。生成時為無水石膏，在貯存池內存放后，一部分轉變為二水石膏。氟石膏的雜質對水泥強度的影響不大，但是必須烘干后才能使用，且摻入這種石膏的水泥比摻天然石膏的同種水泥難磨，對磨機產量有所影響。12/8/20226石膏對同外加劑適應性的影響1如果使用硬石膏,對C3A含量高的水泥可能會造成混凝土拌合物中SO42-不足（即通常所說的欠硫水泥），坍落度經時損失過快。用硬石膏，而又使用木鈣、糖鈣作緩凝減水劑時，混凝土拌合物的坍落度經時損失會明顯增大，甚至發生“假凝”現象。(由于木鈣、糖鈣中的還原糖大大降低了硬石膏在液相中的溶解度，使C3A在短時間內急速水化，產生大量水化鋁酸鈣晶體而造成的。)

12/8/20227石膏對同外加劑適應性的影響2當水泥粉磨溫度過高時，所摻入的二水石膏會部分脫水轉變為半水石膏。也會導致水泥凈漿假凝而影響水泥與外加劑的適應性。

以磷石膏、氟石膏等工業副產品代替二水石膏。但它們含有各種雜質，并且有效成分含量波動較大，也會影響水泥與外加劑的適應性。

12/8/20228使用混合材的意義改善水泥性能，生產不同品種水泥

調節水泥強度等級，合理使用水泥

節省熟料，降低能耗

綜合利用工業廢渣

增加水泥產量，降低生產成本

我國是大量使用混合材料的國家，混合材料幾乎占我國水泥產量的l／4—l／3（但摻加混合材，帶來水泥早期強度低，低溫性能較差等。）12/8/20229水泥允許使用混合材的原則保證水泥的質量利于水泥產品質量的管理（穩定）混合材量大、面廣對人體無害（重金屬，放射性）(混合材的歷史作用從原先的提高水泥產量轉向水泥性能調節,保障人民身體健康,形成個性鮮明的水泥品種體系,適應混凝土技術的需要.)12/8/2022105.2.3活性混混合材活性混合材材料：指具具有火山灰灰性或潛在在水硬性，，以及兼有有火山灰性性和水硬性性的礦物質質材料。包括：符合相關標標準要求的的粒化高爐礦礦渣、火山山灰質混合合材料和粉粉煤灰;這類混合材材含有一定定的活性組組分,在常常溫下能與與Ca(OH)2,CaSO4作用,形成成膠凝性、、水硬性的的穩定化合合物。強度度在28天天至3個月月增長很快快，形成一一個突變點點。12/7/2022115.2.4非活性性混合材非活性混合合材料：在在水泥中主主要起填充充作用而又又不損害水水泥性能的的礦物質材材料。包括活性指標不不符合標準準要求的潛潛在水硬性性或火山灰灰性的水泥泥混合材料料，砂巖和和石灰石。非活性混合合材料促進進熟料水化化的能力很很弱，沒有有吸收Ca(OH)2的能力。12/7/202212潛在水硬性和和火山灰性潛在水硬性：：一種材料磨磨成細粉和水水拌合成漿后后，能在潮濕濕空氣和水中中硬化并形成成穩定化合物物的性能。火山灰性：一一種材料磨成成細粉，單獨獨不具有水硬硬性，但在常常溫下與石灰灰一起和水后后能形成具有有水硬性的化化合物的性能能12/7/202213活性的檢驗方方法GB/T12957《用于水水泥混合材的的工業廢渣活活性試驗方法法》化學方法：潛在水硬性試試驗（細粉和石膏膏混合，潛在在水硬性材料料能在空氣和和水中硬化））、火山灰性試驗驗。物理方法（強度活性指數數）：在硅酸鹽鹽水泥中摻入入30%的廢廢渣，用其7天或28天天抗壓強度與與該硅酸鹽水水泥的強度進進行比較，以以確定其活性性高低。12/7/202214火山灰材料活活性檢驗火山灰質混合合材的成因各各異，它們的的化學成份、、礦物組成和和物理狀態各各不相同，對對水泥性能的的影響是多方方面的。應尋尋找一個盡可可能綜合反映映混合材料活活性和水泥性性能之間關系系的試驗方法法。火山灰性試驗驗（圖）結果果穩定、有較較好的復演性性與強度的相相關性。但只能說明材材料是否具有有活性，活性性大小要通過過強度試驗。12/7/202215火山灰灰性檢檢驗（（圖表表）12/7/202216礦渣（（slag）的的基本本情況況定義：：冶煉生鐵時副產產品，，浮在在鐵水水上面面，定定期從從排渣渣口排排出，，經水水或空空氣急急冷處處理成成為粒粒狀的的顆粒粒。因因而又又稱為為水渣。密度度在2.3-2.9g/cm3活性情情況：：有潛在在水硬硬性，氧化化鈣在在熔體體冷卻卻過程程中與與氧化化硅和和氧化化鋁生生成有有水硬硬性的的硅酸酸鈣和和鋁酸酸鈣。。水淬礦渣渣活性好好。主要成份份：氧化鈣、、氧化硅硅、氧化化鋁,其總量在在90%以上。激發劑：：氫氧化鈣鈣激發，，SO42-離子激發發12/7/202217分類按冶煉生生鐵的種種類分為為：鑄鐵礦渣渣煉鋼生鐵鐵礦渣特種生鐵鐵礦渣（（如錳礦礦渣、鎂鎂礦渣））12/7/202218GB/T203標準準要求質量系數數[(CaO+MgO+Al2O3)/(SiO2+MnO+TiO2)]TiO2含量，MnO含量氟化物，，硫化物物含量放射性松散容量量最大粒度度大于10mm顆顆粒含量量12/7/202219質量系數數礦渣的化化學成份份、礦物物組成和和結構復復雜，都都影響活活性。質量系數數反映了了活性組組分與低低活性和和非活性性組分的的比例，，系數越越大，活活性則越越高用化學方方法評定定活性不不夠全面面，但因因沒涉及及礦渣的的結構，，是國內內外評定定礦渣的的主要方方法。12/7/202220CaO、、MgO、Al2O3CaO在在熔體冷冷卻過程程中能與與氧化硅硅和氧化化鋁結合合形成具具有水硬性的的硅酸鈣鈣和鋁酸酸鈣，對活性性有利。。MgO一一般都以以穩定化化合物或或玻璃態態化合物物存在。。對水泥泥安定性性沒有不不良的影影響。它它的存在在可降低熔熔體的粘粘度，增加活活性。Al2O3一般以鋁酸鈣或或鋁酸鈣鈣玻璃體存存在，含含量越高高，活性性越大。。12/7/202221SiO2、、MnO、、TiO2SiO2含量量較較高高時時，，礦礦渣渣熔熔體體的的粘粘度度比比較較大大，，冷冷卻卻時時，，易易于于形形成成低低堿堿性性硅硅酸酸鈣鈣和和高高硅硅玻玻璃璃體體，，活活性性下下降降。。MnO含含量量一一般般不不超超過過1-3%，，對對礦礦渣渣的的活活性性影影響響不不大大，，但但超超過過4-5%時時，，活活性性下下降降。。TiO2：氧化化鈦鈦在在礦礦渣渣中中多多以以鈦鈦酸酸鈣鈣（（CaO··TiO2）形形式式存存在在。。由由于于鈦鈦酸酸鈣鈣的的生生成成相相應應地地減減少少了了礦礦渣渣中中硅硅酸酸鈣鈣的的含含量量，，所所以以降降低低了了礦礦渣渣的的質質量量系系數數。。鈦鈦酸酸鈣鈣的的活活性性比比硅硅酸酸鈣鈣小小，，這這樣樣，，TiO2的存在就就會減小小礦渣的的活性。。12/7/202222礦渣粉標標準(GB/T18046)12/7/202223礦渣水泥泥的水化化礦渣硅酸酸鹽水泥泥的水化化硬化過過程，較較硅酸鹽鹽水泥更更為復雜雜，但基基本上可可以歸納納如下：：1、礦渣硅酸酸鹽水泥泥調水后后，首先水泥泥熟料礦礦物與水水作用，，生成水水化硅酸酸鈣、水水化鋁酸酸鈣、水水化鐵鋁鋁酸鈣和和氫氧化化鈣等，這些些水化產產物與純純硅酸鹽鹽水泥水水化時是是相同的的。2、生成的氫氫氧化鈣鈣是礦渣渣的堿激激發劑，它解離離了玻璃璃體的結結構，使使玻璃中中的Ca2-、AlO45-、Al3-、SiO44-等離子進進入溶液液，生成成新的水水化物，，即水化化硅酸鹽鹽、水化化鋁酸鹽鹽。如有有石膏存存在,還還化成水化硫鋁鋁（鐵））酸鈣。12/7/202224提高礦礦渣水水泥早早期強強度的的方法法選擇活活性高高的礦礦渣及及適當當的加加入量量。適當提提高石石膏加加入量量在礦渣渣水泥泥中，，加入入適量量的石石灰石石代替替礦渣渣。由由于CaCO3和水化化鋁酸酸鈣可可形成成水化化碳鋁鋁酸鈣鈣，這這也可可以提提高礦礦渣水水泥的的早期期強度度12/7/202225礦渣水水泥的的特點點早強低低,后后期強強度可可超過過硅酸酸鹽水水泥在清水水和硫硫酸鹽鹽水中中的穩穩定性性優于于硅酸酸鹽水水泥,可用用于水工及及海工工建筑筑.水化熱熱低,可用用于大大體積積建筑筑.和易性性差,泌水水量大大,施施工應應加強強保養養,注注意加加水量量.抗大氣氣性和和抗凍凍性差差,不不適宜宜凍融融循環環及干干濕交交替的的工程程.12/7/202226火山灰質混混合材(pozzolana)具有火山灰灰性的、天天然的或人人工的礦物物材料。密密度在2.7-2.9g/cm3天然火山灰灰質混合材材：火山灰、凝凝灰巖、沸沸石巖、浮浮石、硅藻藻土。人工火山灰灰質混合材材：煤矸石、燒燒頁巖、燒燒粘土、煤煤渣、硅質質渣。特點：多為多孔狀狀的材料，比表積面面大，水泥泥的標準稠稠度用水量量高。人工火山灰灰的火山灰灰性比天然然火山灰好好。用氫氧化鈣鈣激發。12/7/202227火山灰水泥泥的水化過過程火山灰水泥泥的水化過過程：水泥泥拌水后，，首先是水水泥熟料礦礦物水化，，然后是熟熟料礦物水水化過程中中釋放出來來的Ca(OH)2與混合材料料中的活性性成份發生生反應，生生成水化硅硅酸鈣和水水化鋁酸鈣鈣12/7/202228GB/T2847技技術要求燒失量，不不大于10%三氧化硫,不大于3.5%火山灰性,合格28天抗壓壓強度比，，不小于65%放射性，，合格。。12/7/202229火山灰水水泥的特特點早期強度度低。后后期強度度（3個個月后））增長較較大。生生成的水水泥石也也較致密密。抗滲性、、抗硫酸酸鹽性較較好；抗抗凍性、、抗大氣氣性、干干縮率大大。更適用于于地下、、水中、、潮濕環環境。12/7/202230粉煤灰（flyash）火力發電廠從從煤灰爐煙氣氣體中收集的的粉末，它是是一種特殊的火山灰灰質混合材料料。密度在1.8-2.4g/cm3。經空氣分選后后分為：Ⅰ級灰；Ⅱ級級灰；Ⅲ級灰灰。前二級級灰用于混凝凝土的摻合料料，后一級灰灰主要用水泥泥生產的混合合材。主要成份：二氧化硅、三三氧化二鋁、、氧化鈣、和和未燃盡的炭炭。具有火山灰性性。堿激發。。12/7/202231粉煤煤灰灰活活性性的的特特點點粉煤煤灰灰的的活活性性主主要要來來自自低鐵鐵玻玻璃璃體體，其其含含量量高高，，活活性性高高。。玻璃璃體體的的形形態態對對活活性性有有影影響響。。細小小的的密密實實玻玻璃璃多多，，活活性性高高，，需需水水量量低低。不規規則多多孔玻玻璃含含量多多，活活性下下降，，需水水高。。未燃燃炭粒粒多，，需水水多，，制成成水泥泥的強強度也也低。。含有5-45um的的細顆顆粒越越多，，活性性越高高。12/7/202232粉煤灰灰水泥泥的水水化特特點粉煤灰灰水泥泥的凝凝結硬硬化過過程與與火山山灰水水泥極極為相相似。。在水泥泥水化化7天天后，，玻璃球球的表表面幾乎沒沒變化化，28天天后表表面開開始水水化，，有凝凝膠狀狀的水水化物物出現現。在在90天后后，顆顆粒表表面才才開始始生成成大量量的水水化硅硅酸鈣鈣，并并相互互交叉叉連接接，形形成好好的粘粘結強強度。。強度發發展同同火山山灰質質水泥泥相似似，后后期（（6個個月））可超超過硅硅酸鹽鹽水泥泥。12/7/202233GB/T1596技術術要求求燒失量量，不不大于于8.0%含水量量，不不大于于1.0%三氧化化硫，，不大大于3.5%游離氧氧化鈣鈣，安安定性性強度活活性指指數，，不小小于70%需水比比（混混凝土土），，1級級不大大于95%，2級105%12/7/202234粉煤灰水泥泥的特點粉煤灰有很很多球狀顆顆粒，內比比表面積小小，需水量量較低，干干縮小，抗抗裂性好；；水化熱低低，抗蝕性性好。可用于一般般的工業和和民用建筑筑，適用于于大體積混混凝土以及及地下和海海港工程。。12/7/202235石灰石石灰石只只是一種種非活性性的混合合材，基基本上在在水泥的水水化過程程中不參參予水化化反應.石灰石的的要求：：三氧化化二鋁的的含量應應不超過過2.5%.12/7/202236加入石灰灰石的性性能石灰石易易磨性好,細粉磨后后填充的的水泥顆顆粒的間間隙中，，摻入水泥泥后能夠夠明顯減少水泥泥顆粒堆堆積的空空隙率,增加了漿漿體的致致密性，所以也也就提供供了水泥泥的早強強強度，，和減少水水泥的標標準稠度度用水量量,可以改善善水泥的的和易性性、保水水性和抗抗滲性等等物理性性能。一般在３３％最佳佳，據大大量試驗驗一般在在５％以以下，可可以說這這時的石石灰石摻摻量已經經把水泥泥顆粒之之間的間間隙填充充滿了，，再多，，只能起起骨料的的作用了了，效果果就不如如摻加活活性混合合材好了了摻石灰石作作混合材材水泥的的抗凍融融性能和和抗鹽剝剝蝕能力力特別差差(石灰灰石存在時水水泥水化化生成碳碳鋁酸鹽鹽的緣故故)12/7/202237砂巖砂是一種粒粒狀物質，，礦物和巖巖石碎屑是是它的組分分。由砂形形成的巖石石就是砂巖巖。砂巖可以改改善水泥的的顆粒組成成，可能對對水泥強度度的提高有有利。含適的砂巖巖可提高水水泥的耐磨磨性能。12/7385.2.5窯灰定義：從水水泥回轉窯窯窯尾廢氣氣中收集的的粉塵。主要是未燃燃燒完全的的生料細粉粉。在水泥起填填充作用，，增加細粉粉數量，改改善級配。。12/7/2022395.2.6助助磨劑表面活性性物質：：如亞硫硫酸紙漿漿廢液、、三乙醇醇胺下腳腳料，乙乙二醇，，丙二醇醇等。可消除細細粉的粘粘附和聚聚集現象象。提高高粉磨效效率，優優化水泥泥顆粒組組成。應對水泥泥的性能能無害加入量不不應大于于水泥質質量的0.5%,助磨劑應應符合JC/T667要求求。從1%更更改為００.5%，因為為一些企企業在助助磨劑中中加入了了外加劑劑，如鹽鹽類早強強劑等。。１％限限量恰好好是使一一些早強強劑能發發揮作用用，而一一般的商商品助磨磨劑使用用量在0.1%以下。。12/7/202240JC/T667水泥泥助磨劑劑助磨效果果：比表表面積增增加不小小于10m2/kg.標準稠度度需水量量:絕對對值之差差不多于于1%水泥膠砂砂流動度度:相對對值不大大于105%,不小于于95%凝結時間間:差值值不大于于30min,并結論論不變安定性:結論不不變水泥抗壓壓強度:所有齡齡期相對對值不低低于95%膠砂28天干縮縮率:差差值不大大于0.025%混凝土抗抗壓強度度:3、、7、28、90天所所有齡期期相對值值不低于于90%.12/7/202241５.1六六種通通用水泥泥的組分分(１)硅酸鹽水水泥：Ⅰ類不不摻加混混合材，，代號ＰＰ·Ⅰ；；Ⅱ類類加入≤≤5%的的石灰石或或粒化高高爐礦渣渣。代號：：Ｐ·Ⅱ。。普通硅酸酸鹽水泥泥：加入＞＞5且≤20％混合材；；摻非活活性混合合材時，，最大的的摻入量量不得超超過水泥泥質量的的8%。。代號為為Ｐ·O;。。礦渣硅酸酸鹽水泥泥：加入粒粒化高爐爐礦渣量量為＞20%且≤50％％代號：：Ｐ··ＳＳ·A；；加入入粒化化高爐爐礦渣渣量為為＞50%且≤70％％代號：：Ｐ··ＳＳ·B。。允許用用不超超過５５％窯窯灰或或不超超過8％的的非活活性混混合材材來代代替允許用用窯灰灰、粉粉煤灰灰和火火山灰灰質混混合材材料中中的一一種來來代替替礦渣渣，代代替的的數量量不得得超過過水泥泥質量量的8%12/7/2022425.1六六種通通用水水泥的的組分分(２２)粉煤灰灰硅酸酸鹽水水泥：加入入＞20%且≤40％％粉煤灰灰。代號號：ＰＰ·Ｆ.火山灰灰質硅硅酸鹽鹽水泥泥：加入入＞20%且≤40%火山山灰質質混合材材；代代號為為Ｐ··Ｐ。。復合硅硅酸鹽鹽水泥泥：加入入二種種(含含)以以上上規定定的混混合材材，加加入量量為＞＞20%且≤50%;代號：：Ｐ··C。水泥中中允許許用不不超過過８％％的窯窯灰代代替部部分混混合材材；摻摻礦渣渣時，，混合合材不不得與與礦渣渣水泥泥重復復。12/7/202243關于普普通硅硅酸鹽鹽水泥泥名稱稱我國的的普通通硅酸酸鹽水水泥是是五十十年代代學習習蘇聯聯標準準而得得名的的.性能以以硅酸酸鹽水水泥熟熟料為為主導導,混混合材材料為為輔助助作用用.名字被被廣泛泛接受受,也也被各各領域域的水水泥應應用規規范所所引用用,所所以本本標準準保留留這一一名稱稱.12/7/202244混合材對水水泥性能的的影響（1）世界各國對對通用水泥泥品種的劃劃分是以水水泥中混合合材品種變變化和摻加加量多少來來規定的.因為混合合材品種和和摻加量的的變化,會會對水泥的的性能產生生影響,如如需水性、、泌水性、、常溫凝結結時間、低低溫凝結時時間、早期期強度、低低溫強度、、水化熱、、干縮、耐耐磨、抗滲滲、抗碳化化、抗凍融融、抗環境境水侵蝕、、堿骨料反反應活性等等。12/7/202245混合合材材對對水水泥泥性性能能的的影影響響（（2））混合合材材摻摻量量對對水水泥泥性性能能的的影影響響不不能能簡簡單單說說有有利利或或不不利利，而而主主要要和和水水泥泥的的應應用用有有關關。。如如隨隨火火山山灰灰質質混混合合材材摻摻量量的的增增加加，，水水泥泥的的泌泌水水率率減減少少，，對對砌砌筑筑砂砂漿漿有有利利；；但但稠稠度度增增加加，，不不利利于于混混凝凝土土施施工工性性能能。。12/7/202246同一混合材材，摻量對對水泥性能能的影響是是漸變的。。對火山灰（（粉煤灰）），當摻量量大于40%后，各各性能急劇劇變化。礦渣水泥的的混合材允允許摻量范范圍大，水水泥性能的的變化比較較大，特別別是礦渣摻摻量超過50%后，，碳化深度度急劇增加加。12/7/202247不同水泥品品種的使用用由于不同的的混合材的的礦物(化化學)組成成不同以及及摻加量的的不同,導導致水泥水水化產物的的微觀形態態不同,引引起水泥性性能的差異異.因此不不同的水泥泥品種有個個適用的環環境.德國DIN1164就詳細地地規定了各各種水泥的的適用范圍圍,用于指指導水泥的的正確使用用.12/7/202248６強度等級級關于取消普普通硅酸鹽鹽水泥32.5強度度等級由于熟料質質量和水泥泥粉磨技術術的進步，，絕大部分分的企業在在生產32.5強度度等級水泥泥時，混合合材摻入量量超過20%。如按按標準要求求加入混合合材，32.5強度度等級富裕裕強度很大大。取消P.O32.5強度等級級，將水泥泥分為兩個個層次，高高強度等級級主要為P.Ⅰ、、P.ⅡⅡ、Ｐ.O;低強強度等級水水泥主要選選擇P.S、P.F、ＰＰ.C、ＰＰ.Ｐ。12/7/2022497.1化學學指標--不溶物指經酸、堿堿外處理，，不能被溶溶解的殘留留物。主要成份：：結晶SiO2，其次R2O，是水泥泥中的非活活性組成之之一。從生料、混混合物（尤尤其是火山山灰質混合合材）和石石膏中引入入。對P·Ⅰ水水泥,≤≤0.75%；對P·Ⅱ水泥泥,≤1.5%;別的水泥不不作要求。。12/7/2022507.1化學指指標---燒燒失量樣品在高溫灼灼燒時，發生生的分解、氧氧化、還氧反反應后的質量量的縮減和增增加。主要反應：水份揮發、有有機碳燃燒、、石膏脫水、、CaSO4、ＣaCO4分解、氧化物物的氧化和還還原反應。對P·Ⅰ水泥泥,≤3.0%；對P·Ⅱ水泥,≤3.5%;對普通通水泥，不得得大于5.0%。12/7/202251燒失量量指標標的意意義主要用用于控控制混混合材材料的的摻入入量和和質量量。活性混混合材材中一一般都都含有有泥質質成分分，如如果不不用燒燒失量量這個個指標標加一一控制制，這這樣的的混合合材可可能燒燒不透透，泥泥質不不能轉轉化為為活性性的AI2O3、SiO2等有用用成分分，對對水泥泥的水水化不不利。。未燃盡盡的碳碳對混混凝土土的耐耐久性性也有有影響響。12/7/2022527.3物物理指指標---水泥泥需水水性需水性性也是是水泥泥重要要的建建筑性性質之之一。水分一一方面面與水水泥粉粉起水水泥作作用使使其凝凝結硬硬化，，另一一方面面是使使凈漿漿、砂砂漿和和混凝凝土具具有一一定的的流動動性，，以便便于施施工。需水性性的表表示方方式：：標準準稠度度用水水量、、膠砂砂流動動度、、混凝凝土坍坍落度度。標準稠稠度：：為了使使水泥泥凝結結時間間、體體積安安定性性的測測定具具有可可比性性，人人為的的規定定水泥泥凈漿漿處于于一種種特定定的可可塑狀狀態。12/7/202253影響需需水性性的因因素粉磨的的細度度及顆粒粒級配配水泥的的礦物物組成成混合材材的種種類和和摻入入量其中：：硅酸酸鹽水水泥：21-28（%）普通硅硅酸鹽鹽水泥泥：23-28（%）礦渣水水泥：24-30（%）火山灰灰及粉粉煤灰灰水泥泥：26-32（%）12/7/202254稠度分分區表表12/7/2022557.3.1凝結時時間加水拌合可塑性漿體體具有流動動性初凝狀態稠硬漿體流流動性消失失終凝終凝狀態稠度漿體強強度增長初凝時間終凝時間誘導期凝結硬化不得早于45min硅酸鹽水泥泥不得遲于于390min;其其它水泥不不得遲于600min12/7/202256水化放熱曲曲線12/7/202257假凝和瞬凝凝假凝是水泥泥加水后在在很短的幾幾分鐘內就就發生凝固固的現象，，但不象瞬瞬凝那樣放放出一定的的熱量。假凝的原因因１、粉磨水水泥時，由由于水泥磨磨內溫度過過高，部分分石膏脫水水成半水石石膏所致。。２、對于某些含含堿較高的的水泥，所所含的硫酸酸鉀會依下下式反應：：K2SO4+CaSO4·2H2O—K2SO4·CaSO4·H2O+H2O所生成的鉀鉀石膏結晶晶迅速長大大，也是造造成假凝的的原因。12/7/202258細度指標的的重要性（（圖）粉磨流程粉磨設備產品要求熟料易磨性性磨機產量單位電耗研磨體消耗耗水泥儲存水泥細度(顆粒級配配)孔隙率與孔孔分布儲存要求水化熱強度與強度度增進率凝結時間濕脹干縮抗凍性抗滲性耐蝕性水化速度水化程度泌水率需水量(流動度)容重12/7/202259顆粒粒級級配配(圖圖)12/7/202260關于于取取消消細細度度指指標標以前前的的通通用用水水泥泥規規定定了了0.08mm篩篩余余，，防防止止水水泥泥企企業業粉粉磨磨細細度度過過粗粗，，也也為為防防止止非非粉粉磨磨原原因因造造成成的的大大顆顆粒粒進進入入成成品品，，影影響響水水泥泥使使用用。。隨粉磨技術的的提高，細度度的作用由產產品質量保證證向產品質量量控制轉變。。0.08mm篩余無論從從保證產品質質量的角度，，還是從工藝藝控制的角度度都失去了它它的作用。為了方便用戶戶對水泥的確確了解、選擇擇、利用，宜宜給出水泥細細度結果。12/7/202261細度檢驗驗方法篩余。日日本企業業多用45、32um的篩來來控制產產品質能能；美國國要求水水硬性水水泥報告告中給出出45um或比比表面積積的結果果。歐洲洲沒有規規定細度度，但拉拉發基水水泥公司司采用45um篩余控控制水泥泥性能。。比表面積積（透氣氣法）。。美國硅硅酸鹽水水泥以比比表面積積控制。。多孔狀狀的材料料（如一一些火山山灰質混混合材））不適用用。硅酸鹽水水泥比表表面積大大于300m2/kg顆粒級配配12/7/202262細度分區區表12/7/202263體積變化化硬化水泥泥的體積積變化是是一項重重要的指指標。由由于水化化前后體體系總體體積的變變化、濕濕度和溫溫度影響響以及大大氣作用用等各種種原因，，水泥石石必然有有一定的的體積變變化：濕脹干縮縮、化學學減縮、、碳化化收縮、、溫度變變形、在在荷載作作用下的的變形。數量級遠遠小于安安定性問問題，但但也影響響到其他他的物理理、力學學和耐久久性能。。水泥漿硬化化過程中中產生顯顯著而不不勻性的的體積變變化稱為為安定性性不良。12/7/202264水化前后示意意圖12/7/202265濕脹干縮濕脹干縮大部部分是可逆的的。干燥時固固相產生壓縮縮彈性變形，，表面張力提提高，造成干干縮。水泥熟料的礦礦物組成中，，干縮的差別大大部分由C3A引起。C3A相同的情況況下，石膏摻摻入量成為決決定干縮值的的關鍵。(圖)水灰比對干縮縮的影響（圖圖）混凝土中，由由于集料的限限制作用，干干縮要小得多多。在對建筑筑物有損的裂裂縫中，干縮縮產生有10%左右。12/7/202266C3A含量對干縮縮的影響(圖圖)12/7/202267水灰比對水泥泥漿體干縮的的影響(圖)12/7/202268碳化收縮在有水汽存在在條件下,二二氧化碳會和和水泥漿體內內所含的氫氧氧化鈣作用,生成碳酸鈣鈣和水。硬化化漿體的的體體積減小,出出現不可逆的的碳化收縮.在一般的大氣氣中,實際的的碳化速度很很慢,通常在在1年以后才才會使漿體表表面產生微細細裂縫,主要要影響其外觀觀質量.12/7/202269化學減縮在水泥的水化化過程中,無無水的熟料礦礦物轉變為水水化物,固相相體積逐漸增增加;但水泥泥-水體系的的總體積卻在在不斷縮小。。這種體積減減縮是因化學學反應所致，，故稱化學減減縮，它是不不能恢復的.水泥熟料中各各單礦物的減減縮作用排序序如下:C3A>C4AF>C3S>C2S12/7/202270溫度變形環境溫度變化化時，硬化后后的混凝土也也具有熱脹冷冷縮的性質。。環境溫度每每升高1℃,每1m膨脹脹0.01mm。溫度變變形對大體積積混凝土及大大面積混凝土土極為不利。。混凝土硬化化初期，水水泥水化放放出較多的的熱量，混混凝土又是是熱的不良良導體，散散熱較慢，，因此在大大體積混凝凝土內部的的溫度比外外部高，有有時溫差可可達50~100℃℃。這樣樣內部和外外部膨脹（（收縮）不不一致，在在外表面產產生很大的的拉應力，，嚴重時使使混凝土產產生裂縫。。12/7/202271在荷載作用用下的變形形在短短期期荷荷載載作作用用下下的的變變形形：：混混凝凝土土內內部部結結構構中中含含有有砂砂石石骨骨料料、、水水泥泥石石、、水水分分和和氣氣泡泡，，這這就就決決定定了了混混凝凝土土本本身身的的不不勻勻質質性性。。它它不不是是一一種種完完全全的的彈彈性性體體，，而而是是一一種種彈彈塑塑性性體體。。在在受受力力時時，，產產生生可可以以恢恢復復的的彈彈性性變變形形，，又又會會產產生生不不可可恢恢復復的的塑塑性性變變形形。。徐變變：：在在長長期期荷荷載載作作用用下下，，混混凝凝土土沿沿著著作作用用力力方方向向的的變變形形會會隨隨時時間間不不斷斷增增長長，，一一般般要要延延續續2~3年年才才逐逐漸漸趨趨于于穩穩定定。。12/7/202272安定定性性f-CaO是一一種種最最常常見見,影影響響最最嚴嚴重重的的因因素素.死燒燒狀狀態態的的f-CaO水化化速速度度很很慢慢,通通常常3天天后后水水化化開開始始明明顯顯，，3到到6個個月月水水化化完完成成。。在硬硬化化的的水水泥泥石石中中水水生生成成六六方方板板狀狀的的Ca(OH)2晶體體，，體體積積增增大大近近一一培培，，產產生生膨膨脹脹應應力力，，以以致致破破壞壞水水泥泥石石。。欠燒(低低溫)f-CaO:在在1100℃低低溫條件件下形成成。高溫未化化合f-CaO：在1400℃高高溫條件件下形成成。因飽飽和比高高，熔劑劑礦物少少，混合合不均勻勻，燒成成時間不不足產生生。少量的f-CaO可改改善水泥泥的收縮縮性能，，對防止止砼開裂裂有些好好處。12/7/202273安定性的的時效性性同一批水水泥在第第一次送送檢時安安定性不不合格,但是在在過一段段時間后后送檢卻卻是合格格的,這這種安定定性隨時時間發生生變化的的情況稱稱為安定定性的時時效性.水泥中的的低溫f-CaO的結結構比較較疏松,在水泥泥存放的的過程中中能自動動吸收空空氣中的的水分進進行消解解,隨著著時間的的延長,其含量量不斷的的減小.這并不意意味著如如水泥安安性不良良,只要要存放一一段時間間就可以以合格.因高溫溫f-CaO結結構比較較致密,表面包包裹玻璃璃釉狀物物質,不不易吸收收空氣中中的水分分進行水水化.12/7/202274氧化鎂熟料中MgO主要由石灰灰石原料帶入入。在1400℃高溫下下發展成粗大大、結構致密密的方鎂石。。方鎂石的水化化速度更慢，，一般10之之后還在水化化。故要經過過較長時間才才會顯露其危危害性。它水水化生成Mg(OH)2時，體積膨脹脹148%。檢驗時用100℃沸煮法法不能使其大大量水化，所所以要在高溫溫高壓條件下下的壓蒸釜法法。12/7/202275三氧化硫石膏摻入量過過多，多余的的SO3在水泥硬化后后繼續形成水水化硫鋁酸鹽鹽（鈣礬石）），體積增加加2.22倍倍，產生膨脹脹應力而影響響水泥的安定定性。石膏對水泥凝凝結時間的影影響，并不與與摻量成正比比，并帶有突突變性。（見見圖）12/7/202276石膏對水泥凝凝結時間的影影響（圖）12/7/202277最佳石膏摻入入量用同同一一種種熟熟料料摻摻加加各各種種百百分分比比的的石石膏膏，，分分別別磨磨到到同同一一細細度度，，進進行行凝凝結結時時間間、、強強度度等等性性能能試試驗驗。。根根據據得得到到的的SO3和強度度的關關系曲曲線，，選擇擇在凝凝結時時間正正常時時能達達到的的最高高強度度的SO3摻加量量。（見圖圖）12/7/202278SO3總量與與抗壓壓強度度的關關系(圖)12/7/202279堿含量量選擇性性指標標,按按Na2O+0.658k2O計算算值表表示.一般般不應應大于于0.60%.堿集料料反應應：堿堿與集集料中中的活活性二二氧化化硅相相作用用，形形成堿堿的硅硅酸鹽鹽凝膠膠，其其體積積大于于反應應前的的二氧氧化硅硅，凝凝膠吸吸水腫腫脹引引起混混凝土土開裂裂。可能造造成快快凝、、假凝凝。因因石膏膏會和和堿反反應消消耗一一部分分，破破壞了了石膏膏的緩緩凝作作用。。混凝土土表面面起白白斑造成水水泥同同一些些外加加劑不不批配配:一般認認為隨隨著水水泥中中可溶溶性堿堿含量量增大大，減減水劑劑與水水泥的的適應應性變變差，，減水水劑的的塑化化效果果降低低，混混凝土土坍落落度經經時損損失增增大。。在水泥中溶出出速度快，可可加速水化，，激發混合材材活性，從而而提高早強。。12/7/202280堿-集料反應應一般，當水泥泥的堿含量在在0.6%以以下時，不會會發生過大的的膨脹，對活活性集料是安安全的。反應的條件：：1、骨料有有活性；2、、有一定量的的可溶性堿；；3、受到水水的作用。重重要工程的砂砂石要進行骨骨料堿活性檢檢驗。反應很慢，引引起的破壞一一般若干年后后才會明顯。。對于給定的活活性集料，有有一個能導致致最在膨脹的的“最危險””含量。蛋白白含量可低到到3-5%，，對于活性較較低的集料，，“最危險含含量”可能為為10-20%.12/7/202281抑制堿堿-骨骨料反反應的的措施施主要要使用非非活性性骨料料使用低低堿水水泥、、限制制混凝凝土堿堿含量量使用摻摻活性性混合合材的的水泥泥使用堿堿-骨骨料反反應抑抑制劑劑改善混混凝土土結構構排水水、防防水設設施。。12/7/202282強度檢驗水水泥強強度的的目的的，一一方面面是為為了確確定水水泥強強度等等級，，評定定水泥泥質量量的好好壞，，另一一方面面是為為設計計混凝凝土標標號提提供依依據。。3、7天為為早期期強度度，28天天及以以后強強度為為后期期強度度，也也將3個月月以后后的強強度稱稱為長長期強強度。。28天天時，，水泥泥強度度大部部分發發揮，，所以以用28天天強度度來劃劃分不不同等等級。。12/7/2022838.6強強度火山灰質質硅酸鹽鹽水泥、、粉煤灰灰硅酸鹽鹽水泥、、復合硅硅酸鹽水水泥和摻摻火山灰灰質混合合材料的的普通硅硅酸鹽水水泥在進進行膠砂砂強度檢檢驗時，，其用水水量按0.50水灰比比和膠砂砂流動度度不小于于180mm來確定。。當流動動度小于于180mm時時，應以以0.01的整數倍倍遞增的的方法將將水灰比比調整到到膠砂流流動度不不小于180mm.12/7/202284氯離子來來源正常情況況下，水水泥中的的氯離子子來源于于原料，，但大部部分在熟熟料燒成成過程中中揮發，，殘留氯氯離子含含量很少少，一般般小于0.05%。如如氯離子子含量高高，主要要來源于于使用的的的各種種外加劑劑。12/7/202285氯離子氯鹽是一一種無機機促凝劑劑，最常常用的為為氯化鈣鈣，它有有促進初初凝和縮縮短初、、終凝間間隔的作作用。無機電解解質有促促進C3S水化的的作用。。主要是是使液相相提早達達到必需需的Ca(OH)2過飽和度度，從而而加快Ca(OH)2的結晶析析出，縮縮短誘導導期。氯化鈣會會加速鈣鈣礬石形形成，與與C3A生成水水化氯鋁鋁酸鹽，，促進水水泥硬化化，提高高早強。。12/7/202286加促凝凝劑的的圖12/7/202287其它性性能水化熱熱抗硫酸酸鹽侵侵蝕性性能保水率率耐磨性性(和和抗壓壓強度度有較較好的的相關關性,可提提高C3S,C4AF,可可加入入5%以下下的石石英砂砂.)12/7/2022888.1組組分水泥組組分是是水泥泥品種種的界界定條條件。。現有的的《水水泥組組分的的定量量測定定》有有局限限性，，不能能解決決混合合材品品種，，活性性和非非活性性的判判斷問問題。。本標準準參照照歐洲洲和美美國標標準，，由生生產者者自行行選擇擇適合合的測測定方方法并并形成成企業業標準準，定定期進進行水水泥組組分的的校核核、測測定。。不再將將混合合材超超限量量作為為水泥泥合格格判定定的依依據.但為為了混混凝土土攪拌拌站能能夠控控制混混凝土土摻合合料的的總量量,水水泥企企業應應嚴格格控制制,向向用戶戶提供供水泥泥中的的混合合材種種類和和摻量量.12/7/2022899.1編編號及及取樣樣取樣方方法按按GB12573進行.3.3混混合合樣：：從一一個編編號內內取得得的全全部水水泥份份樣，，經充充分混混合后后制得得的樣樣品。。3.9分分割樣樣：在在一個個編號號按每每1/10編號號取得得的份份樣，，用作作分割割樣品品質試試驗。。8.1樣樣品的的制備備（過過篩、、縮分分為到到定量量，均均分試試驗樣樣品和和封存存樣品品)，，9.1樣樣品的的包裝裝和貯貯存（（留樣樣桶、、雙層層食品品塑料料薄膜膜袋））取樣應應有代代表性性，可可連續