石油瀝青防腐技術規范石油瀝青防腐技術規范石油瀝青防腐技術規范xxx公司石油瀝青防腐技術規范文件編號：文件日期：修訂次數：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度1范圍本工藝標準適用于室內外管道、設備和容器的防腐工程。2施工準備材料要求：防銹漆、面漆、瀝青等應有出廠合格證。稀釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。其它材料：高嶺土、七級石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃絲布、礦棉紙、油氈、牛皮紙、塑料布等。主要機具：機具：噴槍：空壓機、金鋼砂輪、除銹機等。工具：刮刀、銼刀、鋼絲刷、砂布、砂紙、刷子、棉絲、瀝青鍋等。作業條件：有碼放管材、設備、容器及進行腐操作的場地。施工環境溫度在5℃以上，且通風良好，無煤煙、灰塵及水汽等。氣溫在5℃以下施工要采取冬施措施。3操作工藝工藝流程：管道、設備及容器清理、除銹→管道、設備及容器防腐刷油管道、設備及容器清理、除銹：人工除銹：用刮刀、銼刀將管道、設備及容器表面的氧化皮、鑄砂除掉，再用鋼絲刷將管道、設備及容器表面的浮銹除去，然后用砂紙磨光，最后用棉絲將其擦凈。機械除銹：先用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉。然后一人在除銹機前，一人在除銹機后，將管道放在除銹機內反復除銹，直至露出金屬本色為止。在刷油前，用棉絲再擦一遍，將其表面的浮灰等去掉。管道、設備及容器防腐刷油：管道、設備及容器閥門，一般按設計要求進行防腐刷油，當設計無要求時，應按下列規定進行：明裝管道、設備及容器必須先刷一道防銹漆，待交工前再刷兩道面漆。如有保溫和防結露要求應刷兩道防銹漆。暗裝管道、設備及容器刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須待第一道漆干透后再刷。且防銹漆稠度要適宜。埋地管道做防腐層時，其外壁防腐層的做法可按表1-39的規定進行。當冬季施工時，宜用橡膠溶劑油或航空汽油溶化30甲或30乙石油瀝青。其重量比：瀝青∶汽油=1∶2.防腐涂漆的方法有兩種：手工涂刷：手工涂刷應分層涂刷，每層應往復進行，縱橫交錯，并保持涂層均勻，不得漏涂或流墜。機械噴涂：噴涂時噴射的漆流應和噴漆面垂直，噴漆面為平面時，噴嘴與噴漆面應相距250～350mm，噴漆面如為圓弧面，噴嘴與噴漆面的距離應為400mm左右。噴涂時，噴嘴的移動應均勻，速度宜保持在10～18m/min，噴漆使用的壓縮空氣壓力為～.埋地管道的防腐：埋地管道的防腐層主要由冷底子油、石油瀝青瑪帝脂、防水卷材及牛皮紙等組成。冷底子油的成分見表1-40.管道防腐層種類表1-39防腐層層次（從金屬表面起）正常防腐層加強防腐層特加強防腐層1234567防腐層厚度不小于（mm）厚度允許偏差（mm）冷底子油瀝青涂層外包保護層3冷底子油瀝青涂層加強包扎層（封閉層）瀝青涂層外包保護層6冷底子油瀝青涂層加強保護層（封閉層）瀝青涂層加強包扎層（封閉層）瀝青涂層外包保護層9注：1.2.3.4.5.用玻璃絲布做加強包扎層，須涂一道冷底子油封閉層；做防腐內包扎層，接頭搭接長度為30～50mm，外包保護層，搭接長度為10～20mm；未連接的接口或施工中斷處，應作成每層收縮為80～100mm的階梯式接茬；涂刷防腐冷底子油應均勻一致，厚度一般為～；冷底子油的重量配合比：瀝青∶汽油=1∶。冷底子油的成分表1-40使用條件瀝青∶汽油（重量比）瀝青∶汽油（體積比）氣溫在+5℃以上氣溫在+5℃以下1∶～1∶21∶31∶調制冷底子油的瀝青，是牌號為30號甲建筑石油瀝青。熬制前，將瀝青打成以下的小塊，放入干凈的瀝青鍋中，逐步升溫和攪拌，并使溫度保持在180～200℃范圍內（最高不超過220℃），一般應在這種溫度下熬制～小時，直到不產生汽泡，即表示脫水完畢。按配合比將冷卻至100～120℃的脫水瀝青緩緩倒入計量好的無鉛汽油中，并不斷攪拌至完全均勻混合為止。在清理管道表面后24小時內刷冷底子油，涂層應均勻，厚度為～.瀝青瑪帝脂的配合比：瀝青∶高嶺土=3∶1.瀝青應采用30號甲建筑石油瀝青或30甲與10號建筑石油瀝青的混合物。將溫度在180～200℃的脫水瀝青逐漸加入干燥并預熱到120～140℃的高嶺土中，不斷攪拌，使其混合均勻。然后測定瀝青瑪帝脂的軟化點、延伸度、針入度等三項技術指標，達到表1-41中的規定時為合格。涂沫瀝青瑪帝脂時，其溫度應保持在160～180℃，施工氣溫高于30℃時，溫度可降低到150℃。熱瀝青瑪帝脂應涂在干燥清潔的冷底子油層上，涂層要均勻。最內層瀝青瑪帝脂如用人工或半機械化涂沫時，應分成二層，每層各厚～2mm.防水卷材一般采用礦棉紙油氈或浸有冷底子油的玻璃網布，呈螺旋形纏包在熱瀝青瑪帝脂層上，每圈之間允許有不大于5mm的縫隙或搭邊，前后兩卷材的搭接長度為80～100mm，并用熱瀝青瑪帝脂將接頭粘合。瀝青瑪帝脂技術指標表1-41施工氣溫（℃）輸送介質溫度（℃）軟化點（環球法）（℃）延伸度（+25℃）（cm）針入度（）-25～+5-25～+25+25～+56+56～+70+56～+75+80～+90+85～+903～42～32～3—25～3520～25+5～+30-25～+25+25～+56+56～+70+70～+80+80～+90+90～+95～2～3～15～2510～2010～20+30以上-25～+25+25～+56+56～+70+80～+90+90～+95+90～+952～3～～—10～2010～20纏包牛皮紙時，每圈之間應有15～20mm搭邊，前后兩卷的搭接長度不得小于100mm，接頭用熱瀝青瑪帝脂或冷底子油粘合。牛皮紙也可用聚氯乙烯塑料布或沒有冷底子油的玻璃網布帶代替。制作特強防腐層時，兩道防水卷材的纏繞方向宜相反。已做了防腐層的管子在吊運時，應采用軟吊帶或不損壞防腐層的繩索，以免損壞防腐層。管子下溝前，要清理管溝，使溝底平整，無石塊、磚瓦或其它雜物。上層如很硬時，應先在溝底鋪墊100mm松軟細土，管子下溝后，不許用撬杠移管，更不得直接推管下溝。防腐層上的一切缺陷，不合格處以及檢查和下溝時弄壞的部位，都應在管溝回填前修補好，回填時，宜先用人工回填一層細土，埋過管頂，然后再用人工或機械回填。4質量標準保證項目：埋地管道的防腐層應符合以下規定：材質和結構符合設計要求和施工規范規定。卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷。檢驗方法：觀察或切開防腐層檢查。管道、箱類和金屬支架涂漆應符合以下規定：油漆種類和涂刷遍數符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流墜及污染現象。檢驗方法：觀察檢查。5成品保護已做好防腐層的管道及設備之間要隔開，不得粘連，以免破壞防腐層。刷油前先清理好周圍環境，防止塵土飛揚，保持清潔，如遇大風、雨、霧、雪不得露天作業。涂漆的管道、設備及容器，漆層在干燥過程中應防止凍結、撞擊、震動和溫度劇烈變化。