質(zhì)量控制與安全管理1

概述

2工程項目質(zhì)量控制方法

3工程項目質(zhì)量管理體系標(biāo)準

5工程項目安全管理4工程項目質(zhì)量經(jīng)濟性

1.1工程項目質(zhì)量的概念和特點1.工程項目質(zhì)量的概念

廣義的質(zhì)量是指“實體滿足明確或隱含需要的能力的特性的總和”。工程項目質(zhì)量是指工程滿足業(yè)主需要的，符合國家法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準、設(shè)計文件及合同規(guī)定的特性的總和。1概述⑴影響工程項目質(zhì)量因素多⑵工程項目質(zhì)量波動大⑶工程項目質(zhì)量具有隱蔽性⑷工程項目質(zhì)量的終檢具有局限性⑸工程項目質(zhì)量評價方法具有特殊性

2.工程項目質(zhì)量特點

工程項目質(zhì)量控制是指致力于滿足工程項目質(zhì)量要求，也就是為了保證工程項目質(zhì)量滿足工程合同、規(guī)范標(biāo)準所采取的一系列措施、方法和手段。項目質(zhì)量控制目標(biāo)包括以下三方面：1.工作質(zhì)量控制目標(biāo)2.工序質(zhì)量控制目標(biāo)3.產(chǎn)品質(zhì)量控制目標(biāo)1.2工程項目質(zhì)量控制目標(biāo)分解工作質(zhì)量是指參與項目建設(shè)全過程人員，為保證項目建設(shè)質(zhì)量所表現(xiàn)的工作水平和完善程度。該項質(zhì)量控制目標(biāo)可分解為：管理工作質(zhì)量、政治工作質(zhì)量、技術(shù)工作質(zhì)量和后勤工作質(zhì)量等四項。（1）工作質(zhì)量控制目標(biāo)工程項目建設(shè)全過程是通過一道道工序來完成的。每道工序的質(zhì)量，必須具有滿足下道工序相應(yīng)要求的質(zhì)量標(biāo)準，工序質(zhì)量必然決定產(chǎn)品質(zhì)量。工程質(zhì)量控制目標(biāo)可分解為：人員、材料、機械、施工方法和施工環(huán)境等五項。（2）工序質(zhì)量控制目標(biāo)工程產(chǎn)品質(zhì)量是指工程項目滿足相關(guān)標(biāo)準規(guī)定或合同約定的要求，包括在使用功能、安全及其耐久性能、環(huán)境保護等方面所有明顯和隱含的能力的特性總和。工程產(chǎn)品質(zhì)量控制目標(biāo)可分解為：適用性、安全性、耐久性、可靠性、經(jīng)濟性和與環(huán)境協(xié)調(diào)性等六項。（3）產(chǎn)品質(zhì)量控制目標(biāo)維修費少使用費少造價低項目質(zhì)量控制目標(biāo)工作質(zhì)量工序質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量管理工作技術(shù)工作政治工作后勤工作人員材料機械施工方法施工環(huán)境安全可靠性

環(huán)境協(xié)調(diào)性美觀性經(jīng)濟性

適用性強度、剛度、穩(wěn)定性使用壽命、耐久性防火、安全生態(tài)環(huán)境、社會環(huán)境協(xié)調(diào)基礎(chǔ)設(shè)施協(xié)調(diào)與周圍建筑、環(huán)境協(xié)調(diào)造型體形裝飾美觀風(fēng)格平面、空間布置合理通風(fēng)、采光、隔音、隔熱使用者要求工程項目質(zhì)量控制的基本原理，就是按照項目施工程序，制定工程項目質(zhì)量規(guī)劃，運用全面質(zhì)量管理的PDCA循環(huán)和質(zhì)量管理七種工具，以及相應(yīng)的控制手段，對項目施工準備質(zhì)量、施工過程質(zhì)量和竣工驗收質(zhì)量進行全過程、全面控制。1.3工程項目質(zhì)量控制原理項目施工質(zhì)量控制施工準備質(zhì)量

施工過程質(zhì)量

施工驗收質(zhì)量施工質(zhì)量規(guī)劃圖紙會審技術(shù)交底施工準備工序質(zhì)量施工過程質(zhì)量成品保護質(zhì)量分項工程質(zhì)量分部工程質(zhì)量單位工程質(zhì)量(單項工程質(zhì)量)建設(shè)項目質(zhì)量2.1PDCA循環(huán)方方法PDCA循環(huán)包包括：：策劃劃（Plan）、實施(Do)、檢查(Check)、處置(Act)。整個循循環(huán)可可劃分分為四四個階階段八八個步步驟。。2工程項項目質(zhì)質(zhì)量控控制方方法第一階階段是是策劃劃階段段(即P階段)。制定質(zhì)質(zhì)量方方針、、管理理目標(biāo)標(biāo)、活活動計計劃和和項目目質(zhì)量量管理理的具具體措措施，，具體體工作作步驟驟可分分為四四步：：第一步步：分分析現(xiàn)現(xiàn)狀，，找出出存在在的質(zhì)質(zhì)量問問題。。第二步步：分分析產(chǎn)產(chǎn)生質(zhì)質(zhì)量問問題的的原因因和影影響因因素。。第三步步：找找出影影響質(zhì)質(zhì)量的的主要要原因因或影影響因因素。。第四步步：制制定改改進質(zhì)質(zhì)量的的技術(shù)術(shù)組織織措施施，提提出執(zhí)執(zhí)行措措施的的計劃劃，并并預(yù)計計其效效果。。（5W1H）第二階階段是是實施施階段段(即D階段)第五步步：實實施措措施和和計劃劃。按按照第第一階階段制制訂的的措施施和計計劃，，組織織各方方面的的力量量分頭頭去認認真貫貫徹執(zhí)執(zhí)行。。第三階階段是是檢查查階段段(即C階段)第六步步：將將實施施效果果與預(yù)預(yù)期目目標(biāo)對對比，，檢查查執(zhí)行行的情情況，，看是是否達達到了了預(yù)期期效果果，并并提出出哪些些做對對了？？哪些些還沒沒達到到要求求？哪哪些有有效果果？哪哪些還還沒有有效果果?再進一一步找找出問問題。。第四階階段是是處置置階段段(即A階段)第七步步：總總結(jié)經(jīng)經(jīng)驗、、納入入標(biāo)準準。第八步步：把把遺留留問題題，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入到到下一一輪PDCA循環(huán)解解決，，為下下一期期計劃劃提供供數(shù)據(jù)據(jù)資料料和依依據(jù)。。1.排列圖圖法⑴排列圖圖的作作法①收集整整理數(shù)數(shù)據(jù)②排列圖圖的繪繪制l)畫橫坐坐標(biāo)。。2)畫縱坐坐標(biāo)。。3)畫頻數(shù)數(shù)直方方形。。4)畫累計計頻率率曲線線。5)記錄必必要的的事項項。2.2質(zhì)量管管理的的七種種工具具①觀察直直方形形。②利用ABC分類法法，確確定主主次因因素。。將累計計頻率率值分分為：：0～80%為A類主主要要因素素80～90%為B類次要要因素90～100%為C類一般般因素（2）排列圖圖的觀察與與分析①按不合格點點的缺陷形形式分類，，可以分析析出造成質(zhì)質(zhì)量問題的的薄弱環(huán)節(jié)節(jié)。②按生產(chǎn)作業(yè)業(yè)分類，可可以找出生生產(chǎn)不合格格品最多的的關(guān)鍵過程程。③按生產(chǎn)班組組或單位分分類，可以以分析比較較各單位技技術(shù)水平和和質(zhì)量管理理水平。④將采取提高高質(zhì)量措施施前后的排排列圖對比比，可以分分析采取的的措施是否否有效。此外，還可可以用于成成本費用分分析、安全全問題分析析等。（3）排列圖圖的應(yīng)用因果分析圖圖法是利用用因果分析析圖來整理理分析質(zhì)量量問題(結(jié)果)與其產(chǎn)生原原因之間關(guān)關(guān)系的有效效工具。因因果分析圖圖也稱特性性要因圖，，又因其形形狀常被稱稱為樹枝圖圖或魚刺圖圖。2.因果分析圖圖法因果分析圖圖的繪制步步驟：(1)明確質(zhì)量問問題—結(jié)果。畫出出質(zhì)量特性性的主干線線，箭頭指指向右側(cè)的的一個矩形形框，框內(nèi)內(nèi)注明研究究的問題，，即結(jié)果。。(2)分析確定影影響質(zhì)量特特性大的方方面原因。。一般從：：人、機、、料、工藝藝、環(huán)境方方面分析。。(3)將大原因進進一步分解解為中原因因、小原因因，直至可可以采取具具體措施加加以解決止止。(4)檢查圖中所所列原因是是否齊全，，做必要的的補充及修修改。(5)選擇出影響響較大的因因素做出標(biāo)標(biāo)記，以便便重點采取取措施。頻數(shù)分布直直方圖法，，簡稱直方方圖法，是是將收集到到的質(zhì)量數(shù)數(shù)據(jù)進行分分組整理，，繪制成頻頻數(shù)分布直直方圖，用用以描述質(zhì)質(zhì)量分布狀狀態(tài)的一種種分析方法法，所以又又稱質(zhì)量分分布圖法。。3.頻數(shù)分布直直方圖法①收集整理數(shù)數(shù)據(jù)②計算極差R③確定組數(shù)、、組距、組組限1)確定組數(shù)K;2)確定組距H;3)確定組限。。④編制數(shù)據(jù)頻頻數(shù)統(tǒng)計表表⑤繪制頻數(shù)分分布直方圖圖(1)直方圖的繪繪制方法-6.5-4.5-2.5-0.51.53.5201510511337613121717頻數(shù)圖9-6模板誤差頻頻數(shù)分布直直方圖①觀察直方圖圖的形狀，，判斷質(zhì)量量分布狀態(tài)態(tài)。不正常直方方圖包括：：1)折齒型；2)左(或右)緩坡型；3)孤島型；4)雙峰型5)絕壁型(2)直方圖的觀觀察與分析析②將直方圖與與質(zhì)量標(biāo)準準比較，判判斷實際生生產(chǎn)過程能能力。圖9—8(a)生產(chǎn)過程處處于正常穩(wěn)穩(wěn)定狀態(tài)。。其余均為非非穩(wěn)定狀態(tài)。。控制圖又稱稱管理圖，，是在直角角坐標(biāo)系內(nèi)內(nèi)畫有控制制界限，描描述生產(chǎn)過過程中產(chǎn)品品質(zhì)量波動動狀態(tài)的圖圖形。利用用控制圖區(qū)區(qū)分質(zhì)量波波動原因，，判斷生產(chǎn)產(chǎn)工序是否否處于穩(wěn)定定狀態(tài)。4.控制圖法①控制圖的基基本形式。。橫坐標(biāo)為樣樣本(子樣)序號或抽樣樣時間，縱縱坐標(biāo)為被被控制對象象，即被控控制的質(zhì)量量特性值。。控制圖上上一般有三三條線：上控制界限限（UCL)；下控制界限限(LCL)；中心線(CL)。(1)控制圖的基基本形式及及其作用123456789被控制對象樣本序號號UCLCLLCL圖10-9控制圖的的基本形形狀②控制圖的的作用1)過程分析析，即分分析生產(chǎn)產(chǎn)過程是是否穩(wěn)定定。2)過程控制制，即控控制生產(chǎn)產(chǎn)過程質(zhì)質(zhì)量狀態(tài)態(tài)。任何一個個生產(chǎn)過過程的產(chǎn)產(chǎn)品總是是會有所所差別的的，這就就是質(zhì)量量特征值值的波動動性，或或稱質(zhì)量量數(shù)據(jù)的的差異性性。造成質(zhì)量量數(shù)據(jù)差差異性的的原因:人員、材材料、機機具、方方法和環(huán)環(huán)境等五五個方面面。歸納起來來為兩大大類原因因：一類是偶偶然性原原因，具具有隨機機性的特特點。一類是系系統(tǒng)性原原因，也也稱異常常原因因因素對質(zhì)質(zhì)量波動動影響很很大，容容易產(chǎn)生生次品或或廢品。。(2)控制圖的的原理衡量生產(chǎn)產(chǎn)過程是是否處于于穩(wěn)定狀狀態(tài)的指指標(biāo)：一是看分分布中心心位置(μ)；二是看分分布的離離散程度度(σ)。①按用途分分類1)分析用控控制圖：：用來調(diào)查查分析生生產(chǎn)過程程是否處處于控制制狀態(tài)。。2)管理用控控制圖：：用來控制制生產(chǎn)過過程，使使之經(jīng)常常保持在在穩(wěn)定狀狀態(tài)下。。(3)控制圖的的種類②按質(zhì)量數(shù)數(shù)據(jù)特點點分類1）計量值值控制圖圖；主要適用用于質(zhì)量量特征值值屬于計計量值的的控制。a.單值()控制圖。。b.平均值—極差()控制圖。。c.中位數(shù)—極差()控制圖。。d.單值—移動極差差()控制圖。。2)計數(shù)值控控制圖。。a.不合格品品數(shù)控控制制圖。b.不合格品品率控控制制圖。c.樣本缺陷陷數(shù)控控制制圖。d.單位產(chǎn)品品缺陷數(shù)數(shù)控控制圖圖。采用“三三倍標(biāo)準準偏差法法”確定控制制界限計算公式式如表9-7所示。(4)控制圖控控制界限限的確定定①選定被控控制的質(zhì)質(zhì)量特性性，即明明確控制制對象。。②收集數(shù)據(jù)據(jù)并分組組。③確定中心心線和控控制界限限。④描點分析析。(5)控制圖的的繪制方方法圖9-11混凝強度度κ平均值—R控制圖繪制控制制圖的目目的是分分析判斷斷生產(chǎn)過過程是否否處于穩(wěn)穩(wěn)定狀態(tài)態(tài)。當(dāng)控制圖圖同時滿滿足以下下兩個條條件：一一是點子子全部落落在控制制界限之之內(nèi)；二二是控制制界限內(nèi)內(nèi)的點子子排列沒沒有缺陷陷。可以以認為生生產(chǎn)過程程基本上上處于穩(wěn)穩(wěn)定狀態(tài)態(tài)。否則則應(yīng)判斷斷生產(chǎn)過過程為異異常。(6)控制圖的的觀察與與分析用來顯示示兩種質(zhì)質(zhì)量數(shù)據(jù)據(jù)之間關(guān)關(guān)系的一一種圖形形。質(zhì)量數(shù)據(jù)據(jù)之間的的關(guān)系多多屬相關(guān)關(guān)關(guān)系。。有三種種類型：：一是質(zhì)量量特性和和影響因因素之間間的關(guān)系系；二是質(zhì)量量特性和和質(zhì)量特特性之間間的關(guān)系系；三是影響響因素和和影響因因素之間間的關(guān)系系。用Y和X分別表示示質(zhì)量特特性值和和影響因因素。5.相關(guān)圖法法35302520150.40.50.60.7圖9-13相關(guān)圖①相關(guān)圖的的繪制方方法(1)收集數(shù)據(jù)據(jù)(2)繪制相關(guān)關(guān)圖②相關(guān)圖的的觀察與與分析相關(guān)圖中中點的集集合，反反映了兩兩種數(shù)據(jù)據(jù)之間的的散布狀狀況，歸歸納起來來，有六六種類型型。（3）相關(guān)關(guān)系數(shù)用相關(guān)系系數(shù)定量量的度量量兩個變變量之間間線性相相關(guān)的密密切程度度。①相關(guān)系數(shù)數(shù)的計算算②相關(guān)系數(shù)數(shù)的意義義③相關(guān)系數(shù)數(shù)的檢驗驗將調(diào)查收收集的原原始數(shù)據(jù)據(jù)，按不不同的目目的和要要求，按按某一性性質(zhì)進行行分組、、整理的的分析方方法。常常用的分分層方法法有：(1)按操作班班組或操操作者分分層；(2)按使用機機械設(shè)備備型號、、功能分分層；(3)按操作方方法分層層；(4)按原材料料供應(yīng)單單位、供供應(yīng)時間間或等級級分層；；(5)按時間順順序分層層；(6)按檢查手手段、工工作環(huán)境境等分層層。6.分層法統(tǒng)計調(diào)查查表法是是利用專專門設(shè)計計的統(tǒng)計計調(diào)查表表。常用的調(diào)調(diào)查表有有：(l)產(chǎn)品缺陷陷部位統(tǒng)統(tǒng)計調(diào)查查表；(2)不合格項目統(tǒng)統(tǒng)計調(diào)查表；；(3)不合格原因調(diào)調(diào)查表；(4)施工質(zhì)量檢查查評定用調(diào)查查表等。7.統(tǒng)計調(diào)查表法法3質(zhì)量管理體系系標(biāo)準3.1標(biāo)準的基本概概念標(biāo)準：為在一一定的范圍內(nèi)內(nèi)獲得最佳秩秩序，對活動動和其結(jié)果規(guī)規(guī)定共同的和和重復(fù)使用的的規(guī)則、指導(dǎo)導(dǎo)原則和特性性文件。1.GB/T19000-2000族標(biāo)準的構(gòu)成成2.ISO9000：2000族標(biāo)準的主要要特點3.2GB/T19000-2000族標(biāo)準的構(gòu)構(gòu)成和特點點質(zhì)量管理體系系的策劃與總總體設(shè)計質(zhì)量管理體系系文件質(zhì)量管理體系系的實施3.3質(zhì)量管理體系系的建立與實實施1.進行質(zhì)量認證證的意義2.質(zhì)量認證的基基本概念3.質(zhì)量管理體系系認證的實施施程序3.4質(zhì)量認證4.1質(zhì)量成本法1.質(zhì)量成本項目目(1)內(nèi)部故障成本本又稱內(nèi)部損失失成本，是指指工程項目在在竣工驗收和和交付使用前前，由于自身身的缺陷而發(fā)發(fā)生的費用之之和。4工程項目質(zhì)量量經(jīng)濟性內(nèi)部故障成本本包括：(l)廢品損失。(2)返工損失費。。(3)停工損失費。。(4)事故分析處理理費。(5)質(zhì)量過剩支出出。(6)技術(shù)超前支出出。(7)其他費用。(2)外部故障成本本指工程竣工驗驗收和交付使使用后，因質(zhì)質(zhì)量缺陷而發(fā)發(fā)生的費用，，包括：(1)申訴受理費。。(2)回訪保修費。。(3)索賠費。(3)鑒別成本為保證工程質(zhì)質(zhì)量達到質(zhì)量量標(biāo)準的要求求，而對工程程本身以及材材料、構(gòu)件、、設(shè)備等進行行質(zhì)量鑒別所所需的一切費費用，包括：：(1)進料檢驗費。。(2)工序檢驗費。。(3)竣工檢驗費。。(4)機械設(shè)備試驗驗、維修費用用。(4)預(yù)防成本為了確保工程程質(zhì)量而進行行預(yù)防工作所所耗費的費用用。（1）質(zhì)量工作計計劃費用。(2)新材料、新工工藝的評審費費用。(3)工序能力控制制及研究費用用。(4)質(zhì)量情報費用用。(5)質(zhì)量管理教育育(培訓(xùn))費用。(6)質(zhì)量管理活動動費用。質(zhì)量成本統(tǒng)計計及時、準確、、全面的做好好原始記錄、、原始憑證工工作。在項目施工上上建立質(zhì)量成成本統(tǒng)計報表表制度，實行行旬、月、季、年的定期期統(tǒng)計。質(zhì)量成本核算算1)原始憑證。2)記賬憑證。3)臺賬。4)報表。2.質(zhì)量成本統(tǒng)計計與核算3.質(zhì)量成本分析析最佳質(zhì)量成本本當(dāng)內(nèi)部故障成成本、外部故故障成本、預(yù)預(yù)防成本、鑒別成成本之和最低低時，即為最最佳質(zhì)量成本。質(zhì)量總成本鑒別加預(yù)防費故障費用100%合格品100%不合格品成本（l）質(zhì)量成本報告告的內(nèi)容：(2)質(zhì)量成本報告告的形式（3）質(zhì)量成本報報告次數(shù)(2)質(zhì)量成本報告告目的：找出影影響成本的關(guān)關(guān)鍵因素，從從而提出改善善質(zhì)量和降低低成本的途徑徑。(3)質(zhì)量成本分析析5工程項目安全全管理5.1施工現(xiàn)場的安安全管理從生產(chǎn)管理的的角度，安全全管理應(yīng)概括括為：在進行行生產(chǎn)管理的的同時，通過過采用計劃、、組織、技術(shù)術(shù)等手段，依依據(jù)并適應(yīng)生生產(chǎn)中人、物物、環(huán)境因素素的運動規(guī)律律，使其積極極方面充分發(fā)發(fā)揮，而有利利于控制事故故不致發(fā)生的的一切管理活活動。安全管理的中中心問題是保保護生產(chǎn)活動動中人的安全全與健康，保保證生產(chǎn)順利利進行。宏觀的安全管管理包括勞動動保