涂布紙產品專業知識

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1C9U一查就有網提供1涂布紙的定義涂布紙是在原紙的表面涂上以化學主劑、顏料、膠粘劑、潤滑劑等不同輔助溶劑為主要成分的涂布液,干燥后再進行處理的紙張。涂布紙的定義涂布紙是在原紙的表面涂上以化學主劑、顏料、膠粘劑2涂布紙的種類銅版紙、銅版卡、輕涂紙玻璃卡、照片紙、彩噴紙白卡紙、灰底灰板、白底白板無碳紙、熱敏紙、曬圖紙其它涂布紙的種類銅版紙、銅版卡、輕涂紙3我司目前經營的涂布紙無碳紙（平張無碳紙、卷筒無碳紙、多層電腦紙）熱敏紙（熱敏傳真紙、熱敏收銀紙）照片紙彩噴紙銅版紙我司目前經營的涂布紙無碳紙（平張無碳紙、卷筒無碳紙、多層電腦4無碳紙的定義無碳紙是1945年由美國國立現金出納機公司NationalCashRegister公司研制成功的NCR紙。這種紙從外表看與普通紙并無明顯的不同，但是它可用來復寫，產生與藍色復寫紙相同的效果，并且不會玷污手指和衣物、更方便衛生。由于制造這種紙沒有采用復寫的碳料成分，因此把它取名為無碳復寫紙，簡稱無碳紙。無碳紙的定義無碳紙是1945年由美國國立現金出納機公司Na5無碳紙的用途隨著計算機的普及、辦公自動化的發展，無碳復寫紙能更方便地在計算機終端打印，適用于辦公自動化。無碳復寫紙不用夾入專門的復寫紙，書寫時所有的紙張全為正本和副本，復印的副本數量大大增加，可復制6份以上，且圖文清晰、顏色鮮艷。這種紙表面光潔，涂層結構緊密，化學反應顯色，復印前后都無印墨浮現，不會弄贓人手及衣物，使用方便、整潔。由于使用化學顯色劑，防偽和改寫困難，因此其應用范圍也越來越廣，目前主要應用于銀行、郵政、電信、稅務、交通、酒店、海關、保險等領域。無碳紙的用途隨著計算機的普及、辦公自動化的發展，無碳復寫紙能6無碳紙的結構上紙又稱背涂紙（代號CB），紙的背面涂有含力敏色素油的微膠囊。中紙又稱正反雙涂紙（代號CFB），紙的正面涂有顯色劑，背面涂有含力敏色素油的微膠囊。無碳復寫紙可分為偶合型和自載型兩種，使用較多的是偶合型無碳復寫紙，一般是由三種紙頁組成，分別為上紙、中紙和下紙。下紙又稱面涂紙（代號CF），紙面只涂有顯色劑。自顯色紙（又稱自感紙，代號SC）是在紙的背面涂含力敏色素油的微膠囊層，正面涂顯色劑和含力敏色素油的微膠囊。

無碳紙的結構上紙又稱背涂紙（代號CB），紙的背面涂有含力敏色7無碳紙的發色原理在無碳復寫紙中有兩種涂層：含有顯色劑的CF層和含有發色劑的CB層。發色劑是一種特殊的無色染料，溶解于不揮發的載體油中，被幾微米的微膠囊包封起來。用力書寫和打印的沖擊力可將微膠囊壓破，使無色染料溶液流出與顯色劑接觸，發生化學反應呈現有色圖文，從而達到書寫的目的。無碳紙的發色原理在無碳復寫紙中有兩種涂層：含有顯色劑的CF層8無碳紙的顏色按紙的顏色分有紅、黃、綠、藍、白等顏色；按顯色的色跡分有藍、紫、黑等顏色。

無碳紙的顏色9無碳紙品質的好壞取決于以下方面原紙、涂布材料加工工藝無碳紙品質的好壞取決于以下方面原紙、10無碳紙的涂布原紙要求無碳原紙的重要性往往被一些人忽視，事實上原紙對無碳紙來說是至關重要的，無碳紙的強度、伸縮性、勻度等質量指標，都主要取決于原紙；從經濟上講無碳紙的制造成本中原紙費用占68—72%。無碳紙的涂布原紙要求無碳原紙的重要性往往被一些人忽視，事實上11無碳紙的涂布原紙要求原紙的強度，一般要求縱向抗張指數不小于50Nm/g，縱向濕抗張指數不小于3.8Nm/g，對于高速涂布機，要求抗張指數還要高。原紙的伸縮性，直接影響到無碳紙的伸縮性。多聯無碳紙往往印刷套版不準確，打邊孔的對孔錯位，各聯紙伸縮不一起皺等，常常是原紙造成的。一般要求縱向浸濕后伸縮性不大于0.8%，橫向浸濕后伸縮性不大于2.2%。無碳紙的涂布原紙要求原紙的強度，一般要求縱向抗張指數不小于512無碳紙的涂布原紙要求原紙的吸水性,對于涂料涂布的影響是重要的。水系涂料涂布到原紙上之后就要向紙頁滲透，水溶性膠粘劑向紙頁內遷移。一般要求吸水性控制在16+4g/m2。原紙的勻度是一項重要的質量指標，必須注意掌控。要求紙的纖維分布均勻，橫幅定量、厚度和水分均勻一致。原紙不許有針孔。透氣度要低。無碳紙的涂布原紙要求原紙的吸水性,對于涂料涂布的影響是重要的13無碳紙的涂布材料要求

發色劑微膠囊和顯色劑是無碳紙的基礎材料之一。發色劑或稱成色劑，它選用無色染料（或稱隱色染料），在未與顯色劑反應時呈無色或近白色，通常溶解在不揮發性油中使用。微膠囊技術是無碳紙的核心技術。微膠囊技術的突破，才促成了無碳紙商業化。當液態發色劑微膠囊化后，得到固態產物，稱之為擬固體，雖然在使用上它具有固體特性，但其內部相仍然是液體。無碳紙的涂布材料要求發色劑微膠囊和顯色劑是無碳紙的基礎材料14無碳紙的紙病——翹曲無碳紙在涂布加工中原紙和涂料將經歷上料、烘干、燙飾（或整飾）等操作過程，在各個操作過程中水分的進入和脫除是隨之發生的。在水分進入和脫除的過程中，由于基材兩面收縮和膨脹不一而引起的水分脫除或保留的變化導致紙面纖維或涂層中的顏料出現不均勻的膨脹或收縮，從而產生了翹曲；在涂布加工中由于原料涂料的特性，干燥和整飾的不合理操作，也會導致無碳紙成紙的翹曲。特別是使用草木混合的原紙時，在涂布加工中翹曲問題更是難以控制。無碳紙的紙病——翹曲無碳紙在涂布加工中原紙和涂料將經歷上料、15怎樣解決無碳紙的翹曲問題：為了解決無碳紙的翹曲問題，應選用優質的無碳原紙；調整涂料配方中涂料中的抗水劑的用量；合理使用烘干、加濕和燙平等涂布設備，規范涂布操作條件；有效控制下機后的涂布成品紙。怎樣解決無碳紙的翹曲問題：為了解決無碳紙的翹曲問題，應選用優16怎樣解決無碳紙涂布的不均勻為避免涂布不均勻，應選擇具有優良親水性的施涂輥；涂布頭包角輥（又叫背輥、彈性支承輥）應選用耐磨、耐溶劑腐蝕的橡膠輥；在從空氣壓縮機至氣刀的輸氣管路中，要裝配空氣冷卻器，要調整疏水筏、經常疏通冷凝水排放管路，使空氣中的冷凝水順利排出；對涂料輸送流程進行改造，在工作罐與工作盤之間增加篩網，篩選出混在涂料中的雜質及間隔劑粗粒，提高涂料的質量，改善涂料的成膜性；在工作盤的底部增加表面鉆有若干小孔的不銹鋼篩板，消除涂料中直徑較大的氣泡；涂CB料時不用刮刀，避免料膜破裂；選擇合理的涂布頭工藝參數。怎樣解決無碳紙涂布的不均勻為避免涂布不均勻，應選擇具有優良親17無碳紙的選用在購買和使用無碳紙時，最好用同一家公司生產的相同品牌的上、中、下紙搭配，并且生產日期不要相隔太久。因為各個廠家的產品在白度、顯色光密度、平滑度、厚度、挺度、印刷面拉毛強度、彩紙的色調、緊度、吸墨性等指標上各不相同，因此不同廠家的紙搭配使用，對外觀、印刷適性、配頁、復寫都有影響。無碳紙的選用在購買和使用無碳紙時，最好用同一家公司生產的相同18無碳紙的顯色光密度顯色光密度是反應無碳紙顯色濃度的重要指標，是產品質量的重要標志，它決定著復寫的聯數和效果。無碳紙的顯色光密度顯色光密度是反應無碳紙顯色濃度的重要指標，19無碳紙的其它適應性表面強度

決定是否掉粉、掉毛，產生糊版；不透明度高

可減少透印；紙張的勻度

好可減少印刷起皺；平滑度

決定印刷壓力和油墨用量；表面吸收性

影響油墨的吸收，吸收不好容易出現模糊不清及反面粘臟。無碳紙的其它適應性表面強度決定是否掉粉、掉毛，產生糊版；20無碳紙的其它適應性緊度

反映紙的可塑性，可塑性好的可在較小的壓力下印刷，減少印刷泛藍，提高產品質量，延長印版壽命。無碳紙的漏涂、涂布痕、針孔、死皺、污斑等紙病嚴重影響產品的使用，在使用中不容許這些紙病出現。無碳紙的其它適應性緊度反映紙的可塑性，可塑性好的可在較小的21無碳紙功能面的區分使用時分清無碳紙的功能面，避免弄錯功能面（正反面顛倒）導致成品報廢。在實際生產中經常遇到分不清紙別和功能面的情況，分清它們既可以用已知的樣品測試，又可以通過用眼看或者用手摸來分辨。用手摸紙時，CF面比較平滑，CB面比較粗糙。用眼分辨時，CF面光澤好且有反光，CB面粗糙，未涂布的原紙面能感覺一根根的纖維。無碳紙功能面的區分使用時分清無碳紙的功能面，避免弄錯功能面（22無碳紙印刷環境的控制

印刷環境的控制最主要的是空氣濕度和溫度的控制。紙張是由植物纖維制成，紙面的多孔性、纖維的吸濕性以及纖維內存在的結合水等，易造成紙張尺寸變化，在印刷中易造成套印不準、多聯配頁困難等問題，嚴重時引起印刷起皺。

無碳紙印刷環境的控制印刷環境的控制最主要的是空氣濕度和溫度23溫度和濕度對紙張水分的影響實驗表明，在一定的相對濕度下，紙張的含水量與溫度成反比，溫度每變化5°C，含水量平均變化0.15%；在一定的溫度下，紙張的含水量與相對濕度成正比，相對濕度每變化10%，含水量平均變化1%。一般情況下，含水量每變化1%，縱向變形為0.025%——0.05%，橫向變形為1%左右。溫度和濕度對紙張水分的影響實驗表明，在一定的相對濕度下，紙張24無碳紙使用注意事項（1）當心重壓（2）避免陽光直接照射（3）避免溶劑、藥品的附著（4）不能放入PVC塑料膠袋內保存（5）不能使用膠帶或漿糊（6）不能與復寫紙疊在一起（7）避免在紙上用熒光筆書寫（8）避免儲存在溫、濕度異常的場所無碳紙使用注意事項（1）當心重壓25無碳紙搬運注意事項（1）堆放順序堆放單張紙的順序為：下紙放在最下面，上紙放在中間，中紙放在最上面。（2）不能碰撞（3）提防驟雨（4）運輸固定時的注意事項：NCR紙在運輸途中須用繩子固定并且要在繩子接觸紙張的轉角處和車廂角落里加上襯墊。

無碳紙搬運注意事項（1）堆放順序堆放單張紙的順序為：下26無碳紙存儲注意事項（1）卷筒紙不能以紙面堆放（2）堆放層數越少越好（3）注意存儲條件（4）堆放必須整齊無碳紙存儲注意事項（1）卷筒紙不能以紙面堆放27無碳紙印刷中的常見問題無碳復寫紙的發色與泛藍印刷起皺CF面掉毛、掉粉套印不準無碳紙印刷中的常見問題無碳復寫紙的發色與泛藍28無碳紙印刷中常見問題分析無碳復寫紙的發色與泛藍從無碳復寫紙的發色原理可知，其背涂CB面含有微膠囊，在受力的情況下微膠囊破裂，造成中紙顯色而失去使用價值。無碳紙印刷中常見問題分析無碳復寫紙的發色與泛藍29怎樣避免無碳紙發色與泛藍平板CB紙和CFB紙的堆放不能超過1.5m，以免壓破微膠囊；卷筒紙在運輸和存放時，應端面朝下，避免徑向放置引起紙卷變形和顯色；運輸裝卸中避免受壓和碰撞引起顯色和變形；分切平板紙時，要求切刀鋒利，分切CB紙和CFB紙要在紙面墊5—10mm橡膠或紙張，每次切紙厚度以30—50mm為宜。怎樣避免無碳紙發色與泛藍平板CB紙和CFB紙的堆放不能超過130怎樣避免無碳紙發色與泛藍印刷中也存在著中紙印刷完成放置一段時間后CF面泛藍或出現麻點顯色的現象，實地部分顯色更加嚴重，出現這種情況很可能是由于印刷壓力太大，將膠囊壓破，色油滲在CF面與顯色劑接觸造成發色和泛藍，因此在印刷中應盡量調小印刷壓力，避免印刷后CF面顯色。

怎樣避免無碳紙發色與泛藍印刷中也存在著中紙印刷完成放置一段時31無碳紙印刷常見問題分析印刷起皺紙張受潮和干燥過程中，紙張中間部分含水量變化慢，四周部分含水量變化快，紙張兩邊和中間濕度不一樣，從而造成荷葉邊、緊邊。用這樣的紙張印刷時，由于紙邊不平，容易造成印刷起皺，所以不要過早地打開紙張外包裝，沒有印完的紙張即時包好，以免引起印刷起皺。無碳紙印刷常見問題分析印刷起皺32無碳紙印刷常見問題分析印刷起皺低定量的紙張輕薄、柔軟，因此紙張在前規處定位時易“弓”起或卷起，可通過敲勒的方法來提高紙張的平整性，提高紙張的印刷適性。敲紙時紙張的反面或正面一般敲成扇形交叉的形狀。另外，無碳復寫紙的厚度不一、勻度不好、涂層厚度不一、紙卷變形以及印刷壓力太大等，也容易造成印刷起皺。無碳紙印刷常見問題分析印刷起皺33無碳紙印刷常見問題分析CF面掉毛、掉粉在無碳復寫紙的印刷過程中，有時會出現掉毛、掉粉的現象，主要出現在CF面印刷中。在單色印刷中，無碳復寫紙的掉毛、掉粉是由于涂料和紙張的結合力小于油墨的附著力而引起的。在多色印刷中，紙張的掉毛、掉粉是在單色印刷的基礎上，加上潤版液的作用，使無碳紙的表面強度降低的結果，因此無碳紙在印刷時套色次數不宜太多。另外，冬天油墨黏度偏高，酸性潤版液也會增加掉毛、掉粉。無碳紙印刷常見問題分析CF面掉毛、掉粉34無碳紙印刷常見問題分析CF面掉毛、掉粉在表面強度達標的情況下，為減少掉毛、掉粉可以采取以下措施：盡量減少潤版液的用量；減少印刷壓力；降低油墨的黏度；使用黏度較低或中等黏度的油墨；降低印刷的車速及經常清洗橡皮布等。

無碳紙印刷常見問題分析CF面掉毛、掉粉35無碳紙印刷常見問題分析套印不準紙張是一種吸水性材料，其本身含有一定的水分，并且其含水量會與周圍的濕度相平衡，因此它的含水量是一個可變因素。含水量變化后，紙張的縱向尺寸和面積也會變化，引起紙張變形，隨著環境的變化，紙張處于吸收水分和釋放水分的動態平衡過程。膠印過程是一個有水參與的工藝過程，在多色套印中，含水量變化引起紙張變形是制約印刷質量的一個關鍵問題。紙張太薄、套印次數太多、未合理地安排色序、印刷壓力不穩定、未分清紙張絲縷方向等都能引起套印不準。無碳紙印刷常見問題分析套印不準36怎樣解決套印不準印刷時采用橫絲縷控制車間空氣的溫、濕度放在比車間相對濕度高5%—8%的晾紙間晾紙半成品用塑料布包好機臺邊灑水（防干燥）印刷盡量做到“三小”（墨小、水小、壓力小）在工藝設計中盡可能用小幅面印刷怎樣解決套印不準印刷時采用橫絲縷37平張無碳紙的常用規格正度（787mm*1092mm）大度（889mm*1194mm）大度對開（880mm*615mm）平張無碳紙的常用規格正度（787mm*1092mm）38卷筒無碳紙常用規格241mm381mm300mm卷筒無碳紙常用規格241mm39無碳紙的常規克重上紙：45G、48G、52G、80G中紙：50G下紙：47、48G、50G、55G、80G、125G無碳紙的常規克重上紙：45G、48G、52G、80G40國內無碳紙主要生產廠家蘇州金華盛廣東冠豪河南江河泗水金益珠海江橋廣東天盛國內無碳紙主要生產廠家蘇州金華盛41國內無碳紙主要品牌立可得、金彩蝶（蘇州金華盛）冠豪（廣東冠豪）水牌、木牌（河南江河）國內無碳紙主要品牌立可得、金彩蝶（蘇州金華盛）42電腦紙的層（聯）數單層（雙膠紙）二層（無碳紙）三層（無碳紙）四層（無碳紙）五層（無碳紙）電腦紙的層（聯）數單層（雙膠紙）43彩色電腦紙的常規色序二層：白、紅三層：白、紅、黃四層：白、紅、藍、黃五層：白、紅、綠、藍、黃彩色電腦紙的常規色序二層：白、紅44電腦紙的常用規格241（俗稱80列）：241*279

（9.5英寸*11英寸）381（俗稱132列）：381*279(15英寸*11英寸)120（俗稱40列）：120*279190（俗稱66列）：190*279電腦紙的常用規格241（俗稱80列）：241*27945我司可加工電腦紙的特規尺寸寬度:75mm—381mm長度:7英寸—14英寸

我司可加工電腦紙的特規尺寸寬度:75mm—381mm46品質好的無碳紙要求涂布原紙是全進口木漿抄造定量誤差小、厚度差小、緊度高、挺度高、平滑度高無碳紙涂布均勻、彩色紙色彩柔和無正反面差CF面沒有藍點、顯色光密度高、顯色速度快耐摩擦度高、抗張強度大、耐光保留率高等。品質好的無碳紙要求涂布原紙是全進口木漿抄造47品質好的電腦紙成品要求紙張平整不起皺紙邊對齊（多層）紙張對折孔眼要對齊整箱紙上下孔眼能看穿多層紙配頁爪牙鎖邊要牢壓線刀不可過重或過輕品質好的電腦紙成品要求紙張平整不起皺48電腦紙常見的品質問題紙張起皺、紙脆、紙薄顯色光密度低加工尺寸不精確壓線痕過深或過淺標貼內外不附無碳加工時壓輪太緊導致顯色爪牙不牢導致紙張散頁跑邊

電腦紙常見的品質問題紙張起皺、紙脆、紙薄49熱敏紙的定義熱敏紙是一種特殊的涂布加工紙，也就是在優質的原紙上涂抹薄薄的一層熱敏涂料，專業術語叫“熱敏變色層”，這個變色層所用的化學品有十幾種，并按一定的配比組合而成，這些熱敏涂料受熱后會顯色而形成文字或圖案。熱敏紙的定義熱敏紙是一種特殊的涂布加工紙，也就是在優質的原紙50熱敏紙的用途它廣泛應用于傳真機、通訊、商標、簽碼、計算機聯網終端打印以及心電圖、各類監護儀、B超等醫療儀器記錄等領域。隨著工廠自動化、辦公自動化和家庭自動化，以及機器數控、機器記錄、機器保安、機器服務等工作的開展，熱敏紙的應用范圍將會進一步擴大，需求量也會大幅度提高。

熱敏紙的用途它廣泛應用于傳真機、通訊、商標、簽碼、計算機聯網51熱敏紙的結構熱敏紙一般分為三層，紙基層、熱敏涂層、保護層。熱敏涂層越均勻，打印出來的顏色也就越均勻，視覺效果就越好，如果熱敏涂層不均勻，則會導致顏色深淺不一，打印質量降低。熱敏涂層的化學配方合理與否直接影響打印紙的保存時間。保護層顧名思義起到保護作用，它可以吸收一部分導致熱敏涂層產生化學反應的光線，保護熱敏涂層，減緩打印紙的變質，并且可以保護打印機的熱敏元件不受損傷。熱敏紙的結構熱敏紙一般分為三層，紙基層、熱敏涂層、保護層。52熱敏紙的顯色原理熱敏紙的發色劑是細小的固體顆粒，它和膠粘劑等材料一起涂布在紙面，發色劑受熱融化成液體后與顯色劑起化學反應而顯色。熱敏紙的顯色原理熱敏紙的發色劑是細小的固體顆粒，它和膠粘劑等53熱敏打印機的工作原理熱敏打印技術最早使用在傳真機上，其基本原理是將打印機接收的數據轉換成點陣的信號控制熱敏單元的加熱，把熱敏紙上熱敏涂層加熱顯影。熱敏打印機的工作原理熱敏打印技術最早使用在傳真機上，其基本原54熱敏打印機的工作原理熱敏打印技術的關鍵在于加熱元件，熱敏打印機芯上有一排微小的半導體元件，這些元件排得很密，從200個方點到600個方點不等，每一點為0.25mm×0.25mm，這些元件在通過一定電流時會很快產生高溫，當熱敏紙的涂層遇到這些元件時，在極短的時間內溫度就會升高，熱敏紙上的涂層就會發生化學反應，現出顏色。

熱敏打印機的工作原理熱敏打印技術的關鍵在于加熱元件，熱敏打印55熱敏打印機的工作原理熱敏打印機接收到打印數據后，將打印數據轉換為位圖數據，然后按照位圖數據的點控制打印機芯上的發熱元件通過電流，這樣就把打印數據變成打印紙上的打印內容了。熱敏打印機的工作原理熱敏打印機接收到打印數據后，將打印數據轉56品質好的熱敏紙要求全進口木漿抄造、定量誤差小、厚度差小、緊度高、挺度高、平滑度高。涂層均勻、紙張涂布面微微泛綠、平滑度高、適當的厚度、發色深、發色清晰、白紙保存期長、色跡保存時間長。可以防水、防油、防溶劑。品質好的熱敏紙要求全進口木漿抄造、定量誤差小、厚度差小、緊度57熱敏傳真紙、收銀紙成品加工要求紙卷端面整齊沒毛邊紙卷收的緊、紙管不松動紙卷末端邊上有1米左右的標記線紙張用完后能和紙管自然脫落熱敏傳真紙、收銀紙成品加工要求紙卷端面整齊沒毛邊58熱敏紙的常用克重熱敏傳真紙：55G、58G熱敏收銀紙：58G、60G、62G熱敏標簽：70G熱敏登機牌：200G熱敏紙的常用克重熱敏傳真紙：55G、58G59熱敏傳真紙的常用規格寬度：210（A4）、216（F4）、257（B4）。長度：最常用是30m，其它有15m、20m、23m、30碼、50碼、50m、100碼、100m等。熱敏傳真紙的常用規格寬度：210（A4）、216（F4）、260熱敏收銀紙的常用規格寬度一般是57mm、80mm、110mm。紙卷外徑在40mm—150mm不等。常用規格主要有57*50、80*80、110*40、110*50等熱敏收銀紙的常用規格寬度一般是57mm、80mm、110mm61常見熱敏傳真紙、收銀紙品質問題感熱度低不顯色紙張卷曲紙卷端面不齊紙管松動紙卷末端和紙管連在一起紙卷末端1米左右沒有標記線常見熱敏傳真紙、收銀紙品質問題感熱度低62我司目前銷售的貿易紙品種無碳紙藝術紙雙膠紙銅版紙我司目前銷售的貿易紙品種無碳紙63我司銷售的無碳紙品牌立可得牌（經銷金華盛產品，全木漿紙，屬高檔產品）金彩蝶牌（經銷金華盛產品，全木漿紙，中高檔產品）傳美牌（我司OEM品牌，草木混漿產品，中低檔產品）我司銷售的無碳紙品牌立可得牌（經銷金華盛產品，全木漿紙，屬高64我司銷售的藝術紙種類白卡類：荷蘭白卡、5*柏拉圖、4*柏拉圖色紙（卡）類：紀洲色紙、荷蘭色卡、印尼色紙、國產色紙、國產米黃道林紙布紋類：日本布紋、印尼金錢布紋皮紋類：國產皮紋、太極皮紋藝術卡紙類：夢幻典雅、古典紋、黑卡、紅卡、鳳尾卡紙我司銷售的藝術紙種類白卡類：荷蘭白卡、5*柏拉圖、4*柏拉圖65平張印刷紙的常規尺寸正度：787mm*1092mm大度：889mm*1194mm大度對開：880mm*615mm平張印刷紙的常規尺寸正度：787mm*1092mm66平張印刷紙的常規克重雙膠紙：40G、55G、60G、70G、80G、100G、120G、150G、180G銅版紙：80G、105G、128G、157G、200G、250G、300G、350G藝術紙：75G—250G不等平張印刷紙的常規克重雙膠紙：40G、55G、60G、70G、67紙張的計量單位令：1令=500張紙張的計量單位令：1令=500張68紙張令價的計算正度令價=0.43*克重*噸價/1000大度令價=0.531*克重*噸價/1000紙張令價的計算正度令價=0.43*克重*噸價/100069涂布紙產品專業知識

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1C9U一查就有網提供70涂布紙的定義涂布紙是在原紙的表面涂上以化學主劑、顏料、膠粘劑、潤滑劑等不同輔助溶劑為主要成分的涂布液,干燥后再進行處理的紙張。涂布紙的定義涂布紙是在原紙的表面涂上以化學主劑、顏料、膠粘劑71涂布紙的種類銅版紙、銅版卡、輕涂紙玻璃卡、照片紙、彩噴紙白卡紙、灰底灰板、白底白板無碳紙、熱敏紙、曬圖紙其它涂布紙的種類銅版紙、銅版卡、輕涂紙72我司目前經營的涂布紙無碳紙（平張無碳紙、卷筒無碳紙、多層電腦紙）熱敏紙（熱敏傳真紙、熱敏收銀紙）照片紙彩噴紙銅版紙我司目前經營的涂布紙無碳紙（平張無碳紙、卷筒無碳紙、多層電腦73無碳紙的定義無碳紙是1945年由美國國立現金出納機公司NationalCashRegister公司研制成功的NCR紙。這種紙從外表看與普通紙并無明顯的不同，但是它可用來復寫，產生與藍色復寫紙相同的效果，并且不會玷污手指和衣物、更方便衛生。由于制造這種紙沒有采用復寫的碳料成分，因此把它取名為無碳復寫紙，簡稱無碳紙。無碳紙的定義無碳紙是1945年由美國國立現金出納機公司Na74無碳紙的用途隨著計算機的普及、辦公自動化的發展，無碳復寫紙能更方便地在計算機終端打印，適用于辦公自動化。無碳復寫紙不用夾入專門的復寫紙，書寫時所有的紙張全為正本和副本，復印的副本數量大大增加，可復制6份以上，且圖文清晰、顏色鮮艷。這種紙表面光潔，涂層結構緊密，化學反應顯色，復印前后都無印墨浮現，不會弄贓人手及衣物，使用方便、整潔。由于使用化學顯色劑，防偽和改寫困難，因此其應用范圍也越來越廣，目前主要應用于銀行、郵政、電信、稅務、交通、酒店、海關、保險等領域。無碳紙的用途隨著計算機的普及、辦公自動化的發展，無碳復寫紙能75無碳紙的結構上紙又稱背涂紙（代號CB），紙的背面涂有含力敏色素油的微膠囊。中紙又稱正反雙涂紙（代號CFB），紙的正面涂有顯色劑，背面涂有含力敏色素油的微膠囊。無碳復寫紙可分為偶合型和自載型兩種，使用較多的是偶合型無碳復寫紙，一般是由三種紙頁組成，分別為上紙、中紙和下紙。下紙又稱面涂紙（代號CF），紙面只涂有顯色劑。自顯色紙（又稱自感紙，代號SC）是在紙的背面涂含力敏色素油的微膠囊層，正面涂顯色劑和含力敏色素油的微膠囊。

無碳紙的結構上紙又稱背涂紙（代號CB），紙的背面涂有含力敏色76無碳紙的發色原理在無碳復寫紙中有兩種涂層：含有顯色劑的CF層和含有發色劑的CB層。發色劑是一種特殊的無色染料，溶解于不揮發的載體油中，被幾微米的微膠囊包封起來。用力書寫和打印的沖擊力可將微膠囊壓破，使無色染料溶液流出與顯色劑接觸，發生化學反應呈現有色圖文，從而達到書寫的目的。無碳紙的發色原理在無碳復寫紙中有兩種涂層：含有顯色劑的CF層77無碳紙的顏色按紙的顏色分有紅、黃、綠、藍、白等顏色；按顯色的色跡分有藍、紫、黑等顏色。

無碳紙的顏色78無碳紙品質的好壞取決于以下方面原紙、涂布材料加工工藝無碳紙品質的好壞取決于以下方面原紙、79無碳紙的涂布原紙要求無碳原紙的重要性往往被一些人忽視，事實上原紙對無碳紙來說是至關重要的，無碳紙的強度、伸縮性、勻度等質量指標，都主要取決于原紙；從經濟上講無碳紙的制造成本中原紙費用占68—72%。無碳紙的涂布原紙要求無碳原紙的重要性往往被一些人忽視，事實上80無碳紙的涂布原紙要求原紙的強度，一般要求縱向抗張指數不小于50Nm/g，縱向濕抗張指數不小于3.8Nm/g，對于高速涂布機，要求抗張指數還要高。原紙的伸縮性，直接影響到無碳紙的伸縮性。多聯無碳紙往往印刷套版不準確，打邊孔的對孔錯位，各聯紙伸縮不一起皺等，常常是原紙造成的。一般要求縱向浸濕后伸縮性不大于0.8%，橫向浸濕后伸縮性不大于2.2%。無碳紙的涂布原紙要求原紙的強度，一般要求縱向抗張指數不小于581無碳紙的涂布原紙要求原紙的吸水性,對于涂料涂布的影響是重要的。水系涂料涂布到原紙上之后就要向紙頁滲透，水溶性膠粘劑向紙頁內遷移。一般要求吸水性控制在16+4g/m2。原紙的勻度是一項重要的質量指標，必須注意掌控。要求紙的纖維分布均勻，橫幅定量、厚度和水分均勻一致。原紙不許有針孔。透氣度要低。無碳紙的涂布原紙要求原紙的吸水性,對于涂料涂布的影響是重要的82無碳紙的涂布材料要求

發色劑微膠囊和顯色劑是無碳紙的基礎材料之一。發色劑或稱成色劑，它選用無色染料（或稱隱色染料），在未與顯色劑反應時呈無色或近白色，通常溶解在不揮發性油中使用。微膠囊技術是無碳紙的核心技術。微膠囊技術的突破，才促成了無碳紙商業化。當液態發色劑微膠囊化后，得到固態產物，稱之為擬固體，雖然在使用上它具有固體特性，但其內部相仍然是液體。無碳紙的涂布材料要求發色劑微膠囊和顯色劑是無碳紙的基礎材料83無碳紙的紙病——翹曲無碳紙在涂布加工中原紙和涂料將經歷上料、烘干、燙飾（或整飾）等操作過程，在各個操作過程中水分的進入和脫除是隨之發生的。在水分進入和脫除的過程中，由于基材兩面收縮和膨脹不一而引起的水分脫除或保留的變化導致紙面纖維或涂層中的顏料出現不均勻的膨脹或收縮，從而產生了翹曲；在涂布加工中由于原料涂料的特性，干燥和整飾的不合理操作，也會導致無碳紙成紙的翹曲。特別是使用草木混合的原紙時，在涂布加工中翹曲問題更是難以控制。無碳紙的紙病——翹曲無碳紙在涂布加工中原紙和涂料將經歷上料、84怎樣解決無碳紙的翹曲問題：為了解決無碳紙的翹曲問題，應選用優質的無碳原紙；調整涂料配方中涂料中的抗水劑的用量；合理使用烘干、加濕和燙平等涂布設備，規范涂布操作條件；有效控制下機后的涂布成品紙。怎樣解決無碳紙的翹曲問題：為了解決無碳紙的翹曲問題，應選用優85怎樣解決無碳紙涂布的不均勻為避免涂布不均勻，應選擇具有優良親水性的施涂輥；涂布頭包角輥（又叫背輥、彈性支承輥）應選用耐磨、耐溶劑腐蝕的橡膠輥；在從空氣壓縮機至氣刀的輸氣管路中，要裝配空氣冷卻器，要調整疏水筏、經常疏通冷凝水排放管路，使空氣中的冷凝水順利排出；對涂料輸送流程進行改造，在工作罐與工作盤之間增加篩網，篩選出混在涂料中的雜質及間隔劑粗粒，提高涂料的質量，改善涂料的成膜性；在工作盤的底部增加表面鉆有若干小孔的不銹鋼篩板，消除涂料中直徑較大的氣泡；涂CB料時不用刮刀，避免料膜破裂；選擇合理的涂布頭工藝參數。怎樣解決無碳紙涂布的不均勻為避免涂布不均勻，應選擇具有優良親86無碳紙的選用在購買和使用無碳紙時，最好用同一家公司生產的相同品牌的上、中、下紙搭配，并且生產日期不要相隔太久。因為各個廠家的產品在白度、顯色光密度、平滑度、厚度、挺度、印刷面拉毛強度、彩紙的色調、緊度、吸墨性等指標上各不相同，因此不同廠家的紙搭配使用，對外觀、印刷適性、配頁、復寫都有影響。無碳紙的選用在購買和使用無碳紙時，最好用同一家公司生產的相同87無碳紙的顯色光密度顯色光密度是反應無碳紙顯色濃度的重要指標，是產品質量的重要標志，它決定著復寫的聯數和效果。無碳紙的顯色光密度顯色光密度是反應無碳紙顯色濃度的重要指標，88無碳紙的其它適應性表面強度

決定是否掉粉、掉毛，產生糊版；不透明度高

可減少透印；紙張的勻度

好可減少印刷起皺；平滑度

決定印刷壓力和油墨用量；表面吸收性

影響油墨的吸收，吸收不好容易出現模糊不清及反面粘臟。無碳紙的其它適應性表面強度決定是否掉粉、掉毛，產生糊版；89無碳紙的其它適應性緊度

反映紙的可塑性，可塑性好的可在較小的壓力下印刷，減少印刷泛藍，提高產品質量，延長印版壽命。無碳紙的漏涂、涂布痕、針孔、死皺、污斑等紙病嚴重影響產品的使用，在使用中不容許這些紙病出現。無碳紙的其它適應性緊度反映紙的可塑性，可塑性好的可在較小的90無碳紙功能面的區分使用時分清無碳紙的功能面，避免弄錯功能面（正反面顛倒）導致成品報廢。在實際生產中經常遇到分不清紙別和功能面的情況，分清它們既可以用已知的樣品測試，又可以通過用眼看或者用手摸來分辨。用手摸紙時，CF面比較平滑，CB面比較粗糙。用眼分辨時，CF面光澤好且有反光，CB面粗糙，未涂布的原紙面能感覺一根根的纖維。無碳紙功能面的區分使用時分清無碳紙的功能面，避免弄錯功能面（91無碳紙印刷環境的控制

印刷環境的控制最主要的是空氣濕度和溫度的控制。紙張是由植物纖維制成，紙面的多孔性、纖維的吸濕性以及纖維內存在的結合水等，易造成紙張尺寸變化，在印刷中易造成套印不準、多聯配頁困難等問題，嚴重時引起印刷起皺。

無碳紙印刷環境的控制印刷環境的控制最主要的是空氣濕度和溫度92溫度和濕度對紙張水分的影響實驗表明，在一定的相對濕度下，紙張的含水量與溫度成反比，溫度每變化5°C，含水量平均變化0.15%；在一定的溫度下，紙張的含水量與相對濕度成正比，相對濕度每變化10%，含水量平均變化1%。一般情況下，含水量每變化1%，縱向變形為0.025%——0.05%，橫向變形為1%左右。溫度和濕度對紙張水分的影響實驗表明，在一定的相對濕度下，紙張93無碳紙使用注意事項（1）當心重壓（2）避免陽光直接照射（3）避免溶劑、藥品的附著（4）不能放入PVC塑料膠袋內保存（5）不能使用膠帶或漿糊（6）不能與復寫紙疊在一起（7）避免在紙上用熒光筆書寫（8）避免儲存在溫、濕度異常的場所無碳紙使用注意事項（1）當心重壓94無碳紙搬運注意事項（1）堆放順序堆放單張紙的順序為：下紙放在最下面，上紙放在中間，中紙放在最上面。（2）不能碰撞（3）提防驟雨（4）運輸固定時的注意事項：NCR紙在運輸途中須用繩子固定并且要在繩子接觸紙張的轉角處和車廂角落里加上襯墊。

無碳紙搬運注意事項（1）堆放順序堆放單張紙的順序為：下95無碳紙存儲注意事項（1）卷筒紙不能以紙面堆放（2）堆放層數越少越好（3）注意存儲條件（4）堆放必須整齊無碳紙存儲注意事項（1）卷筒紙不能以紙面堆放96無碳紙印刷中的常見問題無碳復寫紙的發色與泛藍印刷起皺CF面掉毛、掉粉套印不準無碳紙印刷中的常見問題無碳復寫紙的發色與泛藍97無碳紙印刷中常見問題分析無碳復寫紙的發色與泛藍從無碳復寫紙的發色原理可知，其背涂CB面含有微膠囊，在受力的情況下微膠囊破裂，造成中紙顯色而失去使用價值。無碳紙印刷中常見問題分析無碳復寫紙的發色與泛藍98怎樣避免無碳紙發色與泛藍平板CB紙和CFB紙的堆放不能超過1.5m，以免壓破微膠囊；卷筒紙在運輸和存放時，應端面朝下，避免徑向放置引起紙卷變形和顯色；運輸裝卸中避免受壓和碰撞引起顯色和變形；分切平板紙時，要求切刀鋒利，分切CB紙和CFB紙要在紙面墊5—10mm橡膠或紙張，每次切紙厚度以30—50mm為宜。怎樣避免無碳紙發色與泛藍平板CB紙和CFB紙的堆放不能超過199怎樣避免無碳紙發色與泛藍印刷中也存在著中紙印刷完成放置一段時間后CF面泛藍或出現麻點顯色的現象，實地部分顯色更加嚴重，出現這種情況很可能是由于印刷壓力太大，將膠囊壓破，色油滲在CF面與顯色劑接觸造成發色和泛藍，因此在印刷中應盡量調小印刷壓力，避免印刷后CF面顯色。

怎樣避免無碳紙發色與泛藍印刷中也存在著中紙印刷完成放置一段時100無碳紙印刷常見問題分析印刷起皺紙張受潮和干燥過程中，紙張中間部分含水量變化慢，四周部分含水量變化快，紙張兩邊和中間濕度不一樣，從而造成荷葉邊、緊邊。用這樣的紙張印刷時，由于紙邊不平，容易造成印刷起皺，所以不要過早地打開紙張外包裝，沒有印完的紙張即時包好，以免引起印刷起皺。無碳紙印刷常見問題分析印刷起皺101無碳紙印刷常見問題分析印刷起皺低定量的紙張輕薄、柔軟，因此紙張在前規處定位時易“弓”起或卷起，可通過敲勒的方法來提高紙張的平整性，提高紙張的印刷適性。敲紙時紙張的反面或正面一般敲成扇形交叉的形狀。另外，無碳復寫紙的厚度不一、勻度不好、涂層厚度不一、紙卷變形以及印刷壓力太大等，也容易造成印刷起皺。無碳紙印刷常見問題分析印刷起皺102無碳紙印刷常見問題分析CF面掉毛、掉粉在無碳復寫紙的印刷過程中，有時會出現掉毛、掉粉的現象，主要出現在CF面印刷中。在單色印刷中，無碳復寫紙的掉毛、掉粉是由于涂料和紙張的結合力小于油墨的附著力而引起的。在多色印刷中，紙張的掉毛、掉粉是在單色印刷的基礎上，加上潤版液的作用，使無碳紙的表面強度降低的結果，因此無碳紙在印刷時套色次數不宜太多。另外，冬天油墨黏度偏高，酸性潤版液也會增加掉毛、掉粉。無碳紙印刷常見問題分析CF面掉毛、掉粉103無碳紙印刷常見問題分析CF面掉毛、掉粉在表面強度達標的情況下，為減少掉毛、掉粉可以采取以下措施：盡量減少潤版液的用量；減少印刷壓力；降低油墨的黏度；使用黏度較低或中等黏度的油墨；降低印刷的車速及經常清洗橡皮布等。

無碳紙印刷常見問題分析CF面掉毛、掉粉104無碳紙印刷常見問題分析套印不準紙張是一種吸水性材料，其本身含有一定的水分，并且其含水量會與周圍的濕度相平衡，因此它的含水量是一個可變因素。含水量變化后，紙張的縱向尺寸和面積也會變化，引起紙張變形，隨著環境的變化，紙張處于吸收水分和釋放水分的動態平衡過程。膠印過程是一個有水參與的工藝過程，在多色套印中，含水量變化引起紙張變形是制約印刷質量的一個關鍵問題。紙張太薄、套印次數太多、未合理地安排色序、印刷壓力不穩定、未分清紙張絲縷方向等都能引起套印不準。無碳紙印刷常見問題分析套印不準105怎樣解決套印不準印刷時采用橫絲縷控制車間空氣的溫、濕度放在比車間相對濕度高5%—8%的晾紙間晾紙半成品用塑料布包好機臺邊灑水（防干燥）印刷盡量做到“三小”（墨小、水小、壓力小）在工藝設計中盡可能用小幅面印刷怎樣解決套印不準印刷時采用橫絲縷106平張無碳紙的常用規格正度（787mm*1092mm）大度（889mm*1194mm）大度對開（880mm*615mm）平張無碳紙的常用規格正度（787mm*1092mm）107卷筒無碳紙常用規格241mm381mm300mm卷筒無碳紙常用規格241mm108無碳紙的常規克重上紙：45G、48G、52G、80G中紙：50G下紙：47、48G、50G、55G、80G、125G無碳紙的常規克重上紙：45G、48G、52G、80G109國內無碳紙主要生產廠家蘇州金華盛廣東冠豪河南江河泗水金益珠海江橋廣東天盛國內無碳紙主要生產廠家蘇州金華盛110國內無碳紙主要品牌立可得、金彩蝶（蘇州金華盛）冠豪（廣東冠豪）水牌、木牌（河南江河）國內無碳紙主要品牌立可得、金彩蝶（蘇州金華盛）111電腦紙的層（聯）數單層（雙膠紙）二層（無碳紙）三層（無碳紙）四層（無碳紙）五層（無碳紙）電腦紙的層（聯）數單層（雙膠紙）112彩色電腦紙的常規色序二層：白、紅三層：白、紅、黃四層：白、紅、藍、黃五層：白、紅、綠、藍、黃彩色電腦紙的常規色序二層：白、紅113電腦紙的常用規格241（俗稱80列）：241*279

（9.5英寸*11英寸）381（俗稱132列）：381*279(15英寸*11英寸)120（俗稱40列）：120*279190（俗稱66列）：190*279電腦紙的常用規格241（俗稱80列）：241*279114我司可加工電腦紙的特規尺寸寬度:75mm—381mm長度:7英寸—14英寸

我司可加工電腦紙的特規尺寸寬度:75mm—381mm115品質好的無碳紙要求涂布原紙是全進口木漿抄造定量誤差小、厚度差小、緊度高、挺度高、平滑度高無碳紙涂布均勻、彩色紙色彩柔和無正反面差CF面沒有藍點、顯色光密度高、顯色速度快耐摩擦度高、抗張強度大、耐光保留率高等。品質好的無碳紙要求涂布原紙是全進口木漿抄造116品質好的電腦紙成品要求紙張平整不起皺紙邊對齊（多層）紙張對折孔眼要對齊整箱紙上下孔眼能看穿多層紙配頁爪牙鎖邊要牢壓線刀不可過重或過輕品質好的電腦紙成品要求紙張平整不起皺117電腦紙常見的品質問題紙張起皺、紙脆、紙薄顯色光密度低加工尺寸不精確壓線痕過深或過淺標貼內外不附無碳加工時壓輪太緊導致顯色爪牙不牢導致紙張散頁跑邊

電腦紙常見的品質問題紙張起皺、紙脆、紙薄118熱敏紙的定義熱敏紙是一種特殊的涂布加工紙，也就是在優質的原紙上涂抹薄薄的一層熱敏涂料，專業術語叫“熱敏變色層”，這個變色層所用的化學品有十幾種，并按一定的配比組合而成，這些熱敏涂料受熱后會顯色而形成文字或圖案。熱敏紙的定義熱敏紙是一種特殊的涂布加工紙，也就是在優質的原紙119熱敏紙的用途它廣泛應用于傳真機、通訊、商標、簽碼、計算機聯網終端打印以及心電圖、各類監護儀、B超等醫療儀器記錄等領域。隨著工廠自動化、辦公自動化和家庭自動化，以及機器數控、機器記錄、機器保安、機器服務等工作的開展，熱敏紙的應用范圍將會進一步擴大，需求量也會大幅度提高。

熱敏紙的用途它廣泛應用于傳真機、通訊、商標、簽碼、計算機聯網120熱敏紙的結構熱敏紙一般分為三層，紙基層、熱敏涂層、保護層。熱敏涂層越均勻，打印出來的顏色也就越均勻，視覺效果就越好，如果熱敏涂層不均勻，則會導致顏色深淺不一，打印質量降低。熱敏涂層的化學配方合理與否直接影響打印紙的保存時間。保護層顧名思義起到保護作用，它可以吸收一部分導致熱敏涂層產生化學反應的光線，保護熱敏涂層，減緩打印紙的變質，并且可以保護打印機的熱敏元件不受損傷。熱敏紙的結構熱敏紙一般分為三層，紙基層、熱敏涂層、保護層。121熱敏紙的顯色原理熱敏紙的發色劑是細小的固體顆粒，它和膠粘劑