加藥裝置徐綺陽加藥裝置工作原理PAM/PAC加藥裝置根據所需藥劑濃度，在溶解箱內配制，經攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵(加藥泵)向投藥點或指定的系統中輸送所配制的溶液。加藥裝置結構組成主要由溶解箱（帶攪拌器）、貯液箱、計量泵、液位計、電控柜、管路、截止閥、安全閥、背壓閥、脈沖阻尼器、壓力表、Y型過濾器、底座、扶梯等組成（可根據用戶實際要求配置）。加藥裝置優點成套加藥裝置具有結構緊湊、安全簡單、操作使用簡便、性能穩定，能耗低等特點。該裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設計、配置必要的部件，實現功能適合(如自動遠程控制)、經濟實用。適用范圍水處理中投加混凝劑、助濾劑、消毒劑、酸堿液。

冷卻水、循環水中投加阻垢劑等。

化工、印染中，投加酸、堿溶液與其他溶液。加藥裝置選型注意事項１、選用加藥裝置時，首先根據系統需要投加量來確定選用規格(包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件)，再根據投加情況、確定投加情況，確定投加方式(一般采用“一開一備”的方式)；

２、選取加藥裝置各部件的材質(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或提供所加藥劑的參數(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)；

３、其他對加藥裝置的特殊要求。加藥裝置系統設計要點加藥裝置設計目的水質穩定是保障工業循環冷卻水水質的重要手段，對于工廠的正常生產有著極其重要的意義。在水質穩定工作中，藥劑是核心，如何投加是手段，因此設計合理可靠的加藥系統是實現合理加藥、科學加藥、確保水質的基礎。加藥系統包括加藥設備、加藥管線、加藥點等。加藥設備選型是否恰當、管線布置是否合理、加藥點的位置是否適宜，對于循環水處理水質穩定效果都會產生很大的影響。加藥系統的設計內容加藥系統設計包括加藥設備的選型、加藥管線的具體布管、加藥間設計、加藥點的具體定位等。加藥設備的選型包括確定加藥設備的形式、組成、數量和確定功能要求。加藥管線的具體布管包括確定加藥管線的走向和加藥管道的設置方式。加藥間設計包括確定加藥間的外形尺寸、加藥間內的工藝設備布置以及加藥間的功能需求等。加藥間設計可按照常規規范和設計手冊的要求進行，本文不再另做敘述，僅對加藥間設計中一些常見的問題進行分析。加藥設備的選型1、加藥設備的形式加藥設備的形式大體上可以分為一體化加藥裝置和分體式加藥裝置兩種。一體化加藥裝置集成了在線傳感器、智能控制儀表、計量泵、控制閥門、專用化學容器及相關附件于一體，具有結構緊湊、占地小、易于運輸安裝和維護等優點。但一體化加藥裝置相對設備價格較高，單套價格少則幾萬元，多則十幾萬到幾十萬元。一體化加藥裝置是集成式藥品投加裝置，是完整的加藥單位，適用于處理水量小、同時用地緊張的場合。在某一體化加藥裝置中。整套加藥裝置包括了溶解桶(高架設置部分)、溶液桶(設置在地面上)、計量泵、管路、閥門、控制箱以及操作檢修用鋼結構平臺等，所有部分均整合為一體。分體式加藥裝置即傳統的水處理加藥裝置，其儲存藥劑的化學容器或鋼筋混凝土儲槽(溶解槽或溶液槽)、計量泵、控制柜等均分散布置于加藥場地內，適用于處理水量大、投加藥量大并且投加藥劑種類單一的場合。分體式加藥裝置相對設備價格較低。2、加藥設備備的組成加藥設備的的組成取決決于投加藥藥劑的種類類、形態和和投加濃度度等。具體體的藥劑和和配方由專專業的水處處理公司確確定，但作作為工廠設設計的給排排水工程師師應能根據據水處理公公司提出的的藥劑的種種類、形態態和投加濃濃度確定加加藥設備的的合理形式式。按藥劑種類類分，工業業循環冷卻卻水系統常常規水質穩穩定藥劑有有緩蝕劑、、阻垢劑、、分散劑、、殺菌劑、、混凝劑、、助凝劑以以及調節pH用酸堿加藥藥裝置等。。按藥劑形態態分，有粉粉狀藥劑和和液態藥劑劑。為便于于藥劑的運運輸，用于于工業循環環冷卻水處處理的藥劑劑以粉狀藥藥劑為主，，調節pH用的酸堿為為液態藥劑劑?；炷齽﹦?PAC)通常常是是濃濃度度約約28％左左右右的的粉粉狀狀藥藥劑劑，，助助凝凝劑劑(PAM)、緩緩蝕蝕劑劑、、阻阻垢垢劑劑、、分分散散劑劑通通常常是是濃濃度度在在90％以以上上的的粉粉狀狀藥藥劑劑；；殺殺菌菌劑劑如如采采用用氯氯丁丁，，為為濃濃度度約約92％的的粉粉狀狀藥藥劑劑，，如如采采用用次次氯氯酸酸鈉鈉，，則則為為濃濃度度約約15％的的粉粉狀狀藥藥劑劑。。就投投加加濃濃度度而而言言，，混混凝凝劑劑(PAC)的投投加加濃濃度度約約為為15％，，助助凝凝劑劑(PAM)的投投加加濃濃度度約約為為0．15％，，緩緩蝕蝕劑劑、、阻阻垢垢劑劑、、分分散散劑劑的的投投加加濃濃度度約約為為1％，，殺殺菌菌劑劑的的投投加加濃濃度度約約為為2％～～3％。。用于于凈凈循循環環水水質質穩穩定定的的藥藥劑劑如如緩緩蝕蝕劑劑、、阻阻垢垢劑劑、、殺殺菌菌劑劑等等，，由由于于用用量量很很小小，，以以循循環環水水量量為為9000m／h的凈凈循循環環水水為為例例，，緩緩蝕蝕劑劑、、阻阻垢垢劑劑的的需需求求量量約約為為20～50mg／L(按補補水水量量計計)，投投加加量量約約為為10L／h(藥劑劑濃濃度度約約為為30％～～50％)左右右，，因因此此可可以以采采用用液液體體藥藥劑劑。。完完整整的的加加藥藥設設備備，，無無論論一一體體化化加加藥藥設設備備還還是是分分體體式式加加藥藥設設備備，，都都應應由由投投料料系系統統、、攪攪拌拌系系統統、、配配料料系系統統、、加加藥藥系系統統和和控控制制系系統統組組成成。。但但針針對對不不同同的的藥藥劑劑，，上上述述組組成成部部分分也也不不是是必必須須都都具具備備的的。。(1)投料系統投料系統一般般是指PAM的干粉定量給給料裝置和酸酸堿藥劑的儲儲存裝置(包括酸堿儲罐罐等)。PAM的投加對于干干粉的添加量量有較高的控控制要求，所所有通常設置置專門的投料料控制裝置。。酸堿是危險險性液體，需需要在加藥問問現場設置專專門的酸堿儲儲罐，用于儲儲存定量的酸酸堿以避免運運輸的頻繁對對生產帶來的的影響，酸堿堿儲罐由廠區區槽罐車補液液，酸堿儲罐罐另配備自吸吸泵，向酸堿堿加藥裝置補補充藥劑。對對于其它藥劑劑而言，完全全可以采取人人工手動投料料方式，因此此可以不設置置專門的投料料系統。(2)配料系統配料系統常由由攪拌機械和和攪拌桶組成成。對于上述述各藥劑而言言，除PAM外，其余藥劑劑均可直接投投放于加藥系系統的溶液桶桶中，無須設設置專門的配配料系統。(3)加藥系統加藥系系統包包括溶溶液桶桶(或溶液液池)、計量量泵及及配套套管路路、閥閥門等等，也也是所所有加加藥裝裝置所所必須須配備備的部部分。。其中中，計計量泵泵是最最為關關鍵的的部分分。在在實際際工程程中，，常產產生因因計量量泵選選型不不準確確而對對整個個加藥藥產生生影響響的情情況發發生。。計量量泵常常采用用機械械隔膜膜泵，，它以以壓縮縮空氣氣為動動力，，是一一種由由膜片片往復復變形形造成成容積積變化化的容容積泵泵，工工作原原理類類似于于柱塞塞泵。?；颈緟禂蛋ɡ髁苛亢蛽P揚程。。在計計量泵泵的銘銘牌上上，往往往都都可計量泵泵選型型例如，，某計計量泵泵額定定最大大工作作流量量為580L／h，當工工作流流量為為290L／h時，該該流量量數值值是最最準確確的，，計量量泵的的開度度約為為50％。。在設設計選選用計計量泵泵時，，可采采用需需要的的工作作流量量再加加10％一一20％的的富余余量作作為計計量泵泵額定定工作作流量量的一一半來來選取取計量量泵。。計量泵泵工作作流量量以及及溶液液桶容容積的的確定定可按按照處處理水水量、、加藥藥量、、投加加濃度度、藥藥劑濃濃度等等進行行計算算3、加加藥設設備的的數量量加藥設設備的的數量量指當當采用用一體體化加加藥裝裝置時時，需需要確確定加加藥設設備的的數量量。首首先，，加藥藥設備備的數數量取取決于于投加加藥劑劑的具具體要要求。。相互互可以以混合合在一一起投投加的的藥劑劑，可可以合合用1套加藥藥設備備；必必須分分開配配置投投加的的藥劑劑，應應配備備不同同的加加藥設設備。。具體體的要要求可可以和和專業業水處處理公公司協協商后后確定定。其次，，加藥藥設備備數量量的確確定取取決于于水處處理運運行的的生產產周期期，以以滿足足生產產實際際為準準，可可以適適當的的增加加備用用設備備。對對于混混凝劑劑、緩緩蝕劑劑、阻阻垢劑劑、分分散劑劑、殺殺菌劑劑而言言，即即使采采用粉粉狀藥藥劑，，由于于可迅迅速溶溶解，，可直直接投投加于于溶液液桶中中，因因此不不設置置備用用設備備，即即通常常每種種上述述藥劑劑可只只設置置1套加藥藥設備備。酸酸堿加加藥設設備一一般也也可不不設備備用裝裝置。。助凝凝劑由由于需需要一一定的的稀釋釋溶解解時間間，在在實際際工程程中一一般考考慮有有備用用裝置置，即即1套助凝劑劑加藥設設備在向向循環水水投藥時時，另外外1套加藥設設備正處處于藥劑劑的稀釋釋、攪拌拌和溶解解階段。。4、加藥設設備的功功能要求求加藥設備備的功能能要求主主要指加加藥設備備自動化化控制程程度的高高低。加藥設備備的控制制可分為為就地現現場控制制和遠程程控制兩兩種。如如要求實實現遠程程控制，，現場只只須配備備機旁手手動操作作箱(無任何PLC控制)，并留有有信號接接口，可可與水處處理主操操作室計計算機聯聯接，能能接受運運行、停停止等指指令信號號并能輸輸出運行行狀態和和故障信信號等，，信號傳傳送方式式采用干干接點方方式。如如要求加加藥設備備為現場場控制，，現場控控制又分分為現場場手動控控制和現現場自動動控制。?，F場手手動控制制僅配備備機旁手手動操作作箱(無任何PLC控制)；現場自自動控制制則機旁旁應配備備自動控控制PLC柜。加藥設備備自動化化程度的的高低主主要取決決于生產產方的要要求。自自動化程程度高，，相對人人工工作作量小，，便于管管理；自自動化程程度低，，所須消消耗的人人力大，，但投資資少，設設備的運運行成本本低。加藥管線線的具體體布管1、藥管線線的走向向加藥管線線的走向向應根據據加藥間間與所須須加藥的的各循環環水系統統水池之之問的相相對位置置關系確確定，應應保證加加藥管道道以最短短路由接接至加藥藥點。加加藥管線線在穿越越廠區內內道路時時，一般般不設置置溝道，，可先在在道路下下預埋鋼鋼套管，，加藥管管線設于于套管中中穿越道道路，套套管兩端端應設置置檢查井井。2、加藥管管道的設設置方式式在加藥管管道的設設置時，，需要注注意的是是加藥管管道內各各種藥劑劑介質一一般均具具有腐蝕蝕性，加加藥管道道應盡量量設置為為明管，，以便于于檢修，，但應避避免架空空敷設，，以免因因加藥管管道滲漏漏造成生生產安全全事故。。加藥管管道可沿沿建筑物物、構筑筑物頂板板、側壁壁、地坪坪明設或或設置在在專門的的加藥管管溝內。。加藥管溝溝排水不不能直接接排放于于室外雨雨水管網網系統，，以防因因加藥管管道事故故泄漏使使腐蝕性性液體進進入雨水水管網。。加藥管管溝內每每隔一定定距離設設置集水水坑，集集水坑內內設置潛潛水泵，，事故時時用潛水水泵將集集水坑內內廢水提提升后做做專門處處理。加加藥管道道管徑較較小，應應注意管管道的防防凍保溫溫。加藥間設設計中常常見問題題分析1、電動葫葫蘆軌道道加藥間內內設置電電動葫蘆蘆以便于于藥劑搬搬運，電電動葫蘆蘆軌道的的位置須須在加藥藥設備上上方，以以便于藥藥劑的投投加。在在設計工工作中，，經常發發生電動動葫蘆軌軌道偏離離了現場場加藥設設備的操操作平臺臺，給實實際使用用帶來麻麻煩。另外，在在設計加加藥間電電動葫蘆蘆軌道時時，要注注意軌道道有最小小轉彎半半徑要求求，具體體要求由由電動葫葫蘆專業業廠家提提供。常常發生電電動葫蘆蘆設計轉轉彎半徑徑過小導導致電動動葫蘆無無法正常常轉彎，，最后現現場整改改。2、加藥間間地坪排排水加藥間內內設置加加藥設備備并堆放放藥劑，，地坪排排水常含含酸堿等等物質，，不能直直接外排排。一般般應在加加藥間內內靠墻周周圍一圈圈設置排排水明溝溝，地坪坪坡向明明溝，明明溝收集集加藥間間內設備備管道滲滲漏水及及其它排排水等。。明溝再再排水至至集水坑坑，內置置潛水泵泵，將集集水坑內內加藥間間排水排排放至濁濁循環水水系統。。3、事故噴噴淋設置置根據衛生生安全的的要求，，加藥間間內應設設置事故故噴淋裝裝置，當當強腐蝕蝕性藥劑劑沾染人人體特別別是工作作人員的的眼睛時時，起到到緊急救救援的作作用。4、加藥點點的具體體定位等等確定加藥藥點的具具體位置置時，一一般須與與專業的的水處理理公司進進行協調調。但在在向循環環水處理理水池內內投加緩緩蝕劑、、阻垢劑劑、殺菌菌劑以及及調節pH用酸堿藥藥劑時，，由于循循環水池池一般較較大，宜宜采用多多點加藥藥，加藥藥點要均均勻布置置，以保保證藥劑劑能與水水池中水水進行充充分的反反應。加藥裝置置設計計計算執行標準準HJ/T369-2007環境保護護產品技技術要求求水處理理用加藥藥裝置GB17514-2008水處理劑劑聚丙丙烯酰胺胺GB8465.2-1987內螺紋連連接閘閥閥、截止止閥、球球閥、止止回閥基基本尺寸寸鐵制制截止閥閥GB4053.2-2009固定式鋼鋼梯及平平臺安全全要求第第2部分：鋼鋼斜梯用戶給定定參數待處理量量Q(m3/h)手工操作作次數n（次）藥劑投加加量g(mg/L或ppm)(1mg/L=1ppm)下面以Q=100m3/hn=3g=1mg/L為例設計計算算（1）技術參參數確定定配制溶液液濃度M=0.2%(重量濃度度)藥液熟化化時間t=1.5～2h（設計中中取2h）（2）投藥量量計算注：Q——待處理量量m3/hB%———藥劑商品品純度g——藥劑投加加量ppm或mg/L(1ppm=1mg/L)(3)溶液量計計算所需溶液液總量：：每次溶藥藥量：每小時投投加量：：(4)加藥裝置置選用參參數溶解攪拌拌罐容積積:取溶解攪攪拌罐容容積：貯液箱體體積：計量泵最最小投加加量：加藥裝置置零部件件選型1、計量泵泵選型2、計量泵泵附件選選型3、液位計計選型計量泵類類型機械隔膜膜計量泵泵電磁計量量泵柱塞計量量泵液壓隔膜膜計量泵波紋管計量泵計量泵比比較柱塞式計計量泵1、價格較較低、流量可可達76米3/時，流量量在百分分之十到到百分之之百的范范圍內，，計量精精度可達達±百分之一一，壓力力最大可可達350兆帕。出出口壓力力變化時時，流量量幾乎不不變。3、能輸送送高粘度度介質，，不適于于輸送腐腐蝕性漿漿料及危危險性化化學品。。4、軸封為為填料密密封，有有泄漏，，需周期期性調節節填料。。填料與與柱塞易易磨損，，需對填填料環作作壓力沖沖洗和排排放。5、無安全全泄放裝裝置。機械隔膜膜式計量量泵1、價格較較低。2、無動密密封，無無泄漏。。3、能輸送送高粘度度介質，，磨蝕性性漿料和和危險性性化學品品。4、隔膜承承受高應應力，隔隔膜壽命命較低。。5、出口壓壓力2兆帕以下下，流量量適用范范圍較小小；計量量精度為為±百分之五五，當壓壓力從最最小到最最大時，，流量變變化可達達百分之之十。6、無安全全泄放裝裝置。液壓隔膜膜式計量量泵1、無動密密封，無無泄漏，，有安全全泄放裝裝置，維維護簡單單2、壓力可可達35兆帕；流流量在10︰1范圍內，，計量精精度可達達±百分之一一；壓力力每升高高6.9兆帕，流流量下降降百分之之五到百百分之十十。3、價格較較高。4、適用于于中等粘粘度的介介質。波紋管計計量泵1、價格較較低。2、無動密密封，無無泄漏。。3、最宜于于輸送真真空、高高溫、低低溫介質質，出口口壓力0.4兆帕以下下，計量量精度較較低。計量泵選選型一、確定定壓力：：所選取取計量泵泵的額定定壓力要要略高于于所需要要的實際際最高壓壓力，一一般高出出10～20％。不要要選擇過過高，壓壓力過高高會浪費費能源，，增加設設備的投投資和運運行費用用。二、確定流流量：所選選取的計量量泵流量應應等于或略略大于工藝藝所需流量量。計量泵泵流量的使使用范圍在在計量泵額額定流量范范圍的30～100％較好，此此時計量泵泵的重復再再現精度高高?？紤]到到經濟實用用，建議計計量泵的實實際需要流流量選擇為為計量泵額額定流量的的70～90％。三、確定泵泵頭（液力力端）材質質：計量泵泵的具體型型號規格確確定后，再再根據過流流介質的屬屬性選擇過過流部分的的材質，這這一步非常常重要，若若選擇不當當，將會造造成介質腐腐蝕損壞過過流部件或或介質泄露露污染系統統等。嚴重重時還可能能造成重大大事故。四、其他方方面：在在選擇計量量泵時，還還需要考慮慮所需計量量泵的精度度級別，精精度級別越越高投入越越大。計計量泵一般般工作溫度度在－30～100℃，特殊計量量泵其工作作溫度范圍圍更寬（如如帶保溫夾夾套的高溫溫液體計量量泵，其輸輸送溫度可可達500℃）。對于于介質的粒粒度，要求求應小于0.1mm，對于大于于0.1mm的介質，可可針對性地地對泵的過過流結構進進行改變，，以滿足需需要。對對于介質的的粘度，一一般應在0～1000mm/s，特殊的計計量泵可達達6000mm2/s，機械隔隔膜式計量量泵的流量量是在標定定的額定壓壓力之下測測得的最大大流量(室溫下清水水輸送時)，若壓力下下降，則輸輸出的流量量會比標定定的高。計量泵附件件隔膜壓力表表Y型過濾器單向閥/截止閥脈沖阻尼器器膜片式脈沖沖阻尼器安全閥背壓閥截止閥過濾器底閥閥/底閥過濾器底閥閥/底閥能過濾介質質中的雜質質，對計量量泵形成保保護作用，，一般安裝裝在進口管管路上并靠靠近計量泵泵。常常用材料:PVC,SUS304,SUS316,PTFE常用口徑:DN10,DN15,DN25,DN32,DN40Y-型過濾濾器能過濾介質質中的雜質質，對計量量泵形成保保護作用，，一般安裝裝在進口管管路上并靠靠近計量泵泵。常用材料:PVC,SUS304,SUS316,PTFE常用口徑:DN10,DN15,DN25,DN32,DN40安全閥系統、管路路壓力過高高時，能及及時起到釋釋放壓力，，對泵起保保護作用，，并對液體體回收。又又作泄壓閥閥。常用材料:PVC,SUS304,SUS316,PTFE常用管徑:DN10,DN15,DN25,DN32,DN40背壓閥在管路或是是設備容器器壓力不穩穩的狀態下下，能保持持管線所需需壓力，使使泵能正常常輸出流量量。另在泵泵的出端由由于重力或或其它作用用常會出現現虹吸現象象，此時背背壓閥能消消減由于虹虹吸產生的的流量及壓壓力的波動動。常用材料:PVC,SUS304,SUS316,PTFE常用口徑:DN10,DN15,DN25,DN32,DN40脈沖阻尼器器能減少95%就由計量泵泵運行所產產生的脈動動，一般安安裝在出口口管路上并并靠近計量量泵。.常用材料:PVC,SUS304,SUS316,PTFE常用口徑:DN10,DN15,DN25,DN32,DN40膜片式脈沖沖阻尼器能減少95%由計量泵運運行所產生生的脈動，，一般安裝裝在出口管管路上并靠靠近計量泵泵，應用于于高危場所所，內部配配有四氟膜膜片。常用用材材質質：：PVCSUS304SUS316內襯襯四四氟氟常用用口口徑徑：：DN10DN15DN25DN32DN40單向向閥閥/截止止閥閥能阻阻止止管管路路上上的的液液體體不不形形成成倒倒流流。。常用用材材料料:PVC,SUS304,SUS316,PTFE常用用口口徑徑:DN10,DN15,DN25,DN32,DN40液位位計計選選型型1、玻玻璃璃管管液液位位計計2、磁磁翻翻板板液液位位計計3、投投入入式式液液位位計計4、內浮浮式式雙雙腔腔液液位位計計(粘稠稠介介質質液液位位計計)5、磁浮浮子子液液位位計計6、磁致致伸伸縮縮液液位位計計7、超聲聲波波液液位位計計玻璃璃管管液液位位計計玻璃璃管管式式液液位位