第章錦綸紡絲后加工解析第章錦綸紡絲后加工解析第章錦綸紡絲后加工解析紡絲車間2廣東紡織職業技術學院第章錦綸紡絲后加工解析第章錦綸紡絲后加工解析第章錦綸紡絲后加紡絲車間2廣東紡織職業技術學院紡絲車間2廣東紡織職業技術學院4、單體抽吸口的風速：

0.1～0.2m/s（過低或過高→絲條條干CV值↑）熔體自噴絲孔擠出→小分子揮發→若不及時清除→絲條條干CV值↑→噴絲板易臟解決：紡絲箱上部無風區下部設置單體抽吸口5、冷卻條件：與滌綸相同

風溫20℃，風速0.3～0.5m/s，相對濕度60～75%冷卻條件主要考慮散熱量錦綸6紡絲溫度較低，但玻璃化溫度也較低（PA-648℃，PET78℃）→絲條溫度降（從熔體細流冷卻至玻璃化溫度）與滌綸相近→散熱量相近6、給濕上油：與滌綸同，油嘴上油7、卷繞車間溫濕度：與滌綸同，20～27℃；RH60～75%3廣東紡織職業技術學院4、單體抽吸口的風速：3廣東紡織職業技術學院8、預取向絲取向度與卷繞張力：

卷繞張力→絲條拉伸→分子取向或結晶取向→主要發生在紡絲頭與上油裝置之間（1）第一區：熔體溫度＞＞凝固溫度→粘性流動→分子鏈高度活動→取向低（2）第二區：細流狀聚合物處于高彈態→結晶與取向→物理交聯點（3）第三區：已凝固的預取向絲→分子鏈段活動性較小→相對形變困難→取向度不能再升高

結論：預取向絲的取向度主要取決于在臨近凝固點前單絲所受的張力9、紡絲速度對卷繞絲結構和性能的影響

錦綸6在紡絲成型過程中易結晶：

原因（錦綸6吸濕性↑→大分子間氫鍵，且大分子的柔順性好→鏈段運動而砌入晶核→絲條接觸油劑或吸收空氣中水分后→伴隨產生結晶）紡絲速度：1500～3000m/min，紡絲速度↑→纖維中晶核的快速增加和絲條到達卷裝的時間的縮短→水分來不及滲透到微晶胞的空隙→絲條卷繞到筒子上后→繼續吸收水分→晶核長大成晶粒→絲條伸長→卷裝成型不良（松筒塌邊）紡絲速度：＞3500m/min→卷繞速度增加導致取向度↑→取向誘導結晶→絲條達到卷裝時結晶度較大↑→后結晶效應↓4廣東紡織職業技術學院8、預取向絲取向度與卷繞張力：4廣東紡織職業技術學院第四節聚酰胺纖維的后加工一：聚酰胺普通長絲后加工：普通長絲（拉伸加捻絲DT絲）：高取向、高強力、低伸長：UDY或POY→DT全拉伸絲FDY：全取向1．工藝流程：UDY—DT工藝流程單區拉伸機示意圖（a）拉伸機結構（b）拉伸機的加熱板（c）拉伸機的加熱盤1—未拉伸絲筒子；2—上壓輥；3—給絲羅拉；4—拉伸棒；5—分絲棒；6—拉伸盤；7—導絲鉤；8—鋼領板；9—錠子；10—加熱板；11—熱錠；5廣東紡織職業技術學院第四節聚酰胺纖維的后加工一：聚酰胺普通長絲后加工：單區

雙區拉伸加捻機示意圖圖拉伸加捻機示意圖1—未牽伸絲筒子；2—分絲瓷棒；3—橡膠壓輥；4—送絲羅拉；5—上牽伸盤小轉子；6—上牽伸盤；7—加熱板；8—下牽伸盤小轉子；9—下牽伸盤；10—導絲鉤；11—牽伸后的卷取筒子；12—鋼領、鋼絲圈、升降鋼領板；13—錠子6廣東紡織職業技術學院雙區拉伸加捻機示意圖2．拉伸與加捻：（1）卷繞絲質量：卷繞絲可拉伸性：分子量↑→可拉伸性↑→分子量增大到極限→可拉伸性↓卷繞絲中單體含量：單體（低分子）→增塑作用→降低大分子間作用力→纖維拉伸容易，但強度不能改善→游離在絲的表面→沾污拉伸機械（2）拉伸倍數：（后拉伸倍數）

拉伸倍數↑→取向度及結晶度↑→強度↑、延伸度↓、沸水收縮率↑范圍：自然拉伸比＜拉伸倍數＜斷裂拉伸比（否則拉伸點會由給絲輥移向拉伸輥，而在另一段上形成的新拉伸點，產生未拉伸絲）拉伸倍數與成品的質量要求有關：

民用絲：一定延伸度、柔軟、彈性、染色好-拉伸倍數選擇較低;UDY絲3.5～4倍，POY絲1.2～1.3高強絲及簾子線：強度高、延伸度低-拉伸倍數選擇較高，＞5倍

拉伸倍數與支數及打滑：支數高（細）：拉伸易斷，拉伸倍數選擇較低支數低（粗）：在拉伸盤上易打滑，拉伸倍數選擇稍為高些7廣東紡織職業技術學院2．拉伸與加捻：7廣東紡織職業技術學院（3）拉伸溫度：范圍：Tg＜拉伸溫度＜軟化點（軟化點=熔點-20～40）聚酰胺6：Tg=35～50℃；Tm=215～220℃聚酰胺66：Tg=40～60℃；Tm=265℃民用絲聚酰胺6：室溫拉伸，最大拉伸應力出現在50℃強力絲或短纖或聚酰胺66：熱拉伸（～150℃）討論：拉伸區實際溫度↑→加熱羅拉溫度↑→纖維拉伸區溫度↑→被拉伸絲的溫度升高→拉伸熱效應↓→拉伸區溫度↓適當提高拉伸溫度→拉伸應力↓→斷頭率↓（4）拉伸速度：影響：拉伸速度↑→拉伸應力↑→沸水收縮率↑拉伸熱效應↑→拉伸應力↓→沸水收縮率↓范圍：200～1000m/min拉伸溫度高→分子鏈活動↑→松弛時間↓→拉伸速度可提高（5）拉伸車間溫濕度：低分子物含量越高對車間濕度越敏感恒溫恒濕：22±1℃，RH65±5%（6）拉伸形式：普通聚酰胺長絲：單區拉伸；高強度或較粗纖維（簾子線）：雙區拉伸；8廣東紡織職業技術學院（3）拉伸溫度：8廣東紡織職業技術學院3．后加捻：（1）目的：

捻度↑→抱合力↑→強力↑（有個最大值）↑提高纖維抱合力把絲條繞到多孔的鋁合金筒管上→壓洗定型（2）工藝控制：9廣東紡織職業技術學院3．后加捻：9廣東紡織職業技術學院4．壓洗：（直接紡）（1）目的：洗出絲條中的低分子物（2）原因：低分子物→絲條染色均勻性↓→存放時間稍長，低分子物析出在絲條表面→似霉點→絲條發黃變脆（3）設備：壓洗鍋、燭筒形過濾器、加熱器、臥式循環水桶、抽吸臺、真空泵、水泵（4）工藝：網眼筒管疊放在筒管座的燭芯上VC501型壓洗機流程示意圖10廣東紡織職業技術學院4．壓洗：（直接紡）VC501型壓洗機流程示意圖10廣東紡5．熱定型：（1）工藝：蒸汽加熱定型流程：壓洗抽吸后的絲筒裝在小車上→定型鍋→關閉定型鍋門→抽真空（排除鍋內空氣，防止高溫定型纖維氧化變黃）→同時開啟間接蒸汽加熱→鍋內真空度＞600mmHg→通直接蒸汽→鍋內壓力上升至0.8～1kg/cm2→定型1h→關閉直接蒸汽→抽真空→定型完畢→關間接蒸汽→解除真空→開啟定型鍋控制：注意定型前高真空或定型后低溫出料表聚酰胺纖維的熱定型溫度纖維種類熱水定型蒸汽定型干熱定型聚酰胺6聚酰胺66100～110℃100～120℃110～120℃110～130℃160～180℃170～190℃11廣東紡織職業技術學院5．熱定型：表聚酰胺纖維的熱定型溫度纖維種類熱水定型蒸6、絡絲：（1）平衡：RH60～65%，20～22℃，24h（2）絡絲：目的：纖維在網眼筒管上定型后，卷裝疏松易散亂，故要絡筒（把壓洗中紡絲卷繞油劑基本除去），要上油，把絲卷繞成雙錐形筒子，防止光滑的絲條從筒子端面脫落工藝流程：上油后含油率1.0～2.0%絲條→導絲鉤→絨布面→上油盤→張力器→檢制縫→導絲器→小壓輥→寶塔紙管12廣東紡織職業技術學院6、絡絲：12廣東紡織職業技術學院二：彈力絲（高彈絲）后加工：

聚酰胺纖維模量較低，織物不夠挺括—高彈絲（只有第一加熱器）1．彈力絲對原絲質量的要求：（1）支數和股數：100旦（24～34孔），70旦（16～24孔）

單纖維根數↑→織物柔軟（但紡織加工要求高）→內衣單纖維根數↓→織物豐滿厚實→襪子（2）強力：原絲=120%彈力絲彈力指標（因彈力加工后強力會損傷）；＞4.5～5g/旦（3）伸長：24～32%

原絲伸長↑→后加工變形↑原絲伸長↓→織物收縮率↑

（4）捻度：原絲捻度小為好，＜20捻/米→彈力絲蓬松↑（5）原絲不要求壓洗定型：

定型后纖維處于低能級的穩定狀態→要使它在受熱變形困難，聚合物中含低分子物↓→增塑作用→彈力絲受熱加工容易變形（降低假捻定型溫度）（6）消光劑均勻分布在纖維上13廣東紡織職業技術學院二：彈力絲（高彈絲）后加工：13廣東紡織職業技術學院

2、彈力絲生產工藝流程：

拉伸絲→加捻、熱定型、解捻→→→→→絡筒→→→→→→

預取向絲→內拉伸加捻熱定型、解捻→→合股并捻→上油→→倒框成絞→平衡→→包裝

經熱定型再解捻的絲，會發生與解捻方向相反的轉矩，其轉矩在針織加工時由于絲松弛而纏結針織加工用變形絲，需將捻向不同的兩束絲合捻，以抵消轉矩；合股后并捻對增加抱合力有利，但對蓬松性不利（后加捻數要小）；

機織加工的高彈絲不需要合股并捻14廣東紡織職業技術學院

2、彈力絲生產工藝流程：14廣東紡織職業技術學院3、聚酰胺高彈絲工藝控制15廣東紡織職業技術學院3、聚酰胺高彈絲工藝控制15廣東紡織職業技術學院三、聚酰胺短纖維后加工：與滌綸短纖維后加工相似，只是對錦綸6要增加熱水洗、上油、壓干、開松、干燥等工序；1、熱水洗：將單體含量降至1.5%以下；定型；長絲束洗滌或切斷成短纖維后淋洗2、開松：濕開松（水洗后開松），便于干燥；干開松（干燥后開松），增加纖維的開松程度3、干燥：鏈板式干燥機、網式圓筒干燥機16廣東紡織職業技術學院三、聚酰胺短纖維后加工：16廣東紡織職業技術學院DTY產品生產線17廣東紡織職業技術學院DTY產品生產線17廣東紡織職業技術學院錦綸POY.HOY.生產線18廣東紡織職業技術學院錦綸POY.HOY.生產線18廣東紡織職業技術學院作業1、聚酰胺纖維主要有哪些品種？舉例說明如何進行命名？2、簡述聚酰胺6高速紡絲工藝。19廣東紡織職業技術學院作業1、聚酰胺纖維主要有哪些品種？舉例說明如何進行命名？謝謝大家！

結語謝謝大家！結語第章錦綸紡絲后加工解析第章錦綸紡絲后加工解析第章錦綸紡絲后加工解析紡絲車間2廣東紡織職業技術學院第章錦綸紡絲后加工解析第章錦綸紡絲后加工解析第章錦綸紡絲后加紡絲車間22廣東紡織職業技術學院紡絲車間2廣東紡織職業技術學院4、單體抽吸口的風速：

0.1～0.2m/s（過低或過高→絲條條干CV值↑）熔體自噴絲孔擠出→小分子揮發→若不及時清除→絲條條干CV值↑→噴絲板易臟解決：紡絲箱上部無風區下部設置單體抽吸口5、冷卻條件：與滌綸相同

風溫20℃，風速0.3～0.5m/s，相對濕度60～75%冷卻條件主要考慮散熱量錦綸6紡絲溫度較低，但玻璃化溫度也較低（PA-648℃，PET78℃）→絲條溫度降（從熔體細流冷卻至玻璃化溫度）與滌綸相近→散熱量相近6、給濕上油：與滌綸同，油嘴上油7、卷繞車間溫濕度：與滌綸同，20～27℃；RH60～75%23廣東紡織職業技術學院4、單體抽吸口的風速：3廣東紡織職業技術學院8、預取向絲取向度與卷繞張力：

卷繞張力→絲條拉伸→分子取向或結晶取向→主要發生在紡絲頭與上油裝置之間（1）第一區：熔體溫度＞＞凝固溫度→粘性流動→分子鏈高度活動→取向低（2）第二區：細流狀聚合物處于高彈態→結晶與取向→物理交聯點（3）第三區：已凝固的預取向絲→分子鏈段活動性較小→相對形變困難→取向度不能再升高

結論：預取向絲的取向度主要取決于在臨近凝固點前單絲所受的張力9、紡絲速度對卷繞絲結構和性能的影響

錦綸6在紡絲成型過程中易結晶：

原因（錦綸6吸濕性↑→大分子間氫鍵，且大分子的柔順性好→鏈段運動而砌入晶核→絲條接觸油劑或吸收空氣中水分后→伴隨產生結晶）紡絲速度：1500～3000m/min，紡絲速度↑→纖維中晶核的快速增加和絲條到達卷裝的時間的縮短→水分來不及滲透到微晶胞的空隙→絲條卷繞到筒子上后→繼續吸收水分→晶核長大成晶粒→絲條伸長→卷裝成型不良（松筒塌邊）紡絲速度：＞3500m/min→卷繞速度增加導致取向度↑→取向誘導結晶→絲條達到卷裝時結晶度較大↑→后結晶效應↓24廣東紡織職業技術學院8、預取向絲取向度與卷繞張力：4廣東紡織職業技術學院第四節聚酰胺纖維的后加工一：聚酰胺普通長絲后加工：普通長絲（拉伸加捻絲DT絲）：高取向、高強力、低伸長：UDY或POY→DT全拉伸絲FDY：全取向1．工藝流程：UDY—DT工藝流程單區拉伸機示意圖（a）拉伸機結構（b）拉伸機的加熱板（c）拉伸機的加熱盤1—未拉伸絲筒子；2—上壓輥；3—給絲羅拉；4—拉伸棒；5—分絲棒；6—拉伸盤；7—導絲鉤；8—鋼領板；9—錠子；10—加熱板；11—熱錠；25廣東紡織職業技術學院第四節聚酰胺纖維的后加工一：聚酰胺普通長絲后加工：單區

雙區拉伸加捻機示意圖圖拉伸加捻機示意圖1—未牽伸絲筒子；2—分絲瓷棒；3—橡膠壓輥；4—送絲羅拉；5—上牽伸盤小轉子；6—上牽伸盤；7—加熱板；8—下牽伸盤小轉子；9—下牽伸盤；10—導絲鉤；11—牽伸后的卷取筒子；12—鋼領、鋼絲圈、升降鋼領板；13—錠子26廣東紡織職業技術學院雙區拉伸加捻機示意圖2．拉伸與加捻：（1）卷繞絲質量：卷繞絲可拉伸性：分子量↑→可拉伸性↑→分子量增大到極限→可拉伸性↓卷繞絲中單體含量：單體（低分子）→增塑作用→降低大分子間作用力→纖維拉伸容易，但強度不能改善→游離在絲的表面→沾污拉伸機械（2）拉伸倍數：（后拉伸倍數）

拉伸倍數↑→取向度及結晶度↑→強度↑、延伸度↓、沸水收縮率↑范圍：自然拉伸比＜拉伸倍數＜斷裂拉伸比（否則拉伸點會由給絲輥移向拉伸輥，而在另一段上形成的新拉伸點，產生未拉伸絲）拉伸倍數與成品的質量要求有關：

民用絲：一定延伸度、柔軟、彈性、染色好-拉伸倍數選擇較低;UDY絲3.5～4倍，POY絲1.2～1.3高強絲及簾子線：強度高、延伸度低-拉伸倍數選擇較高，＞5倍

拉伸倍數與支數及打滑：支數高（細）：拉伸易斷，拉伸倍數選擇較低支數低（粗）：在拉伸盤上易打滑，拉伸倍數選擇稍為高些27廣東紡織職業技術學院2．拉伸與加捻：7廣東紡織職業技術學院（3）拉伸溫度：范圍：Tg＜拉伸溫度＜軟化點（軟化點=熔點-20～40）聚酰胺6：Tg=35～50℃；Tm=215～220℃聚酰胺66：Tg=40～60℃；Tm=265℃民用絲聚酰胺6：室溫拉伸，最大拉伸應力出現在50℃強力絲或短纖或聚酰胺66：熱拉伸（～150℃）討論：拉伸區實際溫度↑→加熱羅拉溫度↑→纖維拉伸區溫度↑→被拉伸絲的溫度升高→拉伸熱效應↓→拉伸區溫度↓適當提高拉伸溫度→拉伸應力↓→斷頭率↓（4）拉伸速度：影響：拉伸速度↑→拉伸應力↑→沸水收縮率↑拉伸熱效應↑→拉伸應力↓→沸水收縮率↓范圍：200～1000m/min拉伸溫度高→分子鏈活動↑→松弛時間↓→拉伸速度可提高（5）拉伸車間溫濕度：低分子物含量越高對車間濕度越敏感恒溫恒濕：22±1℃，RH65±5%（6）拉伸形式：普通聚酰胺長絲：單區拉伸；高強度或較粗纖維（簾子線）：雙區拉伸；28廣東紡織職業技術學院（3）拉伸溫度：8廣東紡織職業技術學院3．后加捻：（1）目的：

捻度↑→抱合力↑→強力↑（有個最大值）↑提高纖維抱合力把絲條繞到多孔的鋁合金筒管上→壓洗定型（2）工藝控制：29廣東紡織職業技術學院3．后加捻：9廣東紡織職業技術學院4．壓洗：（直接紡）（1）目的：洗出絲條中的低分子物（2）原因：低分子物→絲條染色均勻性↓→存放時間稍長，低分子物析出在絲條表面→似霉點→絲條發黃變脆（3）設備：壓洗鍋、燭筒形過濾器、加熱器、臥式循環水桶、抽吸臺、真空泵、水泵（4）工藝：網眼筒管疊放在筒管座的燭芯上VC501型壓洗機流程示意圖30廣東紡織職業技術學院4．壓洗：（直接紡）VC501型壓洗機流程示意圖10廣東紡5．熱定型：（1）工藝：蒸汽加熱定型流程：壓洗抽吸后的絲筒裝在小車上→定型鍋→關閉定型鍋門→抽真空（排除鍋內空氣，防止高溫定型纖維氧化變黃）→同時開啟間接蒸汽加熱→鍋內真空度＞600mmHg→通直接蒸汽→鍋內壓力上升至0.8～1kg/cm2→定型1h→關閉直接蒸汽→抽真空→定型完畢→關間接蒸汽→解除真空→開啟定型鍋控制：注意定型前高真空或定型后低溫出料表聚酰胺纖維的熱定型溫度纖維種類熱水定型蒸汽定型干熱定型聚酰胺6聚酰胺66100～110℃100～120℃110～120℃110～130℃160～180℃170～190℃31廣東紡織職業技術學院5．熱定型：表聚酰胺纖維的熱定型溫度纖維種類熱水定型蒸6、絡絲：（1）平衡：RH60～65%，20～22℃，24h（2）絡絲：目的：纖維在網眼筒管上定型后，卷裝疏松易散亂，故要絡筒（把壓洗中紡絲卷繞油劑基本除去），要上油，把絲卷繞成雙錐形筒子，防止光滑的絲條從筒子端面脫落工藝流程：上油后含油率1.0～2.0%絲條→導絲鉤→絨布面→上油盤→張力器→檢制縫→導絲器→小壓輥→寶塔紙管32廣東紡織職業技術學院6、絡絲：12廣東紡織職業技術學院二：彈力絲（高彈絲）后加工：

聚酰胺纖維模量較低，織物不夠挺括—高彈絲（只有第一加熱器）1．彈力絲對原絲質量的要求：（1）支數和股數：100旦（24～34孔），70旦（16～24孔）

單纖維根數↑→織物柔軟（但紡織加工要求高）→內衣單纖維根數↓→織物豐滿厚實→襪子（2）強力：原絲=120%彈力絲彈力指標（因彈力加工后強力會損傷）；＞4.5～5g/旦（3）伸長：24～32%

原絲伸長↑→后加工變形↑原絲伸長↓→織物收縮率↑

（4）捻度：原絲捻度小為好，＜20捻/米→彈力