機械設備潤滑管理制度

第一篇：機械設備潤滑管理制度1范圍本制度規定了潤滑管理的職責與權限、管理工作內容與要求以及檢查與考核本制度適用于本廠機械設備的潤滑管理。2目的作用設備的潤滑管理工作也是設備維修工作中的一個重要組成部分，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證設備正常運轉，防止事故發生，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設備的生產效率和工作精度的一項有效措施。因此，必須建立和健全設備潤滑管理機構和制度，切實做好工作3術語設備潤滑的“五定”。①定量：指設備一次用油（脂）的量和以后的補充量，必須按下列規定：a）b）c）d）管游標：油位應在標線以上。大型減速機內油位最低標圓游標：油位為圓的一半；滾動軸承的裝脂量為軸承空間容積的1/2~1/3；齒輪箱潤滑油的油位應浸沒3個齒高。如采用潤滑脂應線以上20~30mm；保持齒面經常有一層油膜。②定質：按設備規定的潤滑油（脂）品種，牌號使用。若需改變或代用，須經安全生產部批準。③定點：定設備潤滑部位的加油點。④定期：定設備換油（脂）和補充油（脂）的周期⑤定人：即每臺設備的潤滑設備專人負責。4職責與權限4.1安全生產部職責4.1.1在設備經理領導下，由安全生產部確定專人負責全公司的設備潤滑管理工作，組織編制全公司設備的潤滑油使用目錄和主要設備的潤滑圖，指導各車間正確選擇，合理使用各種潤滑油（脂）。4.1.2推廣使用潤滑新技術和潤滑油（脂）新品種。4.1.3監督主要設備潤滑油使用過程中質量變化的情況，每半年進行一次抽樣分析，檢驗油品的技術性能，審定主要設備的潤滑油（脂）品的代有或摻配。4.1.4處理生產設備潤滑管理中出現的疑難雜癥，有權制止生產車間那些潤滑系統存在的缺陷或使用不合質量要求的潤滑油（脂）的設備繼續運轉。4.1.5監督、檢查各車間設備的潤滑“五定”工作，組織和指導全廠的潤滑技術業務學習。4.1.6向供應部提報特種油脂計劃。3.2生產車間職責4.2.1設備主任負責本車間設備潤滑管理，領導車間設備技術人員、操作人員搞好設備潤滑的“五定”工作。4.2.2車間設備主管應對本車間設備的潤滑狀況做以下方面的檢查：a）潤滑裝置是否齊全；b)油路是否暢通；c)油量、油壓、油溫是否正常；d）潤滑自控信號及控制系統是否安全可靠；e）有無潤滑不良引起的異常等。做好詳細記錄，歸檔備查。4.2.3車間設備主管應督促崗位工、操作工進行日常點檢。4.2.4車間設備主管應負責記載車間所有設備的加油、換油情況，主要設備的加油、換油情況報安全生產部歸檔備案。4.2.5車間設備主管應組織技術人員編制本車間設備年、季、月度的用油申請計劃，定期報供應處（申報計劃應注明：設備名稱、油（脂）詳細名稱、牌號和數量）。核定本車間各機臺潤油（脂）消耗定額，編制機臺用油（脂）明細表，由車間材料員控制油（脂）的領用。4.2.6車間設備主管應處理本車間設備潤滑中的一半問題，對潤滑裝置、控制系統中不合理的結構和部位，提出意見或改進方案上報安全生產部。4.2.7有權拒絕使用質量不合標準的油（脂）。4.3班組職責4.3.1班組長負責本班所有設備的潤滑管理，按潤滑規定做好“五定”。督促本班組操作人員對設備進行日常點檢，并做好其檢查點的點檢工作。4.3.2潤滑油（脂）有下列情況時，立即更換新油或過濾a）油內有水、油已變色；b）油內有雜物或異物；c）粘度已不符合設備要求。4.3.3定期清洗潤滑油注油裝置、管道和濾油冷卻裝置，保持油窗、油位標志的干凈，嚴防儲脂筒空筒或斷脂。對滴油、滲油現象應及時處理（本班組處理），處理不了的部位或重大部位，應及時上報車間，車間協助處理。4.3.4軸承溫度控制應嚴格按該設備說明書要求控制4.3.5負責按潤滑油使用目錄或潤滑圖規定的油（脂）品種、牌號和數量，領用本崗位的油（脂），若要改變品種或摻配用油，應經車間批準。4.3.6領用的油（脂）應妥善保管，不得混雜，要有明顯的標識。4.3.7負責維修前的放油和維修后的加油。放出的油應妥善保管，此油能否繼續使用應經機械技術人員鑒定，不得擅自處理。加油必須嚴格過濾，嚴禁將臟油注入設備中，加油量按規定執行。4.3.8積極配合安全生產部、車間展開新品種潤滑新技術的試用，試用期間要加強維護，仔細觀察，做好記錄，以便做出結論。5潤滑油（脂）的采購與保管5.1供應部要指定熟悉潤滑的人員負責潤滑油（脂）的供應工作，負責按安全生產部，各車間的用油計劃，采購全公司生產設備的潤滑油（脂）品種。5.2購進的油（脂）應有產品合格證，特種油（脂）應有產品合格證和化驗單，若發現質量問題，應立即復檢，并向制造廠家交涉處理，任何部門都無權決定能否湊合使用。5.3潤滑油（脂）應存放在干燥、清潔、通風良好、消防設施完善的庫房內，潤滑油（脂）存放應符合安全規程的有關規定，嚴禁與其他材料混放。5.4各種潤滑油（脂）應分內儲存，存放油（脂）的容器必須完好無損、干燥清潔，容器上的油（脂）品種、牌號標識應清楚完整，取樣工具要按不同類型的油品專用，不得混用。5.5冬季儲存高粘度油的容器可設置加熱，嚴禁明火加溫。5.6做好潤滑油（脂）入庫、領用和庫存臺帳，監督各單位嚴格執行潤滑油（脂）的消耗定額，特種油（脂）的領用應經安全生產部審核后才能發放。6檢查與考核本制度由安全生產部根據本公司《經濟責任制》中有關規定負責檢查與考核。

第二篇：港口機械設備潤滑管理淺談港口機械設備潤滑管理設備的潤滑及潤滑管理工作是港口設備管理工作的重要組成部分，涉及采購、保管、技術、管理、維修等諸多環節，是一項系統工程。設備的潤滑要求視其運行速度、負荷及摩擦副的形式而定，各種設備對潤滑的要求不同，潤滑方式也不同。因此要正確選擇潤滑油的種類和標號，并做好潤滑油的保管工作。在設備的維修和潤滑過程中要特別注意磨粒磨損、維修操作方法及液壓油的使用與管理。加強設備潤滑管理，保證設備正常運轉，節約能源，減少維修費用，延長設備使用壽命，是提高港口經濟效益的重要途徑。1、潤滑機理與潤滑油在機械運動副摩擦表面發生相對運動時，由于表面直接接觸并產生摩擦阻力，使機械所傳遞的一部分能量由于摩擦使表面發熱而消耗掉，這樣就消耗了能量，磨損了機件。潤滑的作用是在摩擦表面形成能承受部分或全部載荷的潤滑油劑膜，將兩個運動副摩擦表面分開，起到潤滑作用，使金屬與金屬之間的摩擦轉化成具有較低剪切強度的油膜分子之間的內摩擦，從而降低了摩擦阻力與表面磨損，減少了能耗，延長了設備使用壽命。石油基潤滑油都是由石油組成的，組成石油的主要元素是碳和氫，這兩種元素占石油組成的96％～99．5％，其中碳大約占85％～87％，氫大約占11％～14％。而石油基潤滑油所含烴類的組成決定著潤滑油的粘度、氧化性等主要性能。潤滑油的粘度是一項極其重要的指標，它對摩擦損失、負荷承載能力、油膜厚度、潤滑油流動性和密封性的影響較為顯著，不同粘度的潤滑油其使用性能不同。此外還應注意潤滑油的抗腐蝕性、防銹性、傾點(低溫流動性)、閃點、水分、機械雜質和酸值等。潤滑油中的含水率是一項較為重要的物理指標，若含水率超標則對潤滑油的損害較大。為了達到在不同條件下使用的要求，在潤滑油中分別加入了不同的添加劑，以改善潤滑油的物理和化學性能。如加入降凝劑以得到低凝固點的潤滑油，保證冬季低溫條件下使用，加入硫、氯、磷等及金屬皂與極性強的化合物可提高極壓抗磨性能，防止金屬表面擦傷和咬粘等。潤滑視條件不同可分為流體潤滑、彈性流體潤滑、邊界潤滑及混合潤滑等幾種狀態。一般較好的潤滑狀態是流體潤滑，也是較為理想的潤滑。摩擦副不同要求的潤滑條件也不相同。2、港口機械設備的潤滑要求港口機械設備的潤滑要求應視其速度、負荷及摩擦副形式而定。各種機械齒輪箱都采用油浴潤滑的方式，因而要求潤滑油脂的抗氧化性、防銹性、抗污性要好。在潤滑工作中，一定要防止油路阻塞，注意潤滑油的標號，要經常檢查潤滑油的油位顯示窗口，避免缺油導致機械損壞，造成經濟損失。在日常潤滑管理中，要根據設備的潤滑要求，制訂出詳細的潤滑周期，嚴格按照定人、定質、定點、定量、定時“五定”進行潤滑，同時要有相應的檢查手段，以保證潤滑質量，確保紡織設備的正常運行，發揮設備的正常效能。3、潤滑油的選擇與保管港口機械設備的機型較多，運轉速度和負荷各不相同，使用的潤滑油標號也各不相同。潤滑油的種類和標號繁多，正確選擇潤滑油的種類和標號以及潤滑油的保管工作則特別重要。潤滑油的選擇可按照設備說明書中規定的種類和標號進行。選購潤滑油時，要注意潤滑油的物理、化學性能指標，如潤滑油的粘度、抗腐蝕性、防銹性、閃點、含水量、含雜率以及酸值等。生產中應根據設備實際性能、運轉條件和潤滑油生產廠商的說明，在考慮綜合經濟效益，且能達到潤滑要求，有利于管理的原則下，盡可能地減少潤滑油的種類和標號，以降低購置保管費用。潤滑油的貯存與保管對潤滑油的性能有重要的影響。石油產品在與光、熱和有色金屬，特別是和銅接觸時易發生分解，或者和空氣中的氧發生化學反應，生成極不穩定的氧化物，甚至生成膠質和酸性物質，從而嚴重影響其使用性能，甚至發生腐蝕作用而損壞機械。為了防止潤滑油的氧化變質，在貯存時不應與銅、鉛等有色金屬接觸，原桶裝潤滑油貯存時應保持清潔、避光、陰涼、通風，各種類和標號潤滑油要有醒目的標識，以免種類和標號混淆。潤滑油的存放時間不宜過長，一般不應超過1年，以免變質影響潤滑效果，因此要嚴格掌握貯存數量。有些潤滑油需要自然沉淀一定時期后才能使用，如液壓油在購置后需存放1周后才能再投入使用，以使雜質充分沉淀，因此有些潤滑油要掌握不能購來就投入使用的原則。4、設備潤滑時應注意的問題港口機械設備的運轉環境較差，大多在含塵量較高的狀態下運行。機械傳動件的支撐點易受粉塵污染，致使摩擦阻力增大，機械磨損加劇。在設備的維修和潤滑過程中要特別注意減少設備的磨粒磨損。磨粒磨損是在兩摩擦表面存在著磨損的粒子(細砂、鐵屑、粉塵等)引起的非正常性磨損，其對機械的磨損極為嚴重。磨粒磨損是由于維修和潤滑管理不善所致，組裝粗心殘留在潤滑點的粉塵、密封不良外界粉塵侵入、潤滑劑管理不善而被污染、磨合不良初期運轉產生的金屬粉末、潤滑系統過濾裝置不良等都會引起磨粒磨損。磨粒磨損對機械的壽命影響極大，磨損損壞約占機械損壞50％，應引起足夠重視。在磨粒磨損中，磨粒的來源與維修操作和潤滑質量有關，所以加強維修操作和潤滑管理極為重要。空氣中的粉塵、尤其是礦粉對運動副的磨損極為嚴重。機械的潤滑中，流體潤滑油膜厚度在1Oμm～12μm之間，邊界潤滑油膜厚度在0．1μm以下，實際上潤滑油膜在這兩者之間為0．05μm～1μm，而粉塵的粒度遠比油膜厚度大的多，所以粉塵污染潤滑油膜后，造成磨粒磨損對機械的磨損極為嚴重。在工作實踐中，設備故障的原因近一半是由于潤滑不良所致，引起潤滑不良的原因有：用油是否得當、油路是否暢通、油品有無污染、加油方法是否正確、換油是否及時等，這些都可能導致機械磨損加劇，引起機械故障。維修操作方法是否正確，對運動副磨損狀況影響極為重要，維修過程中是否潔凈、試布是否清潔等都會影響磨損過程。潤滑油的貯存與保管時，容器不能不加蓋而存放于車間，而加油工具也要定期清理，防止潤滑油被污染，而引起磨損加劇。在維修工作中，應認真做好機的更換和潤滑油的更換工作，更換機配件擦試揩布一定要清潔，重要部位的揩布應先清洗后使用，避免塵埃污染機件，新更換的機件其潤滑部位要徹底清潔，安裝部位也要徹底清潔。如齒輪箱新更換齒輪磨合后重新清理并更換潤滑油后再投入正常運行。更換軸承時若是密封軸承，軸承內已加入了潤滑脂，不必再加入潤滑脂，安裝時保護密封蓋不被損壞，以免潤滑脂溢出和塵埃入侵；加熱安裝時要注意使加熱溫度不得超過120℃，防止潤滑油脂熔化溢出。同時更換軸承時要注意清潔工作，潤滑油脂中的塵埃、雜質或水分對軸承的磨損較大，當雜質的含量由O增加至0．5％時磨損可增加5倍～10倍。潤滑油脂的加入量要適當，一般為軸承空腔的1／2～1／3。液壓油的使用和管理比一般潤滑油要求高。實踐證明，液壓系統的工作性能優劣，在很大程度上取決于液壓油的選擇、保管和使用，液壓傳動系統的故障至少有75％是由于潤滑油的選擇不合理或保管使用不善造成。液壓油要具有良好的潤滑性能、耐熱氧化性能、絕緣性能，并且有較高的體積彈性系數。在日常管理工作中，要定期清洗液壓系統的濾網，清潔的濾網可以保證液壓油的性能，及時清除雜質，一次性濾網必須定期更換。液壓系統的維修，電磁閥、管路等的拆裝應做好已拆部位的保護工作，防止雜質進入造成系統污染。需更換的機件應先清洗后安裝，液壓系統的閥、缸、儲油箱等修理或清潔時，揩拭物不能使用棉紗、棉布等，應用綢布或乙烯樹脂海綿揩擦。液壓系統不可避免受水、油溶和非油溶性雜質混入油液和液壓油變質等產生污染，因而須定期換油。在實際工作中由于液壓系統不可避地發生輕微泄漏，需補充新液壓油，但是還應按周期更換，只補不換也不行。更換液壓油時必須徹底清理液壓系統的污垢，清洗后要用相同標號的液壓油進行置換，并打開油泵加熱至60℃至少保持2h，置換油至少連續循環24h，或經過濾器和液袋過濾至無雜質污垢為止。液壓油須經150目／25．4mm～200目／25．4mm的濾網過濾后才能加入使用。5、做好設備潤滑管理以提高綜合效益設備的潤滑工作是企業設備維修保養工作的重要內容，潤滑也稱預防養護，主要在于預防設備事故的發生和提高設備生產率，增加經濟效益。做好設備的潤滑管理可以提高設備的運轉率、降低故障率、減少維修費用、延長設備的使用壽命。潤滑劑費用占機械維護保養費用比例不高（大約不到10％），但對維修保養及生產影響很大。做好設備潤滑工作的出發點是保證設備正常運轉，節約能源，減少維修費用，延長使用壽命，其根本是提高企業綜合經濟效益。設備由于潤滑不良造成的損壞是嚴重的，尤其是一些關鍵部件損壞后，維修所用時間較長，直接影響港口的生產。所以，做好潤滑管理工作是保證和提高企業經濟效益的關鍵之一。總之，機械設備潤滑管理是一項比較復雜的系統工作，它涉及到采購、保管、技術、管理、維修等諸多環節。如何把港口機械設備的潤滑管理，從油的種類、采購、保管、使用、加(換)油工作做好，還需不斷努力探索研究，使設備潤滑管理工作日臻完善。

第三篇：機械設備維修、保養和潤滑管理制度機械設備維修、保養和潤滑管理制度工程名稱：鹿山學院續建及擴建-3棟實訓樓工程設備型號：QTZ5513設備編號：093352編制：柳州市建筑集團有限責任公司日期：2011年月日機械設備維修、保養和潤滑管理制度第一章總則第一條目的設備維修、保養和潤滑是設備管理工作中及其重要的組成部分，是設備安全運行的關鍵環節。為了減緩磨損，提高設備效率，降低動力消耗，延長設備的壽命，防止和減少事故發生，保證設備安全運行和正常生產，特定本制度。第二條適應范圍本規定適用于全司的所有設備的維修、保養和潤滑管理。第三條職責1、材料設備處負責設備維修、保養和潤滑的管理工作，包括工作的組織協調，制度的制定、修改和完善，對二層機構和三層機構進行監督檢查，推廣先進的維修、保養和潤滑管理經驗技術。2、二層機構材料設備部門負責制度的落實，對三層機構進行業務指導和檢查，組織人員學習、培訓，建立、健全設備的維修、保養和潤滑資料檔案。3、三層機構設備管理負責人對本車間（項目）的設備維修、保養和潤滑管理工作負責，及時認真填寫和收集有關資料，按規定上報。操作員負責設備的日常維修、保養和潤滑工作，包括按公司規定的有關表格的填寫，也包括消耗定額管理。第二章設備潤滑管理第四條設備用潤滑油必須嚴格管理，不得濫用、混用，不得使用不合格油品。第五條設備潤滑必須堅持“五定”。其內容如下1、定點：按規定的潤滑部位注油，不得遺漏；2、定人：設備的日常加油、應有專人負責；3、定質：按設備要求所選定的潤滑油脂的牌號，質量合格的油脂（屬機械油潤滑的油料必須經過篩選或過濾），方可注入設備的潤滑部位，禁止亂用、混用油脂；4、定時：在設備的潤滑部位要按規定的時間進行加油、清洗或根據潤滑油的質量情況更換新油。5、定量：按設備標定的油位和數量加注規定牌號的潤滑油脂。第六條不同種類、牌號潤滑油品要分別存放，明確標識，不得亂堆亂放。各種潤滑器具要做到專油專具，不得亂用、混用。第七條所有貯油、加油器具應做到防塵、防水、防腐蝕。第八條設備維修、維護人員應保證油位準確，濾網、注油絲堵齊全完整，無潤滑油泄漏點。第九條設備加油后應保持設備本體清潔，不得存在油污。第十條設備在用油外觀氧化變黑或乳化變質時應及時更換，為避免環境污染，廢油禁止排入、倒入地溝，應進行回收并集中存放處理。第十一條所有設備潤滑裝置設施的結構應滿足設備潤滑的需要。第十二條設備的潤滑應參照公司2000年八月版《機械工手冊》。第十三條潤滑檔案管理：（1）主要施工設備要建立潤滑檔案，檔案由二層機構和三層機構組織建立并負責保存，檔案內容包括設備基礎參數，規定使用油品主要質量指標，潤滑點注油記錄等，要求一機一檔。（2）主要施工設備的主要潤滑點注油記錄由注油人填寫，注油記錄三層機構保存一份，并每月按時整理交二層機構主管部門一份歸檔。第三章設備維修與保養管理第十四條維修與保養應根據設備的設備磨損規律與故障變化規律（初期故障期、偶發故障期和磨損故障期）有針對性進行管理。第十五條定期檢查設備的空壓系統、驅動、傳送系統、潤滑系統、運動系統、油壓系統和電氣控制系統中的各零件和與其相關聯的零件有無異常狀態，并適時進行修理、更換、保養等，從而延長零件及設備的使用壽命，降低故障損失。第十六條實行三級保養制度設備維護保養工作，依據工作量大小和難易程度，分為一級保養、二級保養、三級保養，所形成的維護保養制度稱為“三級保養制度”。（1）一級保養其內容包括：清掃、加油、調整或更換個別零件，檢查潤滑、異音、漏油、損傷以及安全等情況。1）一級保養可通過推動設備日點檢進行，可由操作人員在設備操作過程中及交接班中完成，是一種不占據工時的設備保養方式。2）一級保養內容應以點檢表的形式將點檢項目及內容明確，以方便操作人員點檢及記錄，可將日點檢內容一并列入操作記錄中進行，另為防止點檢流于形式，同時要完善相應的查核及交接班制度。3）點檢中發現的問題點及異常要視情況及時處理，若生產中無法完成，應由班（組）長協調處理。（2）二級保養是以定期檢查為主，輔以維護性檢修的一種間接性維修形式，是設備使用部門的主要設備保養方式。其主要內容包括：檢查、清掃、調整電器控制部位；徹底清洗、擦拭設備外表，檢查設備內部；檢查、調整各操作、傳動機構的零部件；檢查油泵、疏通油路，檢查油箱油質、油量；檢查、調節各指示儀表與安全防護裝置等。1）設備使用部門應結合設備操作手冊及操作經驗，建立“機械設備維修、保養、潤滑記錄表”，將維修保養內容記錄于設備資料中，以明確各設備及部位的點檢、潤滑、更換周期。2）設備使用單位應根據生產狀況及生產性質并結合潤滑、保養周期，合理安排維修保養計劃，明確其內容及時間，從而使保養更易落實執行。3）二級保養的部分內容可由專業人員（鉗工、焊工、電工等）配合完成。4）保養完成后要做好設備試運轉工作，確保保養品質。5）設備使用部門應根據設備使用狀況及“機械設備維修、保養、潤滑記錄表”的維修保養記錄，及時調整維修與保養周期，并能針對異常點擬訂相應改善措施。（3）三級保養三級保養是以維持設備的技術狀況為主的檢修形式，其主要內容包括：結合換油周期檢查潤滑油質，進行清洗換油；檢查設備的動態技術狀況與主要精度（噪音、振動、溫升、油壓、表面粗糙度等），調整安裝水平，更換或修復部件；修復調整精度已劣化部位，校驗機裝儀表，修復安全裝置；清洗或更換電機軸承，測量絕緣電阻等。1）三級保養以專業人員(鉗工、電工及設備制造廠方技術人員)為主，設備使用部門相關人員參加。2）設備使用部門可根據本部門設備狀況，定期委托專業人員（鉗工、焊工、電工等）或設備制造廠方配人員進行專業保養。3）經三級保養后要求精度和性能達到工藝要求，無漏油、漏水、漏汽、漏電現象，聲音、震動、壓力、溫升等符合標準。4）三級保養前后應對設備進行動、靜技術狀況測定，并認真做好保養記錄。第十七條計劃維修計劃維修包括小修、中修、大修,設備使用部門可視設備運作狀況安排計劃性維修。1）小修理檢修時間短，一般結合工藝性停機定期進行。修理內容包括更換或修理部分易損零部件，清洗換油，檢查并緊固連結件等。2）中修理為了延長大修時間，在兩次大修中間安排若干次中修，保證設備恢復和達到應有的標準。中修的內容包括全部小修內容外，還要更換部分磨損嚴重的主要零部件，清除小修理中不能處理的缺陷和事故隱患，堅固所有機件，校正設備基礎。中修可利用月盤點停機時間完成。3）大修理當設備磨損程度使其技術狀況下降到合格的臨界程度時,對設備進行全面性的大修理,使其技術精度、功能、安全性和生產效率得到全面恢復。大修的內容包括拆卸和清洗設備的全部零部件，修理或更換所有損壞和具有缺陷的零部件及機體，整修設備基礎，清洗管路系統，更換全部潤滑材料，裝配調試。大修理可結合三級保養，按大修理計劃進行。第四章附則第十八條本制度施行時間本制度從2006年11月1日起施行。第十九條附表附表一：《機械設備大修理計劃表》附表二：《機械設備維修、保養、潤滑記錄表》

第四篇：設備潤滑管理制度-設備潤滑管理規定潤滑是設備正常運行的必要條件。為減緩磨損，提高設備效率，降低動力消耗，延長設備的使用壽命，保障設備安全運行和正常的生產，依據化學工業設備動力管理制度的有關精神，結合本公司實際情況特制定本規定：一、生產部必須加強對設備潤滑管理工作的組織和領導，配備專人負責日常業務工作，推廣先進潤滑技術、潤滑管理經驗，組織各級人員學習潤滑知識，定期組織檢查，制定潤滑油品的使用定額和潤滑工器具的管理規定，不斷提高潤滑管理水平。二、車間設備主任對全車間的設備潤滑負領導責任；三、設備員應根據設備使用情況負責提出車間年、季、月的油品使用計劃，具體執行設備潤滑制度，認真做到：1、按設備潤滑規定做到“五定”、“三級過濾”，具體內容是：五定：（1）定點：按日常的潤滑部位注油不得遺漏。（2）定人：設備的日常加油部位，由操作工負責；定期加油部位，由維修工負責。（3）定質：按設備要求選定潤滑油（脂）品種，質量要合格。潤滑油必須經過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不趕凈的油（脂）。（4）定時：對設備的加油部位，按照規定的間隔時間，進行加油、清洗或更換新油。（5）定量：按設備標定的油位和數量，加足所選定的潤滑油（脂）。“三級過濾”：（1）領油大桶到固定貯油箱。（2）貯油箱到油壺。（3）油壺到潤滑部位。2、濾網應符合下述規定：透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油的一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目，二級過濾為60目三級為80目。特殊油品，按特殊規定執行。3、編制設備潤滑技術檔案（包括潤滑圖表、卡片、工藝規程等）指導設備操作工、維修工正確開展設備潤滑。4、組織好各種潤滑材料的供、貯、用。抓好油料的計劃、質量檢驗、油品代用節約用油和廢油回收等幾個環節，實行定額用油。5、編制年、季、月份設備清洗、換油計劃表和適用本車間設備情況的換油周期結構。6、檢查設備潤滑狀態，及時解決潤滑系統存在的問題，如補充、更換缺損潤滑元件、裝置、加油工具、用具等，改進加油方法。7、組織潤滑工作的技術培訓、開展設備潤滑的宣傳工作。四、車間操作工負責設備的日常加油工作，認真做到：1、自動注油裝置，要經常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發現不正常應及時處理。2、經常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規定的指標內。3、常用閥的絲桿與螺母之間要定期潤滑，不常用閥門的絲桿與螺母之間應用潤滑脂封死。五、維修工負責設備的定期清洗、換油工作，車間內所有的公用設備及需拆卸后才能加油的由維修工負責。六、所有電器設備，如：電動機、整流器等由電器維修工負責清洗和加油。七、車間應有專人負責潤滑油品、潤滑器具的管理。八、新購入的油品必須隨附質量保證書。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放，寫上標記。廢油應分類回收，以便再生。再生油須經質量鑒定，不合格不能使用。九、關鍵設備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設備至少每三個月取樣分析一次，分析結果應記入潤滑檔案。在用油質不符合使用要求，應及時更換。十、根據設備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經生產部批準。在不影響潤滑性能的情況下，應盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。十一、設備(裝置)的潤滑系統各部件應齊全好用，管道暢通，不漏，不滲。十二、考核辦法；1、按時上報車間年、季、月潤滑油（脂）的使用計劃，每拖一天扣1分。2、設備潤滑要嚴格執行“五定”、“三過濾”，未做到扣2分。3、自動注油部位，油位、油壓、油溫、注油量發現不正常不及時處理扣2分。4、設備潤滑部位的溫度溫升超過規定指標，一處扣1分。5、常用閥門螺桿和螺母之間，不按時注油潤滑，不常用閥桿螺母之間沒有用油封死，一處扣1分。6、新進的油品無合格證、質保書，擅自使用扣2分；關鍵設備用油未定時取樣分析，發現一次扣2分。7、不按規定選用潤滑油（脂）的扣2分；油品未經同意而擅自更換的扣2分。8、潤滑油（脂）的工器具未按時清洗、檢查、更換，發現一次扣1分。9、庫存三個月以上的油品，應逐桶取樣分析合格后方可使用，無分析合格證就使用的，扣2分。10、季節性更換油品，必須先清洗后換油，否則扣3分。11、不同種類的潤滑油應分類存放，標記不清、混亂，沒有實行專桶專用扣2分。12、回收的再生油，未經化驗合格就使用扣4分。十三、本規定解釋權在生產部。十四、本規定自下發之日起執行。關于下發《設備潤滑管理規定》的通知公司各單位：為規范公司的設備潤滑管理，提高設備效率，減緩磨損，延長設備使用壽命，根據本公司實際情況，現制訂《設備潤滑管理規定》。望各單位認真執行。特此通知。附：《設備潤滑管理規定》合肥四方磷復肥有限責任公司二000年十月十七日

第五篇：設備潤滑管理制度設備潤滑管理制度一、總則1.為了預防設備潤滑故障，延長設備的使用壽命，減少設備潤滑故障造成的損失，提高生產效率，特制定本制度。2.設備潤滑管理是設備技術管理的主要組成部分，也是設備維護保養工作的一項重要內容，因此，各級領導必須重視設備潤滑管理工作，切實加強對潤滑工作的組織領導和監督檢查。二、對設備潤滑管理工作的要求1.生產運行部負責設備潤滑技術管理工作，各生產單位應指定專人負責設備潤滑工作。2.物資采購部門按設備管理部門的技術要求采購油品。3.各生產單位應對每臺設備都制定完善的設備潤滑“五定”，并認真執行。4.各生產單位應經常檢查、監測設備潤滑狀態，及時采取措施，完善潤滑裝置，解決潤滑工作存在的問題。5.各級設備管理人員要采取有力措施，協助有關人員治理設備漏油，做好廢油回收工作。6.對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。三、對設備潤滑的技術要求1.設備用潤滑油必須嚴格管理，不得濫用、混用，不得使用不合格油品。2.設備潤滑必須堅持“五定”，其內容如下：定點：確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點。定質：各潤滑點按指定的潤滑油脂牌號加油。定量：各潤滑點按規定的油量加油。定期：各潤滑點按規定的時間，取樣化驗、加油、換油和清洗儲油箱。定人：明確每個潤滑點加、換油的責任者。3.凡運轉的機械設備，要根據其使用維護技術要求和有關技術資料逐臺制定出潤滑“五定”，各崗位嚴格貫徹執行。4.不得隨意代用或混用潤滑油(脂)。如需代用或混用，要取得分廠生產技術科同意，同時要注意觀察，分析潤滑效果，并記入檔案；如系主要設備或大型特殊設備要及時向生產運行部報告。5.潤滑油(脂)須定期更換，以防老化和污損。6.新安裝及大修設備要注意以下幾點：（1）裝配之前，徹底清洗潤滑系統，方可加入潤滑油。（2）在跑合期滿時，必須進行清洗換油。（3）驗收設備要注意潤滑和密封部位不應有滲漏現象。7.設備潤滑必須保證“三清潔”(即油具、油箱、管路三清潔)，實行“三級過濾”(即進入油箱、油具及加油點的油都必須層層過濾)，不同油質的油具要專用；換油之前要對油具、油箱、管路、軸承、齒輪等另部件進行徹底清洗，以保證潤滑系統的清潔暢通。8.潤滑系統有缺陷，繼續運行有可能造成事故的設備，必須密切觀察或停機處理。9.精心維護保養軸承、導軌和減速箱等另部件，做到不漏油(包括內漏和外漏)、不漏水(附有水冷卻系統時，指內漏和外漏)，無油污、無積灰，不允許水與油及不同品質的油相互串通，并使各部位的溫度、壓力、油位處于正常狀態。10.用油泵循環的潤滑系統，要定期檢查清洗油泵出口端和回油端的過濾網；如發現有金屬屑末時要及時停機檢查處理。11.高級油(電氣絕緣油、冷凍機油、透平機油和內燃機油)使用單位領用時，為確保質量可取樣復驗。四、職責劃分1.生產運行部負責生產設備潤滑技術和潤滑管理業務指導，參與主要設備和大型特殊設備的潤滑管理，督促各分廠潤滑技術工作的開展，組織全廠潤滑技術和管理的培訓工作，檢查本制度的執行情況。2.分廠要根據生產規模、工藝特點、設備臺數及其復雜程度等情況，合理配備各級潤滑工作人員，制定潤滑工作的工作制度和程序，明確職責，形成嚴密的設備潤滑管理網。3.分廠生產技術科要做好如下工作：（1）制定主要設備和自動潤滑站的潤滑技術規程。（2）組織各車間逐步制定設備的潤滑五定，檢查執行情況，并提出改進意見。（3）組織建立以車間為單位的各種管理圖表和臺帳、消耗定額和各種原始記錄(如潤滑系統油箱換油、潤滑材料化驗分析，潤滑事故和故障，潤滑油脂使用周期、潤滑材料變更、潤滑方式變更等)。推廣使用設備潤滑新材料，研究治理設備泄漏新技術，不斷提高設備潤滑技術水平，消除跑冒滴漏。4.車間工段和班組是搞好潤滑管理工作的基礎，要嚴格執行設備維護規程中有關潤滑的規定。5.工段和班組要明確維修工、操作工各自的潤滑作業責任。日常潤滑由操作工人負責，補充加油和定期換油由維修工人負責。要嚴格按潤滑五定對設備進行潤滑，并作好各種記錄，要嚴格執行潤滑油的“三級過濾”和“三清潔”制度，保證油(脂)純潔、油具清潔，油路暢通。五、現場設備漏油的預防與管理設備漏油不僅影響正常生產，而且造成浪費。設備漏油的預防與治理，是現場文明生產和安全生產的重要內容。由于造成設備漏油、滲油的原因較多，涉及設計、制造、操作、維護、修理等各個方面，所以預防與治理設備漏油必須領導重視，充分發動群眾，組織各方面協作，實行專群結合，分工負責，嚴格管理，有章可循，才能取得較好效果。1.各生產單位對生產設備潤滑油的跑、冒、滴、漏等情況,要組織研究攻關,逐步解決問題。2.防漏治漏的主要措施：（1）狠抓查、治、管三個環節。即反復查、反復治、嚴格管。要建立行之有效的制度。每年結合設備普查進行設備漏油和治理情況的普查，組織專人查漏點、找原因，根據設備漏油的情況，制訂防治措施。對易于治理的漏點，邊查、邊治，查明就治；對治理難度較大的漏點，應制定方案，組織攻關；對暫不具備治理條件的漏點，應積極創造條件，逐步治理。（2）按堵、封、引、接、修、焊、改、換八字，對癥下藥，治理漏油。（3）加強管理，鞏固查、治效果。治理設備漏油必須嚴格規章制度，持之以恒，嚴格按照防止漏油的驗收條件，詳細檢查和驗收設備。3.現場生產設備漏油治理標準：（1）滲油：油跡不明顯，在油跡被擦凈后五分鐘內不出現油跡者為滲油。（2）漏油：油跡明顯，有的形成油滴，在油跡或油滴被擦凈后五分鐘內出現油跡或油滴的為漏油。（3）漏油點：有一條明顯油跡或一個油滴的，為一個漏油點。（4）不漏油設備：靜結合面不滲油，動結合面不漏油者，為不漏油設備。80％的結合面不漏油，且漏油的部位三分鐘內漏油不超過一滴者為基本不漏油設備。（5）嚴重漏油設備：一個漏油點一分鐘滴油超過十滴者，為嚴重漏油設備。（6）一般漏油設備：凡有漏油現象，但不夠上述嚴重漏油程度的，為一般漏油設備。（7）治理合格：靜結合面不滲油，動結合面不漏油。對于暫時無法解決的先天性缺陷已采取措施，使潤滑油不滴到地面或引回到潤滑油池的為合格。六、附則1.本制度自下發之日起執行。2.本制度的解釋權歸生產運行部。

第一篇：大型機械設備安全管理制度***立交橋工程大型機械設備安全管理制度編制：**審核：**批準：****工程項目部2014年10月9日大型機械設備安全管理制度一、龍門吊安全操作總則1、經檢驗檢查及安全技術部門審查合格后，對龍門吊司機進行專業培訓，經培訓并實習后，要進行技術與安全操作的考試，合格并取得勞動部門頒發的證件后，方可獨立操作。2、司機應了解龍門吊的構造、性能、工作原理，定期對各主要零部件進行安全技術檢驗、保養和潤滑。熟知并嚴格遵守安全操作規程，確保安全吊裝作業。3、司機進出駕駛室，必須由梯子上下，禁止跨越欄桿及徒手攜帶工具。4、每臺龍門吊應配備下列物品：（1）保養、檢修龍門吊的必要工具；（2）絕緣手套和絕緣鞋；（3）安全繩；（4）干式滅火器；5、駕駛室地板應鋪設橡膠墊或其他絕緣材料。6、嚴禁與工作無關人員隨意登上龍門吊。7、嚴禁從龍門吊上往下拋擲物品。8、在檢修時必須先拉下電源總閘，并掛上“禁止合閘”的警告牌。9、龍門吊上有人時，禁止司機合閘開動起重機。檢修時，司機1必須聽從檢修人員的指揮。10、龍門吊的作業地點要有足夠的照明設施和暢通的吊運通道。11、龍門吊必須有音響清晰的喇叭、警鈴等信號裝置。12、露天作用的龍門吊的電器設備，必須有良好的防雨設施。13、龍門吊上梯子、平臺和走道都應安裝不低于1米的防護欄桿，其寬度不小于600MM，并設有不低于150MM的擋板。直梯或傾角超過75度的斜梯，其高度超過5M時，應設有弧形防護圈。直梯超過10M時，每隔5—6M應有帶防護欄的休息平臺。14、龍門吊所有帶電部分的外殼，均應進行可靠的接地，避免發生意外的觸電事故。小車軌道不是焊接在主梁上的要采取焊接接地。大車軌道和降壓變壓器應按圖紙規定在低壓側接地。上述接地要定期進行檢查。作業前的安全檢查1、交接班時，交班司機應將本班出現的問題詳細地向接班司機交待，然后，交接班司機共同檢查起重機。檢查的主要內容和順序為：（1）首先檢查配電盤上總閘刀開關是否斷開，不允許帶電進行檢查；（2）檢查鋼絲繩，查看其斷絲、磨損情況，卷筒上是否有竄槽或疊壓現象，固定壓板是否牢固可靠；（3）制動器的工作彈簧、銷軸、連接板和開口銷應完好，制動器不得有反卡現象；2（4）各安全裝置，制動器、限位器動作應靈敏可靠；（5）中心集電環轉動，接觸良好；電纜卷筒的電纜收放應與大車行走速度協調；（6）吊鉤應靈活轉動，鉤尾固定螺母不得有松動現象。2、交接班人員要做好“五交”、“三查”工作：五交：（1）交生產任務，施工條件和質量要求；（2）交機械運轉及保養情況；（3）交隨機工具及油料，配件消耗情況；（4）交事故隱患及故障處理情況；（5）交安全措施及注意事項。三查：（1）查機械運行及保養情況；（2）查機械運行記錄是否準確完善；（3）查隨機工具是否齊全。3、經過必要的調整、檢修、試驗符合要求后，填寫交班記錄。交接班司機無異議，簽字后方可認為交接班完畢。4、開車前要檢查電源情況，電壓不得低于額定電壓的85%。5、龍門吊上不得遺留工具或其他物件，以免作業中墜落造成人身事故。6、開車前要按操作規程將所有的控制手柄回零位，并將艙口門開關及端梁門開關合上，鳴鈴示警后方可開車。3作業中的安全守則和安全技術1、鳴鈴起車。起車要平穩，逐檔加速。2、每班第一次吊貨物時，應將貨物吊離地面30公分，然后放下，以試驗制動器可靠后，再進行正常作業。3、作業中要嚴格執行“十不吊”（1）信號不明不吊；（2）噸位不明不吊；（3）超負荷不吊；（4）重物站人不吊；（5）鋼絲繩不垂直不吊；（6）夜間照明不足不吊；（7）綁扎不牢不吊；（8）牢埋地下物品不吊；（9）爆炸物品無安全措施不吊，與本機有損害不吊；（10）遇大雨、大霧及7級以上大風不吊。4.司機在作業中應按下列規定發出信號(鳴鈴):(1)起升、落下貨物，開動大小車時；(2)龍門吊從視界不清處通過時,要連續鳴鈴;(3)龍門吊在接近周圍障礙物時；(4)吊運貨物接近人員時；(5)在其他緊急情況時.5.龍門吊在運轉過程中，禁止使用緊急開關、限位開關、打反車4等手段來停車6.龍門吊在作業中禁止檢修.7.禁止龍門吊吊著貨物在空中長期停留.龍門吊吊著貨物時,司機和掛鉤人員禁止離開工作崗位.8.裝卸集裝箱或其他貨物時應該注意:(1)檢查包裝是否牢固堅實(2)掛鉤人員全部退出車廂后方可起吊(3)裝卸大型鋼板或有利刃的工件時,要用專用的卡子或專用工具.用鋼絲繩起吊時一定要在吊物與鋼絲繩之間墊以墊物.9.在電壓顯著下降或中斷送電的情況下,必須斷開主開關,把所有的控制器扳到零位.10.起升機構制動器突然失靈的應急措施.當發覺制動器失靈時,在發出警告信號的同時,打反車,把起升控制器扳到適當的檔次,反復利用這一手段把大小車開到安全地點,然后放下貨物.如果在制動器失效的同時,起升機構也不能工作,應立即切斷司機室總開關,使制動電磁鐵斷電,制動器抱閘.11.露天作業時,當風力大于7級以上,應停止作業.作業完畢后應遵守的事項1.把龍門吊開到指定地點,把小車開到龍門吊的跨端.吊鉤升起,把所有的控制器手柄扳到零位,切斷主電源.2.清掃和擦試龍門吊.3按規定潤滑保養。二、汽車吊1．起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業時應與操作人員密切配合，執行規定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執行。2．起重機行駛和工作的場地應保持平坦堅實，并應與溝渠、基坑保持安全距離。3．起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求：1)各安全保護裝置和指示儀表齊全完好；2)鋼絲繩及連接部位符合規定；3)燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；4)各連接件無松動；5)輪胎氣壓符合規定。4．起重機啟動前，應將各操作桿放在空擋位置，手制動器應鎖死，并應按照有關規定啟動內燃機。啟動后，應怠速運轉，檢查各儀表指示值，運轉正常后接合液壓泵，待壓力達到規定值，油溫超過30℃時，方可開始作業。5．應根據所吊重物的重量和提升高度，調整起重臂長度和仰角，并應估計吊索和重物本身的高度，留出適當的空間。三、挖掘機1、行走時，主動輪應在后面，臂桿與履帶平行，制動住回轉機構，鏟斗離地面1m左右。上下坡道不得超過本機允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁在坡道上變速和空檔滑行。2、挖掘機行走和作業場地如地面松軟，應墊以枕木或墊板。3、工作中，禁止突然換向行駛、突然改變行駛方向、突然制動、突然轉彎。4、在斜坡上操作時，如發動機熄火，應立即制動機器，把鏟斗放在地上，然后再起5、挖掘時，機器應停放平穩并將履帶制動；深挖時，嚴禁從機器下部挖，并應與溝槽邊保持一定的安全距離。6、回轉時，注意臂桿高度及回轉半經，溝槽側面或其它物體。7、在向運土車輛裝載時，禁止挖土斗在運土車輛駕駛室上空越過。8、挖土與回轉操作過程應正確分開，在回轉未終止時，不得落斗鏟土，向挖土面回轉時應防止挖土斗碰撞挖土面。9、挖土斗鏟滿后，在斗柄未收回，斗齒未離開土面時不得開始回轉。10、禁止用斗子來平整土地和用斗子來做打樁、夯拍、吊裝及挖裝以外的任何工作。11、液壓挖掘機運轉時，不要接近高壓油管，以免高壓油射出傷人。12、停放機器時，應選擇安全場地停放，將鏟斗收回平放在地面上，所有操作桿置于中位。若不得不在斜坡上停放時，應面向或背向斜坡，并在履帶和輪胎下放置三角墊快。面向下坡停放時，應將鏟斗刀片輕切土里。**工程項目部2014年10月9日8

第二篇：特種機械(大型機械)設備制度中鐵十五局第六工程有限公司紅煙鐵路鋪架工程大型機械操作管理制度中鐵十五局第六工程有限公司紅煙鐵路鋪架工程二零一一年四月大型機械設備管理制度為保障大型機械設備在生產經營活動中的安全生產，按“誰主管，誰負責”的原則，明確各級領導、職能部門和人員的安全生產職責，根據《大型機械設備安全監察條例》以及其它有關規定，制定本制度。一、大型機械設備范圍電氣焊設備、吊車、門式起重機、架橋機、鋪軌機、裝載機、挖掘機、混凝土攪拌機、混凝土輸送泵、機動車輛、試驗儀器等。二、大型機械設備維護、保養管理制度1、為規范與大型機械設備維護保養、維修工作，保障大型機械設備安全運行，制定本制度。2、大型機械設備的維護保養應符合國家法規、規范和技術要求。3、大型機械設備的日常維護和保養工作，由使用部門、操作人員負責，并做好記錄。4、大型機械設備維護、保養應由有資質的單位進行，至少每1天進行一次清潔、潤滑、調整和檢查。5、大型機械設備檢查實行班組日檢、部門周檢、大型機械設備管理人員月檢的三級檢查制度，并做好檢查記錄。有關部門必須對大型機械設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置和附屬儀表進行定期校驗、檢修。6、對大型機械設備進行科學管理，合理保養，計劃檢修，鞏固提高設備完好率，保證指標的實現。7、發現故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修計劃予以消除。8、定期檢查維護，并主動向操作工了解設備運行情況9、設備執行“定人定崗定機”的專人負責制，認真填寫運行記錄。10、認真做好設備重點部位的維護保養工作。11、大型機械設備作業人員工作時應嚴格遵守安全操作規程。12、大型機械設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或其他不安全因素應立即整改，或報告主管領導處理。三、大型機械設備安全生產會議制度1、為規范大型機械設備安全會議管理工作，制定本制度。2、大型機械設備安全會議由大型機械設備安全管理部門負責組織，每季至少一次。也可以結合每月的安全生產例會一起進行，3、大型機械設備安全生產會議，設備、維修和使用部門的安全生產責任人均應參加，并由大型機械設備管理員負責考勤，因故不能參加會議，應提前向安全生產責任人請假，并另派人員參加。4、大型機械設備安全生產會議的主要內容：1）傳達有關大型機械設備安全法律、法規和文件精神等；傳達領導對職業安全健康工作的重要指示。2）通報公司大型機械設備管理存在的問題和大型機械設備事故情況杜絕類似事故重復發生。3）了解大型機械設備安全管理狀況和研討解決存在問題的辦法。4）總結各部門職業大型機械設備安全管理工作的經驗和教訓，學習有關大型機械設備安全管理知識。5）布置下階段大型機械設備安全管理工作要點。6）交流其他單位大型機械設備安全管理經驗和教訓。7）審定職業管理網絡，審定大型機械設備安全工作和目標，并通過各職能部門組織實施。8）聽取大型機械設備部門執行安全職責的情況匯報。9）研究、協調和解決存在的問題。10）所發生的事故進行調查、分析、處理工作。11）組織制訂、修訂大型機械安全生產管理制度和安全技術規程，編制安全技術措施計劃，提出安全技術措施方案。四、大型機械設備文件和記錄管理制度1、為有效控制與公司大型機械設備有關的文件和記錄，確保文件和記錄規范管理，制定本制度。2、文件管理職責明確，安全生產責任人負責審核大型機械設備管理自編文件。大型機械設備安全管理部門負責大型機械設備的管理文件編制；審核操作規程；獲取、辨識、對大型機械設備的法律、法規、上級文件。大型機械設備安全管理部門或人事部負責大型機械設備文件登記工作。各有關部門負責操作規程的編制。當大型機械設備型號、規格、使用條件、管理或法律法規及其他要求等發生變化時，由大型機械設備安全管理部門及時識別獲取相關最新的適用的法律法規及其他要求，并負責通知到相關部門。3、制定的大型機械設備管理文件由大型機械設備安全管理部門負責組織編寫，安全生產責任人審核批準。大型機械設備安全操作規程由設備部門或使用部門負責組織編寫，大型機械設備安全管理部門審核，安全生產責任人批準。4、大型機械設備安全管理部門負責大型機械設備文件發放，各相關部門簽收領用。5、大型機械設備文件由人事部保存于通風防潮、防蛀的適宜地方。6、文件更改由文件更改申請部門提出申請，大型機械設備安全管理部門審核，安全生產責任人批準后執行更改。更改后的文件由大型機械設備安全管理部門收回原文件，再發放修改后的文件，各相關部門簽收領用。7、文件銷毀由大型機械設備安全管理部門負責書面向安全生產責任人申請，經批準后，向有關部門收回，統一銷毀。所有作廢文件由大型機械設備安全管理部門負責保留原稿一份，并在保存的作廢文件原稿加蓋“作廢留用”章，以防止其非預期的使用，其他部門嚴禁私自保存作廢文件，若由于工作需要查閱時可以到大型機械設備安全管理部門借閱。8、文件一般情況下，不允許外借，若因工作需要，如提供給顧問公司，政府機關或客戶等，由大型機械設備安全管理部門請示安全生產責任人批準后方可外借。五、大型機械設備應急救援制度1、為避免大型機械設備事故發生和擴大，減少人員傷亡和財產損失，本著“預防為主、自救為主”的原則，制定本制度。2、事故應急救援是指對威脅人員生命或造成公司財產損失的緊急情況，所采取的一系列搶險救治工作。3、全體員工在公司發生事故時，應積極參加緊急救援工作。4、發生事故或人員傷亡，知情人必須以最快的速度通過電話或其他通信方式，將事故情況報告部門領導；部門領導應迅速報告公司領導和大型機械設備安全管理部門。5、員工在發生危及人身安全的緊急情況時，應采取可能的緊急措施后撤離作業6、事故應急救援領導小組和各有關部門在接到事故報告后，應迅速趕赴現場，根據本《事故應急救援預案》或其它有效辦法指揮救援工作，不論采取何種措施進行緊急救援，應首先采用減少人員傷亡、減輕傷員痛苦的各種措施。7、事故應急救援人員，在救援過程中，必須聽從事故應急救援領導小組的指揮，各就各位地對事故進行必要的救援工作，并注意自我保護，正確佩戴防護用品和使用防護器具，避免自身傷害。8、當事故性質嚴重，事故應急救援工作領導小組，應向市各應急救援部門求援。六、大型機械設備定期檢驗申報制度1、大型機械設備定期檢驗申報工作由大型機械設備安全管理部門負責。2、每年年初由大型機械設備安全管理部門會同設備部門和使用部門制定檢驗計劃并報大型機械設備監察部門和有資質的檢驗單位。3、廠內機動車輛：每年至少進行一次檢驗。根據工作環境、工作級別和存在隱患程度調整縮短檢驗周期，但是最短周期不低于6個月。4、大型機械設備安全管理部門根據每年年初制定檢驗計劃，提前一個月與有資質的檢驗單位預約檢驗時間。安技辦根據檢驗單位確定的檢驗時間，提前告知生產部門、設備部門和使用部門。5、大型機械設備檢驗前，由使用部門按規定做好大型機械設備檢驗前的各項準備工作，如：清潔、清洗、檢修以及為安全檢驗而必須采取的安全措施等。6、大型機械設備檢驗時，大型機械設備安全管理部門、設備部門和使用部門應在場配合檢驗單位做好檢驗工作。7、大型機械設備檢驗后，由大型機械設備安全管理部門辦理領取檢驗報告的各項手續。大型機械設備存在問題時，大型機械設備安全管理部門應將檢驗報告內指出的存在問題告知設備部門和使用部門。8、大型機械設備檢驗時發現的問題，由設備部門和使用部門組織整改，大型機械設備安全管理部門實施監督并向監察和檢驗單位匯報整改情況。9、未經定期檢驗或者檢驗不合格的大型機械設備，不得繼續使用。10、大型機械設備的設計文件、制造單位產品質量合格證明、使用維護說明書等文件以及安裝技術文件和資料。11、大型機械設備的定期檢驗和定期自檢的記錄。12、大型機械設備的日常使用狀況記錄。13、大型機械設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。14、大型機械設備運行故障和事故記錄。七、大型機械設備定期自查及隱患整改制度1、為做好大型機械設備的安全檢查和事故隱患整改工作，制定本制度。2、大型機械設備安全檢查分為定期檢查、專業檢查和突擊檢查三種。3、檢查內容：1）大型機械設備法規執行情況和規章制度的制定、執行情況。2）重點監控設備落實責任人以及責任人標注情況。3）大型機械設備的持證情況和定期檢驗情況。大型機械設備管理人員和大型機械作業人員的持證情況。4）操作人員的安全教育情況。5）大型機械設備維修、使用情況。6）員工的安全意識、遵章守紀情況。7）安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、試驗、檢修等情況。8）大型機械設備安全技術檔案、記錄的建立、登記和保管情況。9）事故應急救援預案的制定和演練情況。10）上次檢查中所查出的事故隱患的整改情況。4、檢查人員在檢查應在檢查記錄上簽名，檢查過程中必須認真負責，并做好檢查記錄。檢查記錄由大型機械設備安全管理部門存檔。5、隱患整改：1）檢查人員在檢查時發現事故隱患后，應落實整改時間、整改責任人，填寫《事故隱患整改通知書》一式二份，一份交被檢部門簽收，一份由大型機械設備安全管理部門存查。2）整改責任人接到《事故隱患整改通知書》后，應立即逐項制定整改措施，在規定期限內完成事故隱患的整改，并將整改情況報告大型機械設備安全管理部門。因故未能按時完成整改的事故隱患，應將原因、臨時措施和整改計劃書面報告大型機械設備安全管理部門。3）大型機械設備安全管理部門對被檢部門的隱患整改情況進行跟蹤、復查、驗收。發現沒有正當理由而又不能按時整改的，按《安全生產獎懲制度》進行考核。中鐵十五局第六工程有限公司紅煙鐵路鋪架項目部二零一一年四月二日

第三篇：大型機械安全管理制度中國人民銀行征信中心建設項目（一期）工程項目部大型機械安全管理制度為確保中國人民銀行征信中心建設工程（一期）項目部大型機械能夠安全使用并確保機械使用零事故，項目部特制定此制度：一、現場機械管理1、大型施工機械的購置、安裝。凡屬于大型施工機械均應由使用部門提出購置計劃，經物資設備管理部門審核并報本項目領導批準后，由物資部負責購買持有國家相應制造許可證的生產單位制造的符合安全技術規范的大型施工機械；2、大型施工機械安裝前，使用部門先確定具有國家相應安裝許可的單位負責安裝工作，開工前應照規定向大型施工機械安全檢查部門辦理開工告知手續，任何部門不得擅自安裝未經批準的大型施工機械；3、安裝完成后，應向有關大型施工機械檢驗檢測機構申報驗收檢驗；4、對各類大型施工機械進行注冊登記。大型施工機械在投入使用前或者投入使用后30日內，由本單位物資設備部門負責向市、區質量技術監督部門辦理注冊登記。登記標志以及檢驗合格標志應當置于或者附著于該大型施工機械的顯著位置；5、管理人員應明確所有設備的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況，并負責制定相關的設備的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況，并負責制定相關的設備管理制度和安全操作規程；6、大型施工機械檔案資料的管理制度。是為大型施工機械安全運行提供技術保障的唯一可追溯的技術文件。各相關責任人均應給與高度重視和妥善保管。當需調閱大型施工機械技術檔案資料時，檔案管理責任人應嚴格按章辦事，履行調用借閱手續并由相關領導審批后，方可交給資料借閱人。大型施工機械技術檔案應當包括以下內容：大型施工機械的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護署名數等文件以及安裝技術文件和資料等；大型施工機械運行管理文件包括；大型施工機械的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；大型施工機械的日常使用狀況記錄（運行記錄）；大型施工機械及其安全附中國人民銀行征信中心建設項目（一期）工程項目部中國人民銀行征信中心建設項目（一期）工程項目部件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；大型施工機械運行故障和事故記錄等；7、安全生產教育培訓制度。項目部建立大型施工機械安全生產教育培訓制度，加強對職工安全生產的教育培訓工作；未經安全生產教育培訓的人員不得上崗；8、安全技術交底制度。項目部應建立大型施工機械逐級安全技術交底制度并檢查各級交底記錄，確保施工安全；9、安全檢查制度。項目部每月30日對現場所有機械進行檢查，并要求塔吊租賃方每月25日對安裝在項目的塔吊進行檢查，出具檢查記錄，對檢查中存在的安全隱患進行定人、定時間整改；10、進行驗收制度。大型施工機械進場必須落實進場驗收，工區安質部應逐一驗收，并按照相關規定由具備資質的專門機構做好檢驗、檢測機構工作；11、交接班簽認制度。大型施工機械在交接班時必須履行嚴格的交接班簽認，對設備存在的問題做好記錄，及時安排故障處理確保正常使用；12、操作人員持證上崗制度。從事大型施工機械的操作人員，必須按照國家有關規定經過專門的安全作業培訓，并取得特種作業操作資格證書后，方可上崗作業。二、現場安全管理1、進場的大型機械必須有設備檢驗合格證和使用說明書，禁止不合格設備進入施工現場；2、大型機械進場后，現場安全員要在施工過程中每日填寫《大型機械設備登記表》，動態反映出施工地點、危險源點、防護人員、防護措施等；3、作業場地必須有明顯的安全警戒線和安全警示牌，相應設備懸掛其安全操作規程；4、大型機械設備嚴格執行“五個一”即：一機、一人（專職防護）、一本（機械施工日志）、一牌（設備標識牌）、一證（機械操作證）齊全制度；5、施工現場安裝、拆裝大型機械設備時，必須要由專業知識強、操作熟練的人員承擔，分部經理、架子隊長、安全員到現場把關；中國人民銀行征信中心建設項目（一期）工程項目部中國人民銀行征信中心建設項目（一期）工程項目部6、大型機械轉場時，要認真落實好“四個專項”制度。技術負責人、工長、安全員、技術員必須現場把關，經確認場地平整、地基承載力滿足要求，方可進行。夜間不得安排轉場、移機；7、作業人員進入施工現場必須佩帶好相應的勞動保護用品，作業前按設備的操作規程進行檢查，作業中嚴格遵守勞動紀律，服從指揮，不得酒后上崗或連續疲勞作業，應當嚴格執行相應的操作規程和有關的安全規章制度，并做好設備使用、維修保養記錄；8、大型施工機械作業時，現場必須有工長、安全員、技術員進行跟班作業。中國人民銀行征信中心建設項目（一期）項目部2012年11月15日中國人民銀行征信中心建設項目（一期）工程項目部

第四篇：大型設備安全管理制度大型設備（塔吊、施工電梯）安全管理制度一、大型設備安全生產管理制度1、各種機械設備都應遵守《建筑機械使用安全技術規程》。要加強對操作人員的安全教育，經常深入施工現場檢查規程執行情況，發現問題及時解決，消除安全隱患。2、對操作人員必須經過安全操作技術培訓、考核，取得操作證后，方可單獨操作。3、執行定機、定人、定崗位制度，加強責任心教育，要求操作人員不僅要保證本機的安全，且要保證協同作業人員的安全。4、結合機械設備的定期檢查，委派專人對設備的安全保護裝置和指示裝置進行檢查，以確保安全裝置齊全、靈敏、可靠。5、機操人員必須聽從施工人員的正確指揮，精心操作。對于施工人員違反使用安全技術規程和可能引起危險事故的指揮，操作人員有權拒絕執行。二、設備科安全生產責任制1．貫徹執行上級頒發的機械設備安全生產的有關規定與通知，作出詳細實施方案并安排落實。2．執行、建立和健全機械設備安全管理、安全使用的規章制度。3．組織對項目使用施工設備的定期和不定期安全檢查，對檢查出來的問題提出整改措施并督促落實。4．做好機械操作的三定工作，堅持持證上崗制度，組織操作維修工的安全技術學習與培訓。5．做好新機械和重新安裝大型設備的技術試驗和檢驗驗收以及安全交底工作；負責機械事故調查、分析，提出對事故責任者的處理意見及上報工作。三、（兼職）安全員安全生產責任制1．對現場使用的施工設備進行定期和不定期檢查，檢查出來的問題及時發出整改通知書，并負責檢查整改完成情況，同時填寫相關安全資料。2．執行定機、定人、定崗和堅持持證上崗制度，加強人員安全教育，督促機械作業人員遵守作業規程。發現制止并糾正違章作業。對不遵守安全規定的人提出處理意見。3．經常深入現場檢查使用機械的安全狀態。對不符合安全要求的設備提出改善措施，并報告領導安排人員著手整改。4．參與機械事故的調查分析處理和上報工作，填寫事故報告單。5．組織新進工人和即將派駐工地上崗的機械作業人員進行安全教育安全學習。經常宣傳安全生產的重要性。四、機電工長安全生產責任制1．做好大型機械的定期檢查，深入現場對大型設備的安全保護裝置及指示裝置進行檢查測試，發現隱患立即安排機電人員排除改正，以確保施工設備安全裝置齊全有效動作靈敏可靠。2．在大型機械進出場過程中，嚴格遵照預先制定的施工方案進行作業，并執行相應的安全技術措施，同時對參與人員進行安全技術交底，保證施工作業順利進行。3．參與對安裝好大型施工機械的試驗驗收，填寫收集驗收必需的安全及技術資料。4．經常對機電設備巡視檢查并做好工作記錄、檢查出來安全隱患或不合乎規范要求的地方提出整改措施并安排落實下去。5．負責施工機械安全使用、安全檢查，并負責分析處理一般的機械事故和上報工作。6．組織好機械班組的安全教育和安全學習。每月一次向操作、指揮維修人員進行安全交底，并提出具體要求。7．執行機械定機、定人、定崗三定原則，堅持持證上崗制度。8．新進和重新要裝的機械，在投入使用前，都應進行技術試驗和安全裝置的檢驗，合格后投入生產。失修、安全裝置失靈的施工設備嚴禁投入使用。9．負責機械設備各種資料收集、積累、保管、上報工作。五、設備科機電設備安全檢查制度（一）、每班檢查1．項目機操班組每天上班前由機長負責檢查試驗設備的安全保護裝置和常規情況，發現問題及時通知機電維修人員予以修復。2．項目機電班每天對設備電氣裝置、機械結構、傳動制動以及各種安全保護裝置進行檢查，發現問題及時報告主管工長或技術領導后立刻予以解決。（二）、不定期檢查1．設備科領導、項目工長經常深入現場巡視、詢問、檢查設備的運行情況和安全狀態，發現隱患和不合規范的地方及時安排解決。對違章指揮、違章作業予以制止、糾正和處理。2．按照上級文件通知和要求，組織相關人員對機電設備進行專項檢查。3．雨季和臺風到來之前，項目機電工長召集相關機電人員對機械設備進行檢查和防護，確保機械不受影響。風雨過后，由機修電工對設備的電氣線路及安全裝置進行檢查，確認沒問題后才可投入使用。（三）、定期檢查1．項目機電工長和安全員每周一次對使用的機電設備進行檢查，對存在的問題及時安排解決。2．設備科匯同質安部人員在每月25~30日對各項目使用的塔吊、施工電梯、井架以及小型施工機具及施工用電進行檢查評分，對檢查出來的問題制定措施予以整改消除。六、設備科安全技術教育制度1．對新進工人必須從建筑施工的四大傷害以及機械作業的一般安全知識進行教育學習，樹立其安全防范意識。2．安排從事機械操作指揮的工人由設備科申報本地的勞動局，按照安全技術、設備性能、操作規程、安全制度和禁止事項等內容進行培訓教育，經考試合格后，持證上崗。3．電工、機修工、電焊工、駕駛員等特殊工種，設備科、質安部安排，學習相應工種的安全技術與工作技能，經考試合格后持證上崗。4．即將安排到工地從事機械操作的人員，由分管工長和安全員負責按照相關安全操作知識進行進場前教育。5．變換工種作業的工人，在上崗前必須進行相應工種的安全技術教育與學習。第三節大型設備（塔吊、施工電梯）拆裝崗位責任制一、現場指揮工作職責1．負責編制安拆方案和安全技術措施。2．負責組織作業班組進行拆裝規程和相應技術標準的學習，對拆裝工作提出安全技術要求。3．負責安排拆裝的各項工作任務，明確人員分工以及各人的工作職責。4．負責保證預定安全技術措施的實施，解決拆裝過程中碰到的各種技術問題。5．負責拆裝作業過程中的設備安全與人身安全。6．負責安排安裝好機械檢測試驗和驗收工作以及安拆資料的建立填寫。二、吊車司機崗位職責1．應熟練掌握汽車起重機的主要技術參數，掌握特性曲線的使用方法。2．負責保證車輛各部分的技術狀態完好，確保吊車安全使用。3．負責對工作場地情況提出安全保證意見，對吊裝作業提出建議和措施。4．負責吊車的安全操作、安全駕駛。5．負責與信號工、起重工良好配合，保證吊裝作業順利完成。三、信號工崗位職責1．熟練掌握和使用各種起重吊運指揮信號。2．負責執行起重指揮的作業規程和相關要求。3．負責與起重工、吊車司機密切配合，確保吊裝作業的安全進行。四、起重工崗位職責1．熟練掌握起重吊裝指揮的安全技術知識。2．負責參與編制機械設備的拆裝方案，提出相關吊裝辦法和防護措施。3．負責合理選擇各種起重機具和索具，并保證其安全使用。4．負責排除工作現場的各種起重障礙，針對地基情況，提出吊車擺放的加固措施，確保吊車安全使用。5．負責計算異形構件的重心位置，選擇合適吊點以利平衡起吊。6．執行起重作業的安全技術要求，負責起重吊裝與運輸的安全。五、機修工（鉗工）崗位職責1．熟練掌握機械設備整機構造和安拆作業的方法順序和步驟。2．在安裝拆卸前，負責檢查機械設備的金屬結構、安全裝置、各工作機構和機械零部件的安全狀態是否符合要求。3．按照相關技術標準和編制的方案進行安拆作業，負責拆裝作業過程中的機械安全工作。4．對作業過程中碰到的各種技術和安全問題提出建議及解決辦法。5．參與設備檢驗驗收工作，保證安裝好機械設備的良好運轉、安全可靠。六、電工崗位職責1．熟練掌握機械設備線路安裝調試方法和電氣工作原理。2．在安拆作業前，負責檢查設備的電氣線路、安全限位裝置、電氣零部件、絕緣和接地情況，應符合相關要求。3．按照相應的技術標準和預定方案進行電氣安裝拆卸作業，負責此過程中的電氣安全工作。4．對作業過程中碰到的各種問題提出建議和解決辦法。5．參與設備檢驗驗收工作，保證安裝好機械設備電氣線路工作正常，安全可靠。

第五篇：大型施工機械設備安全管理辦法大型機械設備安全管理辦法第一章組織機構職責第一條項目部成立大型施工機械安全管理領導小組，項目經理為安全管理第一責任人，安全總監為安全管理實施負責人，相關職能部門人員為安全管理實施人。領導小組成員：組長：劉昌盛副組長：何江、冷繼華、錢修曹、范學華成員：張光華、唐世義、金成山、屈克強、賽崢軍及安質部、工程部、物資部相關工程技術人員第二條項目部安質部負責本項目部的設備安全管理工作，各分部負責本級的機械、設備的安全管理，各單位應根據施工工程量，配齊設備管理需要的人員。a)項目部安質部主要職責1.貫徹國家、上級有關大型機械設備安全管理的方針、政策和規定，根據項目部工程需要，制定項目部大型機械設備安全管理辦法和規章制度。2.組織協調和監督，檢查項目部的設備安全管理工作。3.掌握大型機械設備動態、，技術狀況及安全情況，指導、推廣設備安全管理先進經驗和新技術。4.定期開展評優工作，表彰獎勵大型機械設備安全管理先進單位、紅旗設備和先進個人。5.建立、保管設備技術檔案、臺帳和記錄卡片，五日報單，掌握本級設備數量和技術性能，按規定及時上報設備管理工作的有關報表，編制和上報設備大修計劃、報廢設備申請工作。6.深入施工現場指導各架子隊安全技術人員的工作，了解大型機械設備安全管理辦法的執行情況及安全工作情況，研究施工中的不安全因素，提出安全改進意見，做好安全生產和文明施工的宣傳教育工作。7.抓好本單位安全人員的安全技術培訓和考核工作。8.加強經常性安全教育，積極采取預防措施，最大限度減少事故，做好各類事故的調查、分析、處理和上報工作。b)架子隊隊長主要職責1.認真執行上級有關大型機械設備安全生產規定，對所轄班組（特別是外包隊）的安全生產負直接領導責任。2．認真執行大型機械設備安全技術措施及安全操作規程，針對生產任務特點，向班組（包括外包隊）進行安全技術交底，履行簽認1手續，并對規程、措施、交底要求執行情況經常檢查，隨時糾正作業違章。3．經常檢查所轄班組（包括外包隊）大型機械設備作業環境及安全狀況，發現問題及時糾正解決。對重點、特殊部位施工，必須檢查作業人員及各種設備設施技術狀況是否符合安全要求，嚴格執行安全技術交底，落實安全技術措施，并監督其執行，做到不違章指揮。4．定期和不定期組織所轄班組（包括外包隊）學習大型機械設備安全操作規程，開展安全教育活動，接受安全部門或人員監督檢查，及時解決提出的不安全問題。5．發生因傷亡及未遂事故要立即搶救，保護現場，及時上報，參加或配合調查、分析。c)工班長職責1.模范執行安全生產各項規章制度協助班（隊）組長落實班組的安全生產責任目標，作好安全工作，接受專職安全技術人員的指導。2．協助隊長組織全班安全學習，作好班組安全活動記錄，加強班組日常安全教育宣傳工作，搞好新工人安全教育工作；3．協助班組長每天進行本班組大型機械設備的安全生產的自檢，交接檢并做好記錄；4．負責落實好上級有關對大型機械設備安全管理的工作；5．及時發現和處理事故隱患，對不能處理的危險因素要及時上報；6．有權制止違章作業，有權抵制和越級報告違章指揮行為；27．發生事故要立即搶救保護好現場并及時上報，參加或配合調查、分析。d)安全員職責1．安全員負責本項目大型機械設備安全管理工作。2．貫徹執行安全生產的方針、政策、法令、法規、標準、制度、上級指示、決定，并督促檢查其執行。3．負責安全內業臺帳收集整理，努力提高安全工作標準化、規范化、制度化管理，做到安全檔案、資料齊全。4．參與安全技術措施編制與修訂，檢查收