承臺(tái)砼分二次澆搗及施工措施承臺(tái)砼分二次澆搗及施工措施承臺(tái)砼分二次澆搗及施工措施xxx公司承臺(tái)砼分二次澆搗及施工措施文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度承臺(tái)砼分二次澆搗及施工措施。承臺(tái)砼（已基礎(chǔ)梁底標(biāo)高為界）分成二次澆搗，第一次澆承臺(tái)下部砼，標(biāo)高底于基礎(chǔ)梁或底板30；第二次澆搗承臺(tái)上部砼與底板基礎(chǔ)梁砼一起澆搗。鑒于以上施工方法，權(quán)衡之下利大于蔽，具體分析如下：對(duì)于工程有利于幾個(gè)方面：方便施工，便于安排勞力，特別是泥工，鋼筋工可以交叉作業(yè)；減輕在基礎(chǔ)、地下室施工對(duì)場地緊張的壓力，原材料可分批進(jìn)場；有利于爭搶工期，承臺(tái)鋼筋扎一只（包括柱子鋼筋）就澆搗一只，不受澆搗順序限制；減少一次性澆搗厚度，降低水泥在硬化過程中產(chǎn)生的水化熱，縮小砼內(nèi)外溫差；有利于承臺(tái)內(nèi)排水工作，在一定程度上避免受天氣影響；基坑旁邊的承臺(tái)預(yù)先澆搗后，對(duì)基坑交護(hù)穩(wěn)定起到了提早支撐作用；不利的因素及處理方法：分成兩次澆搗形成水平施工縫；施工縫的處理：加強(qiáng)水平施工縫新老砼的上下連接，采用Ф16@縱橫1000，長度1120；伸入一端砼不少于480；水平施工縫的砼表面按常規(guī)處理。砼第一次澆搗時(shí)污染承臺(tái)鋼筋；處理：待第一次澆搗完以后馬上清理鋼筋，避免砼粘在鋼筋表面而硬化。3、第一次澆搗的砼用商品砼，第二次與底板及梁基礎(chǔ)梁整澆的采用商品砼；砼按設(shè)計(jì)要求抗?jié)B砼P6級(jí)預(yù)先做好的試配工作。大體積砼施工及保養(yǎng)的溫控措施：如地下室的承臺(tái)，基礎(chǔ)梁、底板砼一次性澆搗形成一個(gè)整體，就按大體積砼澆筑考慮，特別是承臺(tái)的砼厚度為1500～2000，需要解決內(nèi)外溫差引起裂縫問題。大體積鋼筋砼結(jié)構(gòu)澆筑后水泥的水化熱量大，水化熱聚積在內(nèi)部不易散發(fā)，砼內(nèi)部溫度顯著升高而表面散熱較快，形成較大的內(nèi)外溫差，內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，而表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，如溫差超過一定范圍則易于表面產(chǎn)生裂紋。當(dāng)砼內(nèi)部逐漸散熱冷卻產(chǎn)生收縮時(shí)，由于受到基底的約束，接觸處將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，如拉應(yīng)力超過砼的極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，與約束接觸處會(huì)產(chǎn)生裂縫，，也許會(huì)貫穿整個(gè)砼體塊。鑒于以上水化熱的危害，降低水化熱縮小內(nèi)外溫差，采取以下幾個(gè)方面的措施。用水化熱較低（早期強(qiáng)度低，后期強(qiáng)度增長快）的水泥（例如礦渣水泥等），在不影響強(qiáng)度的前提下盡量降低水泥用量，摻入適量的粉煤灰，并摻加木質(zhì)素磺酸鈣緩凝減水劑，改善和易性，減少砼泌水現(xiàn)象，延緩初凝時(shí)間，增加砼結(jié)構(gòu)自應(yīng)力。與商品砼供應(yīng)單位商量解決。減少澆筑層厚度