35/38Q/DTCF-JS17-SC-xxx-2011儀表車間維護檢修規(guī)程—壓力儀表分冊2011年xx月xx日發(fā)布2011年xx月xx日實施大唐呼倫貝爾化肥有限公司發(fā)布儀表車間運行維護檢修規(guī)程方案審批流程審核意見：編制人：審核意見：單元主任：審核意見：技術設計部：審核意見：安環(huán)部：審核意見：設備部：審核意見：生產(chǎn)部：審核意見：公司主管領導：目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1. 總則 21.1. 主題內(nèi)容與適用范圍 21.2. 編寫修訂依據(jù) 22. 電接點壓力表 22.1. 概述 22.2. 主要技術指標 22.3. 檢查校驗 32.4. 使用和維護 52.5. 檢修 63. 壓力開關 73.1. 概述 73.2. 主要技術指標 73.3. 檢査校驗 73.4. 使用和維護 93.5. 檢修 104. 差壓開關 114.1. 概述 114.2. 主要技術指標 114.3. 檢査校驗 114.4. 差壓開關的使用、維護及檢修 125. 壓力變送器 125.1. 概述 125.2. 技術標準 135.3. 檢查與校驗 145.4. 使用和維護 165.5. 檢修 176. 差壓變送器 176.1. 概述 176.2. 技術指標 186.3. 檢查與校驗 186.4. 使用和維護 216.5. 檢修 227. 智能壓力（差壓）變送器 227.1. 概述 227.2. 主要技術指標： 237.3. 檢查與校驗 237.4. 使用和維護 247.5. 檢修 24總則主題內(nèi)容與適用范圍主題內(nèi)容本節(jié)內(nèi)容規(guī)定了石化企業(yè)中各類壓力檢測儀表的維護檢修規(guī)程。適用范圍本節(jié)規(guī)程適用于電接點壓力表、壓力開關、差壓開關、壓力變送器、差壓變送器、智能壓力（差壓〉變送器等儀表，其他同類儀表可參考使用。編寫修訂依據(jù)本規(guī)程參考的標準、規(guī)范有《化學工業(yè)部JJG(化）計量器具檢定規(guī)程》、《石油工業(yè)部SYB儀表工操作規(guī)程》。另外還參考了部分儀表標準和產(chǎn)品使用說明書。電接點壓力表概述電接點壓力表是一種帶接點開關信號輸出的就地壓力指示儀表。本規(guī)程以YX-160-B型防爆電接點壓力表為例說明，其他同類儀表可參考使用。主要技術指標分度范圍：0~60MPa；-0.1~2.4MPa精度等級：1.5級。接點工作電壓：220VAC或380VAC觸點容量：10W使用環(huán)境：溫度-10~60℃，相對濕度小于80%。工作條件：爆炸性混合物應符合儀表防爆要求，振動和被測介質(zhì)如急劇脈動對儀表接點的可靠動作的影響應在允許的范圍內(nèi)。不靈敏度：小于全量程的0.5%。檢查校驗檢查校驗用的標準儀器應符合本規(guī)程總綱中規(guī)定的要求。檢查項目外觀檢查a.檢查壓力表的各部件裝配是否牢固，不得有影響測量性能的誘蝕、裂紋、孔洞等缺陷。b.檢查銘牌標志及鉛封是否齊全完好。零位示值檢查a.有零值限止釘?shù)膲毫Ρ恚渲羔槕o靠在限止釘上。b.無零值限止釘?shù)膲毫Ρ恚渲羔橅氃诹阒捣侄染€上。示值檢查a.壓力表指針的移動，在全分度范圍內(nèi)應平穩(wěn)，不得有跳動或卡住現(xiàn)象。b.壓力表在輕敲表殼后，其指針值變動量不得超過最大允許基本誤差的1/2。絕緣檢查用500VDC兆歐表檢査傳感器接線端子與外殼間的絕緣電阻，該絕緣電阻值應大于20MΩ。校驗校驗要求a.配置好校驗設備，標準器應正確安裝與放置。b.校驗過程中在接近校驗點時應緩慢施加輸人信號，保證在任何校驗點不產(chǎn)生過沖現(xiàn)象。校驗項目見表2-1-1表2-1-1電接點壓力表校驗項目項目名稱外觀密封性絕緣電阻儀表示值誤差校驗接點設定誤差校驗校驗步驟a.按校驗裝置示意圖2-1-1配接管線。b.用撥針器將兩個接點設定指針分別撥到上限及下限以外，然后進行示值校驗。c.示值校驗中，在各校驗點記錄標準壓力表與被校壓力表的指示刻度值。當壓力升至滿量程時，停留5min，觀察壓力表指示有無下降（即有無滲漏）現(xiàn)象。d.當被校壓力表超過允許誤差時，應進行調(diào)整，對于線性誤差，可重定指針位置，對于非線性誤差，可調(diào)整扇形齒輪支撐板，并重定指針位置。圖2-1-1電接點壓力表校驗裝置示意圖1—壓力而；2—截止閥；3—標準器；4一被校表；5—萬用表（交流電壓檔）e.示值校驗，校驗點不得少于五點。f.示值校驗后，進行接點信號誤差校驗，將上限或下限的設定指針分別定于三個以上不同的調(diào)校點上，這三點應在測量范圍的20%~80%之間選定。緩慢地升壓或降壓，直至接點動作發(fā)出信號的瞬時為止，標準器的讀數(shù)與信號指針示值間的誤差不得超過最大允許基本誤差絕對值的1.5倍，此項調(diào)校結(jié)束后應進行不少于三次的復現(xiàn)性檢査，每次檢查的結(jié)果均應符合規(guī)定指標的要求。調(diào)整后應重復檢查儀表指針的示值是否仍在允許誤差范圍內(nèi)，而不受接點設定的影響。使用和維護電接點壓力表的使用儀表允許使用范圍：測量正壓，均勻負荷不超過全量程的3/4，變動負荷不超過全量程的2/3；測量負壓，可用全量程。儀表在安裝前須先仔細核對型號、規(guī)格并檢查鉛封印是否完整無損。如發(fā)現(xiàn)型號、規(guī)格不符或鉛封受損，應查明原因后更換或重新校驗、封印。在正常情況下使用時，不允許開啟儀表接線盒或調(diào)整給定值范圍，如果需要，須在切斷電源后進行，以免發(fā)生爆炸危險。儀表在正常使用情況下，應予定期校驗。在線檢査和維護泄漏檢查：檢查壓力表及導壓管是否有泄漏，假如有泄漏應及時處理。密封檢查：傳感器表蓋、接線盒的密封件“O”形環(huán)與密封脂是否老化失效；表蓋與接線盒螺紋是否旋緊；“O”形環(huán)與密封脂應依據(jù)環(huán)境狀態(tài)與開蓋次數(shù)多少確定更換周期。接線檢查：電線與接線端子壓緊可靠，不準直接將導線頭繞接，接線螺紋與螺孔要旋動良好，且緊固力要強。清潔檢查：由于工藝操作，設備與管道保溫材料脫落或聚積在傳感器或撓性連接管上的物料、灰塵等雜物應及時清除，使儀表在使用過程中經(jīng)常保持其干凈和清潔。檢修檢修前的檢查同本節(jié)2.3.2。檢修前的校驗同本節(jié)2.3.3。修理：根據(jù)檢查、校驗中査出的故障情況，更換相應的零部件，進行必要的修理、調(diào)整參數(shù)與校正結(jié)構(gòu)等措施加以修復。檢修后校驗：檢修后的儀表，必須進行校驗，使儀表符合技術指標要求。檢修記錄：檢修結(jié)束后，對被檢修的儀表必須填寫檢修記錄，記載故障情況、更換的零部件、修理技術措施、調(diào)校數(shù)據(jù)及計算結(jié)果、檢修人員簽名，作為儀表檢修資料存檔。檢修后須進行封印。壓力開關概述壓力開關是一種借助彈性元件受壓后產(chǎn)生位移以驅(qū)使微動開關工作的壓力控制儀表，通常使用在報警或聯(lián)鎖保護系統(tǒng)中。本規(guī)程以YTK系列壓力開關為例說明，其他同類儀表可參考使用。主要技術指標設定值控制范圍：0~60MPa（根據(jù)需要選擇）。控制精度：±2.5%。控制方式：一位或二位式。切換差：固定不大于10%，可調(diào)10%~40%。觸點容量：380VAC2A或220VAC3A。使用環(huán)境：溫度-25~70℃，相對濕度不大于85%。檢査校驗檢查校驗用儀器設備的要求：同本節(jié)2.3.1。檢査外觀檢査同本節(jié)2.3.2.1。絕緣檢査同本節(jié)2.3.2.4。校驗校驗要求：同本節(jié)2.3.3.1。校驗項目見表2-1-2。校驗步驟a.按圖2-1-2配接管線。表2-1-2壓力開關校驗項目項目名稱外觀絕緣電阻密封性切換值切換差圖2-1-2壓力開關校驗裝置示意圖1—壓力源；2—截止閥；3—標準器；4一被校表；5—萬用表b.密封性校驗：給儀表加壓到量程上限后，切斷壓力源，保持5min，要求儀表指示無下降現(xiàn)象。c.加壓至校驗點，調(diào)節(jié)壓力開關設定值，使設定值由大變小(上切換值校驗)或由小變大（下切換值校驗），直至開關觸點切換的瞬間，固定切換值設定機構(gòu)。d.調(diào)節(jié)壓力，使壓力在校驗點上下來回變化，校驗觸點的上切換值或下切換值是否在校驗點上，是否符合技術指標要求。e.上切換和下切換校驗應在壓力控制范圍的20%~80%之間各選3個以上不同的校驗點。f.對固定切換差的壓力開關，在切換值校驗的同時，還應校驗上切換差和下切換差是否符合技術指標要求。g.對可調(diào)切換差的壓力開關進行切換差校驗，先設定上切換值或下切換值，再設定下切換差或上切換差，固定設定機構(gòu)后，調(diào)節(jié)壓力值在切換差的范圍外來回變化，校驗觸點動作是否正確，是否符合技術指標要求。h.進行不少于3次的復現(xiàn)性檢查。每次檢查結(jié)果均應符合技術指標規(guī)定的要求，否則應重新進行調(diào)整或修理。使用和維護壓力開關的使用和拆裝對于超過壓力開關允許溫度的高溫介質(zhì)，應采用引壓管經(jīng)冷卻后再進入傳感器接口。安裝與拆卸時不能使壓力開關的開關部件與傳感器部件發(fā)生相對松動，應用扳手夾持傳感器外殼的螺帽與管接頭的連接處進行拆卸。電纜通過壓緊螺母引入殼體后應擰緊壓緊螺母。傳感器和壓力開關內(nèi)部的緊固部件不能任意旋緊或旋松。對于上下切換值均有定值要求時應采用切換差可調(diào)的產(chǎn)品。對于防爆產(chǎn)品，將電纜與端子板連接或斷開時應先斷開電源。在線檢查與維護泄漏檢查同本節(jié)2.4.2.1。接線檢查同本節(jié)2.4.2.3。清潔檢查同本節(jié)2.4.2.4。檢修檢修前的檢查同本節(jié)3.3.2。檢修前的校驗同本節(jié)3.3.3。修理同本節(jié)2.5.3。修后校驗同本節(jié)2.5.4。檢修記錄同本節(jié)2.5.5。差壓開關概述差壓開關是差壓控制儀表，與壓力開關類似。本規(guī)程以D520-7DD差壓開關為例說明，其他同類儀表可參考使用。主要技術指標工作壓力：0.05~2.5MPa調(diào)節(jié)范圍：0.02~1.6MPa切換差：可調(diào)、不可調(diào)、自選。觸點容量：220VAC6A環(huán)境溫度：-30~50℃介質(zhì)溫度：0~120℃檢査校驗檢查校驗用儀器設備的要求同本節(jié)2.3.1檢查項目同本節(jié)3.3.2。校驗校驗要求同本節(jié)2.3,3.1。校驗項目同本節(jié)3.3.3.2。校驗步驟a.按圖2-1-3配接管線。b.先在高壓入口端輸入壓力信號，低壓入口端排空，按壓力開關同樣方法進行校驗，具體步驟見本節(jié)3.3.3.3b、c、d、e、f、g、h。c.模擬實際工況，在兩輸入口同時輸入壓力信號，復檢差壓開關接點是否在差壓設定值處動作。圖2-1-3差壓開關校驗裝置示意圖1一壓力源；2—截止閥；3—標準器；4一被校表；5—萬用表差壓開關的使用、維護及檢修和壓力開關相同，見本節(jié)3.4和3.5。壓力變送器概述壓力變送器是將壓力信號轉(zhuǎn)換為標準電流信號的儀表，其原理是：被測壓力作用到測量元件上，隨著被測壓力的變化，產(chǎn)生與被測壓力成比例的微小位移，這個位移通過相應的轉(zhuǎn)換機構(gòu)，轉(zhuǎn)換成標準電流信號，通過傳送部件的運算放大后，輸出與被測壓力成線性關系的標準電流信號。壓力變送器可用于測量表壓、絕壓、真空度等。本規(guī)程以普通1151系列壓力變送器為例說明，其他同類型儀表可參照使用。技術標準變送器零部件完整無缺，表體整潔，輸出電流指示刻度清晰，各插件固定牢固。技術指標輸出：4~20mA，無負載時，變送器可在12VDC工作，最高45VDC。指示表刻度尺長45mm，指示精度2.5級。防爆等級：隔爆型dsⅡBTS，本安型iaⅡCT5。正、負遷移：不管輸出如何，正負遷移后，其量程上、下限均不得超過量程的極限，最大正遷移為最小調(diào)校量程的500%。阻尼時間：時間常數(shù)在0.2-1.67s內(nèi)連續(xù)可調(diào)。量程：0~1.24~41370kPa可選。精度：0.25級，包括線性、變差和重復性在內(nèi)的綜合誤差。穩(wěn)定性：最大量程范圍的±0.25%。線性：調(diào)校量程的±0.1%。變差：調(diào)校量程的±0.05%。重復性：調(diào)校量程的±0.05^。溫度影響：最大量程時，零位誤差為量程的±0.5%/55℃；最小量程時，零位誤差為量程的±3.0%/55℃。負載電阻：0~600Ω24V。允許過載壓力：最大測量范圍的1.5倍。檢查與校驗檢查外觀檢查：外殼有無脫漆、破損、裂痕以及被撞擊痕跡和緊固件缺損等情況，消除缺陷，使之完整。變送器內(nèi)部檢査：檢査元器件、零配件、連接件有無缺損、斷裂、變形、腐蝕、密封不良等情況。發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。更換失效的零部件，恢復變送器性能。變送器與工藝介質(zhì)連接面檢查：檢査變送器壓力引人接口情況，接線盒內(nèi)接線扳、接線螺絲、螺孔、接線盒蓋密封件以及變送器密封件等有無碎裂、缺損、滑牙、爛牙、老化失效等情況。發(fā)現(xiàn)問題，及時更換解決。絕緣檢查：在停電情況下，拆下接線用500V兆歐表檢查變送器接線端子與外殼間的絕緣電阻，該電阻應大于20MΩ。校驗調(diào)校準備a.準備壓力變送器校驗設備：標準壓力信號發(fā)生器；標準電流表；標準電阻箱；24VDC電源以及必需的連接件、導線等。b.將變送器按圖2-1-4所示連接信號和導線，檢查接線正確。圖2-1-4壓力變送器校驗連接示意圖1一壓力發(fā)生裝置；2—精密壓力表；3—被校表；4一精密電流表；5—250Ω電阻；6—直流穩(wěn)壓電源校驗前確認a.穩(wěn)壓電源確定是否為24VDC。b.確認電源線及信號線極性是否正確。c.確認壓力管各接口有無泄漏。d.預熱10min。e.將阻尼置“0”位，壓力連接口開放通大氣。f.校驗時使用的標準儀器量程要盡量接近被校表的實際量程。校驗步驟a.將被校表壓力連接口開放通大氣調(diào)整零點，即在無壓力信號的情況下調(diào)整“Z”零點螺釘，使變送器輸出為4mA。b.給變送器輸入量程信號，使變送器輸出20mA，若有偏差，調(diào)整“R”量程螺釘，將輸入壓力信號穩(wěn)定一段時間觀察表頭輸出是否穩(wěn)定。c.按照上行及下行進行五點校驗，使儀表的刻度與壓力信號相對應，即：儀表刻度(mA):48121620壓力刻度（%):0255075100經(jīng)反復調(diào)整至變送器的誤差、變差等符合儀表的使用精度。d.在校驗過程中嚴格按上、下行程實際示值填寫，并計算出誤差及變差。若超出儀表精度，必須重新調(diào)校直到符合要求為止。e.校驗單填寫要求真實，不得涂改，小數(shù)點后兩位為有效數(shù)；填寫好后，校驗者及技術人員應簽名存入檔案。校驗絕對壓力變送器的方法a.正壓室接真空泵、標準真空表或真空計。b.借助正壓室的錐形堵頭或泵上的放空閥調(diào)節(jié)真空度。c.送人正壓室的絕對壓力應為當時的大氣壓減去真空計上的讀數(shù)。d.當測量范圍不從絕對壓力為零作始點時，則應調(diào)整正向遷移機構(gòu)，使正壓室的絕對壓力為測量范圍的下限時，儀表的輸出電流為4mADC。使用和維護使用儀表啟用前，做好一切檢查準備工作，需灌隔離液的儀表，將隔離液灌好，并注意將氣泡排除干凈。啟動壓力變送器時，應接通電源，預熱3min，再緩慢打開引壓閥，以免壓力過猛沖人儀表，損壞測量元件。維護儀表運行時應保持外觀清潔無污物，表盤刻度清晰。校驗調(diào)整零點，必須在測量初始壓力下進行。測量有冷凝液的氣體或有污垢的液體壓力變送器，要定期排污，并保持儀表周圍的環(huán)境清潔。儀表引壓管、閥門及接頭等不得滲漏。定期對儀表進行校驗，儀表檢驗周期一般為一年或一個裝置檢修周期。經(jīng)常檢查引壓管保溫伴熱情況，防止隔離液凍、凝、氣化等。檢修根據(jù)檢查、校驗中查出的故障情況，運用備品配件與修理技術，修復變送器。按本節(jié)5.3條步驟進行檢查、校驗，各項性能應符合技術指標要求。差壓變送器概述差壓變送器是利用節(jié)流裝置或高、低壓差將介質(zhì)分別由兩根引壓導管引入變送器的兩個測量室，形成的差壓分別作用在測量室的正、負膜片上產(chǎn)生微變位移，再利用電容式、振弦式、擴散硅式等技術將微變位移轉(zhuǎn)換為標準的直流電流信號或數(shù)字脈沖信號，進行現(xiàn)場表頭指示和遠距離傳送。差壓變送器可以用來測量各種流體的差壓、液位或壓力等。本規(guī)程以普通1151系列差壓變送器為例加以說明，其他同類型儀表可參照使用。技術指標儀表零部件完整無缺，表體整潔，輸出電流指示表刻度清晰、各插件固定牢固。輸出：4~20mA，無負載時，變送器可在12VDC工作，最高45VDC。指示表刻度尺長45mm，指示精度2.5級。防爆等級：隔爆型隔爆型dsⅡBTS，本安型iaⅡCT5。正負遷移：最大負遷移為最小調(diào)校量程600%；最大正遷移為最小調(diào)校量程的500%。阻尼：時間常數(shù)在0.2-1.67s連續(xù)可調(diào)。精度等級：高、中、低差壓變送器0.2級；大差壓為0.25級。線性：調(diào)校量程的±0.1%。變差：調(diào)校量程的±0.05%。重復性：調(diào)校量程的±0.05%。負載電阻：0~600Ω/24VDC。溫度影響：最大量程時，零位誤差為量程的±0.5%/55℃；最小量程時，零位誤差為量程的±3.0%/55℃。允許單向過載壓力：不超過最大工作壓力值。單向壓力影響：在最大量程下，零點變化為0.3%/±最大工作壓力。檢查與校驗檢查外觀檢查：檢查差壓變送器外殼有無損傷、腐蝕和其他故障，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。變送器內(nèi)部檢查：檢查變送器接插件是否清潔，元器件、零配件、連接件有無缺損、斷裂、變形、腐蝕、密封不良等情況。發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。更換失效的零部件，恢復變送器性能。變送器與外界連接面檢查：檢查變送器壓力引入接口情況，接線盒內(nèi)接線扳、接線螺絲、螺孔、接線盒密封件以及變送器密封件等有無碎裂、缺損、滑牙、爛牙老化失效等情況。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。絕緣檢查：在停電情況下，拆下接線用500V兆歐表檢查變送器接線端子與外殼間的絕緣電阻，該電阻應大于20MΩ。校驗調(diào)校準備a.準備差壓變送器校驗設備：標準壓力信號發(fā)生器；標準電流表；電阻箱(或250Ω電阻〉；24VDC電源以及連接件、導線等。b.將變送器按圖2-1-5所示連接信號和導線，檢查接線正確。圖2-1-5差壓變送器校驗連接示意圖1一標準壓力信號發(fā)生器；2—標準壓力計；3—被校表；4一精密電流表；5—250Ω電阻；6—直流穩(wěn)壓電源校驗步驟a.將被校表正、負壓室開放通大氣，接通電源穩(wěn)定3min后，將阻尼時間置于最小，此時變送器輸出應為4mA，否則調(diào)整“Z”零點螺釘，使之輸出為4mA。b.給變送器正壓室輸入量程信號，負壓室通大氣，變送器輸出應為20mA；若有偏差，調(diào)整“R’量程螺釘，使之輸出為20mA。c.重復步驟a、b直到符合要求為止。d.變送器需要進行零點遷移時應將儀表相應壓力側(cè)施加測量初始差壓，調(diào)整零位螺釘使輸出為4mA，如果調(diào)零螺釘達不到要求，應切斷電源，改變遷移插件位置，然后接通電源，再進行零位遷移調(diào)整。e.將變送器測量范圍分為4等份，按0%、25%、50%、75%、100%逐點輸入信號，變送器的輸出信號值應在誤差允許范圍之內(nèi)，若超差，反復調(diào)整零點、量程螺釘。f.校驗完后填寫校驗單，校驗單的填寫要真實，不得涂改；小數(shù)點后兩位為有效數(shù)；校驗者、技術人員簽名后存入檔案。線性調(diào)整a.輸入所調(diào)量程壓力的中間值，記下輸出信號的理論值與實際值之間的誤差。b.用6乘量程下限系數(shù)，再乘步驟a中記下的偏差值。量程下降系數(shù)=最大允許量程/調(diào)校量程輸入滿量程差壓，調(diào)整標有“線性”的微調(diào)器（L)，若是負的偏差值，則將滿量程輸出加上這個數(shù)值，若是正的偏值，則從滿量程輸出減去這個數(shù)值。c.重調(diào)量程和零點。阻尼調(diào)整：卸開電路板側(cè)面蓋，調(diào)整阻尼器（標記“D”），使阻尼時間常數(shù)最佳。使用和維護使用儀表啟用前，應做好檢查和準備工作，需要灌隔離液的儀表，應灌好隔離液，將變送器的阻尼時間調(diào)到最佳位置，并注意排除氣泡。對于測量液面、需要遷移的差壓變送器，應在灌好隔離液的前提下，將三閥組的平衡閥關閉，高低壓閥打開，一次閥上的放空閥打開，進行遷移調(diào)整，使變送器輸出符合要求。在確認差壓變送器安裝正確，試壓無泄漏及三閥組關閉的情況下，可按以下步驟投用：a.打開一次引壓閥；b.開啟平衡閥（灌隔離液測量液位的儀表禁用此步驟）；c.開啟三閥組的高壓閥；丄關閉平衡閥，開啟低壓閥；d.對打沖洗油的差壓變送器，啟用前應將儀表及引壓管灌滿沖洗油，調(diào)好零位。然后再打開沖洗油按6.4.1.3步驟啟用。啟用后，應注意調(diào)好沖洗油流量，使儀表輸出值與停沖洗油前相同。維護儀表運行時應保持外觀清潔無污物，表盤刻度清晰。校驗和調(diào)整零點，進行正負遷移的場合，必須在測量初始壓力下進行。儀表引壓管、閥門及接頭等不得滲漏。經(jīng)常檢查儀表保溫拌熱情況，防止隔離液凍、凝和汽化。在儀表管線吹掃時，不得使蒸汽進入儀表，以免過熱損壞儀表。定期對儀表進行校驗，儀表檢驗周期一般為一年或一個裝置檢修周期。檢修根據(jù)檢查、校驗中查出的故障情況，使用備品配件與修理技術，修復變送器。檢修后的儀表，必須進行校驗，各項性能應符合技術指標要求。檢修記錄：檢修結(jié)束后，對被檢修的儀表必須填寫檢修記錄，記載故障情況、更換的零部件、修理技術措施、調(diào)校數(shù)據(jù)及計箅結(jié)果、檢修人及技術員簽名，作為儀表檢修資料存檔。智能壓力（差壓）變送器概述智能壓力（差壓）變送器將介質(zhì)通過引壓導管引人變送器測量室，使測量室的膜片產(chǎn)生微小位移，再利用電容式、振弦式、擴散硅式等技術將微小位移轉(zhuǎn)換為標準電流+數(shù)字脈沖信號輸出。智能變送器具有優(yōu)良的工作性能：高精度、大量程比、自診斷功能、調(diào)試檢查方便等。可用于差壓、流量、表壓和絕壓、真空度、液位和比重的測量場合。本規(guī)程以3051CG智能壓力變送器為例說明，其他同類型儀表可參照使用。主要技術指標：精度等級：0.075%。量程比：100:1如3051CG2量程為0~10.34