1作業過程風險辨識方法1作業過程風險辨識方法1作業過程風險辨識方法資料僅供參考文件編號：2022年4月1作業過程風險辨識方法版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發布日期：作業過程危害因素識別、風險評價方法1、危險源辨識范圍：（1）生產區域存在的場所范圍內的所有活動；（2）所有進入工作場所的人員（合同方人員和訪問者）的活動；（3）工作場所內的設施（建筑物、設備、物質等），無論由本公司或外界提供。2、危險源辨識應關注物的、人的行為的、環境的、管理的風險，并重點考慮以下七個方面的內容：物的因素：包括設備、設施、電氣、裝置、工具等物質本身造成危害的因素；環境因素：因人及人周邊的環境造成危害的因素；（1）物理因素：包括設備、設施、電氣、裝置、工具、信號、標志等的缺陷；（2）化學因素：包括易燃、易爆、有毒、有害、腐蝕等起化學反應物質因素；（3）生物因素：包括致病微生物、致害動、植物及傳染病媒介物等因素；（4）心理、生理因素：包括負荷超限、健康狀況異常、從事禁忌作業、心理異常及辯識功能缺陷等因素。（5）作業環境因素：包括作業區（地）域、道路交通、自然條件（地質、氣候、采光）等因素。人的行為因素：包括指揮錯誤（失誤、違章）、作業錯誤（誤操作、違章作業）、監護事物及其它行為因素；管理因素：包括對物、人、作業程序、營銷等管理缺陷及安全檢查、監察和事故防范措施等方面因素；3、方法與步驟：危險源辨識主要采用的方法：詢問和交談；現場觀察；查閱有關記錄；工作任務分析等。危險源辯識按以下步驟進行：a組織進行危險源辯識前，組織相關人員進行有關危險源辯識與風險評價控制等知識的培訓；bc安全生產科與各部門相關人員共同對危險源進行確認；d安全生產科科4、風險評價風險評價方法及過程:風險評價依據a法律法規；b公司安全生產經營具有影響的因素；c職業健康安全方面曾發生事故或潛在風險較大，易造成嚴重后果。風險評價：對公司所有辨識出的危險源均進行風險評價，其評價準則：L：事故發生可能性按下表判定序號發生事故的可能性分值1完全可以預料（必然要發生的事件）102相當可能63可能、但不經常；34可能性極小，完全意外15極不可能6實際不可能（基本認為發生概率為0）E：暴露在危險環境的頻繁程度按下表判定序號暴露危險環境頻繁程度分值預計最大暴露時間（小時）1連續暴露10一天18-24小時時間暴露2每天工作時間內暴露6正常工作時間每日8小時3每周一次，或每天間斷暴露3每日平均暴露4小時以下4每月一次暴露2每月暴露不超過8小時5每年幾次暴露1每年暴露不超過48小時6非常罕見的暴露每年暴露不超過8小時C：發生事故造成的后果序號發生事故造成后果分值110人以上死亡10023～9人死亡4031～2人死亡154嚴重75重大，傷殘36引人注意1風險評價方法：LEC法L---發生事故的可能性；E---暴露在危險環境的頻繁程度；C---發生事故造成的后果。給三種因素的不同等級分別確定不同的分值（不允許取中間值），再以三個分值的乘積D來評價危險性的大小。即：L×E×C＝D具體評價等級如下：事故造成的后果分值數達到70分以上，直接列入重大風險。監測發現有毒有害作業點超標而暫時無有效治理措施的部位，列入重大風險。其它情況可采用專家討論的方式確定。危險等級分值（D）表及控制措施序號風險等級分值數控制措施1不可容許風險（五級）>320禁止作業、立即整改2高度風險（四級）160-320立即整改（必要時停止作業）制定運行控制程序和應急預案3中度風險（三級）70-160需要整改、制定運行控制程序，定期監督檢查，加強員工培訓4低度風險（二級）20-70需要采取控制措施、改善現狀5可忽略風險（一級）<20可以接受，但對其影響要加以注意風險控制4．控制風險的方式：重大風險由公司及所在部門采取目標指標管理方案、運行控制程序，應急預案、教育培訓、監督檢查等。部門每周、班組每天必須檢查一次，以確保重大風險