快走絲線切割機(jī)床培訓(xùn)資料蘇州三光科技目錄電火花線切割機(jī)研究簡(jiǎn)況電火花線切割機(jī)研究簡(jiǎn)況…………04BKDC電火花線切割機(jī)床控制機(jī)加工步驟………………………05開(kāi)機(jī)……………………05上絲……………………05緊絲……………………07工件裝夾………………07對(duì)邊及定中心…………08運(yùn)行……………………08電參數(shù)選擇的根本規(guī)律………………08錐度加工………………10系統(tǒng)菜單………………………11F1文件………………11F2編輯………………11F3測(cè)試………………12F4設(shè)置………………15F5人工………………15F6語(yǔ)言………………17F7運(yùn)行………………17故障提示排除…………………19WAP2000編程軟件介紹wap2000軟件操作介紹……………………22常用鍵的根本用法……………………23點(diǎn)的輸入………………23實(shí)體的拾取……………24立即菜單的操作………………………24下拉菜單………………25編程實(shí)例……………………29BKDF電火花線切割機(jī)床控制機(jī)考前須知……………………39控制柜主要功能……………39控制柜的操作及使用方法………………40“設(shè)置〞菜單…………40“編輯〞菜單…………46“輸入〞菜單…………48“準(zhǔn)備〞菜單…………49“運(yùn)行〞菜單…………52整機(jī)操作……………………54BKDE電火花線切割機(jī)床控制機(jī)考前須知……………………55控制柜主要功能……………55控制柜的操作及使用方法…………………56引言——關(guān)于斷電保護(hù)功能……………56初始化內(nèi)容設(shè)定…………56程序輸入方法……………57檢查程序的操作方法……………………60補(bǔ)償平移旋轉(zhuǎn)清角置斜功能設(shè)置………61加工命令…………………65電腦自檢…………………67點(diǎn)動(dòng)………………………67斷電保護(hù)…………………67整機(jī)操作………………………67附錄一BKDE、BKDF形象符號(hào)說(shuō)明…………………69附錄二BKDE、BKDF加工工藝選擇參考……………69附錄三BKDE、BKDF變頻器設(shè)定……………………71附錄四BKDE、BKDF機(jī)床故障及維修……………73加工考前須知及維護(hù)保養(yǎng)加工考前須知及維護(hù)保養(yǎng)……………75電火花線切割機(jī)研究簡(jiǎn)況電火花線切割加工法是在1955年首先由蘇聯(lián)發(fā)表，1957年蘇聯(lián)首先研制出A207型光電跟蹤電火花線切割機(jī)，1965年蘇聯(lián)研制出數(shù)字控制電火花線切割機(jī)NC-WEDM,1969年瑞士研制成功數(shù)控電火花線切割機(jī)，日本在1972年由西部電機(jī)株式會(huì)社推出EW-20型數(shù)控電火花線切割機(jī)，目前除蘇聯(lián)、瑞士及日本外美國(guó)也生產(chǎn)線切割機(jī)。我國(guó)是世界上最早生產(chǎn)電火花線切割機(jī)的國(guó)家之一，早在1958年我國(guó)便開(kāi)始設(shè)計(jì)研制簡(jiǎn)易線切割機(jī)，1961年我國(guó)研制成功靠模控制電火花線切割機(jī)，1967年我國(guó)研制成功第一臺(tái)數(shù)控電火花線切割機(jī)，當(dāng)時(shí)的數(shù)控機(jī)是采用分立元件的一種專(zhuān)用計(jì)算機(jī)，也就是大家稱為第一代的數(shù)控機(jī)。三光公司是我國(guó)最早生產(chǎn)電火花線切割機(jī)的企業(yè)之一。早在1970年研制成功GDX-Ⅰ型光電跟蹤電火花線切割機(jī),1975推出的GDX-Ⅱ型光電跟蹤電火花線切割機(jī),1976年研制SSX-Ⅱ型數(shù)控電火花線切割機(jī),采用DTL集成電路,以后又研制SSX-Ⅲ型數(shù)控電火花線切割機(jī),數(shù)控系統(tǒng)采用PMOS集成電路，稱為第二代數(shù)控機(jī)，1982年又研制成功DK7725d型由單板微機(jī)控制的第三代數(shù)控電火花線切割機(jī)CNC-WEDM,1984年榮獲國(guó)家銀質(zhì)獎(jiǎng),1985年、1986年又繼續(xù)開(kāi)發(fā)了可調(diào)線架的DK7725f型數(shù)控電火花線切割機(jī)和DK7725e型帶斜度加工的數(shù)控電火花線切割機(jī)。1989年我公司由蘇州第三光學(xué)儀器廠與香港大同機(jī)械國(guó)際合資組建蘇州三光電加工，先后研制開(kāi)發(fā)成功DK7725g、DK7740大型數(shù)控電火花線切割機(jī)。1994年公司又與日本sodick株式會(huì)社合資建立蘇州沙迪克三光機(jī)電，開(kāi)發(fā)研制慢走絲數(shù)控線切割機(jī)，同時(shí)開(kāi)發(fā)了功能豐富的BKDC、BKDE、BKDF、BKDK系列控制機(jī)及大厚度、大錐度機(jī)床，并開(kāi)發(fā)了鋁加工專(zhuān)機(jī)，不斷滿足用戶個(gè)性化需求。公司目前快走絲系列機(jī)床的主導(dǎo)產(chǎn)品有：DK7725d數(shù)控電火花線切割機(jī)DK7740B數(shù)控電火花線切割機(jī)DK7725e數(shù)控電火花線切割機(jī)DK7740C數(shù)控電火花線切割機(jī)DK7725f數(shù)控電火花線切割機(jī)DK7740D數(shù)控電火花線切割機(jī)DK7732數(shù)控電火花線切割機(jī)DK7750數(shù)控電火花線切割機(jī)DK7740數(shù)控電火花線切割機(jī)DK7763數(shù)控電火花線切割機(jī)可選配的控制機(jī)有：BKDC、BKDE、BKDF、BKDK本教材適用于快走絲系列機(jī)床。BKDC電火花線切割機(jī)床控制機(jī)加工步驟開(kāi)機(jī)1.1將控制柜左側(cè)電源開(kāi)關(guān)黑色局部用力按下。〔變壓器及局部線路通電〕1.2將控制柜顯示器右邊白色按鈕按下,電腦進(jìn)行自檢。〔控制柜通電〕1.3出現(xiàn)“welcometoBKDCWEDMCNCSYSTEM……〞屏幕，按任意鍵，進(jìn)入系統(tǒng)，屏幕右下方提示“Hardwareerror,pressENTERtocontinue〞時(shí)，將機(jī)床兩個(gè)紅色蘑菇頭旋開(kāi)復(fù)位〔不能在壓下?tīng)顟B(tài)〕，按面板上綠色按鈕并回車(chē)，消除“硬件故障〞。〔床身通電〕如仍無(wú)法消除硬件故障，參見(jiàn)“故障提示〞。上絲在主菜單下按“F5人工〞─→再按“F1上絲〞(此時(shí)絲筒邊的上絲按鈕就開(kāi)放了)─→將絲筒罩殼保護(hù)開(kāi)關(guān)撥到OFF狀態(tài)，翻開(kāi)絲筒罩殼，DK7725機(jī)床需裝上排絲架，按上絲按鈕,將絲筒開(kāi)到機(jī)床右側(cè)(DK7725d,e,f機(jī)床)或開(kāi)到機(jī)床左側(cè)(DK7732,40,50,63機(jī)床)，再按上絲按鈕那么絲筒停。將絲筒左右擋塊移開(kāi)，按左限位開(kāi)關(guān)〔DK7725d,e,f機(jī)床〕或按右側(cè)限位開(kāi)關(guān)(DK7732,40,50,63機(jī)床)，把絲盤(pán)裝在床身內(nèi)的緊絲裝置上。將緊絲裝置上的鉬絲通過(guò)排絲輪系在絲筒左側(cè)螺釘上〔DK7725d,e,f機(jī)床〕或系在絲筒右側(cè)螺釘上(DK7732,40,50,63機(jī)床)，繞幾圈再按上絲按鈕機(jī)床自動(dòng)上絲，當(dāng)鉬絲在絲筒上到達(dá)所需寬度時(shí)再按上絲按鈕那么上絲結(jié)束。將鉬絲經(jīng)過(guò)下、上導(dǎo)輪和后排絲輪〔斷絲保護(hù)裝置〕系在另外一個(gè)螺釘上，將多余的鉬絲剪斷，再將鉬絲放在兩根紅寶石擋絲棒中間即可。以下圖為DK7725走絲狀態(tài)：其中排絲輪-A為上絲狀態(tài)； 排絲輪-B,排絲輪-C為緊絲狀態(tài)以下圖為DK7740走絲狀態(tài):其中后排絲輪在上絲狀態(tài)；導(dǎo)輪C處在緊絲狀態(tài)。緊絲(在上絲狀態(tài)下)DK7725d、e、fDK7732、40、50、63將絲筒開(kāi)到機(jī)床的左側(cè)限位處,按一下左側(cè)限位,然后取下上線架擋水板,將排絲輪在絲筒上方掛上鉬絲.右手按上絲按鈕,左手將排絲輪用力向上提,直到走到絲筒的右側(cè)為止(換向之前),再按上絲按鈕那么絲筒停。將剩下的鉬絲系在絲筒右側(cè)的螺絲上,多余的鉬絲剪掉即可。按上絲按鈕，將絲筒開(kāi)到機(jī)床的一側(cè)，將配重塊掛在鉬絲上，開(kāi)動(dòng)絲筒同時(shí)將配重用力向下拉，直到鉬絲運(yùn)轉(zhuǎn)了一個(gè)來(lái)回后再按上絲按鈕那么停止。將剩下的鉬絲系在絲筒一側(cè)的螺絲上,多余的鉬絲剪掉即可。工件裝夾4.1將工件輕輕放在橋板上。4.2用夾具把工件緊固在橋板上，一般至少要兩個(gè)固定點(diǎn)。4.3大的板材應(yīng)放在兩塊橋板中間，對(duì)角固定。4.4壓板應(yīng)與橋板平行，不能翹起或下垂。對(duì)邊及定中心定邊在F5人工菜單下按F6對(duì)邊進(jìn)入的操作界面，可以選擇X、Y軸的四個(gè)方向〔+X、-X、+Y、-Y〕任一方向進(jìn)行邊緣找正。邊緣找正的開(kāi)始時(shí)鉬絲沿指定的方向高速接近工件直至接觸，然后回退，降低移動(dòng)速度直至接觸，找正完成。按F8退出鍵返回上一級(jí)菜單。5.2定中心即中心找正，此命令找尋中心對(duì)稱圖形內(nèi)孔的中心。在F5人工菜單下按F7定中心鍵進(jìn)行定中心操作，再選擇F1XY鍵〔先定X軸方向的中心，再找Y軸方向的中心〕或F2YX〔先定Y軸方向的中心，再找X軸方向的中心〕，定完后再按F8鍵返回上一級(jí)菜單。注意：“對(duì)邊〞與“定中心〞要求工件側(cè)面或內(nèi)孔干凈、光滑，鉬絲盡量在絲筒的中部，否那么會(huì)影響找正精度。運(yùn)行按“F7運(yùn)行〞〔出現(xiàn)對(duì)話框〕─→用“↑↓←→〞找到MD.ISO〔文件名.ISO〕─→按“F1畫(huà)圖〞─→“F1放大〞和“F4倍縮小〞和“F5倍放大〞將圖放大到適宜尺寸〔“F1放大〞使用方法：按F1以后，在圖形上出現(xiàn)一個(gè)黃色的十字，用“↑↓←→〞鍵將十字的中心移到圖形的左上方，按回車(chē)；再將十字中心移到右下方，按回車(chē)即可將框內(nèi)的圖形放大。〕─→按“F8退出〞〔退出畫(huà)圖〕─→按“F3電參數(shù)〞─→調(diào)節(jié)“F2電流〞和“F3脈寬〞和“F4間隔比〞和“F7速度〞的大小到適宜─??????????→按“F8退出〞〔退出電參數(shù)〕─→按“F7正向割〞就開(kāi)始加工。加工結(jié)束自動(dòng)切斷高頻、停水，鉬絲運(yùn)行到絲筒的右側(cè)才停止。注：如切割過(guò)程中需要暫停，按“F1暫停〞鍵立即暫停〔可以按上絲按鈕進(jìn)行緊絲操作〕，繼續(xù)切割按鍵盤(pán)Esc即可恢復(fù)加工狀態(tài)。如需結(jié)束加工，“F8退出〞后回車(chē)即可。退出操作完成后，高頻和噴流立即停止，但鉬絲必須到絲筒右側(cè)才停止。電參數(shù)選擇的根本規(guī)律7.1運(yùn)絲速度W_sp運(yùn)絲速度分高速(High)、低速(Low)。高速排屑好，低速光潔度好但工件厚度不能超過(guò)10mm，否那么很容易斷絲。最大電流I_max電流分1～15檔，電流數(shù)越大，單脈沖能量越大，放電間隙越大，加工穩(wěn)定性越好速度越快；但電流越大工件外表粗糙度越大，鉬絲損耗越大，所以應(yīng)選擇恰當(dāng)?shù)碾娏髦怠Ｃ}沖間隔比P_ratio脈沖間隔比是指單脈沖休息時(shí)間于工作時(shí)間的比值，它與工件厚度有關(guān)。脈沖間隔比越大，排屑越充分，但相應(yīng)地效率就會(huì)降低。工件厚度(mm)102030405060708090100～120120以上最大電流(A)1234567899～159～15間隔比23456789101010注：電流一般不超過(guò)9，否那么斷絲的機(jī)率會(huì)大大提高。7.4脈沖寬度Pul_on脈沖寬度2，4，6，8屬于精加工，工件光潔度很好但效率較低；脈沖寬度12，16，24屬于中加工，光潔度和效率都比擬好；脈沖寬度32，48，64屬于粗加工，光潔度差但效率高，適用于切割厚工件或開(kāi)料。粗糙度Ra(μm)1.62.02.32.52.83.23.54.04.55.0脈寬μs2468121624324864加工進(jìn)給速度Speed速度分0～10檔，速度從慢到快。進(jìn)給速度過(guò)慢會(huì)降低效率造成欠跟蹤，工件外表發(fā)黑；進(jìn)給速度過(guò)快那么會(huì)造成過(guò)跟蹤引起短路甚至燒絲。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)加工電流為短路電流的75％～80％時(shí)，比擬恰當(dāng)，此時(shí)電流表指針保持穩(wěn)定，加工處于最正確狀態(tài)。加工除鋼之外的材料時(shí)注意：如材料熔點(diǎn)較高，那么需加大電流；如排屑困難的，那么加大間隔比；如材料特別難加工就必須加大脈寬。加工鋁及其符合材料是，導(dǎo)輪、導(dǎo)電塊的損耗很大，請(qǐng)選用本公司的鋁加工專(zhuān)機(jī)。錐度加工錐度加工相對(duì)于垂直加工在編程和切割參數(shù)的設(shè)定有所不同，其余全都相同。8.1編程：錐度加工的繪圖方法與切割垂直工件并無(wú)區(qū)別。但在軌跡生成時(shí)必須在錐度角度＝一欄內(nèi)填上相應(yīng)的角度值。在拾取輪廓時(shí)要尖角的一般選用尖(右)錐度，帶過(guò)渡圓的一般使用恒(左)錐度。當(dāng)切割工件為上小下大時(shí)應(yīng)選用順時(shí)針生成軌跡；而當(dāng)切割工件為上大下小時(shí)應(yīng)選用逆時(shí)針生成軌跡。8.2運(yùn)行\(zhòng)形參數(shù)：進(jìn)入形參數(shù)菜單后，系統(tǒng)用紅色矩形條在加工參數(shù)區(qū)中表示當(dāng)前參數(shù)，按“Enter〞鍵后用戶可以輸入新的參數(shù)值，也可用光標(biāo)鍵“↑〞“↓〞來(lái)改變當(dāng)前參數(shù)類(lèi)型。H1：線架下導(dǎo)輪中心點(diǎn)到工件編程面距離，此值必須大于0。如編程面在下：DK7725機(jī)床的H1為77mm，DK7732,40類(lèi)機(jī)床的H1為70mm。〔其中包含橋板厚度20mm〕;如編程面在上：DK7725機(jī)床的H1為77＋工件厚mm，DK7732,40類(lèi)機(jī)床的H1為70＋工件厚mm。〔其中包含橋板厚度20mm〕H2：工件編程面到參考平面的距離，當(dāng)參考平面在編輯面上面時(shí)此值大于0，否那么小于0。例工件厚度為50.000mm，上外表為編程面，下外表為參考面，那么H1=-50.000mm。參考平面是錐度加工時(shí)除編輯面外的有尺寸要求的面。HGD：線架上下導(dǎo)輪中心面的距離。注：形參數(shù)中H1,HGD必須準(zhǔn)確！H1將影響刀口尺寸，HGD將影響錐度尺寸。系統(tǒng)菜單F1文件1.1F1 裝入從源盤(pán)或網(wǎng)絡(luò)上讀入數(shù)據(jù)文件到工作盤(pán)(按F1后出現(xiàn)提示：“Selectdrive,A:isA,L:isLan〞,請(qǐng)選擇對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)源。然后一個(gè)對(duì)話框，用光標(biāo)鍵“↑↓←→〞選中所需文件名回車(chē)即可。)1.2F2 存盤(pán)把數(shù)據(jù)文件從工作盤(pán)存入源盤(pán)或網(wǎng)上。1.3F3 刪除刪除工作盤(pán)中的文件(按F3后出現(xiàn)一個(gè)對(duì)話框，用“↑↓←→〞鍵選中所需文件名回車(chē)即可。)文件數(shù)目一般不要超過(guò)100個(gè)，否那么容易使文件夾裝滿，無(wú)法刪除。所以必須定期去除無(wú)用文件。1.4F7轉(zhuǎn)換把3B格式的文件轉(zhuǎn)換成ISO格式的文件(按F7后出現(xiàn)一個(gè)紅色對(duì)話框，用“↑↓←→〞鍵選中所需3B文件名回車(chē)，輸入ISO文件名回車(chē)即可。不要加后綴名F2編輯2.1F1ISO用系統(tǒng)編輯器編輯一個(gè)新的ISO文件〔按F1后輸入文件名回車(chē)進(jìn)入編輯狀態(tài)，編輯完成后按F7存盤(pán)回車(chē)即可〕按“F2編輯〞─→“F1ISO〞─→輸入AB(文件名)─→回車(chē)。輸入如下程序：G92X-4000Y7000G01X-4100Y4100G01X-4100Y-4100G01X4100Y-4100G01X4100Y4100G01X-4100Y4100G01X-4000Y7000M02對(duì)邊8毫米的正方形按“F7存盤(pán)〞后直接回車(chē)─→按“F8退出〞〔退出編輯〕。如用wap2000軟件編程，必須將程序存在C:\BKDC\文件名.iso路徑下。否那么系統(tǒng)將無(wú)法找到程序，也就無(wú)法運(yùn)行。2.2F23B用系統(tǒng)編輯器編輯一個(gè)新的3B文件〔按F2后輸入文件名回車(chē)進(jìn)入編輯狀態(tài)，編輯完成后按F7存盤(pán)回車(chē)即可〕2.3F5更新修改系統(tǒng)中的3B或ISO文件(按F5后出現(xiàn)一個(gè)紅色對(duì)話框，用“↑↓←→2.4F6合成將UV和XY平面內(nèi)的文件生成四維文件即上下異型。(先用上下左右鍵選中所需UV文件回車(chē)再用“↑↓←→2.5F7校驗(yàn)校驗(yàn)ISO文件是否符合語(yǔ)法F3測(cè)試3.1F1開(kāi)泵翻開(kāi)工作液泵3.2F2關(guān)泵關(guān)閉工作液泵3.3F3高運(yùn)絲運(yùn)絲電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)〔11.6米/秒〕3.4F4低運(yùn)絲運(yùn)絲電機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)〔5.8米/秒〕3.5F5關(guān)運(yùn)絲關(guān)閉運(yùn)絲電機(jī)3.6F7電源測(cè)試高頻電源是否正常F1絲速分上下速。高速切割11.8米/秒，低速切割為5.8米/秒。通常使用高速切割，低速只能切割10mm以下的工件。因?yàn)榈退偾懈罟鉂嵍缺葦M高，但排屑比擬差，容易短路、斷絲。F2電流、F3脈寬、F4間隔比使用方法在前面第七章已經(jīng)介紹過(guò)。F5分組寬、F6分組比指分組脈沖寬度和分組脈沖間隙比。F7測(cè)試檢測(cè)高頻電源是否正常。鉬絲不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能接觸工件，否那么會(huì)燒絲。F4設(shè)置用來(lái)修改機(jī)床固定參數(shù)，出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)好，一般無(wú)需改動(dòng)。如果用戶將參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤會(huì)出現(xiàn)異常故障，造成不必要的損失！F5人工5.1F2單步單步分X、Y、U、V四軸，步數(shù)分為±1，±10，±100和±1000μm八種，移動(dòng)速度大約7mm/min。移動(dòng)軸由F1～F4選擇，單步數(shù)由F5和F6選擇，當(dāng)單步量為正時(shí)，拖板向選擇軸的正方向移動(dòng)，反之那么向反方向移動(dòng)，F(xiàn)8終止移動(dòng)并返回上一層菜單。5.2F3相對(duì)動(dòng) 相對(duì)動(dòng)指定長(zhǎng)移動(dòng)。F1～F4輸入各個(gè)軸的移動(dòng)距離，輸入值的正負(fù)代表移動(dòng)方向，單位為mm。F5～F6調(diào)節(jié)移動(dòng)速度，系統(tǒng)把速度分為1～10十檔，單軸移動(dòng)速度從4mm/min～60mm/min,可以在移動(dòng)中改變。F7移動(dòng)以選定的速度移動(dòng)，F(xiàn)8停止并返回上一層菜單。5.3F4絕對(duì)動(dòng) 定點(diǎn)移動(dòng)至指定點(diǎn)。F1～F4輸入指定的坐標(biāo)，其余各項(xiàng)同相對(duì)動(dòng)。5.4F5回垂直 使U、V移動(dòng)至絕對(duì)坐標(biāo)0.000處，單軸移動(dòng)速度約為7mm/min。因切割錐度造成U、V軸離開(kāi)零位時(shí)，用回垂直功能即可。5.5F6對(duì)邊第二章5.1已述5.6F7定中心第二章5.2已述F6語(yǔ)言反復(fù)按動(dòng)F6鍵可選擇簡(jiǎn)體中文、繁體中文和英文。F7運(yùn)行按F1后出現(xiàn)對(duì)話框，用光標(biāo)鍵“↑↓←→〞選擇所需切割的文件名，回車(chē)即可。F1畫(huà)圖顯示所需切割的程序的圖形。F1放大用窗口改變繪圖比例。窗口由兩個(gè)用戶指定的矩形對(duì)角點(diǎn)確定。用戶用光標(biāo)鍵“↑↓←→〞來(lái)調(diào)節(jié)十字線的中心點(diǎn),按“Enter〞就確認(rèn)為窗口的一個(gè)對(duì)角點(diǎn)，然后調(diào)整確定另一個(gè)。光標(biāo)每次移動(dòng)量由“PgUp〞“PgDn〞(或“PageUp〞“PageDown〞)來(lái)控制。F2原圖以繪圖比例SCALE=1重新畫(huà)程序圖F4倍縮小、F5倍放大以一定繪圖比例放大或縮小程序圖F6形參數(shù)進(jìn)入形參數(shù)菜單后，系統(tǒng)用紅色矩形條在加工參數(shù)區(qū)中表示當(dāng)前參數(shù)，按“Enter〞鍵后用戶可以輸入新的參數(shù)值，也可用光標(biāo)鍵“↑〞“↓〞來(lái)改變當(dāng)前參數(shù)類(lèi)型。SCALE:程序縮放比例。N注：SCALE縮放的是程序不是圖形，如果偏移量已經(jīng)編在程序中，那SCALE會(huì)連偏移量一起縮放。ANGLE:程序旋轉(zhuǎn)角度。用戶可以輸入任意值，但系統(tǒng)會(huì)把它轉(zhuǎn)到-360

°～＋360°后在屏幕上顯示。ANGIE單位為度，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正。MIRROR:鏡像或?qū)ΨQ。分X,Y,XY〔中心對(duì)稱〕三種。用“PgUp〞“PgDn〞(或“PageUp〞“PageDown〞)來(lái)調(diào)整。F2空運(yùn)行快速作圖檢查。在此菜單下，系統(tǒng)將顯示切割圖形，然后以切割段為單位快速運(yùn)行一次，同時(shí)圖形跟蹤顯示。此時(shí)拖板不動(dòng)。F1連續(xù)系統(tǒng)將連續(xù)執(zhí)行到程序結(jié)束或按F6暫停。F2單段系統(tǒng)每次運(yùn)行一個(gè)程序段。F6暫停暫停系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行。F3電參數(shù)設(shè)置機(jī)床開(kāi)始切割時(shí)的電參數(shù)。同測(cè)試菜單中的電源。其中F7速度是指切割跟蹤頻率的快慢。F5形參數(shù)同畫(huà)圖中的形參數(shù)。F6反向割沿程序切割方向的相反方向加工，即從終點(diǎn)向起點(diǎn)加工。F7正向割沿程序切割方向加工。F1暫停暫停加工，按“Esc〞繼續(xù)加工。在暫停期間按機(jī)床上絲按鈕可以進(jìn)行緊絲工作。〔但此時(shí)是用高速進(jìn)行緊絲〕F2電參數(shù)同同測(cè)試菜單中的電源。F3P坐標(biāo)、F4A坐標(biāo)、F5MP坐標(biāo)顯示工作坐標(biāo)X、Y、U、V值及步進(jìn)頻率S(kHz)A坐標(biāo)顯示機(jī)床坐標(biāo)X、Y、U、V值及加工時(shí)間T(min)M坐標(biāo)顯示絕對(duì)坐標(biāo)X、Y、U、V值及切割長(zhǎng)度L(mm)F6速度加、F6速度減改變跟蹤頻率的大小。7.7F8退出退出加工，按F8退出后再按“故障提示排除如果出現(xiàn)提示“Hardwareerror,pressENTERtocontinue〞意思是“硬件故障，按Enter繼續(xù)〞。正常情況下按控制柜上的綠色電源按鈕，然后回車(chē)即可。常見(jiàn)產(chǎn)生原因如下：控制柜和床身上的紅色蘑菇頭被壓下。─→旋開(kāi)兩個(gè)紅色蘑菇頭。絲筒兩根限位檔塊中有一塊壓住絲筒下方中間限位開(kāi)關(guān)。─→轉(zhuǎn)動(dòng)絲筒使限位檔塊離開(kāi)中間限位開(kāi)關(guān)。絲筒蓋板沒(méi)蓋，但左側(cè)保護(hù)開(kāi)關(guān)處在“ON〞狀態(tài)─→如果要上絲或緊絲，將左側(cè)保護(hù)開(kāi)關(guān)撥到“OFF〞狀態(tài);否那么蓋上絲筒蓋板。翻開(kāi)控制柜后門(mén)有自動(dòng)開(kāi)關(guān)處在斷開(kāi)狀態(tài)。─→請(qǐng)電工檢查復(fù)位即可。如果出現(xiàn)斷絲提示“Wirebreak，S:startP:pauseN:no〞意思是：“斷絲，回S:起點(diǎn)P:暫停點(diǎn)N:原地〞其中：S:為回到起始點(diǎn)，加工結(jié)束。P:為回到上一個(gè)暫停點(diǎn)，如無(wú)暫停點(diǎn)，回起始點(diǎn)〔跳步時(shí)用〕。N:為原地穿絲，繼續(xù)加工。〔誤斷絲時(shí)經(jīng)常使用〕 提示斷絲，但實(shí)際絲沒(méi)有斷：更換或清洗斷絲采樣導(dǎo)輪及導(dǎo)電桿〔接線號(hào)SW07〕斷絲不會(huì)保護(hù)：一般情況下是SW07線與床身直接發(fā)生了短路，請(qǐng)檢查。另外對(duì)于DK7725系列機(jī)床要注意清理后排絲輪周?chē)奈酃福悦庥胁煌潭鹊亩搪番F(xiàn)象存在。電腦顯示“Limiterror,pressENTERcontinue〞提示，如何解決：〔1〕檢查X、Y、U、V的行程開(kāi)關(guān)是否正常，是否有其中之一被壓下？〔2〕行程開(kāi)關(guān)線是否碰床身或控制機(jī)機(jī)箱開(kāi)機(jī)不能進(jìn)入歡送界面：在整機(jī)斷電的狀態(tài)下，檢查工業(yè)控制機(jī)的所有接插件接觸是否良好，用酒精棉花擦洗各功能板與母板連接的插頭，用酒精棉花擦洗內(nèi)存條插頭〔該項(xiàng)在2004年4月以后生產(chǎn)的機(jī)床中勿需處理〕，重新安裝系統(tǒng)軟件，清洗工業(yè)控制機(jī)機(jī)箱進(jìn)風(fēng)口的過(guò)濾海綿〔定期處理〕重新格式化硬盤(pán)或更新硬盤(pán)。切割光潔度不好：調(diào)節(jié)鉬絲的張緊力；檢查導(dǎo)輪、軸承是否磨損；檢查乳化液是否變質(zhì)或太臟；電參數(shù)是否正確。機(jī)床切割錐度時(shí)提示U、V軸超行程：錐度機(jī)構(gòu)是否回垂直。您的程序錐度值是否正確您的錐度加工行參數(shù)是否正確按說(shuō)明書(shū)的要求操作，檢查機(jī)參數(shù)的設(shè)定值是否與對(duì)應(yīng)的機(jī)床U、V行程相符。不能讀入A盤(pán)內(nèi)容：更換軟驅(qū)，檢查軟盤(pán)是否安裝好？保護(hù)是否解除？切割經(jīng)常出現(xiàn)“Shortback,pressESCtoexit〞(短路提示)，是排屑不良造成的。一般是由于鉬絲松或抖動(dòng)，乳化液太臟，噴流不到位，電參數(shù)不正確造成的。如果剛開(kāi)始切割，鉬絲還沒(méi)有碰到工件就出現(xiàn)短路現(xiàn)象那么可能是橋板或夾具體碰到床身，或者是正負(fù)極采樣線斷。正極采樣線連在夾具體上，負(fù)極采樣線連在下導(dǎo)電塊上〔DK7725機(jī)床負(fù)極采樣線連在線架上〕。最后也有可能是高頻損壞，通常只要碰火花就能判斷。如果重新安裝編程軟件，必須重新進(jìn)行機(jī)床設(shè)置，否那么生成的程序系統(tǒng)BKDC系統(tǒng)不能識(shí)別。必須將“機(jī)床類(lèi)型設(shè)置〞和“后置處理設(shè)置〞兩表參數(shù)改成下表形式。本產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)際平安標(biāo)準(zhǔn)，任何時(shí)候翻開(kāi)控制機(jī)門(mén)整機(jī)全部斷電〔此時(shí)僅總電源進(jìn)線端帶電〕，如果要帶電維修務(wù)必由專(zhuān)業(yè)人員操作，可將控制機(jī)門(mén)開(kāi)關(guān)向外拉出，然后通電。及時(shí)清理控制機(jī)的風(fēng)道口，保持良好通風(fēng)狀態(tài)。WAP2000編程軟件介紹wap2000軟件操作介紹WAP-2000是一種繪圖軟件，其根本功能類(lèi)似于autoCAD，用戶可以利用此軟件進(jìn)行圖形定義。以下是WAP-2000的根本繪圖界面：刪除取消操作重復(fù)操作重畫(huà)層選擇拾取過(guò)濾器顯示全部顯示放大顯示縮小顯示窗口顯示平移顯示回溯根本曲線高級(jí)曲線曲線編輯切割軌跡生成G代碼B代碼WAP-2000的根本操作〔本章只講述 WAP-2000的根本用法，詳細(xì)說(shuō)明請(qǐng)閱讀WAP-2000的使用說(shuō)明書(shū)〕常用鍵的根本用法鼠標(biāo)左鍵：點(diǎn)擊菜單、拾取選擇右鍵：拾取確認(rèn)、終止當(dāng)前命令、重復(fù)上一條命令〔在命令狀態(tài)下〕彈出操作熱菜單〔在選中實(shí)體時(shí)〕回車(chē)鍵確認(rèn)選中的命令、結(jié)束數(shù)據(jù)輸入或數(shù)據(jù)缺省值、重復(fù)上一條命令〔同鼠標(biāo)右鍵〕空格鍵彈出工具點(diǎn)菜單或彈出拾取元素菜單點(diǎn)的輸入WAP-2000線切割系統(tǒng)對(duì)點(diǎn)的輸入提供了三種方式：鍵盤(pán)輸入、鼠標(biāo)點(diǎn)取輸入和工具點(diǎn)的捕捉。鍵盤(pán)的輸入由鍵盤(pán)輸入點(diǎn)的X，Y值到達(dá)輸入點(diǎn)的目的。點(diǎn)的坐標(biāo)分為絕對(duì)和相對(duì)兩種，絕對(duì)坐標(biāo)輸入只需點(diǎn)的坐標(biāo)值，它們之間用逗號(hào)隔開(kāi)。相對(duì)坐標(biāo)輸入是在第一個(gè)數(shù)值的前面加一個(gè)符號(hào)＠。例如：輸入＠20，10表示輸入一個(gè)相對(duì)前一個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)為20，10的點(diǎn)。鼠標(biāo)的輸入鼠標(biāo)的輸入是指通過(guò)移動(dòng)鼠標(biāo)選擇需要的點(diǎn)，按下鼠標(biāo)左鍵，該點(diǎn)即被選中。工具點(diǎn)的捕捉工具點(diǎn)是指作圖過(guò)程中有幾何特征的點(diǎn)，如：圓心點(diǎn)、切點(diǎn)、端點(diǎn)等。而工具點(diǎn)的捕捉就是利用鼠標(biāo)捕捉工具點(diǎn)菜單中的某個(gè)特征點(diǎn)。當(dāng)需要輸入特征點(diǎn)時(shí)，按空格鍵即可彈出工具點(diǎn)菜單(如左圖所示)。實(shí)體的拾取拾取實(shí)體是根據(jù)需要在已經(jīng)繪出或生成的直線、圓弧等實(shí)體中選擇所需的一個(gè)或多個(gè)。實(shí)體的拾取是經(jīng)常要用到的操作，當(dāng)交互操作處于拾取狀態(tài)時(shí)按下空格鍵可彈出拾取元素菜單。如以下圖所示：繪圖拾取菜單軌跡生成拾取菜單立即菜單的操作用戶在輸入某些命令時(shí)，繪圖區(qū)左下角會(huì)彈出一行立即菜單。如輸入直線命令〔從鍵盤(pán)輸入：“l(fā)ine〞或用鼠標(biāo)點(diǎn)擊相應(yīng)的命令〕，系統(tǒng)立即彈出如下立即菜單及相應(yīng)的操作提示：此菜單表示當(dāng)前待畫(huà)的直線為兩點(diǎn)線方式，非正交的連續(xù)直線。同時(shí)在下面的提示框里顯示輸入“第一點(diǎn)〞。用戶輸入第一點(diǎn)后，系統(tǒng)又會(huì)提示輸入“第二點(diǎn)〞。立即菜單的主要作用是選擇某一命令的不同功能。如上例，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊“2：連續(xù)〞可以選擇“連續(xù)〞或“單個(gè)〞，點(diǎn)擊“3：非正交〞可以選擇“非正交〞或“正交〞。點(diǎn)擊“1：兩點(diǎn)線〞可以選擇不同的畫(huà)線方式〔兩點(diǎn)線、平行線、角度線、切線/法線〕WAP-2000線切割系統(tǒng)的功能都是通過(guò)各種不同類(lèi)型的菜單和命令項(xiàng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。下面對(duì)各菜單項(xiàng)和命令項(xiàng)作簡(jiǎn)要的介紹。下拉菜單文件管理新文件建立一個(gè)新文件翻開(kāi)文件翻開(kāi)一個(gè)已有的文件合并文件將另一個(gè)文件并入當(dāng)前文件存儲(chǔ)文件存儲(chǔ)當(dāng)前文件存文件為…用另一個(gè)名存儲(chǔ)當(dāng)前文件數(shù)據(jù)接口—〉讀入和輸出EXB、DXF、IGES、AUTOP格式的文件讀入數(shù)據(jù)讀入.DAT數(shù)據(jù)文件輸出數(shù)據(jù)輸出.DAT數(shù)據(jù)文件DOS進(jìn)入DOS提示符狀態(tài)退出系統(tǒng)退出本系統(tǒng)編輯修改拷貝拷貝選中的實(shí)體對(duì)象粘貼粘貼實(shí)體對(duì)象取消操作取消上一項(xiàng)操作重復(fù)操作取消一個(gè)“取消操作〞命令刪除刪除選中的對(duì)象初始化初始化繪圖區(qū)，刪除繪圖區(qū)中所有實(shí)體對(duì)象可見(jiàn)隱藏選中的實(shí)體對(duì)象不可見(jiàn)重新顯示已經(jīng)隱藏了的實(shí)體對(duì)象顏色修改改變實(shí)體對(duì)象的顏色層修改改變實(shí)體對(duì)象的圖層顯示顯示平移指定屏幕顯示中心，將圖形顯示平移顯示放大按固定比例〔1.25倍〕將圖形放大顯示顯示縮小按固定比例〔0.8倍〕將圖形縮小顯示顯示旋轉(zhuǎn)任意旋轉(zhuǎn)圖形后顯示固定旋轉(zhuǎn)以固定點(diǎn)位中心，繞坐標(biāo)軸的各軸旋轉(zhuǎn)顯示圖形顯示窗口用窗口將圖形放大顯示全部顯示全部圖形顯示前次顯示前一幅圖形顯示平面選擇不同的顯示平面軸側(cè)圖顯示軸側(cè)圖設(shè)置視向顯示圖形沿給定方向的投影顯示恢復(fù)恢復(fù)圖形顯示的初始狀態(tài)視圖—〉用于存儲(chǔ)當(dāng)前視圖狀態(tài)，便于用戶快速編輯視圖。本項(xiàng)提供了定義視圖、激活視圖、刪除視圖三個(gè)子選項(xiàng)幾何變換平移將實(shí)體平移或拷貝旋轉(zhuǎn)將實(shí)體旋轉(zhuǎn)或拷貝鏡像將實(shí)體作對(duì)稱鏡像或拷貝列陣將實(shí)體按圓形或矩形列陣放縮將拾取到的實(shí)體按給定比例進(jìn)行縮小或放大查詢坐標(biāo)查詢點(diǎn)的坐標(biāo)距離查詢兩點(diǎn)間的距離角度查詢角度元素屬性查詢?cè)氐膶傩韵到y(tǒng)狀態(tài)查詢系統(tǒng)狀態(tài)歷史操作可查詢本次使用軟件所進(jìn)行的所有操作系統(tǒng)設(shè)定環(huán)境設(shè)定設(shè)定如顯示模式、光標(biāo)式樣之類(lèi)的系統(tǒng)環(huán)境參數(shù)參數(shù)設(shè)定設(shè)定軟件系統(tǒng)參數(shù)文字設(shè)定設(shè)定文字輸入?yún)?shù)工作坐標(biāo)生成建立一個(gè)新的工作坐標(biāo)系激活指定一個(gè)已經(jīng)存在的工作坐標(biāo)系為當(dāng)前工作坐標(biāo)系刪除刪除指定的工作坐標(biāo)系不可見(jiàn)隱藏指定的工作坐標(biāo)系可見(jiàn)顯示所有隱藏的工作坐標(biāo)系工具箱圖層管理以對(duì)話框的形式對(duì)圖層進(jìn)行各種設(shè)定拾取過(guò)濾利用對(duì)話框的形式對(duì)拾取過(guò)程進(jìn)行各種設(shè)置幫助版本說(shuō)明介紹軟件的版本情況在線幫助WAP-2000線切割系統(tǒng)總括(界面、功能、操作等)圖標(biāo)菜單曲線生成直線繪制各類(lèi)直線段圓〔弧〕繪制圓或圓弧弧繪制圓弧樣條線繪制樣條曲線等距線繪制與單個(gè)曲線或首尾相連的曲線組等距的線點(diǎn)繪制一個(gè)孤立的點(diǎn)公式曲線按給定公式繪制曲線正多邊形繪制任意正多邊形二次曲線繪制二次曲線〔包括拋物線、橢圓、雙曲線等〕文字提供文字編輯〔包括中文和英文〕高級(jí)設(shè)計(jì)齒輪設(shè)計(jì)繪制齒輪花鍵設(shè)計(jì)繪制花鍵位圖矢量化讀入PCX格式的文件，并生成圖形曲線裁剪曲線裁剪對(duì)已有的曲線進(jìn)行裁剪曲線過(guò)渡處理曲線間的過(guò)渡關(guān)系〔圓角、倒角或尖角〕曲線打斷將一條曲線打斷為兩局部曲線組合將首尾相連的一組曲線組合成一條曲線曲線拆散將組合成的曲線拆散為首尾相連的一組曲線輪廓線等距繪制輪廓線的等距線多圓角過(guò)渡對(duì)多線段組成的輪廓線用同一圓角進(jìn)行過(guò)渡切割軌跡生成軌跡生成生成線切割加工軌跡軌跡跳步將多個(gè)軌跡連接成一個(gè)跳步軌跡取消跳步將跳步軌跡分解成各個(gè)獨(dú)立的加工軌跡軌跡仿真對(duì)切削過(guò)程進(jìn)行仿真算切割面積根據(jù)加工軌跡和攻堅(jiān)厚度計(jì)算切割面積G代碼增加機(jī)床根據(jù)不同的機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定數(shù)控代碼及程序格式等后置設(shè)置設(shè)置輸出的數(shù)控程序的格式生成G代碼生成G代碼數(shù)控程序校核G代碼校對(duì)生成的G代碼數(shù)控程序的正確性串口傳輸將生成的G代碼數(shù)控程序利用串口傳輸?shù)骄€切割機(jī)床B代碼生成3B生成3B代碼數(shù)控程序校核B代碼校對(duì)生成的B代碼數(shù)控程序的正確性查看代碼查看已生成的代碼文件或其它文本文件打印代碼將代碼打印出來(lái)傳輸3B碼將生成的3B代碼以模擬電報(bào)頭形式傳輸給線切割機(jī)床編程實(shí)例進(jìn)入WAP-2000界面后出現(xiàn)以下菜單：用鼠標(biāo)點(diǎn)擊右側(cè)的根本曲線→選取直線按鈕。在左以下圖出現(xiàn)一條立即菜單：1：兩點(diǎn)2：連續(xù)3：非正交點(diǎn)擊此菜單可以改變畫(huà)線的方式。選取兩點(diǎn)線，在下面的提示框內(nèi)顯示輸入“起點(diǎn)〞和“終點(diǎn)〞。輸入起點(diǎn)：〔-10，10〕，終點(diǎn)：〔10，10〕即得到以下圖的一根水平直線。再選擇直線→兩點(diǎn)線→按空格鍵〔界面上將彈出點(diǎn)捕捉菜單〕，如以下圖所示。用鼠標(biāo)選取點(diǎn)捕捉菜單的E端點(diǎn)〔或者敲擊鍵盤(pán)上的E鍵，也可以獲得端點(diǎn)的捕捉任務(wù)〕，提示框內(nèi)顯示待畫(huà)直線的起點(diǎn)，→用鼠標(biāo)的捕捉框捕捉到已畫(huà)好直線的左端點(diǎn)，→提示框提示輸入終點(diǎn)→，輸入終點(diǎn)的坐標(biāo)〔-10，-10〕即可得到左側(cè)的垂直的直線。如以下圖所示選擇圓→出現(xiàn)立即菜單后選取圓心-半徑→提示框?qū)⒊霈F(xiàn)畫(huà)圓的要素：圓心點(diǎn)和半徑。輸入圓心點(diǎn)：〔0，0〕，半徑10mm后將在繪圖區(qū)出現(xiàn)圓心〔0，0〕半徑10mm的圓。如以下圖所示下面用平行線的方式畫(huà)出另外兩條直線。選取直線→出現(xiàn)立即菜單后選取平行線用鼠標(biāo)的選擇框選取目標(biāo)直線→選擇方向后輸入平行的距離20mm確認(rèn)后即可以畫(huà)出想要繪制的平行線。重復(fù)以上步驟畫(huà)出以下圖所示的圖形選取直線→出現(xiàn)立即菜單后選擇兩點(diǎn)線→在系統(tǒng)的提示下輸入起點(diǎn)〔10，4〕終點(diǎn)〔5，-10〕即可得到以下圖的圖形選取曲線編輯→選擇過(guò)渡→出現(xiàn)立即菜單1：圓角2：裁剪3：半徑→選擇倒角、剪裁，輸入倒角長(zhǎng)度2mm后確認(rèn)→用鼠標(biāo)的選擇框選中有待倒角的兩條直線，即可得到如以下圖所示的倒角用同樣的方法畫(huà)出圓角過(guò)渡選取曲線編輯→選擇過(guò)渡→出現(xiàn)立即菜單1：圓角2：裁剪3：半徑→選擇圓角、裁剪，輸入過(guò)渡圓角的半徑2mm后確認(rèn)。用鼠標(biāo)的選擇框選取圓角過(guò)渡的兩條直線，即可生成如以下圖所示的圖形接下來(lái)要做的是圖形整理，將多余的線段或曲線裁剪掉。選取曲線編輯→剪裁→出現(xiàn)立即菜單后選取快速剪裁→用鼠標(biāo)的選擇框剪裁掉多余的直線或曲線后得到如以下圖所示的圖形。接著生成切割軌跡：選取再選取軌跡生成出現(xiàn)以下對(duì)話框根據(jù)實(shí)際情況修改參數(shù)，點(diǎn)擊確定后出現(xiàn)偏移量對(duì)話框，根據(jù)實(shí)際情況修改第一次偏移量的值。通常情況下偏移量一般為0.1mm。〔鉬絲半徑+0.01mm放電間隙〕再用鼠標(biāo)左鍵選中所需切割的第一條邊，然后會(huì)出現(xiàn)一個(gè)雙箭頭，選擇切割方向是順時(shí)針還是逆時(shí)針(圖A)。然后出現(xiàn)一個(gè)垂直于第一條切割邊的雙箭頭，點(diǎn)擊內(nèi)側(cè)或外側(cè)選擇凹凸模〔圖B選內(nèi)側(cè)為凹模；選外側(cè)為凸模〕。圖A圖B然后輸入穿絲點(diǎn)坐標(biāo)〔起割點(diǎn)〕，再輸入絲最后所到位置〔終點(diǎn)坐標(biāo)〕，按鼠標(biāo)右鍵表示起終點(diǎn)重合。然后生成G代碼選取再選取生成G代碼，出現(xiàn)對(duì)話框,在路徑[I]：中填寫(xiě)存盤(pán)路徑C:\BKDC\文件名.iso,〔.ISO不能缺少〕回車(chē)，再點(diǎn)擊確定，再左鍵點(diǎn)擊綠色軌跡，按右鍵出現(xiàn)代碼內(nèi)容，點(diǎn)擊關(guān)閉〔O〕即可。注：如路徑未存在C:\BKDC\下，那么機(jī)床無(wú)法找到該文件，也就無(wú)法進(jìn)行切割。BKDF電火花線切割機(jī)床控制機(jī)考前須知“斷絲保護(hù)〞開(kāi)關(guān)由于本機(jī)有斷絲停機(jī)功能，開(kāi)機(jī)前須將操作面板上斷絲保護(hù)開(kāi)關(guān)置于“0〞〔關(guān)閉〕狀態(tài)，只有將絲上好后才可翻開(kāi)。跳步模加工跳步模時(shí)，請(qǐng)?jiān)诔榻z前關(guān)閉“斷絲保護(hù)〞開(kāi)關(guān)，重新穿絲后再翻開(kāi)，否那么控制機(jī)認(rèn)為斷絲。自動(dòng)定中心使用定中，定邊功能時(shí)，請(qǐng)務(wù)必關(guān)閉乳化液泵，運(yùn)絲電機(jī)，并將機(jī)床操作面板上的脈沖電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉。控制柜主要功能直線、圓弧插補(bǔ)控制鍵盤(pán)、紙帶及自動(dòng)編程機(jī)聯(lián)機(jī)輸入短路自動(dòng)回退斷絲自動(dòng)保護(hù)〔斷絲回退，斷絲停水、停絲、切斷脈沖電源、斷絲記憶等〕程序快速回零校驗(yàn)加工過(guò)程中暫停，加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)自動(dòng)定中心，定端面反向切割齒隙補(bǔ)償單脈沖坐標(biāo)變換電極絲自動(dòng)偏移錐度加工〔d.f型機(jī)床無(wú)此功能〕任意角度旋轉(zhuǎn)清角功能循環(huán)〔平移〕加工圖形縮放運(yùn)絲機(jī)構(gòu)變頻調(diào)速控制柜的操作及使用方法通電自復(fù)位或按復(fù)位按鈕后，控制機(jī)進(jìn)入主菜單，顯示屏顯示內(nèi)容如下：蘇州沙迪克三光BKDF控制系統(tǒng)V1.008：30：00主命令>__12345678設(shè)置編輯輸入輸出準(zhǔn)備運(yùn)行自檢語(yǔ)言其中第一行為長(zhǎng)名和控制機(jī)型號(hào)，V1.0為軟件版本，右上角為時(shí)間顯示〔時(shí)、分、秒〕，第二行為本菜單名即主菜單命令，“>〞為提示符，“__〞為光標(biāo)，以示等待輸入鍵盤(pán)命令。最后兩行為下一步可進(jìn)入的菜單及序號(hào)，這時(shí)可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)入相應(yīng)菜單，圖1中的序號(hào)即為進(jìn)入對(duì)應(yīng)菜單所需按的鍵，譬如，假設(shè)要進(jìn)入“運(yùn)行〞菜單，進(jìn)行運(yùn)行設(shè)置時(shí)，只需按“6〞鍵即可。“設(shè)置〞菜單在主菜單下，按“1〞鍵進(jìn)入“設(shè)置命令〞菜單；第二行菜單名顯示“設(shè)置命令〞，顯示屏底部顯示出菜單及序號(hào)，見(jiàn)圖1。〔菜單中第一行為廠名和控制機(jī)型號(hào)等圖2中省略〕同時(shí)顯示參數(shù)的初始狀態(tài)，以供參考，如有需要再進(jìn)行修改。設(shè)置命令>__坐標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)償補(bǔ)償量斜度傾斜量旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)角度清角清角量循環(huán)循環(huán)次數(shù)比例比例系數(shù)齒補(bǔ)關(guān)0123456789時(shí)間坐標(biāo)補(bǔ)償斜度旋轉(zhuǎn)清角循環(huán)比例齒補(bǔ)退出圖1同樣，圖中序號(hào)也為進(jìn)入對(duì)應(yīng)子菜單所需按的鍵。另外，本說(shuō)明書(shū)中所列的每個(gè)菜單均有序號(hào)為“9〞的一項(xiàng)〔退出〕，但你按“9〞鍵機(jī)器將返回上級(jí)菜單〔除主菜單無(wú)上一級(jí)菜單外〕。此外，任何菜單設(shè)置狀態(tài)按復(fù)位按鈕將返回主菜單。1.1時(shí)間設(shè)置在“設(shè)置命令〞菜單中，按“0〞即進(jìn)入“時(shí)間設(shè)置〞菜單，屏幕顯示見(jiàn)圖2時(shí)間命令>__019關(guān)閉設(shè)置退出圖2按“1〞鍵即進(jìn)入時(shí)間設(shè)置狀態(tài)。1.2坐標(biāo)設(shè)置在“設(shè)置命令〞菜單中，按“1〞鍵即進(jìn)入“坐標(biāo)命令〞菜單,屏幕顯示見(jiàn)圖3。坐標(biāo)命令>___123456789標(biāo)準(zhǔn)90°180°270°對(duì)稱X對(duì)稱Y對(duì)稱45°對(duì)稱135°退出圖3用戶可根據(jù)實(shí)際需要選擇菜單中所提供的八種坐標(biāo)中的任意一種，其中第一種為標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)〔+X，+Y〕，其余七種均為變換坐標(biāo)。當(dāng)按“1～8”任意一鍵設(shè)定后，按“9”返回上一級(jí)菜單1.3補(bǔ)償設(shè)置在“設(shè)置命令〞菜單中，按“2〞鍵進(jìn)入“線徑補(bǔ)償命令〞菜單，屏幕顯示見(jiàn)圖4。線徑補(bǔ)償命令線徑補(bǔ)償量D==0100>___019關(guān)閉設(shè)置退出圖4假設(shè)按“1〞鍵即可翻開(kāi)線徑補(bǔ)償設(shè)置，屏幕顯示如下，線徑補(bǔ)償量D=？>____按“R〞鍵或“L〞鍵，再輸入線徑補(bǔ)償量，按回車(chē)鍵即可，屏幕顯示返回“設(shè)置命令〞菜單。N注：補(bǔ)償值最大為4位數(shù)，即9999μm，并只對(duì)圓弧加工補(bǔ)償〔即圖形必須光滑過(guò)渡，當(dāng)有尖點(diǎn)時(shí)可加過(guò)渡圓處理，左補(bǔ)格式按“L〞鍵，右補(bǔ)格式按“R〞鍵。1.4斜度設(shè)置在“設(shè)置命令〞菜單中，按“3〞即進(jìn)入斜度設(shè)置狀態(tài)，選擇屏幕顯示對(duì)話框如下，斜度開(kāi)？〔開(kāi)按Y，關(guān)按N〕>___假設(shè)按“N〞鍵，斜度設(shè)置關(guān)閉，此時(shí)返回“設(shè)置命令〞假設(shè)按“Y〞鍵，斜度設(shè)置翻開(kāi)，屏幕顯示如圖5。斜度開(kāi)置斜方向〔R/L〕D=編程高度H=導(dǎo)輪中心高度H=置斜量〔r=H*tgа〕r=D=?>___圖5機(jī)器將通過(guò)顯示屏進(jìn)行人機(jī)對(duì)話，從而輸入有關(guān)數(shù)據(jù)：輸入置斜方向R或L，沿加工軌跡看向左傾斜輸入“L〞，向右傾斜輸入“R〞輸入編程面高度h值，編程面在上時(shí)，h=工件厚度編程面在下時(shí)，h=0按回車(chē)鍵〔3〕輸入導(dǎo)輪中心高度H的值，〔H為上下導(dǎo)輪中心距離〕按回車(chē)鍵〔4〕輸入置斜量r的值，〔當(dāng)置斜方向在X或Y軸上r=H*tgα〕按回車(chē)鍵〔5〕斜度設(shè)置結(jié)束，按“9〞鍵返回“設(shè)置命令〞菜單。1.5旋轉(zhuǎn)設(shè)置在“設(shè)置命令〞菜單下，按“4〞鍵，屏幕顯示，旋轉(zhuǎn)開(kāi)〔按按Y，關(guān)按N〕>____按“N〞鍵，旋轉(zhuǎn)關(guān)，返回“設(shè)置命令〞菜單，按“Y〞鍵，屏幕顯示對(duì)話框，見(jiàn)圖6。旋轉(zhuǎn)開(kāi)起始段號(hào)S=結(jié)束段號(hào)E=循環(huán)次數(shù)T=旋轉(zhuǎn)角度A=S=？>___圖6用戶可逐條答復(fù)。例如：鍵入起始段號(hào)1，按回車(chē)鍵，顯示“E=？〞>____鍵入結(jié)束段號(hào)4，按回車(chē)鍵，顯示“T=？〞>____鍵入循環(huán)次數(shù)T=2，按回車(chē)鍵，顯示“A=？〞>____鍵入旋轉(zhuǎn)角度A=30，按回車(chē)鍵，屏幕顯示“旋轉(zhuǎn)〞狀態(tài)設(shè)置的參數(shù)，見(jiàn)圖7。旋轉(zhuǎn)開(kāi)起始段號(hào)S=1結(jié)束段號(hào)E=4循環(huán)次數(shù)T=2旋轉(zhuǎn)角度A=30>__019關(guān)閉設(shè)置退出圖7結(jié)束設(shè)置，必須按“9〞鍵，退出返回“設(shè)置命令〞菜單N注：起始段號(hào)、結(jié)束段號(hào)、循環(huán)次數(shù)均是1～9999。旋轉(zhuǎn)角度整數(shù)最多3位，小數(shù)最多6位，旋轉(zhuǎn)區(qū)域不能同循環(huán)區(qū)域有重合。1.6清角設(shè)置按“5〞鍵，屏幕顯示“清角命令〞菜單，見(jiàn)圖8清角命令清角量C=>__019關(guān)閉設(shè)置退出圖8按“0〞鍵，關(guān)閉清角功能，返回“設(shè)置命令〞菜單，按“1〞鍵，屏幕顯示如下，“C=？〞詢問(wèn)清角量，清角量C=？>__鍵入清角量0100，按回車(chē)鍵，返回“設(shè)置命令〞菜單。〔注：清角量0～9999，一般大于鉬絲半徑。〕1.7循環(huán)設(shè)置按“6〞鍵，屏幕顯示如下，循環(huán)開(kāi)？〔開(kāi)按Y，關(guān)按N〕>___按“N〞，關(guān)循環(huán)，返回“設(shè)置命令〞菜單按“Y〞鍵，屏幕顯示對(duì)話框，見(jiàn)圖9。循環(huán)開(kāi)起始段號(hào)S=結(jié)束段號(hào)E=循環(huán)次數(shù)T=S=?>__圖9用戶可逐條答復(fù)。例如：〔1〕鍵入循環(huán)起始段號(hào)1按回車(chē)鍵，〔2〕鍵入結(jié)束段號(hào)4按回車(chē)鍵〔3〕鍵入循環(huán)次數(shù)3按回車(chē)鍵，屏幕顯示“循環(huán)設(shè)置〞的參數(shù)，見(jiàn)圖10循環(huán)開(kāi)起始段號(hào)S=1結(jié)束段號(hào)E=4循環(huán)次數(shù)T=3>___019關(guān)閉設(shè)置退出圖10按“0〞鍵可關(guān)閉循環(huán)設(shè)置，設(shè)置完畢按“9〞鍵退出，返回“設(shè)置命令〞菜單。1.8比例設(shè)置按“7〞鍵，屏幕顯示“比例命令〞菜單，見(jiàn)圖11比例命令比例系數(shù)=>___019關(guān)閉設(shè)置退出圖11按“1〞鍵，屏幕顯示如下，詢問(wèn)比例系數(shù)，用戶可以鍵入比例系數(shù)，按回車(chē)鍵返回“設(shè)置命令〞菜單。N注：當(dāng)比例系數(shù)λ為：λ=1，那么不縮放λ<1,那么縮小λ>1，那么放大1.9齒補(bǔ)設(shè)置按“8〞鍵，屏幕顯示如下，詢問(wèn)齒補(bǔ)要否。齒隙補(bǔ)償開(kāi)〔開(kāi)按Y，關(guān)按N〕>__按“Y〞鍵，屏幕顯示對(duì)話框，見(jiàn)圖12，齒隙補(bǔ)償開(kāi)X=Y=U=V=X=？>___圖12〔注：齒補(bǔ)量從00~99μm〕用戶可根據(jù)需要分別依次鍵入〔X、Y、U、V〕齒補(bǔ)量，按回車(chē)鍵，屏幕顯示“齒隙補(bǔ)償〞菜單，見(jiàn)圖13。齒隙補(bǔ)償開(kāi)X=10Y=20U=05V=05>___019關(guān)閉設(shè)置退出圖13按0鍵可關(guān)閉齒補(bǔ)，或者按9鍵，退回“設(shè)置命令〞菜單。通常情況下齒補(bǔ)為0。“編輯〞菜單在主菜單下，按“2〞鍵即進(jìn)入“編輯〞菜單，屏幕顯示如圖14，編輯命令>___1234569檢查插入刪除復(fù)制校驗(yàn)顯示退出圖142.1檢查在“編輯命令〞菜單下，按“1〞鍵即進(jìn)入“3B〞程序檢查狀態(tài)，顯示“檢查序號(hào)〞及“段號(hào)？〞，詢問(wèn)從第幾段程序開(kāi)始，輸入段號(hào)及回車(chē)鍵后，即顯示該段程序。通過(guò)按回車(chē)鍵可逐條檢查下去，當(dāng)遇到含有結(jié)束符“E〞的程序后，這時(shí)按回車(chē)鍵將自動(dòng)返回主菜單。假設(shè)要退出檢查，可按“復(fù)位〞鍵。2.2插入在“編輯〞菜單下，按“2〞鍵即進(jìn)入插入狀態(tài)，顯示“插入程序〞及“段號(hào)？〞，詢問(wèn)插入點(diǎn)，即從第幾段開(kāi)始插入。例如從第五段插入三段程序，那么輸入“5〞及回車(chē)鍵，顯示屏顯示“>0005〞，即可輸入第一段程序，輸完回車(chē)后，顯示“>6〞，再輸?shù)诙危源窝h(huán)，原由程序段依次后移，插入完后按“復(fù)位〞鍵，即可返回主菜單。2.3刪除在“編輯〞菜單下，按“3〞鍵即進(jìn)入刪除狀態(tài)，顯示“刪除程序〞及“段號(hào)？〞，詢問(wèn)刪除從第幾段開(kāi)始，答復(fù)段號(hào)及按回車(chē)鍵后，將顯示出刪除的程序，以便驗(yàn)證。假設(shè)不是刪除該段，按“9〞鍵退出，即返回“編輯〞菜單；假設(shè)確實(shí)要?jiǎng)h除該段，那么按“1〞鍵，機(jī)器即刪除該段程序，并繼續(xù)詢問(wèn)。所需刪除程序的段號(hào)，直至刪除結(jié)束，按“復(fù)位〞鍵，即返回主菜單。刪除結(jié)束后，原有程序自動(dòng)前移。2.4復(fù)制在“編輯〞菜單下，按“4〞鍵即進(jìn)入復(fù)制狀態(tài)，屏幕顯示對(duì)話框，見(jiàn)圖15，復(fù)制程序源起始段號(hào)S=？源結(jié)束段號(hào)E=？目標(biāo)起始段號(hào)F=？復(fù)制次數(shù)T=？S=？>___圖15鍵入源程序的首段號(hào)1，按回車(chē)鍵;鍵入源程序的末段號(hào)4，按回車(chē)鍵;鍵入目標(biāo)程序的起詩(shī)段號(hào)5，按回車(chē)鍵;鍵入復(fù)制次數(shù)1，按回車(chē)鍵。屏幕顯示見(jiàn)圖16復(fù)制程序源起始段號(hào)S=1源結(jié)束段號(hào)E=4目標(biāo)起始段號(hào)F=5復(fù)制次數(shù)T=1>___129關(guān)閉設(shè)置退出圖16經(jīng)確認(rèn)后：按“1〞鍵，即完成復(fù)制程序，返回“編輯命令〞菜單。按“2〞鍵，即返回復(fù)制狀態(tài)，重新設(shè)置按“9〞鍵退出，返回“編輯命令〞菜單。2.5校驗(yàn)在“編輯命令〞菜單下，按“5〞鍵即進(jìn)入校驗(yàn)狀態(tài)，屏幕顯示“起詩(shī)段號(hào)？〞，見(jiàn)圖17，即詢問(wèn)校驗(yàn)程序的起始段號(hào)，校驗(yàn)程序起始段號(hào)？>__此時(shí)，可鍵入所需校驗(yàn)程序的段號(hào)，按回車(chē)鍵，即顯示該段程序的X坐標(biāo)和Y坐標(biāo)。校驗(yàn)完，按回車(chē)鍵返回“編輯命令〞菜單。圖172.6顯示在“編輯命令〞菜單下，按“6〞鍵即進(jìn)入“顯示程序〞，顯示“段號(hào)？〞詢問(wèn)顯示從第幾段程序開(kāi)始，答復(fù)段號(hào)并按回車(chē)鍵后，即顯示一幀共計(jì)11段程序內(nèi)容。繼續(xù)按回車(chē)鍵按順序顯示第二幀11段程序，直至內(nèi)存程序顯示完畢，返回“編輯命令〞菜單。“輸入〞菜單在主菜單下，按“3〞鍵即進(jìn)入“輸入命令〞菜單，屏幕顯示見(jiàn)圖18，1239鍵盤(pán)通訊紙帶退出圖18鍵盤(pán)輸入本系統(tǒng)采用傳統(tǒng)3B格式，對(duì)照表如下：X坐標(biāo)Y坐標(biāo)計(jì)數(shù)長(zhǎng)度J計(jì)數(shù)方向加工指令指令特征3BBXBYBJGXYUVL1SR1NR1L2SR2NR2L3SR3NR3L4SR4NR4P段末暫停E加工結(jié)束在“輸入命令〞菜單下按“1〞鍵，顯示“鍵入程序〞及“段號(hào)？〞，詢問(wèn)從第幾段開(kāi)始輸入，當(dāng)輸入段號(hào)及按回車(chē)鍵后，用戶可按程序單逐條輸入“3B〞程序格式，注意，每條程序輸完后，需按回車(chē)鍵，顯示下一段段號(hào)后才能輸入下一段程序。在未按回車(chē)鍵前，假設(shè)輸入有誤，可按←鍵及“DEL〞鍵消除錯(cuò)誤后，再輸入正確值。當(dāng)按回車(chē)鍵后，假設(shè)顯示“出錯(cuò)5〞，那么表示輸入有誤，可按“F1〞鍵返回“鍵入程序〞編輯，再按←鍵及“DEL〞鍵消除錯(cuò)誤后，再次將正確程序重新輸入。當(dāng)輸完最后一段程序后，可鍵入結(jié)束符“E〞，機(jī)器切割運(yùn)行完該程序后，控制機(jī)自動(dòng)關(guān)閉水泵電機(jī)和運(yùn)絲電機(jī)。3.2通訊輸入在“輸入命令〞菜單下，按“2〞鍵，顯示“通訊輸入〞菜單，見(jiàn)圖19通訊輸入通訊速度〔1，2，3，4，5，6，7〕V=？起始段號(hào)N=？V=？>___圖19通訊執(zhí)行之前應(yīng)鍵入指定速度和存放起始段號(hào)。速度一般為2～43.3紙帶輸入在“輸入命令〞菜單下，按“3〞鍵，顯示“紙帶輸入〞及“起始段號(hào)N=？〞，詢問(wèn)放內(nèi)存從第幾段開(kāi)始，答復(fù)段號(hào)及按回車(chē)鍵后，機(jī)器即啟動(dòng)紙帶輸入機(jī)，開(kāi)始輸入“3B〞程序，且每輸入完一條，顯示一條，直至遇到結(jié)束碼FFH〔按穿孔機(jī)兩個(gè)“D〞鍵所形成〕。即完成輸入自動(dòng)返回輸入命令菜單。假設(shè)輸入過(guò)程中遇錯(cuò)，那么進(jìn)入出錯(cuò)狀態(tài)，顯示“ERROR1〞，可根據(jù)實(shí)際情況，重新輸入。“準(zhǔn)備〞菜單在主菜單下，按“5〞鍵即進(jìn)入“準(zhǔn)備命令〞菜單，見(jiàn)圖20準(zhǔn)備命令>__123459定中定邊原點(diǎn)設(shè)置進(jìn)給單步退出圖204.1在“準(zhǔn)備〞菜單下，按“1〞鍵即進(jìn)入定中心，顯示“定中命令〞菜單，表示進(jìn)入定中，見(jiàn)圖21定中命令129XYYX退出圖21用戶操作可選擇先走X方向，還是先走Y方向以節(jié)省定中時(shí)間。注意：定中前，面板卷絲筒開(kāi)關(guān)，高頻脈沖電源開(kāi)關(guān)處在“0〞位置，電極絲應(yīng)處在定中之孔中。4.2定端面在“準(zhǔn)備〞菜單下，按“2〞鍵即進(jìn)入“定邊菜單〞，見(jiàn)圖22，定邊命令12349+X-X+Y-Y退出圖22這時(shí)只要按“1〞鍵即可使電極絲〔相對(duì)工件〕向正X方向進(jìn)給，只是碰到工件為止，并顯示正X方向的值。按“9〞鍵返回“準(zhǔn)備〞菜單；按“2〞鍵、“3〞鍵、“4〞鍵情況類(lèi)似。注意：定端面之前，卷絲筒、高頻脈沖開(kāi)關(guān)應(yīng)處在“0〞位置。4.3坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)置在“準(zhǔn)備〞菜單下，按“3〞鍵即進(jìn)入“坐標(biāo)原點(diǎn)〞設(shè)置狀態(tài)，顯示“原點(diǎn)設(shè)置〞及“X=？〞，詢問(wèn)X坐標(biāo)的設(shè)置值，當(dāng)輸完后，將繼續(xù)顯示“Y=？〞、“U=？〞、“V=？〞，分別詢問(wèn)Y、U、V坐標(biāo)所需設(shè)置值，設(shè)置結(jié)束后，按“9〞鍵返回“準(zhǔn)備〞菜單。注：原點(diǎn)設(shè)置是設(shè)置離機(jī)床絕對(duì)0位的距離，單位是微米，數(shù)據(jù)范圍是0～9999999。4.4進(jìn)給在“準(zhǔn)備〞菜單下，按“4〞鍵即進(jìn)入進(jìn)給菜單，顯示“進(jìn)給命令〞菜單，見(jiàn)圖23，進(jìn)給命令A(yù)X=AY=AU=AV=步長(zhǎng)？>__0123456789暫停+X-X+Y-Y+U-U+V-V退出圖23進(jìn)給命令：有限進(jìn)給和無(wú)限進(jìn)給有限進(jìn)給：菜單中顯示“步長(zhǎng)？〞，即詢問(wèn)步長(zhǎng)數(shù)為幾，此時(shí)可輸入步長(zhǎng)數(shù)〔最多等于9999〕，按回車(chē)鍵后，再按相應(yīng)數(shù)碼鍵即可向所需方向進(jìn)給，步長(zhǎng)到自動(dòng)停止。同時(shí)，可從AX、AY、AU、AV坐標(biāo)顯示中看到其進(jìn)給情況。當(dāng)需停止進(jìn)給時(shí)，只要按“0〞鍵。無(wú)限進(jìn)給：當(dāng)提示“步長(zhǎng)？〞時(shí)，按回車(chē)鍵，并輸入方向數(shù)，即可無(wú)限進(jìn)給。除非按“0〞鍵終止。屏幕顯示AX～AV變化值。注意：退出進(jìn)給命令是先按“0〞鍵暫停，按回車(chē)鍵，再按“9〞鍵。4.5單步在“準(zhǔn)備〞菜單下，按“5〞鍵即進(jìn)入單步菜單，菜單見(jiàn)圖24，單步命令A(yù)X=AY=AU=AV=>___123456789+X-X+Y-Y+U-U+V-V退出圖24這時(shí)，按“1〞～“8〞鍵中的任一鍵，將使機(jī)器向?qū)?yīng)方向進(jìn)給一步。同樣，進(jìn)給情況可從AX～AV坐標(biāo)顯示中看到。“運(yùn)行〞菜單在主菜單下，按“6〞鍵即進(jìn)入“運(yùn)行命令〞菜單，屏幕將提示出坐標(biāo)、斜度、清角、比例、補(bǔ)償、旋轉(zhuǎn)、循環(huán)、齒補(bǔ)的設(shè)置狀態(tài)，以供檢查，如有錯(cuò)誤，重新設(shè)置。菜單見(jiàn)圖25。運(yùn)行命令坐標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)償補(bǔ)償量>___斜度傾斜量旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)角度清角清角量循環(huán)循環(huán)次數(shù)比例比例系數(shù)齒補(bǔ)關(guān)129切割倒割退出圖255.1切割〔1〕在“運(yùn)行命令〞菜單中，按“2〞鍵即進(jìn)入“切割〞菜單狀態(tài)前的對(duì)話，屏幕顯示見(jiàn)圖26，起點(diǎn)坐標(biāo)X0=0000200Y0=0000200工件長(zhǎng)度WL=0020000X0=？>__圖26〔2〕輸入作圖起點(diǎn)坐標(biāo)X0、Y0、工件長(zhǎng)度WL、切割首段號(hào)后，按回車(chē)鍵即進(jìn)入正向切割運(yùn)行。加工前將先把加工軌跡作一虛線切割時(shí)，屏幕右端為相對(duì)坐標(biāo)、絕對(duì)坐標(biāo)顯示區(qū)。下端為相應(yīng)程序段顯示和提示符顯示區(qū)。注意：按→鍵，結(jié)束暫停繼續(xù)下段切割；按F1和回車(chē)鍵，退出切割；按P鍵，插入或取消段末暫停；加工結(jié)束時(shí)，按←鍵拖板回原點(diǎn)；短路時(shí)，30秒自動(dòng)回退；當(dāng)切割過(guò)程中出現(xiàn)斷絲時(shí)，屏幕會(huì)提示“斷絲〞，機(jī)器將自動(dòng)關(guān)運(yùn)絲電機(jī)和水泵電機(jī)，這時(shí)可按←鍵，返回一個(gè)暫停點(diǎn)或起始點(diǎn)；返回暫停點(diǎn)，重新穿好絲后，按→鍵，繼續(xù)切割；返回起點(diǎn)后，重新按3.5步驟進(jìn)行；設(shè)置WL值時(shí)，應(yīng)盡量使圖形滿屏幕，否那么可能會(huì)出現(xiàn)圖形偏差現(xiàn)象。舉例：欲切割如下一段程序①BBB4000GXL1②BBB4000GYL2③BB2000B8000GXSR3④B1B1B4000GYL3E按照1.3.1項(xiàng)將以上四條程序，輸入到內(nèi)存中；按照1.6.2項(xiàng)步驟〔1〕、〔2〕操作切割運(yùn)行時(shí)的參數(shù)及圖形見(jiàn)圖275.2倒割在“運(yùn)行命令〞菜單中，按“3〞鍵即進(jìn)入“倒割〞對(duì)話框，倒割同正割不同之處是，除了需要輸入起點(diǎn)坐標(biāo)、工件長(zhǎng)度、起始段號(hào)處還要結(jié)束段號(hào)，其余同正割一樣。倒割加工將從結(jié)束段號(hào)開(kāi)始運(yùn)行，知道起始段號(hào)開(kāi)始運(yùn)行，知道起始段號(hào)結(jié)束。因此輸入的結(jié)束段號(hào)必須大于起始段號(hào)。切割13：42：54RX+0000000RY+0000000RURVAX+0001358AY+0001000AUAV0004B0000000B0006434B0000000GYL3E結(jié)束圖27整機(jī)操作一般開(kāi)機(jī)步驟如下：合上控制機(jī)總電源開(kāi)關(guān)→操作控制機(jī)輸入〔檢查〕有關(guān)數(shù)據(jù)及程序—→選擇脈沖電源參數(shù)→準(zhǔn)備工件等—→操作控制機(jī)進(jìn)入切割狀態(tài)—→開(kāi)乳化液電機(jī)—→開(kāi)運(yùn)絲電機(jī)—→開(kāi)機(jī)床電器面板脈沖電源開(kāi)關(guān)—→吸合步進(jìn)電機(jī)〔X、Y、U、V〕—→按下自動(dòng)變頻、脈沖電源及加工按鈕—→調(diào)節(jié)變頻調(diào)節(jié)旋鈕，使其穩(wěn)定加工。〔可結(jié)合調(diào)整脈沖電源參數(shù)，鉬絲的松緊，乳化液品牌的選擇，使其加工的工件到達(dá)一定的光潔度〕加工進(jìn)給調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)控制機(jī)操作面板上的進(jìn)給調(diào)節(jié)電位器，順時(shí)針從小到大調(diào)節(jié)進(jìn)給速度使加工穩(wěn)定；一般而言，將加工電流調(diào)節(jié)到短路電流的70%左右，加工電壓約為30-60V左右〔工件厚度大那么電壓小〕。如果加工穩(wěn)定性較差，那么須對(duì)脈沖電源的峰值電流和脈沖間隔比進(jìn)行少量的調(diào)整。同時(shí)，加工不穩(wěn)定時(shí)還應(yīng)考慮以下一些因素：走絲系統(tǒng)的穩(wěn)定性，包括卷絲筒的平衡性，導(dǎo)輪排絲輪的跳動(dòng)，導(dǎo)電塊與鉬絲的接觸，鉬絲的張力等；皂化液的品種，配比和使用期限，污染程度以及所用水質(zhì)等；一般不宜使用含電介質(zhì)豐富的水源如井水等，能用純水更好；電網(wǎng)電壓的穩(wěn)定性等。形象符號(hào)說(shuō)明、加工工藝選擇參考、變頻器設(shè)定、機(jī)床故障及維修見(jiàn)附錄。BKDE電火花線切割機(jī)床控制機(jī)考前須知“斷絲保護(hù)〞開(kāi)關(guān)由于本機(jī)有斷絲停機(jī)功能，開(kāi)機(jī)前須將操作面板上斷絲保護(hù)保護(hù)開(kāi)關(guān)置于“0〞〔關(guān)閉〕狀態(tài)，只有將絲上好之后可翻開(kāi)。“自動(dòng)關(guān)機(jī)總電源〞開(kāi)關(guān)此開(kāi)關(guān)位于控制機(jī)后上方；當(dāng)開(kāi)關(guān)置于“ON〞位置時(shí)，加工結(jié)束或斷絲時(shí)，控制機(jī)將自動(dòng)關(guān)斷運(yùn)絲、水泵及脈沖電源，并關(guān)斷總電源。當(dāng)開(kāi)關(guān)打在“OFF〞位置時(shí)，加工結(jié)束或斷絲時(shí)，控制機(jī)將自動(dòng)關(guān)斷運(yùn)絲、水泵及脈沖電源。加工過(guò)程中斷絲的處理如加工過(guò)程中斷絲，并且“自動(dòng)關(guān)總電源〞開(kāi)關(guān)打在“ON〞狀態(tài)，那么須有斷絲關(guān)機(jī)后，將控制機(jī)后部“自動(dòng)關(guān)總電源〞開(kāi)關(guān)打在“OFF〞位置后再啟動(dòng)總電源，并執(zhí)行斷絲回退〔見(jiàn)〕后再進(jìn)行其他操作。跳步模加工跳步模時(shí)，請(qǐng)?jiān)诔榻z前關(guān)閉“斷絲保護(hù)〞開(kāi)關(guān)，重新穿絲后再翻開(kāi)，否那么控制機(jī)將認(rèn)為斷絲。自動(dòng)定中心使用定中、定邊功能時(shí)，請(qǐng)務(wù)必關(guān)閉乳化液泵、運(yùn)絲電機(jī)和機(jī)床操作面板上的脈沖電源開(kāi)關(guān)。控制柜主要功能a.直線、圓弧插補(bǔ)控制b.鍵盤(pán)、紙帶及自動(dòng)編程聯(lián)機(jī)輸入c.短路自動(dòng)回退d.短絲自動(dòng)保護(hù)〔短絲回退，斷絲停水、停絲、切斷脈沖電源、斷絲記憶等〕e.程序快速回零校驗(yàn)f.加工過(guò)程中暫停，加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)或關(guān)機(jī)g.自動(dòng)定中心，定端面h.反向切割i.分時(shí)控制〔切割時(shí)，控制機(jī)可繼續(xù)輸入程序〕j.單脈沖k.坐標(biāo)變換l.電極絲自動(dòng)偏移m.錐度加工〔d、f型機(jī)床無(wú)此功能〕n.任意角度旋轉(zhuǎn)o.清角功能p.圖形的程序平移q.齒隙補(bǔ)償控制柜的操作及使用方法引言——關(guān)于斷電保護(hù)功能由于本機(jī)具有停點(diǎn)保護(hù)功能，所以輸入的坐標(biāo)變換、縮放、齒補(bǔ)等初始化內(nèi)容不會(huì)因關(guān)機(jī)、停電或者按了復(fù)位鍵而改變，仍保存在控制機(jī)的內(nèi)存里。因此本控制機(jī)送電后進(jìn)入的狀態(tài)，取決于斷電前的工作狀態(tài)〔切割狀態(tài)或者監(jiān)控命令狀態(tài)〕a如果斷電前是監(jiān)控命令狀態(tài)，送電后進(jìn)入監(jiān)控命令狀態(tài)，數(shù)碼管顯示窗左端首位顯示P；b如果斷電前是切割工作狀態(tài)，送電后數(shù)碼管顯示窗中間位置顯示b,操作者須按B鍵，才能進(jìn)入繼續(xù)切割狀態(tài)；c如果斷絲造成的關(guān)機(jī)，那么須將控制機(jī)前方的“自動(dòng)關(guān)總電源〞開(kāi)關(guān)打在“OFF〞位置后，重新啟動(dòng)總電源后，按B鍵，再按←，及確認(rèn)鍵，使拖板返回切割起點(diǎn)；d如果是新機(jī)床第一次使用或者上一次的狀態(tài)不清楚時(shí)，請(qǐng)按下法輸入各個(gè)功能的初始化內(nèi)容。初始化內(nèi)容設(shè)定a.變換坐標(biāo)系的操作方法本控制機(jī)坐標(biāo)系可進(jìn)行如下表的變換，它們的參數(shù)坐標(biāo)代碼在下表標(biāo)出。坐標(biāo)代碼1坐標(biāo)代碼2坐標(biāo)代碼3坐標(biāo)代碼4基準(zhǔn)坐標(biāo)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)270°坐標(biāo)代碼5坐標(biāo)代碼6坐標(biāo)代碼7坐標(biāo)代碼8對(duì)稱于X軸對(duì)稱于Y軸對(duì)稱Y=X軸〔對(duì)稱于45°線〕對(duì)稱于Y=-X〔對(duì)稱于135°線〕⑴開(kāi)機(jī)通電，按復(fù)位鍵；數(shù)碼窗口顯示P，控制機(jī)進(jìn)入監(jiān)控狀態(tài)；⑵按坐標(biāo)鍵，再鍵入坐標(biāo)代碼□〔1、2、3、4、5、6、7、8參數(shù)系列數(shù)值中的某一個(gè)數(shù)值〕：⑶按確認(rèn)鍵返回監(jiān)控狀態(tài)，顯示P。N注：①按eq\o\ac(□,Ｘ)鍵，表示需要按下的數(shù)字鍵或功能鍵。以下類(lèi)似，不再說(shuō)明②□□□□□□□□□□□□表示控制機(jī)面板的顯示窗口。b.圖形縮放操作方法⑴在監(jiān)控狀態(tài)下，按縮放鍵鍵入比值碼eq\o\ac(□,Ｘ)eq\o\ac(□,Ｘ)eq\o\ac(□,Ｘ)顯示；□□□□eq\o\ac(□,s)eq\o\ac(□,F)□□□□□□□eq\o\ac(□,Ｘ)eq\o\ac(□,Ｘ)eq\o\ac(□,Ｘ)⑵按確認(rèn)鍵，“縮放〞指示燈點(diǎn)亮，顯示eq\o\ac(□,P)N注：比值碼001-200的任意值；比值碼為001，那么縮小為1%；比值碼為200，那么放大一倍加工，即放大為200%；比值碼為100，那么不縮放。c.齒隙補(bǔ)償量的設(shè)置方法〔I〕翻開(kāi)齒補(bǔ)功能⑴在監(jiān)控狀態(tài)下，按齒補(bǔ)鍵，按eq\o\ac(□,1)鍵；□□□□□□eq\o\ac(□,b)eq\o\ac(□,0)□□□□□□□eq\o\ac(□,1)⑵按確認(rèn)鍵，此時(shí)“齒補(bǔ)〞燈點(diǎn)亮；□□□□□□eq\o\ac(□,b)eq\o\ac(□,0)□eq\o\ac(□,11)□□□□eq\o\ac(□,0)eq\o\ac(□,0)←—隨機(jī)數(shù)⑶鍵入X齒補(bǔ)量eq\o\ac(□,Ｘ)，顯示：□□□□□□eq\o\ac(□,b)eq\o\ac(□,0)□eq\o\ac(□,x)□□□□eq\o\ac(□,Ｘ)eq\o\ac(□,Ｘ)←—X齒補(bǔ)量按確認(rèn)鍵，顯示：□□□□□□eq\o\ac(□,b)eq\o\ac(□,0)□eq\o\ac(□,Y)□□□□eq\o\ac(□,Ｘ)eq\o\ac(□,Ｘ)⑷鍵入Y齒補(bǔ)量，顯示：□□□□□□eq\o\ac(□,b)eq\o\ac(□,0)□eq\o\ac(□,Y)□□□□eq\o\ac(□,Ｘ)eq\o\ac(□,Ｘ)←—Y齒補(bǔ)量⑸按監(jiān)控鍵退出。〔II〕關(guān)齒補(bǔ)功能按齒補(bǔ)鍵、按0鍵、按確認(rèn)鍵即可。N注：關(guān)于齒隙補(bǔ)償功能，主要用于使用時(shí)間較長(zhǎng)的舊機(jī)床，方才需要設(shè)置齒補(bǔ)量，對(duì)于新機(jī)床不需齒補(bǔ)，一般設(shè)置為關(guān)閉狀態(tài)。程序輸入方法在完成了上述初始化的有關(guān)設(shè)置后即可開(kāi)始輸入你所要切割工件的程序。本控制機(jī)具有鍵盤(pán)、紙帶及自動(dòng)編程機(jī)聯(lián)機(jī)輸入等三種輸入方法；本控制機(jī)最多可輸入2499段程序。3.1程序格式本坐標(biāo)系采用傳統(tǒng)3B格式，輸入采用于5B格式，對(duì)照表如下：3B5BX坐標(biāo)Y坐標(biāo)計(jì)數(shù)長(zhǎng)度J計(jì)數(shù)方向加工指令指令特征BXBYBJGXYUVL1L2L3L4SR1SR2SR3SR4NR1NR2NR3NR4BXBYBJB0189111212142122232431323334F〔顯示F〕段末暫停FF〔顯示E〕加工結(jié)束結(jié)束自動(dòng)關(guān)機(jī)其中B為分隔符。從表中可知線格式5B與3B格式的區(qū)別是，用B0和B1代替原有的GX和GY。用B11-14代替3B的L1-L4；用B21B24代替3B的SR1SR4；用B31B34代替3B的NR1NR4；另外增加指令特征“F〞，段末鍵入1個(gè)F，表示系統(tǒng)云做完該條程序堠進(jìn)入暫停狀態(tài)，并顯示“0〞，如須繼續(xù)加工下一條程序，必須再按一個(gè)“監(jiān)控〞鍵；段末鍵入2個(gè)F，表示該程序是最后一段，運(yùn)行完畢后將顯示“END〞；表示運(yùn)行完該段程序后，控制機(jī)自動(dòng)停機(jī)。3.2鍵盤(pán)輸入程序開(kāi)機(jī)通電，按復(fù)位鍵進(jìn)入監(jiān)控命令狀態(tài)；⑴送加工程序的首段號(hào)eq\o\ac(□,Ｘ)eq\o\ac(□,Ｘ)eq\o\ac(□,Ｘ)eq\o\ac(□,Ｘ)⑵送“5B〞格式程序內(nèi)容〔注1〕⑶送下一段程序；按確認(rèn)鍵〔段號(hào)自動(dòng)加1〕；eq\o\ac(□,Ｘ)eq\o\ac(□,Ｘ)eq\o\ac(□,Ｘ)eq\o\