近年來隨著科技的發展，多進多出開關 （Multiswitch ）由于能無干擾的多星多機接收，在國外得到普通的應用，而在目前的國內，應用幾乎是一片空白，對于多星多機，大量的星友還停留在初級階段，論壇中不乏有大量的相關技術求助貼子，討論如何解決功分、22K 和4切開關組合方案多星接收干擾難題，但在目前階段仍然沒有得到徹底的解決。束線、絞線的不良品、廢品，主要問題有過扭、內層或外層單線斷裂、缺股、單線或絞線表面擦傷、單線背股、單線起皮、斑疤、脆斷、拱起、有夾雜物、線徑超差或摻錯、絞合方向錯、蛇形、絞合節距大、長度不合格、絞合松股、排線亂和壓傷、刮傷、撞傷、電線電纜導電線芯直流電阻不合格等。、過扭過扭是指絞合過程中，扭絞過度呈麻花形現象。產生原因：一是絞線在牽引輪上繞的圈數不夠，一般少于 4圈，摩擦力過小而打滑，造成扭絞過度。二是收線張力松或收線盤不轉，而轉體仍在旋轉，而造成扭絞過度。排除方法：如果外層單線已經劇烈變形，損傷嚴重，已無修復的可能，只有剪斷。如果單線不受嚴重損傷，可將設備轉體部分和牽引部分分開，將其朝絞合相反方向轉動，使局部扭絞部分退回，再用手把線芯修好，并把多余的單線再繞到收線盤上，把設備和轉體牽引合一，較松的過壓線模后， 用力壓線， 另用模具手動修復， 這樣就可重新開機生產。、單線在絞合時斷線，缺股單線斷線產生的原因：）由于放線張力過大拉斷線芯。）單線在拉制時松亂、排線不好、壓線跨線，造成線芯掙斷。）單線本身材質有裂紋，機械性能不好脆斷。）放線盤安裝位置不當，軸向晃動，造成斷線。）單線跳出滑輪槽，機械卡斷。排除方法：①調整放線張力，使之適當。②注意選擇進線，發現拉線時有松亂現象，必須經過復繞后方可上機。③注意操作方法，仔細檢查放線盤的位置，使放出的線不擺不跳，檢查單線經過的地方，有沒有跳出導輪槽的現象。④要檢查線芯表面質量，看是否有裂紋、夾渣、斑疤等缺陷。如果斷線發生在內層，而斷頭已經走得過長，就無法修理，只有剪去這段缺股線芯，如果斷線發生在外層，應把線修復后再開機。、絞線表面擦傷，刮傷線芯產生原因：分線盤上的線嘴磨損；單線跳出滑輪；穿線用木管或塑料管磨通；牽引設備推線板上的定位銷損壞；壓模中有異物。消除辦法：更換分線盤上的穿線嘴和穿線用的木管、塑料管，檢查線芯的走向是否正常，保護線芯不與設備直接磨損，并隨時檢查壓模是否完好，并注意操作方法。、束線、絞線中單線背股、松股產生原因：放線張力不均勻，松松緊緊，張力松的線芯走得多、造成背股；壓模孔型太大，起不到適當調節張力的作用；壓模位置不當，絞合角不合理；節距比較大。束線機束制 19股及以上的單線芯，由于束線沒有方向的區別，只能同向束制，所以線芯結合呈不規則狀態，目前生產廠家大都采用雙節距束制，因此束線束制19股以上的線芯，背股，松股現象比絞線嚴重。對束線（ l股以上的束制品） 排除方法：改進束線的放線裝置，采用較先進的單線張力放線器，使每根單線的張力都可以調整、控制。2.采用導向模， 導向模的孔徑為束線計算外徑叨 97%％。這樣導向模可以適當調節張力。改用單節距的束線機，這種束線機的束制產品，可以達到絞線的水平。對背股，松股嚴重的束線芯，用過模復繞修復的辦法，也能達到使用的要求。適當調整節距比。對于絞線產品背股，松股的排除方法：調整放線張力，使之均勻。改換壓模，便線芯在模孔中不要松動，注意壓模的喇叭口，如果喇叭口已經損壞，也不能使用。調整壓模座的位置，使絞線的絞入角合理。如果絞合節距較大，應適當減小。、絞線中單線起槽或表面缺陷產生原因：單線表面的麻坑、斑疤、三角裂、夾渣等缺陷，主要是材料帶來的，當然線芯表面有碎裂現象，也不排除拉線模孔型不合理而產生的，此時需具體情況具體分析。而線芯表面起槽呈連續性，一般都是拉線時造成的，拉線潤滑條件惡化，表面粘鋁而造成，不呈連續性的起槽，有可能是絞線壓模粘異物所致。消除辦法：對于拉線時鋁線起槽，應首先檢查拉線潤滑效果是否能滿足拉線的要求，需及時更換潤滑油，更換拉線模具，或排除粘在線模上的雜物，認真檢查進線，對不合格的進線要及時排除，同時檢查壓線模有無損傷，有無雜物，要及時修理和更換。、單線線徑忽大、忽小或摻錯線芯產生原因：絞合中發現單線線徑超差或摻錯線芯，主要原因是沒有認真執行工藝規定，另一個原因是管理上存在一定的問題。消除方法：摻錯線芯如果長度不長，可以扒下，重新換線，按編線修理法修復。如果長度太長，就無法修理，只有下機，另行處理。因此上機前，操作者應認真檢查和測量。當然管理者也應該提供一個保證辦法，比如線規是否偏多，公差是否合理，生產調度是否安排得當， 按PDCA 原則認真思考管理上存在的問題， 避免人為的不良品和廢品的產生。、絞合線芯松股產生原因：節距過大，造成絞合線芯不堅實。壓模孔型過大，起不到壓實和調節作用。線模喇叭口過大或被磨損，損壞。放線張力不均勻，松松緊緊。各層節距比配合不好。線芯狀態不符合工藝規定，尤其是鋁線芯。分線器和壓模座的位置不當等。排除方法：首先嚴格工藝紀律，執行工藝操作規程，適當減少過大的節距，調節好放線張力和壓模。分線器到壓模座的位置，根據不同的結構，一般調到 200~250mm 為宜。對于絞制一些抗拉強度特別大的絞線，可以采用組合模具的方法，也有較好的效果，當然操作者按工藝操作規程中規定的辦法進行操作，是相當重要的。、絞合方向錯，絞合節距不合格（主要是偏大）產生原因：方向錯主要是判斷錯誤，操作者在操作時，應加強責任心，嚴格按工藝卡片執行，并且應加強流動檢查，防止人為的不良品和廢品的產生。、排線混亂、壓線產生原因：絞合產品一般都是成盤供應。大截面，要一根根的排好，尤其是底層線要特別注意排整齊，在排線調頭時， 由于有一個停留， 應特別注意， 上下層之間不能留有太大間隙，排距要適當，過大容易造成壓線。排除辦法：調整收線張力，當手動排線時，以能夠排得動為宜。根據線芯直徑大小更換排線節距，排好第一層是關鍵，一定要排整齊；排第二層，在調層時，要進行人工排線，確保排線質量。加強操作責任心隨時觀察排線質量，發現問題要及時調整，注意固定好兩個線頭和留邊距離。出師表兩漢：諸葛亮先帝創業未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此誠危急存亡之秋也。然侍衛之臣不懈于內，忠志之士忘身于外者，蓋追先帝之殊遇，欲報之于陛下也。誠宜開張圣聽，以光先帝遺德，恢弘志士之氣，不宜妄自菲薄，引喻失義，以塞忠諫之路也。宮中府中，俱為一體；陟罰臧否，不宜異同。若有作奸犯科及為忠善者，宜付有司論其刑賞，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使內外異法也。侍中、侍郎郭攸之、費祎、董允等，此皆良實，志慮忠純，是以先帝簡拔以遺陛下：愚以為宮中之事，事無大小，悉以咨之，然后施行，必能裨補闕漏，有所廣益。將軍向寵，性行淑均，曉暢軍事，試用于昔日，先帝稱之曰愚以為營中之事，悉以咨之，必能使行陣和睦，優劣得所。

“能”，是以眾議舉寵為督：親賢臣，遠小人，此先漢所以興隆也；親小人，遠賢臣，此后漢所以傾頹也。先帝在時，每與臣論此事，未嘗不嘆息痛恨于桓、靈也。侍中、尚書、長史、參軍，此悉貞良死節之臣，愿陛下親之、信之，則漢室之隆，可計日而待也 。臣本布衣，躬耕于南陽，茍全性命于亂世，不求聞達于諸侯。先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顧臣于草廬之中，咨臣以當世之事，由是感激，遂許先帝以驅馳。后值傾覆，受任于敗軍之際，奉命于危難之間，爾來二十有一年矣。先帝知臣謹慎，故臨崩寄臣以大事也。受命以來，夙夜憂嘆，恐托付不效，以傷先帝之明；故五月渡瀘，深入不毛。今南方已定，兵甲已足，當獎率三軍，