16/16技術(shù)協(xié)議書手動式光學(xué)玻璃純水超聲波清洗機(jī)SpecificationNo.:VGT-90144STHFFor:地儀光電材料廠From:深圳市威固特洗凈設(shè)備有限公司Date:2011/01/22Version:2.0深圳市威固特洗凈設(shè)備有限公司SHENZHENVERYGOODCLEANINGEQUIPMENT.,LTD廣東省深圳市寶安區(qū)大浪街道辦華昌路鴻源工業(yè)區(qū)E棟TEL:+86-755-28035588FAX:+86-755-28035088項目責(zé)任人:唐文春先-mail:sz006@126.com2011-01-22

VGT-90144STHF自動智能式光學(xué)玻璃純水超聲波清洗機(jī)技術(shù)規(guī)格書概述光學(xué)玻璃的應(yīng)用越來越廣，質(zhì)量也越來越高，因此光學(xué)玻璃的鍍膜技術(shù)也同時提出了更高的要求。玻璃表面污染物的不同。材料品質(zhì)不一、清洗后鍍膜的種類、精度不同，清洗工藝有著較大區(qū)不，清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)也相應(yīng)存在差異。VGT-90144STHF自動智能式超聲波清洗機(jī)是專用于光學(xué)鏡片鍍前進(jìn)行清除鏡片表面塵埃、指印等污垢的高精度清洗系統(tǒng)。整個清洗工藝由人工操作完成，共有9個清洗工位，通過有效清洗、脫水及干燥使之達(dá)到高潔凈度的要求。清洗過程中玻璃鏡片通過超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現(xiàn)象”的沖擊和系統(tǒng)自身不停地作上下運動，增加了液體的摩擦，從而使玻璃表面的污垢能夠迅速脫落，實現(xiàn)其高清潔度的目的。此型設(shè)備經(jīng)多家用戶使用，性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)合理、運行可靠，清洗速度快、效果好，深受用戶歡迎。是光學(xué)鏡片清洗的理想設(shè)備。為了降低能源消耗，干燥槽設(shè)置自動氣動缸蓋，同時為了達(dá)到光學(xué)玻璃的高潔凈度要求，設(shè)置空氣過濾裝置，以保證工件干燥時的高潔凈度要求。工藝過程2-1，清洗流程：1進(jìn)料臺進(jìn)料→2溶劑超聲清洗→3溶劑超聲清洗→4溶劑超聲清洗→5純水噴淋漂洗→6純水超聲漂洗→7純水超聲漂洗→8純水超聲漂洗→9慢拉脫水→10熱風(fēng)干燥（5工位）；2-2，使用清洗劑水基洗劑、市水、工業(yè)高純水2-3，清洗工藝配置講明序號清洗液清洗方法超音波輔助設(shè)施循環(huán)過濾加熱功率1上料（三工位）2水溶性洗劑超聲波漂洗28KHz，1200W拋動，儲液箱10μ儲箱加熱4KW3水溶性洗劑超聲波漂洗40KHz，1200W拋動，儲液箱5μ儲箱加熱4KW4噴淋清洗噴淋///拋動，儲液箱5μ儲箱加熱5純水超聲波漂洗40KHz，1200W拋動溢流排放///6純水超聲波漂洗40KHz，1200W拋動溢流排放///7純水超聲波漂洗80KHz，1200W拋動聯(lián)體溢流///8純水超聲波漂洗80KHz，1200W拋動聯(lián)體溢流預(yù)熱箱加熱9純水慢拉脫水////聯(lián)體溢流預(yù)熱箱加熱10熱風(fēng)熱風(fēng)烘干/熱風(fēng)高效過濾9KW11下料設(shè)備技術(shù)參數(shù)3-1，清洗工件3-1-1名稱：光學(xué)玻璃鏡片；3-1-2材質(zhì)：各類玻璃材料；3-2,設(shè)備參數(shù)3-2-1清洗節(jié)拍:每籃節(jié)拍為3～5min（人工操作與傳送）；3-2-2產(chǎn)量:對節(jié)拍為3～5min而言,產(chǎn)量依靠于設(shè)備實際使用時刻和人工操縱時刻；生產(chǎn)時刻實際使用時刻100%實際使用時刻90%3～5min1籃—1hour12-20籃3-2-3超聲波總功率：7200W；3-2-4加熱總功率：56KW；3-2-5設(shè)備外形尺寸：參照總裝結(jié)構(gòu)圖；3-2-6設(shè)備工作順序：進(jìn)出料為右進(jìn)左出，電源操縱柜位于右側(cè)（即第一槽右側(cè)）；3-3，設(shè)備工作要求3-3-1占地尺寸：8550×1600×1973（mm）；3-3-2電源：380V±10%/50Hz，三相四線；整機(jī)配電要求：≥80KW；3-3-3高純水：1000L/H，出水電阻率：≥15MΩ.cm；3-3-4進(jìn)水管徑：1/2″；總排液管徑：≥2″；3-4，工作環(huán)境要求：空氣溫度：5~35℃；相對濕度：≤80%；4，清洗系統(tǒng)配置描述

4-1，清洗部分4-1-1水溶性溶劑超聲波清洗序數(shù)第一、二槽；數(shù)量共2套；結(jié)構(gòu)內(nèi)槽有效尺寸有效容積:L380×W420×H300mm；材質(zhì)SUS304，厚2mm。不銹鋼板；結(jié)構(gòu)分不獨立清洗槽，結(jié)構(gòu)為鋸齒形四面溢流，溢水槽寬35mm。通過溢流口將槽內(nèi)漂移物流入儲液箱，通過濾后再泵入清洗槽內(nèi)使用；槽底設(shè)排液口，可通過手動球閥將液體排入儲液箱或直接排掉；超聲波系統(tǒng)震板超聲波震板采納底邊螺栓連接式結(jié)構(gòu)，非投入式震板結(jié)構(gòu)；超聲波震動工作板采納進(jìn)口SUS304不銹鋼板，厚2.5mm；第1槽超聲震子數(shù)24只，超聲功率1200W,超聲頻率28KHZ；第2、3槽超聲震子數(shù)24只，超聲功率1200W,超聲頻率40KHZ；超聲波發(fā)生器采納最新IGBT模式操縱，掃頻輸出，超聲均勻有力，輸出功率可調(diào)；循環(huán)系統(tǒng)儲液箱容積尺寸：350×400×400mm，配置封閉蓋，外貼保溫棉；箱內(nèi)設(shè)置不銹鋼液位操縱，無液自動關(guān)閉循環(huán)泵并聲光報警；設(shè)進(jìn)水口,外接水源；儲液箱底部向排液方向傾斜，排水口徑為1″；加熱內(nèi)置不銹鋼加熱管加熱，加熱功率4KW；溫控器數(shù)顯式溫度自動操縱系統(tǒng)，測、控清洗槽內(nèi)溫度。工作溫度可調(diào)；循環(huán)泵美國“小巨人”磁力泵，功率：30W；過濾精度不銹鋼過濾器，1槽10μ；2、3槽5μ；循環(huán)管路管路為SUS304不銹鋼管連接，裝壓力表(0-0.15Mpa)顯示循環(huán)泵的工作狀態(tài)。清洗槽設(shè)市水進(jìn)管，方便清洗；4-1-2純水噴淋漂洗槽序數(shù)第三槽數(shù)量共1套結(jié)構(gòu)內(nèi)槽有效尺寸有效容積:L380×W420×H300mm；材質(zhì)SUS304，厚2mm。不銹鋼板；結(jié)構(gòu)清洗槽結(jié)構(gòu)為漏斗式，噴淋后的液體經(jīng)槽體排液管進(jìn)入儲液槽循環(huán)使用，槽底最低處設(shè)排液口，槽外貼保溫棉；噴淋系統(tǒng)儲液箱容積尺寸：350×400×500mm，配置封閉蓋，外貼保溫棉；箱內(nèi)設(shè)置不銹鋼液位操縱，無液自動關(guān)閉循環(huán)泵并聲光報警；設(shè)進(jìn)水口,外接水源；儲液箱底部向排液方向傾斜，排水口徑為1″；噴淋泵采納“南方”泵；過濾精度不銹鋼過濾器，過濾精度5μ噴淋裝置噴嘴為不銹鋼噴嘴。采納兩面噴淋的方式，分居在槽體左右兩側(cè)。4-1-3純水超聲漂洗槽序數(shù)第四、五、六、七槽數(shù)量共3套結(jié)構(gòu)內(nèi)槽有效尺寸有效容積:L380×W420×H300；材質(zhì)SUS304，厚2mm。不銹鋼板；結(jié)構(gòu)此四槽為聯(lián)體溢流，結(jié)構(gòu)為鋸齒形三面溢流，第七槽設(shè)進(jìn)純水口，與純水預(yù)熱箱及純水源并聯(lián)相接。液滿后經(jīng)右側(cè)溢流到第六、五、四槽，由第四槽溢流口排入總排管，溢水槽寬35mm。通過溢流能夠源源不斷進(jìn)入新奇液體，保持槽內(nèi)液體有較高的清潔度；槽底設(shè)排液口，可通過手動球閥將液體直接排掉；每一清洗槽外貼2KW鑄鋁加熱板；清洗槽外貼保溫棉；超聲波系統(tǒng)震板超聲波震板采納底邊螺栓連接式結(jié)構(gòu)，非投入式震板結(jié)構(gòu)超聲波震動工作板采納進(jìn)口SUS304不銹鋼板，厚2.5mm。每槽超聲震子數(shù)24只，超聲功率1200W；超聲波頻率：第四、五槽為40KHZ，第六、七槽為80KHZ；超聲波發(fā)生器采納最新IGBT模式操縱，掃頻輸出，超聲均勻有力，輸出功率可調(diào)；預(yù)熱箱結(jié)構(gòu)純水通過預(yù)熱箱加熱后才進(jìn)入第七槽，第七、一槽2槽共用一預(yù)熱箱。預(yù)熱箱通過液位差向各槽供水，預(yù)熱箱設(shè)自動補(bǔ)水功能及低液位聲光報警。加熱預(yù)熱箱內(nèi)設(shè)24KW不銹鋼加熱管，另每槽2KW鑄鋁加熱板；溫控器數(shù)顯式溫度自動操縱系統(tǒng)，溫度可調(diào)；4-1-4純水慢拉脫水槽數(shù)量1個（第八槽）槽體內(nèi)部尺寸有效容積；L380×W420×H300（mm）；材質(zhì)SUS304，厚2mm。不銹鋼板；結(jié)構(gòu)分不獨立清洗槽，結(jié)構(gòu)為鋸齒形四面溢流，溢水槽寬25mm。通過溢流口直排溢流排放；槽面上部三面封閉，上部設(shè)進(jìn)風(fēng)口，與干燥槽的熱風(fēng)出口相聯(lián)，且風(fēng)量可調(diào)。槽外貼2KW鑄鋁加熱板；槽底設(shè)排液口，可通過手動球閥將液體直接排掉；慢拉提升機(jī)構(gòu)提升電機(jī)臺灣“東力”減速電機(jī)；運行模式上升緩慢，下降迅速，上升速度變速可調(diào)；預(yù)熱箱結(jié)構(gòu)純水通過預(yù)熱箱加熱后才進(jìn)入此槽，預(yù)熱箱通過液位差向慢拉槽供水，預(yù)熱箱設(shè)自動補(bǔ)水功能及低液位聲光報警；加熱預(yù)熱箱內(nèi)設(shè)9KW不銹鋼加熱管，另清洗槽2KW鑄鋁加熱板；溫控器數(shù)顯式溫度自動操縱系統(tǒng)，溫度可調(diào)；4-1-5熱風(fēng)烘干槽（隧道爐干燥）數(shù)量1個（第9槽）（共5工位）槽體內(nèi)部尺寸有效容積約：參照總裝結(jié)構(gòu)圖；材質(zhì)SUS304，厚2mm。不銹鋼板；結(jié)構(gòu)烘干腔能同時排放3個清洗籃，烘干腔外貼保溫棉，設(shè)有氣動門，熱風(fēng)從烘干腔頂部進(jìn)入，底部回風(fēng)，出風(fēng)口設(shè)有高溫高效過濾器及紅外線加管；熱風(fēng)系統(tǒng)加熱9KW紅外線加熱管置于槽體頂部；風(fēng)機(jī)低噪聲離心風(fēng)機(jī)，功率：1HP；過濾器高溫高效過濾器，過濾器要固定穩(wěn)當(dāng)，防止漏風(fēng)。過濾精度達(dá)到百級；循環(huán)方式熱風(fēng)由上而下循環(huán)使用，出風(fēng)口處引不小部分熱風(fēng)進(jìn)入慢拉脫水槽上部，風(fēng)量可調(diào)；氣動門氣動門是一個帶玻璃觀看窗的自動門，烘干時自動關(guān)閉，烘干結(jié)束氣動門自動打開；4-2，拋動機(jī)構(gòu)形式平面連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動，帶動清洗籃在清洗槽內(nèi)作上下運動。運行穩(wěn)定性好，噪聲小。拋動托架為不銹鋼材質(zhì)，拋動架根部要加強(qiáng)，防止斷裂；原理清洗過程中工件作均勻地拋動，能夠增加玻璃表面與液體的磨擦，有利于表面污垢迅速脫落，提高清洗效果；參數(shù)拋動距離50mm；拋動次數(shù)15次/分；電機(jī)臺灣“東力”減速電機(jī)；4-3．機(jī)架底盤及門板數(shù)量1套結(jié)構(gòu)機(jī)架及底盤采納不銹鋼型材；機(jī)座底部設(shè)不銹鋼接水盤；前部及左右側(cè)設(shè)裝飾門板，由不銹鋼沙膠板制成，表面反光，美觀大方；底部設(shè)腳輪；5，設(shè)備要緊機(jī)構(gòu)描述5-1，電器操縱系統(tǒng)數(shù)量1個；材質(zhì)A3板噴漆；結(jié)構(gòu)電控柜位于第一槽右側(cè)，與清洗系統(tǒng)整體裝配。為觸摸屏人機(jī)界面操作，操作簡單，直觀明了，美觀大方；超聲波發(fā)生器位于各槽上部；設(shè)蜂鳴器、設(shè)備頂部有三色工作指示燈，異常情況聲光報警；超聲清洗時刻可設(shè)定，清洗結(jié)束聲光提示；清洗槽前設(shè)一總啟動及緊急按鈕；內(nèi)裝PLC、超聲波發(fā)生系統(tǒng)、繼電器、空氣開關(guān)、變壓器等主令電器操縱電路；線路布置整齊，清晰，線號明確；5-2，提籃材質(zhì)不銹鋼枝；結(jié)構(gòu)按客戶工件設(shè)計，確保不阻礙超聲，快速瀝干水份，提籃根部要加強(qiáng)，防止斷裂；數(shù)量16個；備注清洗內(nèi)籃客戶自備，客戶如需制做內(nèi)籃夾具，則應(yīng)按所需數(shù)量另行計價；6、隨機(jī)附帶文件名稱語言數(shù)量備注操作手冊中文1電氣圖中文1梯形圖帶接點講明管路圖中文1裝配圖中文1備件手冊中文17、要緊用料講明序號使用位置材料名稱或規(guī)格備注1清洗槽體、儲液箱體日本進(jìn)口SUS304不銹鋼板，δ=2mm;2超聲波震子美國“IIE”晶片震子144只3IBGT模式掃頻超聲波發(fā)生器進(jìn)口元件自行研制開發(fā)。6套4循環(huán)過濾泵美國小巨人磁力泵35慢拉提升電機(jī)臺灣“東力”1套6拋動電機(jī)臺灣“東力”牙箱減速電機(jī)2套7PLC日本三菱“FX0N”系列產(chǎn)品1套8繼電器法國“施耐德”產(chǎn)品9其他要緊電器保證采納進(jìn)口優(yōu)質(zhì)件10上水管路進(jìn)口SUS304不銹鋼材料8、運輸、安裝、培訓(xùn)、保修等技術(shù)服務(wù)：運輸：供方負(fù)責(zé)運輸?shù)綇S，用戶負(fù)責(zé)設(shè)備到廠后的就位工作；安裝：供方向需方提供安裝所必需的所有細(xì)節(jié)，以便預(yù)備現(xiàn)場設(shè)備安裝；供方在用戶工廠現(xiàn)場進(jìn)行免費安裝設(shè)備；培訓(xùn)設(shè)備出廠前5天，供方通知需方可派員到制造現(xiàn)場進(jìn)行培訓(xùn)；在安裝期間，供方在現(xiàn)場為工廠操作工免費提供再培訓(xùn)，培訓(xùn)包括正常操作、維修保養(yǎng)、操作問題的分析和緊急處理程序；D，提供從設(shè)備驗收合格之日起一年的免費技術(shù)支持及服務(wù)。（保修）無償賠償非人為操作失誤造成的零部件損壞，一年后供應(yīng)商接著提供終身優(yōu)惠技術(shù)服務(wù)；E，保修期內(nèi)保證在接到使用方請求維修服務(wù)后48小時派人前往；9、生產(chǎn)周期：75-80天（付訂金日起）10、設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖附后11、質(zhì)量保證措施：嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵配件耐酸堿；其他電器均采納ISO9000認(rèn)證產(chǎn)品或國際認(rèn)證產(chǎn)品；12、保證交貨期限的措施：1*編制該項目的詳細(xì)作業(yè)打算書，嚴(yán)格按打算組織原材料、外購件；2*嚴(yán)格按進(jìn)度要求組織加工、制作、裝配、檢驗；3*按合同要求組織相關(guān)文件資料的編制工作；4*嚴(yán)格按合同要求組織設(shè)備的運輸、現(xiàn)場安裝、調(diào)試、人員培訓(xùn)、驗收等；13、技術(shù)服務(wù)及保證：1*保修期本設(shè)備在運行中，如由于設(shè)備本身質(zhì)量問題，實行一年免費保修（耗材除外，耗材保修三個月，如加熱管和加熱板等）；如由于用戶在使用過程中操作不當(dāng)而造成的損失，我方負(fù)責(zé)保修，但收取相應(yīng)的材料成本費，設(shè)備實行終生有償保修；2*技術(shù)文件的提供A/使用講明書；B/整機(jī)總裝圖；C/總裝電路圖；3*需方應(yīng)提供：及時