89/93目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章設計依據 11.1建設項目依據的批準文件 11.2項目設計依據的安全生產法律、法規及標準、規范 11.3其他設計依據 3第二章工程概況 42.1建設單位及建設項目概況 42.2礦區范圍及交通 42.3自然條件 62.4外部建設條件 72.5要緊設計內容 72.6礦山開采現狀及周邊環境 10第三章阻礙礦山安全的要緊因素及防范措施 113.1阻礙礦山安全的要緊因素分析 113.2對阻礙礦山安全的危險、有害因素的防范措施 153.3對礦山安全狀況及周邊安全環境阻礙的總體評價 23第四章地質安全阻礙因素 254.1礦區發生地質災難的可能性分析 254.2地表水系和地下水賦存狀況、喀斯特地貌對礦山開采的阻礙 254.3礦床開采技術條件對開采安全的阻礙 264.4專門災難對開采安全的阻礙 27第五章礦床開采安全評述 285.1選用的采礦方法安全可靠性分析 285.2通風系統可靠性分析 285.3礦山防排水措施及可靠性分析 315.4爆破器材儲存安全可靠性分析 315.5爆破作業安全可靠性分析 325.6現有采空區對礦山開采的阻礙分析 325.7災變設施安全可靠性分析 33第六章總平面布置的安全分析 346.1礦床開采移動范圍圈定的合理性分析 346.2硐口及硐口設施安全狀況評述 346.3采礦地表工業場地穩定性總體評述及各建筑物與移動線距離、各建筑物之間距離是否符合安全規定的評述 346.4易燃、易爆場所采納安全措施的可靠性分析 356.5地表移動范圍和陷落范圍的安全治理措施的可靠性分析 356.6礦山廢石場安全狀況分析 36第七章機電及其他安全性分析 377.1礦山機電 377.2供配電 377.3供排水 387.4建筑物安全設計 39第八章礦山安全保健輔肋設施 408.1坑口生活福利室 408.2坑口保健食堂 408.3井下保健站 408.4井下消防材料庫 408.5井下衛生間及巷道衛生清掃 408.6工業衛生化驗室 40第九章礦山安全機構及設施 429.1礦山安全機構及人員配備 429.2礦山消防 439.3礦山搶救 46第十章安全設施投資概算 48第十一章存在的問題及建議 4911.1存在的問題 4911.2建議 49要緊附件：1、工程設計資質證書；2、托付書；3、《企業法人營業執照》（副本）（證號：）；4、《采礦許可證》（副本）（證號：）；5、云南省非煤礦山及相關行業安全（預）評價報告備案表：《滇安監管一[2007]A85號》。要緊附圖：見下表：序號圖紙名稱圖紙編號比例尺新圖號復用圖號1圖紙目錄012Ⅲ－1礦體通風系統示意圖071∶20003Ⅲ－1礦體排水系統示意圖081∶20004Ⅲ－1礦體避災線路示意圖091∶20005Ⅰ－3礦體通風系統示意圖101∶20006Ⅰ－3礦體排水系統示意圖111∶20007Ⅰ－3礦體避災線路示意圖121∶2000第一章設計依據1.1建設項目依據的批準文件1、《采礦許可證》；2、《企業法人營業執照》；3、云南省非煤礦山及相關行業安全（預）評價報告備案表：《滇安監管一[2007]A85號》。1.2項目設計依據的安全生產法律、法規及標準、規范1、《中華人民共和國安全生產法》（2002.11）；2、《中華人民共和國勞動法》（1994.7）；3、《中華人民共和國礦山安全法》（1993.5）；4、《中華人民共和國環境愛護法》（1989.12）；5、《中華人民共和國職業病防治法》（2002.5）；6、《中華人民共和國消防法》（2009.5.1）；7、《中華人民共和國礦山安全法實施條例》（1996.10）；8、《安全生產許可證條例》（2004.1）；9、《特種設備安全監察條例》（2009.5.1）；10、《工傷保險條例》（2004.1）；11、《關于加強建設項目安全設施“三同時”工作的通知》（國家發改投資[2003]1346號）；12、《關于開展重大危險源監督治理工作的指導意見》（安監管協調字[2004]56號）；13、《非煤礦礦山建設項目安全設施設計審查與施工驗收方法》（國家局第18號令）；14、《關于印發非煤礦礦山建設項目初步設計〈安全專篇〉編寫提綱和安全設施設計審查與竣工驗收有關表格格式的通知》（安監總管一字[2005]29號）；15、《礦山建設工程安全監督實施方法》（勞部發[1994]502）；16、《民用爆炸物品安全治理條例》（2006.9）；17、《非煤礦礦山企業安全生產許可證實施方法》（2009.6.8）；18、《云南省從業人員勞動防護用品配備標準》（2005.6）；19、《生產經營單位安全培訓規定》（國家安全生產監督治理總局令第3號，2006.3.1）；20、《職業病范圍和職業病患者處理方法的規定》（衛生部、勞動部、總工會）；21、《金屬非金屬礦山安全規程》（GB16423-2006）；22、《爆破安全規程》（GB6722-2003）；23、《礦山安全標志》（GB14161）；24、《企業職工傷亡事故分類標準》（GB6441-86）；25、《礦山安全術語》（GB/T15259-94）；26、《生產過程安全衛生要求總則》（GB12801-1991）；27、《工作場所有害因素職業接觸限值物理因素》（GBZ2.2-2007）；28、《爆炸危險場所安全規定》（勞部發[1995]56號文）；29、《爆破作業人員安全技術考核標準》（GA53-93）；30、《作業場所空氣粉塵測定方法》（GB5748-85）；31、《建筑設計防火規范》（GB50016-2006）；32、《建筑滅火器配置設計規范》（GB50140-2005）；33、《工業企業設計衛生標準》（GBZ1-2002）；34、《工業企業噪聲操縱設計規范》（GBJ87-1985）；35、《用電安全導則》（GB/T13869-2008）；36、《防止靜電事故通用導則》（GB12158-2006）；37、《建筑防雷設計規范》（GB50057-94/2000）；38、《特低電壓（ELV）限值》（GB/T3085-93）；39、《電氣設備安全設計導則》（GB4064-83）；40、《工業企業照明設計標準》（GB50034-92）；41、《礦山電力設計規范》（GB50070-94）；42、《金屬非金屬礦山排土場安全生產規則》（AQ2005-2005）；43、《機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求》（GB/T8196-2003）。1.3其他設計依據1、云南省國土資源廳：云國土資儲備字[2007]178號文關于《云南省XX縣XX鉛鋅礦詳查報告》礦產資源儲量評審備案證明；2、云南省國土資源廳礦產資源儲量評審中心：云國土資礦評儲字[2007]179號文關于《云南省XX縣XX鉛鋅礦詳查報告》評審意見書；3、云南地礦資源股份有限公司曲靖公司編制的《云南省XX縣XX鉛鋅礦詳查報告》及附表、附圖；4、項目組設計人員在礦山現場收集的相關資料及甲方提供的其它資料。

第二章工程概況2.1建設單位及建設項目概況XXXX礦業有限責任公司所屬的XX縣XX鉛鋅礦為一新建礦山。礦區位于XX縣XX鄉XX村境內。1、建設單位及單位性質項目建設單位：項目建設地址：云南省XX縣XX鄉XX村礦山名稱：經濟類型：非自然人出資有限責任公司法人代表：2、企業現狀云南省XX縣XX鉛鋅礦原屬云南省地質礦產勘查開發局與XX縣人民政府聯合申請，經云南省扶貧地質勘查項目協調小組批準列為2002年度扶貧勘查項目，2004年8月由云南地礦資源股份有限公司與XX縣人民政府按礦權轉讓的有關法律法規，將礦權轉讓給XXXX礦業有限責任公司。2007年9月，云南地礦資源股份有限公司曲靖公司提交了《云南省XX縣XX鉛鋅礦詳查報告》，同年11月，云南省國土資源廳礦產資源儲量評審中心出具云國土資礦評儲字[2007]179號文《關于<云南省XX縣XX鉛鋅礦詳查報告>評審意見書》，12月云南省國土資源廳以：云國土資儲備字[2007]178號文《關于<云南省XX縣XX鉛鋅礦詳查報告>礦產資源儲量評審備案證明》進行了備案。2008年取得云南省劃定礦區范圍批復(滇)礦復[2008]第019號。于2009年取得云南省國土資源廳的《采礦許可證》。XX鉛鋅礦為新建礦山，除礦區外部供電、礦區至外部的運輸道路、爆炸物品儲存倉庫、礦山辦公樓已建成可正常使用外，礦山原探礦時期可供設計利用的探礦坑道僅PDH-22約70米平硐、PDH-9約140米平硐。PDH-22和PDH-9平硐斷面為2.2米×2,2米,巷道巖石穩固無跨塌和片落，但無其他輔助設施和設備。原探礦時期在PDH-22和PDH-9平硐口分不建有小型雙線往復式簡易貨運索道，每條索道運輸能力約15t/h,目前尚能正常使用，但只能下放礦石和廢石，不能提升材料和設備，無法滿足礦山開采規模對礦石、廢石、材料和設備運輸的要求，因此設計不考慮利用原有探礦簡易索道做運輸方式。但為了加快礦山建設進度，在礦區內部運輸道路未建設完成前，這兩條索道可臨時保留做為基建時期的礦、廢石運輸設施。2.2礦區范圍及交通礦區位于云南省XX縣城150°方向，直線距離15km處，隸屬XX縣XX鄉管轄。礦區范圍共由20個拐點坐標組成表2-1礦區范圍各拐點坐標表拐點號XY備注13113110.0035371492.0023113507.0035372192.0033114863.0035372974.0043115159.0035372793.0053115480.0035372758.0063115795.0035373200.0073115795.0035373601.0083115521.0035373641.0093115423.0035373396.00103114843.0035373578.00113114860.0035373736.00123114645.0035374114.00133114457.0035374171.00143114000.0035373993.00153113055.0035374141.00163113020.0035373491.00173113412.0035373308.00183113283.0035372697.00193112410.0035372200.00203112676.0035371684.00礦區面積：3.8321km2；開采深度：+2250～+1000m標高。開采礦種：鉛鋅礦。開采方式：地下開采。生產規模：7.5×104t/a。XX鄉至XX有簡易公路相連，公路里程約21km，XX至礦區公路已修通，里程5km。礦區外部由XX縣城南經馬楠、水竹、蓮峰、茂林至昭通市約200km，北順金沙江經綏江縣至水富港約180km，西跨越沙江進入四川，經雷波縣、美姑縣、昭覺縣至西昌市323km，外部交通條件方便。2.3自然條件礦區地處云貴高原西北部，緊鄰金沙江，屬金沙江下游旁側次一級狹谷，為深切的狹谷、險峻陡峭而復雜的地形地貌，水資源豐富，發源于礦區南部的山澗河流（XX），流經礦區中部、XX村至XX注入金沙江。礦區總體地勢呈北低南高，最低點位于北部XX大溝礦界處，海拔+1000.00m，最高點位于南西部山峰，海拔+2420.00m，相對高差1420.00m。本區氣候屬于南溫帶半潮濕氣候。礦區地處金沙江南畔深切割高中山峽谷地貌區，地形高差大，立體氣候明顯，有山頂冷涼、河谷炎熱的立體氣候特點。據XX縣氣象局資料，年平均氣溫26.3℃，歷史最高氣溫達41.3℃，最低氣溫-2℃。年降雨量600-2000mm，平均1840mm；每年6-9月為雨季，年降雨日數110-230天，平均180天，雨季降雨量占全年降雨量的86%左右，日最大暴雨量100-150mm。主導風向為東北風，平均風速1-4.9m/s，最大風速14-自然地質災難：由于該區處于小江活動性斷裂北部巧家一連峰斷裂帶，區內江川河流發育，溝谷深切，地形陡峻，據歷史資料記載，曾多次發生5—8級地震和山體滑坡、巖崩，造成房屋倒塌，人畜傷亡。XX縣屬貧困縣，總人口約41萬人，城鎮居民人口占5%，農業人口占95%，漢族人口占92%，少數民族人口占8%，少數民族有彝族、苗族、回族、白族、壯族、傣族等。縣工礦企業少，以農業為主，糧食作物有玉米、小麥、紅薯、洋芋、沿江邊及河壩地區有少量水稻，經濟作物要緊分布于海拔1150m以下地區，有甘蔗、花椒、魔芋等。野生名貴藥材有天麻、三七。另外畜牧業也是經濟支柱之一。工礦企業僅有商業、飲食服務業、小型水泥廠、少量礦業公司和民營小型煤礦。農業占53%，畜牧業占33.8%，工礦企業占13.2%。近年來，位于XX縣和雷波縣之間金沙江上的國家大型項目溪落渡電站開工建設，在當地增加了就業機會，不同程度的帶動了地點經濟的進展。2.4外部建設條件1、外部交通XX至XX有簡易公路相連，公路里程約21km，XX至礦區公路已修通，里程5km。礦區外部由XX縣城南經馬楠、水竹、蓮峰、茂林至昭通市約200km，北順金沙江經綏江縣至水富港約180km，西跨越沙江進入四川，經雷波縣、美姑縣、昭覺縣至西昌市323km，外部交通條件方便。2、供水水源礦區淺部地表水資源豐富，以溪水體為主，能夠滿足生產、生活用水要求。3、供電電源礦區已接通高壓電，并能滿足礦山開發的需要。2.5要緊設計內容2.5.1礦山資源情況本次設計只針對批準采礦權內Ⅲ-1、Ⅰ-3礦體進行，本次設計對象保有資源儲量為：332類礦石量75.15萬t，333類礦石量101.2萬t，合計資源儲量176.35萬t(金屬量Pb66757t,金屬量Zn55957t,金屬量Pb+Zn122714t；平均品位Pb3.80%、Zn3.17%)；設計關于332類，資源利用系數取0.7；333類資源利用系數取0.6。此次該礦體設計利用的儲量礦石量113.33萬t。2.5.2礦山生產規模、服務年限、產品方案及工作制度設計確定開采規模為:礦山開采礦石量為7.5萬t/a。礦山生產期15.1年。依照基建工程確定基建期為2.0年，礦山總服務年限為17.1年。本礦山最終產品方案為鉛鋅原礦石內部銷售。地下礦山按常規工作制度，連續工作制，年工作日250天，日工作3班，每班工作8小時。2.5.3礦體開采方式及開拓運輸方案依照開采的各礦體賦存特征，對各礦體設計采納地下開采方式。2.5.4礦體開拓系統本次設計開采Ⅲ-1礦體和Ⅰ-3礦體均采納單獨的開拓系統。2.5.5礦體開拓運輸方案依照礦體的賦存狀況和礦區的地形條件，Ⅲ-1礦體和Ⅰ-3礦體均采納平硐開拓，采納鐵軌運輸。Ⅲ-1礦體東段開拓為平硐，設置1302m、1327m、1352m、1377m、1407m、PDH-9#平硐和1432m六個回采中段。Ⅲ-1礦體西段開拓為平硐，設置1225m、1265m、1305m、1345m和1377m五個回采中段。Ⅰ-3礦體開拓為平硐，設置2060m和2066m兩個回采中段。2.5.6開拓硐口布置1、Ⅲ-1礦體東段設PD1302、PD1327、PD1352、PD1377、PD1407、PDH-9#平硐和PD1432六個平硐。2、Ⅲ-1礦體西段設PD1225、PD1265、PD1305和PD1345四個平硐及一個回風上山。3、Ⅰ-3礦體設設PD2060和PD2066兩個運輸平硐和一個回風平硐。2.5.7礦井運輸原礦統一運至主運輸硐口的臨時礦倉，最后由自卸車轉運至選礦廠。中段的廢石采納裝巖機裝車，經各自中段運輸巷運至各中段平硐口，經自卸汽車轉運到指定的廢石場進行集中堆放。要緊運輸平硐鋪設15kg/m輕軌，采納單軌運輸，ZK3-6/250型架線式電機車牽引，0.7m3礦車裝礦（廢石）。2.5.8采礦方法各礦體屬緩傾斜礦體且賦存較完整，礦體及頂底板穩固性較好，設計推舉采納全面采礦法；局部傾角較大的地段采納留礦全面法。2.5.9通風系統Ⅲ-1礦體分為兩個礦段先后開采，其通風系統設計采納對角單翼機械通風，各平硐為進風口，回風斜井出風。Ⅰ-3礦體通風系統設計采納對角抽出式機械通風，各運輸平硐為進風口，回風平硐出風。采場內采納局扇進行輔助通風。2.5.10排水系統大氣降水是礦區地表、地下水唯一的補給來源。區內地形坡度大，有利于大氣降水的自然排泄。區內的礦體（段）采納平硐開拓，其井下的涌水可沿硐內排水溝自流排至硐外。2.5.11總圖布置礦山要緊設施有：出入運輸道路、硐口臨時礦倉、廢石場、變配電室、空壓機房、生產高位水池、簡易機修房、辦公值班室、工人臨時住房、爆破器材臨時存放點、通風機房等。上述設施均需要新建。2.5.12基建工程、基建期及三級礦量為了滿足三級礦量的要求，基建只需開拓Ⅲ-1礦體東段PD1432（1盤區）平硐－的PD1432（4盤區）平硐之間的全部工程就可滿足礦山生產規模要求。此次礦山基建的工程量為3541m/16652m3。基建完工后，礦山可獲得開拓礦量25.64萬t，采準礦量8.06萬t，備采礦量2.68萬t。可差不多滿足三級礦量的開采需要。2.5.13項目投資概算及技術經濟簡述本工程概算總投資為1558.2萬元，其中固定資產投資為1524.3萬元，鋪底流淌資金為33.9萬元。項目投資回收期5.0年（不含基建期）。2.6礦山開采現狀及周邊環境2000年9月至2004年12月，云南地礦資源股份有限公司曲靖公司在該區開展詳查工作，留下的坑探巷道502.90m，由于勘探設計沒有結合后續開采進行設計和施工，大部分探礦坑道不能為開采所用，本次初步設計的井下工程多為新設。礦山原探礦時期可供設計利用的探礦坑道僅PDH-22約70米平硐、PDH-9約140米平硐。PDH-22和PDH-9平硐斷面為2.2米×2,2米,巷道巖石穩固無跨塌和片落，但無其他輔助設施和設備。

第三章阻礙礦山安全的要緊因素及防范措施3.1阻礙礦山安全的要緊因素分析1、重大危險源辨識依照《關于開展重大危險源監督治理工作的指導意見》，金屬非金屬地下礦山符合下列條件之一的礦井屬于重大危險源：（1）瓦斯礦井；（2）水文地質條件復雜的礦井；（3）有自燃發火危險的礦井；（4）有沖擊地壓危險的礦井。該礦屬地下礦山，無瓦斯，水文地質條件類型屬簡單類型，無自燃發火危險，無沖擊地壓危險，因此，該礦井不屬于重大危險源。該礦臨時爆破器材存放點最多存放炸藥3t，雷管最大貯存量為10000發雷管（大約折合藥量40kg）。依照國家安全生產監督治理局《關于開展重大危險源監督治理工作的指導意見》，庫區（庫）構成重大危險源的臨界量為：工業炸藥50t，起爆器材1t，上述庫房的儲存量與臨界量之比為3/50+0.04/1.0=0.10<1。因此，該礦臨時性爆破器材庫不構成重大危險源。爆破器材使用場所：民用爆破器材使用場所的重大危險源中，工業炸藥臨界量標準為5t，起爆器材臨界量為0.1t。依照地下礦山生產能力和爆破器材單耗量計算，單個工作面每次使用炸藥不超過50kg，雷管不超過30發，爆破器材使用量與臨界量之比0.05÷5+0.00015÷0.1=0.012<1（小于重大危險源規定的臨界量），故本礦山使用爆破器材場所不構成重大危險源。綜上所述，該礦不存在重大危險源。2、要緊危險因素分析由于采礦活動受環境、條件的限制，具有多方面的、多形式的對作業人員軀體甚至生命造成威脅或損害的因素，這些危險有害因素貫穿于整個采礦活動的全過程，存在于采礦工程的各個子系統之中，也產生于采礦工程結束后的一定時刻，具有一定的專門性。依照該礦山的特點，參考地下礦山開采發生的事故類型，查找本礦山各系統的危險因素類不，其危險因素可劃分為以下幾個方面：（1）冒頂片幫因礦、巖穩固性差，由于掘進、采礦過程中的開挖造成礦巖賦存條件變化，礦、巖體周邊暴露于空氣中，在爆破震蕩松動、巖層水蝕、風化等因素的作用下，使礦、巖體產生應力不平衡，結構發生變化，從而引起冒頂片幫，危及工作人員生命和設備財產安全。冒頂、片幫存在于井下各個角落，是礦山多發事故之一。不穩固地段，假如支護不合格或沒有及時采取防護措施，就有可能發生冒頂片幫，引發事故。冒頂片幫是礦山重點防范的危險因素之一。（2）中毒和窒息井下爆破、運輸三輪車及井下發生火災時均會產生大量有毒有害氣體，當有毒有害氣體的濃度過高，通過一定時刻會造成作業人員中毒和窒息死亡，井下生產要緊表現為由于通風系統不完整或通風設施、設備出現故障而造成的炮煙中毒。（3）火災井下動力設備、供電電纜、木支護材料，地面用油設備等處因接觸火源、熱源、電纜著火等緣故可能造成火災。（4）高處墜落天井、漏斗等，由于防護設施不完備或損壞、操作者失誤等造成墜落危及工作人員軀體和生命安全的危險因素。（5）機械損害生產過程中，各種高速旋轉的電機、風機以及往復運動部件的外露運動部分，因設備、設施缺陷、防護不良或無防護，致使人體遭受夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等損害。本項目的要緊機械設備有：鑿巖機械、運輸及提升設備、空壓機等。造成機械損害事故的要緊緣故是由于人的違章指揮、違章操作、設備缺陷等。機械設備的高速旋轉部件，安全防護裝置不全，操作和檢修人員一時疏忽，人體的一部分被絞帶到里面去，都將釀成嚴峻的后果。（6）放炮礦山井下放炮過程中，由于警戒不當，放炮危險區內人員沒有完全撤離或危險區范圍過小，造成放炮飛石對人員的損害或炮煙中毒等。裝藥不當或藥量過大時，會引起支架的坍塌或巖壁片幫。放炮會產生一定的爆破地震，對井下作業面穩定有一定的阻礙。（7）火藥爆炸礦山生產使用的爆破器材如炸藥、雷管等在運輸、貯存、爆破操作過程中，因違章或人為失誤及其它緣故引起爆炸危及工作人員生命和設備財產安全的危險因素。炸藥爆炸要緊存在于爆破器材的貯存、運輸、使用和治理過程之中。（8）車輛損害該地下礦山外部采納自卸車運輸，假如運輸自卸車安全設施不全，超速、或使用不當或運行不正確，遇有突然發生的情況或人為因素，易發生碰撞、傷人等事故，其要緊有以下危險、有害因素：①碰撞：因車速過快、道路不良，可能造成車輛與巖壁、建構筑物、其他車輛及管道、電纜等發生碰撞；②超載：車輛超高、超載或大塊礦巖露出車廂，狀態不穩，可能掉落等；③翻倒：超速駕駛急轉彎，突然剎車，橫穿斜坡或在斜坡上轉彎、卸載時無車擋或車擋不符合要求等，都有可能發生翻車；（9）廢石場泥石流采礦排棄的大量廢石，若堆存不合理或缺少相應的安全設施，當堆存的廢石達到一定數量及高度時，在水力侵潤等外界因素的作用下，自然安息角降低，流淌性增大，容易發生泥石流事故，嚴峻危及下游設施和居民生命的安全。（10）觸電由于礦山作業環境條件差，工作面經常移動、設備頻繁啟動等緣故，供電系統和電氣設備常發生絕緣破壞、出現接地不良、過載、短路等故障，造成停電、火災或觸電事故的發生。觸電事故是礦山電氣損害事故中最要緊的形式。引起觸電的緣故除設備安裝不合理，缺乏愛護裝置外，要緊是由于違章指揮、違章操作所致，如帶負荷拉開裸露的閘刀開關，誤操作引起短路；近距離靠近高壓帶電體作業；線路短路，人體過于接近帶電體等。（11）地表陷落由于礦石被大量采出，地下形成大面積的空區，而采空區上部巖體的應力平衡狀態被打破，隨時刻的推移，出現地壓活動，巖體不斷塌落并向上延伸，波及到地表，即形成陷落或裂縫，危及地表設施及居民安全。3、要緊有害因素分析該礦床開采的要緊有害因素有粉塵、噪聲等。（1）粉塵產生于鑿巖、爆破、裝礦（巖）與卸礦（巖）作業過程中，從環境空氣濃度分，以鑿巖、爆破作業為最高。按粉塵危害性質分，以SiO2含量超過10%時最為嚴峻，SiO2粉塵是導致職業矽肺病的根源。（2）噪聲噪聲產生于鑿巖作業的始終、爆破瞬間、空壓機、局扇和卷揚機運轉中。鑿巖作業產生的噪聲強度較大（90dB以上）、時刻長（一個循環作業在4～5小時以上）、距人近，危害性較大，應采取降、防措施；爆破產生噪聲盡管強度大，但屬瞬時性，一般距人遠，阻礙微弱；局扇運轉盡管噪聲較大、頻率較高、時刻更長，但距人較遠，阻礙較小；空壓機在室內運轉，對室外干擾不大；提升機在提升過程中發出的噪聲強度較大，具有間歇性的特點，距作業人員近，危害性較大，應采取降、防措施。（3）振動物體振動能夠產生強烈的噪聲，振動與噪聲往往并存，振動對人體具有損傷作用。振動的作用不僅能夠引起機械效應，更重要的是能夠引起生理和心理的效應，振動可直接作用于人體，也能夠間接作用于人體。人體同意振動后，振動波在組織內傳播，由于各組織內結構不同，傳導的程度不同。本礦山生產性振動多見于使用風動機具（鑿巖機）的作業活動中，鑿巖作業人員長時刻使用鑿巖機，會對作業人員的軀體健康造成損害。4、要緊地質災難因素分析該礦屬地下開采，地下形成采空區后，其上覆蓋的巖體要緊依靠硐壁和礦柱支撐，圍巖天然應力平衡狀態受到破壞，產生局部應力集中。當頂板拉張應力超過圍巖強度極限時，就會發生斷裂、破裂，并冒落。因此，該礦山的要緊地質災難是由于采礦活動誘發的地面裂縫、沉降、塌陷（陷落），其災難防治要緊反映在地壓操縱、采空區處理及治理等方面。另外礦區的地震設防烈度將按8度，在生產過程中要緊密關注地震信息，做好抗震減災工作，確保安全生產。3.2對阻礙礦山安全的要緊危險、有害因素的防范措施1、預防地質災難的安全技術措施地表工業場地等工程設施均布置在礦山最終開采巖體移動范圍以外的安全地帶，采空區處理采納頂板自然崩落法，加強地表巖石移動監測，防止地質災難的發生，對已形成的老空區進行全面普查，繪制老窿空區分布圖，確定地表陷落范圍，處在陷落區內的設施必須搬遷或拆除，周圍用鐵絲網圍堵，并設置明顯的安全警示標志，防止人畜誤入。2、防止冒頂片幫的安全技術措施（1）對地質條件加強研究，掌握巖性變化規律和巖石結構，區不對待，把重點放在不穩固巖石地段；對斷層破裂等異常地段進行地壓檢測、監控。（2）對不穩固巖石地段的掘進工作面及時進行有效支護，檢查驗收支護質量；在使用中定期進行維修。（3）加強采礦方法的試驗研究，尋求更合適安全的采礦方法，依照地質條件確定最大容許暴露面積，確定合理的礦柱尺寸。（4）回采作業前，應事先處理頂板和兩幫的浮石，確認安全方準進行。不應在同一采場同時鑿巖和處理浮石。在井下處理浮石時，應停止其他阻礙處理浮石的作業。（5）撬毛作業時，應一人操作一人監護，要有合適工具，人員要合理站位，確保退路暢通，禁止盲目作業。（6）危險場所設置警示標志，嚴禁人員進入。（7）加強個人防護，為作業人員配備符合國家標準或行業標準要求的勞動防護用品。進入礦山作業的人員，應按規定佩帶防護用品。（8）鑿巖爆破后，出礦前必須經專職安全人員檢查，進行敲幫問頂等排險工作，確認安全后方可進入作業。（9）進一步調查核實礦區范圍內的老井硐、老采空區，對設計利用的安全狀況較差的原有工程進行處理；采空區內不安全的巷道（頂、底柱破壞）不得利用；對今后開采阻礙其安全的地段采取支護、留設礦柱等措施，保證其安全可靠。（10）制定頂板治理制度，嚴格執行敲幫問頂制度，對頂板不穩定的采場，應指定專人負責檢查。3、防止機械損害和高處墜落的安全技術措施（1）關于機械轉動部位和傳動裝置有外露的部分要加裝防護罩。（2）關于高于基準面2m以上的作業，作業人員必須系有安全帶。（3）天井、溜井、漏斗口必須設有標志、照明、護欄或格篩、蓋板。4、防止爆炸、爆破損害的安全技術措施該礦井沒有易燃易爆氣體，只有爆破器材在儲存、使用過程中存在發生爆炸事故的可能。爆破器材必須嚴格按照《爆破安全規程》（GB6722-2003）的有關規定執行，應采取以下安全措施及治理措施：（1）爆破器材庫的位置、結構和設施，必須經主管部門批準，并經當地縣（市）公安機關許可，并頒發民爆物品儲存許可證和使用許可證。（2）爆炸物品要有嚴格的儲存、購買、運輸、使用和清退登記制度，并符合《民用爆炸物品安全治理條例》的規定。（3）爆破器材庫房的治理，應建立健全嚴格的責任制、治安保衛制度、防火制度、保密制度等，宜分區分庫分品種貯存，分類治理。（4）爆破器材應貯存在臨時爆破器材庫里，貯存量不應大于設計的最大貯存量。爆破器材的貯存應遵守下列規定：爆破器材應碼放整齊、穩當，不得傾斜，爆破器材包裝箱下應墊有大于0.1m高度的墊木；爆破器材的碼放，宜有0.6m以上寬度的安全通道。爆破器材包裝箱與墻距離宜大于0.4m；爆破器材的碼放高度，不宜超過1.6m；庫房應整潔、防潮和通風良好，杜絕鼠害。進入庫區不應帶煙火及其它引火物。（5）對新入庫的爆破器材，應抽樣進行性能檢驗。對超過貯存期、出廠日期不明和質量可疑的爆破器材，應進行嚴格的檢驗，并由炸藥庫主任或爆破工作領導人依照檢驗結果，確定其能否接著保管、使用或銷毀。（6）爆破器材的收發應遵守下列規定：應建立爆破器材收發臺賬，定期核對賬目，做到賬物相符；爆破器材應按出廠時刻和有效期的先后順序發放使用。（7）企業外部運輸爆破材料，由當地民爆服務公司負責運送。企業內部運送爆破器材，應遵守《民用爆炸物品安全治理條例》，不應用翻斗車、自卸汽車、拖車、自行車、摩托車和畜力車運輸爆破器材。（8）在上下班或人員集中的時刻內，不應運輸爆破器材；不應提早班次領取爆破器材，不應攜帶爆破器材在人群聚攏的地點停留。裝卸和運輸爆破器材時，不應攜帶煙火和發火物品。運輸過程中應采取防滑、防摩擦和防止產生火花等安全措施。（9）裝卸爆破器材時，應遵守下列規定：—認真檢查運輸工具的完好狀況，清除運輸工具內一切雜物；—有專人在場監督；—設置警衛，無關人員不同意在場；—爆破器材和其他物資不應混裝；—雷管等起爆器材，不應與炸藥在同時同地進行裝卸；—遇暴風雨或雷雨時，不應裝卸爆破器材；（10）用人工搬運爆破器材時，應遵守下列規定：—在夜間或井下，應隨身攜帶完好的礦用蓄電池燈、安全燈或絕緣手電筒；—不應一人同時攜帶雷管和炸藥；雷管和炸藥應分不放在專用背包（木箱）內，不應放在衣袋里；—領到爆破器材后，應直接送到爆破地點，不應亂丟亂放；—一人一次運送的爆破器材數量不超過：雷管，5000發；拆箱運搬炸藥，20kg；背運原包裝炸藥一箱（袋）；挑運原包裝炸藥二箱（袋）。（11）井下工作面所用炸藥、雷管應分不存放在加鎖的專用爆破器材箱內，不應亂扔亂放。爆破器材箱應放在頂板穩定、支架完整、無機械電器設備的地點。每次起爆時都應將爆破器材箱放置于警戒線以外的安全地點。（12）運至作業地點的爆破器材，應有專人看管；作業地點只應存放當班作業所需的爆破器材；雷管或起爆體不應和炸藥存放在一起。（13）必須由持有爆破操作證的專門人員進行裝藥，填實，起爆。（14）使用木制炮棍裝藥，裝藥時禁止煙火和用明火照明。（15）進行爆破器材加工和爆破作業的人員，不應穿戴產生靜電的衣物。（16）淺眼爆破禁止使用無填塞爆破；填塞炮孔禁止使用石塊和易燃材料；禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。（17）爆破應在有關的通道上設置崗哨，回風巷應使用木板交叉釘封或設支架路障，并掛上“爆破危險區，不準入內”的標志。爆破結束后，巷道通過充分通風后，方可拆除回風巷的木板及標志。（18）地下爆破時，應在警戒區設立警戒標志，公布的預警信號、起爆信號、解除信號，應采納適合井下的聲響信號，并明確規定和公布各信號表示的意義，各類信號均應使爆破警戒區域及附近人員能清晰地聽到或看到。（19）在實施爆破作業前，應對所使用的爆破器材進行外觀檢查，檢查項目如下：1）雷管管體不應壓扁、破損、銹蝕，加強帽不應歪斜；2）導爆管管內無斷藥、無異物或堵塞、無折傷、油污、穿孔，端頭封口。（20）導爆管網路中不應有死結，炮孔內不應有接頭，孔外相鄰傳爆雷管之間應留有足夠的距離。（21）用雷管起爆導爆管網路時，起爆導爆管的雷管與導爆管捆扎端端頭的距離應不小于15cm，應有防止雷管聚能穴炸斷導爆管和延時雷管的氣孔燒壞導爆管的措施，導爆管應均勻地敷設在雷管周圍并用膠布等捆扎牢固。（22）上山和天井的掘進爆破，起爆時井筒內不應有人；井筒內的施工提升懸吊設備，應提升到施工組織設計規定的爆破危險區范圍之外。（23）淺孔爆破的采場，應通風良好，支護可靠，留有安全礦柱，設有兩個或兩個以上安全出口。（24）爆破后，爆破員必須按規定的等待時刻進入爆破地點，檢查有無冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現象，如有應及時處理，未處理前應設危險警戒或標志。（25）發覺有盲炮或懷疑有盲炮，應立即報告并及時處理。若不能及時處理，應在附近設明顯標志，并采取相應的安全措施。（26）起爆器材加工，應在專用的房間或指定的安全地點進行，不應在爆破器材存放間、住宅和爆破作業地點加工。（27）將導爆管插入雷管時，不應旋轉摩擦。金屬殼雷管應采納安全緊口鉗緊口，紙殼雷管應采納膠布捆扎牢固或附加金屬箍圈后用安全緊口鉗緊口。（28）爆破裝藥現場不應用明火照明。爆破裝藥用電燈照明時，在離爆破器材20m以外可裝220V的照明器材，在作業現場或硐室室內使用電壓不高于36V的照明器材。5、防觸電的安全技術措施低壓配電柜選用防護性能好的成套配電柜；建、構筑物防雷設施按有關規程規范實施；井下供電采納礦用變壓器，中性點不得引出；井下在水溝中設主接地極，所有電氣設備的金屬外殼均應可靠接地；主巷道照明電壓等級為220V，采場照明電壓等級為36V。在Ⅰ、Ⅱ類手持式電動工具及臨時用電設備和潮濕場所用電設備均加裝漏電愛護裝置。地表供電采納中性點直接接地的變壓器，所有電氣設備的金屬外殼采納接零愛護。對防雷、接地裝置，定期進行全面檢查和檢測，不合格的及時更換或修復。在生產時，礦山企業應備有地面、井下供（配）電系統圖、電氣設備布置圖，電力、電話、信號等線路平面圖。7、防中毒和窒息的安全技術措施（1）礦井應保證機械式通風，對通風機經常維護和檢修，確保風機正常運轉。（2）獨頭巷道掘進必須保證局扇連續運轉。（3）礦山配備必要的檢測設備，經常對作業地點的空氣成份進行檢測，如發覺有毒有害氣體超標，應立即采取措施，人員不得進入現場作業，符合安全要求后，方可恢復作業。（4）掘進作業面爆破后的通風時刻應依照爆破量確定，但不小于15min，通風困難的掘進面，通風時刻須大于30min。（5）對爆破作業面設置的局扇要經常維護和檢修，幸免局扇在運行過程中發生故障。（6）廢棄井巷要及時封閉，并設置安全警示標志。需要人員進入廢棄井巷時，必須先進行通風，并檢測空氣成份，符合安全要求后，方可準許人員進入。（7）井下運輸的柴油三輪車其運轉過程中應有良好的凈化裝置，運轉中應保持通風可靠。8、防火安全技術措施（1）地面防火地面建筑物應依照《建筑設計防火規范》和《建筑滅火器配置設計規范》要求，在建筑物外設置室外消防栓，在建筑物內設置干粉滅火器。地表設高位水池和室外消防栓。冬季應操縱野外用火，以防森林火災發生。（2）井下防火由于井下礦巖本身不具備可燃性，因此，井下采掘巷道的支護應采納噴錨支護或混凝土支護，盡量少用木支護。采納木支護時，嚴禁電氣線路直接通過木支護。另外對電氣設備應采取漏電、短路、過電壓愛護裝置；井下配電室應設置防火門，并配備電氣滅火器材。9、防廢石場泥石流和滾石傷人的安全技術措施（1）在廢石場附近匯水徑流方向設攔水壩和導水渠，在坡底周邊筑防洪、防泥石流壩。（2）汛期對排土場和下游泥石流攔擋壩進行巡視，發覺問題應及時修復，防止連續暴雨后發生泥石流和垮壩事故。（3）廢石場滾石區設置醒目的安全警示標志，嚴禁在廢石場作業區或廢石場邊坡面撿礦石和其他石材。（4）廢石場堆放使用中必須加強治理，并采取相應加固愛護措施，尤以邊坡外緣為重點，防止出現邊坡裂縫、坍塌、滑動以及泥石流等危險不安全因素。（5）廢石場內平臺應實施2%～3%的反坡，并在廢石場平臺修建排水溝攔截平臺表面山坡匯水。（6）當廢石場范圍內有出水點時，在排土之前必須采取措施將水疏出，廢石場底層應排棄大塊巖石，并形成滲流通道。（7）礦山應建立有關廢石場方面的安全治理規章制度，包括：廢石場安全目標治理制度；廢石場安全生產責任制度；廢石場安全生產檢查制度；廢石場安全技術措施實施打算；廢石場安全操作以及有關安全培訓、教育制度。10、工業衛生與職業危害防治技術措施（1）粉塵防治措施坑內通風防塵措施：在進風硐口周圍地帶不安排產塵或有毒作業，并進行綠化，使進入硐內的新奇風流符合安全衛生要求；獨頭工作面或通風困難的采場安裝局扇加強通風；采納濕式鑿巖，加強對爆堆灑水及巷道洗壁工作，降低粉塵濃度；加強接塵人員個體防護，在有粉塵產生地點的工作人員，需佩戴防塵口罩；加強通風設施的維修、維護治理，保持井下有足夠的風量；定期進行粉塵濃度和通風檢測工作。對接觸粉塵及其他有毒有害物質的作業人員，定期進行健康檢查，并按照衛生部規定的職業病范圍和診斷標準，定期對職工進行職業病鑒定和復查，建立職工健康檔案，體檢鑒定患有職業病或職業禁忌癥，并確診不適合原工種的，應及時調離。地面防塵措施：對地面運礦（巖）道路定期灑水除塵并加強綠化工作。（2）噪聲防治措施對產生噪聲的風機、空壓機及鑿巖機等高噪聲源設備，采取吸聲、隔聲和減震等綜合防治措施，對操作人員采取佩帶耳塞和定期輪換措施。3.3對礦山安全狀況及周邊安全環境阻礙的總體評價本設計項目為地下開采的小型礦山建設工程項目，工程只涉及到地下采、掘活動。從內部安全環境來講，礦山的危險、有害因素要緊集中在井下生產的各個環境當中，所發生的危害有：冒頂片幫、高處墜落、爆炸、火災、中毒和窒息、觸電、粉塵、噪聲、振動等。對這些危險、有害因素的操縱，可在設計環節中加以操縱和預防，但不能達到完全地消除。因此，需要在今后生產過程中，通過加強對作業人員的安全教育和嚴格執行安全生產治理制度及安全技術操作規程來實現礦山的安全生產。對外部安全環境來講，要緊為地采引起的地表裂縫、塌陷等危險因素。這些危險因素通過設計采取的有關措施加以操縱，加上有效的安全生產治理，是能夠得到操縱的，危險程度能夠達到可同意范圍。礦區原在探礦期間各個礦體間除留有部分小規格的探礦平硐以外，尚無其它開采的空區。在區內礦體附近200m范圍內無居住的村民，礦區開采不存在對村民阻礙問題。

第四章地質安全阻礙因素4.1礦區發生地質災難的可能性分析礦區地形地貌復雜局部存在懸崖，地層巖性較單一，以白云巖為主。要緊礦體賦存于寒武系下統龍王廟組白云巖中，井巷圍巖致密堅硬，巖體完整，穩固性較好。地質構造簡單，斷層不發育，巖溶中等發育。要緊的工程地質問題為局部巖溶裂隙松軟充填物冒頂和巖溶塌陷。故礦床工程地質勘探類型定為屬以中等巖溶化可溶鹽巖類為主的簡單偏中等類型。礦山在建設生產時，在圈定的巖體移動帶內不得建任何設施，對處于該范圍內的設施應及時搬遷或拆除，并在該區域周圍設安全警示標志。礦山的廢石場可滿足礦山排放廢石的要求，在廢石場的下游設擋土墻，防泥石流危害。礦山采準切割均沿脈布置，在生產期間產生的廢石不大，廢石要緊來源于基建期的掘進工程，由于本礦巖石堅硬，能夠作建筑材料使用，建議對廢石充分利用，可加工成石子用于建筑或修建道路。由于在地表各開拓硐口附近的廢石場，其上游沒有常年水流，只要對廢石場進行常規的防護和檢查，落實有關安全措施。礦區每年開采中特不是雨季和暴雨期間，一定要進行防范因開采而誘發的山體滑坡、巖崩、泥石流安全事故的專題安全檢查，制訂礦區發生山體滑坡、巖崩、泥石流相關事故的應急預案。4.2地表水系和地下水賦存狀況、喀斯特地貌對礦山開采的阻礙礦區地處滇東北金沙江南畔高中山峽谷區，XX大溝、新廠大溝、郭家寨大溝、XX大堰流經礦區，其中XX大溝為礦區要緊的地表水。受金沙江水系切割，地形切割深，高差大，有利于地表水、地下水的自然排泄。探明的礦體全部分布于礦區最低侵蝕基準面之上，地形有利于平硐開采，能夠自流排水。要緊礦體賦存于寒武系下統龍王廟組白云巖中，要緊充水含水層為寒武系下統龍王廟組巖溶含水層，富水性中等，水位埋深大，探明的要緊礦體分布在含水層飽氣帶中，地下水對礦坑充水無阻礙。以后礦坑充水來源僅為大氣降水入滲的部分過渡水量，水量較小，可不能對礦坑充水造成威脅。在夏秋季節遇到連續多天暴雨時期，礦山要加強防洪設施的檢查，特不是道路、建構筑物所鄰近的山體及廢石場的檢查和防護，防止排水溝堵塞，沖毀道路或毀壞其他設施，可有效預防暴雨給礦山開采帶來的災難。礦區水文地質條件單一，屬裂隙充水礦床，地層中裂隙規模小，連通性差，含水量小，礦山采納平硐開拓，地下水對礦床開采阻礙甚微。綜上所述，地表水和地下水賦存狀況對礦山開采的差不多無阻礙。4.3礦床開采技術條件對開采安全的阻礙由于地下水要緊受大氣降水的補給，礦體與大的水體沒有聯系，礦山采納平硐開拓，平巷設有排水溝，地下水可自行流出地表，礦井沒有水淹的可能性。礦區地形地貌復雜，地層巖性較單一，以白云巖為主。要緊礦體賦存于寒武系下統龍王廟組白云巖中，井巷圍巖致密堅硬，巖體完整，穩固性較好。據坑道觀看，坑道沒有變形、底鼓、坍塌現象，坑道施工中，一般不需要支護。若遇局部破裂地段采納磚砌砼支護或噴錨支護，并落實防止冒頂片幫的安全措施，井下發生冒頂片幫的可能性就專門小。礦山遠離居民點，礦山開采所產生的噪音及粉塵，對當地居民生產、生活可不能帶來阻礙。綜上所述，礦床開采技術條件對開采安全的阻礙較小。4.4專門災難對開采安全的阻礙礦區處在地震烈度為8度的地點。在礦山建設時，地表建筑物應按地震烈度8度來設防，為保證礦山開采的安全，礦山安全部門應時刻注意該區地震信息，做好礦區的抗震減災工作。雷電及暴風雪（雨）對礦山開采有一定的阻礙，礦山應對高層建筑、變壓器、易燃易爆場所及通往井下的電纜在平硐入口處安裝避雷裝置，在雨雪天氣，應做好防洪、防凍、防滑工作。礦山需制訂礦區發生地震、山體滑坡、巖崩、泥石流相關事故的應急預案。

第五章礦床開采安全評述5.1選用的采礦方法安全可靠性分析5.1.1選用的采礦方法安全可靠性分析依照上述開采的礦段礦體賦存特征和開采技術條件，較適合的采礦方法為全面采礦法,局部傾角較大時采納留礦全面法。全面采礦法和留礦全面法的回采工作均從切割層開始向上階梯形推進，采納鉆機從拉底巷道開始，順礦體傾向開鑿平行于上山的炮孔，孔深2.2m左右，爆破通風后進行松石處理和出礦等工作，采納電耙出礦，電耙將采場礦石耙至采場內溜井后裝車。回采過程中新奇風流由運輸巷道經人行通風上山進入采場作業工作面，污風由采場另一側回風上山回到上中段回風巷。關于通風作業條件較困難的采場采納局扇強制通風。關于礦巖穩固性好的采空區，要求對其進行封閉，對圍巖穩固性差的采空區可采納廢石進行充填或崩落放頂處理后封堵。以上兩種采礦方法均為比較傳統經典的采礦方法，其使用操作簡單、安全可靠，易于掌握。因此，礦山所選用的采礦方法是安全可靠的。5.1.2礦房回采時應采取的要緊安全對策措施依照本礦山的開采技術條件及區內礦體的賦存特征，設計確定區內礦體開采大部分采納全面采礦法，少部分設計采納留礦全面法。為做好礦塊回采時的安全工作，回采過程中需加強和做好如下的治理工作：1、依照礦房回采過程中的頂板穩固情況，設計對礦房留不規則的保安礦柱，保安礦柱的形狀最好設計為圓形，其直徑大小應不小于3m，留取的保安礦柱間距為8-15m，同時視礦房頂板穩固情況，每個礦柱的負擔面積操縱在150-300m2以內。2、礦柱支護材料應依照開采過程中礦石的品位情況進行確定。當開采礦石品位較高時，應考慮用廢石砌筑人工礦柱，當品位較低時，可適當把礦石留作礦柱，其礦柱尺寸可適當加大。3、當礦體厚度小于3m時可一次回采全厚度，厚度大于3m時，可分層回采。4、回采過程中可依照礦房頂板及圍巖穩固情況，但是否設計另加錨桿（索）或噴錨支護護頂。5、礦房從回采開始，應確定專人經常檢查頂板，對頂板浮石進行處理，并定期觀測頂板變化情況；當頂板局部不穩固時，應及時采取臨時性支護措施以確保安全生產。6、采場（礦房）回采結束時，應及時回收底板粉礦，采場內的礦柱一般不回收。7、為操縱地壓，對各中段設計采納后退時回采，上時期采場應超前下時期采場50-60m（一個礦塊的距離）。5.2通風系統可靠性分析1、通風系統的設計情況為保障礦山開采不發生中毒和窒息事故，礦山井下設計采納機械通風。依照所開采的礦體賦存特點，結合開拓方案和開采順序，礦山設計的各通風系統為各平硐進風、上部回風平硐（斜井）的機械通風系統，通風機安裝在回風平硐（斜井）口附近，為抽出式通風方式，新奇風流由各平硐進入，在各平硐（中段）內，由人行進風天井（上山）進入各采場，沖洗工作面后的污風，經采場回風天井或上山進入上一個回風平巷，經回風天井進入總回風平硐（斜井），經風機排出地表，通風工作制度采納連續工作制。進入礦井的空氣不得受有害物質的污染，井下作業地點的空氣成分應符合規程規定的要求，從礦井排出的污風不應對礦區環境造成危害。采場在形成通風系統之前，不應進行回采作業。采場開采結束后，應封閉所有與采空區相通的阻礙正常通風的巷道。本礦山開采各礦段礦體通風為中等阻力，其設計選取的通風機為新一代的節能型風機，其安全性能可靠。所選風機的參數滿足設計通風需要，另配備一臺同類型的風機電機。綜上所述，礦山通風安全可靠。2、礦井通風、防塵系統可靠性分析（1）礦井通風系統可靠性分析礦井通風所需風量和風壓經定量計算，最終所選取的風機均符合和超過安全規程和標準要求。井下各采掘面所需風速、風量及礦井漏風的操縱均通過井下的通風構筑物來進行調控。針對本礦山通風網絡而言，需要建設的通風構筑物如下：1）風門在有人員、車輛通行而又隔斷風流的巷道上，設立風門進行操縱。一般風門可用木板或鐵板制成，風門開啟方向要迎著風流，門框和門軸均應傾斜80～85°，為防止漏風和保持風流穩定，在需要遮斷風流的巷道中，應同時設置兩道或多道風門。2）風墻在井下通風網絡上，不同意風流漏掉和通過的地段，均要砌筑擋風墻。永久性風墻可用磚、石或混凝土砌筑，如巷道中有水時，在風墻下部應留有放水管，為防止漏風，放水管一端要做成U型，保持水封。臨時性風墻可用木柱、木板和廢舊風筒布釘成。兩中段之間建立隔離風流的密閉層時，需要密閉天井口時，可用木板或混凝土修建。3）調節風窗依照礦井通風需要，在風墻上留一個可調節其面積的通風口，通過改變窗口的面積，操縱所通過的風量，以滿足通風要求。4）擴散器與擴散塔在主扇風機出風口要聯接一段斷面逐漸擴大的風筒，即擴散器，在擴散器后邊要有一段方形風硐和排風擴散塔，其要緊作用是降低出風口的風速，減少扇風機排風口的動壓損失，提高扇風機的有效靜壓。5）反風裝置由于選用的風機具有反轉反風功能，不需要專門構筑反風裝置，但為了確保正常反風，礦山每年至少進行一次反風試驗，并測定要緊風路反風后的風量。主扇反風，應依照事故應急預案執行。礦山按照相關相求設置各類通風構筑物，礦井通風系統是安全可靠的。（2）礦井防塵措施及可靠性分析為了使坑內空氣含塵量達到國家衛生標準，必須采取以風、水為主的綜合防塵、除塵措施。在濕式除塵方面應采取下列措施：1）坑內采取濕式鑿巖，以減少和降低鑿巖過程中的粉塵對人體的直接危害；2）爆破后（裝礦前）對工作面附近10～15m以內以及鑿巖前（裝礦后）10m以內坑道表面，進行清洗。3）裝礦時噴霧灑水。4）在放礦口安裝噴霧器除塵。5）對進風巷道要定期清洗。6）為了保障工人的健康，工人作業時應佩帶防塵口罩進行個體防護。礦山防、治塵一定要貫徹綜合的防塵“八字”方針，即采納“水、密、風、管、革、教、技、新”等綜合防治措施，使坑內空氣粉塵濃度符合和達到國家標準。以上防塵措施和技術均為成熟的防塵措施和技術，只要治理到位，是能夠達到防塵要求的，防塵系統是可靠的。5.3礦山防排水措施及可靠性分析1、地面防排水措施及可靠性分析礦區所處地勢較高，不易積水，無地表水體，沒有洪水淹沒的可能性。主運平硐及回風平硐均處于山坡上，水流灌入的可能性專門小。為便于硐內流出的涌水及地表降水的排泄，在礦區道路側開挖排水溝，直接引入沖溝，引出礦區。礦山建構筑物應選擇在高處地勢，盡量幸免低洼地勢。在暴雨季節，加強防洪設施檢查，可有效防止地表水淹，地表防排水設施是安全可靠的。2、井下防排水措施及可靠性分析大氣降水是礦區地表、地下水唯一的補給來源。區內地形坡度大，有利于大氣降水的自然排泄。區內的礦體（段）采納平硐開拓，其井下的涌水可沿硐內排水溝自流排至硐外。礦山井下采納水溝自流排水安全可靠。5.4爆破器材儲存安全可靠性分析臨時爆破器材庫設計建在Ⅲ-1礦體中部的溝內。設計臨時爆破器材庫占地面積約200m2，分雷管庫、炸藥庫，雷管庫建筑面積10.5m2，炸藥庫建筑面積27m2，值班保衛室21m該礦山爆破器材庫設計位置合理，遠離永久設施及村莊住戶，不受周邊環境阻礙。5.5爆破作業安全可靠性分析1、爆破作業的特點本礦生產能力小，正常時每天需用的爆破器材量不多（單個工作面最大為50kg/次，雷管30發左右），井下爆破采納非電導爆管起爆法。2、爆破作業安全可靠性分析爆破作業人員需要通過相關部門的培訓、考核，取得特種作業操作資格證上崗作業，在爆破作業過程中應采取兩人合作，一人操作，一人監護。爆破器材選用新型礦用乳化炸藥，安全性能穩定，易于加工，操作中一般可不能發生爆破事故。起爆采納非電導爆管起爆法，具有防水、防靜電、防火花、防沖擊擠壓、安全性能可靠等優越特性，可不能發生早爆、遲爆現象。在爆破器材領取和爆破作業過程中，嚴格遵守《爆破安全規程》（GB6722-2003）中的有關規定，爆破作業中一般可不能發生事故，可保證爆破作業的安全。5.6現有采空區對礦山開采的阻礙分析據礦區現有資料和現場查看，在礦區原探礦巷道周邊沒有采空區。為防止今后采空區漏風、冒頂、透水，礦山在今后生產建設時應采取如下安全措施：1、對采空區進行密閉處理，采納木板或砌筑磚混、塊石、混凝土擋墻等方式，封閉采空區進出口，防止采空區漏風，同時防止人員誤入而發生意外事故。2、進風風流按設計的通風網路實施，不得通過采空區和塌陷區，若通過采空區或塌陷區時，必須設置風橋。3、臨近采空區作業時，為防止采空區老窿水而發生透水事故，應事先作好采空區的探放水工作，在確定采空區無積水后，方可進行其它作業。4、為防止采空區積水，一方面對井下采空區密閉時預設疏水管孔，疏排雨季地下裂隙水；另一方面，對地表預測的采空區陷落范圍外圍設置排水溝，及時排出除地表水，防止大氣降雨通過采空區地表裂縫、陷落區大量涌入地下，造成空區大量積水。由于礦體賦存于蝕變構造帶內，且礦體較薄，形成的采空區不大，礦山工業場地布置在巖體移動帶外，井下工程布置留有不小于6m的保安礦（巖）柱，通過采取以上安全措施，現有采空區對礦山開采的危害可降低到可同意的范圍。另外，為了更好的掌握采空區情況，礦山在以后生產過程中要加強采空區的測量、記錄工作，及時上圖，并圈定相應的地表陷落范圍，在其周圍設置警戒標志和攔截水設施。通過采區上述措施，地下采空區對礦山開采安全的阻礙不大。5.7災變設施安全可靠性分析設計的各礦體（段）其礦井內有各主運平硐、平硐及回風平硐（斜井）作為礦井通往地表的安全出口，回風天井內均設人行爬梯，在坑內各中段的巷道交叉口，標立避災線路標志牌，當發生災變時，井下人員可沿路線安全撤離。另外，當坑內發生火災時，可實施反風，以操縱火災的漫延。當遇到災變及時報警，以便及時救援，將災難損失降至最低。礦山設置相應的災變設施及采取的安全措施，可有效降低災難損失。

第六章總平面布置的安全分析6.1礦床開采移動范圍圈定的合理性分析鑒于礦巖物理力學性能并參照有關資料，礦體的上、下盤和端部巖石移動角均取65°，地表第四系移動角取45°。由此在礦體走向剖面上和垂直走向剖面上分不做出巖石崩落移動角，并延長至地表，從而圈定最終開采巖體移動界限及范圍。礦山地表相關的建筑設施及硐口均布置在該移動界限以外并保持安全距離，礦床開采移動范圍的圈定是科學合理的。6.2硐口及硐口設施安全狀況評述主運硐口所處地勢較高，且位于最終開采巖體移動界線以外的安全地帶，硐口周邊需采納漿砌支護，硐口上部設擋水墻，其上方不得堆排廢渣，地表降水由溝谷引出礦區。綜上所述，硐口發生水淹、滑坡、泥石流、地表塌陷的可能性微小，可保證礦山的安全生產。大部分硐口設施均布置在最終開采巖體移動范圍外，且位置處于較高地勢，并避開山體松軟的地帶，廢石場采取有防泥石流的措施，其安全是有可靠保證的。由于受地形的限制，Ⅲ-1礦體東段及西段最上部的幾個平硐只能布置在開采巖體移動范圍內，由于采納的是先開采上部平硐，后開采下部平硐的開采順序，地表塌陷對最上部的幾個平硐硐口的阻礙有限。6.3采礦地表工業場地穩定性總體評述及各建筑物與移動線距離、各建筑物之間距離是否符合安全規定的評述采礦地表工業場地要緊圍繞主運平硐口設置，均處于最終開采巖體移動界線以外的安全地帶。工業場地所處地勢較高，地表降水均由老廟溝引出，所在位置不易積水，發生水淹的可能性微小。工業場地所處位置無大的構造帶通過，工程地質和水文地質條件均為簡單類型，發生塌陷、滑坡及泥石流災難的可能性較小，總體上是穩定的。地表建筑物均按Ⅰ級愛護帶設定，建筑物與移動線的距離符合安全規定。地表各建筑物之間的耐火等級和水平間距均嚴格按照《建筑設計防火規范》的標準進行設計，各建筑物之間的距離符合安全規定。6.4易燃、易爆場所采納安全措施的可靠性分析礦山涉及的易燃易爆場所要緊是臨時性爆破器材庫，該庫按照《爆破安全規程》的要求進行設置，周圍要求設簡易圍墻或鐵刺網，其高度不小于2m，門、窗采納外包鐵皮的木板，庫內備足夠的消防器材，并設獨立的發放間，炸藥庫、雷管庫要單設。在庫內設避雷裝置，并懸掛安全警示標志，礦山制定相應的爆破器材治理發放制度。臨時性爆破器材庫所采納的安全措施是可靠的。爆破器材的外部運輸由民爆公司負責，礦山向井下運輸爆破器材必須按照《爆破安全規程》的要求執行。礦山在爆破器材治理和使用方面所采取的安全措施是可靠的。6.5地表移動范圍和陷落范圍的安全治理措施的可靠性分析由于所采礦體出露地表，礦體為薄礦體，設計在開采礦段時直接預留礦柱，可有效地減少地表塌陷范圍。另外，對開采的礦體（段）設有圈定地表塌陷范圍，其塌陷范圍和移動范圍差不多一致。為預防開采有可能引起的塌陷事故，礦山在開采時應事先在地表塌陷（移動）范圍的安全治理方面采取如下防治措施；1、在地表塌陷（移動）界線外圍設置圍欄，禁止人畜進入陷落區。2、加強地表巖石移動檢測，防止地質災難的發生。3、加強硐內井下的測量工作，對采空區進行普查和測量，繪制空區、老窿分布圖，準確圈定地表陷落區，在陷落區周邊設置鐵絲網和安全警示標志，陷落區內不得有任何設施，并加強礦巖的移動觀測、研究，準確推斷地表移動和陷落范圍。4、盡量減少井下的廢石出窿，將井下產生的廢石充填于采空區。5、塌陷區四周開挖截水溝，防止雨水進入塌陷區而滲入井下。以上的防治措施是在當前條件下比較可靠、可行的安全治理措施。6.6礦山廢石場安全狀況分析依照礦區主運硐口和其它平硐口位置和地形，其廢石場設計統一堆放。生產當中，為了保證廢石場的安全和穩定，應采取如下措施：1、做好廢石場防排水措施，必要時在廢石場的底部于堆積之前修建導水構筑物，以幸免發生泥石流。2、在廢石場下游一定的位置上設置攔石壩，以起到攔截滾石、防范泥石流的作用。3、廢石場排土作業時，需圈定危險范圍，并設立警戒標志，嚴禁閑雜人員入內。4、雨季應加強對廢石場的值班工作，發覺險情應及時采取相應的安全措施。廢石場在排放作業時，應嚴格落實以上措施，保證廢石場安全穩定。

第七章機電及其他安全性分析7.1礦山機電1、主扇風機運轉和效率的可靠性分析1）Ⅲ-1礦體選用的風機型號為K40-4-No.12#風機，風機的風量范圍（14.7～32.1）m3/s，全壓范圍（242～1118）Pa，配套電動機型號Y225s-4，功率37kW，轉速1450r/min。為保證通風順利進行，在通風機房另配備一臺同類型的電機。2）Ⅰ-3礦體所選通風機的電機功率計算如下：選用的風機型號為K40-4-No.11#風機，風機的風量范圍（11.3～24.7）m3/s，全壓范圍（203～930）Pa，配套電動機型號Y225s-4，功率22kW，轉速1450r/min。為保證通風順利進行，在通風機房另配備一臺同類型的電機。以上所選型的風機其風量、風壓均超過設計要求另外每臺風機應增加一臺同型號的備用電動機。該類型風機為成熟產品，在礦山實際的應用中，性能穩定，通風效率高，能夠保證礦井通風的可靠性。2、空壓機機運轉和效率的可靠性分析礦山設計采納3臺L2-10/8型空壓機，供風量10m3/min，配套電機功率65kW以上各類型的空壓機均為成熟產品，其性能穩定，效率高，能夠保證礦山可靠和安全供風。7.2供配電1、礦山電源及供電系統可靠性分析順和鉛鋅礦采礦工程一回專用電源由礦山選廠10kV配電站提供，10kV電源線路采納鋼芯鋁絞線架空引至設在礦區采礦系統各10kV變電所。由于礦山采礦系統無一級電氣負荷，要緊生產設備為二級或三級負荷，該10KV配電站容量能夠滿足礦山采礦系統供電要求。2、電氣設備的接地、防漏電、防過流三大愛護裝置可靠性分析本采礦工程地表電氣設備設計采納中性點接地系統，電氣設備采納接零愛護。平硐內電氣設備采納中性點絕緣系統，電氣設備采納接地愛護，且所有各種電壓的電纜金屬外皮或電纜接地芯線都要不間斷的連接起來，構成總接地網，并與設在排水溝的主接地極或其它局部接地極連接起來。平硐內變電所的低壓饋出線均裝設漏電愛護裝置，且愛護裝置能切斷故障線路并能實現漏電檢測。本工程按照繼電愛護設計規范要求，關于10kV受電開關，設有隔離愛護；關于變壓器設有過負荷愛護、電流速斷愛護，各低壓用電設備均設有過流愛護。由此可見上述愛護措施能滿足電氣設備可靠性的要求。7.3供排水1、坑內及地表供水系統的可靠性分析Ⅲ-1礦體生產高位水池與消防水池合并使用，設于礦體西南面地勢較高處，底部標高1530m，水池為圓形，直徑8m，深度4.3m，有效水深4.0m，容積201m3Ⅰ-