Word———裝配工作總結和工作計劃4篇【導語】裝配工作總結和工作方案怎么寫出亮點？我整理了4篇優秀的《裝配工作總結和工作方案》通用版范文，有規范的開頭結尾寫法和標準的書寫格式。是您寫出深受大家歡迎的總結與方案抱負參考模板，盼望對您有所關心。

名目第1篇生產裝配人員2022年工作總結及2022年工作方案范文第2篇2022年裝配線班長個人工作總結暨工作方案范文第3篇生產裝配人員工作總結及工作方案第4篇生產裝配人員2022年工作總結及2022年工作方案

【第1篇】2022年裝配線班長個人工作總結暨工作方案范文

歲月如梭，在忙勞碌碌中xx年即將悄然離去,我來到xx公司也已經半年了,半年中我擔當制造部裝配線的班長一職,隨著部門的不斷擴大,不斷成長,做為拉線的排頭兵我的感受特別深刻!我感覺有必要對自己的工作做以下總結.目的在于吸取教訓,提高自己,以至于把工作做的更好,自己有信念,也有決心把xx年的工作做到更好.下面我把半年來的得與失簡要的做一下總結!

一取得的成果

1人員:

在人員管理方面我還是存在很多的不足,來到這里拉線員工的年齡都比我大許多,但經過幾個月與員工的溝通我慢慢的學會了怎么于他們溝通準時的為他們解決問題,得到了他們的支持,保證了拉線人員的穩定性,每個月的人員流失率保持在5%左右,為公司留住了一些優秀的老員工,人員的穩定是離不開我們的溝通與引導的,半年的管理工作使我學會了怎么與拉線人員之間的溝通,怎樣去調解拉線人于人之間的沖突,

2質量:

質量是企業進展之根本,在質量方面是容不得絲毫馬虎的,通過幾個月的努力我深刻的熟悉到了質量的重要性,時刻把質量放在首位,加強了員工的質量意識,對問題教多的工位進行分析重點培訓,提高了員工的自互檢力量,(其中11月份自互檢不良項為0項)每天向拉線人員講解產品學問,并要求他們嚴格根據作業指導書操作!每天對拉線加強巡檢力度!

3產量:

6月8號裝配八線成立,在全部員工都是新手的狀況下,工藝員和我經過兩天一遍一遍的指導使員工能很快的學會實際操作,并且在正式生產中能夠快速的做出產量!在工作中我學會了怎么去方案,怎么支配,使拉線的平均效率保持在100%以上!每天都能夠完成指標甚至超產!但還是有許多地方沒有方案!

4物料消耗:

在物料消耗方面,我有了更深的理解從事企業首先要有節儉的精神，這便是根。經營管理講究成本，不節儉，物料就會鋪張.秉承著公司的理念我們嚴格根據公司的制度操作,首先每天下班前堅持日清日盤,每天能夠很清晰的知道拉線物料的在線量,其次對每個工位的員工培訓正確的操作手法,講解物料的重要性,讓沒個員工養成自主管理意識!這基本上掌握了拉線的人為報廢的問題發生!

二.存在的不足

1:細心程度還需加強,在過程中許多原來不應當消失的問提還是消失了,比如530系列護套用錯,250系列導電膏未涂到位導致消失品質問題造成批量性返工,且在過程中沒有很好的起到監管作用,過程違規叫多,使pq2合格率有所下降,質量違規單上升,足以證明在著方面我還是需要加強的,

2管理,尤其在人員管理方面沒能很好的根據公司的規章制度來嚴格要求員工,認為只要保質保量的做好生產任務其它可以放寬松,導致拉線員工上班期間走動比較頻繁,上班說話談天的問題時有發生.班組沒有分散力,沒有合作精神!每個月會有人員字離辭工的現象,這些都屬于管理不當所造成的!

3執行率,在著方面我做的不是很到位,沒有準時的根據規章制度做事,比如要求日清日盤,在十月份共有5次未盤點的現象,兩次未準時交報表,且在平常的工作中對于領導臨時下達的任務總是推三阻四也充分證明白我在執行率放面需要提高.

4合理性,方案性:在工作中沒能很好的合理的去支配好所做的事情,沒有方案好其次天的生產,發覺問題沒有準時的組織解決,導致拉線后兩個月的人均效率有所下降?

【第2篇】生產裝配人員2022年工作總結及2022年工作方案范文

xx年的半年是緊急的半年，也是難忘的半年，在勞碌中，見證了隆德公司的誕生與成長，從我自身來講，也得到了成長和磨練。

這半年對公司來說，是困難的半年，是生存考驗的半年，各項管理制度從無到有，生產裝配人員從零學起，經過了短期理論與實踐的培訓，就迎戰了第一批32臺大合同的考驗，連續幾日的加班，不斷的反復的裝配與拆卸，一次次示范講解，一步步地加深理解和熟悉，最終還是返修了14臺，以按實際交貨期晚交工1天的成果完成了任務。

前期緊急而又繁重的練兵，對于來自不同行業的員工，又在不熟識產品的前期下，質量意識又極為淡漠，又無專職檢驗人員，入庫零件質量無法保證，而導致大量未檢零件流向生產現場，返工返料現象極為嚴峻，極大地影響了產品質量并延誤了合同交貨期。針對此種現象，首先對裝配人員經過幾次培訓（如整機裝配培訓，布線工藝培訓，整機測試培訓，零件入檢要求等），并要求公司配置了相應量具檢具，購買相應的檢測設備（如耐壓測試儀），緊跟著出臺并編制了《零件選購訂單》、《零件檢驗記錄單》、《托付外協檢驗零件清單及存根》，《不合格品通知單及存根》、《零件檢驗記錄表(日程表)》等等一系列規定，從整體上規范了公司供應和質量體系，為產品質量和按期交貨供應了牢靠保障。規定了《零件部件進廠流程》，更換了原檢驗人員，重新聘請了專職檢驗人員，并不斷在生產裝配中灌輸質量意識，努力提高裝配人質量意識，加強質量考核，確保產品質量，截止12月31日，全公司共生產338臺操動機構，最終，以零售后的喜人成果，為xx年年劃上了句號。

xx年年的半年，是繁重而緊急的，尤其是技術工作，是在緊急和繁忙的生產任務中交叉進行的，常有心有余，而力不足之感，下面就簡潔的將這半年的工作做以回顧

6月商討公司是否建立流水線，20號左右完成圖紙，交付加工，同時，測試架、測試臺一并在進行之中；

7月，整理廠房、辦公室，各設備基本到位，安裝并調試，核對并打印****系列圖紙；7月底，著手設計和完善****改進型機構（機構整體尺寸比原機構減小15mm，整機成本比原機構大約降低100～150元左右）；

8月，開頭意大利機構圖紙的轉化，感性理解并拆解意大利樣機，為意大利培訓任務做預備(主要問題：核實圖紙與實物的相符性及其中外材料種類差異，并為公司報價供應較為精確的材料依據)；

9月，著手設計35kv測試架觸頭傳動部分，設計和完善****改進型機構（機構整體尺寸比原機構減小15mm，整機成本比原機構大約降低100～120元左右）；為去意大利培訓預備，并伴同市場部前往廠家接受意大利機構的生產裝配培訓，并逐一核對零件材料種類及其發貨清單（含裝配工具，測試架等）；

10月，按意大利要求，整理刪除零件（供方供應，無需報價），為公司重新報價供應依據；籌劃并考察公司網站，最最終31日簽訂了合同，公司網站建設正式開頭；35kv測試架到位組織，調整測試架；

11月，整理網站資料，提出網站建設框架，組織拍照，編寫材料等，依據市場部反饋信息（貨物也許在中旬到，生產周期60天），馬上編制《*****操動機構組裝方案》并報公司；陜開反饋幫助開關在35kv測試中，普遍弧光較大，前往陜開查看并調整，有所改觀，但效果不抱負，馬上重新更換原幫助開關，報公司聯系上海滬峰開關，要求發樣品，原庫存幫助開關只限用于12kv，并要求幫助開關廠家出具了質檢報告，對遺留問題做了準時補救；江南電機，在測試完畢后存在個別耐壓打不過去，經過跟蹤停止選購，選用質量較好的華星電機；為了提高產品外觀質量，嚴把零件質量入檢，編制并正式下發《鍍層檢驗質量要求》；

【第3篇】生產裝配人員2022年工作總結及2022年工作方案

xx年的半年是緊急的半年，也是難忘的半年，在勞碌中，見證了隆德公司的誕生與成長，從我自身來講，也得到了成長和磨練。

這半年對公司來說，是困難的半年，是生存考驗的半年，各項管理制度從無到有，生產裝配人員從零學起，經過了短期理論與實踐的培訓，就迎戰了第一批32臺大合同的考驗，連續幾日的加班，不斷的反復的裝配與拆卸，一次次示范講解，一步步地加深理解和熟悉，最終還是返修了14臺，以按實際交貨期晚交工1天的成果完成了任務。

前期緊急而又繁重的練兵，對于來自不同行業的員工，又在不熟識產品的前期下，質量意識又極為淡漠，又無專職檢驗人員，入庫零件質量無法保證，而導致大量未檢零件流向生產現場，返工返料現象極為嚴峻，極大地影響了產品質量并延誤了合同交貨期。針對此種現象，首先對裝配人員經過幾次培訓（如整機裝配培訓，布線工藝培訓，整機測試培訓，零件入檢要求等），并要求公司配置了相應量具檢具，購買相應的檢測設備（如耐壓測試儀），緊跟著出臺并編制了《零件選購訂單》、《零件檢驗記錄單》、《托付外協檢驗零件清單及存根》，《不合格品通知單及存根》、《零件檢驗記錄表(日程表)》等等一系列規定，從整體上規范了公司供應和質量體系，為產品質量和按期交貨供應了牢靠保障。規定了《零件部件進廠流程》，更換了原檢驗人員，重新聘請了專職檢驗人員，并不斷在生產裝配中灌輸質量意識，努力提高裝配人質量意識，加強質量考核，確保產品質量，截止12月31日，全公司共生產338臺操動機構，最終，以零售后的喜人成果，為xx年年劃上了句號。

xx年年的半年，是繁重而緊急的，尤其是技術工作，是在緊急和繁忙的生產任務中交叉進行的，常有心有余，而力不足之感，下面就簡潔的將這半年的工作做以回顧：

6月商討公司是否建立流水線，20號左右完成圖紙，交付加工，同時，測試架、測試臺一并在進行之中；

7月，整理廠房、辦公室，各設備基本到位，安裝并調試，核對并打印_____*系列圖紙；7月底，著手設計和完善_____*改進型機構（機構整體尺寸比原機構減小15mm，整機成本比原機構大約降低100～150元左右）；

8月，開頭意大利機構圖紙的轉化，感性理解并拆解意大利樣機，為意大利培訓任務做預備(主要問題：核實圖紙與實物的相符性及其中外材料種類差異，并為公司報價供應較為精確的材料依據)；

10月，按意大利要求，整理刪除零件（供方供應，無需報價），為公司重新報價供應依據；籌劃并考察公司網站，最最終31日簽訂了合同，公司網站建設正式開頭；35kv測試架到位組織，調整測試架；

12

12月，去__________，查看并核對_____*測試架的制作；著手設計35kv測試架觸頭傳動部分；按山東_____*要求，制作樣機1臺；公司網站雛形完成，核對上傳的產品技術數據，公司信息資料等，并提出修改方案，簽署《網站補充協議》；核對意大利機構發貨清單，并反饋缺件信息，完善意大利圖紙并打印下發；編制_____*機構零件明細，組織貨價擺放，粘貼零件標貼，著手測繪3av3零件圖。

1月，開頭測繪_____機構零件，進一步查找所缺零件，加快選購力度，確保機構年前裝配完畢，_____*測試架部分零件到位，開頭安裝觸頭并調試。

當然，在這半年里，布滿了艱辛和勞頓，但也還存在一些問題，例如，停工待料問題，3av3行動遲緩問題，市場的應變問題，人員培訓問題，員工質量意識問題等等，目前，可能還困擾著我們，有待進一步的提高和完善。

在這半年里，我也深深感受到最難推行的、最難執行的、最難溝通的，可以說就是全體員工的質量意識，質量觀念，為此，我們發生了不少的爭吵，相互之間也產生了不少的積怨和沖突。但我深知“質量是企業生存的基石”，我也信任，我一切的努力，最終是會被理解的，是會取得成效的。

2022.2.18

【第4篇】生產裝配人員工作總結及工作方案

xx年的半年是緊急的半年，也是難忘的半年，在勞碌中，見證了隆德公司的誕生與成長，從我自身來講，也得到了成長和磨練。

這半年對公司來說，是困難的半年，是生存考驗的半年，各項管理制度從無到有，生產裝配人員從零學起，經過了短期理論與實踐的培訓，就迎戰了第一批32臺大合同的考驗，連續幾日的加班，不斷的反復的裝配與拆卸，一次次示范講解，一步步地加深理解和熟悉，最終還是返修了14臺，以按實際交貨期晚交工1天的成果完成了任務。

前期緊急而又繁重的練兵，對于來自不同行業的員工，又在不熟識產品的前期下，質量意識又極為淡漠，又無專職檢驗人員，入庫零件質量無法保證，而導致大量未檢零件流向生產現場，返工返料現象極為嚴峻，極大地影響了產品質量并延誤了合同交貨期。針對此種現象，首先對裝配人員經過幾次培訓（如整機裝配培訓，布線工藝培訓，整機測試培訓，零件入檢要求等），并要求公司配置了相應量具檢具，購買相應的檢測設備（如耐壓測試儀），緊跟著出臺并編制了《零件選購訂單》、《零件檢驗記錄單》、《托付外協檢驗零件清單及存根》，《不合格品通知單及存根》、《零件檢驗記錄表(日程表)》等等一系列規定，從整體上規范了公司供應和質量體系，為產品質量和按期交貨供應了牢靠保障。規定了《零件部件進廠流程》，更換了原檢驗人員，重新聘請了專職檢驗人員，并不斷在生產裝配中灌輸質量意識，努力提高裝配人質量意識，加強質量考核，確保產品質量，截止12月31日，全公司共生產338臺操動機構，最終，以零售后的喜人成果，為xx年年劃上了句號。

xx年年的半年，是繁重而緊急的，尤其是技術工作，是在緊急和繁忙的生產任務中交叉進行的，常有心有余，而力不足之感，下面就簡潔的將這半年的工作做以回顧：

6月商討公司是否建立流水線，20號左右完成圖紙，交付加工，同時，測試架、測試臺一并在進行之中；

7月，整理廠房、辦公室，各設備基本到位，安裝并調試，核對并打印****系列圖紙；7月底，著手設計和完善****改進型機構（機構整體尺寸比原機構減小15mm，整機成本比原機構大約降低100～150元左右）；

8月，開頭意大利機構圖紙的轉化，感性理解并拆解意大利樣機，為意大利培訓任務做預備(主要問題：核實圖紙與實物的相符性及其中外材料種類差異，并為公司報價供應較為精確的材料依據)；

9月，著手設計35kv測試架觸頭傳動部分，設計和完善****改進型機構（機構整體尺寸比原機構減小15mm，整機成本比原機構大約降低100～120元左右）；為去意大利培訓預備，并伴同市場部前往廠家接受意大利機構的生產裝配培訓，并逐一核對零件材料種類及其發貨清單（含裝配工具，測試架等）；

10月，按意大利要求，整理刪除零件（供方供應，無需報價），為公司重新報價供應依據；籌劃并考察公司網站，最最終31日簽訂了合同，公司網站建設正式開頭；35kv測試架到位組織，調整測試架；

11月，整理網站資料，提出網站建設框架，組織拍照，編寫材料等，依據市場部反饋信息（貨物也許在中旬到，生產周期60天），馬上編制《*****操動機構組裝方案》并報公司；陜開反饋幫助開關在35kv測試中，普遍弧光較大，前往陜開查看并調整，有所改觀，但效果不抱負，馬上重新更換原幫助開關，報公司聯系上海滬峰開關，要求發樣品，原庫存幫助開關只限用于12kv，并要求幫助開關廠家出具了質檢報告，對遺留問題做了準時補救；江南電機，在測試完畢后存在個別耐壓打不過去，經過跟蹤停止選購，選用質量較好的華星電機；為了提高產品外觀質量，嚴把零件質量入檢，編制并正式下發《鍍層檢驗質量要求》；

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