PAGEPAGE18工程總論隨著經濟的飛速進展，建材工業是人民生活的最根本用品。陶瓷墻地磚是主要的建材產品，高檔內、外墻磚是墻面磚今后的進展方向，而甘肅省地區目前尚無一條高檔內、外墻磚生產線。磚的空白點，擬定在甘肅省天祝縣興建三條共計日產5萬M2定本可行性爭辯報告。選擇；工廠技術方案；環境保護與勞動安全；企業組織和勞動定員；工程實施進度安排；投其次章工程背景和進展概況工程提出的背景陶瓷墻地磚是主要的建材產品之一，而高檔內、外墻磚是陶瓷墻面磚的進展方向。我國目前己成為世界最大的陶瓷墻地磚生產大國，在世界同行業中占據著舉足輕重的地位。但我國墻地磚生產企業主要集中在廣東佛山、山東淄博、福建晉江、四川夾江、江西高安、出奉獻。我國目前正在重點搞“農村建立”戰略，而小城鎮及鄉村型住房的改造與建立以推想，今后五至八年.將是墻地磚進展的又一黃金頂峰期。工程承辦單位及承辦負責人工程承辦單位：天祝中瓷陶瓷有限責任公司工程承辦負責人：黃金鐸工程進展概況資源調查：我們已完成該工程的資源調查，在原材料、交通、能源及人力等方面都具有明顯優勢。市場調查：己對全國性和地區性市場，特別是甘肅以及西北五省進展了充分調查；勢喜人。環保與安全論證。己托付地方相關部門對該工程的環境保護與勞動安全進展了論證。試驗試制狀況。內墻磚生產技術，我國在世界上屬于領先地位，技術成熟。我們己完成了對該工程的工藝技術和設備技術的考證，對原材料進展了勘察和試驗。投資規模1.31.120226-8個月第三章市場分析與建立規模市場調查射性元素含量高，而漸漸被高檔內墻磚所替代。見表3-I。產品現有生產力氣調查 見表3-2內容市場零售價〔元/M2內容市場零售價〔元/M2〕性能比較陶瓷內墻磚20~50無毒無害無輻射玻璃馬賽克100~150無毒無害無輻射花崗石墻地磚280~350輻射強、無毒大理石墻地磚150~250輻射較強、無毒3-2陶瓷墻地磚和高檔內墻磚現有生產力氣陶瓷墻地磚高檔內墻磚(M2/年)(M2/年)全國1000000250000全省80000本地3.1.3產品價風格查100005%左右；二是受品牌戰略的影響，這種差距比較大，最大相差一倍左右。一般狀況下，出廠價在15～30元/M220～45元/M2之間，25～50元/M2之間。市場推想本地及西北五省市場需求分析區。特別是高檔內墻磚全部來自廣東佛山、四川夾江等地。目前〔130×260,140×280,200×400300×450、300×600、400×800〕隨著西部大開發國策的深入實施和建立社會主義農村國策的不斷開放需求，會有一個突飛猛進的需求變化。國內市場需求推想鄉人民的主導消費之一。所以，建材市場始終很興盛，國內市場需求具體推想見表3-3。3-3陶瓷墻地磚和高檔內墻磚需求推想陶瓷墻地磚(M2/年)高檔內墻磚(M2/年)全國1000000250000全省3000016000本地3.2.3產品進出口55002500當大，主要出口到東南亞、非洲等國。估量近兩年高檔內墻磚的出口量會突破年出口量5M2。價格推想大于供給量；③運輸本錢的增加；④國家產業政策的影響；⑤出口量的增加等。陶瓷墻地磚價格呈上揚趨勢，估量今明兩年，其價格會增漲5～8%。市場銷售的穩定性。3.4產品銷售收入推想1200萬〔含二期工程〕M2高檔外墻磚為例進展產品銷售收入推想：年銷15000萬元。產品等級等級比例年銷售量產品等級等級比例年銷售量出廠價年銷售收入〔M2〕〔M2〕〔M2〕優級品85%102012.813050一級品10%120121440合格品5%608.5510合計100%120012.515000第四章建廠條件與廠址選擇資源優勢墻地磚生產有無優勢，首先要看它有無原料優勢。作為內外墻磚的主要原料，粘土、90%以上。化工料等其他關心原料外購。隨著甘肅境內高速大路網的連通及進入寧夏、陜西、疆等高速大路的開通，交陶瓷大市場去競爭、去比拼。的保證，而且在價格上優于東南沿海各省市。甘肅及周邊區域的煤炭資源豐富，價格廉價，煤的價格是廣東的二分之一。建立地區的選擇藝布局要求和辦廠條件〕200余畝。自然條件中瓷陶瓷自然條件狀況如下12千米，312國道從園區邊上經過地形地勢。根本上為平坦旱地，區域內無任何建筑物及附著物。工程地質。場地全部為硬基地，地勢平坦，挖、填方量不多，格外利于工程建立，是比較抱負的建廠地。8級設防。建廠自然條件等同即可。根底設施〔建廠等同條件即可〕力充分供給。②供水、水源狀況。廠區邊上有自來水通過，保證生產及消防的充分用水。③運輸。廠址距鐵路較近，距鐵路火車站只有10千米左右，連通國道、省道及省內高速大路由廠址四周通過，汽車運輸格外便利。④排水。生產廢水(不含有機物和有毒、有害物質)內部循環使用，做到零排放。極少量網管道。⑤對四周環境的影響。工業園區遠離民用建筑，不會對居民生活造成任何影響。其它①依據天祝縣當地政府招商引資的有關政策，對企業用地政府有關部門賜予了大力支持。②由政府負責協調將電、水、通訊等根底設施零接近建廠址。第五章工廠技術方案方案設計原則本方案設計包括投資的全部工程、配套工程，包括生產、后勤、運輸等，均屬工程組成的范圍。承受國內最先進的、成熟牢靠的生產工藝技術和裝備，在滿足生產工藝的前提下，盡可能做到節能、環保、低耗。合理進展工藝布局，保證生產工藝順暢、安全。降低一期工程造價，節約投資，提高效益。產品標準執行國家行業標準，實施國際慣例治理。產品質量標準執行國家GB/T4100-2022質量標準.GB6566/2022標準執行，承受國家3C認證。在生產組織中，嚴格按國際IS09002:質量治理體系進展治理.并承受相關機構的認證與驗收。5.2.2生產工藝簡述①原料制作。承受濕法、即球磨制漿，避開粉塵污染。為節約能耗，提高效率。選用40噸大噸位球磨機研磨，再通過節能型全封閉大型噴霧枯燥塔(8000型)制成料坯粉。②半成品成型。承受大噸位全自動液壓機壓制成型，這里選用15007臺。③燒制成品。先通過烘干窯烘干半成品中的水分，如需印花時，承受先進的滾筒印花，再進入節能型寬斷面輥道窯高溫燒制成成品。這里選用內寬3.0米，長350米節能型復式輥道窯。為了節能和環保，同時也保證窯爐燃燒的穩定性，選煤氣作燃料。成品分檢、包裝、入庫。見生產工藝流程示意圖。5-1生產工藝流程示意圖選料 電子稱配料 球磨制漿噴霧枯燥塔制粉基料 水分檢混合基料壓機成型烘干窯烘干配料 制花釉 印花機印花輥道窯燒成烘干 磨邊機磨邊包裝 入庫 銷售主要生產工藝參數和技術指標見表5-15-1主要生產工藝參數和技術指標序號工程參數和指標單位備注01產量50000㎡/日一期為25000㎡／日02優級率85%03合格率98%04泥漿細度1以下萬孔篩余05粉料水份67%06坯厚9～10㎜300×450300×60007料耗25㎏/㎡300×45020300×6002508烘干坯體水分1%09成品吸水率12%10成品收縮率6%11成品強度30Mpa主要生產工藝設備及關心設備選擇見表5-25-2主要生產工藝設備及關心設備選擇序號名稱及型號產地單價(萬元)單位數量總價(萬元)備注01AL35型鏟車杭州35臺414002100T電子地磅山東淄博28套1280340T球球磨機山東淄博28臺2056004100㎡自建10套15150漿池自治058000型噴霧枯燥塔廣東佛山150座23000760㎡料倉8座3024008LT2080全自動液壓廣東佛山200臺102022機09拋釉機廣東佛山10臺11010150M烘干窯湖北黃岡220座366011280M輥道窯湖北黃岡500座3199412釉線廣東佛山400套3120013膠輥印花機廣東佛山60臺160平板印花機5臺3015014磨邊機廣東佛山40套10400155Ｔ球磨機廣東佛山6臺3018016試驗，檢測設備山東廣東28套13817煤氣發生爐山東淄博350座270018其他設備及配置180合計899010%計算，需8909307.1萬元。主要原材料，燃料，動力消耗指標5-3主要原料，燃料，動力消耗指標序號工程消耗標單位備注01坯料25Kg/㎡02色料0.32Kg/㎡03面釉0.2Kg/㎡04包裝2.2件/㎡05煤2.5Kg/㎡06電2.0度/㎡07水15Kg/㎡總平面布置和運輸總平面布置見附圖廠內外運輸方案①廠內原材料、成品轉運以叉車和人力車為主。成品運輸費由銷售商擔當。③生產廢棄物再循環利用,生活廢棄物量不大，實行集中堆放，定期轉運，以小型汽車運輸，如農用車為主。倉儲方案①主要原材料(坯用原料)60天左右。②主要關心原材料，如化工原料、五金配件倉庫分類存放，儲存期為90天左右。50天左右。平面生產工藝布置圖第六章 節能及節水措施設計依據(1)《中華人民共和國節約能源法〔202211日執行〕(2)《評價企業合理用電技術導則》(GB3485)(3)《評價企業合理用熱技術導則》(GB3486)(4)《評價企業合理用水技術導則》(GB7119)(5)《設備及管道保溫技術通則》(GB4272)執行國家的節能政策，實現節能生產，降低能耗指標，從而也降低本錢，提高經濟效益。節水措施主要用水的車間是原料生產車間，占企業生產全部生產用水量80%以上。在該車間設計沉淀池，既充分回收利用生產廢水，又回收泥料，節約了本錢。廠內設污水處理池，處理后的污水可用于道路清潔和綠化。節能措施(1)總平面布置按工藝流程的挨次，合理順暢，削減穿插運輸，主要生產車間與配電房盡可能縮短距離，降低能耗。〔2〕在工藝設備的選型中，選用節能型產品，特別是選擇可依據負荷變化自動調整能量的設備，合理安排設備的使用。設置確定的自控裝置，保證系統的高效運行；熱力設備和熱力管道進展合理保溫，以降低能耗；各建筑物盡量承受自然通風、采光及良好朝向，以削減機械通風和人工照明的能源消耗；〔5〕在電氣設備選型方面，選用節能型變壓器和其他節能型電氣設備，對電氣設備承受電容補償無功功率損耗，提高功率因素，以節約能源；(6)照明選用節能燈具；供水、供電線路上安裝水表、電表，加強節能治理，降低能耗；(7)窯爐本體、輔機和凡外表溫度超過50℃的設備及管道均進展合理的保溫處理，削減熱能損失．以降低能耗。〔8)窯爐設計和施工全面承受保溫節能材料和工藝。回收產品冷卻和煙氣余熱，完全滿足枯燥需要。采光，降低人工采光和通風的動力消耗。建筑節能措施建筑節能依據國家《關于進一步推動墻體材料革和推廣節能建筑的通知》、《公共建筑(1)承受節能墻體和屋面的保溫、隔熱技術與材料；(2)承受節能門窗的保溫隔熱和密閉技術；(3)承受建筑照明節能技術與產品，使用高效節電照明系統和稀土三基色熒光燈，根本消滅白熾燈。環境保護廠區四周的環境現狀工程的地理位置廠區北面為園區道路，道路對面為農田；南面為園區道路，道路對面為陶瓷廠；東面為園區預留建立用地；西面緊鄰的是陶瓷廠。工程主要污染源和污染物主要排水物為泥漿沉淀廢水和煤氣站廢水，釉漿廢水，含少量有機物；壓機、磨邊機生產用廢水。不含有機物和有毒物.PH值為6～7，不會對環境造成污染，生產循環使用，零排放。本工程承受了燃燒技術，燃燒廢氣，主要以C○2、H2○氣為主，含有極少景C○2、S○2等有害氣體。完全到達環保排放。生產過程中產生極少量的粉塵。通過設置相應的環保設備，到達環保要求。生產過程中的噪音。設備選型及工廠設計符合國家有關嗓音標準。工程擬承受的環境保護標準廢水排放標準：GB8978-96廢氣排放標準：GB/T4921-857.3.3粉塵排放標準：GB16238-967.3.4噪音衛生標準：GB/T10069.1-88GBJ87-85治理環境的方案泥漿沉淀廢水不含有機物和有毒物；釉漿廢水中含少量有機物。以上生產廢水內部循環使用，并保證到達國家和地方環保部門規定的排放標準。保證其充分燃燒，排放的氣體以無害的C○2、H2C○2、S○2等有害氣體相當少，完全可以到達排放標準。承受先進的濕式球磨制漿，根本上杜絕了原料加工過程中的粉塵污染。生產用粉料(含水分為6%)，雖是一種無毒粉料，但為了避開對員工身體造成安康損害，如致矽肺病等，實行如下治理措施:①加強輸送及料倉的密封，防止粉塵外逸；②對各揚塵點用布袋收塵器進展收塵處理；③對回收的粉塵進展回磨二次使用，避開流入大自然；④對接觸或接近粉料的崗位員工配備防塵口罩等防護用品，并定期進展安康檢查。:①在工藝設計上盡量分散主要噪音設備的位置，避開高噪音源過度集中；②盡可能通過多設坡體和綠化來阻隔，降低噪音的傳播；③必要的設置處，通過安裝消音器、減震裝置來削減噪音的影響。環境檢測：在主要的環境污染點設置環境檢測布點，主動承受環保部門的監視與治理。笫八章勞動安全、工業衛生與消防設計依據《建筑設計防火標準〔GB50016-2022〕《工業企業噪聲把握設計標準》(GBJ87-1985)(3)《建筑設計防雷標準> (GB50057-1994)〔2022版〕(4)《采暖通風與空氣調整設計標準》(GB50019-2022)(5)《工業企業勞動衛生標準》(GB8773-8780-88)(GB11516～11532-89)(6)《建立工程〔工程〕勞動安全衛生監察規定〔319961017日〕危害因素8.2.1安全危害分析原料生產車間內為潮濕生產環境；球磨機、風機、動力設備在運行過程中產生振動和噪音；(3)燒成車間有易燃易爆的煤氣燃料；安全衛生措施方案安全總平面布置上，各建筑物之間按標準要求留有足夠的間距，道路呈環形通道，滿足消防和運輸等方面的要求。生產車間內設備在布置上均按標準要求留有安全通道和規定的操作間距。(3)車間內全部產生潮濕的地方均設置局部風機，依據工藝要求抽〔送〕濕汽。〔4〕各車間及煙囪、水塔均按標準規定做防雷設計。電氣設備非帶電外殼，配線穿管以及電氣安裝支架等均作接零保護。選用帶漏電保護的12伏，以確保操作人員不致發生觸電事故。各類機械設備的傳動裝置均安裝有安全保護罩，操作平臺設有防護欄桿。本工程中的煤氣燃燒，按國家有關標準和規程進展設計、制造、安裝和驗收，以保障設備和人身的安全。盡量提高生產中自動化程度，或承受一些機械設備降低工人的生產勞動強度。機械操作工必需經培訓考核合格前方可上崗操作，特別工種須經有關勞動部門考核合格前方可上崗操作。工業衛生(1)工廠環境衛生廠區道路承受水泥路面，避開積水和塵土，廠區適當綠化，保持清潔衛生。生產車間衛生生產車間內墻壁距地面1.5米為水泥墻面，車間地面為水泥地面，進入車間內設有洗手設施和更衣室。工藝衛生承受的原料、關心材料進廠需要抽檢，原料必需符合質量標準，原料存放點必需干凈衛生。生產運輸工具必需專用。成品必需經檢驗部門按質量標準檢驗合格前方能出廠。消防設計依據GB50016-2022《建筑設計防火標準》GB50140-2022《建筑滅火器配置設計標準》《中華人民共和國消防法〔202291日施行〕工程特征及火災危急性類別概述火等級為二級。消防安全防范措施a．總平面布置合消防安全要求。b．本工程各車間的建、構筑物為滿足防火要求均安排了足夠的安全疏散樓梯和通道。c．依據《建筑設計防火標準》(GB50016-2022)，生產區內同一時間火災次數為一次，消防201/s2144m3，在廠區內設置室外、室內消火栓，火災時由當地消防車在廠區管網取水加壓滅火。按規定要求在室內設置ABC手提式干粉滅火器。d．照明及防雷接地潮濕車間照明承受36V低壓配電。車間內不用明導線，設置必要的投射式應急燈具，供人員疏散之用進入。30歐姆。動力、照明配電箱均作重復接地。高塔及煙囪設避雷針及環形避雷帶作接閃器，鋼扶梯用作引下線，接地電阻應小于30歐姆。全4等實行相應接地保護措施。高壓配電室耐火等級不低于二級，設有兩個出口，設防火門向外開啟。8.3.4滅火器設置按《建筑滅火器配置設計標準》GB50016-2022規定，在建筑物室內應設置規定數量的滅火2520米。企業組織和勞動定員企業組織(公)。全公司共設56個生產車間，生產車間實行廠長責任制，見企業生產組織構造圖。8-1企業生產組織構造圖企業工作制度300個工作日，余下的一至兩個月進展每年的例行設備檢修和維護保養，治理人員實行常白班制。勞動定員生產人員按三班兩運轉確定，治理人員和效勞人員原則上按企業人員的20%左右配置，具體56046080%,詳見企業勞動定員表。7-1企業勞動定員表序號部門生產工人治理人員效勞人員合計01原料車間6046402成型車間2122303成品車間120412404成品加工車間7848205檢驗包裝車間156416006機電修理車間1521707辦公室4202408財務室61709生產技術部10462010供給部661211銷售部101727總計4605050560勞開工資及福利推想①生產工人工資：2.0萬元/人.年×460人=920萬元/年②生產工人福利費：920萬元/年×14%=128.8萬元/年③治理，效勞人員工資：3.5萬元/人年×100人=350萬元/年④治理,效勞人員福利費:350萬元/年×14%=49萬元/年⑤全部員工工資福利綜合：920＋128.8＋350＋49＝1447.8萬元人員培訓除少數技術人員和關鍵崗位技術人員將在外地聘請外，一般員工(80%以上)均在本地招用，重要崗位的員工招用一局部本地嫻熟工，通過崗位傳，幫，帶進展崗位培訓，另外企業將組織局部員工到就近的同類建陶企業進展崗位現場培訓。持先培訓后上崗。第十章工程實施進度安排工程實施的各階段工程實施治理機構組長：副組長：組員：資金籌集安排〔一期〕〔固定資產和流淌資金①自有資金：1.1億元〔已到位〕②自籌資金：2022萬元〔進廠前到位〕設計和訂貨①可行性爭辯報告：20226月②勘察設計：20228月中旬完成③初步設計和施工圖設計：20228月前④設備訂貨：202212月前完成施工預備設計一旦批準后，即可著手進展施工預備，其預備內容包括:選定施工單位并簽訂施工合同；供給施工資料和進場條件。施工和生產預備施工和生產預備可以穿插進展①土建施工日期：2022820224月②設備安裝日期：2022820224月③設備調試日期：2022420日④試生產日期：20225月底〔一期〕竣工驗收竣工驗收包括生產前的檢查；試運轉；負荷試運轉；竣工驗收，交付使用，整個工作安排在20225月試生產期內完成。工程實施費用安排工程實施費用按合同和商定進展安排，生產籌備資金按20225月投產進展預備，其主要內容包括:建立單位治理費用設備分期支付費用土建工程分期支付費用生產員工培訓費用辦公，生活家具購置費用各種設計費用生產籌備費用(包括投產前進廠費用及原材料，生產物資供給等費用)其他應支付的費用第十一章投資應支付的費用工程總投資一期固定資產投資①生產設備及關心材料：8900萬元②設備安排費：8900萬元×10%=890萬元③房屋安排費(包括場地)：900萬元④水電氣設備：300萬元⑤固定資產投資合計：10990萬元流淌資金投資全部費用：包括生產費用，銷售費用，治理費用，財務費用，稅金及附加共需2022萬元。依據同行的實際狀況，資金周轉期為60天左右，供需流淌資金6000萬元。在生產組織20221000萬元30003000萬元核算流淌資金。工程總投資〔一期〕工程總投資=固定資產投資＋流淌資產投資=10990萬元＋2022萬=12990萬資金籌措①自有資金：1.1億元②自籌資金：2022萬元資金歸還打算歸還借款挨次：①自籌資金②自有資金第十二章財務與經濟效益分析生產本錢計算本錢計算依據原材料，燃料及動力按現行價格計算(見表10-1)。人員工資按20220元/人年〔八個月〕估算，福利費及勞動保險按現行法規計提。固定資產折舊方法，按固定資產原值減3%凈殘值，承受直線法記提折舊，機械設備類折1020年。其他參照有關財務計算方法計算。品名產地單位進場價格備注12-1品名產地單位進場價格備注瓷土本地元/噸65.00瓷土本地元/噸40.00長石本地元/噸150.00中溫砂本地元/噸100.00滑石元/噸200.00色料元/千克10.00色釉元/千克6.00水元/立方米0.50電元/千瓦時0.60煤元/千克0.8本錢估算噸坯料本錢計算(12-2)項目濕料水份干料配比〔噸〕單價噸坯料耗用瓷土0.228%0.2065.0014.3瓷土0.338%0.3060.0019.8長石0.1110%0.10150.0016.5中溫砂0.277%0.25100.0027.0滑石0.0523%0.05200.0010.4坯料本錢188.0300×450內墻磚本錢計算本錢工程單價耗用量〔元〕年耗用〔萬元〕備注生產合計本錢11.00610926.8300×4501200本錢工程單價耗用量〔元〕年耗用〔萬元〕備注生產合計本錢11.00610926.8原坯料0.2元/個2.02400材料面釉5元/kg0.5千克/㎡2.53000燃料動力(電)0.60元/度0.861032.6及動煤氣0.25元/㎡2.0立方米/㎡2.53000力水0.50元/立方米0.0121工工資0.6051270資福利費0.097203.2制造0.931費用上表中①工資及福利計算方法46020220元/人=920萬元920萬元×14%=128.8萬元②折舊計提方法機械設備類：8900萬元×〔1－3%〕÷12年=719萬元/年房屋建