鍋爐設備運行培訓501車間鍋爐組培訓內容一、鍋爐概述二、鍋爐設備運行操作三、司爐工交接班制度四、鍋爐運行風險評估及故障分析第一部分鍋爐概述鍋爐參數鍋爐參數鍋爐出力（t/h）20額定蒸汽壓力（MPa）1.25熱效率%(天然氣低熱值8400Kcal/Nm3計算)≥95.1%排煙溫度（℃）

＜140℃天燃氣耗量（Nm3/h）1407電耗（KWh/噸蒸汽）3.8蒸汽干燥度（%）

≥99%點火方式

電動給水溫度（℃）104燃燒方式

微正壓室燃除氧水泵給水方式

連續給水定、連排污率（%）

≤3%公司蒸汽產品代碼UE08鍋爐輔助設備設備名稱除氧器鼓風機分汽缸煙囪全自動鈉離子交換器軟水箱地下式儲油罐日用油箱加藥箱排污系統鍋爐三大安全附件1、壓力表壓力表用以測量鍋

爐運行時鍋內的壓

力。作用：監視鍋爐內蒸

汽壓力的變化。

2、安全閥

安全閥的作用是當鍋爐內蒸汽壓力超過允許值時，安全閥自動開放，向外排汽。當壓力降到規定值時自動關閉，防止鍋爐因超壓而發生爆炸事故。第二部分鍋爐設備運行操作2.鍋爐啟動2.1.燃油、燃氣鍋爐點火前均用空氣吹掃爐膛，空氣吹掃時間根據爐膛容積、風機通風量決定，至少不低于3分鐘，目的是吹掉爐膛中可燃氣體，防止發生爐膛爆炸。2.2.啟動過程中，為了使鍋爐受熱均勻，可采取間斷放水的方式；從鍋爐底部放一部分水（鍋爐定期排污），并補充相應量的水，這樣可使鍋爐本體各部分達到均勻的溫度。2.3.鍋爐啟動時負荷調至最低負荷，使爐膛溫度逐步上升，待爐溫達到正常溫度時，再緩慢增加負荷；如果啟動時間短，升溫過快，鍋爐各部分受熱不均勻，會造成脹口泄漏，焊縫出現裂紋，引發事故。4.鍋爐正常運行時，應注意以下事項：4.1.應巡回檢查各有關設備及其工藝系統工況是否良好。4.2.隨時注意各溫度、壓力、水位表是否正常工作，排煙溫度是否正常；4.3.做好操作運行記錄。4.4.根據車間用汽量變化隨時調整燃燒負荷，使其壓力保持正常工作壓力。4.5.鍋爐停爐。4.6.正常停爐時，先將負荷手動將至最低，然后關閉燃燒器，切斷燃料供應閥門，做好相關記錄。4.7.鍋爐運行中有下列情況之一，應立即緊急停爐。4.8.鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣，給水泵或自動給水系統失靈不能向鍋爐正常給水。4.9.水位表或安全閥失效。4.10.壓力表或壓力控制器失效。4.11.鍋爐原件損壞，危及操作人員安全，燃燒設備損壞，鍋爐鋼架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行的情況。4.12.其他影響鍋爐安全運行的情況。4.13.鍋爐運行的安全注意事項。4.14.鍋爐附近及燃料管道附近禁止放置易燃、易爆物品。4.15.嚴禁觸碰旋轉部位，司爐人員（女）應注意長發，最好在工作時將頭發盤起。4.16.嚴禁用濕手操作鍋爐電氣系統。4.17.鍋爐安全聯鎖保護裝置動作時，應找出故障并排除故障后再啟動運行。4.18.司爐人員在工作時嚴禁用手觸摸高溫設備、設施等。5.鍋爐燃料由天然氣切換到柴油的操作步驟：5.1.關閉天然氣總進氣閥。5.2.打開供油及回油管路上的截止閥，檢查燃料（重油）是否達到規定溫度。5.3.啟動日用油泵將柴油輸送到日用油箱（保持日用油箱油量≥75%）。5.4.日用油泵工作方式選擇自動。5.5.在控制柜上選擇鍋爐燃燒方式：燃油。5.6.檢查燃燒器總開關是否打開，電源是否接通。5.7.一切準備就緒后按照鍋爐正常啟動程序操作（詳情見第2、3條）。

6.除氧器操作方法：6.1.檢查除氧器各閥門是否處于正常開啟狀態及除氧器頂部排氧氣閥是否開啟，排蒸汽冷凝水。6.2.開啟除氧水泵向除氧器供水，檢查除氧器是否有泄漏。6.3.緩慢開啟進除氧器蒸汽管道閥門，預熱管道。6.4.將控制除氧器蒸汽自動調節閥打為手動10％，預熱除氧器。待除氧器排氧閥有氧氣排出后再將除氧器蒸汽自動調節閥打為自動。保證除氧器溫度在104℃以上，118℃以下，壓力在0.05-0.35Mpa之間。第三部分司爐工交接班制度一、接班人員按照規定的班次和規定的時間，提前到鍋爐房做好接班前的準備工作，并詳細了解上班鍋爐運行情況。二、交班者要提前做好交班的準備工作，各部位要保持運行正常為接班者做好準備工作。三、在交接班時，如果接班人員沒有到達現場，交班人員不得離開工作崗位。四、交班者，需要做到“五交”和“五不交”。“五交”是：1、鍋爐壓力、水位、燃燒正常；2、鍋爐安全附件靈敏可靠；3、鍋爐本體和附屬設備無異常；4、運行記錄、備件、工具、用具齊全；5、鍋爐房干凈整潔，做到文明生產?！拔宀唤弧笔牵?、不交給喝酒和生病的司爐人員；2、鍋爐被踢和附屬設備出現異?，F象時不交；3、處理事故時不進行交班；4、接班人員不到時，不交給無證司爐人員；5、鍋爐壓力、水位和燃燒不正常時不交。五、交接班時，由雙方共同按巡回檢查路線逐點逐項檢查，做到件件事情有交待，將要交接的內容和存在的問題認真的記入運行記錄和交接班記錄中。六、交接班時要交上級有關運行方面的指令。1、鍋爐高/低水位故障停爐原因①：鍋爐控制水位的電極不靈敏。解決方法：定期清洗水位電極棒（兩周清洗一次，可在停爐狀態下清洗），不會給用汽車間造成影響。原因②：鍋爐在長時間停爐狀態下啟動，鍋筒里面的水由于熱脹冷縮的原理會膨脹，產生虛假高水位。

解決方法：啟爐后，操作人員調節鍋爐燃氣負荷至最小燃燒，待鍋爐慢慢預熱后水位恢復正常，再加大負荷燃燒，期間大概所需時間為20分鐘，在此期間鍋爐可以向外供氣，但蒸汽壓力偏低，建議車間用汽量大時，調度提前30分鐘通知鍋爐操作人員，以免出現供汽不足，給車間帶來一定經濟損失。

原因③：鍋爐正常運行時，負荷急劇下降會導致鍋爐低水位故障停爐或者給水泵失靈，鍋爐未進水時導致鍋爐低水位故障停爐。

解決方法：操作人員應時刻注意鍋爐燃燒負荷的變化情況，控制好負荷的大小可避免出現鍋爐低水位故障停爐，給水泵失靈時立刻切換備用水泵，以達到正常運行，鍋爐低水位故障停爐直到檢修完畢可能用時5－10分鐘，會給車間造成一定的經濟損失。2、燃氣壓力低故障停爐

原因：天然氣公司或者天然氣管道過濾網堵塞。

解決方法：天然氣停氣時，啟用燃油鍋爐，以保證車間正常用汽，啟用燃油鍋爐用時3－5分鐘，并且與調度聯系，爭取將車間損失降到最低。天然氣過濾網堵塞可清洗過濾網，大概用時10分鐘（定期清洗，不會造成燃氣壓力底停爐，建議2周清洗一次）。3、燃氣壓力超高報警

原因：調壓站壓力不穩定。

解決方法：調節爐前減壓閥，以達到正常燃燒所需燃氣壓力，用時約5分鐘。4、輸油泵打不起油

原因：輸油泵前過濾器進入空氣

解決方法：打開輸油泵前置過濾器排除空氣即可，用時約5分鐘。但由于日用油箱中有儲備用油，所以不會導致鍋爐因缺少燃料而停爐。5、省煤器破裂、爐管爆裂等鍋爐原件損壞停爐

解決方法：緊急停爐，啟用備用鍋爐，通知車間領導及調度，并組織人員進行搶修，時間不定。10、鍋爐汽水共騰事故一、鍋爐汽水共騰的現象1、水位表內水位上下急劇波動，水位線模糊不清。2、鍋水堿度嚴重超標。3、蒸汽大量帶水，蒸汽品質下降，蒸汽出口汽溫下降。4、蒸汽管道內發生水錘，法蘭連接處發生漏氣漏水。（水錘：在有壓力管路中，由于某種外界原因（如閥門突然關閉/開啟、水泵機組突然停車）使水的流速突然發生變化，從而引起水擊，這種水力現象稱為水擊或水錘。）二、鍋爐汽水共騰的處理1、減弱燃燒，降低負荷并保持穩定。2、蒸汽管道、分汽缸及用汽設備進行疏水。3、維持鍋爐水位略低于正常水位，但需要操作人員時刻監視鍋爐水位。4、操作人員采取措施保證供給合格的軟化水。增加鍋水取樣、化驗次數，直至鍋水合格后才可轉入正常運行。5、在鍋爐水質未改善前，嚴禁增大鍋爐負荷。事故消除后，應及時沖洗水位表（沖洗方法參照第一部分、3部分）。11、火災事故

第一時間切斷鍋爐的燃料供應?；饎葺^小，應立即取用消防設施進行滅火。火勢較大，超出個人控制范圍，應立即疏散并報警。12、鍋爐爆炸事故

啟動公司級應急預案，疏散周圍人員。一般鍋爐爆炸后果嚴重，常伴隨建筑物倒塌等，應在保證應急搶險人員人身安全的前提下，立即組織搶救遇險人員，注意切斷鍋爐的油氣供應，斷水、斷電，關閉各系統閥門，相關承壓的設備注意減壓，防止因鍋爐停運造成的系統（工藝）性的次生災害。13、燃氣鍋爐的回火、脫火事故①、首先應檢查燃氣壓力是否正常。若壓力過低，應對整個燃氣管道進行檢查。若鍋爐房總供氣管道壓力降低，先檢查調壓站的進氣