優選文檔油壓脈激動力工具技術要求（包件四）設備慨述承包商將為上汽儀征汽車有限公司汽車一廠總裝車間的裝置線，供給一套車身總拼動力擰緊設備和相關的輔助設備。一、工具種類:液壓脈沖式扳手：可分為槍式、直柄式、彎頭式張口式棘輪扭力扳手二、操作描述操作人員先將被連接件布置在正確的地址取緊固件及擰緊工具,并依照緊固件聯接方式確定是將緊固件預擰緊或是布置在擰緊工具上刀頭上操作擰緊工具對準擰緊部位,按下起動按鈕.在確定擰緊擰矩已經達到要求的擰矩值時,松下起動按鈕,將工具放回原地址,待下一輛車的到來重復以上的步驟.設備描述我方供給的壓縮空氣壓力為6Bar、動力電源為380V三相交流電。每個工位上方皆配有壓縮空氣管道接口，接口距離地面4米，接口尺寸為G1/4'年產20000臺/年/雙班，凈生產節拍為10GPH;即每小時生產10臺車供給商應試慮設備負荷率優選文檔優選文檔為85%及工件返修率為20%。各線的實質生產節拍。一、液壓脈沖式扳手1.1性能描述其扭矩范圍和精度能滿足我方的提出的扭矩和精度要求，能迅速地達到預定的扭矩并維持恒量，且有著特別好的重復性,所選扳手的最大扭矩對應我方要求的扭矩應有30%左右的后備容量。應充分考慮人機工程學的因素，工具擁有優異的平衡性及輕的重量使得操作人員的腕部應力處于最小狀態，從而使操作人員對工具的操作極其酣暢方便其推動體系應可控制擰緊時所有的反向轉動，減少反向作用力對操作人員操作的影響并且所產生的噪聲應不超過于78分貝酣暢的工作溫度,即工具不會產生過熱現象,影響操作人員的使用;不用經常進行潤滑油的潤滑保養可供給槍式、直柄式滿足依照我方的要求可供給擁有正反擰緊功能的扳手其正常擰緊壽命應不低于10萬次。1.2供貨范圍空氣馬達動力部分—空氣馬達動力部分應采用高速葉片式空氣馬達，采用可靠地冷卻的方式，使扳手既使在長工作的狀態下也不會發生性能下降、扭矩漂移的現象，從而保證扭緊的迅速和扭矩的精確。液壓脈沖單元—液壓脈沖單元液應采用液壓油缸的形式，從而保證證輸出的扭矩為靜扭矩。優選文檔優選文檔控制機構—應有壓動式和扳機開動式兩種起動控制方式。—扳機按鈕應采用兩段及輕觸式的按鈕，即在扳手對準連接部位后，先按下按鈕使其處于第一段，扳手應低速起動，確認擰入的狀態；當扳手處于第二段時，扳手應開始高速運轉，素來各處于完整扭緊狀態，從而可以保證操作人員操作正確和安全。—按鈕開關應有按鈕式和加長壓桿式開關兩種供我方選擇。—扳機開動式是指操作人員操作扳手，對準連接件，按動扳機按鈕，此時板手即處于開始扭緊狀態。—壓動式起動方式是指只有當操作人員操作扳手壓緊連接件并按下扳機，扳手方能處于工作狀態；從而可以保證操作人員的安全和擰緊的正確。進氣機構—供方應供給從我方供給的管道接口以下至扳手的所有進氣管道及相關部件；—氣管接頭連接應正確可靠，無漏氣、滲漏現象；—進氣軟管要求外面擁有較好的耐油和耐磨性能；不易老化且長度不高出5M；內徑應盡可能采用大于國家規定的標準內徑；適合工作空氣壓力的軟管。排氣機構—采用帶有調諧閥的消聲器，保證排氣時降低所發發出的噪聲。—當由于排氣時氣體的流動所以致扳手操作部位的溫度過低影響操作時，應采用加裝保溫裝置。—排氣方向禁止面向操作者驅動方襯—應采用標準規格的驅動方襯，如1/4'、3/8'、5/16,'等驅動頭以便于我方采買接桿與套筒—高強度、耐磨損，保證與套筒、接桿等附件連接可靠、正確正反向轉動控制機構（可選項）—扳手應有可控制擰緊方向的外置機構，且控制機構應有明確的限位裝置，保證機構定優選文檔優選文檔位正確。扭矩調整機構—扳手應有操作簡略的可在外面調整扭矩調整機構，扳手上應有明確的扭矩調整指示標記。套筒、刀頭及附件（可選項）—供給商可供給本公司的產品，也可采買其他供給商的產品，但必定供給經營主要產品的代理證明，供我方審察。扭矩測試儀（可選項）—供給商應依照我方的扳手的情況，供給一臺扭矩測試儀，該儀器應為油壓脈沖與定扭扳手的共用設備，并可與其他供給商的扳手通用—該設備應由一個電子扭矩讀、多種型式的扭矩傳感器（該傳感器可以是內置式或外置式）、以及相關的聯接部件，設備應采用內置充電式電源，并配有與計算機相連接的接口—調整儀可采用在線式調整，操作過程應簡單、迅速—該設備應擁有體積小、重量輕、便于攜帶的特點—測量的內容應包括扭矩、角度、脈沖數，精度應保證不大于±0.5%；測量的數據可與日期、工位、槍號相對應，并可迅速顯示在顯示屏上—可對測量的數量進行簡單的數據解析，如CP、CPK、CM、CMK等，并可實行打印功能—測量的數據應采用WINDOWS系統可讀取的數據格式存貯，如ACCESS、EXCEL等，存貯的數量應200個以上優選文檔附件附件應包括：—平常維修配件。供給商應依照我方的工具及生產的實質情況，供給保持我方正常生產的備品、備優選文檔件及相關設備。并備品備件的數量及價格以清單的方式列出，供給給我方審察。—平衡吊及相關的懸吊卡箍（可選項）—外接收狀排氣消聲裝置（可選項）、保護套（可選項）、迅速夾頭（可選項）、反作用力桿（可選項）等其他相關的附件。注：上述供貨范圍中的可選項表示該部件為可選擇件，供給商應依照我方的要求及生產線的詳盡情況，確定其可否需要。1.3供貨清單依照我方項目的進行計劃,詳情請見附件1。因我方的產品工藝可能會更正，對因此產生的槍型及數量的更正，供給商應承諾無條件更換。二、張口式棘輪扭力扳手2.1操作描述確定棘輪處于張口狀態，如不，則輕按控制桿，使其處于其行程的一半地址，則棘輪將會轉動自動處于張口狀態。沿著油管滑動扳手各處于管接頭的地址，按動控制桿使其處于全程地址，扳手開始迅速擰緊，當達到規定扭矩時，松開操作桿。沿著油管滑動扳手使其走開管接頭，輕按控制桿，使其處于其行程的一半地址，棘輪自動處于張口狀態后，取下棘輪扳手優選文檔優選文檔2.2性能描述用于制動油管的管接頭的連接安裝工具應保證其使用次數不得低于30萬次其扭矩范圍和精度能滿足我方的提出的扭矩和精度要求，能迅速地達到預定的扭矩并保持恒量，扭矩的控制精度不大于6%，且有著非常好的重復性,所選扳手的最大扭矩對應我方要求的扭矩應有30%左右的后備容量。應充分考慮人機工程學的因素，工具擁有優異的平衡性及輕的重量使得操作人員的腕部應力處于最小狀態，從而使操作人員對工具的操作極其酣暢方便其推動體系應可控制擰緊時所有的反向轉動，減少反向作用力對操作人員操作的影響并且所產生的噪聲應不超過于78分貝酣暢的工作溫度,即工具不會產生過熱現象,影響操作人員的使用；不用經常進行潤滑油的潤滑保養其正常擰緊壽命應不低于5萬次2.3供貨范圍棘輪頭—供方應依照我方供給的管接頭的尺寸及安裝地址的尺寸、形式，設計并配置棘輪頭。空氣馬達動力部分—空氣馬達動力部分應采用高速葉片式空氣馬達，采用可靠地冷卻的方式，使扳手既使在長工作的狀態下也不會發生性能下降、扭矩漂移的現象，從而保證扭緊的迅速和扭矩的精確。控制機構—扳機按鈕應采用兩段及輕觸式的按鈕，即在扳手對準連接部位后，先按下按鈕使其處于第一段即半程狀態，扳手應低速轉動，自動處于張口的狀態；當扳手處于第二段時即全程狀態，扳手開始高速運轉，素來各處于完整扭緊狀態，從而可以優選文檔優選文檔保證操作人員操作正確和安全。—按鈕開關為加長壓桿式開關—扳機開動式是指操作人員操作扳手，對準連接件，按動扳機按鈕，此時板手即處于開始扭緊狀態。—壓動式起動方式是指只有當操作人員操作扳手壓緊連接件并按下扳機，扳手方能處于工作狀態；從而可以保證操作人員的安全和擰緊的正確。進氣機構—供方應供給從我方供給的管道接口以下至扳手的所有進氣管道及相關部件；—氣管接頭連接應正確可靠，無漏氣、滲漏現象；—進氣軟管要求外面擁有較好的耐油和耐磨性能；不易老化且長度不高出5M；內徑應盡可能采用大于國家規定的標準內徑；適合工作空氣壓力的軟管。排氣機構—采用帶有調諧閥的消聲器，保證排氣時降低所發發出的噪聲。當由于排氣時氣體的流動所以致扳手操作部位的溫度過低影響操作時，應采用加裝保溫裝置。正反向轉動控制機構（可選項）—扳手應有可控制擰緊方向的外置機構，且控制機構應有明確的限位裝置，保證機構定位正確。扭矩調整機構—扳手應有操作簡略的可在外面調整扭矩調整機構，扳手上應有明確的扭矩調整指示標記。離合器裝置—該裝置對于扭矩應有優異的重復性，其走開過程應短暫而精確，盡可能的減少其裝置的離心力，和反作用力對操作者的影響，減少工作疲倦。附件附件應包括：—平常維修配件。優選文檔優選文檔供給商應依照我方的工具及生產的實質情況，供給保持我方正常生產的備品、備件及相關設備。并備品備件的數量及價格以清單的方式列出，供給給我方審察。—平衡吊及相關的懸吊卡箍（可選項）—外接收狀排氣消聲裝置（可選項）、保護套（可選項）、迅速夾頭（可選項）、反作用力桿（可選項）等其他相關的附件。注：上述供貨范圍中的可選項表示該部件為可選擇件，供給商應依照我方的要求及生產線的詳盡情況，確定其可否需要。2.3供貨清單請根椐我方供給的管夾頭的尺寸和安裝地址尺寸（請見附件二），設計制造2把張口棘輪扳手。其他技術要求技術文件—中標人需供給技術文件（中、英、日文）一份，文件包括：—產品樣本—使用說明書—檢驗合格證、原產地說明測試—在裝運前設備應先在賣方工廠進行測試所有測試的參數，都記錄在特地的文件中優選文檔優選文檔培訓培訓內容：—操作工和維修人員的培訓—整體解說和操作解說—測試結束后，由賣方工程師進行培訓調式/試運轉設備到達后，由習方負責安裝，賣方調試滿足合同的技術要求，調試包括:—安裝控制—現場測試—工具扭矩調整設備查收設備安裝調試合格后，由買賣雙方按合同進行查收優選文檔優選文檔附件:附件一Torque（NM）DISCRIPTION槍式、可反轉、按扭式開關70+/-10槍式、可反轉、按扭式開關70+/-14

QUANTITYy1*1優選文檔優選文檔9+/-110+/-210+/-212.5+/-2.511+/-115+/-521.5+/-3.516+/-227.5+/-2.535+/-726.5+/-1.5