單效蒸發濃縮冷卻結晶系統（2t/h）（技術方案）編號：20161115-01廢硫酸蒸發濃縮處理系統廢硫酸蒸發濃縮處理系統TOC\o"1-5"\h\z1、設計參數12、設計規范及原則23、工藝示意圖44、工藝簡要說明及流程55、系統主要技術參數66、綜合效益分析67、主體設備配置報價表88、付款方式99、設備交貨期及工程交付期910、技術服務9廢硫酸冷卻結晶處理系統廢硫酸冷卻結晶處理系統第第頁硫酸酸洗廢液處理運行費用和設備日常維護費用高的主要原因。本裝置對硫酸酸洗廢液采用負壓外循環蒸發濃縮法：在負壓條件下，蒸發溫度低，對設備管道的材質腐蝕降低，能夠保證連續穩定生產。由于工作溫度降低，使得設備在選取材質方面有很多有利條件和廣泛可能性，可以降低工程投資。處理過程均在負壓下操作，硫酸氫氣體外泄減少，操作環境及工廠環境大為改善。2）、外加熱式蒸發器：硫酸酸洗廢液在蒸發濃縮到一定程度后容易結晶，甚至于堵塞蒸發器物料通道，造成設備損壞。采用外加熱式蒸發器，在工藝布置上采取蒸發器與分離器上高下低的錯落布置，硫酸酸洗廢液在重力差和熱力差的雙重作用及系統真空條件下，蒸發器內的物料因加熱而上竄、分離器內的相對冷物料下降的強烈循環，物料循環的速度可達1.5m/s以上。物料在這種高速激烈運動狀態下,基本上杜絕了物料在蒸發器中結晶和堵塞蒸發器的可能性，使正常生產中設備運行穩定。3）、工藝簡單、設備投資較低：本裝置采用的工藝中所需設備數量少，投資較低，且操作簡單易行。本裝置具有蒸發效率高、能連續穩定生產、操作簡單、治理過程不需添加其他助劑、設備及管道材料防腐耐用、處理費用低、環保效益明顯等諸多優點。工藝流程：本系統的工藝是單效負壓蒸發濃縮冷卻結晶，該系統由廢酸預處理系統，循環蒸發濃縮系統、真空系統、結晶分離系統組成的1）、廢酸液經離心泵加壓經過過濾器進行過濾，除去雜質，得到無殘渣廢酸液。2）、廢酸經冷凝水預熱器預熱后從蒸發器底部進入蒸發濃縮系統，到達一定容量后，利用蒸發器加熱的作用，在負壓條件下，降低沸點，使熱廢酸在分離器內進行汽液分離，由于負壓作用，可以避免物料黏附在加熱管的內壁上。在蒸發器的作用下，水份蒸發，形成水蒸氣，分離器內與酸鹽分離，進入冷凝器，并在冷凝器內冷凝為水。循環泵使整個系統不斷地循環蒸發濃縮，提高蒸發濃縮效率。3）、當廢酸蒸發到過飽和狀態時，過飽和溶液由出料泵打到結晶釜，在結晶釜冷卻結晶，結晶完成后固液混合物進入離心機脫水，分離出硫酸亞鐵晶體，可作為化工原料，包裝后出售。分離后的母液被濃縮液槽收集后，經檢測后可與新酸按一定比例調節好后重新投入生產線使用。蒸發器和蒸發罐底部存在已經結晶的硫酸亞鐵晶體送至離心機甩干。五、系統主要技術參數處理量：2t/h;蒸發水量：1442Kg/h；廢酸進料溫度：25℃；③系統蒸汽消耗量約為：920Kg/h;系統所需的蒸汽壓力：0.4Mpa飽和蒸汽;④系統裝機功率和耗電量：裝機功率：128Kw；耗電量：102.4Kw-h⑤循環冷卻水量約為：25T/h（循環使用）；進水溫度30℃,回水溫度40℃；⑥出料溫度：W65℃；⑦系統溫度：75~85℃Q系統壓力：15KpaQ系統占地面積：生產用地：生產用地：長義寬義高=10米義4.8米義10米六、綜合效益分析經濟效益序號項目單價（元）單位消耗量（/t原液）單位消耗費用（/t原液）說明：按40土4的酸洗廢液處理，每天工作20小時。1生蒸汽150/t0.46t692電0.8/度51.2度11.6含公用設備電耗。3人員工資100/人?天30每天6人，每班2人。4維修費05管理費06回收硫酸亞鐵市場價0亞鐵鹽產量約8.3t/d7回收硫酸市場價折百0產酸量0.8t/d合計每噸鹽酸酸洗廢液處理費用約110.6元，收益未知。參考：按照目前國內不同地區的酸洗廢液集中化處理中心收費情況如下：每噸酸洗廢液收取處理費用400?2000元不等。社會效益（分析）采用本技術方案設計的酸洗廢液單效負壓石墨蒸發結晶裝置，不僅可以創造良好的投資效益和社會效益，而且將通過創造性根治污染的酸洗廢液免排放系統而造福社會，還使業主單位節省巨額的外運處理費支出，又可以回收有利用價值的結晶物及清潔鹽酸，為業主單位創造了以變廢為寶的資源，同時也符合了國家制定的“節能減排”“回收再利用”“循環經濟”法。

七、主體設備配置報價表序號名稱主要材質數量單價（萬元）價格（萬元）備注1進料泵鋼襯氟塑料11.11.12轉子流量計防腐10.50.53冷凝水預熱器鋼襯石墨15.45.44強制循環泵鋼襯氟塑料17.27.25蒸發器鋼襯石墨125.225.26蒸發罐鋼襯石墨115.415.47尾氣冷凝器改性石墨聚丙烯115.315.38冷凝水排水泵鋼襯氟塑料20.519冷凝水收集罐PP11.81.810真空緩沖罐PP12.12.111出酸泵鋼襯氟塑料10.50.512冷凝水排水泵鋼襯氟塑料10.50.513真空泵FRPP15.25.214冷卻結晶釜搪玻璃36.720.115冷卻塔16.26.216循環水水池混凝土1業主自備17離心機鋼襯塑18.58.518管道耐腐蝕1套7.37.319閥門耐腐蝕1套2.92.920電氣及控制儀表現場手動控制1套3.23.221指導安裝調試費1次4.24.2用戶提供食宿22鋼架——業主自備23運費——另外協商合計133.6說明：1、以上價格開具17%增值稅發票；2、以上價格不含土建費用；3、以上價格不含公共設施投資費用（指原液池、回收酸池、冷卻水池等）；4、以上價格不含超過工程1米遠外的投資；5、以上價格不含地面、房屋、鋼平臺等的防腐費用；6、以上價格不含業主公司所在地主管部門收取的相關費用；7、以上價格動力設備均為單臺配置，如果需要配置備用，設備費用另外計算；8、本方案報價有效期為30天。八、付款方式合同簽定一周內業主單位付至合同總額的的40%作為預付款項；預付款項全部到賬后，合同正式生效；設備制作完畢后，由業主單位派員至建設單位制作現場驗收，驗收合格并付至合同總額的85%后，設備發貨；項目施工完畢且調試達到合同的要求并正常運行10天后，付至合同總額的95%，留5%作為質保金，一年內無工藝、設備及施工質量問題，業主單位一次性付清余款。九、設備交貨期及工程交付期預付款到賬后設備于75天內交清；鋼平臺及設備安裝10天；設備調試10天；工藝調試及員工培訓10?15天。調試達到工藝設計要求后全部