一、木薯淀粉專用脈沖氣流干燥機，木薯淀粉專用烘干機，木薯淀粉干燥機簡介136.一611.二988脈沖式氣流干燥器的特征是氣流干燥管的管徑交替縮小和擴大。采用脈沖氣流干燥管可以充分發揮加速段具有較高的傳熱傳質作用，以強化干燥過程。加入的物料顆粒首先進入管徑小的干燥管內，顆粒得到加速，當其加速運動終了時，干燥管徑突然擴大，顆粒依慣性進入管徑大的干燥管。顆粒在運動過程中，由于受到阻力而不斷減速，直至減速終了，干燥管又突然縮小，這樣顆粒又被加速，如此重復交替地使管徑縮小和擴大，那么顆粒的運動速度也交替地加速和減速，空氣和顆粒間的相對速度和傳熱面積均較大，從而強化了傳熱傳質的速率。同時，在大管徑的氣流速度有所下降也相應增加了干燥時間。二、木薯淀粉專用脈沖氣流干燥機，木薯淀粉專用烘干機，木薯淀粉干燥機結構特點a)

干燥強度大，設備投資少，氣流干燥的處理量是*的，水分蒸發能力從50kg/h~5000kg/h，是其它干燥設備比不上的。b)

自動化程度高，連續操作。只需控制螺旋加料器的進料速度，物料在極短時間內（0.5~2秒）就完成了干燥，勞動強度小。c)

物料溫度低。盡管空氣溫度很高（最高可達500℃），但由于物料處于恒速干燥期，物料表面溫度只能是空氣濕球溫度，因此，適用于熱敏性物料的干燥。d)

物料不與外界接觸，污染小。加熱方式可任意選擇。本廠產品可提供，蒸汽加熱（140℃以下），電加熱方式（或兩者合用），燃煤熱風爐（300℃以下），燃油熱風爐（600℃以下），用戶可根據條件選擇三、木薯淀粉專用脈沖氣流干燥機，木薯淀粉專用烘干機，木薯淀粉干燥機技術參數：四、木薯淀粉專用脈沖氣流干燥機，木薯淀粉專用烘干機，木薯淀粉干燥機安全操作規程

（一）、開車程序

所有傳動設備經盤轉靈活、正常，各崗位就緒，安全無誤方可升溫、啟動開車。

（1）首先啟動引風機，使蝶閥開啟在所需的刻度，保證氣體流量。

（2）啟動空氣壓縮機，控制調節多路壓縮空氣在設計壓力工藝條件下作業。

（3）開啟布袋脈沖控制器反吹系統，并調節反吹頻率，保證氣體進口壓力在0.5-0.6Mpa之間工作。

（4）將濕物料<投入前必須先測定出含水量>投入加料斗中，待啟動螺旋進料器。

（5）加熱燃煤熱風爐，使干燥機的空氣進口溫度逐漸上升，當干燥機的空氣出口溫度超過110℃時，啟動螺旋輸料電機，調節控制加料速度，保證出口溫度在60℃左右時穩定。待進口溫度達到130-150℃時，重新調節輸料電機速度，控制干燥機進口、出口溫度在設計溫度工藝條件下作業。

（6）觀察系統中各設備（及其它部位）運轉是否正常。

（7）取樣檢測干粉料質量合格后包裝、入庫。

（二）、停車程序

（1）首先停止停止螺旋加料器加料。

（2）將干燥機中余料繼續吹干，并帶出機外，半小時以后停掉熱風爐。之后停止引風機引風。

（3）停止空氣壓縮機，停止布袋除塵器反吹系統。

（4）停止儀表控制。

（三）、可能出現的異常情況及排除

在干燥操作中主要控制干燥機中的空氣流量、空氣進口和出口溫度、加料量。其中加料量做為從屬變量進行調節。

1、在氣體進口溫度一定，其它條件正常下，氣體出口溫度高時，緩慢提高加料器轉速以增加進料量，使氣體出口溫度降至需要的溫度；反之，氣體出口溫度低時，影響干品水份含量，便降低螺旋加料器轉速，減少進料量，使氣體出口溫度升至需要的溫度。

2、干燥機氣體進口溫度高時，當干燥塔內負壓低時須降低加料速度待塔內負壓回升穩定后再重新調節加料速度，保證出口溫度為設計值。

3、系統壓力不平衡時，檢查系統是否有漏氣或堵塞，及測壓管是否有堵塞。

4、布袋除塵器氣體出口冒粉料時，檢查布袋是否脫落或破損，及時更換、維修。

5、突然長時間停電時，干燥機內要進行清洗，以防機內濕料干而硬、堵干燥機環隙，以及再開車影響產品質量。

6、如系統壓力突然聚增