第第1頁共10頁污泥濃縮脫水機房發生器操作規程與污泥脫水污泥濃縮脫水機房發生器操作規程與污泥脫水車間設備操作規程車間設備操作規程污泥濃縮脫水機房發生器操作規程污泥濃縮脫水機房發生器操作規程30-500V14、電源電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內，電源電壓升高值不得超過額定電壓的10%。5、在污泥攪拌器初次啟動和每次重后都應檢查轉動方向。6污泥攪拌器 以后不能長期浸在水中不用每半個月至運行4個小時以檢查其功能和適應性，或提起放在干燥處備用。7、污泥攪拌器在使用中不得轉動角度。8、每次啟動前檢查潛水攪拌器緊固情況，檢查防護裝置，并使其處于使用位置。9、運行中保證池內無外來雜質且充滿液體，每次運行完畢后，進行清洗維護保養。10保別人無法啟動。二、絮凝劑制備系統操作規程污泥車間運行人員在操作絮凝劑制備系統前應經過專門培訓悉設備結構、性能。并按此說明進行操作。1、檢查預溶解槽、注水元件、準備成熟罐、儲存罐及相關管線等部件應完好、清潔無雜物。第第PAGE1010頁2、檢查藥槽內藥量是否符合要求。3、檢查齒輪箱油量。4、檢查閥門開啟情況。5、檢查控制面板相關參數設置情況。（濃度、攪拌時間等）1、潤滑維護：按要求依據絮凝劑制備系統潤滑表格定期、定部位對絮凝劑制備系統進行潤滑維護。2、每次啟動前檢查絮凝劑制備系統緊固情況。3、每次啟動前檢查防護裝置，并使其處于使用位置。4、保證所有管路及溶藥罐內無外來雜質。5、每次運行完畢后，進行清洗維護保養。三、污泥濃縮脫水系統操作規程（一、啟動前準備1、開啟PLC（及水下攪拌器，在觸摸屏上選擇均質池水下攪拌器，按“開機”；2、在PLCH（0.80m≤H≤2.50mH=2.5m；3、檢察粉狀配藥裝置的藥斗上有無聚丙烯酰胺藥粉，若無須加注；如同時有用乳液聚丙烯酰胺配藥，需檢查乳液的剩余量；、檢查水壓是否達到要求4kP，若沒有需開啟增壓水泵；5、檢查各閥門的開關情況。（二、啟動設備順序1、開啟12#藥系統后的AutoHand0.1%；2、開啟12#AutoHand0.1%；334、待均質池污泥攪拌均勻后，在濃縮機控制系統的觸摸屏上縮機后的Auto按鈕 一下使之變為黑色是濃縮機進入自動運行狀態，查看電磁流量計顯示的流量，進泥流量一般控制在45m3/h~55m3/h之間，進藥流量根據絮凝反應器內礬花大小液深度調節一般控制在0.8m3/h~2m3/h之間絮凝反應器內攪拌機電機轉速旋鈕一般控制在6~8之間主電機轉速旋鈕一般控制在5~8之間；537%后，在脫水機控制系統的觸摸屏上濃縮機后的Auto液情況調節，123~69~10（三、關機1、關機前先手動清洗濃縮、脫水機10~15min；（進泥閥和稀釋閥；3、關閉PLC控制柜電源；4、做好相應的衛生清潔工作。四、起重機安全操作規程（一的專人進行操作。（二（三于緊急停車信號，不論何人發出都應立即執行。（四、每次使用起重機前，操作人員必須首先檢查起重機的制嚴禁使用制動和安全性能不良的起重工作。（五確認可以操作時才允許操作，操作中接近人時也應發出信號。（六沖擊。（七、起重機工作：1、禁止超負荷吊運重物和吊運重量不明的物體。2、禁止吊、拔、拆卸未經松動的埋置物體。3、禁止斜吊物體。4、禁止起重機同時進行兩個以上的運動。5、禁止利用倒車達到制動目的。6、禁止利用安全限位裝置作為起重機的停車手段。7、禁止吊運捆綁不可靠的物體。禁止用鋼絲繩以外的繩索捆綁重物，特殊情況須經安技部門批準。8、吊運的物體嚴禁從人或設備上方通過。（八位置，吊鉤升到規定高高度后切斷起重機全機電源。停止工作后的起重機吊鉤上不得掛有任何重物或鋼絲繩。污泥脫水車間設備操作規程污泥脫水車間設備操作規程本規程的編制是為了規范運行工的操作動作,保護運行人員的人身安全和機械設備不因人為因素而損壞,確保安全文明生產.非本車間人員進行操作．污泥脫水車間污泥處理系統操作說明為保護機械設備不因人為因素形成故障壞，依廠有關規定進行處理。運行前準備∶啟動前檢查下列事項：1、離心機是正確，完整2、監控設備是否完善并功能完備3、物料通路是否設置完好絮凝劑準備：1、確保在運行前30分鐘制備好污泥處理所要求的絮凝劑濃度。2、檢查絮凝劑投加泵。（軸封、連接軸）3、檢查絮凝劑流量計、壓力表。4、檢查稀釋水系統。(設備、壓力)5、檢查絮凝劑投加管線上的閥門是否處于正確位置。污泥準備：1/1.5/1.3污泥。2、檢查潛水攪拌器。3、檢查液位計。污泥處理系統準備：1前后閥門處于打開位置。2、檢查污泥投加泵。（軸封、連接軸、干運行保護接線）3、檢查污泥流量計、壓力表。4、檢查沖洗水系統。(設備、壓力)5、檢查污泥投加管線、沖洗水管線的閥門是否處于正確位置。6、檢查離心機（鼓防護裝置、濃縮機出口閘板閥、螺旋輸送器）開機順序∶1、直接利用濃縮機脫水（在PLC控制系統中各界面手動操作打開濃縮機出口閘板離心濃縮機 （待離心機達正常轉速后）絮凝劑稀釋系絮凝劑投加泵 切割機污泥投加泵 螺旋輸送器2、先濃縮后脫水（在PLC）關閉濃縮機出口閘板離心濃縮機 （待離心機達到正常轉速后）絮凝劑稀釋系絮凝劑投加泵 切割機（1.3）潛水攪拌器離心脫水機 （待離心機達到正常轉速后絮凝劑稀釋系統絮凝劑投加污泥投加泵 螺旋輸送器3、全自動控制。檢查各工藝管線手動閥門均處于正確位置。然后檢查PLC控制系統中各設備處于自動狀態。然后在P2界面開啟離心機開啟離心機對應的operation， producton，始處理。運行中巡查注意事項∶1、查絮凝劑制備站工作情況，藥斗藥量情況。2、查加藥水泵工作情況。3、查四臺絮凝劑投加泵工作情況，主要包括殼體溫度、電機溫度、密封函、振動情況。4、查四臺稀釋裝置工作情況，主要包括水壓、水量。5密封函、震動情況。6、查均質池、緩沖池，主要包括液位、水下推進器工作情況及池內是否有不利于后續工藝處理的漂浮物體。7、查四臺離心機工作情況，主要包括分離液的清潔度、出泥質量、電機溫度、電流、電壓、振動情況、轉鼓轉速、轉速差、轉鼓潤滑情況、齒輪箱潤滑情況、軸承扭矩。如出泥質量不好應對離心機或絮凝劑投加量進行調節并詳細記錄。8、查螺旋輸送器工作情況，主要包括電機溫度、集料槽內有無卡阻。9、離心機可能故障及處理方法。注：對于污泥脫水車間設備，如出現異常情況，應連續監視30分鐘，如異常有逐步增大的趨勢，可采取緊急措施，并上報。如異常自動消除或處于穩定，應作詳細記錄，并對此處加強巡查。14mm/關機順序∶1、直接利用濃縮機脫水（在PLC）濃縮機關閉污泥投加關閉切割機 關閉絮凝劑投加泵開啟藥路放空開啟泥路放空閥 開啟沖洗水泵開啟沖洗水電磁關閉離心機 關閉沖洗水泵 關閉沖洗水電磁閥2、先濃縮后脫水（在PLC）濃縮機關閉污泥投加關閉切割機 關閉絮凝劑投加泵開啟藥路放空開啟泥路放空閥 開啟沖洗水泵開啟沖洗水電磁關閉離心機 關閉沖洗水泵 關閉沖洗水電磁閥脫水機關閉污泥投加關閉絮凝劑投加泵 開啟藥路放空閥開啟泥路放空開啟沖洗水泵 開啟沖洗水電磁關閉離心關閉沖洗水泵 關閉沖洗水電磁閥3、全自動控制。在P2界面開啟離心機開啟離心機對應的operation， productoff結束處理；進行沖洗維flashingon，然后關離心機。詳細操作請參閱Wincc污泥脫水車間操作手冊。停車和常規維護∶1、閉離心機進料泵的同時關閉絮凝劑投加泵。2、進料管向轉鼓注入適當的清洗液。3、當排放液變得