1、泓域/新污染物治理產品公司生產作業計劃新污染物治理產品公司生產作業計劃目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc113049270 一、 產業環境分析 PAGEREF _Toc113049270 h 1 HYPERLINK l _Toc113049271 二、 加強能力建設，夯實新污染物治理基礎 PAGEREF _Toc113049271 h 2 HYPERLINK l _Toc113049272 三、 必要性分析 PAGEREF _Toc113049272 h 3 HYPERLINK l _Toc113049273 四、 項目概況 PAGEREF _Toc1130

2、49273 h 4 HYPERLINK l _Toc113049274 五、 生產計劃的編制 PAGEREF _Toc113049274 h 5 HYPERLINK l _Toc113049275 六、 生產能力 PAGEREF _Toc113049275 h 6 HYPERLINK l _Toc113049276 七、 生產控制的基本程序 PAGEREF _Toc113049276 h 11 HYPERLINK l _Toc113049277 八、 生產控制的概念 PAGEREF _Toc113049277 h 14 HYPERLINK l _Toc113049278 九、 生產調度 PAG

3、EREF _Toc113049278 h 14 HYPERLINK l _Toc113049279 十、 生產進度控制 PAGEREF _Toc113049279 h 19 HYPERLINK l _Toc113049280 十一、 生產作業計劃概述 PAGEREF _Toc113049280 h 21 HYPERLINK l _Toc113049281 十二、 期量標準 PAGEREF _Toc113049281 h 23 HYPERLINK l _Toc113049282 十三、 公司簡介 PAGEREF _Toc113049282 h 27 HYPERLINK l _Toc1130492

4、83 十四、 項目風險分析 PAGEREF _Toc113049283 h 29 HYPERLINK l _Toc113049284 十五、 項目風險對策 PAGEREF _Toc113049284 h 31 HYPERLINK l _Toc113049285 十六、 組織架構分析 PAGEREF _Toc113049285 h 33 HYPERLINK l _Toc113049286 勞動定員一覽表 PAGEREF _Toc113049286 h 34產業環境分析大連市，別稱濱城，是遼寧省地級市、副省級城市、計劃單列市，國務院批復確定的中國北方沿海重要的中心城市、港口及風景旅游城市。截至20

5、18年，全市下轄7個區、1個縣、代管2個縣級市，總面積12573.85平方千米，建成區面積488.6平方千米，戶籍人口595.2萬人，戶籍城鎮人口428.54萬人，城鎮化率72%。大連地處遼東半島南端、黃渤海交界處，與山東半島隔海相望，是重要的港口、貿易、工業、旅游城市。基本地貌為中央高，向東西兩側階梯狀降低；地處北半球的暖溫帶、亞歐大陸的東岸，屬暖溫帶半濕潤大陸性季風氣候。1981年2月，改稱大連市。1985年起，實行計劃單列，同年7月國務院賦予大連省級經濟管理權限。2019年，大連市地區生產總值7001.7億元，按可比價格計算，同比增長6.5%。2020年6月，經中央依法治國委入選為第一批

6、全國法治政府建設示范地區和項目名單。加強能力建設，夯實新污染物治理基礎加大科技支撐力度。在國家科技計劃中加強新污染物治理科技攻關，開展有毒有害化學物質環境風險評估與管控關鍵技術研究；加強新污染物相關新理論和新技術等研究，提升創新能力；加強抗生素、微塑料等生態環境危害機理研究。整合現有資源，重組環境領域全國重點實驗室，開展新污染物相關研究。加強基礎能力建設。加強國家和地方新污染物治理的監督、執法和監測能力建設。加強國家和區域（流域、海域）化學物質環境風險評估和新污染物環境監測技術支撐保障能力。建設國家化學物質環境風險管理信息系統，構建化學物質計算毒理與暴露預測平臺。培育一批符合良好實驗室規范的化

7、學物質危害測試實驗室。加強相關專業人才隊伍建設和專項培訓。必要性分析1、現有產能已無法滿足公司業務發展需求作為行業的領先企業，公司已建立良好的品牌形象和較高的市場知名度，產品銷售形勢良好，產銷率超過 100%。預計未來幾年公司的銷售規模仍將保持快速增長。隨著業務發展，公司現有廠房、設備資源已不能滿足不斷增長的市場需求。公司通過優化生產流程、強化管理等手段，不斷挖掘產能潛力，但仍難以從根本上緩解產能不足問題。通過本次項目的建設，公司將有效克服產能不足對公司發展的制約，為公司把握市場機遇奠定基礎。2、公司產品結構升級的需要隨著制造業智能化、自動化產業升級，公司產品的性能也需要不斷優化升級。公司只有

8、以技術創新和市場開發為驅動，不斷研發新產品，提升產品精密化程度，將產品質量水平提升到同類產品的領先水準，提高生產的靈活性和適應性，契合關鍵零部件國產化的需求，才能在與國外企業的競爭中獲得優勢，保持公司在領域的國內領先地位。項目概況（一）項目基本情況1、承辦單位名稱：xxx投資管理公司2、項目性質：新建3、項目建設地點：xxx（以最終選址方案為準）4、項目聯系人：黃xx（二）項目選址項目選址位于xxx（以最終選址方案為準）。（三）項目總投資及資金構成項目總投資包括建設投資、建設期利息和流動資金。根據謹慎財務估算，項目總投資26532.81萬元，其中：建設投資20936.78萬元，占項目總投資的7

9、8.91%；建設期利息504.39萬元，占項目總投資的1.90%；流動資金5091.64萬元，占項目總投資的19.19%。（四）項目資本金籌措方案項目總投資26532.81萬元，根據資金籌措方案，xxx投資管理公司計劃自籌資金（資本金）16239.10萬元。（五）申請銀行借款方案根據謹慎財務測算，本期工程項目申請銀行借款總額10293.71萬元。（六）項目預期經濟效益規劃目標1、項目達產年預期營業收入（SP）：58700.00萬元。2、年綜合總成本費用（TC）：45423.66萬元。3、項目達產年凈利潤（NP）：9725.38萬元。4、財務內部收益率（FIRR）：28.06%。5、全部投資回收

10、期（Pt）：5.32年（含建設期24個月）。6、達產年盈虧平衡點（BEP）：18654.04萬元（產值）。生產計劃的編制編制生產計劃可以歸納為以下四個主要步驟（一）調查研究編制生產計劃之前，要對企業經營內外部環境進行調查研究，充分收集各方面的信息資料，主要包括國內外市場信息資料、預測，上期產品銷售量，上期合同執行情況及成品庫存量，上期計劃的完成情況，企業的生產能力，原材料及能源供應情況，品種定額資料，成本與售價等。（二）統籌安排，初步提出生產計劃指標這一階段的任務就是制定出多種方案，并從中選擇一個較滿意的方案。通常要進行以下工作：產量指標的優選和確定，產品出產進度的合理安排，各個產品品種的合理

11、搭配，將企業的生產指標分解為各個分廠、車間的生產指標。（三）綜合平衡，編制計劃方案在擬訂和優化計劃方案時，由于種種原因，往往不可能把所有約束條件和各種目標都考慮進去，因此必須圍繞生產任務進行全面反復的綜合平衡。綜合平衡的主要內容包括：生產任務與生產能力之間的平衡，測算企業設備、生產面積對生產任務的保障程度；生產任務與勞動力之間的平衡，測算勞動力的工種、數量，檢查勞動生產率水平與生產任務是否適應；生產任務與物資供應之間的平衡，測算主要原材料、動力、工具、外協件對生產任務的保障程度以及生產任務與材料消耗水平的適應程度；生產任務與生產技術準備工作的平衡等。（四）生產計劃大綱定稿與報批通過綜合平衡，對

12、計劃做適當調整，正確制定各項生產指標，報請總經理或上級主管部門批準。生產計劃大綱的主要內容包括：編制生產計劃的指導思想、主要生產指標、完成計劃的難點及重點、采取的關鍵措施以及生產計劃表。生產能力（一）生產能力的概念生產能力是生產系統內部各種資源能力的綜合反映，直接關系著能否滿足市場需要，所以在制訂生產計劃前，必須了解企業的生產能力。企業的生產能力有廣義和狹義之分。廣義的生產能力是指技術能力和管理能力的綜合。技術能力包括人的能力和生產設備、面積的能力。人的能力是指人員數量、實際工作時間、出勤率、技術水平、思想覺悟等因素的組合；生產設備、面積的能力是指生產設備、面積的數量、水平、開動率、完好率等因

13、素的組合。管理能力包括管理人員的管理經驗寫成熟程度、應用管理理論與方法的水平和提高效率的能力等。狹義的生產能力主要是指技術能力中生產設備、面積的數量和狀況等能力。一般所講的生產能力是指狹義的生產能力，即企業在一定時期內，在一定的生產技術組織條件下，全部生產性固定資產所能生產某種產品的最大數量或所能加工處理某種原材料的最大數量。生產能力是反映企業生產可能性的一個重要指標，包括三個方面的含義。（1）企業的生產能力是按照直接參加生產的固定資產來計算的。（2）生產能力必須和一定的技術組織條件相聯系。我們制訂的是年度生產計劃，必須以企業年度能夠擁有的技術組織條件為基礎，即計劃能力。生產能力可進一步細分為

14、單機（臺）生產能力、環節生產能力、綜合生產能力，單機（臺）生產能力影響環節生產能力，環節生產能力影響綜合生產能力。（3）生產能力反映的是一年內的實物量。生產能力是針對生產一定種類產品或處理一定種類原料而言的。因而，生產能力必須以實物量作為計量單位。但是，由于不同企業產品的品種數量多寡不同，具體核算時又有以下幾種不同情況：單一品種的企業，可用具體產品作為生產能力的計算單位，如飛機廠的飛機架數、啤酒廠的啤酒瓶數等。品種比較穩定的多品種成批生產企業，則可用代表產品或假定產品作為計量單位。生產多變的多品種單件小批生產企業，則可采用能說明各種產品數量特征的某個重要技術參數作為計量單位，如大型汽輪機廠和大

15、型發電廣用功率（千瓦）作為計量單位（二）生產能力的種類生產能力按其技術組織條件的不同司芬為設計生產能力、查定生產能力和計劃生產能力三種。（1）設計生產能力。設計生產能力是指企業在進行基本建設時，在設計任務書和技術文件中所寫明的生產能力。它在企業投入生產一段時間后實現，在一定程度上決定了人們對企業生產能達到一定水平的期望，是企業在進行基本建設時努力的目標。（2）查定生產能力。查定生產能力是指在企業沒有設計生產能力資料或設計生產能力資料可靠性低的情況下，根據企業現有生產組織條件和技術水平等因素，而重新審查核定的生產能力。它為研究企業當前生產運作問題和今后的發展戰略提供了依據。（3）計劃生產能力。計

16、劃生產能力也稱現實生產能力，是企業在計劃期內根據現有生產組織條件和技術水平等因素能夠實現的生產能力。它直接決定了近期生產計劃的編制。上述三種生產能力適用情況不同。在企業確定生產規模，編制長遠規劃和確定擴建、改建方案，采取重大技術措施時，以設計生產能力或查定生產能力為依據；在編制企業年度、季度計劃時，以計劃生產能力為依據。（三）影響企業生產能力的因素影響企業生產能力的因素有很多，主要有以下三個。（1）固定資產的數量。固定資產的數量是指計劃期內用于生產的全部機器設備的數量廠房和其他生產性建筑的面積。設備的數量應包括正在運轉的和正在檢修、安裝或準備檢修的設備，也包括因暫時沒有任務而停用的設備，但不包

17、括已報廢的、不配套的、封存待調的設備和企業備用的設備。生產性建筑面積中包括企業廠房和其他生產用建筑物的面積，一切非生產用的房屋面積和場地面積均不應列入。（2）固定資產的工作時間。固定資產的工作時間是指按照企業現行工作制度計算的機器設備的全部有效工作時間和生產面積的全部有效利用時間。固定資產的有效正作時間同企業現行制度、規定的工作班次、輪班工作時間、全年工作日數、設備計劃修理時間有關。生產面積的有效利用時間，一般不存在停工修理時間，可直接根據企業是連續生產還是間斷生產的不同要求，分別按日歷數或制度工作日數確定。（3）固定資產的生產效率。固定資產的生產效率是指單位機器設備的產量定額或單位產品的臺時

18、定額，單位時間、單位面積的產量定額或單位產品生產面積占用額。（四）生產能力的核算企業生產能力的核算，是根據影響生產能力的三個主要因素，在查清和采取措施的基礎上，首先計算設備組的生產能力，平衡后確定小組、工段、車間的生產能力，然后各車間再進行平衡，確定企業的生產能力。具體核算時，應根據企業或企業內部各生產環節的不同生產特點而采取不同的方法。企業生產能力的核算依據企業的產品品種、生產專業化而不同。對于品種單批量大的企業，生產能力常用產品的實物量表示，通常可以直接按設備組生產能力、作業場地生產能力的計算公式計算，對于流水線生產則可以依據節拍進行計算。生產控制的基本程序生產控制包括三個階段，即測量比較

19、、控制決策、實施執行。控制目標一般由計劃職能完成。但目前的實際情況是企業的控創意識薄弱，認識也是模糊不清的，生產計劃中控制目標的指標數和標準值都不齊全，因此，也可以把制定標準作為基本程序之一。（一）制定控制的標準制定控制標準就是對生產過程中的人力、物力和財力，對產品質量特性、生產數量、生產進度規定一個數量界限。它可以用實物數量表示，也可以用貨幣數量表示，包括各項生產計劃指標、各種消耗定額、產品質量指標、庫存標準、費用支出限額等。控制標準要求制定得合理可行。制定控制標準的方法一般有以下四種。（1）類比法。參照本企業的歷史水平制定標準，也可參照同行業的先進水平制定標準。這種方法簡單易行，所制定的標

20、準也比較客觀可行。（2）分解法。把企業層的指標按部門按產品層層分解為一個個小指標，作為每個生產單元的控制目標。這種方法在成本控制中起重要作用。（3）定額法。為生產過程中某些消耗規定標準，主要包括勞動消耗定額和材料消耗定額。（4）標準化法。將權威機構制定的標準作為自己的控制標準，如國際標準、國家標準、部頒標準以及行業標準等。這種方法在質量控制中用得較多，當然也可用于制定工作程序或作業標準。（二）根據標準檢驗實際執行情況這是生產過程中對生產活動的實際成果進行檢查、測定，將測定結果與標準進行比較，找出差異，弄清差異的性質和程度，然后分別處理。測量比較就是以生產統計手段獲取系統的輸出值，與預定的控制標

21、準作對比分析，發現偏差。偏差有正負之分，負偏差表示實際值大于目標值，正負偏差的控制論意義視具體的控制對象而定。例如，對于產量、利潤、勞動生產率，正偏差表示沒有達標，需要考慮控制。而對于成本、工時消耗等目標，正偏差表示優于控制標準。在實際工作中這些概念是很清楚的，不會混淆。（三）控制決策控制決策就是根據產生偏差的原因，提出用于糾正偏差的控制措施。一般的工作步驟包含以下三步。（1）分析原因。有效的控制必定是從導致失控的最基本原因著手的。有時從表象出發采取的控制措施也能有成效，但它往往是以犧牲另一目標為代價的。造成某個控制目標失控的原因有時會有很多，所以要做實事求是的分析。（2）擬定措施。從造成失控

22、的主要原因著手，研究控制措施。傳統觀點認為控制措施主要是調節輸入資源，而實踐證明對于生產系統這是遠遠不夠的，還要檢查計劃的合理性，組織措施可否改進。總之，要全面考慮各方面的因素，才能找到行之有效的措施。（3）效果預期分析。生產系統是個大系統，不能用實驗的方法去驗證控制措施。但為了保證控制的有效性必須對控制措施做效果分析，有條件的企業可使用計算機模擬方法。一般可采用推理方法，即在觀念上分析實施控制措施后可能會產生的種種情況，盡可能使控制措施制定得更周密。（四）實施執行這是控制程序中的最后一項工作，由一系列的具體操作組成。控制措施貫徹執行得如何，直接影響控制效果。如果執行不力；則會導致整個控制活動

23、功虧一簣，所以在執行中要有專人負責，及時監督檢查。生產控制的概念生產控制是指為保證生產計劃目標的實現，按照生產計劃的要求，對企業生產活動全過程的檢查、監督、分析偏差和合理調節的系列活動。生產控制有廣義和狹義之分。廣義的生產控制是指從生產準備開始到進行生產，直至成品出產入庫的全過程的全面控制。它包括計劃安排、生產進度控制及調度、庫存控制、質量控制、成本控制等內容。狹義的生產控制主要指的是對生產活動中生產進度的控制，又稱生產作業控制。生產控制的內容很廣泛，涉及生產過程的人、財物等各個方面。生產控制既要保證生產過程協調地進行，又要保證以最少的人力和物力完成生產任務，所以它又是一種協調性和促進性的管理

24、活動，是生產管理系統的一個重要組成部分。生產控制的目的是提高生產管理的有效性，即通過生產控制使企業的生產活動既可在嚴格的計劃指導下進行，滿足品種、質量、數量和時間進度上的要求，又可按各種標準來消耗活勞動和物化勞動，以及減少資金占用，加速物資和資金周轉，實現成本目標，從而取得良好的經濟效益。生產調度（一）生產調度的概念生產調度就是組織執行生產進度計劃的工作，是對生產計劃的監督、檢查和控制，發現偏差及時調整的過程。生產調度以生產進度計劃為依據，生產進度計劃要通過生產調度來實現。生產調度的必要性是由工業企業生產活動的性質決定的。現代工業企業，生產環節多，協作關系復雜；生產連續性強，情況變化快，某一局

25、部發生故障，或某一措施沒有按期落實，往往會波及整個生產系統的運行。因此，加強生產調度工作，對于及時了解、掌握生產進度，研究分析影響生產的各種因素，根據不同情況采取應對措施是非常重要的（二）生產調度工作的主要內容與基本要求1、生產調度工作的主要內容（1）檢查、督促和協助有關部門及時做好各項生產作業準備工作。（2）根據生產需要合理調配勞動力，督促檢查原材料、工具、動力等供應情況和廠內運輸工作。（3）檢查各生產環節的零件、部件、毛坯、半成品的投入和出產進度，及時發現生產進度計劃執行過程中的問題，并積極采取措施加以解決。（4）對輪班、晝夜、周、旬或月計劃完成情況的統計資料和其他生產信息（如由于各種原因

26、造成的工時損失記錄、機器損壞造成的損失記錄、生產能力的變動記錄等）進行分析研究。2、生產調度工作的基本要求。對生產調度工作的基本要求是快速和準確。快速是指對各種偏差發現快，采取措施處理快，向上級管理部門和有關單位反映情況快。準確是指對情況的判斷準確，查找原因準確，采取對策準確數為此，就必須建立健全生產調度機構，明確各級調度工作分工，建立一套切合實際和行之有效的調度工作制度；掌握一套能迅速查明偏差產生的原因、采取有效對策的調度工作方法。對生產調度工作的其他一些要求如下所述。（1）生產調度工作必須以生產進度計劃為依據，這是生產調度工作的基本原則。生產調度工作的靈活性必須服從計劃的原則性，要圍繞完成

27、計劃任務來開展調度業務。同時，調度人員還應不斷地總結經驗，協助計劃人員提高生產進度計劃的編制質量。（2）生產調度工作必須高度集中和統一。現代化大生產中生產者成千上萬，生產情況千變萬化，講管理就必須講統一意志、統一指揮，建立一個強有力的系統。各級調度部門應根據同級領導人員的指示，按照作業計劃和臨時生產任務的要求，行使調度權力，發布調度命令。各級領導人員應充分發揮調度部門的作用，維護調度部門的權威。（3）生產調度工作要以預防為主。調度人員的基本任務是預防生產活動中可能發生的切脫節現象。貫徹預防為主的原則，就是要抓好生產前的準備工作，避免各種不協調的現象產生。（三）生產調度系統的組織企業的生產調度部

28、門，是實施生產作業（進度）控制，進行日常生產管理，以實現生產作業計劃的責任部門。因此，每個工業企業都應該按照上貫通、左右協調、集中統靈活有效的原則建立起生產調度工作系統。在各個生產環節中都應設置專職的或兼職的調度機構和人員，負責處理日常生產活動中產生的各種偏差。般大中型企業設廠部、車間和工段三級調度。即廠部以主管生產的廠長為首，設總調度室（或生產科內設調度組）執行調度業務；車間在車間主任領導下設調度組，也可由工段長（班組長）兼任；在機修、工具、供應、運輸、勞動等部門也要建立專業性質的調度組織。（四）調度工作制度生產調度是一項日常性的工作，應當把一些反映生產調度規律性的、行之有效的例行工作方法制

29、度化，以指導調度工作的有效開展。調度工作制度般有調度值班制度、調度報告制度、調度會議制度、現場調度制度、班前班后小組會制度等。其內容視企業具體情況而定。（1）調度值班制度。為了組織調度，及時處理生產中出現的問題，廠部、車間都應建立調度值班制度。規模較大的企業可設中央調度控制臺。廠部、車間都要設值班調度人員，處理日常生產中的問題。（2）調度報告制度。值班調度人員在值班期內，要經常檢查車間、工段作業完成情況及科室配合情況，檢查調度會議決議的執行情況，及時處理生產中的問題，填寫調度日志，把當班發生的問題和處理情況記錄下來，實行調度報告制度。藥了使各級調度機構和領導及時了解生產情況，企業各級調度機構要

30、把每日值班調度的情況報告給上級調度部門和有美領導。企業一級生產調度機構要把每日生產情況、庫存情況產品配套進度情況、商品出產進度情況等報企業領導和有關科室、車間掌握。（3）調度會議制度。調度會議是一種發揚民主、集思廣益、統一指揮生產的良好形式。企業一級調度會議由企業負責生產的領導主持，主管調度工作的科長召集，各車間主任及有關科室科長參加。車間調度會由車間主任主持，車間計劃調度組長召集，車間技術副主任、工段長等參加。會前要做好準備，事先摸清問題，通知會議內容，集中解決生產中的關鍵問題。會議議題要突出重點，強調協作風格。會議既要發揚民主，又要有統一意志。（4）現場調度制度。領導人員到發生問題的現場去

31、，會同調度人員、技術人員、員工三方研究生產中出現的問題，以求得矛盾的解決。這種方法有利于領導人員深入實際，密切聯系群眾，調動各方面的積極性，使問題又快又好地解決。（5）班前班后小組會制度。小組通過班前會布置任務，調度生產進度；通過班后會檢查生產進度計劃完成情況，總結工作。生產進度控制（一）生產進度控制概述生產進度控制是生產控制的基本方面，其任務是按照已經制訂出的作業計劃，檢查各種零部件的投入和出產時間、數量以及產品和生產過程配套性，保證生產過程平衡進行并準時出產。生產進度管理的目標是準時生產，即在需要的時間，按需要的品種生產需要的數量，既要保證交貨期，又要保持和調整生產速度。為此，必須自始至終

32、掌握各種零部件的投入和出產時間、數量以及產品和生產過程配套性。生產進度控制貫穿整個生產過程，從生產技術準備開始到產成品入庫為止的全部生產活動都與生產進度有關。習慣上人們將生產進度等同于出產進度，這是因為客戶關心的是能否按時得到成品，所以企業也就把注意力放在產成品的完工進度上，即出產進度上。（二）生產進度控制目的生產進度控制的目的在于依據生產作業計劃，檢查零部件的投入和出產數量、出產時間和配套性，保證產品能準時裝配出廠。供應鏈環境下的進度控制與傳統生產模式下的進度控制不同，因為許多產品是協作生產和轉包的業務，和傳統企業內部的進度控制比較，其控制的難度更大，必須建立一種有效的跟蹤機制進行生產進度信

33、息的跟蹤和反饋。生產進度控制在供應鏈管理中有重要作用，因此必須研究解決供應鏈企業之間的信息跟蹤機制和快速反應機制。（三）生產進度控制的內容可以說，生產控制的核心在于進度管理，生產進度控制的基本內容主要包括投入進度控制、工序進度控制和出產進度控制。其基本過程主要包括分配作業、測定差距、處理差距、提出報告等。（1）投入進度控制。投入進度控制是指在產品生產過程中對產成品的投入日期、數量，及對原材料、零部件投入提前期的控制。沒有投入，就沒有產出；進度計劃完不成常常與投入進度失控有關。投入進度控制是生產進度控制的首要環節。（2）工序進度控制。工序進度控制是指在生產過程中對每道工序上的加工進度的控制。有的

34、企業甚至會把每個工人把握的每道工序用時間來確定。不過，用時間來具體衡量的，基本出現在擁有大型流水線、產品穩定、工藝相對簡單的企業中。（3）出產進度控制。出產進度控制是指對產成品的出產日期、出產數量的控制，還包括對產品配套的控制和品種出產均衡性的控制。生產作業計劃概述生產作業計劃是生產計劃工作的繼續，是企業年度生產計劃的具體執行計劃。它根據年度生產計劃規定的產品品種、數量及大致的交貨期的要求對每個生產單位在每個具體時期內（季度、周、日、時）的生產任務做出詳細規定，使年度生產計劃得到落實。它是協調企業日常生產活動的中心環節，具體包括以下幾項內容。（1）編制企業各個層次的作業計劃。它包括產品進度計劃

35、、零件進度計劃和車間日程計劃。要把企業全年分季的產品生產計劃分解為廠級和車間級的產品與零部件月度計劃，用零部件生產作業計劃作為執行性計劃，并做出車間日程計劃，把生產任務落實到車間、工段和班組，落實到每臺機床和每個操作者。（2）編制生產準備計劃。它包括原材料和外協件的供應、設備維修、工具準備、技術文件準備、勞動力調配等內容。（3）計算負荷率，進行生產任務和生產能力（生產設備、生產面積等）之間的細致平衡。這里的平衡不同于生產計劃階段的粗能力平衡，它與各項任務在生產設備上加工的先后順序直接相關，與車間的日程計劃直接相關。（4）日常生產的派工、生產、調度、執行情況的統計分析與控制。新型生產管理方式（如

36、MRPIERPD等，打破了生產計劃與作業計劃的某些界限，把二者結合在一個更大的子系統中。例如，時間周期從日、周到月甚至更長，強調生產作業計劃對生產計劃的反饋調整，從抓產品計劃到重視零部件投入產出計劃的觀念轉變等，使生產計劃與生產作業計劃原有的區別變得有些模糊了。但是一旦主生產計劃確定下來，制訂嚴格周密的進度計劃以保證生產計劃實施的這一作用是始終沒有改變的相比生產計劃，生產作業計劃具有以下三個特點。（5）計劃期短。生產計劃的計劃期常常表現為季、月，而生產作業計劃詳細規定月、周、日和時的工作任務。（6）計劃內容具體。生產計劃是生產企業的計劃，而生產作業計劃則把生產任務落實到車間、工段、班組和工人。

37、（7）計劃單位小。生產計劃一般只規定完整產品的生產進度，而生產作業計劃則詳細規定各零部件，甚至工序的進度安排。（8）要使生產計劃規定的該時期的生產任務在品種、質量、產量和期限方面得到全面落實。（9）要使各車間、工段、班組和工作地之間的具體生產任務相互配合緊密銜接。（10）要使生產單位的生產任務與生產能力相適應，并能充分利用企業現有生產能力。（11）要使各項生產前的準備工作有切實保證。（12）要有利于縮短生產周期，節約流動資金，降低生產成本，建立正常的生產和工作秩序，實現均衡生產。期量標準期量標準又稱作業計劃標準，是指為加工對象（零件、部件、產品等）在生產期限和生產數量方面規定的標準數據。它是編

38、制生產作業計劃的重要依據。期量標準中的“期”就是時期，“量”就是數量，兩者之間存在著合理的內在聯系，尋求不同條件、不同環境下的內在聯系，找出規律加以規范，形成標準，作為依據去編制生產作業計劃。（一）大批大量生產企業的期量標準大批大量生產企業的期量標準有節拍或節奏、流泳線的標準工作指示圖表、在制品定額等。節拍是指大批量流水線上前后兩個相鄰加工對象投入或出產的時間間隔。節奏是指大批量流水線上前后兩批相鄰加工對象投入或出產的時間間隔。在制品定額是指在一定技術組織條件下，各生產環節為了保證數量上的銜接所必需的最低限度的在制品儲備量（二）成批輪番生產企業的期量標準成批輪番生產企業的期量標準有批量、生產周

39、期，生產間隔期、生產提前期等。批量是指相同產品或零件一次投入或出產的數量。生產周期是指一批產品或零件從投入到出產的時間間隔。生產間隔期是指相鄰兩批相同產品或零件投入的時間間隔或出產的時間間隔。生產提前期是指產品或零件在各工藝階段投入或出產時間與成品出產時間相比所要提前的時間。其相互間的關系可以用下式表示：（三）單件小批生產企業的期量標準單件小批生產企業的期量標準有生產周期、生產提前期等。隨著生產條件和生產數量的變化，對期量標準做出修訂。生產作業計劃的編制生產作業計劃通常分為許多層次，如廠級生產作業計劃、車間級生產作業計劃、工段生產作業計劃和班組生產作業計劃，甚至到每臺機床和每個操作者的生產作業

40、計劃。當然，企業編制生產作業計劃可以根據實際需要而詳略不一。為各車間分配生產任務時必須與生產能力相平衡，并且使各車間的生產任務在時間上和空間上相互銜接，保證按時、按量、配套地完成生產任務。編制廠級生產作業計劃分兩個步驟：正確選擇計劃單位；確定各車間的生產作業任務。編制廠級生產作業計劃的主要任務是：根據企業的生產計劃，為每個車間正確地規定每一種在制品（零件、部件）的出產量和出產期。安排車間生產任務的方法隨車間的生產類型和生產組織形式而不同，主要有在制品定額法、提前期法、生產周期法。（四）在制品定額法在制品定額法也叫連鎖計算法，適用于大批大量生產類型企業的生產作業計劃編制。大批大量生產條件下，車間

41、分工及相互聯系穩定，車間之間在生產上的聯系主要表現在提供一種或少數幾種半成品的數量上。只要前車間的半成品能保證后車間加工的需要和車間之間庫存以及庫存變動的需要，就可以使生產協調而均衡地進行。在制品定額法，就是根據大批大量生產這一特點，用在制品定額作為調節生產任務數量的標準，以保證車間之間的銜接。這種方法是運用預先制定的在制品定額，按照工藝反順序計算方法，調整車間的投入和出產數量，順次確定各車間的生產任務。（五）提前期法提前期法又稱累計編號法，適用于成批生產類型企業的生產作業計劃編制，是成批生產作業計劃重要的期量標準之一。成批生產類型企業生產的品種多，各種產品輪番生產，因此各個生產環節結存的在制

42、品的品種和數量經常變化，但其主要產品的生產間隔期、批量、生產周期都是固定的，這樣就可以采用提前期法來編制生產作業計劃。提前期的原理就是首先解決車間之間在生產時間上的聯系，然后再把這種時間上的聯系轉化為數量上的聯系。也就是將預先制定的提前期轉化為提前量，確定各車間計劃期應達到的投入和出產的累計數，減去計劃期前已投入和出產的累計數，求得車間計劃期應完成的投入和出產數。提前量=提前期平均日產量采用提前期法，對生產的產品應實行累計編號，所以又稱累計編號法。累計編號，是指從年初或從開始生產這種產品起，依成品出產的先后順序，為每一單位產品編上一個累計號碼。最先生產的那一單位產品編為1號，依此類推，累計編號

43、。在同一時間上，產品在某一生產環節上的累計號數同成品出產累計號數相比，相差的號數就叫提前量。因此，在同一時間上，越是處于生產完工階段的產品，其編號越小；越是處于生產開始階段的產品，其編號越大。（六）生產周期法生產周期法適用于單件小批生產類型企業的生產作業計劃編制。單件小批生產企業一般是按訂貨來組織生產，因而生產的數量和時間都不穩定，所以不能用提前期法，更不能用在制品定額法。單件小批生產類型企業編制生產作業計劃要解決的主要問題是各車間在生產時間上的聯系，以保證如期交貨。從這個特點出發，單件小批生產類型企業采用的方法是生產周期法，即用計算生產周期的方法來解決車間之間在生產時間上的聯系。采用生產周期

44、法規定車間的生產任務，就是根據訂貨合同規定的交貨期限，為每一批訂貨編制出產品生產周期進度表，然后根據備種產品的生產周期進度表，確定各車間在計劃月份應該投入和出產的訂貨項目，以及各項訂貨在車間投入和出產的時間。通過產品投入和出產進度表，就可以保證各車間的銜接，協調各種產品的生產進度和平衡車間的生產能力。公司簡介（一）公司基本信息1、公司名稱：xxx投資管理公司2、法定代表人：黃xx3、注冊資本：1040萬元4、統一社會信用代碼：xxxxxxxxxxxxx5、登記機關：xxx市場監督管理局6、成立日期：2016-2-37、營業期限：2016-2-3至無固定期限8、注冊地址：xx市xx區xx（二）公

45、司簡介企業履行社會責任，既是實現經濟、環境、社會可持續發展的必由之路，也是實現企業自身可持續發展的必然選擇；既是順應經濟社會發展趨勢的外在要求，也是提升企業可持續發展能力的內在需求；既是企業轉變發展方式、實現科學發展的重要途徑，也是企業國際化發展的戰略需要。遵循“奉獻能源、創造和諧”的企業宗旨，公司積極履行社會責任，依法經營、誠實守信，節約資源、保護環境，以人為本、構建和諧企業，回饋社會、實現價值共享，致力于實現經濟、環境和社會三大責任的有機統一。公司把建立健全社會責任管理機制作為社會責任管理推進工作的基礎，從制度建設、組織架構和能力建設等方面著手，建立了一套較為完善的社會責任管理機制。公司按

46、照“布局合理、產業協同、資源節約、生態環保”的原則，加強規劃引導，推動智慧集群建設，帶動形成一批產業集聚度高、創新能力強、信息化基礎好、引導帶動作用大的重點產業集群。加強產業集群對外合作交流，發揮產業集群在對外產能合作中的載體作用。通過建立企業跨區域交流合作機制，承擔社會責任，營造和諧發展環境。項目風險分析（一）政策風險分析項目所處區域其自然環境、經濟環境、社會環境和投資環境較好，改革開放以來，國內政局穩定，法律法規日臻完善，因此，該項目政策風險較小。（二）市場風險分析該項目雖然暫時擁有領先的競爭地位和優勢，但仍需密切關注市場，加快產品產業化進程并盡早達到規模化生產，確保性價比優勢，真正占據國

47、內較大比例市場份額，同時力爭出口。因此，產業化進程的速度與質量是本項目必須迎接的挑戰與風險。雖然今后幾年該項目應用產品需求將會持續一波增長趨勢，但目前劇烈的市場競爭局面使得本項目存在一定的市場風險。（三）技術風險分析技術風險的規避措施是采用先進的生產管理理念、先進的制造工藝技術、完善的質量檢測體系，使產品達到國內外領先水平。要進一步加大技術開發的投入，積極研究吸收國際先進技術，完善并固化加工制造工藝，挖掘自身潛力，打造自己核心競爭力。目前技術飛速發展，設備更新和產品技術升級換代迅速。要使產品和技術在行業內處于領先地位，就要不斷加大科研開發投入，加強科研開發力量，致力技術創造，保持技術領先。同時

48、，重視人才競爭，學習國外人才資料管理先進經驗，形成積極進取的企業文化，建立吸引和穩定人才的內部激勵和約束機制。（四）產品風險分析該項目的幾種產品都是比較成熟的產品，但仍要根據市場不斷改進。（五）價格風險分析本項目產品的市場定價均比目前市場價要低，但隨著競爭對手的增加，不可避免地會遭遇到最終的價格競爭，面臨調低售價的壓力；同時，市場原材料價格的波動也將直接影響產品成本，對產品價格帶來不確定影響。因此，應從形成規模化生產、降低生產成本、加強內部管理、改進生產工藝水平、提高產品質量、實施品牌計劃生產方面采取措施，削減產品價格風險。（六）經營管理風險分析項目面臨的經營風險主要是指企業運營不當造成大量存

49、貨、營運資金短缺、產品生產安排失調等問題。對于經營管理風險，建議企業吸引人才加快機制及科技創新，盡快建立健全各項規章制度，全面提高管理人員和廣大職工的素質，制定嚴格的成本控制措施和責任制；穩定原料供應渠道；加速新品種的開發，及時根據形勢調節產業結構，提高產品質量；完善產、供、銷網絡管理系統，積極開拓市場渠道，搶占市場先機；避免行業風險，走可持續發展道路。高素質的人才（包括技術人員和管理人員）對公司的發展至關重要。（七）財務及融資風險分析財務金融風險主要是利率風險和匯率風險。本項目資金由企業自籌解決，只要確保資金迅速到位、回收和資金的合理使用，加強資金的使用管理，項目財務金融風險很小。本項目由于企業已經完成了資金前期自籌，加上良好的銀行信用等