鍋爐轉動機械設備單機分部試運方案序號

設備名稱

技術規范

電機規范

單位

數量

1

一次風機

型號QALG-2B-22.6F

流量172937m3/h

全壓23232Pa

轉速1450r/min

型號Y560-4

功率1400KW

轉速1488r/min

電流94A

電壓10000V

臺

1

生產廠家

鞍山市風機集團有限責任公司

2

二次風機

型號QALG-2D-19F

流量116667m3/h

全壓14332Pa

轉速1450r/min

型號Y450-4

功率630KW

轉速1483r/min

電流44A

電壓10000V

臺

1

生產廠家

鞍山市風機二廠

3

引風機

型號QAY-1-245F

流量m3/h

全壓7743Pa

轉速960r/min

型號YKK560-6

功率1000KW

轉速992r/min

電流70A

電壓10000V

臺

2

生產廠家

鞍山市風機集團有限責任公司

4

高壓流化

風機

型號3L53WOA

流量40.1m3/min

升壓58.8KPa

轉速1480r/min

型號Y2-280S-4

功率75KW

轉速1480r/min

電流140A

電壓380V

臺

3

生產廠家

江蘇泰隆風機制造有限公司

5

稱重式膠帶給煤機

型號

最大出力30t/h

皮帶寬度650mm

主電機功率4KW

電流8.8A

清掃電機功率2.2KW

電流5A

臺

4

生產廠家

徐州三原電力測控技術有限公司

6

冷渣器

型號DG-12

最大出力12t/h

物料進口溫度1000℃

物料出口溫度100℃

水壓≤0.3-0.7MPa

型號Y100L2-4

功率3KW×2

轉速1420r/min

電流6.7A

電壓380V

臺

3

生產廠家

江蘇榮達電力設備有限公司

7

鏈斗式輸送機

型號LD450×20

最大出力20t/h

輸送長度20m

輸送速度0.086m/s

電機功率5.5KW

電流13.6A

臺

2

生產廠家

阿爾斯通四洲電力設備（青島）有限公司

續表

序號

設備名稱

技術規范

電機規范

單位

數量

8

斗式提升機

型號ZBT400×28

最大出力20t/h

斗距250mm

輸送速度0.032m/s

電機功率7.5KW

電流18.7A

電壓380V

臺

1

生產廠家

阿爾斯通四洲電力設備（青島）有限公司

9

雙軸攪拌機

型號SJ100A

出力100t/h

轉速56r/min

型號Y200L2-6

功率22KW

電流44.6A

轉速970r/min

臺

1

生產廠家

阿爾斯通四洲電力設備（青島）有限公司

10

汽車散裝機

型號SZJ-100A.O

出力100t/h

卷揚機功率0.75KW

電流2.3A

風機功率3KW

電流6.3A

臺

1

生產廠家

阿爾斯通四洲電力設備（青島）有限公司

11

電動給料機

型號DSG450-CZ

出力：100t/h

主軸轉速：30r/min

型號Y112M-4

功率5KW

轉速1420r/min

電流10.1A

臺

1

生產廠家

阿爾斯通四洲電力設備（青島）有限公司

12

渣庫除塵器

流量m3/h

全壓Pa

轉速r/min

型號

功率Kw

轉速r/min

額定電流A

臺

1

生產廠家

/

13

渣庫排污泵

型號

流量

揚程

轉速

型號

功率KW

轉速r/min

電流A

臺

2

生產廠家

/

13

定排排污泵

型號

流量

揚程

轉速

型號

功率KW

轉速r/min

電流A

臺

2

14

渣倉振動器

功率KW

轉速r/min

電流A

臺

3

13

冷渣機冷卻循環水泵

型號

流量

揚程

轉速

型號

功率KW

轉速r/min

電流A

臺

3

2.2調試所需儀器

序號

儀器名稱

單

位

數

量

1

工具

套

1

2

振動測量儀

臺

1

3

溫度測量儀

臺

1

4

轉速測量儀

臺

1

5

聽音棒

根

1

3試運目的

3.1考驗轉機的機械性能，找出或發覺缺陷并消退；

3.2檢查轉機的設計和安裝質量；

3.3檢驗、調整并考核轉機是否能達到制造廠銘牌所規定的各項設計參數；

3.4考察轉機能否滿意其連續不間斷平安、經濟、穩定的運行；

3.5提出試驗的技術文件、作為生產運行的原始資料。

4編制依據

4.1《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程》1996版

4.2《電力建設施工及驗收技術規范》鍋爐篇1995版

4.3《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準》1996版

4.4《火電施工質量檢驗及評定標準》鍋爐篇1996版

4.5《電力建設平安工作規程》第一部分火力發電廠DL5009.1-2022

4.6

設備制造廠技術文件及使用說明書

5轉機試運前現場應具備的條件

5.1場地平整、道路（包括消防道路）暢通；

5.2試運范圍內的施工腳手架已全部拆除（必需保留的腳手架不得阻礙人員通行和設備運行）、環境已清理潔凈（包括易燃物品和垃圾），現場的溝道及孔洞蓋板齊全，臨時孔洞裝好護欄及蓋板，平臺有正規的樓梯、通道、過橋欄桿及底部護板；

5.3現場有足夠的消防器材、消防水系統有足夠的水源及壓力、并處于備用狀態；

5.4試運范圍內的各層地面應按設計要求作好；

5.5現場有足夠的正式照明、事故照明系統完整牢靠并處于備用狀態；

5.6電話等通訊設備安裝完畢、可以投入使用；

5.7主要設備試運區域設圍欄并掛警告牌；

6轉機試運前應具備的條件

6.1設備及系統按要求安裝完畢、并經檢驗合格、安裝技術記錄齊全；

6.2基礎混凝土及二次灌漿層達到設計強度；

6.3具有牢靠的操作和手動電源及壓縮空氣氣源；

6.4各水位計、油位計標好最高和最低及正常工作位置的標志；

6.5轉機應加好符合要求的潤滑油或油脂、油位正常；

6.6轉機軸承冷卻器具有牢靠的冷卻水源；

6.7各有關的手動、電動、氣動、液動風門已調整試驗完畢、動作敏捷、正確，并標明名稱及開、閉方向，處于備用狀態；

6.8油系統的油循環合格，油站試運合格；

6.9各指示和記錄儀表以及信號、音響等裝置已裝設齊全、并經檢驗、調試精確?????；

6.10電動機已經過2小時空負荷試運合格、旋轉方向正確，遠方操作的電動機就地事故按鈕試驗精確?????牢靠；

6.11各轉機暴露的轉動部分應裝好愛護罩；

6.12有關聯鎖自動愛護裝置模擬調整試驗合格、動作靈敏牢靠；

6.13確認機械內部及連接系統（包括風、煙、煤、爐膛、除塵器、煙囪）等內部不得有雜物及工作人員；

優等mm

良好mm

合格mm

n≤1000

0.05

0.07

0.10

1000＜n≤2000

0.04

0.06

0.08

2000＜n≤3000

0.03

0.04

0.05

n＞3000

0.02

0.03

0.04

7.2二次風機的試運轉

7.2.1風機啟動前的檢查

7.2.1.1根據制造廠有關規程檢查聯軸器、驅動電機、監測儀表；

7.2.1.2手動盤車數次，檢查葉輪和機殼之間的間隙；

7.2.1.3檢查風機與電機軸線同軸度是否滿意要求，兩半聯軸器間間隙是否勻稱；

7.2.1.4地腳螺栓及其余各部分螺栓緊固是否良好，暴露的轉動部分是否有愛護罩或圍欄，全部連接管道的密封是否符合要求；

7.2.1.5檢查軸承座冷卻水是否充分。

7.2.2風機冷態8h試運轉

7.2.2.1待啟動條件滿意后先開啟風機出口擋板，風機啟動后再開啟入口檔板；

7.2.2.2將變頻器開度開至20%，然后啟動風機，啟動后用聽音棒認真傾聽風機內部是否有磨擦、刮碰等其他不良音響，檢查軸承座內部聲音是否正常，檢查偶合器運行是否正常；

7.2.2.3一切正常后，視電機電流狀況，按10%的開度依次增加風機轉速，并檢查電機及風機軸承溫度、風機、電機振動狀況等，每一個新工況停留一段時間，并做好記錄；

7.2.2.4保持風機冷態啟動穩定運行8小時以上；

7.2.2.5一切檢查無誤后手動停止風機運行；

7.2.2.6風機停運后，要重新具體檢查風機內部和外部的管道的密封性，并重新檢查葉輪和機殼的間隙。

7.1.2.7風機停運時應將風機轉速減至最低，然后停機，出口閘板關閉；

7.2.5質量檢查掌握點

7.2.5.1二次風機系統安裝完畢，安裝記錄和簽證齊全；

7.2.5.2送風機垂直、水平、軸向三個方向的軸振速度有效值掌握4.5mm/s以內；

電機和軸承溫度值不超過制造廠規定值；

7.2.5.3風機啟動后，留意檢查監視風機出口壓力、電機電流、溫度、軸承振動、溫度等參數是否在規程和廠家制造說明書要求的范圍內，并在《試運日志》上記錄這些參數；

7.1.5.4檢查風機軸承潤滑及振動狀況；

7.1.5.5檢查電機軸承潤滑及振動狀況；

7.2.5.6二次風機首次試運作為調試的質量掌握點，全面、仔細記錄各重要參數，試運完成后，試運記錄由監理，生產、安裝，調試等單位代表簽字確認。

7.2.6質量要求及驗收

7.2.6.1風機的出口壓力穩定并達到額定數值；

7.2.6.2電機在空載及滿載共況下電流均不超過額定值，風機內轉動部分聲音正常，無沖擊現象；

7.2.6.3各軸承處溫度不超過75℃；

7.2.8.4風機各結合面無漏水、漏油現象；

7.2.8.5風機與電機的軸承垂直、水平、橫向振動符合下表規定《電力建設施工及驗收技術規范（汽輪機篇）92版》；

轉速r/min

優等mm

良好mm

合格mm

n≤1000

0.05

0.07

0.10

1000＜n≤2000

0.04

0.06

0.08

2000＜n≤3000

0.03

0.04

0.05

n＞3000

0.02

0.03

0.04

7.3引風機的試運轉

7.3.1風機啟動前的檢查

7.3.1.1根據制造廠有關規程檢查聯軸器、驅動電機、監測儀表；

7.3.1.2手動盤車數次，檢查葉輪和機殼之間的間隙；

7.3.1.3檢查風機與電機軸線同軸度是否滿意要求，兩半聯軸器間間隙是否勻稱；

7.3.1.4地腳螺栓及其余各部分螺栓緊固是否良好，暴露的轉動部分是否有愛護罩或圍欄，全部連接管道的密封是否符合要求；

7.3.1.5檢查軸承座冷卻水是否充分。

7.3.2風機冷態8h試運轉

7.3.2.1待啟動條件滿意后先開啟風機出口擋板，風機啟動后再開啟入口檔板；

7.3.2.2將變頻器開度開至20%，然后啟動風機，啟動后用聽音棒認真傾聽風機內部是否有磨擦、刮碰等其他不良音響，檢查軸承座內部聲音是否正常；

7.3.2.3一切正常后，視電機電流狀況，按10%的開度依次增加風機轉速，并檢查電機及風機軸承溫度、風機、電機及偶合器振動狀況等，每一個新工況停留一段時間，并做好記錄；

7.3.2.4保持風機冷態啟動穩定運行8小時以上；

7.3.2.5一切檢查無誤后手動停止風機運行；

7.3.2.6風機停運后，要重新具體檢查風機內部和外部的管道的密封性，并重新檢查葉輪和機殼的間隙。

7.3.3并聯啟動風機

7.3.3.1當一臺風機正在運行，啟動其次臺風機與第一臺風機并列運行，先將正在運行的風機的工況點（風量和風壓）下調至風機揣振線最低點以下。

7.3.3.2預備投入的風機出口閘門在關閉位置，風機啟動后先開出口閘門，再增加風機轉速，使兩臺風機風壓相同；

7.3.3.3然后同時調整兩臺風機轉速至需要的工況點。

7.3.4風機的停運

7.3.4.1單臺風機停運時應將風機轉速減至最低，然后停機，出口閘板關閉；

7.3.4.2兩臺風機需退出一臺運行時，先將兩臺風機的工況點同時調低到揣振線的最低點以下，接著將要停運的一臺風機的轉速減至最低，然后停風機和關閉出口閘門，然后將風機轉速調至需要的工況點。

7.3.5質量檢查掌握點

7.3.5.1引風機系統安裝完畢，安裝記錄和簽證齊全；

7.3.5.2送風機垂直、水平、軸向三個方向的軸振速度有效值掌握4.5mm/s以內；

電機和軸承溫度值不超過制造廠規定值；

7.3.5.3風機啟動后，留意檢查監視風機出口壓力、電機電流、溫度、軸承振動、溫度等參數是否在規程和廠家制造說明書要求的范圍內，并在《試運日志》上記錄這些參數；

7.1.5.4檢查風機軸承潤滑及振動狀況；

7.1.5.5檢查電機軸承潤滑及振動狀況；

7.3.5.6引風機首次試運作為調試的質量掌握點，全面、仔細記錄各重要參數，試運完成后，試運記錄由監理，生產、安裝，調試等單位代表簽字確認。

7.3.6質量要求及驗收

7.3.6.1風機的出口壓力穩定并達到額定數值；

7.3.6.2電機在空載及滿載共況下電流均不超過額定值，風機內轉動部分聲音正常，無沖擊現象；

7.3.6.3各軸承處溫度不超過75℃；

7.3.8.4風機各結合面無漏水、漏油現象；

7.3.8.5風機與電機的軸承垂直、水平、橫向振動符合下表規定《電力建設施工及驗收技術規范（汽輪機篇）92版》；

轉速r/min

優等mm

良好mm

合格mm

n≤1000

0.05

0.07

0.10

1000＜n≤2000

0.04

0.06

0.08

2000＜n≤3000

0.03

0.04

0.05

n＞3000

0.02

0.03

0.04

7.4流化風機的試運轉

7.4.1全開風機的進氣和排氣閥門；

7.4.2手動盤動轉子檢查設備內應無摩擦和卡澀等特別現象；

7.4.3點動電動機，檢查各部位應無特別現象和摩擦聲響，方可進行運轉；

7.4.4在進氣和排氣閥門全開的條件下進行30min的負荷試運轉；

轉速r/min

優等mm

良好mm

合格mm

n≤1000

0.05

0.07

0.10

1000＜n≤2000

0.04

0.06

0.08

2000＜n≤3000

0.03

0.04

0.05

n＞3000