QC小組名稱：央公園1#地B區(qū)QC組單位名稱：發(fā)布人：審定人：編寫日期：2014年1月15日提高超高柱混凝土成型施工質(zhì)量

目錄一、工程概況二、QC小組概況三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、設(shè)定目標(biāo)六、原因分析七、要因確認(rèn)八、制定對策九、實施對策十、效果檢查十一、鞏固措施十二、總結(jié)和下一步打算1#地B區(qū)工程位于。包括1#樓、2#樓、8S、9S樓及地下車庫。1#、2#樓地上二十八層，地下一層；一至三層為商業(yè)，四至二十六層為辦公，二十七層、二十八層為會所。建筑結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，建筑總面積為92247.47m2（其中中庭建筑面積2304m2）。本工程超高獨立柱范圍集中在1#寫字樓一層1～3軸，A～G軸之間，2#寫字樓一層7～9軸，A～G軸之間，共計18根，柱截面尺寸800*800mm，柱凈高11.2m～11.8m不等；分（4.0m+4.0m+3.5m）三次澆搗成型。

一、工程概況

二、QC小組概況小組名稱1#地B區(qū)QC小組注冊日期2013.09.10注冊編碼GSQC-1302課題活動日期2013.09.10—2013.12.10小組人數(shù)10人類型現(xiàn)場型學(xué)習(xí)課時50小時以上/人活動頻次2次/周出勤率100%選用課題提高超高柱混凝土成型施工質(zhì)量小組成員序號姓名性別年齡技術(shù)職稱職務(wù)組內(nèi)職務(wù)小組分工備注1男40高工項目經(jīng)理組長負(fù)責(zé)QC活動開展全部經(jīng)過TQC培訓(xùn)合格2男45高工主任工程師副組長技術(shù)指導(dǎo)3男50工程師技術(shù)負(fù)責(zé)副組長負(fù)責(zé)技術(shù)數(shù)據(jù)的采集、安全技術(shù)交底4男42工程師安全負(fù)責(zé)組員負(fù)責(zé)組織實施現(xiàn)場安全管理5男42工程師質(zhì)量員組員負(fù)責(zé)具體實施6男27助力工程師施工員組員負(fù)責(zé)檢查整改7女33工程師資料員組員負(fù)責(zé)資料收集8男38助理工程師砼工長組員負(fù)責(zé)砼質(zhì)量9男40助理工程師木工工長組員負(fù)責(zé)模板質(zhì)量10男36助理工程師鋼筋工長組員負(fù)責(zé)鋼筋質(zhì)量表1制表人：制表日期：2013年9月20日

三、選題理由選題理由選題理由理由一本工程為西安市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)重點工程，質(zhì)量目標(biāo)：確保陜西省“長安杯”。理由二超高獨立柱施工質(zhì)量為本工程重要質(zhì)量控制難點，且超高柱混凝土成型觀感質(zhì)量直接影響創(chuàng)優(yōu)工作。理由三類似工程超高柱施工過程中，分段澆搗混凝土成型質(zhì)量不理想，質(zhì)量通病和缺陷普遍存在，為此項目部希望通過自己的努力，將施工難點做成本工程的亮點。確定選題：提高超高柱混凝土成型施工質(zhì)量超高柱混凝土施工成型質(zhì)量隱患調(diào)查表制表人：制表日期：2013年11月28日四、現(xiàn)狀調(diào)查序號檢查項目檢查點數(shù)不良點數(shù)不良頻率（%）累計頻率（%）1平整度1002244442混凝土漲模901836803模板拼縫70510904斷面尺寸7036965垂直度7024100合計40050100不良率12.5%，優(yōu)良率87.5%表2

根據(jù)上述超高柱混凝土施工成型質(zhì)量隱患調(diào)查表，繪制排列圖，查找主要原因。（見圖1）圖1：超高柱混凝土施工成型質(zhì)量隱患排列圖制圖人：時間：2013年11月28日頻率%頻數(shù)N=50點模板拼縫平整度垂直度混凝土漲模斷面尺寸結(jié)論：從排列圖中看到,平整度和混凝土漲模兩項占總數(shù)的80%，為影響超高柱混凝土成型施工質(zhì)量的主要因素。

五、設(shè)定目標(biāo)1、目標(biāo)確定根據(jù)現(xiàn)場統(tǒng)計，混凝土成型不良率為現(xiàn)狀調(diào)查的12.5%，不能滿足創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。因此，QC小組結(jié)合《陜西省創(chuàng)優(yōu)評分標(biāo)準(zhǔn)》，研究決定把不良率12.5%降低至5%，即優(yōu)良率達(dá)到95%。

2、目標(biāo)值可行性論證

1）、本工程為我公司重點工程，公司工程管理處定期到工地指導(dǎo)和檢查，在技術(shù)上給予大力支持，建設(shè)單位、監(jiān)理單位也積極配合。2）、QC小組人員素質(zhì)高，決心大，勤奮好學(xué)，創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)意識強，接受過QC培訓(xùn)。3）、根據(jù)公式：活動目標(biāo)值=原有水平+潛力×排列圖中所要解決問題的頻率，如果將問題的解決程度設(shè)定為85%；則87.5%+12.5%×80%×85%=96%﹥95%

通過以上可行性分析，QC小組認(rèn)為目標(biāo)一定能夠?qū)崿F(xiàn)。

六、原因分析

QC小組針對從排列圖中得出的主要問題進(jìn)行了討論分析，廣泛收集QC小組成員及現(xiàn)場工人、監(jiān)理工程師等意見，集思廣益，繪制魚刺圖：

圖2：平整度因果分析圖制圖人：制圖日期：2013年12月01日

六、原因分析

圖3：混凝土漲模因果分析圖制圖人：制圖日期：2013年12月01日七、要要因確確認(rèn)序號類別末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)人要因確認(rèn)1人工人創(chuàng)優(yōu)意識薄弱現(xiàn)場施工人員創(chuàng)優(yōu)意識薄弱，班組大多采取分區(qū)分塊承包制，工人注重速度，對細(xì)部作業(yè)不夠重視。調(diào)查分析非要因2三檢制度未落實工人自檢意識薄弱，項目管理人員跟蹤監(jiān)督、檢查指導(dǎo)不到位，過程控制不加強，通過完善項目管理制度，責(zé)任到人。調(diào)查分析

李玉明非要因3機振動機頻率過大振動機功率大，易使模板變形漲模，控制混凝土振搗時間可解決。調(diào)查分析李玉明非要因4檢測儀器陳舊，不精確使用前儀器均送至西安聯(lián)興建設(shè)工程檢測有限公司檢測，合格后投入使用。現(xiàn)場檢查

非要因5料模板表面清理不干凈，脫模劑涂刷不均勻或過厚表面無明顯脹物，脫模劑無流淌、手摸無明顯油跡。現(xiàn)場檢查李玉明非要因6混凝土配比不合理嚴(yán)格控制混凝土塌落度，現(xiàn)場檢測，控制12±3mm為宜現(xiàn)場檢查非要因7鋼管扣件不合格建筑市場鋼管、扣件等產(chǎn)品普遍質(zhì)量不理想，影響柱成型質(zhì)量調(diào)查分析要因8對穿螺栓強度不足施工現(xiàn)場選用非標(biāo)鋼筋制作螺桿現(xiàn)象普遍，為此項目部定點購買，并經(jīng)取樣送檢合格后使用。調(diào)查分析非要因表3序號類別末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)人要因確認(rèn)9法鋪料厚度過大，振搗不當(dāng)，振動棒未穿透上下層砼料，棒孔距離過大振動棒插入砼料不少于600mm，振動棒孔距不大于300mm；現(xiàn)場檢查要因10模板斷面尺寸控制不嚴(yán)模板切割不均勻，大小不一，拆模后影響外觀質(zhì)量，現(xiàn)場質(zhì)量員、木工工長跟蹤檢查，尺寸控制明顯提高。現(xiàn)場檢查非要因11鋼管支架構(gòu)造措施不到位架體的整體穩(wěn)定性是通過加強構(gòu)造措施來保證的。現(xiàn)場檢查要因12拆模過早拆模時間控制不好，產(chǎn)生缺棱掉角現(xiàn)象，影響混凝土成型外觀質(zhì)量，現(xiàn)場模板拆除審批制度，要求柱模板拆除時砼強度達(dá)到1.2Mpa。現(xiàn)場調(diào)查

李玉明非要因13振動棒碰撞模板碰撞產(chǎn)起的振動荷載會致模板偏位，漲模，現(xiàn)場安排質(zhì)量員現(xiàn)場過程監(jiān)控。現(xiàn)場調(diào)查李玉明非要因14環(huán)未制定高處作業(yè)措施嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)施工要求，所有高處作業(yè)人員現(xiàn)場崗前交底，雙方簽字存檔現(xiàn)場檢查李玉明非要因15無登高操作臺按方案要求設(shè)置職工上下通道，臨邊防護(hù)到位。現(xiàn)場檢查李玉明非要因16進(jìn)度安排不合理進(jìn)度按節(jié)點工期要求細(xì)化，符合現(xiàn)場實際要求，可行。調(diào)查分析非要因表3制表人人：制制表表日期期：2013年12月01日七、要要因確確認(rèn)七、要要因確確認(rèn)經(jīng)過調(diào)調(diào)查分分析論論證，，確認(rèn)認(rèn)三條條要因因：1、鋼管扣件不合格；2、鋪料厚度過大，振搗不當(dāng)，振動棒未穿透上下層砼料，棒孔距離過大；3、鋼管支架構(gòu)造措施不到位；表4制表：：制制表表日期期：2013年12月2日序號主要原因?qū)Σ吣繕?biāo)具體措施地點責(zé)任人時間1鋼管扣件不合格優(yōu)化施工安裝工藝確保柱體加固牢固更換原方案設(shè)計采用雙鋼管，采用14#槽鋼@500，?14對穿螺桿十字對拉加固施工現(xiàn)場從架體開始搭設(shè)到混凝土澆注完成2鋪料厚度過大，振搗不當(dāng)，振動棒未穿透上下層砼料，棒孔距離過大。制定有效技術(shù)措施，認(rèn)真實施。分層澆搗，確保混凝土振搗密實。1、利用料斗裝料，串筒下料，有效控制下料分層厚度。2、振動棒上設(shè)@1000標(biāo)識，控制振動棒作業(yè)深度。施工現(xiàn)場林玉明澆筑準(zhǔn)備至混凝土澆搗完成3鋼管支架構(gòu)造措施不到位在專項施工方案中明確構(gòu)造措施，并落實專人檢查確保架體整體穩(wěn)定性1、對專項施工方案組織專家論證。2、配置檢測儀器和工具對架體搭設(shè)質(zhì)量檢查，落實專人對構(gòu)造措施實施情況進(jìn)行檢查、驗收；施工現(xiàn)場從架體開始搭設(shè)到架體拆除完八、制制訂對對策QC小組針針對以以上分分析出出的三三項要要因進(jìn)進(jìn)行專專項研研究，，制訂訂對策策措施施表：：九、對對策實實施由項目目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)、木木工工工長直直接負(fù)負(fù)責(zé)，，在原原方案案采用用雙鋼鋼管抱抱箍螺螺桿對對穿加加固改改為14#槽鋼@500，槽鋼鋼端部部與中中部設(shè)設(shè)置?16對撐鋼鋼筋加加強，，?14對穿螺螺桿十十字對對拉加加固，，模板板采用用18mm厚優(yōu)質(zhì)質(zhì)九合合板，，模板板拼縫縫部位位3mm厚密封封條貼貼緊，，以防防漏漿漿；實施一一：優(yōu)優(yōu)化施施工安安裝工工藝實施效效果：：經(jīng)檢檢查，，混凝凝土澆澆搗成成型后后模板板支撐撐加固固系統(tǒng)統(tǒng)不變變形。。九、對對策實實施1、本工工程采采用QTZ80型塔吊吊，最最大工工作幅幅度57m，可全全部覆覆蓋建建筑物物現(xiàn)場場作業(yè)業(yè)面，，為此此QC小組決決定超超高柱柱澆搗搗采用用塔吊吊配合合作業(yè)業(yè)。2、柱截截面800×800mm，每次次投料料高度度控制制500mm，則0.8×0.8×0.5×1.2=0.38m3，現(xiàn)場場利用用料斗斗控制制裝料料方量量，控控制一一次投投料量量，利利用串串筒下下料，，并分分層澆澆搗。。3、振動動棒設(shè)設(shè)置@1000油漆標(biāo)標(biāo)識，，控制制振動動棒插插入下下層砼砼料深深度，，控制制100mm為宜，，孔距距控制制250mm，振搗搗時間間50s~60s，快插插慢拔拔，振振動棒棒來回回拔動動2次~3次，保保證砼砼密實實。4、混凝凝土柱柱澆筑筑成型型后，，質(zhì)量量員和和木工工班長長對成成型的的柱子子進(jìn)行行垂直直復(fù)測測、矯矯正。。實施二二：制制定有有效技技術(shù)措措施，，認(rèn)真真實施施實施效效果：：經(jīng)檢檢查，，澆搗搗分層層有序序，且且密實實，混混凝土土質(zhì)量量得到到保證證。九、對對策實實施1、鋼管管支撐撐體系系于2013年10月27日至11月5日期間間搭設(shè)設(shè)，施施工前前對搭搭設(shè)人人員進(jìn)行行詳細(xì)細(xì)的技技術(shù)交交底。。2、在搭搭設(shè)過過程中中，嚴(yán)嚴(yán)格驗驗收程程序，，并由由、、、、對對下列搭搭設(shè)要要點進(jìn)進(jìn)行檢檢查：：①、施施工順順序：：先澆澆第一一段4.0m高柱，，待第第一段段柱砼砼強度度達(dá)到到設(shè)計計強度度80%后再澆澆第二二段（（4.0m）、待待第二二段柱柱砼強強度達(dá)達(dá)到設(shè)設(shè)計強強度80%后澆搗搗第三段段柱體體（3.5m），架架體隨隨柱體體澆注注完成成分三三次搭搭設(shè)成成型，，柱體體成型型后，及及時與與架體體抱箍箍連接接，增增強架架體整整體性性及側(cè)側(cè)向位位移剛剛度。。②、搭搭設(shè)參參數(shù)：：架體體立桿桿的縱縱距b=0.9米，立立桿的的橫距距l(xiāng)=0.9米，立立桿的的步距距h=1.5米。柱柱體內(nèi)內(nèi)楞采采用方方木鋼鋼管結(jié)結(jié)合每每邊5根，柱柱箍14#槽鋼@500，Φ14@500螺栓十十字對對拉。。③、立立桿之之間按按步距距增設(shè)設(shè)雙向向水平平拉桿桿條，，確保保縱橫橫向的的設(shè)計計剛度度。④、模模板支支架必必須設(shè)設(shè)置縱縱、橫橫向掃掃地桿桿。縱縱向掃掃地桿桿采用用直角角扣件件固定定在距距底座座上皮皮不大大于200mm處的立立桿上上，橫橫向掃掃地桿桿亦應(yīng)應(yīng)采用用直角角扣件件固定定在緊緊靠縱縱向掃掃地桿桿下方方的立立桿上上。⑤、模模板支支架四四邊滿滿布豎豎向剪剪刀撐撐，中中間每每隔四四排立立桿設(shè)設(shè)置一一道縱縱、橫橫向豎豎向剪剪刀撐撐，由由底至至頂連連續(xù)設(shè)設(shè)置；；每道道剪刀刀撐寬寬度不不小于于4跨，且且不應(yīng)應(yīng)小于于6m，剪刀刀撐斜斜桿與與地面面傾角角宜在在45-60度之間間，（（剪刀刀撐根根部支支點位位于柱柱體根根部與與地面面夾角角處））。⑥、扣扣件規(guī)規(guī)格必必須與與鋼管管外徑徑相匹匹配；；螺栓栓擰緊緊扭力力矩不不應(yīng)小小于40N·m，且不不應(yīng)大大于60N·m。⑦、模模板支支架四四邊與與中間間每隔隔4排立桿桿從頂頂層開開始向向下每每隔2步設(shè)置置一道道水平平剪刀刀撐。。⑧、所所有立立桿均均不得得搭接接連接接（倒倒掛））。實施三三：嚴(yán)嚴(yán)格按按專項項方案案構(gòu)造造措施施執(zhí)行行，落實專專人實實施檢檢查實施效果果：QC小組構(gòu)造造節(jié)點重重點檢查查，不符符合要求求處立即即整改。。并于10月29日，11月1日、11月6日由建設(shè)設(shè)、監(jiān)理理、施工工等單位位人員共共同對支支架的立立桿間距距、縱橫橫距、扣扣件擰緊緊力矩、、縱、橫橫向剪刀刀撐等進(jìn)進(jìn)行了驗驗收。模模板安裝裝、鋼筋筋綁扎、、砼澆搗搗過程中中均未發(fā)發(fā)現(xiàn)架體體傾斜、、變形現(xiàn)現(xiàn)象。我們QC小組通過過幾個月月的努力力，不斷斷加以培培訓(xùn)教育育，制定定對策，，組織實實施，循循環(huán)改進(jìn)進(jìn)，取得得以下效效果：表5十、效果果檢查序號項目對策實施前不良點數(shù)對策實施后不良點數(shù)1平整度2212混凝土漲模1813模板拼縫514斷面尺寸315垂直度20小計5046不良率總檢查400點，不良率12.5%總檢查105點，不良率3.8%效果一：：目標(biāo)檢檢查和對對比：QC小組與2013年12月5日對18根超高柱柱實體檢檢驗，共共檢查105點。通過上述述列表看看出實施施前的不不良率為為12.5%，而對策策實施后后的不良良率為3.8%，優(yōu)良率率96.2%，達(dá)到了了不良率率小于5%的目標(biāo)值值。圖4

QC小組活動前后對比圖制圖人：日期：2014年1月6日

十、效果果檢查

柱與架休拉結(jié)

拆除后混凝土成型質(zhì)量效果二根據(jù)QC活動前的的調(diào)查統(tǒng)統(tǒng)計，西西安地區(qū)區(qū)一般主主體工程程木工柱柱模安裝裝，人工工費用為為123元/米，而采采用槽鋼鋼加固，，安裝、、拆卸工工序簡易易快捷，，人工費費用105元/米，可節(jié)節(jié)省18元/米。本工工程超高高柱模板板安裝木木工勞務(wù)務(wù)公司共共節(jié)省了了費用：：18根×11.5米×18元=3726.0元。效果三通過本次次QC小組活動動，切實實解決了了超高柱柱混凝土土施工成成型質(zhì)量量不理想想難題，，工程主主體驗收收時受到到了業(yè)主主、監(jiān)理理及質(zhì)量量監(jiān)督主主管部門門的好評評，為類類似工程程積累了了寶貴經(jīng)經(jīng)驗。效果四本次QC活動小組組成員遵遵循了QC小組活動動程序，，恰當(dāng)使使用施工工方法，，圓滿達(dá)達(dá)成了活活動目標(biāo)標(biāo)，綜合合素質(zhì)得得到了提提高。1、對于本本次QC活動的結(jié)結(jié)果，經(jīng)經(jīng)本小組組進(jìn)一步步完善相相關(guān)措施施后，在在公司的的指導(dǎo)下下由本QC小組對本本次活動動成果進(jìn)進(jìn)行總結(jié)結(jié)，編制制了《超高柱施施工作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書》，作為企企業(yè)工藝藝標(biāo)準(zhǔn)，，在公司司（歌建建發(fā)2014（02）號文件件）范圍圍內(nèi)推廣廣應(yīng)用。。2、本工程程尚未全全部竣工工，QC小組將繼繼續(xù)開展展QC活動，把把PDCA循環(huán)貫穿穿到整個個