煙風系統介紹鍋爐煙風系統主要包括一次風機、送風機及引風機等系統，我廠煙風系統采用平衡通風的形式，即利用一次風機、送風機和引風機來克服氣流在流通過程中的產生各項阻力：一次風機和送風機主要用來克服供燃料燃燒所需空氣在空氣預熱器、煤粉設備和燃燒設備等風道設備的系統阻力；引風機主要用來克服熱煙氣在受熱面管束（過熱器、爐膛后墻排管和省煤器等）、空氣預熱器、電除塵器等煙道的產生的系統阻力，并使爐膛出口處保持一定的負壓。平衡通風不僅使爐膛和風道的漏風量不會太大，而且保證了較高的經濟性，又能防止爐內高溫煙氣外冒，對運行人員的安全和鍋爐房的環境均有一定的好處。煙風系統介紹鍋爐煙風系統主要包括一次風機、送風機及引風機等系1鍋爐風煙系統培訓課件2鍋爐風煙系統培訓課件3風煙系統的作用煤粉在爐膛內正常、穩定的燃燒過程是由風煙系統和制粉系統聯合完成的，因此，在對制粉系統運行指標監控的同時，必須監控引風機、送風機及空氣預熱器各設備的運行指標。根據燃料完全燃燒所需要的風量和爐膛負壓進行正確的調整，以達到燃料燃燒的過程穩定的目的。風煙系統的作用煤粉在爐膛內正常、穩定的燃燒過程是由風煙系4風煙流程鍋爐的風煙系統由送風機、引風機、空氣預熱器、煙道、風道等構成。冷空氣由兩臺送風機克服送風流程（空氣預熱器、風道、擋板等）的阻力，并將空氣送入空氣預熱器預熱；空氣預熱器出口的熱風經熱風聯絡母管，一部分進入爐兩側的大風箱，并被分配到燃燒器二次風進口，進入爐膛；另一部分由一次風機經空預器引到磨煤機熱風母管作干燥劑并輸送煤粉。爐膛內燃燒產生的煙氣經鍋爐各受熱面分兩路進入兩臺空氣預熱器，空氣預熱器后的煙氣進入電除塵器，由兩臺引風機克服煙氣流程（包括受熱面、脫硝設備、除塵器、煙道、脫硫設備、擋板等）的阻力將煙氣抽吸到煙囪排入大氣。風煙流程鍋爐的風煙系統由送風機、引風機、空氣預熱器、煙道、風5風煙系統圖風煙系統圖6鍋爐風煙系統培訓課件710投入空預器支承軸承、導向軸承、熱點檢測裝置冷卻水。流體沿軸向流入葉片通道，當葉輪在電機的驅動下旋轉時，旋轉的葉片給繞流流體一個沿軸向的推力（葉片中的流體繞流葉片時，根據流體力學知道，流體對葉片作用有一個升力，同時由作用力和反作用力相等的原理，葉片也作用給流體一個與升力大小相等方向相反的力，即推力），此葉片的推力對流體做功，使流體的能量增加并沿軸向排出。（H）若蓄熱元件上的沉積物呈現堅硬結塊狀態時，可在清洗過程中，中斷供水約半小時，以便使沉積物軟化。2、潤滑油油質合格，油位正常，無漏油現象。運行中監視電機電流、線圈溫度是否有擺動和上升現象，以判斷風機運行是否正常。（H）引風機軸承溫度或電機軸承溫度≥100℃時，風機應自動跳閘，否則手動停運。風機或電動機有嚴重缺陷，危及設備或人身安全時；(C)導向或推力軸承損壞。1、送風機A軸承溫度<？℃1、送風機A軸承溫度<？℃在正常運行前，鍋爐用油作燃燒進行點火時，冷端吹灰器應在該鍋爐點火時立即投運，以后每隔四小時進行一次吹灰。空預器A主電機已運行引風機B運行時引風機A跳閘（脈沖）停止空預器，延時10分鐘聯跳所有引、送、一次風機，跳閘后引風機入口擋板，送風機入口檔板和出口門均開啟。鍋爐的風煙系統由送風機、引風機、空氣預熱器、煙道、風道等構成。前者是將熱量連續通過傳熱面由煙氣傳給空氣，煙氣和空氣有各自的通道。送風機B運行時送風機A未運行(短脈沖)煤粉在爐膛內正常、穩定的燃燒過程是由風煙系統和制粉系統聯合完成的，因此，在對制粉系統運行指標監控的同時，必須監控引風機、送風機及空氣預熱器各設備的運行指標。6、輔機試運時，應保證就地與集控室通訊聯絡暢通，現場照明足以滿足試運需要。11、風煙通道打通：（或邏輯）輔機試轉確認條件1、轉動機械試運應在確認檢修（安裝）工作結束，為檢修工作而采取的臨時設施己拆除，現場條件符合試轉要求。工作票已終結或有試運聯系單，根據檢修負責人要求，由值長統一下令進行。2、能盤動的輔機應盤動若干轉，確認轉動靈活；軸承油位、油質、冷卻水、密封水正常；各表計完整齊全；儀表、信號及保護能正常投入，具備試運轉條件。3、輔機聯鎖保護系統巳調試完畢，經傳動試驗符合要求，可投入運行。電機檢修后應檢查電機接線良好，并單獨試驗其轉動方向是否符合要求。4、轉動機械試轉啟動操作應在DCS畫面上進行，就地應有人在轉動機械事故按鈕旁監視。5、電動機送電啟動時應符合電動機啟動相關規定。6、輔機試運時，應保證就地與集控室通訊聯絡暢通，現場照明足以滿足試運需要。7、試轉設備有關的各風門、擋板開度，位置指示，應事先校驗準確，CRT指示與就地位置指示相符，操作、動力電源應送電，切換手柄在“遠方”位置。10投入空預器支承軸承、導向軸承、熱點檢測裝置冷卻水。輔8試運要求

1、在首次試轉時應對電動機進行單機試轉，確認轉向、事故按鈕、軸承振動、溫升、摩擦聲等正常。2、電動機試轉時間以各軸承溫升達到穩定（15分鐘內溫度升小于1℃），并且定子繞組溫度應在限額之內，試運時間應連續運轉至少4小時，且軸承溫度穩定。3、電動機試轉合格后才能與輔機連接試轉，輔機試轉時，其程控系統應投運，試轉時轉機機械軸承溫度、振動均應在驗收標準限額之內，試運設備應連續運行4-8小時且軸承溫度穩定（15分鐘內溫度升小于1℃）。4、輔機及電機試轉的時候，應持續記錄電機電流、軸承溫度、振動等數值。對大的輔機，試轉停止的時候，應記錄其惰走時間。5、輔機試運中軸承溫度、瓦溫、振動、電流、介質參數應符合廠家規定。輔機振動廠家無規定時，可按輔機運行規定執行。6、所有輔機的試運轉中發生異常、故障或參數超限，應及時停止其運行，待消除缺陷后才能重新試運轉。試運要求

1、在首次試轉時應對電動機進行單機試轉，確認轉向9輔機試運的合格標準1、旋轉方向正確。2、潤滑油油質合格，油位正常，無漏油現象。3、無摩擦聲音，撞擊現象、聲音正常。4、冷卻水流量正常，回水暢通。4、防護罩安裝完好。電機接地線完好。地腳螺栓牢固。5、軸承振動不超過輔機規范軸承振動允許值轉速（r/min） 3000 1500 1000 750及以下振動值（mm） 0.05 0.08 0.10 0.126、軸承溫度不超過相關規定軸承種類 滾動軸承 滑動軸承 電動機機械電動機機械軸承溫度（℃） ≤80 ≤100≤70 ≤807、串軸：不大于2～4mm輔機試運的合格標準1、旋轉方向正確。10啟動前的檢查檢修工作結束，工作票注銷。設備及周圍清潔無雜物，通道、平臺、樓梯暢通；欄桿完整牢固，照明充足。地腳螺絲緊固，安全罩完整，電機絕緣合格，接地線良好。對輪聯接牢固，并裝有保護罩；事故按鈕好用，并裝有防護罩。軸承冷卻水投入，水量充足，排水管暢通，冷卻水漏斗完整不漏；（回水窗）油位計清晰，油質良好，油位正常，并有高低油位線標志；無漏油。進、出口擋板開關靈活，連桿牢固完整。進口、出口擋板關閉。自動－手動切換手柄在自動（遠方）位置。檢查儀表、信號電源已送好，DCS投入正常，聲光信號準確，風門擋板傳動裝置完整，電源送上，試驗轉向，限位正確。啟動前的檢查11投運風煙系統

1)檢查確認煙風系統各風門、擋板已按系統檢查卡檢查完畢，并正確執行。確認鍋爐本體、各風、煙道人孔門、看火門均已關閉嚴密。2)啟動A空氣預熱器主電機，確認相應風煙擋板開啟，確認設備運行正常，輔助電機投自動。3）啟動B空氣預熱器主電機，確認相應風煙擋板開啟，確認設備運行正常，輔助電機投自動。4)啟動A（B）側引風機，檢查其一切正常。調整爐膛負壓至-50Pa左右，投入引風機自動。5）啟動A（B）送風機，檢查其一切正常。6）啟動B（A）引風機，檢查其一切正常。調整入口導葉開度與運行的引風機相一致后投入自動。啟動B（A）送風機，檢查其一切正常。7）通過配合調整引風機、送風機入口導葉開度使總風≥30%BMCR。投運風煙系統12風機的維護運行中監視電機電流、線圈溫度是否有擺動和上升現象，以判斷風機運行是否正常。對各一、二次風壓及煙道負壓加強監視、分析、判斷。發現問題要及時處理。風機出現異常要及時查明原因并予以消除。風機運行中應嚴格遵守巡回檢查制度。每小時檢查一次。應經常監視和檢查，各部螺絲無松動，安全罩牢固，周圍清潔無障礙物。應經常檢查軸承溫度，振動情況，風機部件無異音。檢查冷卻水暢通、油位計清晰，油質變壞時要及時更換。風機運行中各處應無漏灰，漏風，異常情況下應增加檢查次數，并做好詳細記錄風機的維護13一次風系統一次風的作用是用來輸送和干燥煤粉，并供給煤粉揮發份燃燒所需的空氣。離心式風機的工作原理：依靠葉輪高速旋轉所產生的離心力，將充滿于葉片之間的氣體從葉輪中心甩向外売，使氣體獲得動能和壓能，而外売擴壓段的斷面是逐漸擴大的，一部分動能又轉換為壓能，這樣風機出口處的氣體便具有一定的壓力被輸送出去，與此同時，由于氣體的外流，造成了葉輪進口空間的真空，于是外界氣體就會自動補入葉輪進口空間，離心式風機不停地旋轉，氣體就會源源不斷地吸入和壓出。一次風系統一次風的作用是用來輸送和干燥煤粉，并供給煤粉揮發份14鍋爐風煙系統培訓課件15二次風二次風系統的作用是供給燃料燃燒所需的大量熱空氣。

送風機出口的二次風流經空氣預熱器的二次風風倉。在空氣預熱器出口熱二次風道設置熱風再循環管道；即在環境溫度比較低的時候，將空氣預熱器出口的二次熱風引一部分到送風機的入口，以提高進入空氣預熱器的冷二次風溫度，防止空氣預熱器的低溫腐蝕。二次風二次風系統的作用是供給燃料燃燒所需的大量熱空氣。

送風16鍋爐風煙系統培訓課件17周界風的作用

（1）

冷卻一次風口，防止風口過熱變形；

（2）

增強一次風的剛性，防止氣流偏斜；

（3）

周界風為一次風氣流形成一層空氣氣幕，可防止煤粉火炬貼墻以及煤粉從氣流中分離；

（4）

在煤粉氣流著火后，能及時供給少量二次風，有利于燃燒過程的發展。周界風的作用

（1）

冷卻一次風口，防止風口過熱變形；

（218軸流風機工作原理流體沿軸向流入葉片通道，當葉輪在電機的驅動下旋轉時，旋轉的葉片給繞流流體一個沿軸向的推力（葉片中的流體繞流葉片時，根據流體力學知道，流體對葉片作用有一個升力，同時由作用力和反作用力相等的原理，葉片也作用給流體一個與升力大小相等方向相反的力，即推力），此葉片的推力對流體做功，使流體的能量增加并沿軸向排出。葉片連續旋轉即形成軸流式風機的連續工作。軸流風機工作原理19圖4－5單級軸流式風機結構示意圖圖4－5單級軸流式風機結構示意圖20引風機引風機為雙吸、雙支撐式風機，可制成左旋轉或右旋轉兩種形式，從傳動組一端正視風機，如葉輪順時針旋轉，稱為右旋轉風機，以“右”表示；葉輪逆時針旋轉，稱為左旋轉風機，以“左”表示。引風機由葉輪組、機殼組、進風口組（2件/臺）、調節門組（2件/臺）、傳動組部分、進氣箱組（2件）等部分組成：引風機引風機為雙吸、雙支撐式風機，可制成左旋轉或右旋轉兩21電機功率 Kw 0.風機運行中各處應無漏灰，漏風，異常情況下應增加檢查次數，并做好詳細記錄（ⅰ）對側空預器入口煙氣擋板全開（H）引風機軸承溫度或電機軸承溫度≥100℃時，風機應自動跳閘，否則手動停運。聯鎖停：（設聯鎖投切開關）2、送風機A軸承溫度＞80℃（或），延時5s7）通過配合調整引風機、送風機入口導葉開度使總風≥30%BMCR。10)兩臺預熱器清洗完畢，關閉高壓水泵及所有管路閥門。或后軸承X達跳閘值與Y達報警值或后軸承X達報警值與Y達跳閘值，延時15秒進、出口擋板開關靈活，連桿牢固完整。（C）空預器吹灰器長期未投運或吹灰效果不良，造成可燃物沉積。2)啟動A空氣預熱器主電機，確認相應風煙擋板開啟，確認設備運行正常，輔助電機投自動。是阻止空氣向煙氣泄漏的主要構件。油泵壓力 MPa 1.風機發生強烈的振動，撞擊和摩擦時；a）以下條件均滿足：（與邏輯）2）鍋爐燃燒工況不良。(B)設法找出摩擦點，以便停爐后處理。2、引風機A進口擋板開，出口檔板關(密封風母管壓力>??KPA，或磨煤機密封風與一次風差壓低（AI）（五臺磨或）)(B)設法找出摩擦點，以便停爐后處理。引風機啟動條件：（邏輯部分）1、引風機A導葉＜5％2、引風機A進口擋板開，出口檔板關3、引風機A前、后軸承溫度＜？℃(通道無故障)4、引風機A電動機前、后軸承溫度＜？℃(通道無故障)5、引風機A電動機線圈溫度(六點)不高于？℃(通道無故障)6、脫硫旁路擋板開或原煙氣擋板和凈煙氣擋板開7、二次風門任意4個開度＞50％8、兩臺空預器主馬達均運行9、同側空預器入口煙氣擋板開10、兩側空預器出口熱二次風擋板均開11、風煙通道打通：（或邏輯）a）以下條件均滿足：（與邏輯）（ⅰ）對側空預器入口煙氣擋板全開（ⅱ）送風機A導葉、出口擋板全開（ⅲ）送風機B導葉、出口擋板全開b）對側送、引風機運行電機功率 Kw 0.引風機啟動條件：（邏輯部分）1、引風機22第一臺引風機啟動1）確認兩臺空預器已經運行。2）確認脫硫旁路擋板已經開啟，煙氣通道已經建立。3）確認空氣通道建立。4）啟動引風機，引風機啟動后10秒檢查引風機出擋板自動開啟。5）檢查引風機振動、軸承溫度、電機線圈溫度變化情況，不能超過正常運行限額。6）緩慢開啟引風機導葉調節擋板，注意監視并調整爐膛負壓在-150Pa左右，投入該引風機導葉調節自動。第一臺引風機啟動1）確認兩臺空預器已經運行。23引風機跳閘條件：1、引風機A已合閘120秒后其出口擋板關；2、空預器A主電機跳閘，延時20秒；3、引風機A的X1（振動）達跳閘值與Y1達報警值或X1達報警值與Y1達跳閘值；或X2達跳閘值與Y2達報警值或X2達報警值與Y2達跳閘值，延時15秒4、引風機A軸承溫度＞？℃（或），延時5s；5、引風機A電動機前、后軸承溫度＞？℃（或），延時5s；6、脫硫旁路擋板關閉時，脫硫原煙氣擋板或凈煙氣擋板關閉；7、爐膛負壓低低低（低于MFT停爐值）（先跳引風機A，延時？s判斷爐膛壓力是否仍然低低低）引風機跳閘條件：1、引風機A已合閘120秒后其出口擋24引風機A進口擋板關允許：引風機A已停止聯鎖開：當兩臺引風機全跳閘后延時120秒（脈沖）聯鎖關：引風機B運行時引風機A跳閘（脈沖）引風機A進口擋板關允許：25引風機A出口擋板關允許：引風機A已停止聯鎖開：當兩臺引風機全跳閘后延時120秒（脈沖）引風機A合閘10秒后聯鎖關：引風機B運行時引風機A跳閘（脈沖）引風機A出口擋板關允許：26送風機A系統啟動條件1、送風機A軸承溫度<？℃2、送風機A電機軸承溫度<？℃3、送風機A電機線圈溫度6點不高于？℃4、送風機A出口擋板關閉5、送風機A導葉＜5%6、引風機A在運行7、空預器出口二次風檔板開8、風煙通道打通：（或邏輯）a）以下條件均滿足：（與邏輯）（ⅰ）送風機B停止（ⅱ）送風機B導葉、出口擋板全開b）送風機B運行、引風機B運行送風機A系統啟動條件1、送風機A軸承溫度<？℃27跳閘條件1、送風機A的前軸承X達跳閘值與Y達報警值或前軸承X達報警值與Y達跳閘值；或后軸承X達跳閘值與Y達報警值或后軸承X達報警值與Y達跳閘值，延時15秒2、送風機A軸承溫度＞80℃（或），延時5s3、送風機A電機軸承溫度＞？℃（或），延時5s4、引風機A跳閘5、送風機A合閘60秒后其出口擋板關6、空預器A跳閘，延時5秒跳閘條件1、送風機A的前軸承X達跳閘值與Y達報警值或28對各一、二次風壓及煙道負壓加強監視、分析、判斷。引風機B運行時引風機A跳閘（脈沖）密封風機濾網差壓高，延時60s5檢查紅外線熱點探測裝置工作正常，控制面板無報警信號，電機溫度正常。5）空預器停止后，空預器出入口煙風檔板聯鎖關閉。液力偶合器內按規定加油。兩臺引風機全停（脈沖）52MPa，每根沖洗管流150t/h。額定電壓 V 380空預器A支撐軸承油溫>50度；為了避免溢油，加油時請不要超過所指示的油位。2）引風機電機前、后軸承溫度≥85℃，報警；電機轉速 r/min 1390(A)異物落入轉子端面或轉子中的某些零件松脫突出轉子端面造成與轉子相摩擦。空預器A跳閘，延時5秒5、引風機A電動機線圈溫度(六點)不高于？℃(通道無故障)風機發生強烈的振動，撞擊和摩擦時；MPa，油系統無滲漏。風機或電動機有嚴重缺陷，危及設備或人身安全時；一次風機A已跳閘；送風機A出口擋板關允許：送風機A已跳閘；聯鎖開：送風機A啟動10秒后送風機全停120秒后(短脈沖)聯鎖關：送風機B運行時送風機A未運行(短脈沖)對各一、二次風壓及煙道負壓加強監視、分析、判斷。送風機A出29一次風機A啟動允許條件一次風機A電機線圈溫度6點不大于？℃一次風機A電機軸承溫度2點不大于？℃一次風機A軸承溫度2點不大于？℃一次風機A出口擋板全關一次風機A導葉＜5%有送風機運行有引風機運行一次風機B運行或一次風機B出口擋板關閉一次風機A啟動允許條件一次風機A電機線圈溫度6點不大于30一次風機A跳閘條件一次風機A軸承溫度2點＞？℃（或），延時5s一次風機A電機軸承溫度2點>2℃（或），延時5s一次風機A的前軸承X達跳閘值與Y達報警值或前軸承X達報警值與Y達跳閘值；或后軸承X達跳閘值與Y達報警值或后軸承X達報警值與Y達跳閘值，延時15秒空預器A跳閘，延時5秒一次風機A運行120秒后一次風機A出口擋板關MFT一次風機A跳閘條件一次風機A軸承溫度2點＞？℃（或），31一次風機A出口擋板關允許：一次風機A已跳閘；聯鎖開：一次風機A運行或者兩臺一次風機全跳聯鎖關：一次風機A停止且一次風機B運行（長脈沖一次風機A出口擋板關允許：32引風機系統報警1）引風機前、后軸承溫度≥90℃，報警；2）引風機電機前、后軸承溫度≥85℃，報警；3）引風機電機定子繞組溫度（1~6）≥120℃，報警；4）引風機振動≥6.3mm/s，報警；引風機系統報警1）引風機前、后軸承溫度≥90℃，報警；33引風機的停運1）將引風機入口導葉由“自動”切“手動”狀態。2）逐漸將待停風機的導葉開度關至零位，注意爐膛壓力的變化。3）停止引風機電機運行。4）聯動關閉引風機進、出口擋板。引風機的停運1）將引風機入口導葉由“自動”切“手動”狀態。343、引風機A前、后軸承溫度＜？℃(通道無故障)2）支承軸承潤滑油溫上升至50℃時，油泵自啟；一個臨時的蒸汽源或空氣源以供吹灰使用。8mm處的壓力要求為：1、送風機A軸承溫度<？℃9檢查空預器吹灰器具備投運條件，開啟吹灰器前，確信吹灰裝置噴嘴的行程中暢通無阻，吹灰噴嘴的噴射面全部覆蓋傳熱元件，吹灰蒸汽符合要求。空預器A跳閘，延時5秒額定電壓 V 380葉輪逆時針旋轉，稱為左旋轉風機，以“左”表示。調整爐膛負壓至-50Pa左右，投入引風機自動。5、送風機A導葉＜5%h）對空預器進行充分干燥。密封風機入口濾網后泄放空氣開關閥3、送風機A電機軸承溫度＞？℃（或），延時5s對大的輔機，試轉停止的時候，應記錄其惰走時間。在預熱器煙氣阻力上升到運行初值的150％或大于1.送風機A已跳閘；（2）

增強一次風的剛性，防止氣流偏斜；（H）引風機軸承溫度或電機軸承溫度≥100℃時，風機應自動跳閘，否則手動停運。2定期就地檢查空預器無異常聲音，外殼溫度正常。遇下列情況，應立即停止風機運行風機發生強烈的振動，撞擊和摩擦時；風機或電動機的軸承溫度不正常地升高，經采取措施處理無效且超過允許極限時；電氣設備故障，需停止風機時；風機或電動機有嚴重缺陷，危及設備或人身安全時；3、引風機A前、后軸承溫度＜？℃(通道無故障)遇下列情況35引風機的故障處理引風機軸承振動大1）原因（A）底腳螺絲松動或混凝土基礎損壞。（B）軸承損壞、軸彎曲、轉軸磨損。（C）聯軸器松動或中心偏差大。（D）葉片磨損或積灰。（E）葉片與外殼碰磨。（F）風道損壞。2）處理（A）根據風機振動情況，加強對風機振動、軸承溫度、風壓、風量、電機電流等參數的監視。（B）適當降低風機負荷，盡快查出振源，聯系檢修處理。（C）軸承振動≥10mm/s時，風機應自動跳閘，否則手動停運。引風機的故障處理引風機軸承振動大36引風機軸承溫度高1）原因（A）軸承磨損。（B）軸承潤滑油冷卻水量不足。（C）引風機過負荷運行時間長。（D）風機振動大。（E）鍋爐排煙溫度過高。（F）軸承缺油。（G）軸承潤滑油油質不合格。2）處理（A）嚴密監視軸承溫度上升情況，同時加強監視引風機電機電流、振動等參數。（B）就地檢查軸承冷卻水是否正常，盡快查出原因，必要時聯系檢修處理。（C）若因軸承缺油引起，應對軸承添加潤滑油至正常油位。（D）若油質不合格，應更換潤滑油。（E）視溫度上升情況，及時降低引風機負荷。（F）屬于機械方面故障，運行中無法處理的，停機聯系檢修處理。（G）調整燃燒，鍋爐受熱面吹灰，降低排煙溫度。（H）引風機軸承溫度或電機軸承溫度≥100℃時，風機應自動跳閘，否則手動停運。引風機軸承溫度高1）原因37喘振風機在不穩定工況區運行時，還可能發生流量、全壓和電流的大幅度的波動，氣流會發生往復流動，風機及管道會產生強烈的振動，噪聲顯著增高，這種不穩定工況稱為喘振。喘振，顧名思義就象人哮喘一樣，風機出現周期性的出風與倒流，相對來講，軸流式風機更容易發生喘振，嚴重的喘振會導致風機葉片疲勞損壞。

1、減少兩風機并列運行時導葉開度偏差過大使開度小的風機落入喘振區運行。

2、減少煙風道積灰堵塞或煙風道擋板開度不足引起系統阻力過大。

3、風機不要長期在低出力下運轉。喘振風機在不穩定工況區運行時，還可能發生流量、全壓和電流的大38☆鍋爐輔機聯鎖鍋爐大聯鎖試驗：各轉機單項聯鎖試驗完畢后進行大聯鎖試驗，實驗前由熱工人員將FSSS跳磨解除，總聯鎖投入。依次合上空預器、引風機、送風機、一次風機。停止空預器，延時10分鐘聯跳所有引、送、一次風機，跳閘后引風機入口擋板，送風機入口檔板和出口門均開啟。其它按要求執行。一臺引風機跳閘，聯跳對應側送風機、一次風機，兩臺引風機跳閘，MFT動作。☆鍋爐輔機聯鎖鍋爐大聯鎖試驗：39鍋爐風煙系統培訓課件40鍋爐聯鎖圖說明a.兩臺空預器全部跳閘時，引風機應全都跳閘。單臺空預器跳閘時，其后同側引風機、送風機、一次風機跳閘，聯鎖關該側空預器的煙氣進、出口門，一次風側出口門及二次風側出口門；當兩臺空預器同時跳閘時,上述風門、煙門不關閉，但其后引風機、送風機、一次風機、磨煤機、給煤機均跳閘。b.兩臺引風機全部跳閘時，運行中的送風機和一次風機及其后運行設備應全部跳閘。一臺引風機跳閘時，聯跳同側送風機，聯鎖關閉跳閘引風機的進、出口門，同側送風機出口門及空預器二次風出口門；當兩臺引風機均跳閘時，聯關一次風機出口門及冷熱一次風門，引風機入口門送風機出口門及空預器二次風出口門，空預器進出口煙氣擋板。c.兩臺送風機全部跳閘時，運行中的一次風機、密封風機應全部跳閘。當一臺送風機跳閘，則應聯鎖關閉跳閘送風機的出口風門，空預器二次風側出口門；當兩臺送風機同時跳閘時，出口門不關閉。d.兩臺一次風機全部跳閘時，運行中的磨煤機應全部跳閘，密封風機跳閘。一臺一次風機跳閘時，聯鎖關跳閘一次風機的出口門，一次風冷、熱風門；當兩臺一次風機同時跳閘時，風門動作同上。e.磨煤機跳閘后，相應的給煤機應立即跳閘，并聯鎖關閉該磨煤機進口熱風快關門及出口隔絕門。f.給煤機跳閘后，聯鎖關閉給煤機進、出口門，并聯跳相應的磨煤機。鍋爐聯鎖圖說明a.兩臺空預器全部跳閘時，引風機應全都跳閘。41空氣預熱器空氣預熱器是利用鍋爐尾部煙氣熱量來加熱燃燒所需要空氣的一種熱交換裝置，由于它工作在煙氣溫度最低的區域，回收了煙氣熱量，降低了排煙溫度，因而提高了鍋爐效率。同時由于燃燒空氣溫度的提高，有利于燃料著火和燃燒，減少了不完全燃燒損失。空氣預熱器空氣預熱器是利用鍋爐尾部煙氣熱量來加熱燃燒所42空氣預熱器按傳熱方式分可以分為：傳熱式和蓄熱式（再生式）兩種。前者是將熱量連續通過傳熱面由煙氣傳給空氣，煙氣和空氣有各自的通道。后者是煙氣和空氣交替地通過受熱面，熱量由煙氣傳給受熱面金屬，被金屬積蓄起來，然后空氣通過受熱面，將熱量傳給空氣，依靠這樣連續不斷地循環加熱。在電廠中常用的傳熱式空預熱器是管式空預熱器，蓄熱式空氣預熱器是回轉式空氣預熱器。隨著電廠鍋爐蒸汽參數和機組容量的加大，管式空氣預熱器由于受熱面的加大而使體積和高度增加，給鍋爐布置帶來影響。因此現在大機組都采用結構緊湊、重量輕的回轉空氣預熱器。空氣預熱器按傳熱方式分可以分為：傳熱式和蓄熱式（再生式）兩種43回轉式空預器配套設備項目 單位 設計參數 備注主/備驅動電機 電機功率 Kw 15/5.5 電機轉速 r/min 1470/385 額定電壓 V 380 額定電流 A 電機型號 Y160L-4B3/YCJ80-5.5-385 控制方式 減速機 型號 SGW95A 減速比 125.8 出軸轉速(主/輔) r/min 11.69/3.06 額定輸出扭矩 N?m 12500 導向軸承稀油站 型號 OCS-4 電機型號 Y802-4B3 電機功率 Kw 0.75 電機轉速 r/min 1390 油泵型號 三螺桿泵3GR25×4 油泵出力 m3/min 0.8 油泵壓力 MPa 1.0 油過濾器 網片式SPL25 油冷卻器 列管式GLCI-0.8 水清洗裝置 水源 工業水 水壓 Pa 0.52 流量 t/h 150 電源電壓 V 380 耦合器 氣動馬達 單臺吹灰器蒸汽最低要求 壓力 Pa 0.9 溫度 ℃ 310 回轉式空預器配套設備442、能盤動的輔機應盤動若干轉，確認轉動靈活；(C)驅動電流增大，并伴有軸承溫度異常升高的現象。當油溫降至45℃時，油泵自停。當兩臺送風機同時跳閘時，出口門不關閉。或后軸承X達跳閘值與Y達報警值或后軸承X達報警值與Y達跳閘值，延時15秒密封風機入口濾網后泄放空氣開關閥空氣預熱器按傳熱方式分可以分為：傳熱式和蓄熱式（再生式）兩種。4)啟動高壓水泵，保證水泵出口壓力大于10MPa。2)關閉待清洗預熱器的熱端煙空氣擋板門，打開預熱器出口煙道和風道排水閥。空預器清洗的注意事項5、電動機送電啟動時應符合電動機啟動相關規定。空預器A運行狀態且空預器A二次風出口擋板全都打開；一次風機A啟動允許條件對各一、二次風壓及煙道負壓加強監視、分析、判斷。(A)異物落入轉子端面或轉子中的某些零件松脫突出轉子端面造成與轉子相摩擦。6)完成整個高壓水清洗周期（約3小時，具體參考吹灰器的資料）。5）空預器停止后，空預器出入口煙風檔板聯鎖關閉。待查明空預器跳閘原因后，允許對主、輔電機手操啟動一次，盡快恢復空預器運行。10、兩側空預器出口熱二次風擋板均開鍋爐滿負荷以后視預熱器阻力上升情況酌情投運，一般可不投運，如果需要投熱端吹灰器的，則建議每24小時吹一次。空預器的主要構件容克式空氣預熱器由轉子、外殼、軸承、傳熱元件、傳動裝置、密封裝置、自動控制系統等組成。空預器它是由上下連接板、剛性環、轉子、傳熱元件、三向密封、外殼、主支座、副支座、傳動裝置、上下軸承和附件等組成。2、能盤動的輔機應盤動若干轉，確認轉動靈活；空預器的主要構45三向密封三向密封，是指徑向、軸向和周向密封。它們由徑向密封片與扇形板、軸向密封片與軸向圓弧板以及旁路密封片與轉子密封角鋼組成。是阻止空氣向煙氣泄漏的主要構件。三向密封三向密封，是指徑向、軸向46設備原理回轉式空氣預熱器從煙氣中吸收熱量，經過特殊加工的金屬薄板傳熱元件，通過連續轉動，將熱量傳遞給進來的冷空氣。成千上萬張高效率的傳熱元件既有間隙又緊密地排列在筒形殼體內呈徑向分隔的扇形倉格里。此圓筒形殼體稱為轉子。轉子周圍的外殼通過兩端連接板相連，并采用徑向和周向以及軸向密封片將轉子充分密封，使空氣流經預熱器的一半通道，煙氣流經另一半通道。由于轉子緩慢地旋轉，傳熱元件交替地經過煙氣和空氣通道。當煙氣流過受熱面時，熱量由煙氣傳給受熱面金屬并被蓄積起來。當空氣流過時，受熱面釋放貯存的熱量，加熱進來的冷空氣。設備原理回轉式空氣預熱器從煙氣中吸收熱量，經過特殊加工的金47鍋爐風煙系統培訓課件48鍋爐風煙系統培訓課件49鍋爐風煙系統培訓課件50鍋爐風煙系統培訓課件51鍋爐風煙系統培訓課件52空預器啟動前的檢查1檢查空預器所有工作結束，工作票終結，空預器內確無人或工具等雜物；嚴密關閉所有人孔、檢修門孔。2檢查空預器各壓縮空氣系統和氣動馬達具備投運條件，投入空預器氣動馬達壓縮空氣氣源，并對壓縮空氣進行疏水。3檢查主、輔馬達和手動盤車的轉向應與預熱器的轉向一致，就地手動盤車，檢查轉向正確，轉子無卡澀；4檢查各油位表，確信所有軸承座、減速箱供有足夠的潤滑油，冷卻水投運正常。為了避免溢油，加油時請不要超過所指示的油位。液力偶合器內按規定加油。5檢查轉子的所有密封片是否符合密封預留間隙值，確信密封片的間隙偏差為±0.5mm。6檢查空預器熱點檢測裝置具備投運條件。7檢查空預器轉子停轉報警裝置具備投運條件。8檢查空預器滅火管噴嘴暢通無阻，消防水處于備用狀態。9檢查空預器吹灰器具備投運條件，開啟吹灰器前，確信吹灰裝置噴嘴的行程中暢通無阻，吹灰噴嘴的噴射面全部覆蓋傳熱元件，吹灰蒸汽符合要求。10投入空預器支承軸承、導向軸承、熱點檢測裝置冷卻水。空預器啟動前的檢查1檢查空預器所有工作結束，工作票終結，空53空預器的啟動1）啟動氣動馬達，確認氣動馬達潤滑油流量正常。2）延時？秒，輔助電機啟動。3）輔助電機啟動后延時？秒停止氣動馬達。4）輔助電機啟動后延時？秒切換到主電機運行，輔助電機停止。5）就地檢查空預器運行正常，無異聲，DCS上顯示主電機電流正常。6）檢查空預器一次風側出口、二次風側出口及煙氣側入口擋板聯鎖開啟空預器的啟動1）啟動氣動馬達，確認氣動馬達潤滑油流量正常。54在鍋爐點火前，空氣預熱器應先運轉如果一臺鍋爐采用兩臺或多臺預熱器，即使煙、空氣僅流過一臺預熱器，則其余空氣預熱器也應用煙、空氣擋板門將氣流隔開時，所有預熱器轉子也都應啟動。在鍋爐點火前，空氣預熱器應先運轉55吹灰器總則

當壓縮空氣作為吹灰介質時，無論何種方式啟動，都能滿足吹灰要求。如果吹灰介質是蒸汽，則須待運行中的鍋爐壓力上升至吹灰所需的壓力時才能使用。事實上要待鍋爐點火四小時后才能達到此壓力。因此建議要準備一個臨時的蒸汽源或空氣源以供吹灰使用。對于正常運行期間空氣預熱器的吹灰，在吹灰器最大噴嘴口徑15.8mm處的壓力要求為：當蒸汽作為吹灰介質時，，吹灰器出口壓力不允許超過1.37MPa。當壓縮空氣作為吹灰介質時，吹灰器出口壓力不允許超過1.25MPa。對于每臺預熱器煙氣側上、下各布置一臺吹灰器時，吹灰壓力要求為：熱端吹灰器：08.～1.0（MPa）。冷端吹灰器：1.0～1.37（MPa）。對于預熱器配置帶高壓水（10~15MPa）的吹灰裝置，當預熱器的阻力上升50%時才采用高壓水沖洗。沖洗水壓一般是10MPa，吹灰器總則

當壓縮空氣作為吹灰介質時，無論何種方式啟動，56冷態啟動期間吹灰鍋爐經過停爐后重新投入運行，并用油作燃料啟動期間，冷端吹灰器連續運行直至負荷達到10%BMCR。當負荷達到10%BMCR后，冷端吹灰器可按每隔4小時進行一次吹灰。滿負荷以后每隔八小時進行一次吹灰。如有熱端吹灰器，也應在點火時投運，但吹灰頻率也為冷端吹灰器的一半。鍋爐滿負荷以后視預熱器阻力上升情況酌情投運，一般可不投運，如果需要投熱端吹灰器的，則建議每24小時吹一次。冷態啟動期間吹灰鍋爐經過停爐后重新投入運行，并用油作燃料啟57熱態啟動期間吹灰當鍋爐處于暖爐和還有蒸汽壓力下重新投運時，一旦點火，冷端吹灰器就立即投運，以后每隔八小時進行一次吹灰。如有熱端吹灰器，也應在點火時投運，但吹灰頻率也為冷端吹灰器的一半。鍋爐滿負荷以后視預熱器阻力上升情況酌情投運，一般可不投運，如果需要投熱端吹灰器的，則建議每24小時吹一次。熱態啟動期間吹灰當鍋爐處于暖爐和還有蒸汽壓力下重新投運時，58鍋爐試運行期間在正常運行前，鍋爐用油作燃燒進行點火時，冷端吹灰器應在該鍋爐點火時立即投運，以后每隔四小時進行一次吹灰。如有熱端吹灰器，也應在點火時投運，但吹灰頻率為冷端吹灰器的一半。鍋爐滿負荷以后視預熱器阻力上升情況酌情投運，一般可不投運，如果需要投熱端吹灰器的，則建議每24小時吹一次。鍋爐試運行期間59

停爐當鍋爐停爐時，采用吹灰器或清洗裝置去除可能積聚在傳熱元件上的任何沉積物。保持轉子連續運轉直到預熱器進口煙氣溫度降至205℃以下時才停轉。停爐60空預器A主電機啟動允許條件：空預器A輔助電機已運行30s停止允許條件：空預器A入口煙溫1、2、3都小于150℃空預器A主電機啟動允許條件：61空預器A輔助電機聯鎖啟：（設聯鎖投切開關）空預器A主電機跳閘延時3秒聯鎖停：（設聯鎖投切開關）空預器A主電機已運行空預器A輔助電機聯鎖啟：（設聯鎖投切開關）626、所有輔機的試運轉中發生異常、故障或參數超限，應及時停止其運行，待消除缺陷后才能重新試運轉。設備及周圍清潔無雜物，通道、平臺、樓梯暢通；是阻止空氣向煙氣泄漏的主要構件。(C)導向或推力軸承損壞。1、送風機A軸承溫度<？℃油冷卻器 列管式GLCI-0.何種情況下進行吹灰器高壓水沖洗一次風機B運行或一次風機B出口擋板關閉為了避免溢油，加油時請不要超過所指示的油位。聯鎖停：（設聯鎖投切開關）圖4－5單級軸流式風機結構示意圖何種情況下進行吹灰器高壓水沖洗3、風機不要長期在低出力下運轉。MPa，油系統無滲漏。3檢查主、輔馬達和手動盤車的轉向應與預熱器的轉向一致，就地手動盤車，檢查轉向正確，轉子無卡澀；（F）屬于機械方面故障，運行中無法處理的，停機聯系檢修處理。一次風機A停止且一次風機B運行（長脈沖(密封風母管壓力>??KPA，或磨煤機密封風與一次風差壓低（AI）（五臺磨或）)（B）燃燒不穩定，部分未燃盡燃料沉積在受熱面上。調整爐膛負壓至-50Pa左右，投入引風機自動。6檢查空預器熱點檢測裝置具備投運條件。熱一次風門擋板聯鎖開：空預器A主電機啟動10秒后空預器全停120秒后(短脈沖)聯鎖關：空預器A停止而空預器B運行關允許：空預器A已跳閘6、所有輔機的試運轉中發生異常、故障或參數超限，應及時停止63空預器A二次風出口擋板聯鎖開條件：兩臺引風機全停（脈沖）空預器A啟動10s后聯鎖開允許關條件：空預器A煙氣進口擋板全關閉；送風機A停且送風機出口聯絡門關；自動關條件：允許關條件滿足，在以下條件都成立，關閉空預器A二次風出口擋板空預器B、引風機B、送風機B運行；空預器A停止狀態延時60s；（脈沖）；空預器A二次風出口擋板聯鎖開條件：64空預器A進口煙氣檔板1、2、3（設備同操）允許開條件：（以下條件相或）引風機，送風機，一次風機全部停運；空預器A運行狀態且空預器A二次風出口擋板全都打開；聯鎖開條件：兩臺引風機全停（脈沖）允許關條件：（以下條件相或）引風機A停運空預器A停止狀態；聯鎖關條件：在空預器B運行狀態且空預器A停止狀態成立延時5S；空預器A進口煙氣檔板1、2、3（設備同操）允許開條件：（以65空預器A支撐軸承油泵聯鎖啟：空預器A支撐軸承油溫>50度；聯鎖停：空預器A支撐軸承油溫<45度空預器A支撐軸承油泵聯鎖啟：66空預器A導向軸承油泵聯鎖啟：空預器A導向軸承油溫>60度；聯鎖停：空預器A導向軸承油溫<50度；空預器A導向軸承油泵聯鎖啟：67密封風機A1、允許啟：a有一次風機運行b密封風機入口導葉<5%2、聯鎖啟：密封風機B跳閘；任意一次風機啟動，自動啟動預先選定的一臺密封風機。？密封風機B運行時密封風母管壓力<??KPa，或磨煤機密封風與一次風差壓低（AI）（五臺磨或）3、聯鎖停：一次風機全跳4、停允許：（以下條件或）磨煤機全停密封風機B運行(密封風母管壓力>??KPA，或磨煤機密封風與一次風差壓低（AI）（五臺磨或）)密封風機A1、允許啟：68二次風門擋板控制總表二次風門控制.doc二次風門擋板控制總表二次風門控制.doc69密封風機入口濾網后泄放空氣開關閥聯鎖開：密封風機濾網差壓高，延時60s聯鎖關：密封風機濾網差壓不高,延時60s密封風機入口濾網后泄放空氣開關閥聯鎖開：70空預器的運行維護

1按照輔機正常運行檢查、監視和維護通則要求做空預器的運行監視。2定期就地檢查空預器無異常聲音，外殼溫度正常。3檢查DCS上空預器主電機電流正常，無轉子停轉報警。正常運行時，主(或輔)電機電流應穩定在額定電流的50%～75%，電流波動值≤±1A。4檢查漏風控制裝置工作正常，各界面無報警，扇形板分控界面中的間隙棒圖顯示正常。5檢查紅外線熱點探測裝置工作正常，控制面板無報警信號，電機溫度正常。6檢查空預器的消防水和沖洗水系統工作壓力正常，隨時可以投用。7檢查空預器導向、支承軸承的潤滑油系統工作正常1）導向軸承潤滑油溫上升至60℃時，油泵自啟；當油溫降至50℃時，油泵自停。2）支承軸承潤滑油溫上升至50℃時，油泵自啟；當油溫降至45℃時，油泵自停。3）導向、支承軸承油系統的油泵運行正常，濾網差壓＜0.MPa，油系統無滲漏。4）定期檢查油位、油質，發現油位不正常下降時，應及時進行補油，對導向軸承應重點檢查漏油情況，防止漏油沿主軸進入空預器引起著火。8檢查空預器出入口煙氣、二次風、一次風壓差在允許范圍內。9檢查空預器本體嚴密無漏風、漏灰現象。10監視空預器出入口風、煙溫度，預防空預器再燃燒和冷端結露腐蝕。嚴格控制冷端平均溫度＞℃，防止低溫腐蝕和堵塞。在環境溫度較低時，應投入二次風再循環擋板，保證空預器二次風入口溫度。11按時進行空預器吹灰，吹灰前須疏水充分，保持吹灰溫度和壓力正常。發現下列情況時，應及時進行吹灰和增加吹灰次數，必要時可保持連續吹灰。1）空預器進出口差壓增大。2）鍋爐燃燒工況不良。3）鍋爐處于低負荷運行。4）鍋爐啟停階段或油槍投運時。5）受熱面泄漏時。12電驅動裝置中減速機油位應正常，溫升不超過60℃；在主驅動電機工作時，輔助驅動電機應停止。熱端扇形板間隙指示在規定值，無泄漏現象。空預器的運行維護1按照輔機正常運行檢查、監視和維護通則要求71空預器停運1）空預器入口煙溫＜2005℃且對應側引、送風機和一次風機已停止時，確認空預器出口二次風電動擋板、空預器出口一次風電動擋板關、空預器入口煙氣電動擋板關閉可停運空預器。2）解除備用電機聯鎖。3）停止空預器運行，檢查空預器轉子停轉報警裝置信號正常。4）空預器停止后，加強監視空預器出入口煙風溫度，防止空預器著火。5）空預器停止后，空預器出入口煙風檔板聯鎖關閉。6）根據情況，停止空預器導向和支承軸承油系統運行。空預器停運1）空預器入口煙溫＜2005℃且對應側引、送風72空預器水清洗附在空預器蓄熱元件上的沉積物，經吹灰不能除去，而且空預器煙風阻力比設計值高出70～100mmH2O時，在正常停爐后應對空預器進行清洗空預器水清洗必須在停爐期間進行，要求空預器入口煙溫＜200℃。空預器水清洗附在空預器蓄熱元件上的沉積物，經吹灰不能73清洗步驟（A）對應側送風機、引風機、一次風機停運并拉電，確認各風機出口擋板關閉，確認引風機入口擋板關閉。確認冷一次風出口門關閉。（B）空預器入口煙氣擋板關閉，空預器出口一、二次風擋板關閉。（C）檢查開啟所有有關疏水閥門開啟，確信所有有關疏水管道暢通，噴嘴不堵塞。（D）停止空預器紅外熱點探測系統運行，將探頭進到存放位置，綠色“存放”指示燈亮，保證紅外熱點探測系統的冷卻水手動門及吹掃壓縮空氣手動門開啟。（E）開啟一次風機、送風機出口風道底部放水門。（F）啟動轉子轉動，可以用主傳動，也可以用輔傳動。（G）清洗水壓力0.52Mpa，每根水沖洗管的流量150t/h。（H）若蓄熱元件上的沉積物呈現堅硬結塊狀態時，可在清洗過程中，中斷供水約半小時，以便使沉積物軟化。(I)如遇酸性沉積物時，可在清洗水中加入苛性鈉以提高清洗效果。(J)如清洗時有吹灰蒸汽可用，可打開吹灰器閥門，可獲得更好清洗效果，此時蒸汽溫度允許低于250℃。（K）空預器冷端和熱端均清洗合格后，關閉清洗水門。（L）待水流盡后關閉送風機、一次風機出口風道的放水門。（M）關閉空預器底部各放水門。（N）清洗后打開煙氣入口擋板，利用鍋爐的余熱進行干燥或啟動送引風機對空預器進行干燥。，4～6小時后檢查干燥狀況。(O)清洗完成后，清洗系統的閥門必須關閉嚴密，防止泄漏。清洗步驟（A）對應側送風機、引風機、一次風機停運并拉電，確74何種情況下進行吹灰器高壓水沖洗吹灰器高壓水沖洗程序：吹灰器高壓水沖洗用于在鍋爐不停機時進行單臺預熱器隔離清洗（也可在停爐階段進行），一般用于有SCR系統的鍋爐。高壓水泵的控制由DCS完成。在預熱器煙氣阻力上升到運行初值的150％或大于1.8KPa時需用高壓水疏通冷段傳熱元件何種情況下進行吹灰器高壓水沖洗吹灰器高壓水沖洗程序：吹75吹灰器高壓水沖洗程序在線高壓水清洗程序如下：1)鍋爐降低負荷到60％BMCR左右，采用單側預熱器運行。用輔助電機傳動待清洗的預熱器。2)關閉待清洗預熱器的熱端煙空氣擋板門，打開預熱器出口煙道和風道排水閥。預熱器二次風倉需通入不低于ECR工況30％的冷風量，用于冷卻和吹干轉子。待預熱器熱端轉子金屬溫度冷卻到150℃以下時，方可進行清洗。3)確認高壓水參數符合要求，確認吹灰器高壓水噴嘴暢通。4)啟動高壓水泵，保證水泵出口壓力大于10MPa。視沖洗效果的需要，可以將水壓提高到15MPa。5)高壓水沖洗的秩序，可以先冷端再熱端或者視情況冷熱端同時進行，在高壓水沖洗時應同時向吹灰器中通入蒸汽，在高壓水清洗時同步吹掃。6)完成整個高壓水清洗周期（約3小時，具體參考吹灰器的資料）。7)預熱器清洗后重新投運前,需用風機繼續吹干預熱器受熱面.送風機風量維持在30%左右的負荷，連續吹干轉子應不低于3小時，直到轉子完全干燥。8)打開沖洗好的預熱器熱端擋板門，關閉煙風道排水閥。按規定程序參與投運。9)按同樣程序清洗另一臺預熱器。10)兩臺預熱器清洗完畢，關閉高壓水泵及所有管路閥門。吹灰器高壓水沖洗程序在線高壓水清洗程序如下：76清洗合格標準排出水中不含有灰粒，并且PH值在6～8之間時，可以認為清洗合格。清洗合格標準排出水中不含有灰粒，并且PH值在6～8之77空預器清洗的注意事項（A）空預器清洗壓力0.52MPa，每根沖洗管流150t/h。（B）空預器清洗期間，要持續檢測空預器排放水的水質，水質指標合格后，才能停止水洗。（C）在空預器水洗的時候，要注意風煙道內積水情況，防止風煙道內積水導致風煙道變形損壞。（D）空預器清洗后要及時進行充分干燥，防止蓄熱板腐蝕。采用通風干燥時，引風機動葉開度不宜很大，防止爐內灰重新粘在空預器蓄熱板上。空預器清洗的注意事項（A）空預器清洗壓力0.52MPa，每78空預器保護(1)空預器主驅動電機跳閘報警。(2)導向軸承油溫達80℃報警，支承軸承油溫達到70℃報警。空預器保護(1)空預器主驅動電機跳閘報警。79空預器的故障處理空預器故障停轉1）現象（A）OM畫面屏幕上發“轉子停轉”報警。（B）空預器主電機停轉，輔助電機停轉。（C）主、輔電機電流到零。（D）同側送、引風機跳閘。（E）機組RB動作。2）原因（A）主電機故障或失電，輔助電機啟動不成功。（B）傳動機械裝置或軸承損壞。（C）動導部分卡住使驅動裝置（液力耦合器）超負荷故障。3）處理（A）確認RB動作正常，同側送、引風機、一次風機跳閘，空預器煙氣入口擋板、二次風出口擋板、冷、熱一次風出口擋板和煙氣聯絡擋板聯鎖關閉，否則手動關閉。（B）若氣動馬達聯啟成功，監視空預器的運行情況。待查明空預器跳閘原因后，允許對主、輔電機手操啟動一次，盡快恢復空預器運行。（C）若氣動馬達聯動不成功，主、輔電機手操也無法啟動，則就地手動盤車。（D）若空預器隔離不嚴，且故障短時間無法消除，則申請故障停爐處理。（E）盡快查明故障原因并處理，待故障消除后，迅速恢復正常運行。（F）在空預器停轉期間，應將空預器入口煙溫控制在450℃以下。空預器的故障處理空預器故障停轉80空預器著火現象（A）空預器出口煙溫不正常升高。（B）空預器出口一、二次風溫不正常升高。（C）就地觀察空預器外殼有明顯的灼熱感。空預器著火現象81空預器著火原因（A）長期低負荷燃油運行，使受熱面積存油垢。（B）燃燒不穩定，部分未燃盡燃料沉積在受熱面上。（C）空預器吹灰器長期未投運或吹灰效果不良，造成可燃物沉積。（D）單臺空預器運行時，煙氣擋板關閉不嚴，導致停運空預器燃燒。（E）檢修工作結束，有可燃物體遺留在空預器的受熱面上。（F）軸承油箱漏油至空預器內部傳熱元件引起著火。空預器著火原因82空預器著火處理

（A）溫度高報警時，應立即到現場確認，若報警正確，但現場未發現有明顯著火跡象時，應立即投入空預器吹灰器運行，并加強對空預器運行的監視。（B）若發現空預器有明顯著火跡象且排煙溫度大幅升高，應按以下步驟執行a）立即停止對應側送、引風機、一次風機運行。b）關閉空預器入口煙風擋板、一、二次風出口擋板及一次風機出口擋板、對應的冷風擋板。c）保持空預器驅動裝置運行。d）投入空預器蒸汽吹灰。e）著火無法撲滅時應及時開啟消防水手動門和沖洗水手動門，開啟空預器灰斗疏水閥，打開一次風機和送風機出口風道放水門。f）若鍋爐在停運狀態發生空預器著火，應將空預器驅動裝置投入后再進行滅火。g）滅火后檢查轉子和漏風控制系統是否正常。h）對空預器進行充分干燥。空預器著火處理

（A）溫度高報警時，應立即到現場確認，若報警83驅動電機電流異常升高1)現象：(A)電流指示出現大幅波動，頻率每半分鐘一次，并伴有撞擊摩擦聲。(B)電流波動頻率二秒鐘一次。(C)驅動電流增大，并伴有軸承溫度異常升高的現象。2)原因：(A)異物落入轉子端面或轉子中的某些零件松脫突出轉子端面造成與轉子相摩擦。(B)冷端和熱端扇形板與密封片相摩擦。(C)導向或推力軸承損壞。3）處理：（A）如果電流巳經超限，而且無好轉趨勢，應申請停爐，關閉預熱器前煙風擋板，并盡一切可能維持空預器的運轉直到空預器前煙溫低于200℃。(B)設法找出摩擦點，以便停爐后處理。(C)軸承損壞應緊急停爐，并維持空預器轉動，直至入口煙溫降至200℃以下。驅動電機電流異常升高1)現象：84空預器軸承油溫異常升高現象：（A）油溫不正常升高并發出報警。(B)油泵自啟動。2)原因：(A)軸承間隙過小。(B)軸承損壞。(C)油循環系統漏油，油位低。(D)油質惡化。(E)循環冷卻水量少或冷卻水中斷。3)處理：(A)及時到就地檢查冷卻水和軸承油位情況，開大冷卻水出入口門或可接一壓縮空氣進行冷卻，并立即聯系檢修人員查明原因進行處理。（B）導向軸承油溫達到60℃，支承軸承油溫達到50℃時，自動啟動油泵進行循環冷卻。空預器軸承油溫異常升高現象：85煙風系統介紹鍋爐煙風系統主要包括一次風機、送風機及引風機等系統，我廠煙風系統采用平衡通風的形式，即利用一次風機、送風機和引風機來克服氣流在流通過程中的產生各項阻力：一次風機和送風機主要用來克服供燃料燃燒所需空氣在空氣預熱器、煤粉設備和燃燒設備等風道設備的系統阻力；引風機主要用來克服熱煙氣在受熱面管束（過熱器、爐膛后墻排管和省煤器等）、空氣預熱器、電除塵器等煙道的產生的系統阻力，并使爐膛出口處保持一定的負壓。平衡通風不僅使爐膛和風道的漏風量不會太大，而且保證了較高的經濟性，又能防止爐內高溫煙氣外冒，對運行人員的安全和鍋爐房的環境均有一定的好處。煙風系統介紹鍋爐煙風系統主要包括一次風機、送風機及引風機等系86鍋爐風煙系統培訓課件87鍋爐風煙系統培訓課件88風煙系統的作用煤粉在爐膛內正常、穩定的燃燒過程是由風煙系統和制粉系統聯合完成的，因此，在對制粉系統運行指標監控的同時，必須監控引風機、送風機及空氣預熱器各設備的運行指標。根據燃料完全燃燒所需要的風量和爐膛負壓進行正確的調整，以達到燃料燃燒的過程穩定的目的。風煙系統的作用煤粉在爐膛內正常、穩定的燃燒過程是由風煙系89風煙流程鍋爐的風煙系統由送風機、引風機、空氣預熱器、煙道、風道等構成。冷空氣由兩臺送風機克服送風流程（空氣預熱器、風道、擋板等）的阻力，并將空氣送入空氣預熱器預熱；空氣預熱器出口的熱風經熱風聯絡母管，一部分進入爐兩側的大風箱，并被分配到燃燒器二次風進口，進入爐膛；另一部分由一次風機經空預器引到磨煤機熱風母管作干燥劑并輸送煤粉。爐膛內燃燒產生的煙氣經鍋爐各受熱面分兩路進入兩臺空氣預熱器，空氣預熱器后的煙氣進入電除塵器，由兩臺引風機克服煙氣流程（包括受熱面、脫硝設備、除塵器、煙道、脫硫設備、擋板等）的阻力將煙氣抽吸到煙囪排入大氣。風煙流程鍋爐的風煙系統由送風機、引風機、空氣預熱器、煙道、風90風煙系統圖風煙系統圖91鍋爐風煙系統培訓課件9210投入空預器支承軸承、導向軸承、熱點檢測裝置冷卻水。流體沿軸向流入葉片通道，當葉輪在電機的驅動下旋轉時，旋轉的葉片給繞流流體一個沿軸向的推力（葉片中的流體繞流葉片時，根據流體力學知道，流體對葉片作用有一個升力，同時由作用力和反作用力相等的原理，葉片也作用給流體一個與升力大小相等方向相反的力，即推力），此葉片的推力對流體做功，使流體的能量增加并沿軸向排出。（H）若蓄熱元件上的沉積物呈現堅硬結塊狀態時，可在清洗過程中，中斷供水約半小時，以便使沉積物軟化。2、潤滑油油質合格，油位正常，無漏油現象。運行中監視電機電流、線圈溫度是否有擺動和上升現象，以判斷風機運行是否正常。（H）引風機軸承溫度或電機軸承溫度≥100℃時，風機應自動跳閘，否則手動停運。風機或電動機有嚴重缺陷，危及設備或人身安全時；(C)導向或推力軸承損壞。1、送風機A軸承溫度<？℃1、送風機A軸承溫度<？℃在正常運行前，鍋爐用油作燃燒進行點火時，冷端吹灰器應在該鍋爐點火時立即投運，以后每隔四小時進行一次吹灰。空預器A主電機已運行引風機B運行時引風機A跳閘（脈沖）停止空預器，延時10分鐘聯跳所有引、送、一次風機，跳閘后引風機入口擋板，送風機入口檔板和出口門均開啟。鍋爐的風煙系統由送風機、引風機、空氣預熱器、煙道、風道等構成。前者是將熱量連續通過傳熱面由煙氣傳給空氣，煙氣和空氣有各自的通道。送風機B運行時送風機A未運行(短脈沖)煤粉在爐膛內正常、穩定的燃燒過程是由風煙系統和制粉系統聯合完成的，因此，在對制粉系統運行指標監控的同時，必須監控引風機、送風機及空氣預熱器各設備的運行指標。6、輔機試運時，應保證就地與集控室通訊聯絡暢通，現場照明足以滿足試運需要。11、風煙通道打通：（或邏輯）輔機試轉確認條件1、轉動機械試運應在確認檢修（安裝）工作結束，為檢修工作而采取的臨時設施己拆除，現場條件符合試轉要求。工作票已終結或有試運聯系單，根據檢修負責人要求，由值長統一下令進行。2、能盤動的輔機應盤動若干轉，確認轉動靈活；軸承油位、油質、冷卻水、密封水正常；各表計完整齊全；儀表、信號及保護能正常投入，具備試運轉條件。3、輔機聯鎖保護系統巳調試完畢，經傳動試驗符合要求，可投入運行。電機檢修后應檢查電機接線良好，并單獨試驗其轉動方向是否符合要求。4、轉動機械試轉啟動操作應在DCS畫面上進行，就地應有人在轉動機械事故按鈕旁監視。5、電動機送電啟動時應符合電動機啟動相關規定。6、輔機試運時，應保證就地與集控室通訊聯絡暢通，現場照明足以滿足試運需要。7、試轉設備有關的各風門、擋板開度，位置指示，應事先校驗準確，CRT指示與就地位置指示相符，操作、動力電源應送電，切換手柄在“遠方”位置。10投入空預器支承軸承、導向軸承、熱點檢測裝置冷卻水。輔93試運要求

1、在首次試轉時應對電動機進行單機試轉，確認轉向、事故按鈕、軸承振動、溫升、摩擦聲等正常。2、電動機試轉時間以各軸承溫升達到穩定（15分鐘內溫度升小于1℃），并且定子繞組溫度應在限額之內，試運時間應連續運轉至少4小時，且軸承溫度穩定。3、電動機試轉合格后才能與輔機連接試轉，輔機試轉時，其程控系統應投運，試轉時轉機機械軸承溫度、振動均應在驗收標準限額之內，試運設備應連續運行4-8小時且軸承溫度穩定（15分鐘內溫度升小于1℃）。4、輔機及電機試轉的時候，應持續記錄電機電流、軸承溫度、振動等數值。對大的輔機，試轉停止的時候，應記錄其惰走時間。5、輔機試運中軸承溫度、瓦溫、振動、電流、介質參數應符合廠家規定。輔機振動廠家無規定時，可按輔機運行規定執行。6、所有輔機的試運轉中發生異常、故障或參數超限，應及時停止其運行，待消除缺陷后才能重新試運轉。試運要求

1、在首次試轉時應對電動機進行單機試轉，確認轉向94輔機試運的合格標準1、旋轉方向正確。2、潤滑油油質合格，油位正常，無漏油現象。3、無摩擦聲音，撞擊現象、聲音正常。4、冷卻水流量正常，回水暢通。4、防護罩安裝完好。電機接地線完好。地腳螺栓牢固。5、軸承振動不超過輔機規范軸承振動允許值轉速（r/min） 3000 1500 1000 750及以下振動值（mm） 0.05 0.08 0.10 0.126、軸承溫度不超過相關規定軸承種類 滾動軸承 滑動軸承 電動機機械電動機機械軸承溫度（℃） ≤80 ≤100≤70 ≤807、串軸：不大于2～4mm輔機試運的合格標準1、旋轉方向正確。95啟動前的檢查檢修工作結束，工作票注銷。設備及周圍清潔無雜物，通道、平臺、樓梯暢通；欄桿完整牢固，照明充足。地腳螺絲緊固，安全罩完整，電機絕緣合格，接地線良好。對輪聯接牢固，并裝有保護罩；事故按鈕好用，并裝有防護罩。軸承冷卻水投入，水量充足，排水管暢通，冷卻水漏斗完整不漏；（回水窗）油位計清晰，油質良好，油位正常，并有高低油位線標志；無漏油。進、出口擋板開關靈活，連桿牢固完整。進口、出口擋板關閉。自動－手動切換手柄在自動（遠方）位置。檢查儀表、信號電源已送好，DCS投入正常，聲光信號準確，風門擋板傳動裝置完整，電源送上，試驗轉向，限位正確。啟動前的檢查96投運風煙系統

1)檢查確認煙風系統各風門、擋板已按系統檢查卡檢查完畢，并正確執行。確認鍋爐本體、各風、煙道人孔門、看火門均已關閉嚴密。2)啟動A空氣預熱器主電機，確認相應風煙擋板開啟，確認設備運行正常，輔助電機投自動。3）啟動B空氣預熱器主電機，確認相應風煙擋板開啟，確認設備運行正常，輔助電機投自動。4)啟動A（B）側引風機，檢查其一切正常。調整爐膛負壓至-50Pa左右，投入引風機自動。5）啟動A（B）送風機，檢查其一切正常。6）啟動B（A）引風機，檢查其一切正常。調整入口導葉開度與運行的引風機相一致后投入自動。啟動B（A）送風機，檢查其一切正常。7）通過配合調整引風機、送風機入口導葉開度使總風≥30%BMCR。投運風煙系統97風機的維護運行中監視電機電流、線圈溫度是否有擺動和上升現象，以判斷風機運行是否正常。對各一、二次風壓及煙道負壓加強監視、分析、判斷。發現問題要及時處理。風機出現異常要及時查明原因并予以消除。風機運行中應嚴格遵守巡回檢查制度。每小時檢查一次。應經常監視和檢查，各部螺絲無松動，安全罩牢固，周圍清潔無障礙物。應經常檢查軸承溫度，振動情況，風機部件無異音。檢查冷卻水暢通、油位計清晰，油質變壞時要及時更換。風機運行中各處應無漏灰，漏風，異常情況下應增加檢查次數，并做好詳細記錄風機的維護98一次風系統一次風的作用是用來輸送和干燥煤粉，并供給煤粉揮發份燃燒所需的空氣。離心式風機的工作原理：依靠葉輪高速旋轉所產生的離心力，將充滿于葉片之間的氣體從葉輪中心甩向外売，使氣體獲得動能和壓能，而外売擴壓段的斷面是逐漸擴大的，一部分動能又轉換為壓能，這樣風機出口處的氣體便具有一定的壓力被輸送出去，與此同時，由于氣體的外流，造成了葉輪進口空間的真空，于是外界氣體就會自動補入葉輪進口空間，離心式風機不停地旋轉，氣體就會源源不斷地吸入和壓出。一次風系統一次風的作用是用來輸送和干燥煤粉，并供給煤粉揮發份99鍋爐風煙系統培訓課件100二次風二次風系統的作用是供給燃料燃燒所需的大量熱空氣。

送風機出口的二次風流經空氣預熱器的二次風風倉。在空氣預熱器出口熱二次風道設置熱風再循環管道；即在環境溫度比較低的時候，將空氣預熱器出口的二次熱風引一部分到送風機的入口，以提高進入空氣預熱器的冷二次風溫度，防止空氣預熱器的低溫腐蝕。二次風二次風系統的作用是供給燃料燃燒所需的大量熱空氣。

送風101鍋爐風煙系統培訓課件102周界風的作用

（1）

冷卻一次風口，防止風口過熱變形；

（2）

增強一次風的剛性，防止氣流偏斜；

（3）

周界風為一次風氣流形成一層空氣氣幕，可防止煤粉火炬貼墻以及煤粉從氣流中分離；

（4）

在煤粉氣流著火后，能及時供給少量二次風，有利于燃燒過程的發展。周界風的作用

（1）

冷卻一次風口，防止風口過熱變形；

（2103軸流風機工作原理流體沿軸向流入葉片通道，當葉輪在電機的驅動下旋轉時，旋轉的葉片給繞流流體一個沿軸向的推力（葉片中的流體繞流葉片時，根據流體力學知道，流體對葉片作用有一個升力，同時由作用力和反作用力相等的原理，葉片也作用給流體一個與升力大小相等方向相反的力，即推力），此葉片的推力對流體做功，使流體的能量增加并沿軸向排出。葉片連續旋轉即形成軸流式風機的連續工作。軸流風機工作原理104圖4－5單級軸流式風機結構示意圖圖4－5單級軸流式風機結構示意圖105引風機引風機為雙吸、雙支撐式風機，可制成左旋轉或右旋轉兩種形式，從傳動組一端正視風機，如葉輪順時針旋轉，稱為右旋轉風機，以“右”表示；葉輪逆時針旋轉，稱為左旋轉風機，以“左”表示。引風機由葉輪組、機殼組、進風口組（2件/臺）、調節門組（2件/臺）、傳動組部分、進氣箱組（2件）等部分組成：引風機引風機為雙吸、雙支撐式風機，可制成左旋轉或右旋轉兩106電機功率 Kw 0.風機運行中各處應無漏灰，漏風，異常情況下應增加檢查次數，并做好詳細記錄（ⅰ）對側空預器入口煙氣擋板全開（H）引風機軸承溫度或電機軸承溫度≥100℃時，風機應自動跳閘，否則手動停運。聯鎖停：（設聯鎖投切開關）2、送風機A軸承溫度＞80℃（或），延時5s7）通過配合調整引風機、送風機入口導葉開度使總風≥30%BMCR。10)兩臺預熱器清洗完畢，關閉高壓水泵及所有管路閥門。或后軸承X達跳閘值與Y達報警值或后軸承X達報警值與Y達跳閘值，延時15秒進、出口擋板開關靈活，連桿牢固完整。（C）空預器吹灰器長期未投運或吹灰效果不良，造成可燃物沉積。2)啟動A空氣預熱器主電機，確認相應風煙擋板開啟，確認設備運行正常，輔助電機投自動。是阻止空氣向煙氣泄漏的主要構件。油泵壓力 MPa 1.風機發生強烈的振動，撞擊和摩擦時；a）以下條件均滿足：（與邏輯）2）鍋爐燃燒工況不良。(B)設法找出摩擦點，以便停爐后處理。2、引風機A進口擋板開，出口檔板關(密封風母管壓力>??KPA，或磨煤機密封風與一次風差壓低（AI）（五臺磨或）)(B)設法找出摩擦點，以便停爐后處理。引風機啟動條件：（邏輯部分）1、引風機A導葉＜5％2、引風機A進口擋板開，出口檔板關3、引風機A前、后軸承溫度＜？℃(通道無故障)4、引風機A電動機前、后軸承溫度＜？℃(通道無故障)5、引風機A電動機線圈溫度(六點)不高于？℃(通道無故障)6、脫硫旁路擋板開或原煙氣擋板和凈煙氣擋板開7、二次風門任意4個開度＞50％8、兩臺空預器主馬達均運行9、同側空預器入口煙氣擋板開10、兩側空預器出口熱二次風擋板均開11、風煙通道打通：（或邏輯）a）以下條件均滿足：（與邏輯）（ⅰ）對側空預器入口煙氣擋板全開（ⅱ）送風機A導葉、出口擋板全開（ⅲ）送風機B導葉、出口擋板全開b）對側送、引風機運行電機功率 Kw 0.引風機啟動條件：（邏輯部分）1、引風機107第一臺引風機啟動1）確認兩臺空預器已經運行。2）確認脫硫旁路擋板已經開啟，煙氣通道已經建立。3）確認空氣通道建立。4）啟動引風機，引風機啟動后10秒檢查引風機出擋板自動開啟。5）檢查引風機振動、軸承溫度、電機線圈溫度變化情況，不能超過正常運行限額。6）緩慢開啟引風機導葉調節擋板，注意監視并調整爐膛負壓在-150Pa左右，投入該引風機導葉調節自動。第一臺引風機啟動1）確認兩臺空預器已經運行。108引風機跳閘條件：1、引風機A已合閘120秒后其出口擋板關；2、空預