樁工機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程一般規(guī)定1.1 樁工機(jī)械類型應(yīng)根據(jù)樁的類型、樁長、樁徑、地質(zhì)條件、施工工藝等綜合考慮選擇。1.2 樁機(jī)上裝設(shè)的起重機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第 4章的規(guī)定。打樁機(jī)卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常潤滑，不得干摩擦。1.3施工現(xiàn)場應(yīng)按樁機(jī)使用說明書的要求進(jìn)行整平壓實(shí)，地基承載力應(yīng)滿足樁機(jī)的使用要求。在基坑和圍堰內(nèi)打樁，應(yīng)配置足夠的排水設(shè)備。1.4樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無妨礙作業(yè)的高壓線路、地下管道和埋設(shè)電纜。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。1.5電力驅(qū)動的樁機(jī)，作業(yè)場地至電源變壓器或供電主干線的距離應(yīng)在200m以內(nèi)，工作電源電壓的允許偏差為其公稱值的±5﹪。電源容量與導(dǎo)線截面應(yīng)符合設(shè)備使用說明書的規(guī)定。1.6 樁機(jī)的安裝、試機(jī)、拆除應(yīng)由專業(yè)人員嚴(yán)格按設(shè)備使用說明書的要求進(jìn)行。安裝樁錘時，應(yīng)將樁錘運(yùn)到立柱正前方 2m以內(nèi)，并不得斜吊。1.7 打樁作業(yè)前，應(yīng)由施工技術(shù)人員向機(jī)組人員作詳細(xì)的安全技術(shù)交底。1.8 水上打樁時，應(yīng)選擇排水量比樁機(jī)重量大四倍以上的作業(yè)船或牢固排架，打樁機(jī)與船體或排架應(yīng)可靠固定，并采取有效的錨固措施。當(dāng)打樁船或排架的偏斜度超過3°時，應(yīng)停止作業(yè)。1.9作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)樁機(jī)各部件連接牢靠，各傳動機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩、吊具、鋼絲繩、制動器等良好，起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)正常，電纜表面無損傷，有接零和漏電保護(hù)措施，電源頻率一致、電壓正常，旋轉(zhuǎn)方向正確，潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)無泄漏，液壓缸動作靈敏，作業(yè)范圍內(nèi)無人或障礙物。1.10 樁機(jī)吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作不應(yīng)同時進(jìn)行。 樁機(jī)在吊樁后不應(yīng)全程回轉(zhuǎn)或行走。吊樁時，應(yīng)在樁上拴好拉繩，避免樁與樁錘或機(jī)架碰撞。樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。1.11 樁錘在施打過程中，操作人員應(yīng)在距離樁錘中心 5m以外監(jiān)視。1.12 插樁后，應(yīng)及時校正樁的垂直度。樁人土 3m以上時，不應(yīng)用樁機(jī)行走或回轉(zhuǎn)動作來糾正樁的傾斜度。1.13 拔送樁時，不得超過樁機(jī)起重能力；起拔載荷應(yīng)符合以下規(guī)定：打樁機(jī)為電動卷揚(yáng)機(jī)時，起拔載荷不得超過電動機(jī)滿載電流；打樁機(jī)卷揚(yáng)機(jī)以內(nèi)燃機(jī)為動力，拔樁時發(fā)現(xiàn)內(nèi)燃機(jī)明顯降速，應(yīng)立即停止起拔；每米送樁深度的起拔載荷可按40kN計算。1.14作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)生異響、吊索具破損、緊固螺栓松動、漏氣、漏油、停電以及其它不正常情況時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可重新開機(jī)。1.15 樁孔應(yīng)及時澆注，暫不澆注的要及時封閉。1.16 在有坡度的場地上及軟硬邊際作業(yè)時，應(yīng)沿縱坡方向作業(yè)和行走。1.17 遇風(fēng)速10.8m/s級及以上大風(fēng)和雷雨、大霧、大雪等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時，應(yīng)將樁機(jī)順風(fēng)向停置，并應(yīng)增加纜風(fēng)繩，必要時應(yīng)將樁架放倒。樁機(jī)應(yīng)有防雷措施，遇雷電時人員應(yīng)遠(yuǎn)離樁機(jī)。冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪，工作平臺應(yīng)有防滑措施。1.18 作業(yè)中，當(dāng)停機(jī)時間較長時，應(yīng)將樁錘落下墊好。檢修時不得懸吊樁錘。1.19 樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，不應(yīng)進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)工作。設(shè)備檢修時，應(yīng)停機(jī)并切斷電源。1.20 樁機(jī)安裝、轉(zhuǎn)移和拆運(yùn)過程中，不得強(qiáng)行彎曲液壓管路，以防液壓油泄漏。1.21 作業(yè)后，應(yīng)將樁機(jī)停放在堅實(shí)平整的地面上，將樁錘落下墊實(shí)， 并切斷動力電源。冬季應(yīng)放盡各種可能凍結(jié)的液體。柴油打樁錘2.1作業(yè)前應(yīng)檢查導(dǎo)向板的固定與磨損情況，導(dǎo)向板不得在松動及缺件情況下作業(yè)，導(dǎo)向面磨損大于7mm時，應(yīng)予更換。2.2作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機(jī)構(gòu)安全可靠，起動鉤與上活塞接觸線在5～10mm之間。2.3作業(yè)前應(yīng)檢查樁錘與樁帽的連接，提起樁錘脫出砧座后，其下滑長度不應(yīng)超過使用說明書的規(guī)定值，超過時應(yīng)調(diào)整樁帽連接鋼絲繩的長度。2.4作業(yè)前應(yīng)檢查緩沖膠墊，當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于使用說明書的規(guī)定值時，均應(yīng)更換橡膠墊。2.5對水冷式樁錘，應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿，并應(yīng)保證樁錘連續(xù)工作時有足夠的冷卻水。冷卻水應(yīng)使用清潔的軟水。冬季應(yīng)加溫水。2.6 樁帽上應(yīng)有足夠厚度的緩沖墊木，墊木不得偏斜，以保證作業(yè)時錘擊樁帽中心。對金屬樁，墊木厚度應(yīng)為100～150mm；對混凝土樁，墊木厚度應(yīng)為200～250mm。作業(yè)中應(yīng)觀察墊木的損壞情況，損壞嚴(yán)重時應(yīng)予更換。2.7 樁錘啟動前，應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不應(yīng)偏心打樁；2.8 在軟土打樁時，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，待每擊貫入度小于 100mm時，方可啟動樁錘。2.9樁錘運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)目測沖擊部分的跳起高度，嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書的要求，達(dá)到規(guī)定高度時，應(yīng)減小油門，控制落距。2.10 當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時，

上活塞可發(fā)生短時間的起伏，

此時起落架不得落下，以防撞擊碰塊。2.11 打樁過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩；

在意外情況下，可使用控制繩緊急停錘。2.12 樁錘啟動后，應(yīng)提升起落架，在錘擊過程中起落架與上汽缸頂部之間的距離不應(yīng)小于2m。2.13 作業(yè)中，應(yīng)重點(diǎn)觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。 下活塞的潤滑油應(yīng)按使用說明書的要求加注。2.14 作業(yè)中，最終十擊的貫入度應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定， 當(dāng)每十擊貫入度小于 20mm時，宜停止錘擊或更換樁錘。2.15 柴油錘出現(xiàn)早燃時，應(yīng)停止工作，按使用說明書的要求進(jìn)行處理。2.16作業(yè)后，應(yīng)將樁錘放到最低位置，桿置于停機(jī)位置，起落架升至高于樁錘

蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，1m處，鎖住安全限位裝置。

關(guān)閉燃料閥，將操作2.17長期停用的樁錘，應(yīng)從樁機(jī)上卸下，放掉冷卻水、燃油及潤滑油，將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈，并應(yīng)做好防腐措施，蓋上保護(hù)套，入庫保存。振動樁錘3.1作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)振動樁錘各部位螺栓、銷軸的連接牢靠，減震裝置的彈簧、軸和導(dǎo)向套完好。3.2 應(yīng)檢查各傳動膠帶的松緊度，過松或過緊時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。3.3 應(yīng)檢查夾持片的齒形。當(dāng)齒形磨損超過 4mm時，應(yīng)更換或用堆焊修復(fù)。使用前，應(yīng)在夾持片中間放一塊10～15mm厚的鋼板進(jìn)行試夾。試夾中液壓缸應(yīng)無滲漏，系統(tǒng)壓力應(yīng)正常，不得在夾持片之間無鋼板時試夾。3.4應(yīng)檢查振動樁錘的導(dǎo)向裝置是否牢靠，與立柱導(dǎo)軌的配合間隙應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定。3.5懸掛振動樁錘的起重機(jī)，其吊鉤上必須有防松脫的保護(hù)裝置。振動樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應(yīng)加裝保險鋼絲繩。3.6 啟動振動樁錘應(yīng)監(jiān)視啟動電流和電壓，一次啟動時間不應(yīng)超過 10s。當(dāng)啟動困難時，應(yīng)查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)啟動。啟動后，應(yīng)待電流降到正常值時，方可轉(zhuǎn)到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。3.7夾持器工作時，夾持器和樁的頭部之間不應(yīng)有空隙，待液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定在工作壓力后才能啟動樁錘，振幅達(dá)到規(guī)定值時，方可指揮起重機(jī)作業(yè)。3.8 沉樁前，應(yīng)以樁的前端定位，調(diào)整導(dǎo)軌與樁的垂直度，傾斜度不應(yīng)超過 2°。3.9 沉樁時，吊樁的鋼絲繩應(yīng)緊跟樁下沉速度而放松，并應(yīng)注意控制沉樁速度，以防止電流過大損壞電機(jī)。當(dāng)電流急劇上升時，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，待查明原因和排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)；沉樁速度過慢時，可在振動樁錘上加一定量的配重。3.10拔樁時，當(dāng)樁身埋入部分被拔起1.0～1.5m時，應(yīng)停止振動，拴好吊樁用鋼絲繩，再起振拔樁。當(dāng)樁尖在地下只有1～2m時，應(yīng)停止振動，由起重機(jī)直接拔樁。待樁完全拔出后，在吊樁鋼絲繩未吊緊前，不得松開夾持器。3.11拔鋼板樁時，應(yīng)按沉入順序的相反方向起拔，夾持器在夾持板樁時，應(yīng)靠近相鄰一根，對工字樁應(yīng)夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時，應(yīng)將鉆孔焊平或?qū)@孔以上割掉，亦可在鉆孔處焊加強(qiáng)板，應(yīng)嚴(yán)防拔斷鋼板樁。3.12振動樁錘啟動運(yùn)轉(zhuǎn)后，當(dāng)振幅正常后仍不能拔樁時，應(yīng)停止作業(yè)，改用功率較大的振動樁錘。拔樁時，拔樁力不應(yīng)大于樁架的負(fù)荷能力。3.13作業(yè)中，應(yīng)保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。3.14作業(yè)中不應(yīng)松開夾持器。停止作業(yè)時，應(yīng)先停振動樁錘，待完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再松開夾持器。3.15作業(yè)過程中，振動樁錘減振器橫梁的振幅長時間過大，應(yīng)停機(jī)查明原因。3.16作業(yè)中，當(dāng)遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電時，應(yīng)立即停機(jī)，并應(yīng)采取安全措施，不得讓樁從夾持器中脫落。3.17作業(yè)后，應(yīng)將振動樁錘沿導(dǎo)桿放至低處，并采用木塊墊實(shí)，帶樁管的振動樁錘可將樁管沉入土中3m以上。3.18長期停用時，應(yīng)卸下振動樁錘，并應(yīng)采取防雨措施。錘式打樁機(jī)4.1 打樁機(jī)的安裝、拆卸應(yīng)按使用說明書中規(guī)定的程序進(jìn)行。4.2 軌道式樁架的軌道鋪設(shè)應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定。4.3 打樁機(jī)的立柱導(dǎo)軌應(yīng)按規(guī)定潤滑。4.4 作業(yè)前，打樁機(jī)應(yīng)先空載運(yùn)行各機(jī)構(gòu)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4.5打樁機(jī)不允許側(cè)面吊樁和遠(yuǎn)距離拖樁。正前方吊樁時，對混凝土預(yù)制樁的水平距離不應(yīng)大于4m；對鋼樁不應(yīng)大于7m，并應(yīng)防止樁與立柱碰撞。4.6 打樁機(jī)吊錘（樁）時，錘（樁）的最高點(diǎn)離立柱頂部的最小距離應(yīng)確保安全。4.7 軌道式打樁機(jī)吊樁時應(yīng)夾緊夾軌器。4.8 使用雙向立柱時，應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位，并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后，方可起吊。4.9施打斜樁時，應(yīng)先將樁錘提升到預(yù)定位置，并將樁吊起，套入樁帽，樁尖插入樁位后再后仰立柱。履帶三支點(diǎn)式樁架在后傾打斜樁時，應(yīng)使用后支撐桿頂緊；軌道式樁架應(yīng)在平臺后增加支撐，并夾緊夾軌器。立柱后仰時打樁機(jī)不得回轉(zhuǎn)及行走。4.10打樁機(jī)帶錘行走時，應(yīng)將樁錘放至最低位。4.11在斜坡上行走時，應(yīng)將打樁機(jī)重心置于斜坡的上方，坡度要符合使用說明書的規(guī)定。自行式打樁機(jī)行走時，應(yīng)注意地面的平整度與堅實(shí)度，并應(yīng)有專人指揮，履帶式打樁機(jī)驅(qū)動輪應(yīng)置于尾部位置；走管式打樁機(jī)橫移時，距滾管終端的距離不應(yīng)小于1m。打樁機(jī)在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。4.12樁架回轉(zhuǎn)時，制動應(yīng)緩慢，軌道式和步履式樁架同向連續(xù)回轉(zhuǎn)不應(yīng)大于一周。4.13作業(yè)后，應(yīng)將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上，將操縱桿置于停機(jī)位置，起落架升至比樁錘高1m的位置，鎖住安全限位裝置，并應(yīng)使全部制動生效。4.14軌道式樁架不工作時應(yīng)夾緊夾軌器。靜力壓樁機(jī)5.1 靜力壓樁機(jī)的安裝、試機(jī)、拆卸應(yīng)按使用說明書的要求進(jìn)行。5.2 壓樁機(jī)行走時，長、短船與水平坡度不應(yīng)超出使用說明書的允許值。縱向行走時，不得單向操作一個手柄，應(yīng)二個手柄一起動作。短船回轉(zhuǎn)或橫向行走時，不應(yīng)碰觸長船邊緣。5.3當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起，影響樁機(jī)行走時，應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平，不得強(qiáng)行通過。5.4 壓樁機(jī)爬坡或在松軟場地與堅硬場地之間過渡時，應(yīng)正向縱向行走，嚴(yán)禁橫向行走。5.5 壓樁機(jī)升降過程中，四個頂升缸應(yīng)二個一組交替動作，每次行程不得超過 100mm。當(dāng)單個頂升缸動作時，行程不得超過50mm。壓樁機(jī)在頂升過程中，船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上。5.6 壓樁作業(yè)時，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系，相互配合。5.7起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)時，應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。5.8 壓樁時，應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè)， 不得超載運(yùn)行。操作時動作不應(yīng)過猛，避免沖擊。5.9樁機(jī)發(fā)生浮機(jī)時，嚴(yán)禁起重機(jī)吊物，若起重機(jī)已起吊物體，應(yīng)立即將起吊物卸下，暫停壓樁，待查明原因，采取相應(yīng)措施后，方可繼續(xù)施工。5.10 壓樁時，非工作人員應(yīng)離機(jī) 10m以外。起重機(jī)的起重臂及樁機(jī)配重下方嚴(yán)禁站人。5.11 壓樁時，人員的手足不得伸入壓樁臺與機(jī)身的間隙之中。5.12壓樁過程中，應(yīng)保持樁的垂直度，如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時，不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正，應(yīng)先將樁拔起，待地下障礙物清除后，重新插樁。5.13在壓樁過程中，夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時，不得任意提高液壓缸壓力，強(qiáng)行操作，而應(yīng)找出打滑原因，排除故障后，方可繼續(xù)進(jìn)行。5.14 接樁時，上一級應(yīng)提升 350～400mm，此時，不得松開夾持板。5.15當(dāng)樁的貫入阻力太大，使樁不能壓至標(biāo)高時，不得任意增加配重。應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。5.16當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)將樁頂部分鑿去，不得用樁機(jī)行走的方式，將樁強(qiáng)行推斷。5.17作業(yè)完畢，應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置，停放在平整地面上，其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn)，起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部，并應(yīng)使各部制動生效，最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。5.18作業(yè)后，應(yīng)將控制器放在“零位”，并依次切斷各部電源，鎖閉門窗，冬季應(yīng)放盡各部積水。5.19轉(zhuǎn)移工地時，應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后，用汽車裝運(yùn)。所有油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓，不得讓塵土進(jìn)入。.6 轉(zhuǎn)盤鉆孔機(jī)6.1安裝鉆孔機(jī)時，鉆機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)、整平。輪胎式鉆機(jī)的鉆架下應(yīng)鋪設(shè)枕木，墊起輪胎，鉆機(jī)墊起后應(yīng)保持整機(jī)處于水平位置。6.2鉆機(jī)的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按照說明書規(guī)定進(jìn)行，豎立或放倒鉆架時，應(yīng)由熟練的專業(yè)人員進(jìn)行。6.3 鉆架的吊重中心、鉆機(jī)的卡孔和護(hù)進(jìn)管中心應(yīng)在同一垂直線上，鉆桿中心偏差不應(yīng)大于20mm。6.4鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好，滑扣時不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固，不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng)加便于拆卸的厚墊圈。6.5作業(yè)前，應(yīng)將各部操縱手柄先置于空檔位置，用人力盤動無卡阻，再啟動電動機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。6.6 開機(jī)時，應(yīng)先送漿后開鉆；停機(jī)時，應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管，對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整，隨時清除沉淀池中雜物，出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補(bǔ)充，保持泥漿合適濃度純凈和循環(huán)不中斷，防止塌孔和埋鉆。6.7開鉆時，鉆壓應(yīng)輕，轉(zhuǎn)速應(yīng)慢。在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度，選擇合適的鉆壓和鉆速，均勻給進(jìn)。6.8 換檔時，應(yīng)先停機(jī)，掛上檔后再開機(jī)。6.9加接鉆桿時，應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固，保證連接處的密封性，并做好連接處的清潔工作。6.10 提鉆、下鉆時，應(yīng)輕提輕放。鉆機(jī)下和井孔周圍 2m以內(nèi)及高壓膠管下，不得站人。鉆桿不應(yīng)在旋轉(zhuǎn)時提升。6.11發(fā)生提鉆受阻時，應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢提升，不得強(qiáng)行提升。如鉆進(jìn)受阻時，應(yīng)采用緩沖擊法解除，并查明原因，采取措施后，方可鉆進(jìn)。6.12 鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載。6.13 使用空氣反循環(huán)時，其噴漿口應(yīng)遮攔，并應(yīng)固定管端。6.14鉆進(jìn)結(jié)束時，應(yīng)根據(jù)鉆桿長度換算孔底標(biāo)高，確認(rèn)無誤后，再把鉆頭略為提起，降低轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn)5～20min后再停鉆。停鉆時，應(yīng)先停鉆后停風(fēng)。6.15作業(yè)后，應(yīng)對鉆機(jī)進(jìn)行清洗和潤滑，并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當(dāng)。螺旋鉆孔機(jī)安裝前，應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無變形；安裝后，鉆桿與動力頭中心線的偏斜不應(yīng)超過全長的1％。安裝鉆桿時，應(yīng)從動力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。安裝后，電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同，不同時，應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)，堅實(shí)，汽車式鉆孔機(jī)應(yīng)架好支腿，將輪胎支起，并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，使之保持垂直。啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機(jī)各部件連接牢固，傳動帶的松緊度適當(dāng)，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆深限位報警裝置有效。啟動前，應(yīng)將操縱桿放在空檔位置。啟動后，應(yīng)作空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常，方可作業(yè)。施鉆時，應(yīng)先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對準(zhǔn)孔位，當(dāng)電流表指針偏向無負(fù)荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中，當(dāng)電流表超過額定電流時，應(yīng)放慢下鉆速度。鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報警信號時，應(yīng)停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續(xù)下鉆。卡鉆時，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆。查明原因前，不得強(qiáng)行啟動。作業(yè)中，當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。作業(yè)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)阻力過大、鉆進(jìn)困難、鉆頭發(fā)出異響或機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜時，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)有專人看護(hù)，防止電纜線被纏入鉆桿。鉆孔時，嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。成孔后，應(yīng)將孔口加蓋防護(hù)。14鉆孔過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆頭的磨損情況，當(dāng)鉆頭磨損量達(dá) 20mm時，應(yīng)予更換。作業(yè)中停電時，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出，使鉆頭接觸地面。作業(yè)后，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空檔位置，切斷電源。全套管鉆機(jī)8.1 作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)套管和澆注管內(nèi)側(cè)無明顯變形和損傷，未被混凝土粘結(jié)。8.2全面檢查鉆機(jī)確認(rèn)無誤后，方可啟動內(nèi)燃機(jī)，并怠速運(yùn)轉(zhuǎn)逐步加速至額定轉(zhuǎn)速，按照指定的樁位對位，通過試調(diào)，使鉆機(jī)縱橫向達(dá)到水平、位正，再進(jìn)行作業(yè)。8.3 機(jī)組人員應(yīng)監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù)， 傾聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異狀或異響， 應(yīng)立即停機(jī)處理。8.4第一節(jié)套管入土后，應(yīng)隨時調(diào)整套管的垂直度。當(dāng)套管入土深度大于5m時，不得強(qiáng)行糾偏。8.5在套管內(nèi)挖掘土層中，碰到堅硬土巖時，不得用錘式抓斗沖擊硬層，應(yīng)采用十字鑿錘將硬層有效的破碎后，方可繼續(xù)挖掘。8.6 用錘式抓斗挖掘管內(nèi)土層時，應(yīng)在套管上加裝保護(hù)套管接頭的喇叭口。8.7套管在對接時，接頭螺栓應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的扭矩對稱擰緊。接頭螺栓拆下時，應(yīng)立即洗凈后浸人油中。8.8起吊套管時，應(yīng)使用專用工具吊裝，不得用卡環(huán)直接吊在螺紋孔內(nèi)，亦不得使用其它損壞套管螺紋的起吊方法。8.9挖掘過程中，應(yīng)保持套管的擺動。當(dāng)發(fā)現(xiàn)套管不能擺動時，應(yīng)采用拔出液壓缸將套管上提，再用起重機(jī)助拔，直至拔起部分套管能擺動為止。8.10澆注混凝土?xí)r，鉆機(jī)操作應(yīng)和灌注作業(yè)密切配合，應(yīng)根據(jù)孔深、樁長適當(dāng)配管，套管與澆注管保持同心，在澆注管埋入混凝土2～4m之間時，應(yīng)同步拔管和拆管，以確保成樁質(zhì)量。8.11上拔套管需左右擺動。套管分離時，下節(jié)套管頭應(yīng)用卡環(huán)保險以防套管下滑。8.12作業(yè)后，應(yīng)就地清除機(jī)體、錘式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂，將機(jī)架放回行走的原位，將機(jī)組轉(zhuǎn)移至安全場所。旋挖鉆機(jī)9.1 作業(yè)地面應(yīng)堅實(shí)平整，作業(yè)過程中地面不得下陷，工作坡度不得大于 2°。9.2鉆機(jī)駕駛員進(jìn)出駕駛室時，應(yīng)面向鉆機(jī)，利用階梯和扶手上下。在進(jìn)入或離開駕駛室時，不得把任何操縱桿當(dāng)扶手使用。9.3 鉆機(jī)作業(yè)或行走過程中，除駕駛員外，不得搭載其他人員。9.4鉆機(jī)行駛時，應(yīng)將上車轉(zhuǎn)臺和底盤車架銷住，履帶式鉆機(jī)還應(yīng)鎖定履帶伸縮油缸的保護(hù)裝置。9.5鉆孔作業(yè)前，應(yīng)確認(rèn)固定上車轉(zhuǎn)臺和底盤車架的銷軸已拔出。履帶式鉆機(jī)應(yīng)將履帶的軌距伸至最大，以增加設(shè)備的穩(wěn)定性。9.6裝卸鉆具鉆桿、轉(zhuǎn)移工作點(diǎn)、收臂放塔、檢修調(diào)試必須專人指揮，確認(rèn)附近無人和可能碰觸的物體時，方可進(jìn)行。9.7卷揚(yáng)機(jī)提升鉆桿、鉆頭和其它鉆具時，重物必須位于桅桿正前方。鋼絲繩與桅桿夾角必須符合使用說明書的規(guī)定。9.8開始鉆孔時，應(yīng)使鉆桿保持垂直，位置正確，以慢速開始鉆進(jìn)，待鉆頭進(jìn)入土層后再加快進(jìn)尺。當(dāng)鉆斗穿過軟硬土層交界處時，應(yīng)放慢進(jìn)尺。提鉆時，不得轉(zhuǎn)動鉆斗。9.9 作業(yè)中，如鉆機(jī)發(fā)生浮機(jī)現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因后及時處理。9.10 鉆機(jī)移位時，應(yīng)將鉆桅及鉆具提升到一定高度，并注意檢查鉆桿，防止鉆桿脫落。9.11 作業(yè)中，鉆機(jī)工作范圍內(nèi)不得有人進(jìn)入。9.12鉆機(jī)短時停機(jī)，可不放下鉆桅，將動力頭與鉆具下放，使其盡量接近地面。長時停機(jī)，應(yīng)將鉆桅放至規(guī)定位置。9.13 作業(yè)后，應(yīng)將機(jī)器停放在平地上，清理污物。9.14 鉆機(jī)使用一定時間后，應(yīng)按設(shè)備使用說明書的要求進(jìn)行保養(yǎng)。維修、 保養(yǎng)時，應(yīng)將鉆機(jī)支撐好。10 深層攪拌機(jī)10.1 樁機(jī)就位后，應(yīng)檢查設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度， 導(dǎo)向架垂直度偏差應(yīng)符合使用說明書的要求。10.2 作業(yè)前，應(yīng)先空載試機(jī)，檢查儀表顯示、油泵工作等是否正常， 設(shè)備各部位有無異響。確認(rèn)無誤后，方可正式開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。10.3 吸漿、輸漿管路或粉噴高壓軟管的各接頭應(yīng)緊固，

以防管路脫落，泥漿或水泥粉噴出傷人，或使電機(jī)受潮。泵送水泥漿前，管路應(yīng)保持濕潤，以利輸漿。10.4 作業(yè)中，應(yīng)注意控制深層攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌的速度，

經(jīng)常檢查電流表， 當(dāng)電流過大時，應(yīng)降低速度，直至電流恢復(fù)正常。10.5發(fā)生卡鉆、停鉆或管路堵塞現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機(jī)，將攪拌頭提離地面，查明原因，妥善處理后，方可重新開機(jī)運(yùn)行。10.6 作業(yè)中應(yīng)注意檢查攪拌機(jī)動力頭的潤滑情況，確保動力頭不斷油。10.7 噴漿式攪拌機(jī)如停機(jī)超過三小時，應(yīng)拆卸輸漿管路，排除灰漿，清洗管道。10.8 粉噴式攪拌機(jī)應(yīng)嚴(yán)格控制提升速度，選擇慢檔提升，確保噴粉量足，攪拌均勻。10.9 作業(yè)后，應(yīng)按使用說明書的要求對設(shè)備做好清潔保養(yǎng)工作。 噴漿式攪拌機(jī)還應(yīng)對整個輸漿管路及灰漿泵作徹底沖洗，以防水泥在泵或漿管內(nèi)凝固。7．11 地下連續(xù)墻施工成槽機(jī)11.1 地下連續(xù)墻施工機(jī)械選型和功能應(yīng)滿足施工所處的地質(zhì)條件和環(huán)境安全要求。11.2發(fā)動機(jī)、油泵車啟動時，必須將所有操作手柄放置在空擋位置，發(fā)動后檢查各儀表指示值，聽視發(fā)動機(jī)及油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)正常后方能工作。11.3作業(yè)前，應(yīng)檢查各傳動機(jī)構(gòu)、安全裝置、鋼絲繩等應(yīng)安全可靠，方可進(jìn)行空載試車，同時試車運(yùn)行中應(yīng)檢查液壓元件、油缸、油管、油馬達(dá)等不得有滲漏油現(xiàn)象，油壓正常，油管盤、電纜盤運(yùn)轉(zhuǎn)靈活正常，不得有卡滯現(xiàn)象，并與起升速度保持同步，方可正常工作。11.4回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行，嚴(yán)禁突然制動。11.5一種動作完全停止后，再進(jìn)行另一種動作，嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種動作。11.6鋼絲繩排列應(yīng)整齊，不得有松亂現(xiàn)象。11.7成槽機(jī)起重性能參數(shù)應(yīng)符合主