PAGEPAGE10/10土建工程監理質量控制要點基礎定位及放線監理質量控制要點行定位，并引出控制線，對樁點做出標記，然后放各條軸線及結構邊線，并進行復核。放線完成后，監理工程師復核合格后，方可施工。控制的要點⑴施工單位專職測量人員的崗位證書及測量設備的檢定證書。校核。⑶檢查基準點的設置。基槽開挖工程監理質量控制要點基槽開挖監理控制要點⑴基槽開挖時可采用輕機械開挖或人工開挖，機械開挖時應挖至設計標高200-300mm處，100mm按設計采取補強措施。⑶清槽工作完成后，建設單位組織監理、設計、質監、勘探、施工單位進行地基驗收，并做好驗收記錄，參與單位會簽。⑷對已知地下管線等地理物做好保護。移超標，則應通過設計采取相應的補救措施。33:7不得含有機雜質，使用前應過篩，其粒徑不得超過5mm，熟石灰中不得夾有未熟化的生石灰宜200-300mm，在下層密度經檢驗合格后，方可進行上層施工。夯實后的灰土在三天之內不得受水浸泡，若遭受浸泡，則應將積水及松軟灰土排除，晾干后再補夯密實。檢查：目測、尺量、經緯儀、試驗報告。20mm的砂石混合料，不得采用粉砂或冰結砂，不得含有鹽漬土、草根等有機雜質，含泥量不得超過5%。鋪設時可采用檢查：目測、尺量、水準儀、經緯儀、試驗報告。砼墊層：。⑵基槽驗槽合格后應及時澆筑混凝土墊層。⑶鋼筋砼基礎底板下混凝土墊層為C15100mm100mm4基礎回填土監理質量控制要點200-250mm（水滲透夯機擊實。回填土的質量：回填土中不得含有腐殖質與建筑垃圾，粒徑不宜大于15mm。5鋼筋工程監理質量控制要點焊接：對鋼筋的焊接試驗要現場取樣，經檢測合格后方可進行正式大量焊接。得設計部門的許可，受力部位鋼筋需做變更時應做等強代換。在砼澆注施工前，對鋼筋工程應做隱蔽驗收，其內容包括：鋼筋代換必須取得設計單位同意后方可采用。鋼筋的彎鉤、錨固長度必須符合設計要求和施工質量驗收規范的要求。筋成品經專職質檢員復核后報監理方驗收，合格后才能夠使用。鋼筋加工扣現象。保證鋼筋的支數、間距及各支點處的布筋一定要滿足設計要求。、嚴格按照圖紙設計的規格、型號、尺寸、形狀下料加工B、異性費。雙排雙向，單排雙向受力分布筋綁扎時必須滿扣綁扎，不得隔一綁一。60T為一批或按甲方供貨情況而（對于鋼號不明的鋼材以20T為一批、受力鋼筋順長度方向主長凈尺寸為±15mm。10mmb、網眼尺寸焊接時為±10mm，綁扎時為±20mm、骨架的、受力鋼筋間距允許偏差為±10mm、箍筋間模板工程監理質量控制要點向壓力及在施工中的活荷載；模板與砼接觸面應涂刷脫模劑，不得用廢機油代替，并嚴禁污染鋼筋；模板內雜物應清理干凈；監理方同意后方可拆膜。模板拆除時不得損傷砼表面及棱角。監理的同意后拿出可行方案，進行修補。砼工程監理質量控制要點現場攪拌砼工程出具配合比通知單。（1個月同一品種、同一批號且連續進場的水泥，袋裝不超過200T為一檢驗批，每批抽樣不少于一次。⑷砼用粗骨料，其最大粒徑不得超過構件截面最小尺寸的l／4，且不得超過鋼筋的凈間距的3／4。現澆結構實心板，骨料最大粒徑不得超過板厚的l/3，且不得超過40mm。以及對水泥的適應性等因素，通過實驗確定其品種及用量。并嚴格控制水灰比與坍落度。（石子、水泥、砂子。且嚴格控制砼的攪拌時間，從原材料進入攪拌筒內不得低于120⑺砼澆注時，震動棒操作應快插慢拔，四面開花，均勻振搗，并隨時觀察模板、預埋件的預留洞的位置是否存在問題。梁、柱構件應采用振動棒，板采用平板震動器。1：l水泥砂漿做結合層，澆注砼均勻振搗使新舊結合面緊密結合。⑼砼工作面澆注完畢后，應在12h后覆蓋澆水養護，養護時間不得低于7天．⑽砼試件的留置：每100盤不超過100m31001000m3200m38磚砌體工程監理質量控制要點蒸壓粉煤灰磚砌體一般規定：⑴用于清水墻、柱表面的磚，應邊角整齊，色澤均勻。⑵砌筑磚砌體時，磚應提前1-2天澆水濕潤。⑶砌磚工程當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm；施工期間氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm.⑷240mm砌。⑸豎向灰縫不得出現透明縫、瞎縫或假縫。⑹磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接茬處表面清理干凈，澆水潤濕，并填實砂漿，保持灰縫平直。蒸壓粉煤灰磚砌體主控項目⑴磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。檢查數量：每一生產廠家的磚到現場后，按燒結磚15萬塊，多孔磚5萬塊，灰砂磚及粉煤灰磚10萬塊為一檢驗批，抽檢數量為一組。砂漿試塊的抽檢數量執行《砌體工程施工質量驗收規范》第4.0.12條的各點規定。檢驗方法：查磚和砂漿試塊試驗報告⑵砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于5檢驗方法：用百格網檢查磚底面與砂漿的粘結痕跡面積，每處檢測3塊，取其平均值。⑶砌筑并又必須留置的臨時間斷處應砌成斜茬，斜茬水平投影長度不應小于高度的2/3。檢查數量：每檢驗批抽查20%接茬，且不少于5處。檢驗方法：觀察檢查⑷磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。檢查數量：外墻每20m檢查一處，每處3-5m，且不少于3處，內墻按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間。檢驗方法：觀察檢查合格標準：除符合本條要求外，清水墻、窗間墻無通縫；混水墻中長度大于或等于3⑸磚砌體的灰縫度橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。檢查數量：每步腳手架施工的砌體，每20m抽查一處。檢驗方法：用尺量10皮磚砌體高度折算加氣砼切塊填充墻一般規定體工程。⑵砌筑填充墻時，輕骨料混凝土小型空心砌塊和蒸壓加氣混凝土砌塊的產品齡期不應小于28d，蒸壓加氣混凝土砌塊的含水率宜小于30%。嚴禁拋擲和傾倒；進場后應按品種、規格堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸及堆放中應防止雨淋。⑷吸水率較小的輕骨料混凝土小型空心砌塊及采用薄灰砌筑法施工的蒸壓加氣混凝土砌塊，砌筑前不應對其澆（噴）凝土小型空心砌塊宜在砌筑前噴水濕潤。1d~2d（噴60%~70%；吸水率較大的輕骨料混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊的相對含水率40%~50%。墻體時，墻底部宜現澆混凝土坎臺，其高度宜為150mm。⑺填充墻拉結筋處的下皮小砌塊宜采用半盲孔小砌塊或用混凝土灌實孔洞的小砌塊砌筑法施工的蒸壓加氣混凝土砌塊砌體，拉結筋應放置在砌塊上表面設置的溝槽內。的同類塊體也不得混砌。的空（縫）隙部位施工，應在填充墻砌筑14d加氣砼切塊填充墻主控項目⑴燒結空心磚、小砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。101時按一批計，抽檢數量為一組。砂漿試塊的抽檢數量執行本規范第4.0.12條的有關規定。檢驗方法：檢查磚、小砌塊進場復驗報告和砂漿試塊試驗報告。一處。抽檢數量：每檢驗批抽查不應少于5處。檢驗方法：觀察檢查。錨固鋼筋拉拔試驗的軸向受拉非破壞承載力檢驗值應為6.0KN2min可按本規范表B.0.1通過正常檢驗一次、二次抽樣判定。填充墻砌體植筋錨固力檢測記錄可按本規范表C.0.1填寫。抽檢數量：按表9.2.3確定檢驗方法：原位試驗檢查。表9.2.3檢驗批抽檢錨固鋼筋樣本最小容量檢驗批的容量樣本最小容量檢驗批的容量樣本最小容量≤905281~5002091~1508501~120032151~280131201~320050加氣砼切塊填充墻一般項目項次項目項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移≤3m＞3m表面平整度105108用尺檢查2垂直度（每層2m32m4門窗洞口高、寬（后塞口）±10用尺檢查5外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查⑵填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合表9.3.2的規定。砌體分類灰縫砌體分類灰縫水平垂直蒸壓加氣混凝土砌塊輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體水平飽滿度及要求≥80%填滿砂漿不得有透明縫、瞎縫、假縫≥80%檢查方法空心磚砌體采用百格網檢查塊體底面或側面砂漿的粘結痕跡面積垂直≥80%屋面工程監理質量控制要點屋面找平層主控項目：⑴找平層的材料質量及配合比，必須符合設計要求。⑵屋面（含天溝、檐溝）檢驗方法：用水平儀（水平尺、拉線和尺量檢查。屋面找平層一般項目⑴基層與突出屋面結構的交接處和基層的轉角處，均應做成圓弧形。且整齊平順。檢驗方法：觀察和尺量檢查。⑵水泥沙漿、細石混凝土找平層應平整、壓光，不得有酥松、起砂起皮現象；瀝青沙漿找平層不得有拌和不勻、蜂窩現象。檢驗方法：觀察檢查。⑶找平層分格縫的位置和間距應符合設計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。⑷找平層表面平整度的允許偏差為5㎜。檢驗方法：用2ｍ靠尺和楔形塞尺檢查。應注意的質量問題：ｂ護過早、過晚，過早讓人踩踏等均能引起找平層起砂。ｂ沖筋刮平順，使泛水失去作用。主控項目：⑴卷材防水層所用卷材及其配套材料，必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣復驗報告。⑵卷材防水層不得有滲漏或積水現象。檢驗方法：雨后或淋水、蓄水檢驗。⑶卷材房水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造，必須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查。-10㎜。檢驗方法：觀察和尺量檢查。應注意的質量問題：應控制基層的含水率，并應把住各道工序的操作關。裝飾裝修工程監理質量控制要點一般規定：⑴本部分試用于一般抹灰、裝飾抹灰和清水墻砌體勾縫等分項工程的質量驗收。b.cd.施工記錄。⑶抹灰工程應對水泥的凝結時間和安定性進行復驗。⑷抹灰工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收a35mmb.不同基體交接處的加強措施。⑸各分項工程檢驗批應按下列規定劃分：a.相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程500~1000500也應劃分一個檢驗批。b50（大面積反復件和走廊按抹灰面積30為一間應50⑹檢查數量應符合下列規定：a.室內每個檢驗批應至少抽查10%，并不的少于3間，不到3間時應全數檢。⑺外墻抹灰工程施工先安裝鋼木窗框、護欄等，并應將墻上的施工孔洞堵塞密實。⑻抹灰用的石灰膏的熟化期不應少于15d；罩面用的磨細石灰粉的熟化期不應少于3d。⑼室內墻面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設計要求。設計無要求時，應采用1：2水2m50mm。⑽當要求抹灰具有防水、防潮、功能時，應采用防水沙漿。⑾各種沙漿抹灰層，在凝結前應防止快干，水沖、撞擊、振動和受凍，在凝結后應采取措施防止玷污和損壞。水泥沙漿抹灰層應在濕潤條件下養護。⑿外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固。主控項目⑴抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應酒水濕潤。檢驗方法：檢查施工記錄。漿的配合比應符合比符合設計要求。檢驗方法：檢查產品合格證書、現場驗收記錄、符合報告和施工記錄。⑶抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。不同材料100mm。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。灰和裂縫。檢驗方法：觀察、用小捶輕擊檢查，檢查施工記錄。一般抹灰應注意的質量問題：a.門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體頂埋木b8~10mm7~9mmb很c（包括底灰，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質應過濾徹底d.抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正，抹灰前要認真做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處亦要沖筋，順杠找規矩e.管道后抹灰不平、不光、管根空裂等，應按規范安放過墻套管，管后抹灰準備專用工具（鴨嘴鐵抹子，工作細致即能克服。金屬門窗安裝工程監理質量控制要點主控項目：金門窗的型材辟厚應符合設計要求必須符合設計要求。檢驗方法：手板檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。⑶金屬門窗比須安裝牢固，并應開關靈活，關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手板檢查。⑷金屬門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查。⑸有排水孔的金屬門窗，排水孔應暢通，位置和數量應符合設計要求。檢驗方法：觀察。⑹鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表4-21的規定表4-21 鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法門窗槽口寬≤1500㎜（㎜）1.5度、高度>1500㎜2門窗橫框對≤2000㎜3角線長度差>2000㎜4項次項目項次項目允許偏差檢驗方法1用鋼尺檢查2用鋼尺檢查345678門窗橫框的正、側面垂直度門窗橫框的水平度門窗橫框的標高門窗豎向片偏離中心雙層門窗內外框間距推拉門窗扇與框搭接量2.525541.5用垂直檢測尺檢查1ｍ用鋼尺檢查用鋼直尺檢查竄角、出臺。⑵面層污染變色：不注意成品保護，造成污染未及時清理。⑶表面劃痕：施工及清理過程不認真，或用硬物磨劃所致。門窗清洗前應進行交底，規定使用溶劑及工具。⑷漏裝披水：外窗沒按設計要求裝設披水，或設計漏掉披水，影響使用。⑸外表面花感（顏色不一：產平質量差，外門窗色差大，應認真驗收；施工時損壞或污后顏色不一，影響整體效果，應加強成品保護。門窗玻璃安裝工程⑴玻璃的品種、規格、尺寸、色彩、圖案和涂抹朝向應符合設計要求。單塊玻璃大于1.5㎡時應使用安全玻璃。檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。⑵門窗玻璃裁割尺寸應正確，安裝后的玻璃應牢固，不得有裂紋、損傷和松動。檢驗方法：觀察；輕敲檢查。固。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。牢固、接縫平齊。檢驗方法：觀察。0.5檢驗方法：觀察；尺量檢查。⑹玻璃表面應潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內外表面均應潔凈，玻璃中空層內不得有灰塵和水蒸氣。檢驗方法：觀察。空玻璃的單面鍍膜玻璃應在最外層，鍍膜層應超向室內。檢驗方法：觀察。顯露。檢驗方法：觀察。地面工程監理質量控制要點一般規定：⑴本部分是用于水泥混凝土面層、水泥沙漿面層、水磨石面層、水泥鋼（鐵）屑面層、防油滲面層和不發火（防爆的）面層等面層分項工程質量的施工質量檢驗。⑵鋪設整體面層時，其水泥類基層的抗壓強度不得小于1.2MPa表面應粗糟、潔凈、濕潤并不得有積水。鋪設前宜涂刷界面處理劑。75MPa⑷當采用摻有水泥拌和料做踢腳線時,不得用石灰砂漿打底。允許偏差項項目目水泥水泥 普通允許偏差項項目目水泥水泥 普通水混凝 水磨土面砂漿 石面鋼(鐵)面層 蟹面層防油滲漏混凝土和不發火檢驗方法(防爆的)面層1度2m23踢腳線上口平直縫格平整5m鋼尺檢查層層542454434433233水泥沙漿面層：水泥沙漿面層的厚度應符合設計要求,且不小于20㎜。主控項目：⑴水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其強度等級不應小于32.5,不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用；砂應為中粗砂，當采用石屑時，其粒徑應為1～5mm，且含泥量不應大于3%。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格證明文件及檢測報告。⑵水泥砂漿面層的體積比（強度等級）必須符合設計要求；且體積比應為1：2，強度等及不應小于M15。⑶面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。注：空鼓面積不應大于400C ，且每自然間（標