4、施工技術方案當氣溫低于0℃時，應實行冬期施工措施，以防止建構筑物工程受到凍害。4.14。1.1施工前做好相應預備工作，保證現場具備連續的施工能力。41.2施工現場的道路要保持暢通,運輸車輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施（例如沿路覆蓋草袋)。。3在相鄰建筑側邊開挖土方時，要實行對舊建筑物地基土免受凍害的措施。施工時,盡量做到快挖快填,以防止地基受凍.基坑槽內應做好排水措施,防止產生積水，造成由于土壁下部受多次凍融循環而形成塌方。開挖好的基坑底部應實行必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設草包。4.1。6土方回填前,應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理潔凈。4。1。7室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過填土總體積的15％.室內的坑，槽,管溝不得用含有凍土塊的土回填。。8回填采納人工回填時,每層鋪土厚度不超過20cm，夯實厚度為10～15cm4。1。9回填土工作應連續進行，防止基土或填土層受凍.4.1.10永久性的挖、填方和排水溝的邊坡加固修整，宜在解凍后進行施工。地基與基礎工程4。2。1在施工前明確建構筑物場地的地質勘察資料，必要時由設計單位提供相應的主要凍土性能指標。4.2.2施工場地在凍結前應清除地上和地下障礙物、地表積水,并應平整場地與道路。冬期時及時清除積雪，春融時作好排水。4。2。3對建構筑物的施工控制坐標點、水準點及軸線定位點的埋設實行相應措施,防止土壤凍脹、融沉變位影響測量放線的精確地,并定期復測校正。4.2。4在凍土上進行打樁和強夯等產生的振動,對周圍建構筑物及其它各種設施有影響時，應實行隔震措施.。5同一建筑物的基礎應座落在同一類凍脹性土層上，不得出現座落在一部分有凍土而另一部分無凍土層的情況.4。2.6各部位基礎施工時應同時進行，不得在同一建筑物中一部分基礎進行施工，而另一部分未施工，致使該處地基遭到晾曬,基礎施工完畢，應及時回填基側土。4.2.7在基礎施工中，基坑不得被水或融化雪水浸泡。4。3砌體工程。1材料要求4。3。1。1水泥宜采納一般硅酸鹽水泥，標號為325R，水泥不得受潮結塊。4。3。1.2一般磚,空心磚，混凝土小型空心砌塊,加氣混凝土砌塊在砌筑前,應清除表面污物，冰雪等.遭水浸后凍結的磚和砌塊不得使用.4.3.1.3石灰膏等宜實行保溫防凍措施，如遭凍結,應經融化后方可使用。4。3。1.4砂宜采納中砂，含泥量應滿足規范要求，砂中不得含有冰塊及直徑大1cm的凍結塊。4。3.1.5砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當調整,并宜經過優先選用外加劑方式來提升砂漿的稠度。在負溫條件下，砂漿的稠度可比常溫時大1~3厘米,但不得大于12厘米，以確保砂漿與磚的粘結力。4。3.2。施工方式4.32。1砌筑應采納三一砌筑法"，若采納平鋪砂漿時,應使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時的溫度不致過低.4.32。2嚴禁使用遭凍結的砂漿進行砌筑。4.3.2。3當室外溫度低于+5℃，磚，砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時間也應有站增長，一般為常溫攪拌時間的1.82.5～3分鐘.防止砂漿在攪拌,運輸，存放經過中的熱量損失可采納下列方式:砂漿的攪拌可在保溫棚內(棚內溫度在5℃以上)進行,砂漿要隨拌隨用，存儲時間不超過60分鐘,不行積存和兩次倒運。攪拌地點應盡量靠近施工現場，以縮短運距。4。3。2。5砌體的水平及垂直灰縫的厚度應保證在8～12mm,一般宜控制在10mm左右。。2。6控制砌體砌筑高度,每日砌筑一般高度不超過1.80m.4。3.27每日收工前，應將頂面的垂直灰縫填滿,同時在砌體表面覆蓋保溫材料。4.3.2.8在砂漿中摻加抗凍劑,提前到試驗室配制砂漿協作比，抗凍劑不得使用帶有氯鹽或亞硝酸鈉等鹽類成格外加劑。4。4鋼筋工程4。4.1從事鋼筋焊接施工的施工人員必需持有焊工上崗證，才可上崗操作.4。4。2負溫下鋼筋焊接施工，可采納閃光對焊，電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方式。。3焊接鋼筋應盡量布置在室內進行,如必需在室外焊接，則環境溫度不宜太低，在風雪天氣時，還應有肯定的遮蔽措施.焊接未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪.4。4.4閃光對焊：4。4。4。1負溫閃光對焊,宜采納預熱閃光焊或閃光—預熱-閃光焊工藝.鋼筋端面比較平整時,宜采納預熱閃光焊;端面不平整時，宜采納閃光—預熱—閃光焊工藝。444.2與常溫焊接相比,應實行相應的措施,如增加調伸長度10~20提升預熱時的接觸壓力,增長預熱間歇時間。4。4。4.3施焊時選用的參數可依據焊件的鋼種，直徑，施焊溫度和焊工技術水平靈活選用。4。4。5電弧焊接4。4.5。1焊接時必需防止產生過熱，燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態.4.45。2為防止接頭熱影響區的溫度突然增大，進行幫條,搭接電弧焊,應采納分層控溫施焊。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定.搭接焊時用兩點固定,定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上.。5.3坡口焊時焊縫根部，坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合良好。4。4。6電渣壓力焊接：4.4.61焊接電流的大小,應依據鋼筋直徑和施焊時的環境溫度而定。4。4.6.2接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右；接頭的渣殼宜延長5min可打渣。4。5混凝土工程。1根本要求45.1.1冬期施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥,水泥標號不宜低于325,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不應大于0.6,并加入早強劑.由必要時應加入防凍劑（依據氣溫情況確定).4.5.1.2為削減凍害,應將協作比中的用水量降至最低限度，控制坍落度，加入減水劑，優先選用高效減水劑。。3模板和保溫層,應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20℃時，拆模后的混凝土表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。4。5.1。4未冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。4。5。2混凝土的拌制4。5.2.1拌制混凝土用的骨料必需清潔，不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質。在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時，不得使用活性骨料，不得使用氯鹽外加劑.在有條件的時候,砂石篩洗應搶在零上溫度時做，并用塑料紙,油布蓋好。4.5.2.2拌制摻外加劑的混凝土時,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。如外加劑為液體,使用時應先配制成規定濃度溶液，然后依據使用要求，用規定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的容器中,不得混淆。每班使用的外加劑溶液應一次配成。4。5。2.3當施工期處于0℃左右時，可在混凝土中添加早強劑，摻量應符合使用要求及規范規定，且應著重在添加前應做好模擬試驗，以核實有關技術措施;對待有限期拆模要求的混凝土,還應適當提升混凝土設計等級。4。5。2。4混凝土中添加防凍劑時，嚴禁使用高鋁水泥.4.5.2.5嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除.4.52。6攪拌摻有外加劑的混凝土時，攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。4.52.7混凝土拌合物的出機溫度不宜低于1054。5。3混凝土的運輸和澆筑4。5。3。1混凝土攪拌場地應盡量靠近施工地點，以削減材料運輸經過中的熱量損失，同時也應準確選擇運輸用的容器(包括形狀，大小，保溫措施)。4。5.3.2混凝土澆筑前，應清除模板和鋼筋上，格外是新老混凝土(如梁,柱交接處）交接處的冰雪及垃圾。4。5。3。3當采納商品混凝土時，在澆筑前,應認識商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好相應的防凍保暖措施。4。5。3。4分層澆筑的混凝土時，已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應低于計算規定的溫度也不得低于24.5。3.5上部結構要連續施工的工程,混凝土應實行有效措施，以保證達到預期的強度。4。5。3。6預應力混凝土構件在進行孔道和立縫的灌漿前，澆灌部位的混凝土必需經預熱,并采納熱的水泥漿,砂漿或混凝土,澆灌后在正溫下養護到強度不低于15Mpa4。5。3.7現場應留設同條件養護的混凝土試塊作為拆模依據。4.54混凝土的養護4。5。4.1冬期澆筑的混凝土，由正溫轉入負溫養護前，混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的40%C10以下的混凝土不得小于5Mpa.4.5.4。2采納的保溫材料（草袋,麻袋），應保持干燥。4。5.4。3在模板外部保溫時,除基礎可隨澆筑隨保溫外,其它結構必需在設置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾，麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土.4.5。4.4保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜，上部再覆草袋,麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設厚度為：一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立刻覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質應依據計算確定。4拆模后的混凝土也應及時覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產生裂縫.4。5.5試件留置按規范及施工要求制作，管理,養護，送檢混凝土試塊。取樣與試件留置應符合下列規定:4。5。5.1每拌制100盤且不超過100m3的同協作比的混凝土，取樣不得少于一次.4。5。5.2每工作班拌制的同一協作比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次。4。5。5.3當一次連續澆筑超過1000m3時，同一協作比的砼每200m3不得少于一次。4.55.4每一樓層，同一協作比的砼，取樣不得少于一次。。5對有抗滲要求的砼結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣.同一工程,同一協作比的砼,取樣不應少于一次，留置組數可依據實際需要確定。5.6每次取樣應至少留置一組標準養護試件,同條件養護試件的留置組數應依據實際需要確定.屋面保溫及防水工程4。6.1屋面工程的冬期施工,應選擇無風晴朗天氣進行，充分利用日照條件提升面層溫度.在迎風面宜設置活動的擋風裝置。4.62屋面各層施工前，應將基層上面的積雪,冰雪和雜物清掃潔凈，材料不得含有冰雪凍塊.4。6。3用瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于-10用水泥,石灰或乳化瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于5施工。如氣溫低于上述要求,應實行保溫防凍措施。4.6.4找平層為水泥砂漿時,砂漿的強度等級不得小于M5.4。6。5采納干鋪的板狀保溫材料以及處理板間縫隙，可采納摻有防凍劑的保溫砂漿，摻入量應經過試驗確定。4。6.6涂膜防水施工的環境溫度不宜低于—54。6。7防水層采納卷材時，可用熱熔法或冷粘法施工.熱熔法施工時氣溫不應低于—10℃，冷粘法施工時氣溫不應低于-5。8屋面工程在雨、雪天、五級風及以上時不得施工。4。7裝飾工程4.7.1抹灰工程4。7.1.1正溫下,先首先進行外粉刷，最低氣溫低于0℃后,假若必需外粉飾時,腳手架應掛雙層草簾封閉擋風,并用摻鹽的水拌砂漿,當氣溫在0—3(指三天內預期最低溫度)摻2%(按水重百分比）4。7.1.2白天氣溫接近0℃，晚上可能達到0℃以下時,應縮小操作面,盡量擔心排粉飾。4。7.13內粉飾前應配好玻璃，封閉門窗。。1。40℃以下時，如必需搶做內粉飾，經分公司領導批準后，可采納室內加熱法,應用蜂窩煤爐，使室內的溫度保持在0℃以上，防止粉飾大面積受凍。4.7。1.5施工要求分層抹灰時,底層灰不得受凍,抹灰砂漿愛硬化初期應實行防止受凍的保溫措施。4。7。2油漆、涂料工程冬期施工4。7。2.1冬期油漆、涂料工程的施工應在采暖條件下進行,室內溫度保持均衡，不得突然變化.室內相對濕度不大于80％,以防止產生凝聚水。刷油質涂料時，環境溫度不宜低于+5℃，刷水質涂料時不宜低于+3℃,并結合產品說明書站規定的溫度進行控制。-10℃時各種油漆均不得施工。4.7.2.2油漆工程冬期施工時,氣溫不能有劇烈的變化,施工完畢后至少保養兩晝夜以上，直至油膜和涂層干透為止。4。7。3地面工程4.7。3。1室內地面找平層,面層施工時應將門窗通道口進行遮蓋保溫,確保在室內溫度為5℃以上的條件下進行施工,室外部分估計三天溫度在0泥砂漿