別墅區區地塊塊改造造項目目混凝土土分項項工程程施工技技術交交底交底內內容1、施工工前準準備2、混凝凝土澆澆筑3、質量量檢查查控制制4、安全全文明明施工工第一部部分施工前前準備備1、材料料準備備：在混凝凝土澆澆筑前前，由由施工工員提提前與與商混混站接接洽，，訂購購需要要的混混凝土土，包包括標標號、、是否否級配配，有有沒有有外加加劑以以及方方量、、進場場時間間等要要與商商混站站交代代清楚楚；澆筑前前準備備好養養護用用的草草簾、、絨毯毯、薄薄膜、、水管管等材料料；2、機械械準備備：在混凝凝土澆澆筑前前，泵泵管架架搭設設完畢畢，并并檢查查泵管管架體體的穩穩定性性，連連接卡卡箍的的穩定定性和和氣密密性；；布料機機按照照施工工部署署的位位置架架設牢牢固，，下方方均要要有支支墊，，可用用砼塊塊將布布料機機下方方鋼筋筋撐牢牢固，，在鋼鋼筋上上方墊墊木方方，增增大其其與鋼鋼筋的的接觸觸面；；纜風風鋼繩繩掛設設牢固固。合理配配置振振搗器器械，，保證證混凝凝土振振搗需需要；；收面壓壓光所所需的的器械械：水水平紡紡線、、刮尺尺、鐵鐵板、、抹子子、掃掃帚、、卷尺尺等3、人員員準備備：根據混混凝土土的方方量和和澆筑筑時間間，合合理組組織施施工人人員，，滿足足如下下要求求：a、人員員均經經過三三級教教育培培訓；；b、混凝凝土澆澆筑工工人嚴嚴禁疲疲勞作作業；；實行行多班班倒制制度，，現場場工長長要隨隨時注注意澆澆筑人人員的的身體體精神神狀況況，由由于是是重體體力勞勞動，，要隨隨時更更換工工作時時間過過長的的工人人，以以免由由于疲疲勞作作業產產生安安全及及質量量隱患患；4、其他他準備備：（1）檢查查模板板的標標高、、位置置及嚴嚴密性性，支支架的的強度度、剛剛度、、穩定定性，，清理理模板板內垃垃圾、、泥土土、積積水和和鋼筋筋上的的油污污，高高溫天天氣模模板宜宜澆水水濕潤潤；（2）做好好鋼筋筋及預預留預預埋管管線的的驗收收和鋼鋼筋保保護層層檢查查，做做好鋼鋼筋工工程隱隱蔽記記錄；；（3）做好好施工工組織織和技技術、、安全全交底底工作作。（4）梁柱柱核心心區，，若標標號等等級相相差超超過2個等級級，應應用密密目鋼鋼絲網網進行行攔斷斷，從從柱邊邊出來來梁高高的一一半開開始攔攔。第二部部分混凝土土澆筑筑成型型1、澆筑筑的一一般要要求（1）砼須須在初初凝前前澆筑筑：如如已有有初凝凝現象象，則則應再再進行行一次次強力力攪拌拌方可可入模模。如如砼在在澆筑筑前有有離析析現象象，須須將材材料退退回，，不得得使用用。（2）砼澆澆筑時時的自自由傾傾落高高度：：混凝凝土傾傾落高高度不不超過過3m；否則則搭設設溜槽槽澆筑筑。（3）澆筑筑豎向向結構構砼前前，底底部應應先澆澆入50～100mm厚減石石子砼砼，以以避免免產生生蜂窩窩、麻麻面及及爛根根現象象；（4）若混混凝土土和易易性差差，塌塌落度度過小小，請請與商商混站站前臺臺工長長聯系系，嚴嚴禁私私自加加水攪攪拌。。（5）遇到到鋼筋筋較多多且較較密的的部位位，應應使用用小直直徑混混凝土土振搗搗器進進行振振搗，，以保保證密密實度度。（6）混凝凝土應應連續續澆筑筑，若若由于于技術術或施施工組組織上上原因因必須須間歇歇時,其間歇歇時間間應盡盡可能能縮短短，并并在下下層砼砼未凝凝結前前，將將上層層砼澆澆筑完完畢。。（7）澆筑筑完成成后，，應保保證強強度達達到1.2Mpa后方可可上人人。2、施工工縫留留設1）、施施工縫縫的留留置原原則：：施工工縫的的位置置應在在混凝凝土澆澆筑之之前確確定，，并宜宜留置置在結結構受受剪力力較小小且便便于施施工的的部位位，施施工縫縫的留留置應應符合合以下下規定定：A、柱：宜宜留置在在基礎的的頂面、、梁的下下面。B、與板連連成整體體的大截截面梁，，留置在在板底部部以下20～30mm處。C、單向板板，留置置在平行行于短邊邊的任何何位置。。D、有主次次梁的樓樓板順著著次梁方方向澆筑筑，施工工縫留在在次梁跨跨度的中中間1/3范圍內。。E、墻：留留置在門門洞口過過梁跨中中1/3范圍內。。2）、施工工縫的處處理措施施利用木模模設置直直縫。在在施工縫縫處繼續續澆筑混混凝土時時，已澆澆筑的混混凝土的的抗壓強強度不應應小于1.2N/mm2。澆筑混混凝土前前須鑿除除縫處的的松散混混凝土，，并用清清水清洗洗干靜，，再涂抹抹一層與與混凝土土同標號號減石子子水泥砂砂漿，接接漿厚度度5～10mm。混凝土土應細致致搗實，，使新舊舊混凝土土緊密結結合。3、柱砼澆澆筑1)柱澆筑前前底部應應先填以以5～10厘米厚與與混凝土土配合比比相同的的減石子子砂漿，，柱混凝凝土應分分層振搗搗，使用用插入式式振搗器器時每層層厚度不不大于50厘米，振振搗棒不不得觸動動鋼筋和和預埋件件。除上上面振搗搗外，下下面要有有人隨時時敲打模模板。2)柱高在3米之內，，可在柱柱頂直接接下灰澆澆筑，超超過3米時應采采取措施施(用串桶)或在模板板側面開開門子洞洞安裝斜斜溜槽分分段澆筑筑。每段段高度不不得超過過2米，每段段混凝土土澆筑后后將門子子洞模板板封閉嚴嚴實，并并用箍筋筋箍牢。。3)柱子混凝凝土應一一次澆筑筑完畢，，如需留留施工縫縫時應留留在主梁梁下面。。無梁樓樓板應留留在柱帽帽下面。。在與梁梁板整體體澆筑時時，應在在柱澆筑筑完畢后后停歇1～1.5h，使其獲獲得初步步沉實，，再繼續續澆筑。。4)澆筑完后后應隨時時將伸出出的搭接接鋼筋整整理到位位。4、梁板澆澆筑1)梁、板應應同時澆澆筑，澆澆筑方法法應由一一端開始始用“趕趕漿法””即先澆澆筑梁，，根據梁梁高分層層澆筑成成階梯形形，當達達到板底底位置時時再與板板的混凝凝土一起起澆筑，，隨著階階梯形不不斷延伸伸，梁板板混凝土土澆筑連連續向前前進行。。2)和板連成成整體高高度大于于1米的梁，，允許單單獨澆筑筑，其施施工縫應應留在板板底以下下2～3厘米處。。澆搗時時，澆筑筑與振搗搗必須緊緊密配合合，第一一層下料料慢些，，梁底充充分振實實后再下下二層料料，用““趕漿法法”保持持水泥漿漿沿梁底底包裹石石子向前前推進，，每層均均應振實實后再下下料，梁梁底及梁梁幫部位位要注意意振實，，振搗時時不得觸觸動鋼筋筋及預埋埋件。3)梁柱節點點鋼筋較較密時，，澆筑此此處混凝凝土時宜宜用小直直徑振搗搗棒振搗搗。4)澆筑板混混凝土的的虛鋪厚厚度應略略大于板板厚，插插入式振振搗器順順澆筑方方向托拉拉振搗，，并用鐵鐵插尺檢檢查混凝凝土厚度度，振搗搗完畢后后用長木木抹子抹抹平。施施工縫處處或有預預埋件及及插筋處處用木抹抹子找平平。澆筑筑板混凝凝土時不不允許用用振搗棒棒鋪攤混混凝土。。5、墻澆澆筑1)剪力墻應應分段澆澆筑，每每段高度度不大于于3m。門窗洞洞口應兩側對稱稱下料澆筑，以以防門窗窗洞口位位移或變變形。窗窗口位置置應注意意先澆窗窗臺下部部，后澆澆窗間墻墻，以防防窗臺位位置出現現蜂窩孔孔洞。2）澆筑墻墻體混凝凝土應連連續進行行，間隔隔時間不不應超過過2h，每層澆澆筑厚度度控制在在60厘米左右右，因此此必須預預先安排排好混凝凝土下料料點位置置和振搗搗器操作作人員數數量。3)振搗棒移移動間距距應小于于50厘米，每每一振點點的延續續時間以以表面呈呈現浮漿漿為度，，為使上上下層混混凝土結結合成整整體，振振搗器應應插入下下層混凝凝土5厘米，振振搗時注注意鋼筋筋密集及及洞口部部位，為為防止出出現漏振振，須在在洞口兩兩側同時時振搗，，下灰高高度也要要大體一一致。大大洞口的的洞底模模板應開開口，并并在此處處澆筑振振搗。4)混凝土墻墻體澆筑筑完畢之之后，將將上口甩甩出的鋼鋼筋加以以整理，，用木抹抹子按標標高線將將墻上表表面混凝凝土找平平。6、樓梯梯澆筑1)樓梯段混混凝土自自下而上上澆筑，，先振實實底板混混凝土，，達到踏踏步位置置時再與與踏步混混凝土一一起振搗搗，不斷斷連續向向上推進進，并隨隨時用木木抹子(或塑料抹抹子)將踏步上上表面抹抹平。2)施工縫位位置：樓樓梯混凝凝土宜連連續澆筑筑完，多多層樓梯梯的施工工縫應留留置在樓樓梯段三三分之一一的部位位。3）三跑樓樓梯澆筑筑時，應應從上部部搭溜槽槽至下部部梯段，，嚴禁直直接從上上面開洞洞往下放放料。7、混凝凝土振搗搗1)使用插入入式振搗搗器振搗搗，振搗搗間距500~600mm。2）采取垂垂直振搗搗和斜向向振搗兩兩種振搗搗方法，，柱墻垂垂直振搗搗，梁板板斜向振振搗。3）振搗應應均勻，，插點可可以是行行列式，，也可以以交錯式式，嚴禁禁漏振。。4）操作要要點：直上和直直下、快快插與慢慢拔；插插點要均均布，切切勿漏點點插；上下要振振動，層層層要扣扣搭；時時間掌握握好，密密實質量量佳。8、混凝凝土養護護1）自然養養護：直直接澆水水養護或或薄膜養養護。2）覆蓋澆澆水養護護：在砼砼澆筑完完畢后的的3～12h內用草簾簾、絨毯毯等將砼砼覆蓋，澆水保持持濕潤，普通水水泥、硅硅酸鹽水水泥和礦礦渣水泥泥拌制的的砼養護護不少于7d，摻用緩緩凝型外外加劑和和抗滲砼砼養護不少于14d；當氣溫溫在150C以上時，，在砼澆澆筑后的的最初3d，白天至至少每3h澆水一次次,夜間應澆澆水兩次次，以后后每晝夜夜澆水三三次左右右。高溫溫或干燥燥氣候應應適當增增加澆水水次數。。3）氣溫低低于5度時嚴禁禁加水養養護。第三部分分質量檢查查控制1．質量標標準(1)保證項目目1)混凝土所所用的水水泥、水水、骨料料、外加加劑等必必須符合合規范及及有關規規定，檢檢查出廠廠合格證證或試驗驗報告是是否符合合質量要要求。2)混凝土的的配合比比、原材材料計量量、攪拌拌、養護護和施工工縫處理理必須符符合施工工規范規規定。3)混凝土強強度的試試塊取樣樣、制作作、養護護和試驗驗要符合合《混凝土強強度檢驗驗評定標標準》（GBJ107－87）的規定定。4)設計不允允許裂縫縫的結構構，嚴禁禁出現裂裂縫，設設計允許許裂縫的的結構，，其裂縫縫寬度必必須符合合設計要要求。(2)基本項目；混凝土應振搗搗密實，不得得有蜂窩、孔孔洞、露筋、、縫隙、夾渣渣等缺陷。(3)允許偏差項目目：見下表項次項目允許偏差(mm)檢驗方法單層多層高層框架1軸線位移柱、墻、梁85尺量檢查2標高層高±10±5用水準儀或尺量檢查全高±30±303柱、墻、梁截面尺寸＋8－5±5尺量檢查4柱、墻垂直度每層55用經緯儀或吊線和尺量檢查全高H/1000且不大于20H/1000且不大于305表面平整度88用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預埋鋼板中心線位置偏移1010尺量檢查7預埋管、預留孔中心線位置偏移558預埋螺栓中心線位置偏移559預留洞中心位置偏移151510電梯井井筒長、寬對中心線＋25－0＋25－0吊線和尺量檢查井筒全高垂直度H/1000且不大于30H/1000且不大于301）、砼結構構拆模后，應應從外觀上檢檢查其表面有有無麻面、蜂蜂窩、孔洞、、露筋、缺棱棱掉角、縫隙隙夾層等缺陷陷，外形尺寸寸是否超過規規范允許偏差差。2）、混凝土土要進行三次次壓光抹面，，第一次是振振搗過后，隨隨刮隨抹平。。第二次是在在混凝土初凝凝前用木抹子子抹平，第三三次是在終凝凝前再進行抹抹壓，并在表表面用掃帚做做拉毛處理，，保證混凝土土表面平整、、密實無裂紋紋2、外觀質量檢檢查常見的質量缺缺陷常見的質量缺缺陷常見的質量缺缺陷常見的質量缺缺陷常見的質量缺缺陷常見的質量缺缺陷常見的質量缺缺陷常見的質量缺缺陷3、混凝土強度度檢驗砼的強度檢驗驗主要是抗壓壓強度檢驗，，它既是評定定砼是否達到到設計強度的的依據，是砼砼工程驗收的的控制性指標標，又可為結結構構件的拆拆模提供砼實實際強度的依依據。1）試塊留置砼試件應隨機機抽取試樣，，抽取罐車放放料1/4至3/4區段內的砼。。取樣與試件件留置應符合合下列規定：：⑴每100盤且不超過100m3的同配合比的的砼，取樣不不得少于一次次；⑵每每工作班的同同一配合比的的砼不足100盤時，取樣不不得少于一次次；⑶一一次連續澆筑筑超過1000m3時，同一配合合比的砼每200m3取樣不得少于于一次；⑷每一樓層層、同一配合合比的砼，取取樣不得少于于一次；⑸⑸每次取樣樣應至少留置置一組(3個)標準養護試件件，同條件養養護試件的留留置組數應根根據實際需要要確定。（6）地下室外墻墻抗滲混凝土土每一施工段段、不同施工工臺班每500m33（包括不足500m3）制作一組抗抗滲試塊。每組三個試件件應在澆筑地地點的同盤砼砼中取樣制作作4、成品保護(1)要保證鋼筋筋和墊塊的的位置正確確，不得踩踩樓板、樓樓梯的彎起起鋼筋，不不碰動預埋埋件和筋。。(2)不用重物沖沖擊模板，，不在梁或或樓梯踏步步模板吊幫幫上蹬踩，，應搭設跳跳板，保護護模板的牢牢固和嚴密密。(3)已澆筑樓板板、樓梯踏踏步的上表表面混凝土土要加以保保護，必須須在混凝土土強度達到到1.2Mpa以后，方準準在面上進進行操作及及安裝結構構用的支架架和模板。。(4)布料機及泵泵管不得直直接擱置在在鋼筋上。。布料機下下方用木方方鋪設，且且此部位鋼鋼筋骨架要要加固，泵泵管下方用用廢棄的輪輪胎鋪墊。。（5）側模不易易過早拆除除，防止主主梁棱角被被損壞。（6）所有柱、、墻陽角及及樓梯棱角角要注意保保護，通道道位置應用用角鋼保護護。5．應注意的的質量問題題(1)蜂窩：原因因是混凝土土一次下料料過厚、振振搗不實或或漏振、模模板有縫隙隙水泥漿流流失、鋼筋筋較密而混混凝土坍落落度過小或或石子過大大，柱、墻墻根部模板板有縫隙，，以致混凝凝土中的砂砂漿從下部部涌出而造造成。(2)露筋：原因因是鋼筋墊墊塊位移、、間距過大大、漏放，，鋼筋緊貼貼模板造成成露筋，或或梁、板底底部振搗不不實也可能能出現露筋筋。(3)麻面：拆模模過早或模模板表面漏漏刷隔離劑劑或模板濕濕潤不夠，，構件表面面混凝土易易粘附在模模板上造成成麻面膠皮皮。(4)孔洞：原因因是鋼筋較較密集的部部位混凝土土被卡，未未經振搗就就繼續澆筑筑上層混凝凝土。(5)縫隙與夾渣渣層：施工工縫處雜物物清理不凈凈或未澆底底漿等原因因易造成縫縫隙、夾渣渣層。(6)梁、柱連結結處斷面尺尺寸偏差過過大：主要要原因是柱柱接頭模板板剛度差或或支此部位位模板時未未認真控制制斷面尺寸寸。(7)現澆樓板面面和樓梯踏踏步上表面面平整度偏偏差太大：：主要原因因是混凝土土澆筑后，，表面不用用抹子認真真抹平。未未拉控制水水平線進行行控制。第四部分安全文明施施工1、安全施工工1）施工人員員入現場必必須進行入入場安全教教育，經考考核合格后后方可進入入施工現場場；作業人人員進入施施工現場必必須戴合