銑削加工實訓銑削加工實訓一、銑削概述銑削，就是在銑床上以銑刀旋轉作主運動，工件作進給運動的切削加工方法。銑削加工的主要特點:

用多刀刃的銑刀來進行切削，效率較高；加工范圍廣，可以加工各種形狀較復雜的零件；加工精度也較高，其經濟精度一般為IT9～IT7，表面粗糙度值為Ra12.5～1.6μm。銑削是平面加工的主要方法之一。一、銑削概述銑削，就是在銑床上以銑刀旋轉作主運動，工件作進給二、銑床的種類、型號及結構銑床龍門銑床升降臺式銑床立式銑床臥式銑床1.種類二、銑床的種類、型號及結構銑床龍門銑床升降臺式銑床立式銑床臥臥式銑床（X6125）臥式銑床（X6125）立式銑床X5030立式銑床X5030如某銑床型號為X6132，其具體含義如下：2.型號如某銑床型號為X6132，其具體含義如下：2.型號

立式升降臺銑床的典型機床型號為X5032,其外形及各系統名稱如右圖所示。圖3X5032型立式升降臺銑床外形及各系統名稱1－機床電器系統；2－床身系統；3－變速操作系統；4－主軸及傳動系統；5－冷卻系統；6－工作臺系統；7－升降臺系統；8－進給變速系統3.結構立式升降臺銑床的典型機床型號為X5032,其三、銑削運動及銑削要素1.銑削速度Vc

銑削速度即為銑刀切削處最大直徑點的線速度。

為完成銑削過程必須要有以下運動：①銑刀的旋轉——主運動（vc）；②工件隨工作臺緩慢的直線移動——進給運動（vf）。銑削要素：三、銑削運動及銑削要素1.銑削速度Vc為完成銑削過程必須要2.進給量

銑削進給量有三種表示方式：（1）進給速度vf（mm/min）（2）每轉進給量f(mm/r)

（3）每齒進給量af（mm/z）

3.銑削深度ap4.銑削寬度ae

2.進給量3.銑削深度ap順銑：在切削部位銑刀的旋轉方向與工件的進給方向相同。逆銑：在切削部位銑刀的旋轉方向與工件的進給方向相反。順銑刀具壽命長；工件表面質量高；有利于工件的加緊。逆銑工件表面質量低。刀具磨損嚴重；不利于工件的加緊。四、銑削方式

順銑克服了逆銑的某些缺點，但切削過程中產生的振動會造成進給量不均勻，切削不平穩，嚴重時會打刀。順銑：在切削部位銑刀的旋轉方向與工件的進給方向相同。逆銑：在金工實習A—銑削銑溝槽課件五、銑削工藝特點及應用1.銑削特點2.銑削的應用1）生產率高（多齒刀具、速度高）；2）散熱條件好；3）容易產生振動。主要加工平面。同時可加工溝槽、成形面、切斷等。五、銑削工藝特點及應用1.銑削特點2.銑削的應用1）生產金工實習A—銑削銑溝槽課件六、銑刀1.帶孔銑刀六、銑刀1.帶孔銑刀2.帶柄銑刀2.帶柄銑刀

七、銑床上工件的安裝七、銑床上工件的安裝

平口鉗平口鉗八、銑削工作

1.銑平面八、銑削工作1.銑平面

2.銑斜面2.銑斜面

3.銑溝槽3.銑溝槽九、銑削安全操作事項1．嚴禁快速對刀，避免發生碰撞。慢速對刀中，當銑刀接近工件時，必須改用手動進刀。2．銑刀在切削工件時，不準停車或改用快速切削。3．嚴禁用手或棉紗擦拭運動中的刀具和機床的傳動部件，防止發生事故。九、銑削安全操作事項1．嚴禁快速對刀，避免發生碰撞。慢速對刀十、零件銑削十、零件銑削1、左右大約對稱位置，豎直方向對刀2、深度方向切削一部分余量3、深度方向保證尺寸5~5.1mm加工步驟1、左右大約對稱位置，豎直方向對刀2、深度方向切削一部分余量3、深度方向保證尺寸5~5.1mm4、切除側面某一邊加工余量，并保證尺寸Mei~es5、切除側面另一邊余量，保證槽寬20~20.1mm3、深度方向保證尺寸5~5.1mm4、切除側面某一邊加工余量銑削加工實訓銑削加工實訓一、銑削概述銑削，就是在銑床上以銑刀旋轉作主運動，工件作進給運動的切削加工方法。銑削加工的主要特點:

用多刀刃的銑刀來進行切削，效率較高；加工范圍廣，可以加工各種形狀較復雜的零件；加工精度也較高，其經濟精度一般為IT9～IT7，表面粗糙度值為Ra12.5～1.6μm。銑削是平面加工的主要方法之一。一、銑削概述銑削，就是在銑床上以銑刀旋轉作主運動，工件作進給二、銑床的種類、型號及結構銑床龍門銑床升降臺式銑床立式銑床臥式銑床1.種類二、銑床的種類、型號及結構銑床龍門銑床升降臺式銑床立式銑床臥臥式銑床（X6125）臥式銑床（X6125）立式銑床X5030立式銑床X5030如某銑床型號為X6132，其具體含義如下：2.型號如某銑床型號為X6132，其具體含義如下：2.型號

立式升降臺銑床的典型機床型號為X5032,其外形及各系統名稱如右圖所示。圖3X5032型立式升降臺銑床外形及各系統名稱1－機床電器系統；2－床身系統；3－變速操作系統；4－主軸及傳動系統；5－冷卻系統；6－工作臺系統；7－升降臺系統；8－進給變速系統3.結構立式升降臺銑床的典型機床型號為X5032,其三、銑削運動及銑削要素1.銑削速度Vc

銑削速度即為銑刀切削處最大直徑點的線速度。

為完成銑削過程必須要有以下運動：①銑刀的旋轉——主運動（vc）；②工件隨工作臺緩慢的直線移動——進給運動（vf）。銑削要素：三、銑削運動及銑削要素1.銑削速度Vc為完成銑削過程必須要2.進給量

銑削進給量有三種表示方式：（1）進給速度vf（mm/min）（2）每轉進給量f(mm/r)

（3）每齒進給量af（mm/z）

3.銑削深度ap4.銑削寬度ae

2.進給量3.銑削深度ap順銑：在切削部位銑刀的旋轉方向與工件的進給方向相同。逆銑：在切削部位銑刀的旋轉方向與工件的進給方向相反。順銑刀具壽命長；工件表面質量高；有利于工件的加緊。逆銑工件表面質量低。刀具磨損嚴重；不利于工件的加緊。四、銑削方式

順銑克服了逆銑的某些缺點，但切削過程中產生的振動會造成進給量不均勻，切削不平穩，嚴重時會打刀。順銑：在切削部位銑刀的旋轉方向與工件的進給方向相同。逆銑：在金工實習A—銑削銑溝槽課件五、銑削工藝特點及應用1.銑削特點2.銑削的應用1）生產率高（多齒刀具、速度高）；2）散熱條件好；3）容易產生振動。主要加工平面。同時可加工溝槽、成形面、切斷等。五、銑削工藝特點及應用1.銑削特點2.銑削的應用1）生產金工實習A—銑削銑溝槽課件六、銑刀1.帶孔銑刀六、銑刀1.帶孔銑刀2.帶柄銑刀2.帶柄銑刀

七、銑床上工件的安裝七、銑床上工件的安裝

平口鉗平口鉗八、銑削工作

1.銑平面八、銑削工作1.銑平面

2.銑斜面2.銑斜面

3.銑溝槽3.銑溝槽九、銑削安全操作事項1．嚴禁快速對刀，避免發生碰撞。慢速對刀中，當銑刀接近工件時，必須改用手動進刀。2．銑刀在切削工件時，不準停車或改用快速切削。3．嚴禁用手或棉紗擦拭運動中的刀具和機床的傳動部件，防止發生事故。九、銑削安全操作事項1．嚴禁快速對刀，避免發生碰撞。慢速對刀十、零件銑削十、零件銑削1、左右大約對稱位置