土方深基坑工程施工方案目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工計劃四、施工工藝技術(shù)五、施工安全保障措施六、勞動力計劃七、計算書及相關(guān)圖紙一、工程概況1、工程名稱：中盈廣場義烏小商品城A、B、C座工程2、工程地點：石河子市北泉鎮(zhèn)3、建設(shè)單位：石河子中盈房地產(chǎn)開放有限責(zé)任公司4、設(shè)計單位：新疆兵團建工建筑設(shè)計有限責(zé)任公司5、地勘單位：新疆土木建材勘察設(shè)計院6、施工單位：石河子北泉建筑安裝工程有限責(zé)任公司7、監(jiān)理單位：石河子高新工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司石河子分公司8、建筑物簡介：B、C座為框架結(jié)構(gòu)，地下一層，地上四層，高度為16.35m，建筑面積為28595.52㎡，A座也為框剪結(jié)構(gòu)，地下一層，地上十八層，建筑面積為22130.6㎡，建筑等級為二級，設(shè)計地基承載力均為250KPa。二、編制依據(jù)根據(jù)以下規(guī)范、報告、計算手冊等資料進(jìn)行編制1、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-20022、《建筑施工土石方工程施工安全技術(shù)規(guī)范》JGJ180-20093、《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330-20024、《巖土工程勘察報告》D2012-G0275、《工程施工圖紙》結(jié)施-036、《建筑施工計算手冊》三、施工計劃現(xiàn)場勘察本工程周邊沒有建筑物，現(xiàn)場場地開闊，施工現(xiàn)場堆放的雜物已拉運清出施工現(xiàn)場，現(xiàn)場場地平整工作已完成。根據(jù)地勘報告顯示，本工程占地范圍內(nèi)土層中的地下水均屬于潛水，基坑標(biāo)高范圍內(nèi)土的含水率極弱，視為無水層。設(shè)計各樓開挖基底標(biāo)高為：C座設(shè)計基底標(biāo)高為-6.1m,基坑開挖深度為自然地面下5.5m；B座設(shè)計基底標(biāo)高為-7.3m,基坑開挖深度為自然地面下6.7m；A座基底設(shè)計標(biāo)高為-11.25m，經(jīng)現(xiàn)場測量，基坑開挖深度為自然地面下8.9m。因施工現(xiàn)場場地開闊，基坑土方開挖采用邊坡法進(jìn)行施工，按以往當(dāng)?shù)厥┕そ?jīng)驗，基坑邊坡采用1:0.75放坡即可滿足施工安全要求。但因基坑開挖深度大，施工時間長，現(xiàn)場在基坑上口周邊設(shè)200mm高300mm寬土坎墻攔水，防止雨水流入基坑沖刷坡壁，同時邊坡表面采用彩條塑料布覆蓋，防止邊坡受到暴曬，以保持基坑邊坡的穩(wěn)定性。開挖時，寫字樓A與小商品城商鋪B、C座同時開挖，按各自的開挖邊坡外邊線按1:0.75坡度先挖至C座基底，再同時開挖B、A座，并保證C、B相鄰處B座基坑邊坡坡度滿足1:0.75坡度。寫字樓A座與小商品城商鋪B座之間只有13m的距離，先將基坑同時開挖至B座基底，再開挖A座，并保證A、B相鄰處A座基坑邊坡坡度滿足1:0.75。總之開挖順序為先淺后深。工期計劃，考慮到各工程基坑土方施工工程量大，地下室回填厚度較厚，施工時間相對較長，擬各工程地下室基坑土方施工時間從2012年5月20日開始，并于6月30日完成任務(wù)。四、施工工藝技術(shù)4.1基坑開挖施工工藝流程高程、軸線引測→撒放灰線→軸線復(fù)核→土方開挖→掃邊清底→基坑圍護(hù)、防護(hù)→人工清基（槽）底→基槽驗收→下道工序。1）高程、軸線引測高程引測；以建設(shè)單位給定高程，用水準(zhǔn)儀引測至施工現(xiàn)場原有建筑物外墻上，以紅油漆標(biāo)示▼符號，標(biāo)注為±0.000m，引測完成后予以保護(hù)。高程引測經(jīng)業(yè)內(nèi)計算其閉合差不得大于5㎜，同時按規(guī)定進(jìn)行復(fù)核、記錄，軸線引測；在定位放線完成經(jīng)過驗收后，及時做好軸線定位樁的延長樁。根據(jù)建設(shè)單位給定的控制坐標(biāo)點，經(jīng)內(nèi)業(yè)測量引測并延長至基坑外邊（應(yīng)在基坑開挖外邊線以外一米）處；軸線引測時應(yīng)對角度進(jìn)行閉合差計算，其閉合差不大于10秒。軸線引測時使用長度不小于500㎜，邊長不小于50㎜的矩形木樁做控制樁，在控制樁上釘小釘做為軸線控制點，控制軸線，控制樁用C15砼做保護(hù)。軸線延長控制樁在基坑開挖過程中要做醒目的標(biāo)志，防止軸線樁受到破壞。基坑開挖挖成后及時復(fù)核軸線樁并用經(jīng)緯儀把軸線引測至基坑坑底。2）放基坑開挖灰線：根據(jù)工程基礎(chǔ)設(shè)計圖及開挖邊坡的放坡系數(shù)，放出基坑開挖灰線（基坑上開口邊線、基坑基底邊線），經(jīng)復(fù)核報驗合格后方可進(jìn)行施工。3)土方開挖土方施工采用反鏟式挖掘機挖土，自卸汽車運土方式進(jìn)行；先沿土方邊坡灰線挖出土方開挖的輪廓線，按照擬定的開挖路線，從上到下依次進(jìn)行開挖，開挖遵循分層開挖，嚴(yán)禁超挖的原則。開挖完第一層修整完邊坡后，緊接著灑出第二層的開挖邊線。①土方開挖順序為A、B、C座同時開挖，基坑基底成形由南向北，即C座→B座→A座的順序進(jìn)行開挖。②基坑土方開挖時，土方開挖標(biāo)高控制在設(shè)計基底標(biāo)高以上200mm左右，剩余基底部分土方由人工清挖至設(shè)計基底標(biāo)高。③基坑每邊開挖時留置出800mm寬操作工作面。④土方施工過程中，隨時測量和校正基坑水平標(biāo)高、邊坡坡度，并隨時觀測坡壁及周圍環(huán)境的變化。⑤當(dāng)基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后，會同設(shè)計、地勘、業(yè)主、監(jiān)理及監(jiān)督部門，按規(guī)范要求進(jìn)行基坑驗收，經(jīng)上述幾方及質(zhì)檢監(jiān)督部門共同現(xiàn)場驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。4.2質(zhì)量控制及檢驗土方工程的挖方和場地平整允許偏差值序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面標(biāo)高+0-50用水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度-0用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查3邊坡偏陡不允許觀察或用坡度尺檢查4.3土方開挖質(zhì)量保證措施1、開工前要做好各有技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作；施工技術(shù)人員（工長）、測量人員熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準(zhǔn)點的位置尺寸。2、施工配備專職測量人員進(jìn)行質(zhì)量控制，及時復(fù)撒灰線，將基坑開挖下口線測放到基坑底，及時控制開挖標(biāo)高，做到每5㎡挖土工作面內(nèi)，標(biāo)高白灰點不少于2個。3、認(rèn)真執(zhí)行開挖樣板制，在開挖邊坡坑底時，由操作技術(shù)較好的工人開挖一段后，經(jīng)測量人員或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板，繼續(xù)開挖；施工人員換班時，辦理開挖深度、邊坡、操作方法等交接手續(xù)，以確保開挖質(zhì)量。4、開挖邊坡時，挖土機的開挖中心線要對準(zhǔn)邊坡下口線，要堅持先修坡后挖土的操作方法。5、機械挖土過程中，土建要配備足夠的人工，1臺挖土機每班配備6人，隨時配合清基修坡，將土送至挖土機開挖半徑內(nèi)，這種方法即可一次交成品，確保工程質(zhì)量，又可節(jié)省勞動力，降低工程成本。6、土方開挖清理完畢后，及時報請驗槽，盡量減少基坑暴露時間，并及時跟進(jìn)混凝土墊層澆筑，同時注意成品的保護(hù)工作。7、認(rèn)真執(zhí)行項目部制定的技術(shù)、質(zhì)量管理制度，施工中收集整理好技術(shù)資料，如施工日記、設(shè)計變更洽商、驗樁、驗線記錄等。8、土方工程完工后繪制開挖圖，由建設(shè)代表、監(jiān)理工程師、質(zhì)量檢查人員共同檢查、評定工程質(zhì)量等級。4.4成品保護(hù)1）對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、龍門板等，挖運土?xí)r不得撞碰、也不得在龍門板上休息，并經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求，定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點也定期復(fù)測和檢查是否正確。2）土方開挖時，防止鄰近道路、城市附著物等發(fā)生下沉或倒塌，預(yù)先采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測。3）施工中對發(fā)現(xiàn)在敷設(shè)有地下電纜的部位進(jìn)行土方施工時，事先采取措施，然后再組織施工，以防造成事故。五、施工安全保障措施5.1現(xiàn)場、技術(shù)準(zhǔn)備1）建筑物地下及周圍管網(wǎng)、線路、拆舊建筑地下部分已妥善處理，運輸?shù)缆窌惩ā?）基坑土方開挖邊框線已按設(shè)計規(guī)范要求撒好灰線，軸線，自然地標(biāo)高經(jīng)復(fù)核準(zhǔn)確無誤，技術(shù)交底及施工管理人員已經(jīng)落實到位。3）土方開挖前，根據(jù)地質(zhì)條件、挖深、周邊環(huán)境、氣候等制定施工方案、環(huán)境保護(hù)措施、監(jiān)測方案經(jīng)報相關(guān)部門審批后方可施工。4）根據(jù)總圖要求的標(biāo)高，從水準(zhǔn)點引進(jìn)高程作為確定土方標(biāo)高控制與計算的基點；土方計量采用方格網(wǎng)和橫斷面法，根據(jù)地形情況采用。5）本工程基坑開挖深度超過5米，屬于危險性較大的分部分項工程，施工前應(yīng)編制專項施工方案，報上級管理部門、建設(shè)單位、監(jiān)理單位等有關(guān)部門審核審批，并通過專家論證，方可實施施工。5.2土方邊坡防護(hù)措施1）施工時嚴(yán)格按1：0.75坡率進(jìn)行開挖，防止開挖過陡，在坡口處設(shè)置明顯標(biāo)志線；邊坡修整時將松動土層或卵石全部清理干凈。2）開挖完畢的邊坡，檢查發(fā)現(xiàn)不密實的部位采用素水泥將進(jìn)行噴護(hù)，固結(jié)邊坡表面的土層，形成殼體保護(hù)邊坡，確保邊坡安全可靠。5.3邊坡監(jiān)控1）監(jiān)測項目地表開裂狀態(tài)(位置、裂縫)的觀察；2）基坑頂水平位移監(jiān)測監(jiān)測點布置；在坑外地面四個角共布置30個工作基點，在邊坡頂面距離開挖上口線1.5m埋設(shè)觀測點，間距約為20m。監(jiān)測頻率；在基坑圍護(hù)完成后進(jìn)行基準(zhǔn)點及觀測點的布設(shè)；開挖期間每天觀測一次；邊坡防護(hù)施工完畢后，地下?lián)鯄κ┕て陂g每天上班前觀測一次；其后每周觀測一次至施工結(jié)束，每次雨后連續(xù)觀測兩天，每天1次。觀測控制；當(dāng)?shù)孛娉霈F(xiàn)裂縫或最大沉降監(jiān)控值超過20mm時，現(xiàn)場經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人立即查找和分析原因，并根據(jù)實際情況采取相應(yīng)措施。5.4邊坡防水、防曬措施1）在邊坡頂沿邊坡設(shè)置200高300寬土坎墻，防止雨水流入基坑，沖刷邊坡。由于本地區(qū)屬于干旱地區(qū)，夏季降水量較小，不考慮基坑排水。2）用彩條塑料布對完工的基坑邊坡進(jìn)行覆蓋，防止日光暴曬邊坡。5.5其他安全措施1）開工前做好各級安全技術(shù)交底工作，根據(jù)工程施工機械、配合工作情況及運土路線等特點，制定安全措施，組織職工貫徹落實，并開展安全活動。2）基坑周邊距坑邊一米處，采用φ48鋼管做1.8m高的防護(hù)欄桿，同時采用密目網(wǎng)進(jìn)行圍護(hù)，并懸掛警示牌。3）挖土機的把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴(yán)禁站立人員，或安排人員在其下方進(jìn)行施工。4）運土車輛出大門時，設(shè)專人指揮，避免發(fā)生事故。5）當(dāng)挖土司機視線不清時配置專職人員指揮，避免超挖、錯挖。6）運土車輛出工地時，由專人檢查車輪是否帶泥，并及時清理和做好圍墻外的保潔工作；出場時不準(zhǔn)將污泥帶出門外，影響環(huán)境衛(wèi)生。7）每天檢查車輛擋板和擋土設(shè)施是否完好，損壞部位及時進(jìn)行修復(fù)。8）夜間挖土施工時，配置足夠的燈光照明，保證現(xiàn)場施工所需亮度。10）為預(yù)防邊坡塌方，禁止在邊坡上堆土，當(dāng)施工機械在邊坡上移動時，須距離邊坡上邊緣2.0m以外。六、機械及勞動力計劃6.1機械配備如下表：機械機械臺數(shù)備注反鏟挖土機2臺土方挖掘運土汽車10輛室外運輸鏟車1臺現(xiàn)場回填6.2人員配備如下表：序號工種定員人數(shù)備注1挖土機司機4二個班次2運土汽車司機20二個班次3鏟車司機2二個班次4機修車司機及機修人員4二個班次5電工2二個班次6配合修整坡壁土建人員30二個班次7場地清理人員8二個班次8管理指揮人員4二個班次9警衛(wèi)人員2二個班次基坑施工期間，總計土方開挖施工人數(shù)為：38人/班次。七、計算書及相關(guān)圖紙詳見后附圖及計算書八、應(yīng)急預(yù)案8.1事故處置程序1）施工現(xiàn)場一旦發(fā)生事故時，施工現(xiàn)場應(yīng)急救援小組根據(jù)當(dāng)時的情況立即采取相應(yīng)的應(yīng)急處置措施和進(jìn)行現(xiàn)場搶救，同時以最快的速度進(jìn)行報警，應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組接到報告后，立即趕赴事故現(xiàn)場，組織、指揮搶救排險，并根據(jù)規(guī)定向上級有關(guān)部門報告，把事故控制在最小范圍內(nèi)，最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。2）公司及項目部制定安全消防通道及安全疏散道路路線圖，并確保通道的暢通，遇突發(fā)緊急事故時，由專人指揮與事故應(yīng)急救援無關(guān)人員的緊急疏散，根據(jù)不同的事故，明確疏散的方向、距離和集中地點。3）報警和聯(lián)絡(luò)一旦發(fā)生事故時，施工現(xiàn)場應(yīng)急救援小組在進(jìn)行現(xiàn)場搶救、搶險的同時，以最快的速度通過電話進(jìn)行報警，當(dāng)有人員傷亡時撥打“120”急救電話和公司報警電話；當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時撥打“119”火警電話和公司報警電話。8.2主要突發(fā)事故救援預(yù)案1）坍塌事故救援預(yù)案一旦發(fā)生土方坍塌事故，盡快解除土方對人的擠壓，在解除壓迫的過程中，切勿生拉硬拽，以免對傷者造成進(jìn)一步傷害，現(xiàn)場及時處理各種傷情，如心肺復(fù)蘇等；同時就近送醫(yī)院搶救；嚴(yán)重時可能全身被埋，引起窒息，在急救中先清除頭部的土物，并迅速清除口、鼻污物，保持呼吸暢通。2）物體打擊應(yīng)急預(yù)案發(fā)生物體打擊事故后馬上組織搶救傷者，先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，當(dāng)傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克；當(dāng)遇呼吸、心跳困難者立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓；處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。出現(xiàn)腦顱損傷時先維持呼吸道通暢，昏迷者平臥，面部轉(zhuǎn)向外側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞；骨折者先固定后搬運，遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后及時送就近有條件的醫(yī)院治療。3）機械傷害事故的救援預(yù)案⑴當(dāng)發(fā)現(xiàn)或接到事故報告（或信息）時，立即組織救援組人員迅速帶上必備工具拉閘、斷電、停機，及時開展救援工作，搶救傷員。⑵在施救過程中，做好對傷員的正確搶救（護(hù)送）方法；另派專人封閉出事現(xiàn)場，拍照取證，找出事故目擊者、知情者了解事故經(jīng)過，作好原始記錄，負(fù)責(zé)處理應(yīng)急過程中的不安全因素。⑶派人到傷員救治醫(yī)院，了解救治情況，會同醫(yī)院布置下一步救治方法及向公司及有關(guān)部門報告情況；救援工作結(jié)束后，按“四不放過”原則對事故進(jìn)行最后處理工作。

附圖一:基坑土方開挖平面圖基坑土方開挖平面圖（圖示中運土坡道坡度、寬度、長度均應(yīng)標(biāo)示出來）管道支架設(shè)置的高度間距，應(yīng)符合設(shè)計要求施工規(guī)范的要求。支架的尺寸型式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，支架上孔眼應(yīng)采用鉆床進(jìn)行開孔，嚴(yán)禁使用電、氣焊進(jìn)行開孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大1～2mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時打磨掉，其頭要進(jìn)行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無夾渣，除埋入砼的部分外，應(yīng)及時刷防銹漆做好防護(hù)處理。管道支架設(shè)置的高度間距，應(yīng)符合設(shè)計要求施工規(guī)范的要求。支架的尺寸型式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，支架上孔眼應(yīng)采用鉆床進(jìn)行開孔，嚴(yán)禁使用電、氣焊進(jìn)行開孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大1～2mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時打磨掉，其頭要進(jìn)行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無夾渣，除埋入砼的部分外，應(yīng)及時刷防銹漆做好防護(hù)處理。所有梁的吊裝方法采用捆綁式吊裝，吊裝前應(yīng)核查型號選擇吊點，以起吊后不變形為準(zhǔn)，并衡便于解繩，吊索角度不得小于30°，鋼梁水吊至柱頂上，用兩控制纜繩旋轉(zhuǎn)對準(zhǔn)安裝軸線，隨之緩慢落鉤。構(gòu)件安裝校正時應(yīng)考慮現(xiàn)場風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境的影響，采取相應(yīng)的措施予以調(diào)整，確保現(xiàn)場安裝作業(yè)。鋼梁吊到位時，要注意梁的方向連接板靠向，鋼梁找正就位后用高強螺栓固定，固定穩(wěn)妥后方可脫鉤。在各種液壓閥的控制下完成相應(yīng)動作。在不同的工程使用，由于頂推點的布置爬行器的安排都不盡相同，為了提高液壓滑移設(shè)備的通用性可靠性，泵源液壓系統(tǒng)的設(shè)計采用了模塊化結(jié)構(gòu)。根據(jù)頂推點的布置以及爬行器的數(shù)量來配置泵源的數(shù)量，且可進(jìn)行多個模塊的組合，每一套模塊以一套泵源系統(tǒng)為核心，可獨立控制一組液壓爬行器，同時可進(jìn)行多頂推點擴展，以滿足實際頂推滑移工程的需要。焊接H型鋼組立時定位焊縫嚴(yán)禁出現(xiàn)裂紋或氣孔，定位焊必須由持相應(yīng)合格證的焊工施焊，所用焊接材料與正式施焊相同。定位焊焊腳高度應(yīng)不大于設(shè)計焊腳高度2/3，同時也不應(yīng)低于設(shè)計焊腳高度的1/2。定位焊焊縫長度為50mm左右，間距300-600mm，定位焊距H型鋼部距離大于50mm。定位焊需要預(yù)熱時，預(yù)熱溫度應(yīng)高于正式施焊預(yù)熱溫度。為保證滑移過程結(jié)構(gòu)不偏離心，需設(shè)置限位擋板，在滑靴前、后部設(shè)計限位擋板，用來限制滑移過程網(wǎng)架沿軌道左右方向偏移，限位卡板距軌道邊沿距離為15mm。同時為防止現(xiàn)場軌道安裝及滑移過程兩軌道連接處可能存在一定的高差，故滑靴底板前倒角滑移使其光滑避免出現(xiàn)“卡軌”現(xiàn)象。按部位或分項，檢驗施工工序的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威。細(xì)心聽取監(jiān)理工程提出的合理化建議，并在施工過程合理應(yīng)用，以提高工程施工質(zhì)量。對監(jiān)理工程提出的質(zhì)量整改意見，按時完成。先根據(jù)在測量觀測臺上架設(shè)全站儀，后視定向。在柱頂立鏡觀測對角點坐標(biāo)（或測量柱心及牛腿心坐標(biāo)），比對柱頂設(shè)計坐標(biāo)，校正鋼柱垂直度、傾斜度及標(biāo)高；比對觀測數(shù)據(jù)XY坐標(biāo)，校正鋼柱扭轉(zhuǎn)度。根據(jù)比對的坐標(biāo)偏差及扭轉(zhuǎn)度，松開安裝螺栓螺母，用千斤頂側(cè)向校正垂直度、傾斜度及豎向標(biāo)高。校正完成，復(fù)核整體或片區(qū)標(biāo)高無誤后，移交焊接施工工序。膜結(jié)構(gòu)專業(yè)施工隊伍進(jìn)場后首先進(jìn)行操作腳手架的搭設(shè)，安全扶手的設(shè)置，施工準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行各個單元膜面的施工，此單元膜面安裝時，在確保施工進(jìn)度的同時更應(yīng)重視施工質(zhì)量并訓(xùn)練施工隊伍掌握本工程膜面的安裝工藝，該單元膜面安裝完成后，依次進(jìn)行剩余膜面的安裝工作。先安裝天幕ETFE部分，再安裝冠頂ETFE部分。協(xié)調(diào)幕墻施工單位及時進(jìn)行與深化設(shè)計有關(guān)的技術(shù)交底，以便在深化設(shè)計過程充分考慮鋼結(jié)構(gòu)屋蓋卸載變形對幕墻安裝精度的影響；對幕墻施工單位提出的利用鋼屋蓋搭設(shè)幕墻安裝臺的措施，在業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后，積極配合落實相關(guān)技術(shù)保障，使幕墻安裝對鋼屋蓋的影響在可控范圍之內(nèi)。對接接頭,t型接頭自動焊角接頭以及全熔透的焊縫,其兩必須放置引弧板引出板,引弧板引出板的材質(zhì),坡口形式應(yīng)與施焊件相同.手工電弧焊引出板長度應(yīng)大于或等于50毫米,焊縫引出長度應(yīng)不小于25毫米;自動焊引出板長度大于或等于150毫米,焊縫的引出長度應(yīng)不小于100毫米;焊接完成后被焊件的引出板必須用氣割切除,并且沿受力方向修磨整。部安質(zhì)部為事故信息收集布的組織機構(gòu)，人員包括：安質(zhì)部屆時將起到部的媒體的作用，對事故的處理、控制、進(jìn)展、升級等情況進(jìn)行信息收集，并對事故輕重情況進(jìn)行刪減，有針對性定期不定期的向外界內(nèi)部如實的報道，向內(nèi)部報道主要是向部內(nèi)部各工區(qū)、集團公司的報道等，外部報道主要是向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位的報道。屋面為金屬屋面，采用360度直立鎖邊鍍鋁鋅壓型鋼板，板厚為0.8mm，板型采用有效寬度為468mm，肋高72mm。檁條與網(wǎng)架上弦球支托板焊接連接，主檁采用H200*100*3.2*4.5mm型鋼，間距同上弦桿螺栓球間距，次檁采用C140*50*20*2.5mm型鋼，間距不大于1.7m，并于下弦位置設(shè)拉條。次檁與主檁上的次檁支架栓接連接。屋面板通過自攻螺釘元寶形可滑動支座與次檁連接。為確保本工程按計劃完成，我司通過在整體管理上下手，以理部為心，全公司人員參與，在施工階段，投入大量人力物力，并在幕墻設(shè)計、材料采購、加工制作、資源分配、資金及成本控制等多方位立體化管理，以保證工程順利完成。并在施工過程，積極加強與業(yè)主、顧問公司總承包單位等相關(guān)單位的協(xié)調(diào)配合，揮我司在幕墻行業(yè)設(shè)計及施工技術(shù)優(yōu)勢，保證工程順利進(jìn)行。施測方法：在混凝土承臺、短柱預(yù)埋與地腳螺栓定位板面同高度的角鋼架子，縱橫雙向心線均投測在架子上，并用紅色三角標(biāo)識，將其與定位板上縱橫柱定位軸線比較，根據(jù)偏差情況，調(diào)整定位板，使得定位板的縱橫軸線與投測的軸線完全重合為止。定位板上的縱橫軸線，與設(shè)計位置的允許誤差為0.3mm。在混凝土澆注完畢后初凝前，應(yīng)再次檢測定位板上的心線，如現(xiàn)偏差應(yīng)即刻校正，直至符合精度要求為止。所有阻燃草簾外包玻璃絲布，塑料布接縫燙封牢固，提高保溫材料的周轉(zhuǎn)使用率。混凝土的覆蓋保溫是冬季蓄熱法施工的關(guān)鍵，要求保溫材料對混凝土的覆蓋要均勻，邊角接茬部位要嚴(yán)密并壓實。保溫完畢，值班工長要認(rèn)真檢查，遇有大風(fēng)天氣，支鋼管架，掛彩布擋風(fēng)。要設(shè)專職值班人員檢查保溫覆蓋情況，并負(fù)責(zé)修復(fù)損壞的覆蓋層。工程所需材料根據(jù)公司程序文件的規(guī)定實際情況，采用多種形式進(jìn)行采購：鋼筋、水泥等A類材料由我公司物資公司按照物資合格分供方名單采購供應(yīng)；施工用小型機具及消耗品根據(jù)我公司物資公司提供的物資合格分供方名單理部自行采購，配屬隊伍不得自由隨便采購。現(xiàn)場主要施工用材料設(shè)備投入見下表：本工程主體結(jié)構(gòu)分為地下地上兩大部分：地下部分由A、B1、B2、C四個區(qū)域組成，均為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。其A、C區(qū)為地下兩層，B1、B2區(qū)為地下一層；地上塔體結(jié)構(gòu)由砼核心筒、鋼外筒以及鋼樓層組成。鋼樓層沿高度錯落分布，構(gòu)成A、B、C、D、E五個功能區(qū)。標(biāo)準(zhǔn)樓層高5.2m，塔體總高454m。塔頂有一高156m的鋼天線桅桿。按部位或分項，檢驗施工工序的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威。細(xì)心聽取監(jiān)理工程提出的合理化建議，并在施工過程合理應(yīng)用，以提高工程施工質(zhì)量。對監(jiān)理工程提出的質(zhì)量整改意見，按時完成。簽訂《綠色施工管理協(xié)議》。實行“總包統(tǒng)一負(fù)責(zé)，分包單位各負(fù)其責(zé)”原則。總承包單位對施工現(xiàn)場的綠色施工負(fù)總責(zé)，總承包單位分包單位對分包單位工程的綠色施工承擔(dān)連帶責(zé)任。分包單位應(yīng)當(dāng)服從總承包單位的綠色施工管理，分包單位不服從管理導(dǎo)致環(huán)境污染事件的，由分包單位承擔(dān)主要責(zé)任。架體安裝完畢，自檢合格后，由總包方組織部有關(guān)部門人員及爬架公司相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)驗收，合格后進(jìn)行試提升，提升兩次后，對安裝爬架螺栓的擰緊力矩進(jìn)行有代表性的抽查，其抽查量不少于10%，對穿墻螺栓進(jìn)行全數(shù)量外觀檢查，所有防護(hù)措施應(yīng)予完善，再由總包方組織部有關(guān)部門人員及爬架公司相關(guān)人員進(jìn)行正式驗收，并按規(guī)定向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門提交相關(guān)資料備案。加強預(yù)留孔洞位置處理，預(yù)留孔洞位置（破損處）處理進(jìn)行大面積擠塑板粘貼過程，在遇到外腳手架的連墻桿時，擠塑板只能進(jìn)行甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過程，對此部位實施修補處理。用摻10%UEA的1∶1干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，表面抹。按照預(yù)留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨其邊緣部分，使其能嚴(yán)密封填于孔洞處。將預(yù)裁好的擠塑板背面涂上粘結(jié)砂漿，將其鑲?cè)肟變?nèi)。涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布（其面積大小應(yīng)能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80mm），埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊整。針對本幕墻工程施工，我公司計劃安排約68名施工人員（施工普工施工技工）。我司將安排無論在施工驗、施工技術(shù)及質(zhì)量、安全意識等方面都具有較高水準(zhǔn)的施工人員，且以往承建過眾多標(biāo)志性建筑重點建設(shè)的外裝飾工程的施工以滿足本幕墻工程質(zhì)量及進(jìn)度之要求，并承諾將以高比例的施工技術(shù)人員充實整個施工隊伍。為了適應(yīng)結(jié)構(gòu)在使用階段的變形，樓層主梁與外鋼柱的連接采用大量的雙向鉸節(jié)點。因雙向鉸耳板上的封板影響樓層主梁的進(jìn)檔，主梁安裝時，必須豎向傾斜一定角度（大于3°）進(jìn)檔，以便近核心筒側(cè)梁的部在垂直方向上避開牛腿。梁以傾斜姿態(tài)水進(jìn)入雙向鉸耳板內(nèi)部，然后進(jìn)行銷軸、活動耳板及旁板的安裝固定。在大多數(shù)情況下，板梁用于支撐板模。可預(yù)先按板模布置圖組裝板支撐梁。用132mm銷子350mm的梁模連接件將板梁組合件的DP同相鄰的兩個板支撐梁連接起來。把支撐桿朝橫梁方向安裝在預(yù)先安裝好的橫梁組件上，當(dāng)拆除支撐桿時這可保護(hù)其底部。用支撐桿提升橫梁到適當(dāng)位置。通過已在角部安裝好的板模部，用銷子將梁板模連接。保證安裝之前板支撐梁邊框已涂脫模劑。在工程施工，我公司積極服從建設(shè)單位的協(xié)調(diào)管理，并納入業(yè)主的工程總管理，以工程全局為重。在工程質(zhì)量方面，對本工程質(zhì)量進(jìn)行督促、檢查驗收，確保達(dá)到優(yōu)良等級；在工期方面，積極配合總包單位保證總的施工進(jìn)度；在文明施工、安全施工方面，除自行管理外，自覺納入總包單位的管理；積極處理與相關(guān)部門的協(xié)調(diào)，做好相關(guān)竣工資料歸檔等管理工作。穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積，不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%，且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱、盒內(nèi)。導(dǎo)線在盒、箱內(nèi)應(yīng)預(yù)留長度。在接線盒、開關(guān)、插座及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留長度150mm，在配電箱內(nèi)預(yù)留長度為配電箱周長的一半，出戶導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留1.5米。在樓層混凝土施工過程，為確保鋼柱安裝的穩(wěn)定性不因混凝土的振搗生偏位，當(dāng)?shù)叵率覅^(qū)域每節(jié)鋼柱吊裝完畢后，利用鋼柱口處的連接耳板設(shè)置Φ168*8臨時拉梁，與地下室邊緣外墻拉結(jié)，待砼梁澆筑完畢，并達(dá)到設(shè)計強度后拆除臨時拉梁；地上部分鋼柱每節(jié)吊裝完畢后，設(shè)置臨時斜撐固定，待砼澆筑完畢，并達(dá)到設(shè)計強度后拆除臨時斜撐。焊接工序是本工程結(jié)構(gòu)施工的一道關(guān)鍵工序，其質(zhì)量的好壞直接影響到工程的質(zhì)量，保證現(xiàn)場焊接質(zhì)量應(yīng)從工藝制訂、材料采購、資源配置、焊接、檢驗等方面加大管理監(jiān)控的力度。在控制現(xiàn)場焊接質(zhì)量的過程，應(yīng)始終貫徹“在原材料檢驗合格的前提下，由合格的焊工按照合格的焊接工藝施工”的原則，切實保證現(xiàn)場焊接質(zhì)量。現(xiàn)場測量與監(jiān)控作為施工的依據(jù)，包括施工過程進(jìn)行的一系列測量工作，其銜接指導(dǎo)各工序的施工，貫穿于整個鋼結(jié)構(gòu)施工過程，是高層鋼結(jié)構(gòu)施工的最關(guān)鍵技術(shù)工作之一。通過高精度的測量校正使得鋼構(gòu)件安裝到設(shè)計位置上，滿足絕對精度的要求是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量以及工程進(jìn)度的關(guān)鍵工序。施工存在著多種因素的協(xié)調(diào)工作，既有部內(nèi)部的，同時也有部外部的協(xié)調(diào)，針對協(xié)調(diào)的內(nèi)容不同部將配備一名具有豐富施工驗的理負(fù)責(zé)部的生產(chǎn)及對外協(xié)調(diào)工作，配備一名協(xié)調(diào)員進(jìn)行內(nèi)部諸因素的協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)的目的是調(diào)動工作人員積極性、提高組織的運轉(zhuǎn)效率、消除按計劃施工的任何不利的因素、保證施工的進(jìn)度。總體采用先地下、后地上，先豎向、后水，先室內(nèi)、后室外，先主體、后裝修，先土建、后安裝，土建裝飾與室外環(huán)境統(tǒng)籌兼顧的施工原則，按工程特點配備足夠的勞力、資源、設(shè)備，作到連續(xù)均衡施工，循序漸進(jìn)。裝修、砌體工程尾隨主體工程由下向上立體作業(yè)，水電、設(shè)備安裝專業(yè)，適時穿插施工，密切配合，進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋、安裝調(diào)試工作，主體封頂后，全面展開立體交叉工作施工。根據(jù)幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層打水還不足以確定豎龍骨的定位，為了保證豎龍骨安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。由于淺孔爆破孔的孔徑較小，其堵塞質(zhì)量難以保障，因此，為較好的控制爆破飛石，淺孔爆破要采用爆被覆蓋措施。爆被材料可選用草袋、竹笆、沙包或橡膠帶（可采用碎石加工用廢舊傳輸帶制成一定大小的炮被），對爆破部位覆蓋要注意：后起爆的炮孔先覆蓋，先起爆的炮孔后覆蓋，并搭接覆蓋先前的覆蓋層，防止先起爆的炮孔掀開覆蓋層。當(dāng)氣候有變化時，要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時間內(nèi)的坍落度損失值，以便現(xiàn)場能夠掌握混凝土罐車在現(xiàn)場的停置時間。并且可以根據(jù)混凝土澆筑情況隨時調(diào)整混凝土罐車的頻率。澆筑混凝土?xí)r，攪拌站派一名調(diào)度現(xiàn)場調(diào)配車輛。同時安排人員協(xié)調(diào)現(xiàn)場內(nèi)外的交通問題。懸掛式操作臺用于H鋼梁節(jié)點高強螺栓焊接施工，由掛件操作臺兩部分組成。掛件使用10mm鋼板制作而成，間用φ14mm圓鋼連接固定。操作臺使用角鋼、扁鐵、圓鋼等材料制作而成，扁鐵與角鋼、圓鋼與角鋼均采用搭接焊接。操作臺涂刷成紅白相間的顏色。懸掛操作臺使用時須有防墜措施，人員作業(yè)時必須掛好安全帶。鋼架的安裝校正：鋼結(jié)構(gòu)連接臨時固定完成后，應(yīng)在測量工的測量監(jiān)視下，利用千斤頂、倒鏈以及楔子等對其的垂直度偏差、軸線偏差以及標(biāo)高偏差進(jìn)行校正。鋼結(jié)構(gòu)面軸線及水標(biāo)高核驗合格后，排尺放線，鋼架吊裝就位在基礎(chǔ)上。用緯儀檢查鋼架垂直度的方法是用緯儀后視柱腳下的定位軸線，然后仰視柱頂鋼架心線，互相垂直的兩個方向均鋼架頂。混凝土澆筑:本工程墻、柱混凝土澆筑前，先在墻、柱根部澆筑50厚與同混凝土配合比的水泥砂漿，然后澆筑混凝土。一步澆筑高度應(yīng)控制在300～400mm高度范圍，及時進(jìn)行振搗，避免拆模后墻根部出現(xiàn)漏振等混凝土質(zhì)量通病，以后每層澆筑高度控制在450mm。布料時應(yīng)采用5m橡膠軟管，使混凝土緩慢流入墻、柱內(nèi)。澆筑高度超過3m時，采用串筒澆筑。澆筑應(yīng)連續(xù)作業(yè)，但應(yīng)盡量控制澆筑速度，間隔不超過混凝土初凝時間。為了保證桁架結(jié)構(gòu)在安裝過程的穩(wěn)定，同時保證結(jié)構(gòu)由施工狀態(tài)緩慢過度到設(shè)計狀態(tài)，結(jié)構(gòu)在拆除支撐后，保證桁架通過內(nèi)、外支座的穩(wěn)定的受力，與設(shè)計初始位置相吻合，此間，桁架結(jié)構(gòu)生較大的內(nèi)力重分布，并逐漸過渡到設(shè)計狀態(tài)，因此，支撐架拆除工作至關(guān)重要，必須針對不同結(jié)構(gòu)支承情況，確定合理的拆除順序。必須由專人負(fù)責(zé)本工程的材料采購工作，材料采購負(fù)責(zé)人必須有相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)材料采購驗。對于本工程而言，因材料用量大、規(guī)格多，必須分批進(jìn)貨，進(jìn)貨的順序應(yīng)與制作的