灌漿工崗位責(zé)任制_第1頁(yè)
灌漿工崗位責(zé)任制_第2頁(yè)
灌漿工崗位責(zé)任制_第3頁(yè)
灌漿工崗位責(zé)任制_第4頁(yè)
灌漿工崗位責(zé)任制_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩3頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

灌漿工崗位責(zé)任制.熟悉泥漿泵的規(guī)格、型號(hào)及機(jī)能,操縱泥漿泵的保養(yǎng)修理技巧。.能自力^練操作泥漿泵,工作中及時(shí)發(fā)明專(zhuān)門(mén)情形,精確確信故障部位,及時(shí)清除設(shè)備故障。.嚴(yán)格履行操作規(guī)程、新版煤礦安穩(wěn)規(guī)程和功課規(guī)程,保質(zhì)保量完成當(dāng)日灌漿量,不出任何義務(wù)變亂。.嚴(yán)格按水、土比例制漿,班中經(jīng)常查看灌漿管路無(wú)缺情形,發(fā)明潰漿及時(shí)處理,假如是連班功課,要履行井下手拉手交代班,做到交代清晰,交班明白,班后及時(shí)填寫(xiě)記錄。.遵章守紀(jì)、屈從分派、服從批示,不遲到早退,不曠工,按當(dāng)月出勤工日出勤,按隊(duì)內(nèi)安排的休息日休息。.加強(qiáng)對(duì)象、配件、材料治理,包管各類(lèi)消費(fèi)在隊(duì)內(nèi)規(guī)定的指標(biāo)以?xún)?nèi)。7.搞好灌漿地點(diǎn)的文明衛(wèi)生,灌漿地點(diǎn)不得有污泥積水,水溝通順,設(shè)備潔凈。螺桿空氣緊縮機(jī)操作規(guī)程1、司機(jī)應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)測(cè)驗(yàn)取得合格并持有效證件方可操作。2、司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造機(jī)能,動(dòng)作道理,必須做到“三明白四會(huì)”。3、司機(jī)應(yīng)履行現(xiàn)場(chǎng)交代班軌制。4、啟動(dòng):(1)將緊急停機(jī)按鈕復(fù)位,“電源指導(dǎo)”燈亮起。(2)按下“啟動(dòng)”按鈕,緊縮機(jī)啟動(dòng),檢查體系有無(wú)漏油。(3)將外接儲(chǔ)氣罐排氣閥封閉,使儲(chǔ)氣罐壓力盡快建立。當(dāng)儲(chǔ)氣罐壓力接近排氣壓力時(shí),在打開(kāi)儲(chǔ)氣罐排氣閥。(4)假如排氣壓力一向逗留在0.4MPa閣下,可將緊縮機(jī)出口截止閥封閉,見(jiàn)到壓力開(kāi)端上升,在急速打開(kāi)截止閥。(5)故障主動(dòng)停機(jī)后從新啟動(dòng)按下列步調(diào)進(jìn)行:①按下緊急停機(jī)按鈕;②清除故障;①松開(kāi)緊急停機(jī)按鈕;①按停止鍵確認(rèn)清除故障;①按啟動(dòng)鍵啟動(dòng)緊縮機(jī)。5、運(yùn)行過(guò)程(1)不雅察油氣分別器潤(rùn)滑油高度。負(fù)載運(yùn)行時(shí)油位應(yīng)在視規(guī)的1/2-3/4之間。(2)不雅察壓力指導(dǎo)。排氣壓力不該超出額定壓力+0.02MPa.(3)不雅察溫度指導(dǎo)。正常情形下,排氣溫度應(yīng)在50-100℃之間,跨過(guò)100℃緊縮機(jī)會(huì)主動(dòng)報(bào)警停機(jī)。機(jī)組排氣溫度必須比情形溫度高35-45℃。假如機(jī)組排氣溫度過(guò)低必須進(jìn)行調(diào)劑。關(guān)于風(fēng)冷型機(jī)組,假如溫度過(guò)低能夠經(jīng)由過(guò)程恰當(dāng)遮擋進(jìn)風(fēng)口的方法進(jìn)步排氣溫度。(4)用手觸摸回油管,如冰冷,則說(shuō)明回油管堵塞,應(yīng)及時(shí)加以疏浚。(5)檢查緊縮機(jī)“卸荷”運(yùn)行情形。平日當(dāng)排氣壓力達(dá)到額定排氣壓力+0.02MPa時(shí),緊縮機(jī)卸荷運(yùn)行,排氣壓力降低到額定排氣壓力-0.05MPa時(shí)緊縮機(jī)復(fù)原負(fù)載運(yùn)行。(6)卸荷運(yùn)行的上、下限可經(jīng)由過(guò)程調(diào)劑壓力開(kāi)關(guān)獲得,但上、下限之差不得小于0.1MPa。6、停機(jī)(1)正常停機(jī)按下停機(jī)按鈕,緊縮機(jī)將連續(xù)運(yùn)行30S后停止工作,這段時(shí)刻為緊縮機(jī)主動(dòng)卸荷時(shí)刻。緊縮機(jī)停止工作后應(yīng)封閉緊縮機(jī)出口處截止閥。(2)緊急停機(jī)一旦發(fā)明緊縮機(jī)顯現(xiàn)專(zhuān)門(mén)情形或情形要求緊急停機(jī),則應(yīng)靈敏按下緊急停機(jī)按鈕讓緊縮機(jī)立時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn),并靈敏將緊縮機(jī)出口排氣截止閥打開(kāi)到最大年夜,讓體系內(nèi)的高壓氣體盡快開(kāi)釋。非緊急情形,不得應(yīng)用急停開(kāi)關(guān)。地面灌漿工功課操作規(guī)程1.灌漿工負(fù)責(zé)操作泥漿泵等機(jī)具給采空區(qū)和火區(qū)注漿。2.制漿前所用各類(lèi)設(shè)備應(yīng)無(wú)缺;各閥門(mén)應(yīng)處在精確的開(kāi)關(guān)地位;供水體系應(yīng)通順;照明設(shè)備應(yīng)齊備;各崗?fù)と藛T應(yīng)到齊上崗。3.制黃泥漿前應(yīng)將沖土用的水槍放到合適地位,并連接好供水管路。4.制漿前,起首將漿池底清理潔凈,將遺存的臟雜物清掃出去,封閉下漿孔、泄水孔閘門(mén)。5.用水槍沖士時(shí),水槍操作人員要賡續(xù)擺動(dòng)水槍?zhuān)徊赏烈骄箾_下的士充分潮濕,防止大年夜塊土進(jìn)入泥漿池。采土停止后,將水槍及管路中的水放凈,并放到固定的處所,以便下次再用。6.下漿孔要提早設(shè)置好篦子,灌漿過(guò)程中要隨時(shí)清理草根、樹(shù)皮、石子及其他臟物,防止下漿時(shí)堵孔、堵管。7.接到井下預(yù)備灌漿的德律風(fēng)后,起首給水沖刷管路(或鉆孔),當(dāng)井下第二次來(lái)德律風(fēng)通知井下管路流水已通順時(shí),方可開(kāi)端灌漿。8.接到井下停漿德律風(fēng)后,要急速關(guān)停攪拌機(jī),并關(guān)好灌漿管路的閥門(mén),然后給水沖刷管路(沖刷時(shí)刻一樣許多于20分鐘),清理、沖刷灌漿池。冬季要把水槍和管路中的水放凈。9.工作停止后,要核實(shí)本班灌入的實(shí)土量(或矸石量),并將本班工作情形具體記入“灌漿日記”,及時(shí)交給班長(zhǎng)或送交指定地點(diǎn)。10.下班前應(yīng)做好場(chǎng)地整頓工作,并按規(guī)定要求治理好設(shè)備,保持貯水池有足夠的水量。11.灌漿工要明白得工作范疇內(nèi)的管路體系(包含管徑、接頭方法、閥門(mén)型號(hào)及安裝地點(diǎn)等);預(yù)備管鉗、扳手、絲錐、鉗子、鐵絲等對(duì)象材料。12.灌漿工達(dá)到工作地點(diǎn)后,起首檢查管路體系狀況,發(fā)明問(wèn)題及時(shí)處理;然后檢查灌漿地點(diǎn)的頂、幫支護(hù)情形,有不安穩(wěn)身分要急速處理,處理不了的要報(bào)告請(qǐng)示區(qū)隊(duì)引導(dǎo),禁止蠻干。13.預(yù)備工作就緒后,打開(kāi)閘門(mén),用德律風(fēng)與制漿站接洽,先要清水,待管路通順后,第二次打德律風(fēng)要漿,并依照本班工作量及區(qū)隊(duì)安排的義務(wù)確信注漿量。14.應(yīng)先由瓦斯檢查員檢查工作地點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、溫度等,相符有關(guān)規(guī)準(zhǔn)時(shí),再進(jìn)入工作地點(diǎn)。依照區(qū)隊(duì)值班人員安排的灌漿孔號(hào)及每個(gè)鉆孔應(yīng)灌的漿量進(jìn)行功課。15.灌漿前,先輩行沖孔,水量應(yīng)逐步加大年夜,每孔沖水時(shí)刻一樣許多于20分鐘。進(jìn)水通順后安上灌漿管,將遍地閘閥打開(kāi)并記下賤量計(jì)的讀數(shù),然后向制漿站要漿。16.灌漿時(shí)代,灌漿工應(yīng)緊密留意管路及遍地閥門(mén)的情形,發(fā)明堵孔或管路漏漿時(shí),應(yīng)起首通知井上停止下漿,同時(shí)派人封閉上一道閥門(mén),然落后行處理。正在灌漿的鉆孔,如發(fā)明進(jìn)漿不正常,應(yīng)暫停灌漿進(jìn)行給水。17.班中倒孔時(shí),必須先打開(kāi)改灌鉆孔的閥門(mén),然后封閉欲停灌鉆孔的閥門(mén)。人員應(yīng)站在孔口兩側(cè),禁止面對(duì)孔口。18.灌漿時(shí),不要在高壓膠管鄰近逗留,以防止管子崩壞傷人。19.盡量在無(wú)漿水的情形下拆管子,專(zhuān)門(mén)情形需在有漿水的情形下拆管子時(shí),平接的先松下方的螺絲、吊掛的管子先松靠幫的螺絲,并用膠皮等蓋住法蘭盤(pán),防止噴水傷人。20.灌漿的鉆孔,無(wú)閥門(mén)操縱時(shí)要用閘板(蓋子)或木楔子將孔口堵好。21.灌漿過(guò)程中要做好下列檢查(1)檢查泄水處出水的大年夜小、水溫的高低,有害氣體等,并做好記錄;(2)檢查泄水閘門(mén)無(wú)缺情形、水溝的通順情形等。22.每個(gè)工作班鄙人班前,必須先通知地面制漿站停止下漿,然后將管內(nèi)存漿全部灌入鉆孔內(nèi)。鉆孔停止灌漿時(shí)應(yīng)用水沖孔,沖孔時(shí)刻一樣許多于20分鐘(先小水后大年夜水),沖孔后將遍地管路、閥門(mén)等處理好。23.在回風(fēng)體系灌漿時(shí),必須隨身攜帶瓦斯檢測(cè)儀或瓦斯檢定器,應(yīng)連續(xù)檢查工作區(qū)域內(nèi)瓦斯情形,隨時(shí)檢查二氧化碳情形。24.灑漿前,在確認(rèn)膠管和輸漿管連接嚴(yán)密穩(wěn)固后,打開(kāi)主管路(工作面順槽內(nèi))的閥門(mén),用德律風(fēng)同制漿站接洽要水,水流暢順后再要漿。25.在綜采工作面灑漿時(shí),應(yīng)留意以下問(wèn)題(1)應(yīng)在支架下方沿工作面偏向鋪設(shè)軟管,每隔2?3個(gè)支架安設(shè)一個(gè)三通閥門(mén),每個(gè)三通閥門(mén)處接一根1?2米的短管伸入架子后尾處;(2)灑漿過(guò)程中,應(yīng)有專(zhuān)人看管管路和閥門(mén),有專(zhuān)門(mén)情形時(shí)急速封閉閥門(mén);(3)工作面看管小閥門(mén)的人員,在泥漿達(dá)到工作面今后,應(yīng)注目現(xiàn)場(chǎng),并賡續(xù)擺動(dòng)管子,以灑滿(mǎn)所有角落、不留逝世角,將浮煤全部覆蓋后方可開(kāi)動(dòng)下一級(jí)閥門(mén)(每次開(kāi)閥數(shù)量一樣2?4個(gè))。灑到距工作面下端30米時(shí),應(yīng)通知制漿站停止送漿,然后漿管內(nèi)所存泥漿全部放完。管子內(nèi)不該存漿,并用水沖管,先小水后大年夜水;(4)工作停止后應(yīng)將閥門(mén)關(guān)嚴(yán),在檢查管路無(wú)其他情形后方可分開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。(5)工作面灑漿一樣應(yīng)每個(gè)輪回進(jìn)行一次。26.在普采工作面灑漿時(shí),應(yīng)留意以下問(wèn)題(1)灑漿人員要站在頂板無(wú)缺的安穩(wěn)地帶,如遇頂板不行或有懸矸時(shí),要處理好;(2)工作面灑漿管由上出口鋪到工作面下出口。灑漿時(shí),約每隔20米站一小我拉管子;(3)應(yīng)沿工作面自上而下由采空區(qū)向外平均地灑漿,以包管冒落的矸石被泥漿平均覆蓋;(4)每1?2個(gè)輪回灑一次漿。27.放頂前,應(yīng)沿回風(fēng)巷在采空區(qū)預(yù)先鋪好灌漿管,灌漿管末尾距采煤工作面煤壁保持10?15米的距離。埋管可用50毫米的鋼管,鋼管上要有拉管用的拉頭。28.采煤工作面放頂后,灌漿人員用德律風(fēng)通知制漿站開(kāi)端送漿;運(yùn)輸巷有水流出時(shí),即認(rèn)為采空區(qū)已灌好漿,這時(shí)方可停止灌漿。29.跟著采面推動(dòng)應(yīng)及時(shí)拉出埋管,拉管時(shí)必須將繩套子穩(wěn)固地固定在埋管的拉頭上,要求各根繩索的長(zhǎng)短一致、受力平均,待所有工作人員撤到絞車(chē)以外的安穩(wěn)地帶后,再開(kāi)動(dòng)絞車(chē)向外拉管。30.開(kāi)工前應(yīng)檢查使灌漿設(shè)備及管路無(wú)缺,運(yùn)轉(zhuǎn)正常、潤(rùn)滑油充分等。31.灌漿時(shí),泥漿要平均、沙泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,遇碹縫跑漿時(shí)要及時(shí)堵塞。假如沙泵距泥漿地點(diǎn)較遠(yuǎn),應(yīng)設(shè)縱貫德律風(fēng)。32.看鉆孔人員依照鉆孔壓力大年夜小負(fù)責(zé)發(fā)出開(kāi)灌或停灌通知;制漿人員負(fù)責(zé)操縱

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論