四川三峽認證有限公司6S管理基礎知識主講教師：劉竹二○一○年三月現場管理核心理念——圍繞著現場各崗位的工作，追求更快捷、更準確、更安全、更舒心的工作環境。如何實現上述核心理念——大力推行6S！科學管理！2什么情況下需要推行6S？出現下述情況之一時：現場經常發生各種大大小小安全事故；員工沒有養成“有規定按規定做”的習慣；許多物品、工具、材料等亂擺亂放；許多人不重視細節管理（如設備點檢、零配件管理等）；許多管理者抱怨員工素質差；現場缺乏活力；工人工作就是為了掙錢。3尚未建立最起碼的流程管理，卻開始了流程再造，還沒站穩腳跟，就盲目追求“管理前沿”還未形成規范化、標準化的精細化管理，就追求“戰略制高點”還未訓練出嚴謹有序的職業化團隊，就大談“人生化管理”。企業的“基本功缺失癥”46S現場管理的核心——更加快捷不容易出錯更加安全低成本心情愉快“只抓衛生、擺放整齊”≠現場管理的精髓5現場管理的三個層次層次高度典型現場高級：卓越現場管理零事故、零缺陷、零浪費、零故障徹底排查安全隱患注重培養良好的習慣注重各種標準、規定的可操作性中級：一般現場管理事故率、不良率機械地把國家、行業標準轉為企業標準大量標語口號，脫離企業實際，不注重細節管理低級：零現場管理產品做出來就行現場混亂，安全事故用錢擺平各種處罰條款多6企業針對“問題點”的對策問題點典型的對策工具柜物品沒有定位放置推行6S“三定”要求，三秒鐘能判斷“多”與“少”倉庫賬物不符率高達3%把3個月全部盤點（1天）改為分區域每周循環盤點（1小時），及時發現差錯原因，采取對策降低賬物不符率到1%次品率常在2%排徊推進品質大課題活動，半年內降為1%更換品種時間長達1小時區分“內”、“外”換型時間，并考慮采用并行更換，縮短30%的時間改善參與率才20%推進改善之星、改善之旅、發表會等活性化活動設備綜合效率只有50%從運行率、性能率、良品率著手分析，并注MTBF、MTTR75S——起源于日本（人員、機器、材料、環境、方法現場管理）6S——5S+1S（Safty,安全），典型代表“海爾”6S管理起源與發展整理整頓清掃清潔素養安全86S內涵序號S名作用典型事例1S整理排除現場空間的浪費定期處置不用的東西2S整頓排除尋找、拿取物品時間的浪費金牌標準：30秒內就可以找到要找的東西3S清掃減少污染，維持干凈的工作環境自己的區域自己負責清掃4S清潔維持上面3個S的結果明確每天的6S時間5S素養培養遵守規定、有團隊精神、文明素養高的人員工守則、文明禮貌用語6S安全構筑避免發生安全事故的現場識別安全隱患與不斷改進的制度9實施6S管理能給我們帶來什么安全、舒適、干凈的工作環境提高工作效率降低工作出錯率給每一件小事都帶來方便教會怎樣把事情做好教會怎樣安全作業贏得客戶10問題意意識與與改善善意識識“不愿愿發現現問題題”和和“發發現不不了問問題””不能發發現問問題就就是最最大的的問題題方法需需要不不斷改改善改善要要日常?；?16S管管理基基礎（一））整理理（SEIRI）1、整整理的的含義義將必需需品與與非必必需品品分開開，在在崗位位上只只放置置必需需品。。2、整整理的的目的的清理不不要物物，騰騰出空空產合合理利利用；；防止混混用；；現場無無不要要物，，行道道通暢暢，提提高工工作效效率；；塑造清清爽的的工作作場所所123、不不要物物通常常分為為三類類第一類類：生產過過程中中經常常有一一些殘殘余物物米、、待修修品、、待返返品、、報廢廢品等等滯留留在現現場，，既占占據了了地方方又阻阻礙生生產，，包括括一些些已無無法使使用的的工夾夾具、、量具具、機機器設設備，，如果果不及及時清清除，，會使使現場場凌亂亂，擁擁擠，，作業業效率率低下下。第二類類：還有使使用價價值，，但一一定時時間內內（本本周或或本月月）現現場不不使用用。第三類類：有使用用價值值，但但卻沒沒放在在需要要它的的地方方。如如：某某物品品本是是A區區需要要使用用，但但它卻卻在B區呆呆著。。那么么對B區來來說，，它就就是不不要物物。13注意點點：要有決決心，，不必必要的的物品品應斷斷然地地加以以清理理或處處理。。因不經經常整整理而而發生生的浪浪費：：空間浪浪費；；架子柜柜臺的的浪費費；因場所所變得得狹窄窄，作作業時時不得得不把把東西西來回回移動動而造造成的的浪費費；在庫存存管理理或者者盤點點時造造成負負擔，，這也也是一一種浪浪費。。14實施要要領：：制定““要””和““不要要”的的判別別基準準；自己的的工作作場所所(范范圍)全面面檢查查，包包括看看得到到和看看不到到的方方面；；將不要要物品品清除除出工工作場場所，，對需需要的的物品品調查查使用用頻度度，決決定日日常用用量及及放置置位置置；制定不不要物物處理理程序序(方方法)；每日不不斷循循環進進行。。154、不不要物物處理理方式式類別使用頻度處理方法備注必需品每小時放工作臺上或隨身攜帶每天現場存放(工作臺附近)每周現場存放產品以外物品非必需品每月倉庫儲存三個月倉庫儲存定期檢查半年倉庫儲存定期檢查一年倉庫儲存(封存)定期檢查兩年倉庫儲存(封存)定期檢查未有用倉庫儲存定期檢查定無用變賣／廢棄定期清理不能用廢棄／變賣立刻廢棄165．制制定““要””與““不要要”的的基準準類別基準分類要常用的機器設備、電氣裝置工作臺、材料架、板凳使用的工裝、模具、夾具等原材料、半成品、成品等棧板、周轉箱、防塵用具辦公用品、文具等使用中的看板、海報等各種清潔工兵、用品等文件和資料、圖紙、表單、記錄、檔案等作業指導書、作業標準書、檢驗用的樣品等17不要地板上雜物、灰塵、紙屑、油污等不再使用的工裝、模具、夾具等不再使用的辦公用品破爛的垃圾筒、周轉箱、紙箱等呆滯物料等工作臺過時的報表、資料損壞的工具、樣品等多余的材料等私人用品墻上蜘蛛網老舊無用的標準書老舊的海報標語空中不再使用的各種掛具無用的各種管線無效的標牌、指示牌等187.不不要要物清清理程程序不要物物清理理時，，要在在“公公司不不要物物處理理清單單”上上進行行登記記，說說明不不用原原因和和處理理意見見。按按“不不要物物處理理程序序”進進行處處理。。(圖圖表2.6-8為某某公司司不要要物處處理清清單；；圖表表2.6-9為為不要要物處處理程程序)圖表2.6-8公公司司不要要物處處理清清單XX公司不要物處理清單單位：物品名稱型號規格數量不用原因責任單位意見公司處理意見備注19整理推推行步步驟整理的的流程程大致致可分分為制制定““要””與““不要要”標標準、、現場場檢查查、判判斷““要””與““不要要”、、分類類、歸歸類、、處理理不要要物品品、空空間合合理利利用改改善。。其中中最重重要的的就是是制定定“要要”與與“不不要””的判判斷標標準。。如果果判斷斷標準準操作作性不不強，，那么么整理理工作作就很很難下下手。。20(二)整頓頓(SEITON)1．整整頓的的含義義將必要要的物物品分分類定定位放放好，，做好好標志志，并并規定定一定定數量量。2．整整頓的的目的的使工作作場所所一目目了然然；消除尋尋找物物品的的時間間；井井有有條的的工作作秩序序。213．整整頓實實施的的開展展方法法(1)徹底底實施施整理理后：：現場沒沒有不不要物物；現場只只放有有必要要的合合適數數量的的物品品；明確區區域／／物品品責任任人。。(2)決定定放置置場所所：檢討放放在現現場的的什么么位置置最合合適；；所有必必需晶晶都放放置在在方便便、安安全的的位置置上；；根據使使用的的頻率率確定定放置置場所所和位位置。。常使使用的的物品品要放放在近近處。。22(3)決定定放置置方法法：根據物物品形形狀、、材質質、保保管要要求、、取用用方便便性等等方面面決定定放置置方法法。(4)進行行標示示：標示不不明物物品的的名稱稱；標示物物品放放置的的場所所；標示操操作的的流程程和方方法；；(5)使用用賬票票類管管理。。234．實實戰要要點前一步步驟整整理的的工作作要落落實；；流程布布置，，確定定放置置場所所和位位置；；規定、、改善善放置置方法法；畫線定定位；；場所、、物品品標志志。245．畫畫線標標準NO項目說明線寬殘長顏色l“主通道(場外)”主要通道12cm根據現竭實物黃色2廠區道牙線防撞提示12cm根據現場實抽黃黑相閘色3大型車間、倉庫室內主要通道12cm根據現場實物黃色4輔通道輔助通道10cm根據現場實物黃色255區城線固定區域普通5cm根據現場實物黃色門活動的范圍之內禁止堆放開關門2cm根據現場實物黃色6現場地面定位線主要指現場物品擺放定位5cm根據現場實拍黃色7消防設施廠區內所有消防器材附近禁止堆放以消防栓門為基準扛據現場實抽黃色廠區內所有滅火器材附近禁止堆放5cm根據現場實物黃色268配電柜竭區內所有的配電設施以配電拒門為基準根據現場實物黃色9警示區存在安全隱患的部位，如地面凹凸、易碰頭處、路牙等“根據所在區域調整合適的寬度”根據現場實物黃黑間隔色10貨架、辦公室物品定位臺面拘品定位及柜內拘品E城殘臺面及柜內1.5cm根據現場實抽黃色辦公室地面上的所有抽品地面抽品1.5cm根據現場實抽黃色制定畫畫線標標準后后，還還需要要培訓訓刷漆漆方法法。根根據油油漆的的特性性制作作“油油漆使使用方方法教教程””。276、標標志制制作區域劃劃分、、定位位后，，必須須對區區域、、物品品進行行標示示。同樣，，需要要制定定相關關標準準。下下面是是某企企業制制定的的畫線標標準安安全（（如圖圖表））287．整整頓工工作實實施中中，學學會““三定定、三三要素素”的的管理理方法法是關關鍵（1））三定定：定點(確定定擺放放的位位置)、定定量(確定定最大大庫存存的安安全庫庫存)、定定容(選擇擇合理理的容容器)。（2））三要要素：：場所(將整整理之之后騰騰出來來的空空間重重新規規劃)；方法(根據據物品品的使使用頻頻率、、用途途、功功能、、形態態、形形狀、、大小小、重重量等等因素素確定定擺放放的辦辦法，，如平平放、、豎放放、掛掛放、、堆放放、吊吊放………)；標志(用標標簽說說明物物品的的位置置、名名稱、、數量量、種種類、、用途途、責責任人人………)。。298．整整頓推推行步步驟30(三)清掃掃(SEIS0)1．清清掃的的含義義消除或或者改改善污污染發發生源源，減減少污污染的的發生生；對對崗位位產生生的垃垃圾、、油污污等進進行合合理收收集，，崗位位變得得干凈凈；甚甚至消消除污污染發發生源源，將將崗位位變得得無垃垃圾、、無灰灰塵，，干凈凈整潔潔；將將設備備保養養得锃锃亮完完好，，打造造舒心心的環環境。。312．清清掃的的目的的現場干干凈整整潔，，保持持良好好工作作情緒緒；生產過過程中中減少少污染染，提提升作作業、、產品品質量量；設備定定期清清掃，，減少少事故故的發發生。。323．滑滑掃實實施要要領(1)責任任化——建立立清掃掃責任任區(室內內、外外)。。首先，，公司司所有有區域域的清清掃工工作合合理地地分配配到各各部門門。其次，，各部部門將將部門門內的的管轄轄區域域合理理分到到各班班組，，各班班組再再將各各小區區域（（崗位位）分分到每每個人人，建建立6s區區域清清掃責責任表表。33區域/設備清掃部位清掃周期要點及目標空調器外觀、過濾網1次／用眼現干凈，手摸無灰塵設備內外部污垢、用邊環境2次／用眼現干凈，手摸無灰塵，無故障表面1．保持清潔，無污垢、碎屑、積水等2．地面無破損，畫線、標志清晰無剝落地面通道每天畫線清晰，無堆放物，保持通恬擺放物品定位、無雜物，擺放整齊無壓線清潔用具歸位擺放整齊，保持用品本身干凈完好，及時清理34墻／天花板墻面每天保持干凈，無不要物，貼掛墻身物品整齊合理開關、照明1次／用干凈無積塵，下班時關閉電源門窗玻璃干凈，無破搔，框架無灰塵，窗簾整齊清潔公告欄干凈并及時更新，無過期張貼物天花板保持清潔，無蛛網、無剝落工作臺／辦公桌桌面每天物件定位，擺放整齊、干凈，無多余墊壓物抽屜物品分類存放，整齊清潔，公私物品分開放置箱／柜坐椅歸位，地面無堆放物表面眼現干凈，手摸無塵，無不要物內部分類擺放整齊、清潔臺架／貨架擺放物品疊放整齊、穩團，無積塵，無雜物通道1．保持通暢，兌堵塞2.無不明物，地面擺放物有明確區域及標志35設備分類清掃部位清掃周期清掃要點空調出風口、入風口、外表面、頂部、易積塵部位及周邊環境1次／周末明確設備管理部門及責任人(設備上揭示出來)清除設備上灰塵、污垢清除不必要的揭示清除周邊不該擺放的物品注意設備背面及平時不打開的部位下班后檢查設備開關是否關閉注意事項：·清掃時注意關閉電腦注意不要用酒精等其他化學物品清洗電腦，以免損壞電腦及發生火災電腦主機、顯示器、保護屏、易積塵部位及周邊環境1次／周末復印機外表面、易積塵部位及周邊環境1次／周末傳真機外表面、易積塵部位及周邊環境1次／周末（2））標準準化———建建立清清掃基基準，，作為為規范范。（3））污染染源的的改善善———調查查污染染源，，進行行改善善。364．清清掃活活動開開展方方法(1)去垢垢、去去銹。。(2)清掃掃中發發現的的不合合理現現象要要及時時修正正過來來。(3)找出出污染染的根根源，，從根根本上上解決決問題題。(4)制定定清掃掃基準準，全全員展展開。。375．清清掃活活動推推行步步驟制定清清掃制制度、、標準準和要要求定期對對設備備、區域進進行清清掃改善清清掃工工具和和方法法改善乃乃至杜杜絕污污染源源對清掃掃結果果進行督督促和和檢查查381．清清潔的的含義義將整理理、整整頓、、清掃掃進行行到底底，并并且標標準化化、制制度化化。2．清清潔的的目的的通過制制度化化、標標準化化維持持前面面3S的成成果，，培養養良好好的習習慣；；通過過全員員堅持持制度度化和和標準準化的的執行行，形形成企企業文文化，，維持持良好好的企企業形形象。。393．．清清潔潔工工作作實實施施方方法法（1））維維持持6S意意識識。。（2））職職責責明明確確。。（3））重重視視標標準準化化工工作作。。（4））檢檢查查與與考考核核。。（5））新新人人教教育育。。404．．實實施施要要領領認真真落落實實前前面面3S工工作作；；制訂訂檢檢查查辦辦法法；；制訂訂考考評評方方法法；；制訂訂獎獎懲懲制制度度，，加加強強執執行行；；高層層領領導導經經常常帶帶頭頭現現場場巡巡查查，，以以示示重重視視。。415.清清潔潔活活動動的的推推行行步步驟驟學習習改改善善方方法法制定定檢檢查查、、考核核方方法法建立立檢檢查查小小組組新人人入入廠廠培培訓訓制定定獎獎懲懲措措施施42（五五））素素養養（（SHITSUKE））1、、素素養養的的含含義義對于于規規定定了了的的事事情情，，大大家家都都按按要要求求去去執執行行，，并并養養成成一一種種習習慣慣。。2．．素素養養的的目目的的讓員員工工遵遵守守規規章章制制度度；；培培養養良良好好素素質質和和習習慣慣的的人人才才；；鑄鑄造造團團隊隊精精神神。。3．．實實戰戰要要點點堅持持不不懈懈，，不不斷斷培培訓訓、、考考評評，，才才能能養養成成良良好好的的習習慣慣。。434．．素素養養的的四四級級要要求求遵守守規規定定；；主動動積積極極地地工工作作；；不斷斷改改善善現現有有的的工工作作；；為他他人人著著想想，，為為他他人人服服務務。。445．素養活活動的開展展方法(1)首先先，由大家家來決定事事項。(2)規定定的事情任任何人看了了都要能馬馬上明白。。(3)如果果沒有按規規定來做就就應該指正正。(4)被指指正出的，，馬上采取取行動改過過來。456．實施要要領制訂服裝、、儀容、識識別證標準準；制訂共同遵遵守的有關關規則、規規定；制訂禮儀守守則；教育訓練（（新進人員員強化6S教育、實實踐）推動各種精精神提升活活動（晨會會、禮貌運運動等）467.素養活活動推行步步驟營改改善氛氛圍堅持執行晨會制度文明禮貌習習慣化持續改善督促各種制制度和標準準的實施效效果47（六)安全全(SAlKTY)所謂安全，，就是通過過制度和措措施(預防防方法)來來提升企業業的安全管管理水平，，防止事故故與災害的的發生。安全管理是是現場管理理的前提和和重要因素素。沒有安安全，現場場管理就失失去了意義義。481、安全管管理三原則則（1）零發發生的原則則。（2）預防防的原則。。（3）全體體人員參與與的原則。。492、安全隱隱患No項目調查方法實施方法1相關法律法規依據法律法規的相關要求進行事前調查依據法律法規要求進行工程檢查2已發工傷事例確認工傷發生記錄按已發工傷事例清查現狀3受過驚嚇史確認詢問對活動中的人員進行詢問4不安定操作把握存在潛在危險區域的情況觀察區域內進行中的活動5活動／作業過程清查包括非平時作業在內的所有活動過程觀察區域內進行中的活動503、安全隱隱患改善推推行步驟（1）成立立推行組織織。（2）必要要的安全知知識培訓。。（3）開展展現場安全全隱患識別別活動。51七、實施6S管理中中要掌握的的方法和工工具（一）定點點攝影定點攝影是是推行6S管理時的的一種宣傳傳推廣方法法，定點攝攝彭是對現現場的改善善對象進行行治理前、、治理中、、治理后連連續攝影，，展示出來來，讓大家家通過對比比，直觀地地看到方法法和成果，，進行自我我激勵，并并方便全員員向做得好好的地方、、好的方法法學習，達達到共同提提高的目的的。52（二）目視視管理(含含形跡管理理)(1)定義義。不管是誰都都能一看便便知道正常常和異常狀狀態。(2)目的的。明確告知應應該做什么么，做到早早期發現異異常情況，，使檢查有有效；防止人為失失誤或遺漏漏，并始終終維持正常常狀態；通過視覺，，使問題點點和浪費現現象容易暴暴露，事先先消除各類類隱患和浪浪費。53(3)原則則。視覺化：通通過標示和和標志進行行色彩管理理；透明化：將將需要看到到的被遮隱隱的地方顯顯露出來；；管理界限標標示：標示示正常與異異常的定量量界限，使使之一目了了然。54(4)要點點。從遠方也能能辨認出；；任何人使用用都一樣方方便；在想要管理理的地方做做標示；任何人都容容易遵守，，容易更改改；易知正常與與否，且誰誰都能指出出；有助于把作作業場所變變得明亮、、整潔；有助于維持持安全、愉愉快的環境境。552．目視管管理的分類類目視管理通通常分為五五大類：(1)目視視管理的物物品管理。。在日常工作作中，需要要對工夾具具、計量儀儀器、設備備的備用零零件、消耗耗品、材料料、在制品品、完成品品等各種各各樣的物品品進行管理理。56(2)目視視管理的作作業管理。。要點1：明明確作業計計劃及事前前需準備的的內容，并并且很容易易核查實際際進度與計計劃是否一一致。方法：保養養用日歷、、生產管理理板、各類類看板。要點2：作作業能按要要求的那樣樣正確地實實施，并且且能夠清楚楚地判定是是否在正確確的實施。。方法：ONEPOINT(重重點)教材材，欠缺晶晶、誤用品品警報燈。。57要點3：在在能早期發發現異常上上下工夫。。方法：異常常警報燈。。目視管理的的作業管理理就是將以以下四點簡簡單明了地地表示出來來?！な欠癜匆蟮哪菢訕诱_地實實施著；·是否按計計劃在進行行著；·是否有異異常發生；；·如果有異異常發生，，應如何應應對。58(3)目視視管理的設設備管理。。要點1：清清楚明了地地標示出應應該進行維維持保養的的機能部位位。方法：顏色色別加油標標貼，管道道、閥門的的顏色別管管理。要點2：能能迅速發現現發熱異常常。方法：在馬馬達、泵上上使用溫度度感應標貼貼或溫度感感應油漆。。59要點3：是是否正常供供給、運轉轉清楚明了了。方法：旁置置玻璃管、、小飄帶、、小風車。。要點4：在在各類蓋板板的極小化化、透明化化上下工夫夫。方法：特別別是驅動部部分，下工工夫使其容容易“看見見”。60要點5：標標示出計量量儀器類的的正常和異異常范圍、管理限限界。方法：用顏顏色標示出出范圍(如如：綠色表表示正常范圍，紅紅色表示異異常范圍)。要點6：設設備是否按按要求的性性能、速度度在運轉。方法：標示示出應有周周期、速度度。61（4）目視視管理的品品質管理。。要點1：防防止“人因因失誤”導導致的品質質問題。方法：合格格品與不合合格品分開開放置，用用顏色加以以區分；類類似品采用用顏色區分分。62要點2：設設備異常的的“顯露化化”。方法：重要要部位貼““品質要點點”標貼，，明確點檢檢線路，防防止漏檢。。要點3：能能正確地實實施點檢。。方法：計量量儀器按點點檢表逐項項實施定期期點檢。63(5)目視視管理的安安全管理要點1：注注意有高差差、突起之之處。方法：使用用油漆或熒熒光色，刺刺激視覺。。要點2：注注意車間、、倉庫內的的交叉之處處。方法：設置置凸面鏡或或“臨時停停止腳印””圖案。64要點3：危危險物的保保管、使用用嚴格按照照法律規定實施。方法：把法律律的有關規定定醒目地標示示出來。要點4：設備備的緊急停止止按鈕設置。。方法：設置在在容易觸及的的地方，且有有醒目標志。653．目視管理理的形跡管理理這是物品擺放放的一種方法法，就是把物物品的形狀畫畫(刻)在放放置它的板、、墻上，然后后把物品放在在上面。其要點是：應重視并遵守守使用前能““立即取得””，使用后能能“立即放回回”原定位置置的原則，要要思考如何放放回原來的位位置。66(三)看板管管理看板管理也是是目視管理的的一種表現方方式。運用告告示板、電子子顯示屏，將將管理項目、、通知、表單單等公布于眾眾。比如，生生產進度情況況、不合格品品注意事項、、好的創意推推廣、員工去去向管理板、、公告欄、作作業指導書鏡鏡框、員工崗崗位定級管理理板……67(四)紅牌作作戰1．紅牌作戰戰基礎公司組織的檢檢查小組對工工廠進行全面面檢查、確認認。在找出來來的“問題點點”處貼上醒醒目的紅色牌牌子。引起區區域負責人和和作業者的注注意，以達到到提醒快速解解決問題的目目的。紅牌作戰實施施時期：6S推行到第2-3個月時時開始。要求求現場基本符符合下面三個個條件為目標標：①現場基本上上沒有不要物物；②必要物已分分類放置好；；③滿足二三定定、三要素的的要求”(定定點、定量、、定容，場所所、方法、標標志)。681是否將不要的東西丟棄？（抽屜、櫥、柜、架子、書籍、文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標語、海報、看報）2地面、桌子是否顯得零亂3垃圾筒是否裝得太滿4辦公設備不會沾上污濁及灰塵5桌子、文件架、通路是否以畫線來隔開6下班時桌面整理清潔69（六）晨會制制1、目的(1)全員集集中，提升集集體意識，迅迅速進入工作作狀態。(2)宣導上上級目標精神神，進行重要要工作動員。。(3)加強禮禮貌運動，提提升員工精神神面貌，改善善內部關系。。709、靜夜四無無鄰，荒居居舊業貧。。。12月-2212月-22Thursday,December8,202210、雨中中黃葉葉樹，，燈下下白頭頭人。。。00:18:5300:18:5300:1812/8/202212:18:53AM11、以以我我獨獨沈沈久久，，愧愧君君相相見見頻頻。。。。12月月-2200:18:5300:18Dec-2208-Dec-2212、故故人人江江海海別別，，幾幾度度隔隔山山川川。。。。00:18:5300:18:5300:18Thursday,December8,202213、乍見見翻疑疑夢，，相悲悲各問問年。。。12月月-2212月月-2200:18:5300:18:53December8,202214、他鄉生生白發，，舊國見見青山。。。08十十二月202212:18:53上上午00:18:5312月-2215、比比不不了了得得就就不不比比，，得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二月月2212:18上上午12月月-2200:18December8,202216、行動出成成果，工作作出財富。。。2022/12/80:18:5300:18:5308December202217、做前，能能夠環視四四周；做時時，你只能能或者最好好沿著以腳腳為起點的的射線向前前。。12:18:53上上午12:18上午00:18:5312月-229、沒有有失敗敗，只只有暫暫時停停止成成功??！。12月月-2212月月-22Thursday,December8,202210、很多多事情情努力力了未未必有有結果果，但但是不不努力力卻什什么改改變也也沒有有。。。00:18:5300:18:5300:18