..可編輯范本可編輯范本預制混凝土構件吊裝安全技術交底一、編制依據中南·軍ft半島E島施工圖紙《混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）（GB50214-2001）（JGJ18-2003）（JGJ33-2001）二、工程概況中南·軍ft半島E 島工程位于南通市通富南路。總建筑面積為65476.1210661.2654814.869（28、29、30、31、32、33、34、35、36號樓）組成。本工程±0.000相當于國家4.900ｍ，地下室接受現澆鋼筋混凝土結構，±0.000以上主體結構接受新型混凝土全預制裝配技術，使用年限507。本工程主要參建單位：建設單位：南通中南新世界中心開發有限公司設計單位：海門市建筑設計院有限公司監理單位：上海港申建設監理有限公司三、工藝原理本工程+0.000以上主體結構實行工廠機械化生產，現場裝配的形術標準、健全的質量管理體系、施工質量和質量檢驗制度。四、預制混凝土構件安裝構件運輸與堆放4.2高度選用低跑平板車，可使構件上限高度低于限高高度。減速，可以保證行車安全。構件的豎放與平放，以構件形式和運輸狀況選用。構件的分類堆放與標識，可以便利現場作業與提高工效。構件的駁放，要顧及吊車回轉半徑范圍，避開起吊盲點、愛護。臨時堆放，選擇平放，可以節省有限的現場放置點。為做4.2．操作要點技術預備要點將每個埋件進行定位，便于反映在構件圖中。構件模具生產挨次和構件加工挨次及構件裝車挨次必需與現工進度。預制構件型號符合設計要求，有出廠合格證，并應符合現行標有出廠合格證，并應進行取樣復試，合格后方準使用。構件圖出圖后，第一時間必需構件圖中的預留預埋部品認真筑功能的要求。平面布置要點現場場地應平整、夯實，范圍包括常規材料堆場（撐、吊具、鋼模等）外架底部和構件車輛行走路。問題影響吊裝連接。塔吊數量需依據構件數量進行確定（結構構件數量肯定，塔吊數量與工期成反比定，原則上距離最重構件和吊裝難度最大的構件最近。吊裝前預備要點30cm，上下10對有裂紋，翹曲或斷裂損壞的構件不得接受好吊具，這樣既節省吊裝時間又可保證吊裝質量和安全。構件進場后依據構件標號和吊裝方案的吊裝序號在構件上標于吊裝工和指揮操作，削減誤吊幾率。全部構件吊裝前必需在相關構件上將各個截面的把握線提前削減吊裝時間，并利于質量把握。，便于梁就位。工器具：撬棒、圓形套管、線錘、水平尺、扳手、斜撐桿、水平撐桿、水準儀、經緯儀、墨斗、塔尺、卷尺、50米鋼尺等。吊裝過程要點1、吊裝構件以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規范的構建平面吊裝圖，作為施工中的吊裝依據。構件起吊離開地面時如頂部（表面）水平后再吊至構件就位處，這樣便于鋼筋對位和構件落位。沖突，避開梁無法就位。突窗、陽臺、樓梯、部分梁構件等同一構件上吊點凹凸有不密調整標高。案依據先低后高進行支配施工。、質量目標(一)主控項目1合標準圖或設計要求。2JGJ18或相應的搭接長度要求。310N／mm2(二)一般項目1要求。2筒、連接鋼筋等，并作出標志。3450，否則應接受吊架。4、預制構件安裝就位后，應實行保證構件穩定的臨時固定措施，并應依據水準點和軸線（或把握線）校正位置。5、裝配式結構中的接頭和拼縫應符合設計要求。、工藝流程定位放線及標高抄測——豎向插筋校正——豎向墻柱構件吊裝——豎向構件斜向支撐安裝及構件垂直度校正——拼縫封模——拼縫模板支設——澆筑節點及現澆層砼——支撐（斜撐及垂直支撐、模板拆除1、定位放線及標高抄測：依據圖紙及把握線現場用墨線彈出構件邊線（內墻柱構件）200mm構件邊緣線、剪力墻暗柱位置線；2、豎向插筋校正：在現場澆筑砼之前，對預留插筋必需依據10mm的1：6有效高度后進行冷彎。3、豎向墻柱構件吊裝：依據構件平面布置圖及吊裝挨次平面棍、撐頂等形式進行調整，以保證構件位置的精確?????。4、斜向支撐安裝及構件垂直度校正：構件就位后應馬上安裝2m定要求。5、 對構件水平及垂直拼（一般進行封堵可接受擠塑聚苯板或模板等對構件的拼縫處進行封堵，應接受海綿膠、雙面膠條、撐桿等保證封堵密實牢靠，避開漏漿。6（先放水后放料40分鐘內用完。7、水平樓板、梁、樓梯構件吊裝：依據構件平面布置圖及吊裝挨次圖安裝樓板等構件。吊裝構件前應依據抄測的樓層標1m部位進行局部切割或修補。84m預制樓板，中部應接受支撐調整起拱，起拱高度1~3‰L（L為板凈跨200*200的墊板。9、 修整鋼筋、綁扎現澆層鋼筋、節點鋼筋、埋設斜撐螺桿等構件安裝完畢后應對構件鋼筋進行整理及綁扎節點、現澆層鋼筋。鋼筋綁扎完畢后埋設斜撐螺桿，應嚴格把握螺桿露出砼面得長度，避開過長或過短。10、模板支設：支設現澆節點、梁頭、柱口模板，樓板表面高差部位吊模。11、澆筑節點及現澆層砼：澆筑現澆節點部位及疊合現澆層砼。12、支撐（斜撐及垂直支撐100%方可拆除。五．質量把握預制混凝土構件質量把握預制混凝土構件加工精度類構件精度要求列表：預制構件應在明顯部位標明生產單位、構件型號、生產日期主 和質量驗收標志構件上的預埋件插筋和預留孔洞的規格控 位置和數量應符合標準圖或設計的要求。項 預制構件的外觀質量不應有嚴峻缺陷。目預制構件不應有影響結構性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。預制構件的外觀質量不宜有一般缺陷。(mm)1(mm)1長度板、梁柱105510墻板±5

允許偏差

板、梁、柱、墻板 ±5梁、柱、板 且≤20側向彎曲≤20中心線位置≤20中心線位置104預理件螺栓位置5螺栓外露長度1055預留孔中心線位置56預留洞中心線位置15主筋保 板53般項目

墻板 且

梁、墻板、

105對角線差 板、墻板 10表面平整度 板、墻板、柱、梁 8翹曲構件加工質量把握流程

板 墻板 溯性。構件質量把握流程如下圖：設計細化階段設計是否 存在問題沒有模具設計、材料選定

向設計提出變更申請鋼筋放樣模具加工 鋼筋放樣模具驗收

鋼筋安裝、預埋件安裝模具加工

未通過

通過 鋼筋隱蔽驗

未通過模板安裝通過提出整改、出整改方案砼試樣留置7d、28d各一組

未通過

模板安裝驗收通過混凝土澆筑

資料歸檔7d強度是否 滿足滿足拆模要求不滿足28d強度是否 滿足滿足拆模要求

模板拆除模板拆除不滿足判定該批構件不合格 構件標識預制構件流程圖現澆部分質量把握把握重點柱軸線允許偏差柱軸線允許偏差必需滿足《工程測量規范GB50026-93 要求量把握由高至低的級別進行布控，允許偏差不得大。標高把握標高把握在建筑物周邊設置把握點,以便于相互檢測。每層標高允許誤差不大于3mm，全層標高允許誤差不大于15mm。鋼筋定位。預埋件疊合層內后置埋件分為三種，見附表：序號序號埋件種類特性允許偏差平整度 標高中心線偏差1協作構件吊裝時為調整構件5mm±10mm吊裝用埋件 位置和固定構件而5mm設的預埋部件2支撐用的臨時性埋件為便利模板安裝、5mm±5mm20mm部件3結構永久性埋件為連接構件、加強結構的整體剛度而設的預埋部件5mm±5mm10mm鋼筋連接預制梁底部鋼筋在中間支座接受幫條焊，由于接頭位置在支座中焊接操作較困難驗收執行標準依據JGJ18-2003 要求進行嚴格把關。吊裝質量的把握,也是核心位等問題的消滅，吊裝前須對全部吊裝把握線進行認真的復檢。吊裝質量把握流程吊裝前預備工作吊裝前預備工作緣由分析不合格把握線復核是否合格合格豎向墻柱構件吊裝拼縫及注漿管灌漿水平樓板、梁、樓梯構件吊裝其它小型構件吊裝鋼筋綁扎、節點模板安裝澆筑節點及現澆層砼構件吊裝流程把握圖墻柱構件吊裝把握工誤差進行平差，防止預制構件因誤差累積而無法進行。吊裝挨次應依次鋪開，不宜間隔吊裝。墻吊裝時應事先將對應的結構標高線標于構件內側，有利于不大于8mm。梁吊裝把握,()的原則。識是否正確。2mm，使支撐充分。板吊裝把握板吊裝挨次盡量依次鋪開，不宜間隔吊裝。3mm，懸挑板。。其它構件吊裝把握其它小型構件的吊裝標高把握不得大于5mm，定位把握不大于8mm。吊裝留意事項吊裝前預備工作充分到位。吊裝挨次合理，班前質量技術交底清楚明白。構件吊裝標識簡潔易懂。吊裝人員在作業時必需分工明確，協調合作意識強。指揮人員指令清楚，不得模糊不清。六.安全措施進入現場必需遵守安全生產六大紀律。進入施工現場必需戴安全帽，操作人員要持證上崗，嚴格遵守國家行業標準《建筑施工安全JGJ59—99年版）及江蘇省建筑施工安全管理標準和企業的有關安全操作規程。序、要點進行完整的傳達和指示。特種施工人員持證上崗。在吊裝區域、安裝區域設置臨時圍欄、警示標志，臨時拆除安全設施（洞口愛護網、洞口水平防護）許可，離開操作場所時需要對安全設施進行復位。工人不得禁止在吊裝范圍下方穿越。使用撬棒等工具，用力要均勻、要慢、支點要穩固，防止撬滑發生事故。構件在未經校正、焊牢或固定之前，不準松繩脫鉤。起吊笨重物件時，不行中途長時間懸吊、停滯。堅硬物體磨擦。中的有關規定工具進行清點。分留意防火，預備滅火器等滅火設備。七．環保措施:,并保持其清潔衛生，避開揚塵污染四周環境。設置連續、暢順的排水系統。堆亂放，不得占用施工便道，并做好防護隔離。附表：（一、施工機械方案（二、勞動力方案（三）施工進度方案表