工程防水工程施工方案目錄一、分項分部工程概況二、施工部署三、施工準備四、施工工藝流程五、施工方法和技術要求六、質量標準及質量標準措施七、環保及安全文明施工八、成品保護措施一、分項工程概況TC"2分項工程概況"\fC本工程為**************工程，工程地點在**************。建設單位為******有限公司，設計單位為**************有限責任公司，監理單位為**********建設監理咨詢有限公司。本工程建筑面積為***㎡，總高為****m,框架剪力墻結構，地下一層，高度為3.6m，地上十八層，層高為2.9m。設計框架抗震等級為三級，建筑耐火等級為二級。地下室防水等級為二級，防水板抗滲等級P6。其中設計基礎底板、地下室外墻、地下室頂板為采用SBC聚乙烯高分子防水卷材防水。衛生間防水采用聚氨酯涂膜防水。其中設計屋面防水防水等級為三級，采用45#SBS改性瀝青防水卷材防水。二、施工部署項目應根據工期及進度合理安排防水班組作業，保證防水施工在雨季、冬季來臨前施工完畢。任務安排是按照先地下后地上，先平面后立面，先衛生間后屋面的順序進行。三、施工準備3.1技術準備現場的技術管理人員首先應熟悉施工圖紙，確定項目質量計劃、施工方案、作業指導計劃及進度計劃安排，并根據現場實際情況確定人員及材料供應計劃。主要領導和技術人員到位，進行口頭交底和書面技術交底。所有參加人員均須明確崗位職責，分工到人，并組織做好各班組施工銜接與協調工作，以確保工程的順利進行。3.2材料準備落實材料供應計劃，在現場監理工程師參加的情況下，切實做好材料進場的檢驗工作，并在現場做好鑒證取樣送檢工作；堆放在現場的防水卷材和防水涂料不得雨淋和暴曬。根據施工現場的實際情況要求，輔助材料均應采用符合國家行業標準的材料，如密封膏、冷底子油等。3.3機具準備按計劃組織進行施工的班組必須將施工用手工具在現場準備齊全，對現場施工用設備按規定進行必要的調試和檢查，確保施工用設備能正常運行。現場配備的施工機具包括：液化氣噴槍、高壓吹風機、抹子、刮板、安全帶、平鏟、攪拌器、毛刷、專用火焰槍、壁紙刀、繩子、滾子等必備用具，以方便現場的施工。根據本工程工期緊的特點，所有工具、設備必須備全、備齊，保證施工過程中能正常使用，在計劃工期內完成施工任務。3.4作業條件1）地下室防水的基層已通過驗收，屋面、衛生間防水施工前主體已完工并通過驗收。2）材料進場，機具備齊，人員到位。3）具有審批的施工方案，并對作業人員進行“三級”安全教育，安全交底和施工技術交底。4）施工環境滿足進場施工要求。3.5勞動力安排土建施工班組人員保證施工階段有20人，防水保證保證施工階段有10人進行施工。四、施工工藝流程4.1地下防水施工工藝流程：清理基層→不平整處用1:2水泥砂漿找平層→制備粘接膠→細部附加層→粘貼聚乙烯丙綸卷材→破損處加強處理→檢驗卷材施工質量驗收→保護層施工→隱蔽進行下道工序。4.2衛生間防水施工工藝流程：清理基層→用1:2水泥砂漿做找坡層，坡向地漏→制備防水涂料→細部附加層→涂刷第一遍防水涂膜→涂刷第二遍防水涂膜→閉水試驗→保護層施工→進行下道工序。4.3屋面防水施工工藝流程：基層清理→放標高→打灰點→20厚1:3水泥砂漿找平層→刷基層處理劑一遍→300gFS2高分子防水卷材隔汽層→150厚EPS保溫板分兩層錯縫鋪設→碎加氣混凝土塊找坡，最薄處30厚→30厚C20細石混凝土找平層→刷基層處理劑→防水層附加層粘貼→45#SBS防水層熱熔粘貼→收頭、封邊→淋水試驗及驗收。五、施工方法和技術要求5.1地下防水施工技術要求5.1.1清理基層:基層必須清理干凈，涂刷基層處理劑，露出原始砼面層。5.1.2找平層：防水層基層不平整處采用1:2防水砂漿進行抹灰，防水粉摻量為3%。找平層與墻交接處應做半徑為20mm的圓弧角，管根部做圓錐臺上留10mm寬的縫隙待防水層干燥后用密封膏嵌填。5.1.3制備粘接膠：SBC聚合物水泥專用粘接膠配料比例，水泥與專用膠粉重量比為100（水泥）：1（膠粉）：50（水）（水適量）。配合攪拌均勻，無凝塊，無沉淀，無氣泡即可使用，用排刷均勻地刷在基層及卷材表面上，按每平方涂刷3Kg（按實際用量為準）左右為宜。5.1.4細部附加層：細部附加層應粘貼于管根、陰陽角等易滲漏的部位。將SBC聚合物水泥專用粘接膠用排刷在管道根部、陰陽角等部位均勻涂刷，不得漏刷，管道根部、地面與墻面交接處，粘貼SBC聚乙烯丙綸卷材附加層，防水上翻不少于250mm。5.1.5鋪貼方向為由里向外、由下往上進行，聚乙烯丙綸卷材鋪貼時，先在鋪貼部位將卷材預放一部分，找正方向后，在中間處固定，將卷材一端卷至固定處粘貼，一端粘貼完畢后，再將預放的卷材另一端卷回至已粘貼好的位置，連續鋪貼直至整幅完成。鋪貼方法：用刮板將聚合物水泥涂刮在和卷材相應的基層表面上，厚度為1mm（聚合物水泥應均勻，不露底，不堆集），然后粘貼卷材。并在卷材上表面用刮板將粘接面排氣壓實，排出空氣和多余的粘接膠，以保證防水工程質量。5.1.6聚乙烯丙綸卷材的損傷、疪點處應做附加層一道，附加層卷材應寬出其周邊120mm以上，并且滿粘。5.1.7聚乙烯丙綸卷材采用搭接法鋪貼，卷材搭接縫寬度：長邊與短邊均為100mm，上下層、相鄰兩幅卷材的搭結縫及主防水層與附加層搭接縫應錯開1/3幅寬以上。卷材搭結縫滿粘，接縫壓實后在接縫邊緣再涂刷一層水泥素漿將接縫密封嚴實，接縫不允許有露底、打皺、翹曲、起空現象。立面復合卷材粘貼必須縱向粘貼，自上向下對正，自下向上排氣壓實，要求基層與卷材同時涂膠，卷材滿粘。

5.1.8保護層施工：聚乙烯丙綸卷材外露時，為防止損壞，延長卷材使用壽命。采用聚合物水泥涂刷兩道厚度為1mm的柔性保護層。5.1.9防水層施工完畢隱蔽前應通過外觀驗收合格。5.2衛生間聚氨酯涂膜防水施工技術要求5.2.1基層表面要抹平壓光，不允許有凹凸、松動和起砂掉灰等缺陷存在。

5.2.2排水口或地漏部位應低于整個防水層，以便排除積水。

5.2.3管根、煙囪根、通風道及陰陽角部位應作成小圓角或鈍角。

5.2.4防水基面要干燥，含水率小于9%為宜，以便涂料施工，簡易檢驗方法為：將1m2卷材平坦地鋪在找平層上，靜置3-4h掀開檢查，找平層覆蓋部位未見水印即可。

5.2.5防水涂膜屬非焦油、雙組份、反應型防水涂料，甲料（主劑）為微黃色透明粘稠液體，乙料（副劑）為黑色發亮糊狀物。

5.2.6一般甲料和乙料的重量比為1：3（甲料為1，乙料為3），應先把一定重量的甲料倒入攪拌桶中，然后倒入一定重量的乙料，要求計量準確，攪拌均勻。

5.2.7當攪拌均勻的混合物、涂刮防水基面時，應保持涂層與基層之間不露白、不見底、不留氣泡，有利于提高涂膜與基層的粘接強度。

5.2.8當氣溫100C以下，特別是冬天或氣溫太低時，需快速固化，本廠可提供催化劑調節一下固化速度，施工時用0.3%----0.5%的催化劑添加在一定比例的甲料和乙料的混合物中，攪拌均勻后方可使用。

5.2.9當乙料有少量沉淀或分層時，先用攪拌機使其達到均勻后再用。對防水效果和質量沒有影響。

5.2.10做立面結構防水施工時，涂刷時會產生流淌現象。應在使用前先將按一定比例混合料攪拌均勻后靜置一會兒再用（夏、春、秋季一般為10分鐘；冬季為20分鐘左右）。

5.2.11第一道聚氨酯涂刷后，以不粘手為宜，進行第二道涂刷，第二道涂刷與第一道涂刷成90度方向涂刷。

5.2.12聚氨酯涂刷應根據設計要求，第一道涂刷用量應控制在(0.7----0.9)kg/m2,第二道涂刷應控制在（1.2---1.4）kg/m（以1.5mm厚度為例）。

5.3屋面SBS防水施工技術要求5.3.1水泥砂漿找平層施工1）找平層采用20厚的1:3水泥砂漿。2）基層清理干凈后，根據設計坡度，拉線做基準塊。3）操作前，先將底層灑水濕潤，刮涂素水泥漿一遍。隨刷隨攤鋪砂漿，表面光滑者應鑿毛。4）拌合好的1:3水泥砂漿，水灰比不能過大，應拌合成干硬性砂漿（即砂漿外表濕潤，手握成團，不泌水分為準），經過用2m壓尺刮平打實后，木磨板磨平，然后用鐵抹子壓實磨光。（最后一次壓光應在砂漿初凝后，終凝前完成）要注意把死坑、死角的砂眼抹平。5）基層與突出屋面結構（女兒墻、山墻、變形縫等）的交接處和基層的轉角處，找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑為50mm為宜。6）找平層宜設分格縫，并嵌填密封材料，分格縫縱橫的最大間距不宜大于6m，縫寬為20mm。5.3.2基層涂刷處理劑基層涂刷處理劑為冷底子油，要求涂刷均勻、不露底，在女兒墻根處涂刷高度應超過防水卷材泛水高度200mm。5.3.3高分子防水卷材隔汽層1）300gFS2高分子防水卷材采用濕鋪法鋪貼。2）制備粘接劑：隔汽層聚合物水泥專用粘接膠配料比例，水泥與專用膠粉重量比為100（水泥）：1（膠粉）：50（水）（水適量）。配合攪拌均勻，無凝塊，無沉淀，無氣泡即可使用，用排刷均勻地刷在基層及卷材表面上，按每平方涂刷3Kg（按實際用量為準）左右為宜。3）細部附加層：細部附加層應粘貼于管根、陰陽角等易滲漏的部位。將聚合物水泥專用粘接膠用排刷在管道根部、陰陽角等部位均勻涂刷，不得漏刷，管道根部、地面與墻面交接處，粘貼附加層，防水上翻不少于250mm。4）鋪時用厚紙圓筒卷起卷材，中心插一根￠30mm、1.5m鐵管，兩人分別執行鐵管兩端，將卷材一端固定在起始部位，然后按彈線鋪展卷材，鋪貼卷材不得皺折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m對準粘貼一下，用滾刷出力滾壓一遍以排出空氣，最后用壓輥滾壓粘貼牢固。5）卷材接頭的粘貼：卷材鋪好壓粘后，將搭接部位的結合面清除干凈，并采用與卷材配套的接縫膠粘劑在搭接縫粘合上涂刷，做到均勻、不露底、不堆積，并從始端開始，用手一邊壓合，一邊驅除空氣，最后用手持鐵輥順序滾壓一遍，使粘接牢固。5.3.4板塊保溫層施工要求隔汽層經檢查合格，應做好成品保護。并在隔汽層上面錯縫鋪設兩層75mm厚的EPS保溫板，要求保溫板鋪設平整，接縫嚴密。5.3.5碎加氣混凝土塊找坡施工碎加氣混凝土塊找坡時，要求坡度正確，攤鋪平整、嚴實，最薄處不少于30mm。5.3.6混凝土找平層施工混凝土找平層采用30mm厚C20細石混凝土，澆筑時表面用鐵抹子壓光，分隔縫每6m設一道，縫寬20mm，與突出屋面結構（女兒墻、山墻、變形縫等）的交接處和基層的轉角處，找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑為50mm為宜，找平層施工完畢達到強度前應安排人進行養護。5.3.7防水層施工1）基層必須干燥，含水率要求在9%以內，測試時在基層表面放一塊卷材，經3—5h后如其下表面基本無水珠時即可施工。

2）在施工前要認真清掃基層表面上殘留的水泥砂漿殘渣、灰塵及雜物，然后涂刷底油，要求涂刷均勻一致，一次涂好，干燥8h以上（以氣溫而定，不粘腳為宜）一般每平方米用量為0.2—0.3kg。

3）對女兒墻、管根、煙筒、排氣孔及落水口、伸縮縫等部位均應做附加層，一般寬為300mm，搭接為60—80mm。

4）卷材鋪貼：鋪貼卷材前，要量好要施工的防水面積，然后根據材料尺寸合理使用材料，從最低處開始鋪貼，先將卷材按位置放正，長邊留出80mm接茬、短邊留出100mm接茬，相鄰兩幅卷材鋪貼時短邊搭接縫應錯開1500mm以上。然后點燃噴燈對準卷材底面及基層表面同時均勻加熱（噴燈嘴距卷材表面約30cm為宜），待卷材表面熔化后，隨即向前滾鋪卷材，并把卷材壓實壓平，接茬部分以壓出熔化瀝青為宜，滾壓時不要卷入空氣和異物，并防止偏斜、起鼓和折皺。最后再用噴燈和壓子均勻細致的把接縫封好，防止翹邊。5）卷材鋪貼完畢后，必須對搭接部位、端部及卷材收頭部位進行密封處理，應嵌涂密封材料、封口膠或冷貼結劑，然后抹平，使其形成明顯瀝青條。5.3.8淋水試驗及驗收在屋面防水卷材施工完畢后，應在監理在場情況下雨后進行觀察或采取淋水試驗進行檢查，保證無滲漏，方可辦理認可手續。六、質量標準及質量保證措施6.1地下防水施工質量標準及質量標準措施6.1.1粘結劑的品種、標號、性能及配合比，必須符合設計要求和施工規范的規定。材料進場復試：以同一生產廠家的統一品牌，統一等級的產品，大于1000卷的抽5卷，100—499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，進行規格尺寸和外觀質量檢驗，進行復試的卷材將卷材切除距外層卷頭300㎜后順縱向切取1500㎜的的全副卷材2塊，一塊作物理性能檢驗用，另一塊備用。6.1.2水泥粘結劑涂刮后應隨即鋪貼卷材，防止時間過長膠中的水份散失影響粘接質量。

6.1.3用刮板排氣刮實卷材的同時應注意檢查卷材下面有無硬性顆粒及其它物質將卷材墊起，如有應將其取出重新粘貼。已鋪設完的防水層在柔性保護層具備一定強度前應避免人員在上部來回踩踏以免卷材起鼓。防水層驗收合格后，盡快進行下道工序的施工。

6.1.4卷材必須平整粘貼于找平層上，不得打皺、翹邊，粘貼面積應達85%以上。

6.1.5卷材施工溫度高于25℃時，應立即向施工后的卷材表面噴水降溫和遮蓋養護，防止卷材變形起鼓。6.1.6卷材搭接寬度不得少于100mm，收頭部位處理必須符合要求。6.1.7防水層粘接牢固，接縫嚴密，無空鼓、氣泡。6.1.8防水卷材在做保護層前必須將有破損或有損傷處部位進行附加層加強處理。6.2衛生間防水施工質量標準及質量標準措施6.2.1按照工程的防水質量要求施工前做好工種安排，施工中認真檢查執行情況，配備專職現場管理人員，及時反映各道工序中出現的問題，同時做好施工現場的銜接工作。

6.2.2攪拌料要按配比認真配料并做好記錄，保證計量準確、攪拌均勻、涂刷達到規定厚度、光潔、平整，以確保防水層質量。

6.2.3施工現場服從監理的管理，并對提出的問題及時糾正。

6.3屋面防水施工質量標準及質量標準措施6.3.1質量標準：本工程質量標準必須保證各項指標均達到國家有關規范、標準及設計圖紙要求，其最終驗收標準達到優良標準。6.3.2質量保證措施1）基層應符合設計要求，經業主、現場監理及現場有關單位驗收合格后，方可進行下一道工序的施工；2）應嚴格要求全體施工人員要牢固樹立“質量第一”的思想意識，嚴格按照施工規程及施工圖紙進行施工；3）防水施工班組要積極配合土建施工班組及項目技術、質量管理人員的檢查工作，及時做好防水層的自檢手續。施工中如有不同意見，應及時與項目及現場監理取得聯系，在其協調下得到妥善的解決；4）做完附加層后，要及時邀請建設單位、監理及土建施工單位進行檢查和驗收。并應簽字認可，驗收合格后方可進行大面積鋪設。蓄水試驗后，邀請有關人員共同檢查試驗結果，并在驗收單上簽字認可；5）土建施工班組在進行下一道工序施工時，應注意防水層的保護，如有損壞，應及時通知防水施工班組，以便補救。七、環保及安全文明施工施工中必須做好如下環保及安全防護措施：1）施工人員應按技術交底中要求做到工完、料盡、場清，不在施工現場留下施工垃圾，保證施工環境的整潔。2）施工人員必須配戴安全帽，危險地帶必須配備安全帶；3）嚴禁施工人員酒后施工；4）在施工人員進場前做好安全教育，并在施工中確定安全員，落實安全檢查措施；5）嚴格施工用電安全保護工作，并在施工時應配備好滅火器材；6）大風或大雨天氣，為保證施工安全和施工質量，應停止施工。八、成品保護措施1）每一道工序經檢驗合格后，應采取相應的保護措施。盡量減少交叉施工，以避免防水層被破壞。鋼材進廠后，應按規格、按材質堆垛，堆碼時地下必須墊放枕木，保證離地高度在300mm以上。鋼材出庫時采取先進先出原則，盡量減少鋼材的庫存時間。鋼材應堆碼整齊，在堆垛時注意防止薄板的壓彎，鋼板側部應噴漆記錄鋼材規格、材質及工程名稱，按鋼材材質不同進行噴涂不同顏色的油漆。此外，倉庫管理人員應定期盤點，做好賬物相符。升降過程每臺安排一個操作人員，定位巡視觀察每個機位電動葫蘆的工作情況以及腳手架與建筑物之間的情況，如現電動葫蘆不同步或不工作機其他故障，必須立即停機，隨時檢查防墜落保險設施工作狀態，在其可靠有限的情況下，操作人員上架排除故障，若需要更換電機，必須檢查電機的運轉方向，若不同步，采用“電動”到位若導輪被卡腳手架出現傾斜，應立即采取相應措施將腳手架調整到正常位置，若遇障礙物應立即清除，若提升系統構件變形損壞，應立即更換，排除故障一切正常后方可繼續升降。在懸挑構架安裝時均在支撐架頂部的限位板上，具備卸荷條件后采用千斤頂架設在頂部內側支架上，與鋼梁頂緊后，將外部支架的限位板采用氣割割除，再進行緩慢卸荷；卸荷應在與該榀屋面主梁連接的屋面次梁全部安裝到位、焊接完成后24小時，并且過焊縫探傷合格后，方可進行卸荷工作。卸荷順序根據構件安裝順序，由北向南依次進行卸荷。鋼材進廠后，應按規格、按材質堆垛，堆碼時地下必須墊放枕木，保證離地高度在300mm以上。鋼材出庫時采取先進先出原則，盡量減少鋼材的庫存時間。鋼材應堆碼整齊，在堆垛時注意防止薄板的壓彎，鋼板側部應噴漆記錄鋼材規格、材質及工程名稱，按鋼材材質不同進行噴涂不同顏色的油漆。此外，倉庫管理人員應定期盤點，做好賬物相符。升降過程每臺安排一個操作人員，定位巡視觀察每個機位電動葫蘆的工作情況以及腳手架與建筑物之間的情況，如現電動葫蘆不同步或不工作機其他故障，必須立即停機，隨時檢查防墜落保險設施工作狀態，在其可靠有限的情況下，操作人員上架排除故障，若需要更換電機，必須檢查電機的運轉方向，若不同步，采用“電動”到位若導輪被卡腳手架出現傾斜，應立即采取相應措施將腳手架調整到正常位置，若遇障礙物應立即清除，若提升系統構件變形損壞，應立即更換，排除故障一切正常后方可繼續升降。在懸挑構架安裝時均在支撐架頂部的限位板上，具備卸荷條件后采用千斤頂架設在頂部內側支架上，與鋼梁頂緊后，將外部支架的限位板采用氣割割除，再進行緩慢卸荷；卸荷應在與該榀屋面主梁連接的屋面次梁全部安裝到位、焊接完成后24小時，并且過焊縫探傷合格后，方可進行卸荷工作。卸荷順序根據構件安裝順序，由北向南依次進行卸荷。若檢查的實際施工進度產生的偏差影響了總工期，在工作之間的邏輯關系允許改變及征得業主、監理工程師同意的條件下，改變關鍵線路超過計劃工期的非關鍵線路上的有關工作之間的邏輯關系，或加大投入、縮短影響進度的工作時間，達到縮短工期的目的，并在確保工期及業主、監理工程師同意的基礎上，重編制實施進度計劃。梁板柱結構混凝土一次澆注，地下室墻體混凝土單獨澆注，保證模板周轉。本工程采用現場攪拌泵送混凝土，因此結構施工期間，攪拌站的管理是一個最重要的工作，混凝土施工方案將編制詳細的管理辦法控制措施。理各部門的工作內容均要增加攪拌站管理這一項工作。技術部應把好材料選樣、送樣檢測關，物資部門應把好進貨關，工程部做好組織協調工作，質量部應常跟蹤檢查原材料、混凝土的質量。綠色施工：建設工程施工階段嚴格按照建設工程規劃、設計要求，通過建立管理體系管理制度，采取有效的技術措施，全面貫徹落實關于資源節約環境保護的政策，最大限度節約資源，減少能源消耗，降低施工活動對環境造成的不利影響，提高施工人員的職業健康安全水，保護施工人員的安全與健康。本工程位于敦煌市主城區東南方向，為大型乙等劇場，觀眾廳人數1419人，以出演歌舞劇為主，兼顧戲曲、話劇、議等其他功能。建筑地下二層，功能為舞臺臺倉設備機房；地上局部四層，建筑結構高度23.9m，鋼桁架屋脊處建筑高度35m。為營造仿漢唐風格建筑形象。本地下建筑面積12626.33m2，地上建筑面積20865.84m2，地上結構面積29547.0m2。當氣候有變化時，要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時間內的坍落度損失值，以便現場能夠掌握混凝土罐車在現場的停置時間。并且可以根據混凝土澆筑情況隨時調整混凝土罐車的頻率。澆筑混凝土時，攪拌站派一名調度現場調配車輛。同時安排人員協調現場內外的交通問題。工地配專屬臨電工，并持有特殊工種操作證，任何施工隊或個人不得私自亂拉亂接線，如果需要接線必須由工地臨電工操作，并且不得拆、改臨電設施、線路，電工操作時必須使用絕緣工具，在修理電氣設備時必須拉閘斷電，并在維修場地外立掛作業維修標牌，不許帶電作業。為了滿足外筒鋼結構在樓層缺失部位的結構安裝、焊接節點涂裝等作業，設計專用承重作業臺。該作業臺安裝于每根鋼管立柱的適當部位，隔環布置，周轉使用。承重臺上搭設環柱腳手架，以適應結構尺寸的變化。承重臺設計時考慮腳手架、焊接設備、涂裝設備（2t）操作人員等荷載。由于臺上環柱搭設腳手架，與鋼結構可靠連接，因此設計時不考慮風荷載。該作業臺還兼作移動隔離設施，考慮了裝拆的便利。幕墻承包單位搭建的現場臨時設施，須編制現場臨時臨時設施方案，報總包單位及監理單位審批后方可實施。所有相關本工程現場施工人員的日常生活起居，必須集在搭設的生活設施場所內，不允許分散居住，以便統一管理。我司承諾，在本工程施工期間在場地范圍內搭設的所有生產臨時設施，在本工程竣工驗收通過后10天內自行拆除并清運，否則按照規定視作工期累計。協調幕墻施工單位及時進行與深化設計有關的技術交底，以便在深化設計過程充分考慮鋼結構屋蓋卸載變形對幕墻安裝精度的影響；對幕墻施工單位提出的利用鋼屋蓋搭設幕墻安裝臺的措施，在業主、監理認可后，積極配合落實相關技術保障，使幕墻安裝對鋼屋蓋的影響在可控范圍之內。本工程二層地下室部分從自然地面-0.4米挖至其板塊區的底板墊層底標高為-9.15米，挖深為8.75米，板塊區的承臺墊層底標高為-9.65米，則自然地面挖至其承臺墊層底挖深為9.25米。主樓對應下的各電梯井坑坑墊層底標高為-11.2米至-11.55米，則其相對自然地面挖深為10.8米至11.15米。裝飾材料產品在外觀、性能加工工藝等方面進行了快速展，市場上針對不同需要，呈現出各種相關產品，同時隨著材料的不斷更，針對其施工工藝的要求也日趨提高。石膏制品作為現今建筑裝飾市場上廣泛采用的材料，以其隔潮、防火、透氣性好、施工簡單等特點受到各方好評，但石膏制品在施工使用過程也出現其自身的一些缺陷，如強度不高、易開裂受損，間隙難處理、不隔音，對特殊造型要求的設計方案無法滿足。本文介紹了名為G.R.G玻璃纖維增強石膏板的材料特性施工工藝，其在材料加工、施工制作等方面采用了多項特殊工藝，完善了普通石膏板在裝飾施工存在的弊，并且在工程實踐，已得到了很好的應用。施工人員必須熟悉工具化附著式升降腳手架的設計圖紙，掌握技術要領，組織有關人員進行技術交底，并形成記錄。確定架體機位布置的具體位置，落實所依附的鋼筋混凝土梁框架的位置、軸號，按照實際需要制定架體機位數量及跨度、高度；設計預留孔位置。按照設計備齊所需材料，在現場分類堆放，嚴格檢查所備材料、配件必須符合質量標準后方可投入使用。本工程豎明橫隱玻璃幕墻采用鋁合金內壓板，安裝玻璃時同時安裝螺栓套件及扣板，壓板將螺釘塞入鋁合金支座，移至合適的位置，將壓板與鋁合金支座放入橡膠墊塊，不銹鋼螺釘貫穿壓板、慢慢收緊螺釘的同時不停地調整壓塊與墊塊的位置，直至調整完畢。根據吊頂翻樣圖進行安裝，并配合其他專業留出燈具、煙感等的位置，安裝時注意鋁面板卡置要固定，要注意飾面板縱橫兩個方向板縫順直，吊頂表面要整。燈具、噴淋、煙感等位置準確，安裝前對飾面板進行挑選，鋁板安裝完畢后，將鋁板保護膜折邊部分撕開，按90°轉角折邊處貼上美紋紙，美紋紙在四角膠縫處應折90°轉角，整個板塊美紋紙一次到位，用力抹，避免美紋紙折皺，填充泡沫棒，要求密實直，注膠時應按直線走，從上至下，從左至右，一次打完。根據工程總體計劃，從現場要求一批材料進場日期到材料運輸→材料加工周期→材料訂貨周期→材料加工單→施工圖，以確定施工圖最后的出圖日期。根據我司設計大型工程的驗，必須預留適當的設計周期，以保證有時間與業主、建筑師對幕墻的細部設計作充分的交流與溝通，以盡快確定最終施工圖。預留適當的設計周期，保證每一份加工單都過設計、核對、審核以確保每張加工單的正確性。根據勁性鋼梁在各層的分布情況，對于個別超長超重的鋼梁需進行分段，分段總的遵循原則是：滿足吊機起重能力的要求。對于在塔吊工作半徑30m之內的單根重量小于5t的鋼梁不分段。在負一層LB1-B1長度為28.4m的鋼梁分成四段，每段重量約4.1t，LB1-B2長度為23.06m的鋼梁分成3段，每段重量約為4t。其它分段規律與負一層的相似。支座的養護維修：滑動支座由鋼材、不銹鋼、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯）、潤滑脂等多種材料組成。鋼材外露部位采用熱鍍鋅或噴漆防銹處理，在室內能正常使用50年，不銹鋼、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯），能滿足50年的使用要求。起吊前在吊臂前段栓好纜風繩后先將吊臂調整需要安裝的角度，隨著吊臂的起升高度增加，地面工作人員跟著放纜風繩，并需要注意松緊度，保證吊臂不能碰到安裝輔助吊車或是周邊物件，同時地面工作人員應注意腳下，避免摔倒。吊臂就位時，根據安裝指揮人員的要求，拉緊或是調整吊臂角度，以便吊臂順利安裝。卸載采用火焰水切割支撐短柱的方式，同步卸載區域內，所有的胎帽支撐短柱火焰切割按以下步驟同步進行。火焰切割位置在支撐短柱頂處，切割前，在短柱水方向依次間隔3毫米用石筆標記一,道切割線，依次從短柱頂單次切割一個切割縫的寬度，約為3毫米，直至支撐短柱脫離。隨著工程的全面展開，大批構件陸續進場后，為了實施對施工面布置圖的管理，高效有序地利用施工場地，對構件堆放實行定置管理的辦法。構件進場前3-7天，事先到部處簽《準運單》。構件到場時，由工地門崗保安人員檢驗后放行進場。構件進場后，應按指定的地方卸貨堆放，做到碼放整齊。鋼筋進場要有出廠合格證，按批量取樣試驗，見證試驗不少于30%，合格后方可使用。合格鋼筋進場后分類堆放整齊，對加工成品鋼筋應掛牌標注好規格、使用部位等，鋼筋存放應有防止雨水、油污措施，若有此情況進行處理后才可使用。在現場搭設鋼筋加工場，加工前根據圖紙及規范要求放出大樣，加工好的成品鋼筋檢查合格后方可使用。采用人工運輸與塔吊運輸相結合。構件之間的拼縫處未設置鋼筋焊接。在施工，安裝、敲焊渣、打膨脹螺栓孔抽取支撐鋼筋時產生各種機械振動都對構件拼縫產生嚴重影響，嚴重破壞了構件的整體性。因此，通過在拼縫處焊接鋼筋來對構件進行加固，讓安裝完畢的GRC形成一個統一的整體，減少了裂縫的出現概率。通過抽檢120個點，有30個點是超限制的，因此該項是裂縫產生的主要原因之一，屬要因。外框筒立面B4~L1層鋼柱垂直于地面，典型柱距約6.12m，L1~roof層呈橢圓形，自-0.25m處，外筒柱呈不規則向外側傾斜，約在L34~35層處，偏離軸線距離最遠，也是從此處開始不規則向內側收縮。在15～16層、30~31層、45~46層、60~61層分別設置八支帶狀桁架外伸臂桁架，此伸臂桁架可以更好的揮周邊框筒抵抗側向力的作用，減少核心筒整體受力。燈具進入現場后應堆放整齊、穩固，并要注意防潮，搬運時應輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩；燈具安裝時應注意保持地面、墻面頂板的整潔；其他工種作業時，應注意不損壞已裝好的燈具；室內有條件的應關門上鎖，以防燈具損壞或丟失。堅持以技術進步來保證施工質量的原則。技術部門編制有針對性的施工組織設計。在工程正式施工前，通過技術交底使參與施工的技術人員工人，熟悉了解所承擔工程任務的特點、技術要求、施工工藝、工程難點及施工操作要點以及工程質量標準、做到心有數。技術交底分三級：技術負責人向專業工程師及管理人員進行施工組織設計交底并做好記錄；專業工程師向班組長進行分部分項工程交底；班組長向工人交底。管理部在施工過程針對工程的特點編制各種各樣的施工方案，為了管理人員作業人員深入了解相關內容，更好的指導日常工作，相關管理部門在方案編制、審批完成后，組織相關人員進行交底，使其工長班組長按方案內容認真編制《班前技術交底》，組織工作順利的開展。整個建筑施工跨度時間較長，冬夏季的溫度變化較大，結構變形的主要影響是溫度作用，可分為三種形式：一是季節溫差，二是日溫度變化，三是日照溫差。其日照溫差影響最大，但難于精確計算，因此，選擇每日清晨的日出之前進行測試，避免日照溫差影響。1配合土建施工預留預埋時，應首先弄清土建裝修要求，如建筑標高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來調整預留預埋的高度深度?；炷羶劝捣缶€管焊接或綁扎應嚴密、牢固，暗配盒、箱應在其對應的模板處，用防銹漆或其它有區別的油漆做好標志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時應排列整齊。所有管口應齊、光滑無毛刺，并堵嚴密，不同專業的配管用不同標記圖紙相符的編號，嚴防漏配。鋼走廊重量在安裝階段由4個胎架及支座承重，先計算每個胎架的壓力荷載，然后將該壓力荷載作為局部荷載布置在混凝土梁板上，進行混凝土梁板驗算。利用MIDAS有限元分析軟件進行混凝土梁內力計算，再根據內力設計值查《混凝土結構計算手冊》進行配筋，并與設計配筋進行比較，判斷混凝土梁承載力是否滿足；如不滿足尚需進行加固設計并驗算。本工程設計深基坑的區域為A1區、B2、B3、B4、B5、B6、B7區，為保證材料運輸及土方外運，沿A7、A6、B7區修筑出土道路作為出土主干道，結合施工部署，在B2、B3、B4、B5區B6、B7區及A4、A5區各修一條臨時施工便道。深基坑開挖時臨時施工設施、動力照明等，具體如下圖所示。土方開挖前，應對挖機停放處的場地進行整夯實處理，局部地區應鋪設木枋、鋼板等保證挖機行走。編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質量保證責任制，現場由執行理牽頭，質檢部負責實施，現場統一協調，統一管理，精心安排施工。確?；炷猎牧腺|量澆筑質量，并隨時進行混凝土各指標的測試、現場施工工序的監督，嚴禁現場違反操作規程施工規范施工。屋面支撐架撓度控制得到了模架協專家們的一致贊賞，到目前為止我們已接待了同行業單位多次的參觀、考察。一方面提高了我公司在高空大跨度懸挑結構方面的施工能力，為企業在建筑市場上增強了競爭力。另一方面，通過QC小組活動，為今后的技術工作拓展了思路，積累了驗。同時為提高了公司知名度作出了貢獻。裝飾材料產品在外觀、性能加工工藝等方面進行了快速展，市場上針對不同需要，呈現出各種相關產品，同時隨著材料的不斷更，針對其施工工藝的要求也日趨提高。石膏制品作為現今建筑裝飾市場上廣泛采用的材料，以其隔潮、防火、透氣性好、施工簡單等特點受到各方好評，但石膏制品在施工使用過程也出現其自身的一些缺陷，如強度不高、易開裂受損，間隙難處理、不隔音，對特殊造型要求的設計方案無法滿足。本文介紹了名為G.R.G玻璃纖維增強石膏板的材料特性施工工藝，其在材料加工、施工制作等方面采用了多項特殊工藝，完善了普通石膏板在裝飾施工存在的弊，并且在工程實踐，已得到了很好的應用。在底板面及周邊可通視區域建立面空間測量基準網，采用高精度全站儀及垂準儀沿混凝土核心筒外壁垂直傳遞，建立測量繼站；在分段柱點及環梁與柱交點處設測點。用全站儀進行每一節柱的精確定位，必要時通過兩個測站互相測校；以千斤頂組進行構件校正糾偏，以臨時裝配板高強螺栓作臨時固定；適時采用GPS定位系統進行定位復核。在鋼筋綁扎模板制作完成之前，預埋件的埋設工作即可插入。根據測量所測放出的軸線，將預埋件整體就位，首先找準埋件上邊的縱橫向心線（預先量定并刻畫好），并使其與測量定位的基準線吻合；然后用水準儀測出埋件四個角上頂面的標高，高度不夠時在埋件下邊四根固定角鋼或鋼筋的四個角下進行抄。實施理責任制，對工程行使、組織、指揮、協調、實施、監督六項基本職能，確保指令暢通、令行禁止、重信譽、守合同。理部除理主管的總體協調控制以外，建立由理，負責人、部門負責人、專業工長間控制、專職質檢員檢查的三級管理系統，形成高效合理的質量管理網絡。制定科學的組織保證體系，并明確各崗位職責。同時認真自覺地接受業主、監理單位、政府質量監督機構社各界對工程質量實施的監督檢查。通過質量管理體系協調運作，使工程質量始終處于受控狀態。全面、全方位控制工程施工全過程，嚴格控制每一個分項、分部工程的質量，以確保工程質量目標的實現。嚴格按照合同、圖紙選用吊頂材料，非上人主龍骨厚度不小于1mm，副龍骨厚度不小于0.5mm，面積不大于10m2