PAGEPAGE4鉗工銼削教學設計方案課題名稱銼削科目鉗工實習年級中專機械專業一學級學生教學時間2課時學習者分析本課程教學的對象為中專機械專業一學級學生，由于該專業的學生從未接觸鉗工銼削實習，在工具使用，質量意識等方面缺乏規范和合理意識。要在安全等方面對學生進行教育和訓練，以達到促進學生掌握銼削的基本操作技能以及與之相關聯的工藝知識。教學目標一、情感態度與價值觀1.增強學生在鉗工銼削的應用及操作安全等方面的實操能力，2.培養學生的分析能力、觀察能力和獨立操作能力，二、過程與方法采用幻燈片講授，結合播放多媒體錄像教學，教師示范操作，使學生進行模仿的直觀教學方法，讓學生理解銼削動作要領。實操時采用個別輔導與集中指導相結合，并加強巡回指導，及時發現情況和糾正錯誤動作，表揚好同學，樹立榜樣，以點帶面。三、知識與技能1.應知應會知識①了解銼刀的種類、結構、及應用范圍；②了解幾種常用銼削方法；③銼削質量與質量檢查。2.實踐應用知識掌握銼削的操作方法及安全操作知識。教學重點、難點重點：①銼刀的種類及選用；②銼削操作要領和銼削方法；③安全操作事項。難點：①銼削的操作要領；②銼削質量與質量檢查教學資源1.教學示范工作臺以及多媒體教學設備2.銼削工具、量具等。教學過程教學活動1(8分鐘)一、復習提問（提問，學生回答，鞏固已學過的知識）前面實習中我們給大家介紹了鋸削的基本操作，鋸削操作包括哪些方面？（簡述鋸條的安裝、鋸弓的握法、站立姿勢、起鋸方法等操作要領）二、導入新課：在現代工業生產的條件下,個別零件的修整、修理,某些復雜形狀的零件加工,以及樣板、模具的加工等需要用手工銼削來完成.所以銼削仍是鉗工的一項重要的基本操作.它可以加工工件的內外平面、內外曲面、內外角、溝槽和各種復雜形狀的表面。（復習舊課后，播放一段VCD，使學生認識到銼削是鉗工的一項重要的基本操作，引出新課）教學活動2(15分鐘)講授新課：一、銼削概述銼削：用銼刀對工件表面進行切削加工的方法稱為銼削。加工精度：銼削的精度可達到0.01mm，表面粗糙度可達Ra0.應用：應用十分廣泛，可銼削平面、曲面、內外表面、溝槽和各種形狀復雜的表面。銼削還可以配鍵、制作樣板以及裝配時對工件的修整等。二、銼削工具（結合實物講解銼刀結構。）1.銼刀的構造1）銼刀材料：由碳素工具鋼T12、T13或T12A、T13A制成，經熱處理淬硬，其切削部分的硬度達HRC62以上。2)銼刀的組成2．銼齒和銼紋1）銼齒有銑齒和剁齒兩種。2）銼紋①單齒紋：只有一個方向的齒紋（銑齒）正前角切削，齒強度弱，全齒寬同時參加切削，切削力大，（軟料）②雙齒紋：兩個方向的齒紋，剁齒（先底齒，后面齒）采用雙齒紋銼刀銼削時，銼屑是碎斷的，切削力小，再加上銼齒強度高，所以用于硬材料的銼削。提問：為什么底齒角和面齒角要不等？因這樣的銼齒，沿銼刀中心線方向形成傾斜和有規律排列，銼削時每個銼痕交錯而不重疊，銼面比較光滑，切屑是碎斷的，銼削省力，銼齒強度高。3．銼刀的種類（結合實物介紹銼刀種類及應用。）銼刀按其用途不同可分為普通鉗工銼、異形銼和整形銼三種。1）普通鉗工銼按其斷面形狀又可分為平銼(板銼)、方銼、三角銼、半圓銼和圓銼等五種。2）異形銼有刀口銼、菱形銼、扁三角銼、橢圓銼、圓肚銼等。異形銼主要用于銼削工件上特殊的表面。3）整形銼又稱什錦銼，主要用于修整工件細小部分的表面。4.銼刀的規格及選用（重點講清銼刀的選擇依據。）銼刀的規格分尺寸規格和齒紋粗細規格兩種。1）尺寸規格：方銼刀以方形尺寸表示；圓銼刀用直徑表示；其他銼刀則以銼身長度表示。2）齒紋粗細規格：以銼刀每10mm3）銼刀的選擇①斷面形狀和長度：工件表面形狀和大小。②粗細選擇：工件材料性質，加工余量大小，加工精度和表面粗糙度要求的高低。粗銼：加工余量大，精度低，粗糙度值高的工件（銅、鋁）。細銼：加工余量小，精度高，粗糙度值低的工件（鋼、鑄鐵）。油光銼：工件表面修光。5.銼刀柄的裝拆方法（示范講解）1）裝銼刀柄方法；2）拆銼刀柄方法。6.銼刀的保養（教師播放VCD片后，由學生自己歸納，然后老師總結）1）新銼刀用鈍一面后，再用另一面。2）粗銼時，應使用銼刀的有效全長，避免局部磨損。3）不可沾油或水。4）鐵屑嵌入齒縫內必須用鋼絲刷清除。5）不可以銼淬硬的零件，不可用細銼銼軟金屬。6）鑄件表面有硬皮，應先用舊銼刀或銼刀毛邊銼去硬皮，然后再進行加工。7）銼刀不用時，須清刷干凈，以免生銹。8）不可將銼刀重疊堆放，也不可與其它工具一起堆放。9）不允許把銼刀當作裝拆工具。教學活動3(20分鐘)操作示范：一、銼削姿勢（此部分為重點，先播放VCD，獲得感性認識，然后講概念，使學生能迅速掌握理論知識，課堂氣氛活躍，每講完后，讓學生動手，動腳，互動起來，互相糾正錯誤）1．工件的裝夾（重點一）1）工件應盡量夾在臺虎鉗的中間，伸出部分不能太高，防止銼削時工件產生振動，特別是薄形工件。2）工件夾持要牢固，但也不能使工件變形。3）對幾何形狀特殊的工件，夾持時要加襯墊，如圓形工件要襯V形塊或弧形木塊。4）對已加工表面或精密工件，夾持時要加軟鉗口，并保持鉗口清潔。2.銼刀握法（板銼大于250mm的握法）銼削時右手推動銼刀并決定推動方向，左手協同用右手使銼刀保持平衡。3.銼削姿勢及動作（重點二）銼削時的站立步位和姿勢及銼削動作4.銼削時兩手用力和銼削速度（此部分為難點，為引起學生注意，在播放VCD后，老師示范操作，學生仔細觀察力的變化過程，以便學生學習調整兩手力的作用，為實操前打好基礎。）銼刀在工件的任何位置上，前后兩端所受的力矩應相等。銼削速度一般應在40次/分左右，推出時稍慢，回程稍快，動作要自然協調。二、銼削時的安全文明生產知識（重點三）1.銼刀是右手工具，應放在臺虎鉗的右邊，銼刀柄不要露出鉗臺外邊，以防跌落而扎傷腳或損壞銼刀。2.不使用無柄或柄已開裂的銼刀，銼刀柄一定要裝緊，防止手柄脫落而刺傷手。3.不能用嘴吹切屑，防止切屑飛入眼中。也不能用手清除切屑，以防扎傷手，同時因手上有油污，會使銼削時銼刀打滑而造成事故。教學活動4(42分鐘)實習安排：一、實習步驟1．將實習工件正確裝夾在臺虎鉗中間，銼削面高出鉗口約15mm。2．用舊的300mm粗板銼，在實習件上作銼削姿勢練習。開始用慢動作練習，初步掌握后再作正常速度練習。要求全部采用一種握法，作順向銼削。3．用銼刀修去毛刺，檢查加工面、交評分。二、巡回指導：1.檢查學生對銼削姿勢動作要領的領會、掌握；2.督促安全與文明生產。三、注意事項1．銼削是鉗工的一項重要基本操作，正確的姿勢是掌握銼削技能的基礎，因此要求必須練好。2．初次練習，會出現