質量管理體系中的數據分析1h質量管理體系中的數據分析1h“數據分析”在質量管理體系中具有重要地位，體系運行的有效性如何，與數據分析有著重要的關系。標準內容：組織應確定、收集和分析適當的數據，以證實質量管理體系的適宜性和有效性，并評價在何處可以持續改進質量管理體系的有效性。這包括來自監視和測量的結果以及其他有關來源的數據。數據分析應提供以下幾方面的信息：a)顧客滿意方面的信息(結合8.2.1顧客滿意)b)與產品要求的符合性（結合7.2.1與產品有關的要求的確定）c)產品和過程的特性及趨勢,包括采取預防措施的機會d)供方產品和過程的相關信息

8.4數據分析2h“數據分析”在質量管理體系中具有重要地位，體系運行的有效性如標準理解及與其他條款的關系1.用于證實體系的適宜性和有效性，即評價組織有關顧客滿意目標、過程目標、產品質量目標的實現狀況。2.找出改進的機會，以便針對問題采取預防措施。數據分析的目的輸入8.2監視和測量監視測量的結果質量目標的統計不合格的統計競爭對手的數據輸出8.5改進找到改善方法實施糾正措施預防再次發生確定數據收集數據分析數據數據分析過程數據利用3h標準理解及與其他條款的關系數據分析的目的輸入8.2監視和測量四個過程的介紹確定數據

確定數據的來源，一般從以下過程輸出：5.6管理評審7.4.3采購產品的驗證7.5.1f放行、交付和交付后活動的實施8.2.1顧客滿意7.2.3顧客的溝通8.2.2內部審核8.3不合格控制7.5.1e實施監視和測量8.2.3過程的監視和測量如：質量目標實現情況的數據；管理評審輸入中其他相關指標如：顧客對產品質量、服務、價格性能比的滿意度指標、對組織整體的滿意度指標、投訴情況的統計數據、顧客主動反饋的產品質量情況的統計數據8.2.4產品的監視和測量如：不合格品中不合格項指標的統計數據如：產品質量指標的檢驗數據；產品國家抽查、社會評價方面的數據如：各管理過程、產品實現和監視測量過程的統計數據。各過程的管理績效指標、糾正預防措施的完成率、產品檢驗及時率等如：對供方提供產品的質量合格率、交貨及時性、價格比較方面的統計如：產品交付后保修服務中發現問題的統計數據如：內審中發現問題的統計數據、不同時期內審不合格統計數據4h四個過程的介紹確定數據確定數據的來源，一般從以下過程輸出：四個過程的介紹收集數據不應由企業的一個部門統一收集，而應有各擔當部門負責本業務的數據收集分析工作。收集渠道可以是內審、管理評審、日常各類統計報告報表、顧客滿意度調查、產品檢驗記錄等。收集渠道記錄集中并歸類整理；對監測或調查的結果進行統計匯總。收集方法5h四個過程的介紹收集數據收集渠道收集方法5h四個過程的介紹分析數據常用方法有排列圖、直方圖、水平對比、因果圖等數據利用6h四個過程的介紹分析數據常用方法有排列圖、直方圖、水平對比、因四個過程的介紹分析數據–排列圖全稱是“主次因素排列圖”，也稱為Pareto圖。它是用來尋找影響產品質量各種因素中主因素的一種方法。它將經濟學上二八原則應用到管理領域，區分“關鍵的少數”和“次要的多數”，從而抓住關鍵因素，解決主要問題。[例]對某產品進行質量檢驗，并對其中的不合格品進行原因分析，共檢查了七批，將每一不合格品的原因分析后列在下表中：7h四個過程的介紹分析數據–排列圖全稱是“主次因素排列圖”，四個過程的介紹分析數據–排列圖把上表中的原因按頻率大小從大到小重新進行排列，把原因“其他”放在最后，并加上一列“累積頻率”，即將這一行前的所有頻率加到這一行的頻率上。整理好的表如下：8h四個過程的介紹分析數據–排列圖把上表中的原因按頻率大小從四個過程的介紹分析數據–排列圖在橫坐標上從左到右依次標出各個原因項，設兩條縱軸，左側為頻次，右側為累計頻率。紅色線為累積頻率折線，也稱為Paroto折線：根據累積頻率在0～80％之間的因素為主要因素的原則，在頻率為80％處畫一條水平線，在該水平線以下的折線部分對應的原因項便是主要因素，即主要原因是操作、工具和設備，要減少不合格品首先應該從這三個方面入手。Back9h四個過程的介紹分析數據–排列圖在橫坐標上從左到右依次標出四個過程的介紹分析數據–因果圖最早由日本的石川馨于1943年應用，其形狀酷似魚刺又被稱為魚骨圖。通過它可確定影響過程或問題的主要原因，及次要原因，明確問題與原因之間的關系。

[例]尋找節約能源的方法：列出我們的目標Back找出要因---4M1E原則Man—人Machine—機器Material—材料Method—方法Environment–環境發揮思考力找出解決方法將細項進行集體評估，圈出最有影響力的方案步驟10h四個過程的介紹分析數據–因果圖最早由日本的石川馨于1通過對企業的質量目標、顧客滿意目標的實現情況與目標本身的比較，確定目標的實現程度，從而判定體系的有效性。體系有效性評價數據可用于以下方面：對產品質量的分析，了解產品的質量水平；對供方原材料的質量穩定性、供貨及時性、價格合理性的分析，確定是否作為合格供方的依據；對顧客滿意度的統計分析，了解顧客的忠誠度及與對手的差別。管理效果評價通過各種數據的分析，識別組織質量管理的改進點，有針對性地采取措施，提高組織質量管理的有效性，從而提高產品質量。改進質量管理數據利用四個過程的介紹11h體系有效性評價數據可用于以下方面：管理效果評價改進質量數據分析的注意事項將數據分析與各過程的PDCA中的C階段結合將質量管理體系中的數據分析與質量管理小組活動相結合將確定、收集、分析、利用四個子過程結合進行12h數據分析的注意事項將數據分析與各過程的PDCA中的C階段問題討論在平時的工作中是否遇到數據分析的問題，采取何種分析方法。本次培訓的形式如何？有何意見和建議。13h問題討論在平時的工作中是否遇到數據分析的問題，采取何種分End14hEnd14h質量管理體系中的數據分析15h質量管理體系中的數據分析1h“數據分析”在質量管理體系中具有重要地位，體系運行的有效性如何，與數據分析有著重要的關系。標準內容：組織應確定、收集和分析適當的數據，以證實質量管理體系的適宜性和有效性，并評價在何處可以持續改進質量管理體系的有效性。這包括來自監視和測量的結果以及其他有關來源的數據。數據分析應提供以下幾方面的信息：a)顧客滿意方面的信息(結合8.2.1顧客滿意)b)與產品要求的符合性（結合7.2.1與產品有關的要求的確定）c)產品和過程的特性及趨勢,包括采取預防措施的機會d)供方產品和過程的相關信息

8.4數據分析16h“數據分析”在質量管理體系中具有重要地位，體系運行的有效性如標準理解及與其他條款的關系1.用于證實體系的適宜性和有效性，即評價組織有關顧客滿意目標、過程目標、產品質量目標的實現狀況。2.找出改進的機會，以便針對問題采取預防措施。數據分析的目的輸入8.2監視和測量監視測量的結果質量目標的統計不合格的統計競爭對手的數據輸出8.5改進找到改善方法實施糾正措施預防再次發生確定數據收集數據分析數據數據分析過程數據利用17h標準理解及與其他條款的關系數據分析的目的輸入8.2監視和測量四個過程的介紹確定數據

確定數據的來源，一般從以下過程輸出：5.6管理評審7.4.3采購產品的驗證7.5.1f放行、交付和交付后活動的實施8.2.1顧客滿意7.2.3顧客的溝通8.2.2內部審核8.3不合格控制7.5.1e實施監視和測量8.2.3過程的監視和測量如：質量目標實現情況的數據；管理評審輸入中其他相關指標如：顧客對產品質量、服務、價格性能比的滿意度指標、對組織整體的滿意度指標、投訴情況的統計數據、顧客主動反饋的產品質量情況的統計數據8.2.4產品的監視和測量如：不合格品中不合格項指標的統計數據如：產品質量指標的檢驗數據；產品國家抽查、社會評價方面的數據如：各管理過程、產品實現和監視測量過程的統計數據。各過程的管理績效指標、糾正預防措施的完成率、產品檢驗及時率等如：對供方提供產品的質量合格率、交貨及時性、價格比較方面的統計如：產品交付后保修服務中發現問題的統計數據如：內審中發現問題的統計數據、不同時期內審不合格統計數據18h四個過程的介紹確定數據確定數據的來源，一般從以下過程輸出：四個過程的介紹收集數據不應由企業的一個部門統一收集，而應有各擔當部門負責本業務的數據收集分析工作。收集渠道可以是內審、管理評審、日常各類統計報告報表、顧客滿意度調查、產品檢驗記錄等。收集渠道記錄集中并歸類整理；對監測或調查的結果進行統計匯總。收集方法19h四個過程的介紹收集數據收集渠道收集方法5h四個過程的介紹分析數據常用方法有排列圖、直方圖、水平對比、因果圖等數據利用20h四個過程的介紹分析數據常用方法有排列圖、直方圖、水平對比、因四個過程的介紹分析數據–排列圖全稱是“主次因素排列圖”，也稱為Pareto圖。它是用來尋找影響產品質量各種因素中主因素的一種方法。它將經濟學上二八原則應用到管理領域，區分“關鍵的少數”和“次要的多數”，從而抓住關鍵因素，解決主要問題。[例]對某產品進行質量檢驗，并對其中的不合格品進行原因分析，共檢查了七批，將每一不合格品的原因分析后列在下表中：21h四個過程的介紹分析數據–排列圖全稱是“主次因素排列圖”，四個過程的介紹分析數據–排列圖把上表中的原因按頻率大小從大到小重新進行排列，把原因“其他”放在最后，并加上一列“累積頻率”，即將這一行前的所有頻率加到這一行的頻率上。整理好的表如下：22h四個過程的介紹分析數據–排列圖把上表中的原因按頻率大小從四個過程的介紹分析數據–排列圖在橫坐標上從左到右依次標出各個原因項，設兩條縱軸，左側為頻次，右側為累計頻率。紅色線為累積頻率折線，也稱為Paroto折線：根據累積頻率在0～80％之間的因素為主要因素的原則，在頻率為80％處畫一條水平線，在該水平線以下的折線部分對應的原因項便是主要因素，即主要原因是操作、工具和設備，要減少不合格品首先應該從這三個方面入手。Back23h四個過程的介紹分析數據–排列圖在橫坐標上從左到右依次標出四個過程的介紹分析數據–因果圖最早由日本的石川馨于1943年應用，其形狀酷似魚刺又被稱為魚骨圖。通過它可確定影響過程或問題的主要原因，及次要原因，明確問題與原因之間的關系。

[例]尋找節約能源的方法：列出我們的目標Back找出要因---4M1E原則Man—人Machine—機器Material—材料Method—方法Environment–環境發揮思考力找出解決方法將細項進行集體評估，圈出最有影響力的方案步驟24h四個過程的介紹分析數據–因果圖最早由日本的石川馨于1通過對企業的質量目標、顧客滿意目標的實現情況與目標本身的比較，確定目標的實現程度，從而判定體系的有效性。體系有效性評價數據可用于以下方面：對產品質量的分析，了解產品的質量水平；對供方原材料的質量穩定性、供貨及時性、價格合理性的分析，確定是否作為合格供方的依據；對顧客滿意度的統計分析，了解顧客的忠誠度及與對手的差別。管理效果評價通過各種數據的分析，識別組織質量管理的改進點，有針對性地采取措施，提高組織質量管理的有效性，從而提高產品質量。改進質量管理數據利用四個過程的介紹