35kV交聯電纜技術規范通用版本35kV交聯電纜技術規范通用版本35kV交聯電纜技術規范通用版本xxx公司35kV交聯電纜技術規范通用版本文件編號：文件日期：修訂次數：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度第二部分技術部分Ⅰ、35kV銅芯交聯電纜1總則本規范書條款適用于江蘇省電力公司無錫供電公司2015年度電網項目35kV輸變電工程，提出了35千伏電力電纜的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。本規范書提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節做出規定，也未充分引述有關標準和規范的條文，投標方應提供符合本規范書和相關技術標準的優質產品。任何差異都應在投標書中以“對規范書的意見和與規范書的差異”為標題的專門章節中說明。如果投標方沒有以書面形式對本規范書的條文提出異議，則意味著投標方提供的產品完全符合本規范書的要求。本規范書使用的標準如遇與投標方所執行的標準不一致時，應按較高標準執行。要求提供產品的制造廠應獲得ISO9000資格認證書，或具備等同的質量資格認證書。必須制造過與規范相似額定值和電壓的產品，這些產品具有在與規范書規定的相同或更嚴格的工作條件下成功運行三年或以上的經驗。貨物需求一覽表中所列電力電纜長度與實際貨物可能會略有差別，最終長度及分盤長度在訂貨時正式確定。本技術規范書將作為合同附件，與合同具有同等效力。2技術文件和圖紙在簽訂合同后5個工作日內，賣方應提交制造廠的圖紙和資料給買方以便確認。賣方應將下面指定份數的中文版技術文件分階段寄往下列有關單位：項目文件份數寄送單位1需經確認的圖紙214相關設計單位相關建設單位相關運行單位2最終圖紙3110相關設計單位相關建設單位相關運行單位3復制用光盤1相關設計單位(AUTOCAD2000)33相關建設單位相關運行單位4安裝、運行和維護手冊1210相關設計單位相關建設單位相關運行單位5型式試驗報告133相關設計單位相關建設單位相關運行單位買方確認意見將在收到確認圖紙后10個工作日內寄還賣方。賣方寄出待確認圖紙和收到買方確認意見后應主動告知買方，在上述日期內未收到確認意見時，應主動與買方聯系。寄送單位及聯系人地址合同簽定時另行通知投標時提供的技術文件一般性資料（含附錄A,B），產品外形圖，斷面圖。訂貨前提供的技術文件賣方在交聯電纜或是相關附件訂貨前應向買方提供技術文件6份：一般性資料（含附錄A,B），產品外形圖，斷面圖，電纜盤尺寸圖。賣方應提出工程技術資料交換日期。產品監造：產品監制：雙方在簽定具體合同時商定，由賣方提前通知買方派代表到廠監制。交貨時提供的技術文件：最終設計、安裝圖紙和說明書、試驗報告在設備起運前交付給有關單位。說明書包括以下資料：全部詳細的安裝資料。額定值和特性要求維護和檢驗要求運行條件試驗條件提供以下各項試驗報告：例行試驗報告抽樣試驗報告出廠試驗報告其他適用的說明及資料。3供貨范圍及交貨進度供貨范圍見供貨表。交貨進度設備供貨表規定了每個項目的交貨期，交貨期是指從合同生效之日至設備到達目的地卸貨時止的這段時間，不經買方許可，不得更改交貨時間。4技術要求應遵守的標準合同中按照有關標準規范規定的設備包括賣方從別處購來的設備和附件，都必須符合標準規范和準則的最新版本或修訂本。產品制造應滿足下列規范和標準：《額定電壓1kV（Um＝）到35kV（Um＝）擠包絕緣電力電纜及附件》GB2952-1989《電纜外護層》IEC60183 《高壓電纜選擇導則》IEC60228 《絕緣電纜的導體》IEC60230 《電線電纜沖擊電壓試驗方法》IEC60332 《電纜在火焰條件下的燃燒試驗》IEC60502《額定電壓1kV（Um＝）到30kVUm＝36kV）的擠包絕緣電力電纜及附件》IEC60060 《高電壓試驗技術》IEC60840（1999） 《額定電壓30kV（Um=36kV）以上至150kV（Um=170kV）擠出絕緣電力電纜及其附件-試驗方法及要求》DL/T401-2002 《高壓電纜選用導則》GB50217-2008《電力工程電纜設計規范》DL/T5221-2005《城市電力電纜線路設計技術規定》GB6995《電線電纜識別標志方法》Q/GDW11316-2014《電力電纜線路試驗規程》一般使用條件：海拔高度≤1000環境溫度-25℃日溫差25最高月平均相對濕度100%(25℃耐地震能力: 地震波為正弦波，持續時間三個周波，安全系數。動態試驗報告或計算分析報告，包括地震安全系數由賣方提供。最大風速：30m/s(注：風速是指離地面10m高度的10min覆冰：10mm土壤熱阻率：·M/W黃砂熱阻率：·M/W土壤電阻率：30Ω·M系統頻率：50Hz中性點接地方式：經消弧線圈接地系統額定電壓：35kV系統最高電壓：42kV雷電沖擊耐受電壓：250kV電纜線芯材料：銅芯導體運行溫度：最高90導體短路時最高溫度：250敷設方式：直埋，電纜溝道，電纜排管，橋梁等，如賣方對施工有特殊要求需作專門說明技術參數及要求導體絕緣導體屏蔽與絕緣屏蔽導體屏蔽、絕緣和絕緣屏蔽應采用三層共擠的工藝，其偏心度不應大于5%。金屬屏蔽由重疊繞包的軟銅帶或銅絲組成，連接應采用焊接方式，銅帶繞包應圓整光滑，搭蓋率應不小于25%，屏蔽層最小截面積應符合DL401標準的規定值。金屬屏蔽結構與截面應滿足短路電流容量要求，三芯屏蔽應接觸良好。標稱截面積為500mm2及以上電纜的金屬屏蔽應采用銅絲屏蔽結構。銅絲屏蔽應由疏繞的軟銅線組成，其表面采用反向繞包的銅絲或銅帶扎緊。相鄰銅絲的平均間隙應不大于4mm。金屬屏蔽中銅絲的電阻，應符合GB/T3956要求。內襯層及填充鎧裝采用雙層鍍鋅鋼帶或鋼絲，其結構尺寸應符合GB2952的規定。外護套應采用聚氯乙烯護套料，表面應光潔、圓整。其任意一點的厚度應不小于標稱值。無鎧裝電纜必須具有雙層護套，內護套參照要求，外護套按照上述要求。敷設條件、安裝位置及環境試驗電纜型式試驗供貨商應提供滿足GB12706標準的具有相應資質單位的同類型產品的型式試驗報告。按照GB1112706的要求進行電氣型式試驗和非電氣型式試驗.對于阻燃類電纜，需提供相應試驗報告。電纜出廠試驗供貨商所提供的所有設備都應按照相應標準進行如下試驗項目，但并不局限于下列試驗項目。導體電阻測量應對每一根電纜長度所有導體進行測量。成品電纜或從成品電纜上取下的試樣，應在保持適當溫度的試驗室內至少存放12h后測量。電阻測量值應按GB/T3956規定的公式和系數校正到20℃下1kｍ長度的數值。每一根導體20℃時的直流電阻應不超過GB/T3956規定的相應的最大值。局部放電試驗在環境溫度下和高溫下進行局部放電試驗。（Uo=26KV），即39KV不大于5PC。工頻耐壓試驗（Uo=26kV）5分鐘不擊穿。電纜附件內外半導電屏蔽層電阻值試驗試驗方法參見JB/T和JB/T附錄D抽樣試驗合同設備在發送之前供貨商進行下列項目抽樣試驗，并向買方提供試驗數據和報告。合同設備在發送到安裝現場之后買方應有權對有懷疑的合同設備按下列項目進行部分或全部抽樣試驗，供貨商可派代表對試驗進行監督。在電纜的生產至交貨期間，買方有隨時抽檢的權利，賣方應積極配合。外觀檢查結構尺寸的測量熱延伸率試驗導體電阻的測量電容量的測量交聯聚乙烯絕緣交聯程度的測量交聯聚乙烯絕緣水分的測量交聯聚乙烯絕緣空隙，雜質的測量交聯聚乙烯絕緣收縮量試驗低煙、低毒性試驗（如采用低煙低鹵，低煙無鹵聚烯烴護套的電纜，則請提供）雷電沖擊耐壓試驗接工頻耐壓試驗tagδ及局部放電量測量現場試驗在電纜投運前，按Q/GDW11316-2014《電力電纜線路試驗規程》相關項目和標準。供貨商將派出試驗工程師到現場與買方工程師商定試驗程序和方法。主絕緣交流電壓試驗護套絕緣試驗試驗匯總表和指導標準供貨商將向買方提交三份試驗報告和匯總表以供審查。該匯總表說明生產過程中進行所有試驗所采用的指導標準和程序包裝及運輸成品電纜的外護套表面應連續印有電纜型號、規格、廠名、制造年月和長度標志。不得采用凹印。標志應字跡清楚，容易辨認，耐擦。并符合GB規定。電纜交貨應使用電纜盤，兩端應有可靠的防水密封保護，電纜盤上應標明：盤號、電纜型號、規格、長度、毛重、廠名、正確旋轉方向及制造年月和買方名稱。每盤電纜長度根據需方要求提供，交貨長度應為正公差。封盤方式依據運輸條件而定。出廠試驗報告應附在電纜盤上。附錄A：投標人應按以下規定表格格式要求填寫所提供的電力電纜的技術性能、原材料型號、產地，并提供同類型產品的供貨業績。電纜主要技術參數表序號項目單位1額定電壓u0/ukV2最高電壓umkV3電纜芯數4導體a.截面mm2b.材料c.結構d.外徑mme.設計形狀與制造工藝5導體屏蔽a.材料b.標稱厚度mm半導體帶厚度mm擠出半導體厚度mmc.最小厚度mm半導體帶厚度mm擠出半導體厚度mm6絕緣a.材料b.交聯方法c.標稱厚度d.最小厚度e.偏心度7絕緣屏蔽層a.半導電屏蔽層材料標稱厚度mm最小厚度mm8金屬屏蔽層a.材料b.標稱厚度mm9內襯層（如有）a.材料b.標稱厚度mm10鎧裝層（如有）a.材料b.標稱厚度mm11外護層a.材料b.標稱厚度mm12電纜總外徑mm13質量Kg/m14電纜最小彎曲半徑mm15最大允許牽引力kN16最大允許側壓力KN/m17導體最高允許