預拌混凝土生產過程質量控制苗綱綱合格原材材料分類類存放生產設備備運行可可靠計量設備備計量準準確配合比通通知單配合比調調整運送質量檢測測質量評定定生產前的準備工工作生產中的質量控控制生產后的質量檢檢測生產過程程質量控控制提綱綱合格原材材料分類類存放生產設備備運行可可靠計量設備備計量準準確配合比通通知單配合比調調整運送質量檢測測質量評定定生產前的準備工工作生產中的質量控控制生產后的質量檢檢測生產過程程質量控控制合格原材材料分類類存放生產前：：合格原原材料分分類存放放要求各種材料料必須分分倉貯存存，并應應有明顯顯的標識識。水泥應按按生產廠廠家、水水泥品種種及強度度等級分分別貯存存，同時時應防止止水泥受受潮及污污染。集料的儲儲存應保保證集料料的均勻勻性，不不使大小小顆粒分分離，同同時應將將不同品品種、規規格的集集料分別別貯存，，避免混混雜或污污染。集集料的貯貯存地面面應為能能排水的的硬質地地面。外加劑按按生產廠廠家、品品種分別別貯存，，并應具具有防止止其質量量發生變變化的措措施。礦物摻合合料應按按品種、、級別分分別貯存存，嚴禁禁與水泥泥等其他他粉狀料料混雜。。生產前：：生產設設備運行行可靠要求混凝土生生產設備備應符合合標準規規定和生生產的要要求，運運行可靠靠，維護護良好。。生產前應應對混凝凝土生產產設備進進行必要要的檢查查。重點攪拌機等等生產設設備應按按照保養養制度和和維修計計劃進行行日常巡巡檢、例例保、一一保、二二保、大大修等生產前：：計量設設備計量量準確要求計量設備備應定期期進行計計量檢定定或校準準，經中中修、大大修或遷遷移至新新地點后后，也應應進行檢檢定或校校準。生產前應應對計量量儀器設設備進行行計量檢檢查。計量設備備應能連連續計量量不同配配合比混混凝土的的各種材材料，并并應具有有實際計計量結果果逐盤記記錄和貯貯存功能能，且應應能貯存存三個月月以上。。計量設備備應按規規定在檢檢定或校校準周期期內進行行期間核核查。生產前：：計量設設備計量量準確要求計量器具具應按下下列規定定由企業業計量部部門進行行靜態計計量校驗驗，并做做好記錄錄。（一）正正常生產產情況下下每季度度不少于于一次；；（二）停停產1個個月以上上（含1個月）），重新新生產前前；（三）生生產大方方量混凝凝土前；；（四）發發生異常常情況時時。靜態計量量校驗的的加荷值值應與實實際生產產情況相相符，加加荷應分分級進行行，分級級數量不不少于5級。當靜態校校驗結果果超出法法定計量量部門檢檢定誤差差范圍時時，必須須找出原原因，并并由法定定計量部部門重新新檢定。。生產中：：配合比比通知單單要求應按混凝凝土配合合比的要要求組織織生產，，混凝土土配合比比應有專專人設定定，并有有專人復復核，同同時做好好設定和和復核記記錄。拌制混凝凝土必須須嚴格執執行混凝凝土配合合比通知知單的有有關要求求。混凝凝土配合合比通知知單應包包括生產產日期、、工程名名稱、混混凝土強強度、坍坍落度、、混凝土土配合比比編號、、原材料料的名稱稱、品種種、規格格、配合合比和每每立方米米混凝土土所用原原材料的的實際用用量等內內容。生產中：：配合比比調整要求：需要時，，在有足足夠依據據并保證證混凝土土質量的的前提下下，按混混凝土配配合比調調整程序序，可對對混凝土土配合比比進行適適當的調調整。重點：配合比調調整應按按調整程程序，且且有足夠夠依據。。生產中：：運送要求運輸車在在裝料前前應將筒筒內積水水排盡。。運輸車出出廠前應應將車外外壁及料料斗壁上上的混凝凝土殘漿漿清理干干凈。運送時間間應滿足足合同規規定，當當合同未未做規定定時，宜宜在1.5h內卸料；；當最高高氣溫低低于25℃，，運送時時間可延延長0..5h。如需延長長運送時時間，則則應采取取相應的的技術措措施，并并應通過過試驗驗驗證。運送過程程中應有有防止產產品變質質、損壞壞的措施施。生產后：：質量檢檢測要求混凝土拌拌合物坍坍落度檢檢驗式樣樣的取樣樣頻率應應與混凝凝土強度度檢驗的的取樣頻頻率一致致。用于出廠廠檢驗的的試樣，，每100盤相同配配合比的的混凝土土取樣不不得少于于1次對有抗滲滲要求的的混凝土土進行抗抗滲檢驗驗的試樣樣，用于于出廠及及交貨檢檢驗的