；P；P好好學習天天自上好好學習社區更多免費資料下載：更多免費資料下載：德信誠培訓網更多免費資料下載：更多免費資料下載：德信誠培訓網果蔬汁飲料生產作業指導書(ISO9001-2015/GMP)1、目的指導生產人員生產操作，使果汁飲料生產操作規范化、標準化、程序化。2、適用范圍適用于本公司果汁飲料的生產操作。3、職責生產車間負責果汁飲料的生產操作，并負責進行記錄。檢驗室負責在制品質量檢查，并負責不合格品的處置。4、作業過程工藝流程見文件《生產工藝流程圖》。作業流程工藝水制取每天生產前，對砂濾罐、碳濾罐進行5~10分鐘“反、正”沖，直到排出之水無雜質。經砂濾、碳濾制取初濾水入水罐中備用。生產時打開初濾水罐底閥，并開啟紫外線滅菌器，啟水泵經5u和1u精濾和紫外線消毒器消毒以制取精濾工藝水，供生產備用。原輔材料購進驗收好好學習社區好好學習社區好好學習社區好好學習社區更多免費資料下載：更多免費資料下載：德信誠培訓網更多免費資料下載：更多免費資料下載：德信誠培訓網o,A__兇小此55匕”.8位；P好好學習天天起上選用符合產品標準的各類食品用原輔料，已實行生產許可證管理的濃縮果汁、果葡糖漿、白砂糖和食品添加劑等，必須采購有食品生產許可證并經第三方檢驗合格并有合格證的產品，按《進貨查驗及記錄規范》進行驗收，不合格品嚴禁投入生產。原輔材料按先入先出原則，并確保在保質期內無變質現象才能投入生產。不得使用來歷不明的原料進行生產。食品添加劑的使用范圍和添加量應嚴格按照GB2760的規定。濃縮果汁必須保存在5℃冷庫存中，隨用隨取，用后即送回，防止變質。溶糖根據配方要求，準確稱取并經復核無誤之相應份量之果葡糖漿（或白砂糖），同時將溶糖缸加入約300kgRO水，通蒸汽開攪拌將RO水煮至80℃左右，再加入已稱量好之糖漿或白砂糖，使之完全溶解，并繼續加熱至90±否2℃。保溫20分鐘。配料調配將溶化之糖漿經過濾器泵入配料缸內，然后將濃縮果汁用工藝水充分溶解，加入到配料缸內，再根據配方要求，稱量并復核好所需添加的食品添加劑，并按①原糖漿②果汁③山梨酸鉀或苯甲酸鈉④甜味劑⑤抗氧化劑⑥酸味劑⑦香精⑧色素等加料順序邊攪拌邊加入配料缸內，最后加水定容至1.8噸之刻度處，，繼續攪拌15分鐘，再由檢驗室檢測糖、酸度及外觀，符合要求即泵出經過濾器至暫貯缸。UHT滅菌、冷卻檢查UHT設備、管道、閥是否暢通，溫度表、蒸汽、壓力表是否正常。好好學習天天起上好好學習社區好好學習天天起上好好學習社區好好學習天天起上好好學習社區好好學習天天起上好好學習社區.。好好學習天天起上.。好好學習天天起上1好好學習社區更多免費資料下載：更多免費資料下載：德信誠培訓網更多免費資料下載：更多免費資料下載：德信誠培訓網更多免費資料下載：更多免費資料下載：德信誠培訓網打開暫貯缸底閥，啟動供料泵，開啟蒸汽閥，觀察溫度的變化，當旋管排出物料時，即轉動旋管使物料進入貯槽，控制滅菌溫度三121℃,此時可打開出料三通旋塞開始出料。工藝上需提高或降低出料溫度時，可開蒸汽閥或開啟列管式冷卻器之冷卻水閥，控制出料溫度為42℃~67℃的飲料進入灌裝前暫貯缸。如遇物料暫時供應不上或突然停電，應迅速關閉蒸汽閥，打開蒸汽排放閥，然后開啟進水閥，防止物料焦化、積垢。物料生產完后，即開工藝水入UHT內，待出料為清水時，即將三通旋塞轉到貯槽，并控制溫度為85℃，再循環清洗20分鐘以上，最后用清水再清洗5分鐘左右。當生產能力顯著下降時，應采用CIP洗滌程序：a.水洗：當設備流出的水變清之后，即可停止。b.堿洗：：配制2%的氫氧化鈉溶液，加熱到80℃,循環清洗約20分鐘。c水洗：排除堿液后，用水循環約10分鐘至PH值在7.0左右。d酸洗：：配制濃度1%?2%的鹽酸，加熱至40?60℃,循環清洗約20分鐘。e水洗：排除酸液后，用RO水清洗管道、容器，直至PH值在7.0左右方可。灌裝瓶/瓶蓋清洗消毒1）灌裝前，將生產之品種規格的瓶由上瓶間經輸送帶送入灌裝間。上瓶人員采取眼看、手摸等方式對空瓶進行初檢，合格后將瓶正放排瓶，隨輸送帶進入風道吹入灌裝間。2）生產結束后，原則上應將空瓶倉內余瓶清除干凈（防塵），同時應清點好次瓶數，以便統計用。3）瓶進入三合一自動清洗灌裝封蓋灌裝機后自動進行清清洗消毒。4）瓶蓋必須放置紫外線消毒柜殺菌消毒30分鐘以上方可使用。自動灌裝封蓋1）灌裝間每天生產前后，生產人員必須打開紫外線殺菌燈和空氣凈化器對灌裝車間進行消毒殺菌，滅菌時間保持30分鐘以上。生產前用清水將一切容器、用具、輸送帶、機器設備清洗干凈。并使用75%的酒精對操作平臺進行消毒，調整灌注量確保凈含量準確。2）灌裝人員進入機房前，應換好工作服，戴好工作帽，穿好水鞋，并將雙手洗凈消毒后，經泡腳池給水鞋消毒后，再經風淋器全身風淋后方能進入灌裝間。3）檢查各閥，特別是回流缸排水閥是否關閉，檢查氣源、電源、沖洗水源，并重點檢查瓶蓋臭氧柜內臭氧是否正常，瓶蓋是否與所生產品種一致，確認并加好蓋后方可開機試運行。4）試運行正常后，通知配料房供料，進空瓶，打回流，測定并控制灌裝溫度50-60℃，正常后，可開機生產。前64瓶不封蓋，其后封蓋可正式生產。6）開始灌裝時，生產人員應控制并穩定輸送帶速度，通過調節閥門以控制流量，確保注入量符合規定要求，并做好“灌裝生產原始記錄”。7）灌裝過程中，應避免灌裝流量過大將飲料濺出，造成浪費。飲料不應注入過滿，一般距離罐口約5Tomm即可。若注入量不足，生產人員應及時取出返工。檢驗員應定期抽查灌裝后的凈含量是否符合規定要求。；P好好學習天天起上；P好好學習天天起上好好學習社區好好學習天天起上好好學習社區好好學習天天起上好好學習社區好好學習天天起上好好學習社區好好學習天天起上好好學習社區更多免費資料下載：更多免費資料下載：德信誠培訓網更多免費資料下載：更多免費資料下載：德信誠培訓網更多免費資料下載：更多免費資料下載：德信誠培訓網8）當因設備故障停機半小時以上，應重新回流，待溫度正常后才能生產。9）當更換品種時，應排凈原品種殘留余料，并用85℃以上熱水沖洗干凈各閥、管道后，再轉換品種，恢復生產前先回流再生產。10）生產結束后，應用冷水先沖洗一次，再以85℃熱水沖洗，如有需要可采取CIP五步清洗法清洗：①水洗。②80℃2.0%的氫氧化鈉清洗③水沖洗④1%?2%溫度40?60℃的鹽酸清洗⑤熱水85℃清洗.11）清洗結束，洗凈灌裝室內各設備、管道，排凈各閥、缸余水，并清理出瓶蓋后，開紫外線燈后離開。12）遇梅雨季節，不但要求修機時向室內噴灑酒精，還要求每兩小時向室內噴灑酒精，生產結束后再用過氧乙酸噴灑室內或用二氧化氯熏蒸。燈檢灌裝好的飲料要認真燈檢，發現有高蓋、偏蓋、歪蓋及瓶內有雜質、泄漏等的均應挑出倒掉，其好瓶經洗凈并消毒后回用。套標先檢查標簽是否與產品相符，確認后開啟收縮機、套標機，試套幾瓶看收縮效果，確認后可將套標機置于自動處進行套標，對于套標不正的應手工正標到標準標簽位，確保套標美觀。打碼先開啟打碼機，檢查打碼位置、日期是否符合要求，確認后試打幾瓶，符合美觀清晰、正確打碼標準后正式打碼生產。在生產過程中，如出現缺碼、噴碼不全、歪碼及噴碼不正的應挑出，用洗碼水洗掉不良碼，再重新噴碼。裝箱、封箱裝箱前應檢查箱與飲料品種是否一致，確認后并將箱正放裝入飲料，待箱裝滿后通過滑道推至機封箱處，封箱人員要求檢查每箱數量是否相符，機封箱要求封正、封緊、封牢，且要求封箱膠長短適中，避免浪費，特別要強調的是裝箱時應檢查有否漏瓶、標簽收縮不良、無碼瓶等一切不良瓶，一經發現及時挑出，不得入箱。排版排版人員應認真檢查封箱質量，對未封好箱的應及時拿回重封，封好箱的應選擇適宜地臺板，按各品種碼垛要求進行排版，排好一版應認真記錄版數，在某種品種生產完后還要記錄飲料的余數，以使計算產量。入庫入庫人員要檢查每版數量是否符合要求，并安排適當位置貯存飲料，生產完后應掛版標識。衛生要求生產前各溶糖缸、配料缸、暫貯缸和管道應進行清洗消毒，車間應開紫外線燈30分鐘進行消毒，灌裝間提前開啟空氣凈化系統，每次灌裝前灌裝間應用紫