公司6S清掃活動實施方案(一)清掃的含義1、 清掃的定義清掃是清除不需要的物品，消除工作現場各處的臟污，使設備保持良好，保持工作現場整潔。2、 清掃的目的（1） 保持整理、整頓成果；（2） 保持工作環境整潔、干凈，防止環境污染；（3） 穩定設備、設施和環境質量，提高產品或服務質量，達到零故障、零損耗；（4） 保持良好的工作情緒。3、 清掃的作用（1） 任何人都能判斷正常和異常，能夠降低使用和管理難度;（2） 點檢位置與要求明確，易于操作；（3） 有助于實施養護工作；（4） 提高設備性能；（5） 良好的運行管理機制，能夠預防事故發生。4、 清掃的對象清掃的對象，包括工作場所從地面、墻壁到天花板的所有物品。（1） 機器、設備、工具清掃也包括對工作場所的所有機器設備、勞動工具進行點檢,查找出異常現象并徹底修理在使用過程中損壞的各類機器和工具，降低生產故障突發率。（2） 污染源污染（包括粉塵、刺激性氣體、噪音和管道泄漏等污染）源是清掃無法徹底開展的主要原因，只有找出污染源，才能徹底解決污染問題。(一)清掃的實施方法1、區域責任制將清掃的場所劃分成若干區域，安排專門人員對各區域進行清掃，責任到人。利用《清掃區域責任表》對區域劃分、清掃內容、清掃標準和責任人等信息進行詳細體現。下表為《清掃區域責任表》示例：表一生產現場清掃區域責任統計表部門：區域清掃內容清掃時間清掃標準責任人備注 2、 設備點檢開展設備點檢活動，維護保養設備。設備的日常維護保養在不同的時間段分別包括但不限于以下幾個方面：作業開始前：（1） 檢查潤滑系統是否正常，各部位螺絲是否松動（2） 檢查不必要的物品是否放置于設備或傳動部位或管線上（3） 檢查空轉試車是否正常，傳動部分是否有異狀或異聲（4） 將塵埃、污物擦拭干凈，清潔潤滑滑動部分作業過程中：（1） 因故離開機器設備時應請人照看或停機（2） 不得超越設備性能范圍開展工作（3） 觀察機器運轉，看是否有異常聲音、震動、松動等情況（4） 注意軸承或滑動部位油污發燙現象，油路是否暢通（5） 發現不良情況應立即報告作業結束后：（1） 停機取下工作物（2） 檢視機器設備各部位是否正常（3） 清潔工具、儀器及其附件，并置于固定位置（4） 將滑動面擦拭干凈，并稍注機油防銹（5）清掃污物，擦拭機器設備，保持周圍的環境衛生3、 檢查表法定期檢查各項清掃工作的完成情況和效果，并以表格的形式記錄下來，用以確認清掃活動的整體效果。具體實施方法詳見本文件第三部分“清掃活動的評價”。（三）清掃的實施步驟1、準備工作（1）清掃的安全教育工作。一方面對普遍意義上可能導致事故發生的不安全因素，包括觸電、燙傷、灼傷和落物等，進行警示；另一方面應對員工進行基于其工作崗位的安全知識和安全規范教育。（2） 設備耐用教育。學習設備的基本構造和保養知識，了解機器設備機器工作原理，繪制設備簡圖，解析出現塵垢、漏油、漏氣、震動和異聲等問題的部位和原因。（3） 指導并組織學習6S精益管理知識，明確清掃工具、清掃位置，提出加油潤滑、螺絲釘裝卸的方法及具體順序、步驟、要求。2、制定清掃標準明確清掃對象、方法、重點、周期、工具和責任人等內容。詳見本文件第三部分“清掃活動的評價二3、 清除垃圾灰塵將地板、墻壁、天花板等部位堆積的灰塵、污垢徹底清掃干凈。4、 清掃機器設備清掃時，將設備清掃與檢查、保養、潤滑相結合，針對漏油、松動、裂紋和變形等問題，釆取相對應的措施，使機械設備干凈、無灰塵，保持有效狀態。5、 整修對清掃中發現的問題，例如機器設備需要維修或保養或需要添置安全防護裝置的地方，及時整修或更換。6、 查明污垢發生源查明污垢的發生源，制作污垢發生源明細單，按計劃逐步改善，從源頭消除。7、 實施區域責任制劃分清掃責任區域，責任到人。（四）清掃活動的注意事項1、清掃不是大掃除大掃除僅僅清理機械設備表面的灰塵、油污，掃除地面上的垃圾、塵土等。清掃不但要做大掃除，而且還要維護打掃的結果；同時找出更深層次的問題進行解決。例如，發現機械設備漏油、漏水時，應立即找出原因，從根本上解決。2、 實現標準化和責任化標準化是指開展清掃活動時，應統一方式、方法和標準，以減少不必要的浪費，提高效率，消除安全隱患。責任化就是要明確責任和要求。在開展清掃活動的過程中，應明確清掃區域、部位、周期、責任人和完成目標情況，以提醒現場操作人員和責任人需要做什么，怎么做，用什么方法和工具做，應達到什么要求等。