升降燈塔、高桿燈技術規格書升降燈塔、高桿燈技術規格書升降燈塔、高桿燈技術規格書xxx公司升降燈塔、高桿燈技術規格書文件編號：文件日期：修訂次數：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度升降式投光燈塔技術規格書一、總則1燈塔適用于鐵路編組站，貨場，存車場等多股道需要照明的場所。2投標廠家注冊資金在3000萬以上，燈塔通過鐵道部科研部門檢測，并提供鐵道部相關部門出具的檢測報告(原件備查)，并滿足招標地區抗風等級要求。3.投標廠家負責燈塔、燈具施工安裝，必須具有省部級以上照明施工資質三級以上的證書(含三級)，并提供省部級出具的安全生產許可證。二．升降式投光燈塔技術要求環境使用條件：滿足第一章有關要求電氣性能(1)額定值a.額定工作電壓：220Vb.額定絕緣電壓：500Vc.額定頻率：50Hzd.額定功率：400W/盞e.噪聲：＜55dB(A)(離燈具前、后、左、右、1米處)(2)濕態絕緣電阻：用500V搖表測量濕態絕緣電阻不小于2MΩ。(3)濕態介電強度：能承受交流50Hz，1500V(有效值)試驗電壓歷時1min應無擊穿或閃絡現象。(4)防觸電保護類別：Ⅰ類(5)燈具接線方式：三相五線或單相三線制(設專用接地線)結構(1)基本結構：升降式投光燈塔應由塔身、升降燈架、升降傳動機構、照明燈具及控制系統構成。燈塔及其主要構件應為耐用結構，由能承受一定的機械應力，電動應力及熱應力的材料構成，此材料和電器元件應采用防潮，無自爆，耐火或阻燃產品。(2)燈塔的所有外露金屬表面均應采用熱浸鍍鋅層防護，鍍鋅層均勻且厚度不小于85μm。(3)燈塔結構裝配的質量應滿足下列要求：塔身高度允許偏差±200mm；塔身截面尺寸允許偏差±3mm；塔身安裝后塔軸線位移允許偏差±5mm；塔身垂直允許偏差為塔身高度的1/1000；升降燈架內廓尺寸應協調一致，桁架塔塔身應對燈架升降起到良好的導向、定位作用。鋼結構的聯接螺栓應簡單統一，螺栓規格宜采用M16，連結應有防松動措施，且牢固可靠。燈塔所有焊接處焊縫應符合標準要求，表面應光滑平順，無氣孔、焊渣、虛焊及漏焊等缺陷。在滿足最大風荷載強度的條件下，塔身頂部的位移（繞度值）應不小于塔身高度的1/200.(4)燈塔具備防雷功能。燈具的非帶電金屬形成整體，通過外殼上的接地螺栓與接地線連接。(5)燈具外殼的防護等級不小于：IP55，燈塔其它部分的防護等級應滿足露天使用環境的要求。(6)燈塔的升降燈架應能實現電動和手動升降，升降過程應保持勻速、平穩、安全，在升降速度為8m/min的條件下，電動機功率應≤450W；手動扭轉應≤。(7)當升降燈架提升至規定高度后，牽引鋼絲繩應卸荷，并由定位裝置承受燈架的重量。(8)在燈架升、降的過程中，采用角鋼拼組桁架結構，電纜隨燈盤移動。(9)燈塔應設有可靠接地裝置，其接地電阻應≤10歐姆。(10)牽引鋼絲繩的安全系數應不小于5，鋼絲繩采用不銹鋼,直徑應大于Φ6mm。(11)導向滑輪組應轉動靈活、平滑及無卡阻。(12)燈塔基礎的型式和尺寸應根據燈塔安裝處的地震烈度、風荷載強度、地質條件及用戶提出的具體要求確定，設備供應者應按照上述要求提供具體安裝圖樣及必要的施工要求（具體應包含：基礎混凝土強度不得低于C20；基礎頂部應預埋M24地腳螺栓，螺栓露出基礎高度應不小于100mm，螺栓的預埋位置偏差不得大于±2mm；引入電纜預埋鋼管的位置及規格等）。(13)燈塔的室外控制開關箱應采用不銹鋼箱體，并對其表面作噴塑處理。燈塔生產廠家應提供配電箱3C認證證書及國家權威檢測機構出具的檢測報告。其它技術要求(1)升降式投光燈塔電源應采用交流三相四線380V電纜引入。(2)升降式投光燈塔應選用6*400W高壓鈉燈。(3)照明燈具光學參數如下：a.燈泡效率：不小于70%b.高壓鈉燈光通量:48000Lm(4)照明所用的燈具應能互換，反射器也能互換。(5)燈具外殼由不小于厚的整塊高壓鋁合金板（含銅＜%）沖壓而成，并裝有焊接端帽，外表面應光滑以防污物堆積和便于清洗。所有金工成品表面涂層應能承受機械壓力和濕氣、廢氣及清洗劑的腐蝕。擠壓成型的外殼后部應能結合支撐架，從而避免現場鉆孔。(6)燈具設備底盤應銜接在外殼上，配有安全接地線，并設計成整體。設備底盤應用鋁合金制成，電氣拋光后涂漆。燈座底部經抗震設計，能抵抗營運中的高頻震動。(7)燈具的正面采用不小于5mm厚的不散光耐溫鋼化玻璃作面蓋、鋼化玻璃四周應襯以密封墊片，密封墊應便于更換。玻璃面蓋應不用工具也能打開。所有的插銷、鉸鏈、暗栓等均應采用不銹鋼制成。墊片應為合成橡膠或是經過批準的同等材料，它應是耐溫、不老化、并能抗御腐蝕性氣體的材料。(8)反射器應為經電鍍處理光亮并經特殊的防眩光表面處理，厚度不小于的鋁板制成，且結構堅固，能經受清洗，搬動不變形。(9)控制設備裝在設備盤上，并應備有保險插頭和插座等固定斷電裝置，以便取下設備底盤時，無需拆卸電纜。(10)燈具內應安裝高壓鈉燈燈泡、鎮流器以及與燈泡輸出功率配套的觸發器，以便短暫停電后在60秒內恢復啟動燈泡重新發光，并裝有電容器，使功率因數達到以上，所配鎮流器應為低損耗型號。(11)燈具內部接線應用低煙無鹵材料絕緣的耐熱電纜，并備有連接終端，以便于銜接4mm2以上的導體。燈具應有特設的導線出(入)口密封裝置，以便連接按規定選用的進(出)線電纜，導線出（入）口應由工廠沖壓成型，并備有IP20規定的絲口密封蓋，以便不用時封堵。(12)燈具接線盒應為黑色并配有活動蓋板，接線盒內設大小適當的接線端子板，供分支電纜T接連接或連接分支電纜終端，還應有接地端子，供連接接地線，以保證接地連續性。(13)所有燈具應能在額定電壓220V波動范圍的+6%～-8%內啟動并運行。(14)燈具應包含配套供應的配件，所有配件應由工廠事先制成，并附有接地螺栓，以便接引安全地線。(15)燈塔燈具的控制應能實現就地和遠方控制。所有投光燈塔材料按滿足沿海、新疆最大風速40m/s的結構進行設計,投標商提供近3年在路局范圍內滿足最大風速不小于40m/s地區使用過的證明材料并提供鐵道部出具的40m/s的檢測報告。3.試驗方法與檢驗規則性能試驗電動升降試驗：連續升降3次，升降架運動速度5～8m/min，減速箱無異常現象，機構運轉平穩，掛鉤定位準確可靠，觸點閉合協調準確，各部運轉正常。手動升降實驗：手搖搖臂施加規定力矩，燈架應平穩升降并無卡阻現象；停止施力后，燈架運動不會出現失控。檢驗在產品出廠運往現場安裝后逐臺進行檢驗，檢驗內容如下：接地電阻防雷設施安裝外觀檢查及外部涂裝質量電觸點閉合定位及連鎖手動提升施力檢驗尺寸偏差升降架橫向最大尺寸測定升降式高桿燈技術規格書一、總則1升降式高桿燈適用于鐵路編組站，大型貨場，存車場,集裝箱﹑港口﹑物流等需要照明的場所,并提供相關業績證明。2投標廠家注冊資金在3000萬以上，升降式高桿燈通過權威部門檢測，并提供省部級出具的相關部門出具的檢測報告。3.投標廠家負責升降式高桿燈、燈具施工安裝，必須具有省部級以上照明施工資質三級以上的證書(含三級)及安全生產許可證(原件備查)。二．一般規定滿足下列規定要求：《GB50054-95低壓配電設計規范》?！禛B50052-95供配電系統設計規范》?！禛B50055-93通用用電設備配電設計規范》。《GB50057-94建筑物防雷設計規范》?！禩B494-87鐵路電氣照明照度標準》?！禩B/T2865－1997鐵路升降式投光燈塔技術條件》。三．技術規格燈桿燈桿高32米。燈桿采用12邊棱錐形插接式結構。邊棱錐形燈桿，其對邊間距偏差以及對角間距偏差應小于1％。燈桿單節桿面扭曲度誤差不得大于7°。燈桿軸線的直線度誤差不得大于桿長的2‰。燈桿設計應符合GB50135-2006《高聳結構設計規范》。鋼材性能符合GB/T700-2006、GB/T1591-1994的規定。燈桿在風壓標準值作用下的最大應力，應小于材料強度設計值。燈桿插接長度應大于插接處大端直徑的倍，燈桿插接好后，配合間隙不得大于3mm，桿長應符合設計要求。燈桿門（或開口處）應有加強措施，確保其力學性能不低于未開門（口）時的強度。燈桿采用熱浸鋅防腐處理，鋅層應均勻、光滑、無毛刺、滴瘤和多余結塊，用硫酸銅液作浸蝕試驗時，四次不露鐵，鋅層應與金屬基體結合牢固，經錘擊試驗，鋅層不剝離，不凸起。鋅層厚度：金屬件壁厚小于5mm時，不應低于65μｍ，等于或大于5mm以上時，不應低于86μｍ。燈盤燈盤設計應以功能型為主，其燈具支架應為可調式，便于調整投射方向，燈盤造型美觀，應與周圍環境相協調。升降式高桿燈為圓盤布置燈盤,燈盤宜簡易化設計。燈盤內導線（軟纜或軟線）采用阻燃型導線，排列應有固定架，導線不應承受過度的機械應力。分層框架結構燈盤，應保證上層燈具的光束不被下層燈具或框架遮擋。燈盤采用熱浸鋅防腐處理。燈具及光源燈具選用一體化投光燈。燈具防護等級≥IP65。燈具效率不低于85％。燈具照射角度：下向角90°，上向角90°,旋轉角180°。燈具安全要求應符合的規定，包裝要求應符合GB/T7004的規定。燈具配電容補償裝置。光源采用高壓鈉燈，功率為12*400W（具體數量見設計圖紙）。燈盤內鎮流器、觸發器、熔斷器和電容器裝設在燈具內。升降系統升降傳動系統應具備電動升降功能，機構傳動靈活、升降平穩、安全可靠。減速機構應靈活、輕便，并應具有自鎖功能。變速比應選配合理，燈盤電動升降時速度不宜超過6m/min。升降系統必須采用不銹鋼絲繩，并應符合GB/T9944-2002的要求。鋼絲繩設計安全系數不應小于8。鋼絲繩升降傳動滑輪軸最大應力應小于材料屈服點應力的30％，其傳動滑輪直徑應大于鋼絲繩直徑的12倍。電纜線隨鋼絲繩升降用的導向滑輪的直徑應大于電纜直徑的8倍。升降式高桿燈應選用失電制動電動機，轉速應與減速器的規格相匹配，其功率應滿足升降所需的功率。燈盤升降必須裝設電氣、機械限位裝置，限位裝置應準確可行，并應有超行程限位保護。鋼絲繩在燈盤上升到位后，應設置自動掛、脫鉤卸載裝置，并掛、脫自如，使燈盤可靠地掛置在燈桿上，不應在風力作用下發生扭動現象。配電及控制配電線路和燈盤線路的固定連接應符合GBJ232-82的有關規定，燈具的線路固定連接應符合的規定，所用線纜應符合GB5013-2008和GB5023-1997的要求。所用線纜在燈桿內不應有接頭，并留有一定余量。導線應有一定的機械強度，接至電源的銅導線，截面不應小于6mm2；接至每只燈的銅導線，其截面不應小于，采用阻燃型導線。導線連接應牢固可靠，并能經受60N，歷時1min的試驗，無松動脫落現象。配電控制設備的設計和安裝必須合理、安全、可靠，方便維護。配電（箱）柜應具有照明控制和燈盤升降控制的功能，三相負荷必須相對平衡。生產廠家應提供配電箱3C認證證書及國家權威檢測機構出具的檢測報告。燈盤升降操作按鈕從燈桿內引出，引出線應大于6ｍ，引出線應符合移動電器設備用的線纜要求。配電（箱）柜電氣排列、配線要整齊，盤后引出及引入的導線應留有適當余量，以便檢修，導線穿過鐵盤面時，需裝絕緣護圈。電氣設備處于斷開狀態時，可動部分均不應帶電，垂直安裝時上端應接電源，下端接負荷。電源電纜與燈桿內主電纜和燈盤主線路之間應采用自鎖式防松防水插接頭。不得采用普通三相插座作聯接。電氣部件間的連接件，在可能出現扭轉、彎曲和