目錄TOC\o"1-3"第一章編制說明 5第1節編制目的： 5第2節編制依據： 5第二章工程概況 6第1節工程概況 6第2節工程特點 7第三章本工程指導思想、預期目的和有利條件 7第1節指導思想 7第2節預期目的 8第3節承接本工程的有利條件 9第四章施工部署 10第1節組織機構 10第2節施工順序 11第3節勞動力安排 13第4節重要施工機械、設備配備 13第五章施工準備 14第1節現場準備 14第2節材料準備 14第3節技術準備 14第六章施工進度計劃 15第1節進度計劃 15第2節控制點設立 15第3節保證工期的技術組織措施 16第七章施工總平面布置 17第八章重要分部分項工程施工方法 17第1節施工測量 17第2節土方及基礎工程 18第3節鋼筋混凝土結構工程 19第4節磚砌體工程 22第5節地面工程 23第6節裝修工程 25第7節門窗工程 27第8節腳手架工程 27第9節屋面工程 28第10節鋼結構工程 29第11節壓型鋼板屋面工程 32第12節拱板吊裝 33第九章質量保證措施 34第1節質量目的 34第2節技術規范 35第3節質量保證措施 37第十章安全生產、文明施工、環境保護 39第1節安全生產 39第2節現場文明施工 40第3節環境保護措施 41第十一章特殊季節施工 41第1節雨季施工 42第2節高溫季節施工 42第十二章成品保護 43第1節成品保護的組織管理 43第2節成品保護技術措施 44

編制說明編制目的：本施工組織設計系********對江蘇省200億斤倉容國家糧庫項目——江蘇省****國家糧食儲備庫擴建工程的投標文獻之一部分。編制依據：1、由江蘇省國際招標公司提供的江蘇省200億斤倉容國家糧庫項目施工招標文獻。（2023/11/17）2、招標答疑會紀要。（2023/12/8）3、國家糧食儲備局江蘇省糧食科學研究設計院提供的土建、安裝施工圖紙。4、我國現行建筑結構和建筑施工各類規范及驗評標準及糧油食品工程通用行業標準圖集。5、徐州市人民政府；****縣人民政府有關建筑工程管理、市政管理、環境保護等地方性法規及規定。6、****總公司及本公司有關質量管理、安全管理、文明施工等管理制度和工法。7、現場實際情況。工程概況工程概況江蘇省200億斤倉容國家糧庫建設項目國家糧食儲備庫擴建工程由江蘇省國際招標公司投資建設，由江蘇省糧食科學研究設計院設計。****國家糧食儲備庫擴建工程地處****歡口鎮，為拱板、磚混結構的糧庫及其單層、多層的附屬設施組成，建筑面積7163平方米。本工程糧庫部分設計均為磚混，拱板結構，單庫有效倉容為5387T。墻體為磚混結構，基礎為條形鋼筋混凝土基礎，屋蓋為鋼筋混凝土預應力拱伴結構。外墻為490磚墻，厫間隔墻為雙層240磚墻，兩墻間空隙為130MM。外墻內側及隔墻抹灰堆糧線以下為防水砂漿，堆糧線以上為普通抹灰，外墻面為噴砂墻面。地面為防潮地面，屋面天藍色彩鋼板屋面。附屬設施機械棚、鐵路罩棚為鋼結構、型鋼屋架剛架結構，其他附屬設施為磚混結構，此外尚有電動伸縮門，圍墻等附屬工程。工程特點1、糧庫部分為單層拱板結構，基礎形式為條形基礎，基礎形式比較單一，因此基礎、墻體施工比較簡樸。2、糧庫部分屋蓋為鋼筋混凝土預應力拱板結構，拱板的預制復雜，吊裝體量相稱大。3、本工程除糧倉外尚有大量單體附屬設施，有電動伸縮門及鋼結構的機械罩棚、器材庫、檢化驗室、藥品庫、消防水池、廁所、道路、圍墻等，附屬工程比較零散，給施工組織導致一定的影響。4、場地寬闊，交通便利，有助于材料、機械設備進場及現場臨設的布置。5、鋼筋混凝土預應力拱板跨度為21M，構件場內外運送比較困難。6、本工程為糧食儲備庫，對地面防潮、內墻堆糧線以下的防潮及外墻防水規定高。為保證糧食儲藏時間及質量，倉內通風系統、熏蒸系統、門窗密封系統性能規定高。7、機械棚、器材庫為剛架結構，屋面鋼梁制作加工規定高，彩鋼板屋面技術新、規定嚴。我們將給予特別重視。本工程指導思想、預期目的和有利條件指導思想以質量為中心，選配高素質的項目經理、總工程師及工程技術管理人員，推行ISO9002《質量管理和質量保證》系列標準，建立工程質量保證體系，實行項目法管理，積極應用新技術、新工藝，精心組織，科學管理，優質、高速、安全地把本工程建成。預期目的（1）、質量目的本工程為國家重點工程。為此，嚴格按照國家《建筑安裝工程質量檢查與評估標準》，保證本工程達成優良等級。如我公司有幸中標，我們將力爭把本工程創建成江蘇省優質工程。（2）、工期目的業重規定工期為240天，我公司經反復研究，結合我公司施工過類似工程的經驗，決定在220天內全面完畢投標內容的工程量。（3）、安全和文明施工目的杜絕死亡事故和重傷事故，輕傷率控制在1.5‰以下，嚴格按照徐州市文明施工的各項規定執行。場內實行各建筑材料堆料堆碼標記，實行禁煙、無垃圾管理，保護場容環境衛生，創建成連徐州市優良達標現場。（4）、科技進步目的充足發揮“科學技術是第一生產力”的作用，發揮我局集團技術優勢，采用目前國內先進的新技術、新工藝和管理手段，優質高效建成本工程。把本工程推薦為****總公司或建設部的科技示范工程。承接本工程的有利條件我局是具有一級公司資質的國營大型建筑安裝骨干公司，從屬中國建筑工程總公司，是首批施工管理體制綜合改革試點單位和國家首批一級資質的工程總承包公司，具有獨立承擔各類大型工業與民用建筑設計、施工、科研、材料設備采供一體化的總承包能力，名列中國500家最大建筑公司前十位。公司下轄十個區域性土建安裝公司、裝飾公司、房產公司等單位。我局承建本工程的有利條件，特別表現在以下三點：（1）、具有較強的土建、安裝、裝飾一體化綜合施工能力。（2）、具有信守協議，按期竣工，創優質工程的良好信譽。（3）、具有類似工程的豐富經驗近三年來，我局成功地完畢了多項大跨度的H型實腹鋼梁鋼結構工程。例如：98年吳江糧庫，跨度30M，長60M；97年淮陰韓泰輪胎廠房，H型實腹鋼梁跨度為21M；96年武漢神龍汽車總裝、油漆車間，跨度為24M。同樣，對于彩鋼板屋面工程，我局積累了豐富的經驗。例如：97年上海松江皇家塑料廠雙層夾心復合鋼板屋面17000M2；97年淮陰韓泰輪胎廠房屋面25000M2；98年吳江糧庫每幢1800M2共6幢；96防水、防腐、保溫、氣密性工程施工也具有成熟的經驗。例如：中國水泥廠技改工程氣密性效果好；吳江糧庫氣密性效果好，地面防水達成設計規定，鋼結構防銹效果好；韓泰輪胎廠、吳江糧庫的保溫均達成設計規定。所有這些，為高質量完畢本工程提供了豐富經驗。對實行預期目的充滿信心。施工部署組織機構若我局中標，將本工程列為本局的重點工程。決定成立以局副局長張昭為項目總指揮，局三公司徐州公司經理陳亞為常務副總指揮，三公司總工程師張亞軍為總工程師的“江蘇****國家糧食儲備庫擴建工程指揮部”，同時成立以溫玉文為項目經理的江蘇****國家糧食儲備庫擴建工程項目經理部。項目經理部代表公司法人全面履約，實行項目法施工，具體實行本工程的質量、安全、進度等的組織、管理。項目經理部由“五部一室”組成，即：①、工程技術部②、質量安所有③、物資部④、協議預算部⑤、財務部⑥、綜合辦公室項目經理部設經理一名，副經理一名，總工程師一名。下設土建、鋼結構和裝飾施工隊。具體名單（見附表）。施工順序（1）、總體安排以平倉房及機械棚的施工為主線，附屬設施為輔線，主線先行施工，開工后應立即預制拱板，鋼結構現場加工制作。（2）、糧庫施工環節機械挖土配合人工清基→條形基礎施工→磚基礎、地梁至-0.06M→-0.06M以下構造柱施工→場地平整及回填→-0.06M至2.00M磚墻、構造柱及圈梁施工→2.00M至4.60M磚墻構造柱及圈梁施工→4.60M至8.00M磚墻構造柱及圈梁施工→拱板吊裝→8.00M以上墻體及爬山圈梁施工→屋面找平層及防水層施工→內外墻墻體抹灰及門窗工程施工→外墻裝飾、室內地坪及防水施工→室外散水、踏步施工→電氣安裝→收尾。（3）、施工縫留設依據施工規范、結合本工程實際，沿高度方向的施工縫位置留設如下：①、條形基礎頂面設第一道水平施工縫。②、-0.06M處設第二道水平施工縫。③、2.00M處設第三道水平施工縫。④、4.60M處設第四道水平施工縫。⑤、8.00M處設第五道施工縫。勞動力安排（1）、根據本工程點多面廣，現場需投入較多勞動，預計施工高峰期現場勞動力225人左右（見附表）。（2）、所有人員進場前進行入場教育，特殊工種均培訓持證上崗。重要施工機械、設備配備為了保證按期完畢本工程，我們配備了較充足的垂直運送和鋼筋、模板和混凝土的施工設備。（1）、垂直運送設備我們依據工程量，并考慮安裝、裝修及結構吊裝的工作量，每個項目部均配備一臺40T輪胎式汽車吊及一臺8T輪胎式汽車吊，每棟糧庫配備兩座井架。（2）、水平運送設備本工程的作業面積大，混凝土及砂漿用量大，為此考慮采用6輛機動翻斗車作水平運送。（3）、混凝土設備設立現場攪拌站，配備500升攪拌機2施工準備現場準備本工程交通便利，場地寬闊，給施工生產提供了有利條件。我們進場后，立即開展以下工作。（1）、辦好施工許可證等各種法定手續。（2）、進行現場清理工作（清除草地、垃圾），按施工平面布置圖搭設臨時生產、生活設施。（3）、根據業主提供的水、電源，布置水電管線到使用點。施工用電應符合國家規定的施工現場用電安全規程。施工廢水排入已有的排水溝排放。材料準備我方進場后，根據所安排的進度計劃，立即編制材料設備用量及進場時間表，甲供材料設備計劃報給現場監理及業主代表，材料設備進場時做好各類材料設備的交驗交接工作，把好材料設備質量關。技術準備（1）、圖紙會審與深化施工組織設計：施工圖紙是施工的重要依據，切實做好圖紙會審才干保證工程施工順利進行。進一步細化施工組織設計。（2）、建立測量控制網：根據業主提供的平面控制點和高程控制點，結合本工程的具體特點及現場平面布置，建立適合本工程的測量定位控制網絡，其中重要的控制點要做成相對永久性控制點。（3）、做好技術交底工作：根據圖紙和有關部門施工規范，結合本工程的施工組織設計，做好各工種的操作技術交底。最后要具體貫徹到各操作工人頭上。施工進度計劃進度計劃按招標文獻規定，工期為240個日歷日。根據本工程地實際情況，結合我公司多次施工過類似工程的經驗，制定了在220個日歷日內所有完畢本工程招標范圍內的所有工程量計劃。見施工網絡控制圖。控制點設立為了保證網絡計劃的實行，每幢平房倉施工安排八個控制點：第一控制點：-0.06M以下結構完畢第二控制點：8.00M以下結構完畢第三控制點：拱板預制完畢第四控制點：拱板吊裝完畢第五控制點：內外粉刷完畢第六控制點：地坪完畢第七控制點：安裝調試第八控制點：竣工驗收保證工期的技術組織措施（1）、充足發揮工程指揮部的整體協調功能，負責施工中的全面管理，保證工程進度實現。（2）、切實推行項目經理部承包責任制，充足發揮項目成員的積極性。（3）、編制分部分項工程作業計劃，保證各控制點按計劃完畢。（4）、最大限度地采用機械化施工，盡也許地采用新技術、新工藝、提高工效。（5）、充足做好材料物資的準備工作，施工人員的技術培訓工作以及材料實驗工作，保證工程順利進行。（6）、建立生產碰頭會制度，認真解決施工中存在的問題和困難，精心組織，精心施工，切實貫徹各階段控制點的完畢。（7）、加強施工機械的管理和維修工作，保證施工機械的良好工作狀態和正常運轉。（8）、土建、安裝工程及鋼結構吊裝工程要經常通氣，互相配合，保證工程有序進行。施工總平面布置根據業主提供地場地條件，參照本工程所制定的施工方案，進行施工平面布置設計。見施工平面布置圖。應當說明的是：因本工程單體多，而分散暫時僅考慮糧庫及機械棚的平面布置。重要分部分項工程施工方法（一）土建工程施工測量（1）、軸線為了保證相對位置及軸線對的性，從基礎開挖到結構施工軸線傳遞均由經緯儀引測。結構施工軸線控制點網，控制網要反復校核，校核無誤后方可作為施工軸線控制點并加強保護，施工時用經緯引測至各作業面。（2）、標高傳遞在建筑物變形縫附近設立相對永久性標高控制點，每棟號在變形縫兩端各設立一處，施工時用水準儀引測，再用鋼尺沿豎直方向向上測量至施工作業面。標高傳遞用專門鋼尺測量以減少傳遞誤差。（3）、沉降觀測為及時了解建筑物變形情況，按設計規定在建筑物四周布設沉降觀測點。根據施工進度和沉降觀測情況擬定沉降觀測周期。（補沉降觀測布置圖）土方及基礎工程（1）、土方工程：采用機械挖土，自卸汽車運土，人工清基。根據場地情況及運距情況調整自卸汽車數量。挖土前根據圖紙及測量控制軸線放出挖土灰線，控制機械挖土標高（在距基底20CM以上），余土用人工開挖，避免擾動原狀土。基坑挖好后要及時告知設計及勘察設計人員進行驗槽，驗槽合格后方能進行下道工序。（2）、因場地地下水水位低于基坑底，條形基礎采用組合鋼模板施工。（3）、室內回填土大面積采用壓路機碾壓，碾壓不到的位置采用蛙式打夯機結合人工打夯進行分層回填。達成壓實系數不低于0.93。鋼筋混凝土結構工程（1）、鋼筋工程本工程為條形基礎、基礎梁主筋為φ20，采用閃光對焊與綁條焊相結合的焊接方式，基礎底板鋼筋可采用搭接方式。構造柱主筋為φ20及φ25，所有采用電渣壓力焊焊接方式，焊接接頭按規范規定互相錯開，接頭錯開的距離不小于500和35d。每300個焊接接頭留一組試件，進行焊接接頭復試。圈梁筋為φ12，施工時均采用搭接接頭，但接頭位置應按規范規定錯開。鋼筋的錨固搭接長度為42d，鋼筋保護層厚度梁柱為250mm，板為150mm，應用與砼同標號砂漿專門制作保護層墊塊。（2）、模板工程①、條形基基礎，地圈梁及構造柱均采用木模為主，鋼模為輔的組合模板，φ48鋼管扣件支撐施工，但新進場的鋼模、木模質量一定要滿足規定，質量不好的模板堅決不用。②、注意事項a、基礎、構造柱、地圈梁等模板支好后應嚴格控制在允許偏差范圍內，并按軸線帶線調正鋼筋的位置。b、模板使用前應清理干凈，滿刷隔離劑，嚴禁用廢機油代替脫模劑。c、砼具有足夠的強度（12N/mm2）方能拆模。懸挑結構應在砼達成100%設計強度后方能拆模。（3）、砼工程本工程除拱板為C35混凝土外，其它結構均為C20砼，素砼墊層為C10，均采用現場攪拌。①、砼澆筑順序如下：條形基礎→0.06M以下構造柱，地梁→2.00M以下構造柱圈梁→4.6M以下構造柱圈梁→8.00M以下的構造柱圈梁→8.00M以上構造柱及爬山圈梁。條形基礎采用連續澆筑，一氣呵成，不留施工縫，構造柱，圈梁隨著墻體的施工而沿著高度方向分段澆筑，下層圈梁標高以上的構造柱與上層圈梁一起澆筑，分段柱頂與柱頂圈梁間不留施工縫。②、施工縫的解決：因本工程糧庫沿墻高方向設有五道地圈梁，故構造柱與條基及分段構造柱下口與分段地圈梁上口均設有水平施工縫。具體解決方法為：對施工縫的表面進行鑿毛解決，清除表面浮漿，并用清水沖洗干凈。③、混凝土澆筑注意事項：a、混凝土澆灌時要控制混凝土下料高度，不應超過2M，分層振搗，防止離析、漏振。b、柱采用插入式振搗器振搗。快插慢拔，加強柱四角的振搗。c、混凝土澆筑過程中要按規范規定留置混凝土試塊，并按規定進行標準養護，準時試壓，做好記錄。d、對已澆筑的混凝土要嚴格按規定進行混凝土的養護，澆水次數要保持混凝土表面濕潤為準。（4）、拱板制作、運送本工程屋頂結構為預應力拱板結構，除斜拉筋外均采用冷軋帶肋鋼筋，下弦及下弦肋中鋼筋為800級，其余鋼筋為550級，預應力鋼筋控制應力為560N/mm2。現場拱板預制加工應滿足如下規定：①、場地條件：本工程需用拱板270塊，需要很大的預制加工現場，且現場必須堅實平整，且具有拱板吊裝運送條件。②、模板制作：拱板模板制作前應在加工現場按1：1比例放大樣，以保證模板幾何尺寸的準確性。模板的底模，側模均應有可靠支撐形成整體性，以保證構件分部件相對位置的穩定性和幾何尺寸準確性。模板制作完后應做抗震動實驗，以保證混凝土澆筑時的混凝土密實度，且模具不變形。支模前底模及側模面層應滿刷脫模劑，以便于模板拆除而不影響混凝土質量。③、鋼筋綁扎：拱板下弦主筋為預應力筋，故在綁扎主筋前應提前做好調直工作，且預應力筋不得有接頭。上弦受力鋼筋采用綁扎接頭，其搭接長度不小于30d。斜拉鋼筋在拱板屋架吊裝運送前與結點處預埋短筋焊牢，焊縫長度為Lf>120mm,焊縫高度為hf=6mm。隔板配筋采用點焊鋼筋網片，預應力筋需待混凝土強度達100%后方可放松。④、拱板混凝土澆筑：拱板混凝土設計采用C35混凝土，石子粒徑5~15MM為宜，坍落度為1~2CM。雖然拱板混凝土石子粒徑小，但混凝土坍落度為1~2CM，且拱板上下弦板厚僅為40MM，故混凝土澆筑時應特別注意，應采用小口徑震動棒振搗，特別要注意上下弦梁的密實度。澆筑后要特別注意混凝土的覆蓋養護工作。⑤、拱板采用現場吊裝，故場內道路應滿足運送規定，且吊車及吊具應作專門計算選擇。⑥、拱板實驗：拱板在大量制作前應做一榀實驗拱板，實驗內容涉及：荷載實驗，翻身吊裝實驗，運送實驗，實驗合格后方可大量生產。磚砌體工程（1）、磚進場要把握好紅磚的質量。檢查紅磚的品種、強度、表面質量、外形尺寸是否符合規定，磚應有出廠合格證并按規定進行復試，復試合格后方能使用。（2）、砌筑前一天，紅磚應澆水濕潤，干磚不準上墻，砂漿飽滿度必須達成85%以上。（3）、紅磚砌筑前應進行排磚，基層找平，按統一的標高線立皮數桿，核對預留筋、預留洞、門窗洞口的位置、尺寸。砌筑時490墻應雙面帶線，24墻在室內一面帶線。附屬設施外墻在靠室外一面帶線。嚴格按照“三一”砌筑法進行砌筑，保證砂漿飽滿限度，嚴格控制墻體的平整度和垂直度，以此保證混凝土柱的施工進度。（4）、因本工程厫間隔墻為雙層墻，墻體之間留有一定的空隙，故砌筑時砍磚及余漿要避免掉入雙層墻之間的空隙中。（5）、砌筑砂漿的配置應安派專人負責，嚴格按圖紙規定的品種，標號及配合比單進行配置。隨配隨用，嚴禁使用隔夜砂漿，并按規定留置好砂漿試塊。（6）、因本工程砌筑高度檐口高達8M，山墻高達11M，故砌筑前應統一設立標高控制線。地面工程本工程為防潮地面，地面構造至上而下：碎石墊層（100MM）—C15混凝土墊層（100MM）—聚氯乙烯防水卷材—保護層（C20厚80撒1：1水泥黃砂壓密抹光）。地面分格縫寬為10MM，深為80MM，分格縫間距≤6M。（1）、碎石墊層的施工本工程地面碎石墊層厚100MM，鋪設前要提前對室內回填土預先夯實，并平整回填土的標高。在平整夯實好的地面上每10M設一個標高控制樁以控制碎石墊層的厚度。碎石墊層鋪到標高后用蛙式打夯機夯實。（2）、C20混凝土墊層施工在已鋪設夯好的碎石墊層上，設立控制標高蹋餅，澆筑C20混凝土墊層。墊層應做到原漿收光，以便上鋪聚氯乙烯防水卷材收光時間要控制好，墊層凝固后要加強養護。（3）、SBS改性瀝青防水卷材的施工待C20混凝土墊層干燥后方能進行防水卷材施工，具體施工順序如下：清理基層→涂基層解決劑→涂膠粘劑→空鋪防水層。防水卷材施工前要檢查基層的含水率，含水率不應大于9%，并檢查基層是否有空鼓、起砂、掉灰和凹凸不平等缺陷，基層缺陷解決完后方能進行防水層施工。防水卷材鋪設前，先將基層表面的砂漿疙瘩、塵土、雜物等徹底清掃干凈，然后將基層解決劑用長把滾刷均勻涂布在干凈和干燥的基層表面，干燥4H以上，方可鋪設卷材防水層。卷材鋪設粘結點要與基曾粘牢，搭接縫用焊槍或噴燈的火炬熔焊粘牢，封閉嚴密。卷材鋪貼完后要進行自檢，自檢合格后報現場監理工程師驗收，驗收后立即進行卷材保護層的施工。（4）、C20混凝土保護層及1：1水泥砂漿面層施工80厚C20細石混凝土保護層撒1：1水泥砂漿面層按圖紙規定應留10MM寬分格縫，分格縫間距不大于6M，分格縫采用嵌木條或塑料條方法留設。根據圖紙規定及實際施工情況，80厚C20細石混凝土采用分塊間隔跳打的施工方法，即一方面對整個地面進行分片，每個片區施工時要帶線調直，寬度一致。80厚C20細石混凝土保護層施工完后要盡快進行撒1：1水泥砂漿面層進行壓光。（5）、瑪腣脂灌縫應在基層干燥后進行，灌縫前應把縫內雜物、灰塵清理干凈，并先刷一道冷底子油，冷底子油干燥后及時灌縫。裝修工程本工程外墻裝修的做法為：12MM厚1：3水泥砂漿打底→8MM厚1：2水泥砂漿面層→外墻噴砂。內墻分6.1M標高以下和6.1M標高以上兩種做法。內墻6.1M標高以上：15MM厚1：3水泥砂漿打底→10MM厚水泥砂漿抹面，刮膩子→刷白色106內墻涂料二道，6.1M標高以下：15MM厚1：3聚合物水泥防水砂漿打底→10MM厚1：2水泥砂漿抹面，刮膩子→刷白色106內墻涂料二道。（1）、抹灰工程①、熟悉圖紙設計規定及目的，進行具體的技術交底，并做好分格縫交底。②、全面進行基層檢查和解決，清除基層表面灰漿、灰塵，凹凸不平處應提前解決。③、抹灰前應提前做好灰餅、沖筋，灰餅應沿墻長，墻高通長掛線設立，并經現場質檢員驗收人為合格后才干進行施工。因本工程6.1M標高以下內墻抹灰打底為15MM厚1：3聚合物水泥防水砂漿打底，故此部分防水砂漿的厚度應嚴格保證抹灰層的厚度。④、抹灰前墻面要提前澆水濕潤，基層要平整、拉毛，以保證面層以厚度一致和面層間的粘結牢固。柱、梁表面在抹灰前要刷一遍107膠素漿。⑤、面層抹灰前應按交底位置留設分格縫，分格縫使用嵌木條或塑料條留置，用木條做分格條時應提前用水浸泡，取分格條要掌握好時間、保證分格縫美觀。（2）、涂料工程①、涂料工程應待墻面干燥后才干進行。②、涂料工程施工前應把基層解決干凈。③、涂料工程施工時，施工環境應當潔凈，不應有其他工序穿插。④、控制施工時的溫度（不低于10℃），相對濕度（不大于60%⑤、每遍涂料施工時，應在前一遍干燥后方可進行。門窗工程（1）、本工程窗均為90系列塑鋼門窗，門為電動鋁合金卷簾門，定購前應進行生產廠家的考察。（2）、所有定購的門窗進場后均應有門窗的合格證，并進行進場驗收，驗收后方能安裝。（3）、門窗安裝時要進行垂直度吊線，校核無誤后進行框架嵌縫，以加強框體的穩固性。安裝時要嚴格按照圖紙及有關圖集進行，安裝好后要注意門窗的成品保護工作。腳手架工程由于本工程砌筑量大，墻體高，外墻均搭設雙排鋼管腳手架。考慮到作業層的水平運送問題，外排腳手架寬為1.5M，作業層滿鋪腳手板。為了配合屋面工程施工，室內搭設滿堂腳手架。屋面工程本工程屋面為3MM厚SBS卷材防水屋面，具體做法為：20厚1：3水泥砂漿找平層，搗制或預制鋼混凝土→瀝青馬蹄脂改性涂隔汽層→70厚水泥防水珍珠巖塊或瀝青珍珠巖塊保溫層→40厚C30混凝土內配Φ4雙向鋼筋，中距200，粉平壓光→3MM厚SBS卷材防水一層→刷淺色反光涂料或配套涂料，或云母片保護層。（1）、基層解決：拱板吊裝完后對拱板表面存在的砂眼，氣泡凹凸不平等缺陷應進行填補，使表面清潔光滑無灰塵。（2）、保溫層鋪設：基層清理干凈后即可進行70厚水泥防水珍珠巖塊或瀝青珍珠巖塊保溫層的鋪設，與基層粘結用2：2.5：10的107膠水泥漿液粘結，邊刷邊鋪，邊口應裁齊，檐口應用水泥砂漿收口。（3）、水泥砂漿找平層：保溫層施工完畢后，清理干凈表面的垃圾，即可鋪設ф4@100鋼絲網，按設計規定分塊鋪設，縱向3.6M橫向3M為一塊，下表面及塊四周留出保護層，嵌上分格木條，即可施工1：25水泥砂漿找平層，找平層應收光，并加強養護，表面不得起砂。待找平層干燥后，清理干凈分格縫，刷冷底子油一道，待冷底子油干燥后立即進行嵌縫解決。（4）、防水層：找平層驗收后在找平層上刷基層解決劑一道，基層解決劑干燥后即進行3MM厚SBS防水卷材的施工。防水卷材應從檐口開始，卷材縱向鋪設，粘結劑采用配套粘結劑，縱橫向搭接寬度不小于80MM。防水卷材大面積鋪貼前，應進行轉角及凸出屋面管道等的附加層施工，附加層施工完后應請現場監理驗收合格后方能大面積鋪設。鋼結構工程本工程機械棚為鋼絲結構屋架，應注意以下制作和質量控制措施要點。（1）、制作工藝流程：（圖紙會審、原材料驗收矯正、工具胎具準備）→放樣號料→切割→零件平直→鉆孔→清理坡口→鋼板接料→焊接→焊縫檢查→部位矯正→焊接加勁肋及綴板→鋼梁預拼裝→檢查幾何尺寸→成品鉆孔→除銹→刷漆→包裝出廠（2）、放樣、號料：放樣前應熟悉圖紙。保證放樣平臺平整、清潔。放樣用的量具必須通過國家計量部門校準，并與安裝人員使用同一廠家產品，同一計量，以便安裝、檢查。放樣時，根據工藝規定，預留切割余量，焊接受縮余量，并按規范規定起拱。根據所放大樣，制作樣板、樣桿，以加快號料的速度，保證精度。號料時，應保證鋼梁上下翼緣板和腹板的焊接接口互相錯開200MM，并應盡量減少接口數量。需要拼接的零件必須同時下料，并標明接料號碼。接口處標明坡口形式和角度。（3）、切割：為保證加工精度，鋼板切割及坡口加工均采用半自動切割機，切割邊必須整齊，出現缺口應修磨。（4）、零件平直：采用火焰加熱及輥式平板機，對已切割的鋼板零件進行解決，規定鋼板局部平整度偏差小于0.5‰，側向彎曲小于0.5‰。（5）、鉆孔：用搖臂鉆床對加勁肋、綴板及檁條墊板鉆孔，為保證制作質量，對綴板采用鉆模鉆孔。孔徑允許偏差為（0~+0.5MM）。（6）、坡口加工：上下翼緣板和腹板均采用45°單面V型坡口，坡口用半自動切割機加工，用角向磨光機清理焊縫接區氧化物及其他雜物，保持接口兩側50MM內清潔干燥。（7）、鋼板接料：將鋼板按預先標定的順序排放，并把接頭部位墊高，以補償焊后收縮變形，腹板可墊高30MM，翼緣板墊高50MM。然后由持證焊工點焊固定，并在對焊縫的兩端設引弧板，引弧板的板厚、材質、坡口形式應與母材相同，尺寸不小于100MM*100MM。定位焊接電流應比正式焊接時大15~20%，焊高5MM，焊縫長50MM。間距200~300MM，并應避開焊縫兩端。（8）、焊接：鋼板焊接采用埋焊自動焊機。焊接前，應按規定烘干焊劑，清理焊絲，保證焊劑、焊絲清潔干燥。焊接時，應嚴格按照焊接工藝評估給出的參數，由持證焊工實行，焊縫余高為2~3MM。焊接完畢，用割矩割去引弧板，再用磨光機修磨平整。（9）、焊縫檢查：對焊縫進行外觀檢查，不得存在咬邊、裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。外觀合格后，清除焊縫兩側飛濺物，對焊縫進行超聲探傷，達成二級標準為合格。若內部出現超標缺陷，應將焊縫清除重焊。（10）、除銹、油漆：采用噴砂除銹，砂中石英含量不低于50%，除銹等級Sa2（1/2），然后立即清理、涂刷防銹漆，油漆型號和厚度應符合設計規定。涂刷油漆后四小時內不得淋雨，上道漆干燥后方可涂刷下道。壓型鋼板屋面工程（1）、認真學習、掌握該壓型鋼板屋面的安裝工藝，相關的技術標準，規范規定和安裝操作方法。具體核對該壓型鋼板屋面的安裝設計排版圖，查清所有壓型鋼板的安裝排版編號和安裝位置，以及所有節點的構造及安裝工藝規定。（2）、對現場屋面的實物安裝結構尺寸進行具體檢查、測量，并按排版圖定位、放線。特別是對屋面鋼檁條安裝的平整度，如有誤差應預選校正。（3）、編制構件明細表，實物安裝工程量和安裝施工方案。并組織安裝人員進行技術交底和安裝前的實習模擬操作練習，和各種專用安裝機具的操作使用。確認達成純熟操作水平，并經考核合格，方可上崗操作。（4）、壓型鋼板屋面的安裝，是通過壓型鋼板上特制的公母加筋槽，使相鄰壓型鋼板互相嚴密可靠扣合連接一體。并通過獨立隱蔽暗扣式壓型鋼板固定座的連接傳遞，與鋼屋架上的卷邊異型鋼檁條可靠固定。此外，輔之以符合建筑特定結構設計的屋脊板、天溝板檐口板、落水口及格各種收邊泛水板等輔助構件，采用扣合、搭接封膠、拉鉚、自動防水螺釘固定等固定方式，形成密封防潮、外表整潔美觀、安裝穩定可靠的整片式壓型鋼板屋面，并符合建筑設計規范規定和安裝施工質量標準。拱板吊裝本工程拱板單榀重約7.5T，加之吊具重約8T，且受磚混結構形式的限制，拱板只能在跨外吊裝。但經吊裝計算，從跨側吊裝需要很大起吊機械，從吊裝成本認為不可取。例如采用40T的汽車吊，在吊裝拱板的狀態下僅能吊重4.2T，遠遠達不到吊裝拱板的起重量。故經認真分析決定采用端部吊裝牽引就位法，即在糧庫兩縱墻上鋪硬木軌道，將預先制作好的滑車放置山墻端部，拱板從端部用40噸起車吊吊上滑車，用兩臺卷揚機（慢速）牽引滑車到其設計位置就位。具體注意事項如下：①、正式吊裝前應在加工場進行模擬牽引吊裝實驗，檢查牽引時硬木的承壓性能，滑車的承重性能及軌跡是否平行，檢查所用慢速卷揚起牽引時是否同步，經模擬實驗成功后方能正式吊裝。②、縱墻上鋪設的硬木軌道應配備幾種長短不一的軌道，以便拱板牽引到位后將拱板微微吊起后拆除到位。③、滑車的輪子應盡量低，且輪面寬，滑車平臺與拱板最小寬度大1CM，以便滑車能將拱板送到位。④、牽引用的兩臺卷揚機要是同廠家同型號卷揚機設計雙回路電源，既能單獨操作又能同時操作，拱板吊放上滑車后，用單獨操作牽引來調整拱板的位置，使其鋼絲繩拉緊，且拱板與墻軸線垂直后用同時工作電源使兩臺卷揚機同時同步牽引，保證滑車運營軌道同步平行。⑤、吊裝前要在縱墻圈梁上彈線排板，將每榀拱板的位置精確彈在圈梁上，以便拱板吊一榀成一榀。且要認真復核固定拱板的埋件位置是否準確。⑥、拱板牽引到位后，用放置在縱墻上小型門吊的5T倒鏈將拱板微微吊起，拆除滑車及硬木軌道，然后慢慢放松倒鏈將屋架輕輕就位，就位時要看準屋架的位置，使其準確就位。質量保證措施質量目的質量方針：保證每道工序受控，建造業主滿意工程單位工程優良率：100%分部工程優良率：80%以上為了達成此目的，我們按照ISO9002標準，結合本工程實際情況，建立較完整的質量保證體系。技術規范我們完全批準按照招標文獻圖紙內所規定的技術規范來實行工程施工及材料使用，具體的規范及標準為：1、GBJ9-87建筑結構荷載規范2、GBJ10-89混凝土結構設計規范3、GBJ3-88砌體結構設計規范4、GBJ11-89建筑抗震設計規范5、SBJ03-89糧食房式倉庫設計規范6、GBJ17-88鋼結構設計規范7、GB700-88普通碳素結構鋼設計規范8、GB5118-85碳素鋼焊條9、GB1300-77焊接用鋼絲10、JGJ37-88民用建筑設計通則11、GBJ16-87修訂本建筑設計防火規范12、JCJ14-1999聚氨脂硬泡體防水保溫工程技術規范13、GBJ201-80土方與爆破工程施工驗收規范14、GB50205-95鋼結構工程施工及驗收規范15、、GB50204-92砼結構工程施工及驗收規范16、GBJ203-83磚石工程施工及驗收規范17、GB50209-95建筑地面工程施工及驗收規范18、GB50211-95鋼結構工程質量檢查評估標準19、GBJ301-88建筑工程質量檢查評估標準20、JGJ92-91鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規范21、JGJ81-91建筑鋼結構焊接規程22、GB50164-92砼質量控制標準23、GBJ107-87砼強度檢查評估標準24、JGJ18-96鋼筋焊接及驗收規程25、JGJ73-19建筑裝飾工程施工及驗收規范26、GBJ303-88建筑電氣安裝工程質量檢查評估標準27、GBJ50171-92電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗收規范。以上規范標準如有沖突，以較高規定為準，未列入的需用規范和標準，均按中華人民共和國現行有關法規及標準執行。彩板屋面和門窗工程標準的采用須經項目監理批準。質量保證措施（1）、建立健全的技術、質量保證監督體系，把質量保證具體貫徹到人。（2）、原材料及成品、半成品的采購嚴格執行ISO9002標準中物資采購程序，保證原材料成品、半成品投用一次合格。（3）、加強對工人的技術培訓工作和思想教育工作，提高工人的操作水平和質量意識。（4）、成立以焊接、吊裝、彩鋼屋面、防水地面為主體的QC攻關小組，進行技術攻關。（5）、認真做好原材料、成品及半成品的實驗檢查工作，維護實驗工作的嚴厲性。①、進場的鋼材必須具有符合規定的質保書，按規定在現場取樣，經復試合格后，方可使用。②、水泥使用前必須具有質保書并復試，復試合格后方能使用，進場的水泥必須按批次逐批進行復試。③、砂、石等地材必須選用合格的、相對穩定的供應來源，否則進場后均需取樣復試。④、現場使用的砌筑砂漿、砼均需按標號及砂漿品種進行配合比設計，嚴格按砂漿、砼配合比告知單配制，不得套用配合比。⑤、門、窗、彩鋼板，鋼屋架等成品、半成品進場后要檢查是否有響應的合格證，并進行驗收，經項目監理驗收合格后才干使用。（6）、強化技術管理①、加強技術監督，同時接受政府質量監督檢查部門、業主質量監督部門的監督，發現問題及時整改，不留隱患。②、認真做好圖紙會審，把施工圖中存在的問題或在施工過程中難以解決的問題在施工之前提前解決。③、制定各分項工程的工藝標準，做好技術交底，切實按規程、標準及圖紙施工和驗收。④、嚴格履行工程監理程序，貫徹三檢制度，做好隱蔽驗收和技術資料的收集管理工作。⑤、做好新用砼、砂漿配合比的設計、試塊的制作、養護、試壓工作并做好記錄。⑥、建筑物的標高、軸線、結構斷面、鋼材的綁扎、焊接等應全方位進行檢查、驗收并認真做好記錄。安全生產、文明施工、環境保護安全生產安全生產目的：無重傷和死亡，一般事故頻率不超過4‰。（1）、貫徹“安全第一，防止為主”的方針，搞好安全生產教育，定期進行安全生產檢查，嚴格獎罰制度，建立公司、項目經理部、施工隊、班組四級安全保證體系。（2）、對全體職工進行安全教育，訂立安全協議，保證安全生產。（3）、實行安全管理標準化：①、堅持“五同時”、“三不放過”制度。②、堅持工前安全交底，工中檢查，工后講評制度。③、堅持定期安全檢查制度，班組每日、施工隊每周、項目半月、公司每月檢查一次安全生產，對存在的安全隱患及時整改。④、施工現場危險部位要設立醒目的安全警示牌，做好“四口”和基坑周邊的防護工作。⑤、起重工、架子工、機械工、電工、焊工等特殊工種必須持證上崗并掛牌作業。⑥、進入施工現場必須戴安全帽，高空作業掛帶，不得穿拖鞋及硬底鞋施工作業。⑦、施工臨時用電必須符合JGJ59-99《施工現場臨時用電安全技術規范》規定。（4）、定期檢查設備的安全運轉情況，不可帶病和安全隱患工作。（5）、現場作業區、倉庫、生活區、木工棚及配電房等重要位置嚴禁吸煙，要配備消防材料，發現火災及時撲救。（6）、現場材料要按施工平面圖堆放整齊，不占用道路，保證道路暢通。（7）、夜間施工要有良好的照明，并保證使用安全。（8）、高空作業人員應進行體檢，高血壓、心臟病者不能進行高空作業。（9）、認真做好施工現場的防火、防爆、防凍防滑、防中毒“五防”工作。現場文明施工（1）、施工現場必須總平面布置圖進行現場平面規劃，并根據施工不同階段調整平面布置。（2）、施工現場按建設部統一規定掛設“六牌一圖”，同時各種警示牌要掛在醒目位置。（3）、建立總平面管理及文明施工責任制，按平面圖實行劃區責任制。（4）、材料堆放要整齊，標牌清楚，多余材料及物資及時退場。（5）、各專業施工人員必須做到工完場清。（6）、施工現場排水通暢，做到無積水、保持現場清潔。（7）、加強對工人的文明施工生產教育，爭創文明達標工地。環境保護措施（1）、施工現場入口幾重要通道、堆場均作硬化解決，生產、生活垃圾及時清理外運。（2）、現場的廢水排放經已有的排水溝排出場外。（3）、施工作業段日作日清，建筑垃圾未來得及清運的應集中堆放。（4）、現場的食堂要清潔，生食、熟食要分開，食堂應有防蠅措施，廁所應采用沖水廁所，派專人進行打掃。（5）、夜間施工超過噪音標準應到環保部門申請辦理夜間施工許可證，盡量夜間不安排施工。特殊季節施工雨季施工（1）、在基坑周邊做好排水溝，以便及時排出雨水，防止地表水大量沖刷基坑邊坡。（2）、準備好雨季施工用的彩條布、塑料布等防雨水物品，重要部位如：水泥庫、新澆砼、新砌墻等下雨時要及時覆蓋。（3）、機械設備、配電箱設防雨、防潮設施。（4）、防水及涂料工程要避免在雨天施工。（5）、施工人員要準備雨衣、雨鞋等防雨物品，保障工人身體健康。高溫季節施工本工程施工高峰期均處在高溫季節，故需做好高溫季節的安全生產和防暑降溫工作。（1）、切實加強對高溫季節安全生產工作的領導和監督，改善職工食堂、宿舍、辦公室、廁所的環境，疏通排水溝通、定期噴灑殺劑。防止蚊、蠅孽生，避免常見傳染病的流行。認真督促檢查，做到責任到人，措施得力，的保證障職工身體